Principal / Monolitic

Echipament de montare de piloane

Monolitic

Utilizarea pilelor de șuruburi este considerată a fi cel mai eficient și mai fiabil mijloc de instalare a unei piloți. Conform indicatorilor tehnici și economici, fundația pilonului este considerată a fi cea mai profitabilă și mai economică decât alte tipuri de structuri de susținere ale fundației. Atunci când se construiește, nu este necesar să se efectueze lucrări de terasament de mari dimensiuni, să se cheltuiască bani pentru achiziționarea unei cantități mari de beton sau blocuri de beton și să se implice un număr semnificativ de lucrători în producția de lucrări. Singurele condiții pentru efectuarea lucrărilor vor fi echipamentul special pentru șanțurile cu șuruburi. Și, bineînțeles, vor fi necesare grămezi și niște amestecuri concrete.

Tipuri de echipamente pentru instalarea pilelor de șuruburi

Principiul de funcționare a șanțurilor de șuruburi este simplu: un butoi metalic tubular, cu vârf sub formă de lamă cu șurub metalic, cu ajutorul unei mașini de strângere a piloților, este scufundat adânc în sol solid. Pur și simplu, putem spune că grămada arată ca un șurub uriaș cu un filet. Echipamentul de instalare produce piloții care sunt înșurubați rapid, eficient și asigură scopul necesar pentru înclinare.

Montarea piloților se face cu ajutorul unui echipament special pentru înșurubarea șanțurilor cu diferite principii de funcționare. De exemplu:

  • Vibratoare.
  • Șoc.
  • Înșurubați
  • Apăsat.
  • Mixt.

Utilizarea echipamentelor pentru montarea șanțurilor de șurub face ca instalarea lor să fie cât mai eficientă și mai rapidă. În doar câteva zile, puteți obține suporturi de grămadă gata pentru instalarea structurilor structurale ale structurii. Cu metoda obișnuită de a construi o fundație, această lucrare ar dura săptămâni de timp de lucru. În construcția rezidențială modernă cea mai des utilizată metodă de înșurubare.

Construcția fundațiilor cu piloți cu șuruburi nu necesită dezvoltarea unei groapă, ceea ce reduce semnificativ consumul de resurse umane și financiare.

Piloți sub fundație

Echipamente de înșurubare cu șuruburi

Dispozitivul pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi captează, reține și învârte treptat, în pământ, lamele vârfului grămezii, asigurând un unghi de înclinare predeterminat. Practic, piloții sunt instalați în unghi drept.

Echipamentul pentru înșurubarea piloților este finalizat în mai multe părți:

  • Platformă pe șenile sau pe roți, dotată cu echipament de bază.
  • Patru cricuri hidraulice retractabile pentru suporturile de platformă.
  • Instalatie hidraulica cu un corp de lucru - aderenta.
  • Un mecanism de antrenare care conduce direct grămada în sol și reglează unghiul de înclinare.
  • Panoul de comandă cu pârghii.

Echipamentul pentru înșurubarea piloților în timpul funcționării asigură unghiul de imersie necesar (până la 45 de grade) și răstoarnă piloții cu acțiune simultană de presare de-a lungul axei lor.

Echipamente pentru piloți

Echipamente mecanizate pentru înșurubarea în piloni

Forța de răsucire este transmisă prin corpul de lucru la vârful pilonului, care percepe sarcina principală. Lamele de pe vârf încep să se răsucească, ca niște șuruburi pe un avion, și se scufundă în pământ, depășind rezistența terenului. Dacă în acest stadiu există o încălcare a integrității vârfului grămezii, atunci fundația calitativă a pilonului nu va funcționa, deci este important să utilizați grămezi de șurub cu lame turnate pe vârf.

Lamele sudate pot fi deformate atunci când sunt înșurubate într-un teren foarte puternic. În cazul în care o piatră mare cade pe calea de înșurubare în gramada, atunci sistemul hidraulic al echipamentului va face față cu ușurință cu acest lucru.

Procesul de înșurubare a grămezii în pământ nu distruge integritatea solului, ci mai degrabă consolidarea acestuia. Utilizarea echipamentului pentru înșurubare nu creează un zgomot și zgomot, care rezultă din lucrările de echipare cu percuție.

Instalarea echipamentului pentru piloni

Există un alt tip de echipament destinat înșurubării în piloni - capstan. Concepția sa constă într-o stație hidraulică acționată pe benzină, un rotor hidraulic și niște pârghii de comandă reactivă, precum și un dispozitiv de atașare pentru un braț excavator. Principiul de bază este destul de simplu.

  1. Rotatorul hidraulic este atașat la capul de strângere și fixat prin orificii speciale realizate pe arborele său, până la grămadă.
  2. Șanțurile de șurub sunt instalate într-o poziție verticală, se alătură pârghiilor de jet și începe să se scufunde în pământ.
  3. Prin intermediul transmisiei pe benzină este posibilă reglarea vitezei de imersare.

În cazul înșurubării, este foarte important să nu existe deviații ale grămezii de pe verticală, în caz contrar temelia pilonului va percepe inegal rulmentul de încărcare.

Indicatori tehnici

Pistolul are următoarele caracteristici tehnice: greutatea dispozitivului nu depășește 130 kg, masa rotatorului hidraulic în sine este de numai 40 kg. Puterea dispozitivului corespunde cu 5 cai putere, viteza de rotație a arborelui este de până la 10 rotații pe minut, consumul de combustibil fiind de -1,5 l pe oră. Ponderea costului este de 165.000 de ruble.

Captare pentru strângerea șanțurilor

Dezvoltatorii individuali cumpărau taxe pentru un astfel de preț este impracticabil. În prezent, multe firme de construcții oferă serviciile lor pentru fabricarea de pