Principal / Monolitic

Producerea automată a pilelor de șuruburi

Monolitic

Fundația cu șaibă este atât de populară încât literalmente în fiecare localitate se găsesc numeroase construcții bazate pe ea. Deoarece tehnologia de instalare a unui astfel de cadru nu provoacă nici o dificultate deosebită, unii meșteri au mers înainte și au început să producă grămezi de șurub cu mâinile lor.

Acest lucru este destul de realist, mai ales dacă doriți să construiți o clădire ușoară pe site-ul dvs. și pentru construirea unei clădiri rezidențiale masive, este mai bine să acordați preferință produselor fabricate. Faceți imediat o rezervare că un astfel de proces nu necesită echipamente complexe, iar acest lucru, de asemenea, vorbește despre simplitatea lucrării.

Construcția șanțului

Pentru a vă oferi o calitate superioară și durabilă, este necesar să vă familiarizați cu caracteristicile sale structurale. Pilonul cu lame include mai multe elemente:

  • baril, care este un tub rotund. Grosimea pereților săi este de 4 cm;
  • un vârf în formă de conul atașat la capătul inferior al suportului;
  • lamele care formează o bobină spirală, sudate de con;
  • cap - plug, care este sudat la partea superioară a țevii.

Capul este necesar atunci când se planifică construirea unei părți de bază a structurii din materiale din lemn. Pentru a oferi rezistență mai mare vârfului, este, de obicei, coaste consolidate. În fiecare colț al ștecherului este necesară găurirea găurilor (cu diametrul de 24 mm).

Scobitura cu șurub

Noțiuni de bază

Primul lucru pe care trebuie să-l facem este să facem un desen al unei viitoare șuvițe. Aceasta poate fi cea mai simplă schiță, dar vă va oferi posibilitatea de a marca toate dimensiunile necesare ale tijei de sprijin și va fi mai ușor să numărați cantitatea necesară de materiale cu ea. Aici va fi marcat fiecare element al piesei de prelucrat.

Pe desen, trebuie să specificați:

  1. Care este diametrul țevii.
  2. Durata necesară de sprijin, luând în considerare conul.
  3. Înălțimea sau unghiul conului.
  4. Distanța de la partea inferioară a lamei până la capătul vârfului conic.
Desenul și dimensiunile elementelor principale

Dacă aveți nevoie de suporturi pentru structura din lemn, nu uitați să furnizați un capac și o armătură sub formă de rigidizări. Aici lucrarea poate fi blocată datorită necesității de a indica cu precizie lungimea grămezii și puteți afla numai după ce se efectuează analiza solului. Suntem interesați de profunzimea solurilor dense. Ar fi mai corect să ordonați o analiză a solului într-un birou de specialitate, dar va trebui să plătiți mult pentru acest serviciu.

Dar, deoarece pe chei improvizate este puțin probabil să construiți o clădire rezidențială, puteți face fără cheltuielile necorespunzătoare pentru construcția ușoară. Puteți întreba prietenii sau vecinii care au fost implicați în construcții serioase, dacă astfel de informații nu le sunt cunoscute, ar putea să le clarifice. Tehnologia prevede următoarele: în lungime, suportul trebuie să depășească adâncimea stratului de rulment cu 0,5 m, la fel de mult cât va crește deasupra nivelului solului.

După ce ați determinat dimensiunile, puteți începe să faceți lama acasă, pentru care veți avea nevoie de:

  • foaie de oțel de înaltă calitate;
  • plazmorez;
  • ambreiaje;
  • șabloane, prin care se marchează diametrul interior și cel exterior al piesei de prelucrat;
  • echipamente, care întind spirala (pot fi limitate la resturi).

Etape de lucru

Deoarece trebuie să faceți mai mult de o grămadă, veți fi încurcați cu busola de foarte mult timp. În acest caz, este mai bine să faceți șabloane speciale care vor accelera procesul de marcare a lamelor. Aici veți avea nevoie de două template-uri. Pe unul dintre ele este necesar să se deseneze un cerc mic cu un diametru egal cu diametrul țevii de-a lungul părții sale exterioare.

Al doilea șablon va conține un cerc mare și diametrul său va fi egal cu diametrul exterior al șurubului. Pe fiecare șablon ar trebui aplicată o axă centrală, ceea ce va simplifica aterizarea pe banda de oțel în momentul marcării. Acum că șabloanele sunt gata, puteți trece la pasul următor.

Am tăiat o bandă

Pentru a minimiza consumul de materiale, este necesar să tăiați corect banda de oțel. Rețineți că lungimea și lățimea acesteia vor fi multiple de diametrul exterior al lamei (țagle):

Fâșii de tăiere

  • lățimea șablonului mare ar trebui să meargă fără alocații. De exemplu, are un diametru de 250 mm, ceea ce înseamnă că lățimea benzii trebuie să fie la fel de 250 mm;
  • lungimea benzii trebuie să fie egală cu diametrul modelului de lamă înmulțit cu numărul de semifabricate. Nu există lacune de golire.

Pentru a realiza aceeași dimensiune a tuturor lamelelor cu șurub, banda trebuie trasă, pentru care este trasată o axă orizontală de-a lungul lungimii lamei și una verticală, a cărei înălțime trebuie să fie în mod necesar egală cu diametrul lamei elicoidale. Prima linie verticală va rula din partea scurtă a benzii la o distanță egală cu ½ din diametrul piesei de prelucrat.

Acum trebuie să marcați cercurile și să ne ajutați în acest șablon. Procesul poate fi efectuat în ordine aleatorie, adică puteți începe marcarea cu cercuri mici și complet cu cele mari sau în ordine inversă, nu există nicio diferență.

Crearea unei spirale spirale

Când toate marcările sunt gata, este timpul să tăiem semnele. Mai întâi, se face o incizie pornind de la axa verticală până la cercul interior și apoi de-a lungul axei interioare. În final trebuie să tăiați conturul exterior al lamei elicoidale.

Aici avem nevoie de echipament - un viciu și o pârghie reglabilă. Inelele formate, una după alta, sunt fixate cu un viciu astfel încât incizia verticală să fie rotită în sus și apoi capetele să fie atent separate cu o pârghie. După ce primul capăt a fost îndoit, este necesar să se elibereze miezul de la viciu, să se întoarcă spre cealaltă parte și, în același fel, să se desprindă cel de-al doilea capăt.

Măsurăm distanța - ar trebui să fie între 130 și 140 mm, cu un diametru lamă de 200 mm. Asigurați-vă că capătul lamei cu șurub care intră în pământ este mai puțin îndoit decât cel de sus.

A face o spirală spirală

Rețineți că în acest proces este sarcina cea mai dificilă și cea mai dificilă, deoarece un unghi corect ajustat nu vă va permite să înșurubați suportul în sol.

Lucrați pe con

În condițiile industriale, vârfurile sunt produse conform metodei de turnare, dar din motive evidente, tehnologia de acasă este modificată și vom convecta conul din țeavă - așa se produce producerea de piloți cu șuruburi într-un anumit mod.

Triunghiurile pentru a forma un sfat

Acum, înapoi la procesul de a face un șablon. În acest caz, va fi un triunghi care trebuie tăiat dintr-o foaie subțire de metal (îl puteți înlocui cu carton). Înălțimea șablonului nostru va fi egală cu diametrul țevii, înmulțită cu două.

Dimensiunea bazei este determinată de cele mai simple calcule:

  • Mai întâi, se calculează circumferința cilindrului în secțiune, pentru care diametrul exterior al cilindrului trebuie înmulțit cu 3,14;
  • Cifra rezultată este împărțită în sectoare de la care va fi făcut conul cu șurub. Dacă luăm o țeavă cu un diametru de 76 mm, atunci patru sectoare vor fi suficiente pentru noi. Așa că am calculat rapid și precis lungimea bazei triunghiului nostru modelat.

Formăm un con

Marcați 4 segmente folosind un șablon făcut anterior și ștergeți-le din conductă. Triunghiurile care au rămas pe conductă, fără efort suplimentar, trebuie să se îndoaie cu un șaibă în centrul secțiunii transversale. Trebuie să faceți chestii până când sunt complet închise. Acum apar echipamentul de sudare. Cusăturile de andocare sunt sudate cu o mașină de sudură.

Dacă este necesar, numărul segmentelor, triunghiurile poate fi mărit. Asigurați-vă că cusatura de sudură este netedă, în caz contrar se poate face divergență și eforturile vor fi în zadar.

Instalarea lamei pe vârf

Când lama va fi instalată pe un con, în nici un caz nu ar trebui să existe goluri. Dacă acestea sunt încă acolo, va trebui să reglați unghiul de înălțime al spiralei. Verificați distanța dintre colțul inferior al spiralei și vârful conic - ar trebui să aveți 50 mm. Când elementele sunt bine închise împreună, îmbinarea este fiartă cu o cusătura continuă. În nici un caz nu ar trebui să permită cusătura intermitentă, deoarece atunci când înșurubat în sol pe șurub va afecta o sarcină uriașă.

Este timpul să sudăm capul și riglele, create în formă de triunghiuri cu un unghi drept și un picior de 50 mm. Piciorul este sudat pe partea inferioară a capului și a țevii.

Tehnologia simplă și echipamentul absolut simplu vă vor permite să vă construiți singuri grămezi excelenți în lobi, pe care vă puteți echipa o construcție ușoară și ușoară.

Șuruburi cu mâinile tale

Este destul de realist să fabricăm o grămadă de șuruburi acasă, iar experiența de succes a utilizatorilor FORUMHOUSE este o dovadă clară a acestui fapt.

Este dificil să faceți șuvițe cu mâinile, dar puteți. Prin urmare, vom avea libertatea de a descrie această tehnologie. Și ajutați-ne în acest sfat utilizatori FORUMHOUSE.

Calculul fundației cu șaibă este o lucrare complexă care necesită participarea specialiștilor. Doar designerul va putea calcula numărul total de pile șuruburi, densitatea amplasării lor pe amplasament, precum și grosimea. Dar dacă doriți să construiți o casă pe o fundație cu șaibă, în acest articol veți găsi răspunsul la întrebarea cum să faceți propriile pile de șuruburi, de asemenea, oferă recomandări standard cu privire la determinarea dimensiunilor lor.

Cum se face o grămadă de șuruburi. Design.

Pentru a începe, luați în considerare forma generală de casă și definiți principalele sale trăsături.

Grajda, realizată de utilizatorul portalului nostru, are un vârf tetraedric și este echipată cu o lamă de metal spirală. Astfel de opțiuni ar trebui să se facă în conformitate cu desenul prezentat în fotografie.

Luați în considerare procesul de fabricare a elementelor de bază indicate în desen.

portbagaj

Baza (trunchiul) este o țeavă de metal goală.

În toate cazurile, trunchiurile sunt recomandate a fi fabricate din oțel cu o rezistență de cel puțin St.20 conform GOST 8732-74 (pentru oțelurile structurale obișnuite). Dacă se folosesc oțeluri aliate mai durabile, atunci GOST 19281 este potrivit (dar acasă poate fi limitat la prima opțiune).

Primul lucru pe care trebuie să-l faci pe creatorul gramadei - de a determina lungimea trunchiului. Diverse "trucuri" el va trebui să dau seama la ce adâncime a șantierului de construcții este solid teren. Cea mai corectă (dar costisitoare) decizie va fi un apel către serviciul de cercetare geologică. Dar printre vecinii sociabili se poate găsi o persoană care are o înțelegere rezonabilă a stării straturilor subterane.

Lungimea țevii trebuie să depășească adâncimea stratului portant cu circa 300... 500 mm (dacă pătratul se extinde deasupra solului, această distanță poate fi mai lungă). Persoanele cu experiență practică recomandă să faceți lungimea grămezilor cu o marjă, astfel încât acestea să nu trebuiască să fie majorate ulterior.

Răsucite 17 bucăți (casa 9 de 8). Platformă pe panta. Partea din grămadă a fost tăiată, partea a fost extinsă și umplută cu beton.

Pentru a determina diametrul țevii, vă puteți referi la SNiP 2.02.03-85 (cu tabelele și formulele sale). Dar cei care nu sunt familiarizați în practică cu proiectarea structurilor de construcție sunt ghidați de calcule mai puțin sofisticate:

  • Diametrul țevii de la 47 la 76 mm este folosit în construcția de garduri luminoase și diferite fortificații
  • Piloții cu un diametru de 89 mm sunt utilizați în construcția de curți (foișoare, băi etc.), precum și în construcția de garduri de cărămidă
  • Pentru construirea de case de case și clădiri tocate sunt utilizate opțiuni cu un diametru de 108 mm.

Cu cât diametrul este mai mare, cu atât este mai greu să faceți șurubul, adică lama însăși pe extensie.

Grosimea minimă a peretelui cilindrului trebuie să fie de 4 mm. Calcularea sa este simplă - cu cât este mai groasă, cu atât mai bine. Dar, alegând grosimea peretelui, trebuie să vă amintiți că conul de piatră va trebui să se îndoaie cu un ciocan.

Eu însumi am făcut niște grămadă de șuruburi, o fac foarte reală. Țeava este de 68x4 mm, șurubul are un diametru de 168 mm, grosimea șurubului este de 5 mm, șurubul este de 50 mm, lungimea vârfului tetraedric este de 150 mm. Totul este foarte bine pregătit semiautomat.

Strângeți grămada cu propriile sale mâini. con

Așa cum se poate vedea în desen, conul este vârful grămezii. Lungimea sa este de la 1,5 la 2 diametre de țeavă. Acesta este un standard, dar unii fac lungimea un pic mai mult, astfel încât conul este mai strâns, iar grămada este mai ușor de aterizare.

La domiciliu, conul este făcut tetraedric sau hex. Pentru a face acest lucru, sectoare speciale sunt tăiate la marginea cilindrului, care sunt îndoite cu un ciocan într-un con și sudate prin sudare.

A făcut un șablon de hârtie groasă, pre-împărțit circumferința de țeavă în părți egale. Apoi a marcat țeava cu un marcator și a făcut ferăstraie cu un șlefuitor. Rezultatul a fost așa-numita coroană. Grosimea țevii ușurează o îndoire cu un ciocan. La început, a ieșit destul de ciudat, dar prin sudare toate defectele au fost eliminate, iar punctul sa dovedit a fi complet etanș, ceea ce a făcut posibilă umplerea țevii cu beton imediat după răsucire.

Iată cum arată în fotografie:

Șuruburi cu mâinile lor, făcând.

După cum puteți vedea, marcarea trunchiului a fost efectuată pe un model de hârtie. Este simplu. Pentru a face acest lucru, diametrul conductei trebuie împărțit la numărul de sectoare. Valoarea găsită este distanța dintre punctele superioare ale sectoarelor învecinate. Datele sunt ușor de transferat la un desen de hârtie și de a obține un șablon gata făcut. Acțiunile ulterioare sunt de a tăia "coroana", în îndoirea petalelor și în sudarea articulațiilor rezultate.

Înainte de a îndoi petalele conului, trebuie să se facă mici tăieturi la baza coroanei. Apoi va fi mai ușor să formați vârful.

Construcția șanțului. lamă

Lama este partea principală de lucru. Ar trebui să fie fabricate din tablă de oțel cu grosimea de 5 mm. Atât de mulți preferă să facă. Cineva reușește să facă o lamă de 6 mm grosime, dar este mult mai dificil să se îndoaie o astfel de parte în mod corect. Materialul lamei este din oțel carbon de calitate obișnuită (GOST 380-71). Utilizarea optimă a mărcii articolului 3 (este utilizată chiar și în producția industrială de piloți).

Acum este momentul sa vorbim despre forma lamei. Crearea geometriei sale este etapa cea mai importantă a muncii. Și dacă faceți o greșeală, grămada pur și simplu nu va fi înșurubată în pământ.

Pentru început, vom determina diametrul intern și extern al semifabricatului pentru lamă. Diametrul exterior al lamei (lățimea pilonului) depinde în mod direct de diametrul arborelui pilon. Uită-te la masă.

Diametrul interior al lamei corespunde diametrului țevii. Doar aici dimensiunile piesei de prelucrat (dat fiind faptul că se va îndoi, formând grosimea șurubului) sunt puțin diferite de diametrul deja cunoscut. O soluție simplă pentru determinarea mărimii piesei de lucru ne oferă un utilizator al portalului FORUMHOUSE.

Luați tubul și măsurați înălțimea șurubului. După aceea, măsurați lungimea bobinei de pe conductă, împărțiți-o cu Pi și obțineți diametrul interior al piesei de prelucrat. Lățimea lamei este adăugată la raza interioară a piesei de prelucrat și veți obține raza exterioară a piesei de prelucrat.

Acum, un pic despre modul de determinare a pitchului șurubului. De obicei, pasul șurubului este de 0,2... 0,4 din diametrul exterior al lamei. Dacă șurubul șurubului este mai mic, atunci mici incluziuni solide care se află în pământ vor rămâne blocate între lame, împiedicând progresul grămezii. Dacă această cifră este mai mare, atunci va trebui să faceți mai mult efort pentru a înșuruba în pământ.

Ce pas concret de utilizat - depinde de solul în care trebuie să fie înșurubate piloții. Este mai ușor să vă concentrați asupra caracteristicilor solului: cu cât este mai greu solul de pe site-ul dvs., cu atât este mai mic pasul șurubului. Pe sol nisipos (predominant în estul Moscovei), luăm pasul maxim.

După ce ați determinat toate dimensiunile, puteți proceda la marcarea foii de oțel și la tăierea piesei de prelucrat. Pentru a tăia conturul piesei de prelucrat, avem nevoie de tăierea cu plasmă a unei puteri suficiente și că ar trebui să fie disponibilă înainte de a fi tratată.

În etapa următoare, semifabricatul tăiat este îndoit în funcție de pasul selectat al șurubului. La domiciliu, acest lucru se poate face cu ajutorul viciului obișnuit și a mijloacelor improvizate.

Utilizatorul FORUMHOUSE BSergeyM oferă versiunea proprie a dispozitivului pentru a debloca lama.

Șuruburi: fabricarea.

Aveți grijă ca îndoirea de pe marginea de tăiere a lamei să devină absolut mică. Acest lucru este întotdeauna făcut. Destul de o astfel de îndoire de a strânge, ca un șurub de auto-atingere, a intrat în pământ.

În etapa următoare, piesa finită este sudată pe arborele de pilă. Cusătura este așezată deasupra și sub lamă. Lama trebuie să fie sudată perpendicular. În caz contrar, grămada în timpul înșurubării va slăbi solul, distrugând și slăbind structura acestuia. Și pe solul slăbit, grămada nu va fi capabilă să facă față sarcinilor care îi sunt atribuite.

După efectuarea tuturor operațiunilor de mai sus, lucrul la crearea fundului poate fi considerat finalizat.

Partea superioară Noi facem vârful pe gramada cu mâinile tale

Două găuri trebuie să fie făcute în partea superioară a grămezii, ceea ce va ajuta la auto-înșurubarea produsului finit în pământ. Acestea pot fi pur și simplu tăiate prin sudare.

Două găuri trebuie să fie făcute în partea superioară a grămezii, ceea ce va ajuta la auto-înșurubarea produsului finit în pământ. Acestea pot fi pur și simplu tăiate prin sudare.

Ogolovki pe piloți pot fi de asemenea făcute independent. Pentru a face acest lucru, este suficient să aveți materiale adecvate și o mașină de sudat.

Puteți profita de experiența utilizatorului FORUMHOUSE.

Top a făcut un sfat (120 până la 120) din zeci. Cu patru laturi au fost făcute șuruburi și piese sudate pe toate coloanele aliniate. După aceea, am acoperit întregul perimetru cu 24 de grinzi și am făcut totul.

Atunci când grămada este înșurubată și instalarea vârfului nu este încă finalizată, cavitatea interioară a produsului poate fi umplută cu beton. Acest lucru va da forta pe toata fundatia pilonului.

Protecția împotriva coroziunii

Problema protecției împotriva coroziunii la domiciliu nu are o soluție unică. Dar există încă câteva opțiuni:

  • Punerea vopselei pe navă.
  • Grunduirea pe metal.

Dacă aceste materiale sunt aplicate pe suprafața pilonului în două straturi, atunci stratul protector este reținut chiar și după ce produsul este înșurubat în pământ. Chiar înainte de aplicarea materialelor de vopsire, grămada trebuie curățată cu atenție de rugină și degresată.

Dar ceea ce oferă o cale non-standard oferă utilizatorului portalului nostru.

După răsucire, aș săpa o grămadă de o jumătate de metru, o nuanță cu vopsea bituminoasă și o înfășoară cu un acoperiș simțit.

Puteți discuta despre numeroasele nuanțe de a crea piese de șurub cu mâinile proprii într-o secțiune specială FORUMHOUSE. Puteți găsi o mulțime de informații utile cu privire la reglementările privind construirea fundațiilor în secțiunea "Legături utile pe fundații". "Nuanțele alegerii unei fundații" este un articol pentru cei care nu au decis încă despre tipul de fundație viitoare. De asemenea, pe portalul nostru veți găsi un mic videoclip despre caracteristicile fundației.

Cum se fac piese de șurub cu mâna

Astăzi, mulți proprietari aleg o fundație cu șaibă pentru clădirile lor. La urma urmei, tehnologia de a construi o astfel de fundație este destul de simplă. În plus, puteți alege pur și simplu sau chiar să faceți șanțuri.

Desigur, trebuie avut în vedere faptul că decizia de fabricare a unor astfel de produse cu mâinile lor poate fi justificată numai în cazul construcției de clădiri ușoare. În cazul construcției de clădiri rezidențiale grele, este mai prudent să se facă o alegere în direcția produselor fabricate din fabrică.

Deci, vom examina mai detaliat design-ul acestui produs cautat, precum si direct in tehnologie, cum sa facem piloti independent, daca se produce o astfel de dorinta.

Șapă cu șuruburi (diagramă)

Construcția șanțului

Dispozitivul cu șuruburi include:

  • Cilindrul, prezentat sub formă de țevi cu o secțiune circulară și o grosime a peretelui de - 4 mm;
  • Sfat în forma conului, care se află la capătul inferior al grămezii;
  • Lamă, care are forma unei bobine spirale, sudată pe partea conică a grămezii existente;
  • Sfat, prezentat sub forma unei plăci în formă de pătrat, care este sudat la capătul superior al cilindrului.

IMPORTANT! Poziția are loc atunci când partea superioară a clădirii va fi făcută din lemn. Pentru a-i oferi o rezistență suplimentară, este întărită folosind rigidizări. În acest caz, în colțurile vârfului, sunt găurite 4 găuri cu diametrul necesar - 25 mm.

Construcția șanțului

Începutul activității

Înainte de a trece direct la procesul de fabricare a piloților cu șurub manual, este necesar să faceți un desen. Poate fi făcută sub forma schiței celei mai simple și necomplicate. Cu toate acestea, trebuie indicat:

  • Diametrul trunchiului necesar;
  • Lungimea necesară a grămezii (și cu conul);
  • Înălțimea conului, precum și unghiul său;
  • Distanța dintre marginea inferioară a lamei și vârful conului.

În cazul în care aveți nevoie pentru a face fabricarea și instalarea unui teanc de șurub cu propriile mâini, este, de asemenea, necesar să se acorde atenție la rigidizatoare și capace fără eșec.

Momentul cel mai dificil poate fi determinarea lungimii necesare a grămezii. Pentru a face acest lucru, trebuie să aflați în mod precis și competent la ce adâncime a șantierului există un pământ dens.

Cea mai aparent corectă și, în același timp, costisitoare modalitate de a clarifica acest parametru important este să comandăm studiile geologice necesare. Conform rezultatelor lor, se efectuează calcularea pilonilor pentru fundație.

Dar, din moment ce am decis că nu se ridică construcții serioase pe samovuri ale unui plan realizat de sine, aceste costuri nu vor fi în întregime adecvate.

În cazul unei abordări independente, majoritatea proprietarilor de case caută informațiile necesare de la practicienii cu experiență care au o înțelegere corectă a compoziției solului în domeniul construcțiilor.

În general, lungimea pilonului ar trebui să fie cu 300-500 mm mai mare decât adâncimea stratului de bază. Această valoare trebuie să depășească nivelul de sol.

Pașii următori

După stabilirea dimensiunii necesare a grămezii, puteți trece la fabricarea acesteia. Un mare ajutor în acest lucru va fi doar un desen. Poate fi folosit pentru marcarea pieselor disponibile, precum și pentru asamblarea produsului.

Schema schematică a unei grămadă de șuruburi

Procesul de fabricație al lamei

Pentru fabricarea lamei de la dumneavoastră veți avea nevoie de:

  • Oțel din oțel cu o grosime de 5 mm;
  • Plazmorez și viciu;
  • Șabloanele necesare pentru marcarea corectă a diametrului exterior și a diametrului interior al piesei de prelucrat;
  • O pârghie care va fi utilizată pentru a întinde o spirală a unui șurub (în acest caz, poate fi folosit cel mai simplu deșeu).

Lama pentru șuruburi

Etapele muncii necesare

Datorită faptului că pentru construirea fundației sunt necesare multe grămezi, ar fi inadecvat să marchezi fiecare dintre ele folosind o busolă. Este mai prudent să petreceți ceva timp făcând modelele necesare.

Trebuie să creați 2 șabloane:

  1. Cerc mare, care va avea un diametru egal cu diametrul exterior al șurubului;
  2. Cerc mic cu un diametru egal cu diametrul exterior al țevii.

Pe șabloane se recomandă aplicarea axei centrale. Datorită acestui fapt, vă va fi mai ușor să orientați-le pe banda de oțel în timpul procesului de marcare.

După finalizarea șabloanelor, puteți trece la etapa următoare.

Fâșii de tăiere

Cu ajutorul construcției competente de banda de oțel de tăiere poate reduce semnificativ cantitatea de deșeuri.

Lățimea și lungimea benzii trebuie să fie mai multe decât diametrul exterior al semifabricatului de lame:

  1. Este necesar să se așeze un șablon mare în lățime fără a fi necesare alocații. De exemplu, în cazul în care avem un diametru de 200 mm, lățimea benzii trebuie să fie 200 mm;
  2. Banda trebuie să corespundă în lungime cu diametrul șablonului înmulțit cu numărul de semifabricate (și fără limite pentru decalajele dintre semifabricate).

Pentru ca toate lamele să aibă aceeași dimensiune, este necesar să se deseneze corect o bandă: aceasta necesită o axă orizontală de-a lungul lungimii sale, iar cele verticale, la rândul ei, cu o treaptă care va fi egală cu diametrul lamei. Mai mult decât atât, prima verticală trebuie să fie marcată din partea scurtă a benzii la o distanță care va fi jumătate din diametrul piesei de prelucrat.

Cu utilizarea șabloanelor este aspectul cercurilor. Mai mult decât atât, aceste operațiuni pot fi efectuate în orice ordine - prima mare (externă), apoi cea mică (internă) sau invers.

În acest caz, dacă decideți să nu complotați axele de pe bandă, trebuie să începeți marcarea cu conturul exterior al piesei de prelucrat.

Procesul de a face o spirală spirală

Cu ajutorul unui aparat de tăiat cu plasmă, este necesar să tăiați în mod consecvent semifabricatele necesare. Mai întâi, este necesar să efectuați o tăiere de-a lungul axei verticale - până la cercul interior, după care - de-a lungul marcajului intern. În etapa finală, conturul exterior al lamei este tăiat.

Inelele obținute ca urmare a acestor manipulări sunt fixate unul câte unul într-un viciu cu ajutorul unei tăieturi verticale în sus și cu ajutorul unei pârghii capetele lor sunt divorțate - mai întâi trebuie să îndoiți un capăt, apoi piesa de prelucrat este eliberată de viciu și apoi celălalt capăt este îndoit.

În acest caz, merită să aderă la o anumită distanță între ele - 130-140 mm (în cazul în care diametrul lamei este de 200 mm). Capătul inferior al lamei (care este răsucite în pământ) în același timp trebuie să fie îndoit la un unghi mai mic decât vârful.

În procesul de fabricare a grămelor de șurub cu mâinile sale, acest moment este cel mai consumator de timp. Într-adevăr, în cazul șurubului de unghi selectat ilegal, va fi dificil sau imposibil de înșurubat în sol.

Coloane spiralate

Procesul de a face un vârf de con

În fabrică, sfaturile sunt făcute utilizând metoda de turnare. Cu o abordare independentă, fabricarea de pile șuruburi "pe genunchi" este obișnuită. Din acest motiv, designul conului va deveni mai simplu din corpul trunchiului.

Consola de vârf de conuri

Procesul de a face un șablon

Procesul începe din nou cu fabricarea șablonului. Are forma unui triunghi, care este tăiat din tablă subțire sau dintr-un alt material (moale) (de exemplu din plastic sau carton).

Înălțimea șablonului ar trebui să fie egală cu două diametre ale țevii.

Pentru a determina dimensiunea bazei șablonului, trebuie să efectuați câteva calcule:

  1. Calculați cu exactitate circumferința secțiunii transversale a trunchiului - în acest scop, diametrul exterior este înmulțit cu 3,14;
  2. Rezultatul obținut trebuie împărțit la numărul de sectoare din care se va forma conul. De exemplu, pentru o țeavă cu un diametru de 76 mm, 4 vor fi suficiente.

Conform rezultatelor acestor calcule simple, obțineți lungimea bazei triunghiului dorit - șablonul nostru.

Designul corect al conului

În aranjarea pilelor de șuruburi, designul conului este important.

Folosind șablonul, trebuie să marcați 4 sectoare. După aceea, este necesar să le tăiați din corpul conductei cu ajutorul unui șlefuitor.

Triunghiurile care rămân pe țeava trebuie să scoateți cu atenție un șaibă și în direcția centrului secțiunii transversale până la închiderea completă. Apoi, este necesar să se fierbe bine cu ajutorul unei cusături solide a liniei de îmbinare. Calitatea sudurii este foarte importantă. În același timp, numărul sectoarelor poate fi mărit.

Asamblarea finală a grămadei șuruburilor

Atunci când decideți să montați grămezi de șuruburi pe cont propriu, trebuie să acordați o atenție deosebită următoarelor puncte:

  • În timpul instalării lamei pe conul dintre ele, nu ar trebui să existe decalaje. Dacă apar, este necesară corectarea unghiului de creștere a spiralei;
  • Distanța dintre vârful conului și colțul inferior ar trebui să fie de 50 mm;
  • După realizarea unei joncțiuni complete, este necesară sudarea articulației folosind o cusătura continuă. Mai mult, sutura intermitentă în acest caz nu poate fi utilizată. Într-adevăr, în procesul de strângere a șurubului vor fi supuse unor sarcini grele.
  • Ultimul pas este de a suda partea superioară a riglei. Ele sunt triunghiuri dreptunghiulare (picior - 50 mm). Picioarele nervurilor trebuie să fie sudate la planul inferior al vârfului, precum și la suprafața țevii.

Deci, v-am dezvăluit trucurile și toate etapele de fabricare a pilelor de șurub cu mâinile noastre. Amintiți-vă - cu cât abordați mai corect și mai atent punerea în aplicare a fiecărei etape, cu atât veți fi mai fiabili și mai stabili fundația pe care o veți primi ca rezultat al muncii dvs.

Cum se fac șuruburi cu mâinile tale

Tehnologia de a construi o fundație cu șaibă este atât de simplă încât mulți proprietari de case curajoase o iau fără ajutorul constructorilor profesioniști.

Iar unii merg mai departe: ei stăpânesc procesul de a face șanțuri pentru fundație cu mâinile lor.

O astfel de decizie este pe deplin justificată în construcția de clădiri ușoare, dar pentru construirea unei case rezidențiale, este mai bine să cumpărați încă grămezi fabricate din fabrică.

Construcția șanțului

Pentru a crea o grămadă de șuruburi de înaltă calitate pentru fundație cu propriile mâini, ar trebui să studiezi designul.

Șablonul cu șurub constă din mai multe elemente:

  • tulpini rotunde cu o grosime a peretelui de 4 mm;
  • vârful conic, realizat la capătul inferior al grămezii;
  • lame, reprezentând o bobină spirală, sudată pe porțiunea conică a grămezii;
  • capăt - plăcuță pătrată, sudată la capătul superior al cilindrului.

Capacul se face în cazul în care partea superioară a structurii va fi construită din lemn. Pentru a da putere, este întărită de coaste. În colțurile vârfului sunt găurite 4 găuri de diametru de 25 mm.

De unde să încep

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți înainte de a începe fabricarea de piloni cu șuruburi cu mâinile tale - desen. Permiteți-i să fie cea mai simplă schiță, dar pe ea veți putea să distrugeți dimensiunile principale ale produsului și vă va fi mai ușor să numărați cantitatea necesară de materiale și să marcați golurile elementelor de susținere.

Pe desen, indicați:

  • diametrul conductei - tija;
  • lungimea pilonului (inclusiv con);
  • unghiul conului sau înălțimea acestuia;
  • distanța de la vârful conului până la marginea inferioară a lamei.

Dacă pregătiți piloni pentru construcții din lemn - asigurați-vă capul și rigidizatoarele.

În această etapă a lucrării există o captură - determinând lungimea grămezii. Prin orice mijloace, va trebui să aflați la ce adâncime în zona de construcție există un pământ dens.

Cea mai corectă, dar și o modalitate costisitoare de a afla acest parametru este de a dispune studii geologice. Pe baza rezultatelor obținute, se calculează pilele de șuruburi pentru fundație.

Dar, deoarece construcțiile grave nu sunt construite pe picior improvizat, este dificil să recunoaștem astfel de costuri ca fiind expediente.

Majoritatea proprietarilor de case se îndreaptă spre practicieni cu experiență pentru informare: există întotdeauna o persoană printre vecinii care are o idee despre compoziția solului într-o anumită localitate.

Lungimea grămezii ar trebui să fie cu 300-500 mm mai lungă decât adâncimea stratului de rulment: acesta va ieși deasupra nivelului solului cu această valoare.

După ce ați decis cu privire la dimensiune, puteți începe producția de piloți cu șuruburi cu mâinile dvs.: păstrați desenul pe mână - veți avea nevoie de el pentru a marca piesele și pentru a asambla produsul.

Producția de lame

Pentru a realiza o lamă de șurub, veți avea nevoie de:

  • foaie de oțel de 5 mm grosime;
  • plazmorez;
  • ambreiaje;
  • șabloane pentru marcarea diametrelor interioare și exterioare ale piesei de prelucrat;
  • o pârghie pentru întinderea unui helix de șurub (o resturi obișnuite va face).

Ordinea de lucru

Deoarece va fi nevoie de o grămadă de grămezi pentru a construi o fundație, nu este practic să marchezi fiecare piesă cu o busolă.

Este mai bine să petreceți ceva timp făcând șabloane, dar viteza de marcare a viitoarelor lame cu ajutorul lor va fi mult mai mare.

Aveți nevoie doar de două șabloane:

  • un cerc mic al cărui diametru este egal cu diametrul exterior al țevii;
  • un cerc mare cu un diametru egal cu diametrul exterior al șurubului.

Este de dorit să aplicați axele centrale pe șabloane: este mai ușor să le focalizați pe banda de oțel în timpul marcării.

După ce ați făcut șabloanele, puteți continua operațiile.

Fâșii de tăiere

Decuparea corectă a benzii de oțel reduce cantitatea de deșeuri.

Prin urmare, lungimea și lățimea sa trebuie să fie multiplii ai diametrului exterior al semifabricatului de lame:

  • lățimea ar trebui să se potrivească cu un șablon mare fără limite. Adică, dacă diametrul său este de 200 mm, atunci lățimea benzii ar trebui să fie de 200 mm;
  • lungimea benzii ar trebui să fie egală cu diametrul șablonului, înmulțită cu numărul de semifabricate (fără a se acorda diferențe între spațiile goale).

Pentru ca toate lamele să fie identice, trebuie să fie desenată o bandă: trageți o axă orizontală de-a lungul lungimii sale și una verticală cu o treaptă egală cu diametrul lamei. Primul vertical este marcat din partea scurtă a benzii la o distanță egală cu jumătate din diametrul piesei de prelucrat.

Cu ajutorul șabloanelor sunt marcate cercuri. Acest lucru se poate face în orice ordine: mai întâi mic (intern), apoi mare (extern) sau invers.

Dar dacă decideți să nu aplicați axele benzii, ar trebui să începeți marcarea cu conturul exterior al piesei de prelucrat.

A face o spirală spirală

Cu ajutorul unui aparat de tăiat cu plasmă, bucățile se taie succesiv. Mai întâi, se face o tăietură de-a lungul axei verticale spre cercul interior, apoi de-a lungul marcajului intern și numai după aceea conturul exterior al lamei este tăiat.

Inelele obținute sunt fixate unul câte unul într-un viciu într-o secțiune verticală în sus și cu ajutorul unei pârghii sunt crescute la capete: primul capăt este îndoit, apoi semifabricatul este eliberat de viciu, răsturnat, fixat - și celălalt capăt este îndoit.

Distanța dintre ele ar trebui să fie de 130-140 mm (dacă diametrul lamei este de 200 mm). Mai mult, capătul inferior al lamei (care este răsucite în pământ) este îndoit la un unghi mai mic decât cel superior.

În fabricarea piloților cu șuruburi cu mâinile proprii, acesta este cel mai dificil moment, deoarece un unghi incorect selectat nu va permite șurubul să fie înșurubat în sol.

Efectuați un vârf conic

La fabrici sfaturi sunt făcute prin turnare. Șuruburile pentru fundație cu propriile mâini sunt făcute "pe genunchi", astfel încât cel mai simplu mod de a face un con din corpul trunchiului.

Formarea de șabloane

Începem din nou cu fabricarea șablonului. Este un tăiat triunghiular din tablă subțire sau din orice alt material moale (carton gros, plastic, etc.).

Se presupune că înălțimea șablonului este de 2 diametre de țeavă.

Pentru a determina mărimea bazei sale, trebuie să efectuați calcule simple:

  • calcula circumferința secțiunii transversale a trunchiului: pentru aceasta diametrul său exterior este înmulțit cu 3,14;
  • împărțiți rezultatul cu numărul de sectoare din care va fi format conul (pentru o țeavă cu un diametru de 76 mm, patru sunt suficiente).

Aceasta va fi lungimea bazei triunghiului - șablonul.

Efectuarea unui con

Folosind șablonul, marcați 4 sectoare și tăiați-le din corpul conductei folosind un șlefuitor.

Triunghiurile rămase de pe teava omoară ușor un ciocan în direcția centrului secțiunii transversale pentru a termina închiderea. Se fierb liniile de cusătură cu o cusătură solidă.

Sudura trebuie să fie de înaltă calitate. Numărul sectoarelor poate fi mărit.

Șurub de ansamblu

Când asamblați o grămadă de fundație cu mâinile proprii, acordați o atenție deosebită următoarelor aspecte:

Atunci când instalați lama pe un conet între suprafețele lor, nu trebuie să existe goluri. Dacă este cazul, ajustați unghiul de înălțime al spiralei.

Distanța dintre colțul inferior al spiralei și vârful conului este de 50 mm.

Având o joncțiune strânsă a acestor elemente, fierbeți îmbinarea cu o cusătura solidă. Intermitent aici nu este potrivit, deoarece în procesul de strângere a șurubului se confruntă cu încărcături grele.

După aceasta rămâne doar să se adune capul riglei. Acestea din urmă sunt triunghiuri cu unghi drept cu un picior de 50 mm. Picioarele nervurilor sunt sudate pe planul inferior al vârfului și pe suprafața țevii.

Acum știi cum să faci o grămadă de șurub cu mâinile tale. Cu cât faceți mai atent fiecare operațiune, cu atât va fi mai sigur baza temeliei clădirii dvs.

Video, cum să faceți piese de șuruburi cu propriile mâini.

Screw design: tipuri și aplicații conform metodei de fabricație și tipului vârfului și numărului de lame, marcare și instalare

Orice constructie este o afacere foarte scumpa, iar dorinta de a economisi bani nu vine ca o surpriza pentru oricine.

Principiul pilelor de șuruburi

Dacă aveți o mașină de sudură și experiența de utilizare a acesteia, precum și planuri pentru fabricarea pilelor de șuruburi, este posibil să reduceți cheltuielile pentru construirea unui gard, o baie, un garaj și chiar o casă.

Partea de lucru a grămadei șuruburilor

Dar acest lucru se poate face numai dacă sunteți încrezători în calitatea muncii dvs. Aveți posibilitatea de a raporta capacitatea portantă a grămezii la caracteristicile solului și de a le încărca. Dar chiar și în acest caz, este dificil de a conta pe durabilitatea ridicată a produsului. Prin urmare, este mai bine să folosiți astfel de "activități amatori" pentru clădiri ușoare și nu foarte valoroase - garduri, pereți de reținere, hale etc.

Tipuri și aplicații ale piloților cu șuruburi

publicitate

O grămadă de șuruburi este o țeavă de oțel tubulară cu lamele de o anumită configurație, concepută nu pentru slăbire, ci pentru compactarea solului în timpul șurubului.

Atenție! Adică, dacă sudați o bandă de oțel într-o spirală la țeavă, fără să aveți nicio idee despre dimensiunea și forma optimă a acesteia, nu este vorba despre faptul că va funcționa așa cum ar trebui. Iată desenele pentru șuruburi.

Așezați lamele

Conform metodei de fabricație

Piloții pentru fundamentarea producției industriale, în funcție de metoda de fabricație, pot fi:

  • Cu un vârf sudat. Aceasta este o conductă metalică cu un diametru cuprins între 57 și 325 mm, cu lamele sudate la un capăt. Piloții de diametru mic sunt utilizați pentru instalarea de structuri ușoare (garduri, mici forme arhitecturale etc.). În construcțiile cu carcasă joasă se utilizează cel mai adesea conducte cu un diametru de 108 mm și mai sus.
  • Cu vârful turnat. Vârful cu lame este realizat prin turnare în forme speciale. Absența sudurilor, soliditatea produsului îl fac mai durabil și durabil, ceea ce extinde foarte mult domeniul de aplicare. Dar prețul lor este mai mare decât cel al celor sudate și, în plus, ele nu pot fi făcute de la sine.

Pentru referință. Pentru a reduce costul produselor și pentru a simplifica sfaturile lor de transport, acestea sunt adesea făcute separat de corpul grămezii. Țevile de lungime și diametru necesare pot fi sudate la acestea la locul de construcție.

De tipul vârfului și numărul de lame

Picioarele gramade pot fi închise, arătate la con, precum și deschise, tăiate sub un unghi sau tăiate într-o "coroană". Ele diferă în mărime și număr de lame șurub.

Fotografia prezintă diferite tipuri de sfaturi.

Utilizarea unuia sau a altui tip de grămezi datorită tipului de sol.

  • Pe teren pietros, se recomandă utilizarea piloților de tip închis cu lamele duble;
  • Pe decongelate și inundate - cu lame de lățime medie, care penetrează cu ușurință în sol și nu-l slăbesc;
  • Pe permafrost - cu lame mici, permițându-vă să înșurubați într-o grămadă rapid și fără îndoială;
  • La grătarele convenționale de orice tip (deschise și închise) cu lame mari, asigurând fixarea sa fiabilă în pământ.

Trebuie remarcat faptul că este mai ușor să creați grămezi de tip deschis cu propriile mâini. Dar, după instalare, se recomandă scoaterea solului din țeavă în cavitatea țevii cu ajutorul unei linguri.

Dacă decideți să faceți o asemenea structură, veți avea nevoie de desene ale unei grămezi de șuruburi, parametrii cărora corespund condițiilor de proiectare.

Sfaturi de sudură de uz casnic

Lățimea și configurația lamei, calculate și verificate cu atenție prin aplicarea practică, reprezintă o garanție că suportul va rezista cu succes încărcăturilor compresive și de tracțiune.

Instalarea de piloți

Înainte de a începe instalarea, este necesar să instalați o grămadă de testare pentru a determina natura solului, pentru a vă asigura că suporturile sunt înșurubate la adâncimea dorită fără probleme. De regulă, se presupune că este egal cu adâncimea de îngheț plus 0,3-0,5 metri, dar în același timp este necesar ca vârful să intre în straturi solide de sol.

Consiliul. Dacă în timpul procesului de foraj se găsește un număr mare de pietre în pământ, este mai bine să se ia în considerare o fundație de alt tip.

Uneori, pentru auto-instalare trebuie să faci mult efort!

marcare

Indiferent de tipul de structură construită, înainte de instalare, trebuie să desenați o diagramă a câmpului pentru a calcula numărul necesar de suporturi, distanța dintre acestea și poziția față de alte obiecte de pe site.

În conformitate cu acest desen, marcarea se face la fața locului - cu ajutorul cuielor, sfoară, contor de construcție, pătrat și alte unelte. Se recomandă scoaterea știfturilor dincolo de punctele de amplasare ale grămezilor extreme sau unghiulare astfel încât să nu interfereze cu instalarea.

instalare

Instalarea de piloți se poate face folosind echipamente speciale. Dar dacă decideți să salvați, este puțin probabil să fie o decizie rațională. Prin urmare, considerăm instalarea manuală.

O conductă cu lungimea dorită este sudată la vârf, găurile din partea superioară a cărora sunt realizate. Pârghii metalice sunt inserate în ele, cu ajutorul cărora, prin forțe de 2-4 persoane, grămada este înșurubată în pământ. În același timp, este necesar să monitorizăm constant verticalitatea instalării folosind un nivel special.

Când toate suporturile sunt instalate, acestea sunt tăiate la același nivel. Deși puteți face altfel: pre-setați nivelul dorit (trageți șirul) și efectuați înșurubarea până când ajunge.

Instrucțiunile suplimentare depind de tipul de construcție care se ridică. Dar, în orice caz, pentru a preveni coroziunea din interiorul grămezii, se recomandă ca cavitatea să fie turnată cu beton.

concluzie

Dacă doriți, puteți face foarte mult pe cont propriu, fără a plăti în plus bani în plus. Dar, în cazul pilelor cu șuruburi, este mai bine să nu riscați. În plus față de exactitatea executării, au nevoie, de asemenea, de un tratament anti-coroziune de înaltă calitate, imposibil de realizat într-un mod artizanal. Iar fundația (inclusiv cea a unei grămezi) este baza oricărei construcții, durabilitatea și fiabilitatea acesteia depind de ea.

În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect (de asemenea, aflați cum se realizează fundația pe piloți plictisiți cu grilă monolită).

Schița fundației pentru șanțuri sub construcția centrului comercial

Odată cu extinderea bunurilor și serviciilor, orașul modern se confruntă cu nevoia de a construi din ce în ce mai multe centre comerciale și de cumpărături noi, capabile să atragă noi clienți.

Centrul comercial este unul dintre cele mai complexe obiecte de inginerie civilă, iar structura sa necesită respectarea tuturor normelor legale și a reglementărilor de construcție a standardelor de stat și a codurilor și reglementărilor în construcții.

Compania noastră a primit o comandă pentru elaborarea unui plan de fundație pentru pile de șuruburi în cadrul unui centru comercial.

Cladirea are o suprafata totala de 1728 de metri patrati. m va avea următorul număr de etaje:

  • axele 1-3 (conform proiectului) - 2 etaje;
  • axa 3-15 - etajul 1.

Conform datelor furnizate de către client, pereții vor fi prezentate cu un cadru metalic cu grinzi în formă de piese metalice si dale monolit din beton cu două etaje de pe teren (indiferent de structura fundație) - una etaje ale clădirii.

Acoperișul clădirii propuse va fi o fermă metalică de 18 mm.

Ca urmare a calculelor efectuate, specialiștii departamentului nostru de proiectare au propus să utilizeze grămezi SVS-2L (m) de 3100 mm în cantitate de 144 de piese pentru fundația pilei, care au următoarele caracteristici:

  • baril diametru - 108 mm;
  • grosime perete grosime - 4,5 mm;
  • diametrul lamei - 400 mm;
  • latimea lamei - 6 mm.

Capacitatea portantă aproximativă pentru această dimensiune standard a piloților este de 6,5-7 ts, respectiv încărcătura pe grămadă nu trebuie să depășească 6,5 ts

Piloții trebuie să fie interconectați printr-o grilă de beton armat de mică adâncime de 150 mm deasupra nivelului solului, cu o legătură articulată pe stratul de impermeabilizare pe "perna" de pietriș de nisip.

Toleranțele de reglementare pentru lucrările de instalare au fost determinate în conformitate cu SP 50-102-2003.

Sarcini de reglementare au fost calculate în conformitate cu SNiP 2.01.07-85 (Încărcări și impacturi).

Se presupune că fundația va fi instalat pe solul afectat, iar acest lucru sa datorat alegerii piloți SHS-2L (m) cu o capacitate de transport crescută a lamei cu un diametru mai mare la 400 mm.

Cu toate acestea, clientul nu a furnizat date privind anchetele geologice de inginerie ale solului, ca urmare a căruia departamentul de proiectare a recomandat efectuarea testelor de sol cu ​​grămezi și proceduri geologice exprese.

În această etapă au fost luate în considerare toate dorințele clientului, schița fundației a fost aprobată de client.

Producerea automată a pilelor de șuruburi

Fundația cu șaibă este atât de populară încât literalmente în fiecare localitate se găsesc numeroase construcții bazate pe ea. Deoarece tehnologia de instalare a unui astfel de cadru nu provoacă nici o dificultate deosebită, unii meșteri au mers înainte și au început să producă grămezi de șurub cu mâinile lor.

Acest lucru este destul de realist, mai ales dacă doriți să construiți o clădire ușoară pe site-ul dvs. și pentru construirea unei clădiri rezidențiale masive, este mai bine să acordați preferință produselor fabricate. Faceți imediat o rezervare că un astfel de proces nu necesită echipamente complexe, iar acest lucru, de asemenea, vorbește despre simplitatea lucrării.

Construcția șanțului

Pentru a vă oferi o calitate superioară și durabilă, este necesar să vă familiarizați cu caracteristicile sale structurale. Pilonul cu lame include mai multe elemente:

  • baril, care este un tub rotund. Grosimea pereților săi este de 4 cm;
  • un vârf în formă de conul atașat la capătul inferior al suportului;
  • lamele care formează o bobină spirală, sudate de con;
  • cap - plug, care este sudat la partea superioară a țevii.

Capul este necesar atunci când se planifică construirea unei părți de bază a structurii din materiale din lemn. Pentru a oferi rezistență mai mare vârfului, este, de obicei, coaste consolidate. În fiecare colț al ștecherului este necesară găurirea găurilor (cu diametrul de 24 mm).

Scobitura cu șurub

Noțiuni de bază

Primul lucru pe care trebuie să-l facem este să facem un desen al unei viitoare șuvițe. Aceasta poate fi cea mai simplă schiță, dar vă va oferi posibilitatea de a marca toate dimensiunile necesare ale tijei de sprijin și va fi mai ușor să numărați cantitatea necesară de materiale cu ea. Aici va fi marcat fiecare element al piesei de prelucrat.

Pe desen, trebuie să specificați:

  1. Care este diametrul țevii.
  2. Durata necesară de sprijin, luând în considerare conul.
  3. Înălțimea sau unghiul conului.
  4. Distanța de la partea inferioară a lamei până la capătul vârfului conic.
Desenul și dimensiunile elementelor principale

Dacă aveți nevoie de suporturi pentru structura din lemn, nu uitați să furnizați un capac și o armătură sub formă de rigidizări. Aici lucrarea poate fi blocată datorită necesității de a indica cu precizie lungimea grămezii și puteți afla numai după ce se efectuează analiza solului. Suntem interesați de profunzimea solurilor dense. Ar fi mai corect să ordonați o analiză a solului într-un birou de specialitate, dar va trebui să plătiți mult pentru acest serviciu.

Dar, deoarece pe chei improvizate este puțin probabil să construiți o clădire rezidențială, puteți face fără cheltuielile necorespunzătoare pentru construcția ușoară. Puteți întreba prietenii sau vecinii care au fost implicați în construcții serioase, dacă astfel de informații nu le sunt cunoscute, ar putea să le clarifice. Tehnologia prevede următoarele: în lungime, suportul trebuie să depășească adâncimea stratului de rulment cu 0,5 m, la fel de mult cât va crește deasupra nivelului solului.

După ce ați determinat dimensiunile, puteți începe să faceți lama acasă, pentru care veți avea nevoie de:

  • foaie de oțel de înaltă calitate;
  • plazmorez;
  • ambreiaje;
  • șabloane, prin care se marchează diametrul interior și cel exterior al piesei de prelucrat;
  • echipamente, care întind spirala (pot fi limitate la resturi).

Etape de lucru

Deoarece trebuie să faceți mai mult de o grămadă, veți fi încurcați cu busola de foarte mult timp. În acest caz, este mai bine să faceți șabloane speciale care vor accelera procesul de marcare a lamelor. Aici veți avea nevoie de două template-uri. Pe unul dintre ele este necesar să se deseneze un cerc mic cu un diametru egal cu diametrul țevii de-a lungul părții sale exterioare.

Al doilea șablon va conține un cerc mare și diametrul său va fi egal cu diametrul exterior al șurubului. Pe fiecare șablon ar trebui aplicată o axă centrală, ceea ce va simplifica aterizarea pe banda de oțel în momentul marcării. Acum că șabloanele sunt gata, puteți trece la pasul următor.

Am tăiat o bandă

Pentru a minimiza consumul de materiale, este necesar să tăiați corect banda de oțel. Rețineți că lungimea și lățimea acesteia vor fi multiple de diametrul exterior al lamei (țagle):

Fâșii de tăiere

  • lățimea șablonului mare ar trebui să meargă fără alocații. De exemplu, are un diametru de 250 mm, ceea ce înseamnă că lățimea benzii trebuie să fie la fel de 250 mm;
  • lungimea benzii trebuie să fie egală cu diametrul modelului de lamă înmulțit cu numărul de semifabricate. Nu există lacune de golire.

Pentru a realiza aceeași dimensiune a tuturor lamelelor cu șurub, banda trebuie trasă, pentru care este trasată o axă orizontală de-a lungul lungimii lamei și una verticală, a cărei înălțime trebuie să fie în mod necesar egală cu diametrul lamei elicoidale. Prima linie verticală va rula din partea scurtă a benzii la o distanță egală cu ½ din diametrul piesei de prelucrat.

Acum trebuie să marcați cercurile și să ne ajutați în acest șablon. Procesul poate fi efectuat în ordine aleatorie, adică puteți începe marcarea cu cercuri mici și complet cu cele mari sau în ordine inversă, nu există nicio diferență.

Crearea unei spirale spirale

Când toate marcările sunt gata, este timpul să tăiem semnele. Mai întâi, se face o incizie pornind de la axa verticală până la cercul interior și apoi de-a lungul axei interioare. În final trebuie să tăiați conturul exterior al lamei elicoidale.

Aici avem nevoie de echipament - un viciu și o pârghie reglabilă. Inelele formate, una după alta, sunt fixate cu un viciu astfel încât incizia verticală să fie rotită în sus și apoi capetele să fie atent separate cu o pârghie. După ce primul capăt a fost îndoit, este necesar să se elibereze miezul de la viciu, să se întoarcă spre cealaltă parte și, în același fel, să se desprindă cel de-al doilea capăt.

Măsurăm distanța - ar trebui să fie între 130 și 140 mm, cu un diametru lamă de 200 mm. Asigurați-vă că capătul lamei cu șurub care intră în pământ este mai puțin îndoit decât cel de sus.

A face o spirală spirală

Rețineți că în acest proces este sarcina cea mai dificilă și cea mai dificilă, deoarece un unghi corect ajustat nu vă va permite să înșurubați suportul în sol.

Lucrați pe con

În condițiile industriale, vârfurile sunt produse conform metodei de turnare, dar din motive evidente, tehnologia de acasă este modificată și vom convecta conul din țeavă - așa se produce producerea de piloți cu șuruburi într-un anumit mod.

Triunghiurile pentru a forma un sfat

Acum, înapoi la procesul de a face un șablon. În acest caz, va fi un triunghi care trebuie tăiat dintr-o foaie subțire de metal (îl puteți înlocui cu carton). Înălțimea șablonului nostru va fi egală cu diametrul țevii, înmulțită cu două.

Dimensiunea bazei este determinată de cele mai simple calcule:

  • Mai întâi, se calculează circumferința cilindrului în secțiune, pentru care diametrul exterior al cilindrului trebuie înmulțit cu 3,14;
  • Cifra rezultată este împărțită în sectoare de la care va fi făcut conul cu șurub. Dacă luăm o țeavă cu un diametru de 76 mm, atunci patru sectoare vor fi suficiente pentru noi. Așa că am calculat rapid și precis lungimea bazei triunghiului nostru modelat.

Formăm un con

Marcați 4 segmente folosind un șablon făcut anterior și ștergeți-le din conductă. Triunghiurile care au rămas pe conductă, fără efort suplimentar, trebuie să se îndoaie cu un șaibă în centrul secțiunii transversale. Trebuie să faceți chestii până când sunt complet închise. Acum apar echipamentul de sudare. Cusăturile de andocare sunt sudate cu o mașină de sudură.

Dacă este necesar, numărul segmentelor, triunghiurile poate fi mărit. Asigurați-vă că cusatura de sudură este netedă, în caz contrar se poate face divergență și eforturile vor fi în zadar.

Instalarea lamei pe vârf

Când lama va fi instalată pe un con, în nici un caz nu ar trebui să existe goluri. Dacă acestea sunt încă acolo, va trebui să reglați unghiul de înălțime al spiralei. Verificați distanța dintre colțul inferior al spiralei și vârful conic - ar trebui să aveți 50 mm. Când elementele sunt bine închise împreună, îmbinarea este fiartă cu o cusătura continuă. În nici un caz nu ar trebui să permită cusătura intermitentă, deoarece atunci când înșurubat în sol pe șurub va afecta o sarcină uriașă.

Este timpul să sudăm capul și riglele, create în formă de triunghiuri cu un unghi drept și un picior de 50 mm. Piciorul este sudat pe partea inferioară a capului și a țevii.

Tehnologia simplă și echipamentul absolut simplu vă vor permite să vă construiți singuri grămezi excelenți în lobi, pe care vă puteți echipa o construcție ușoară și ușoară.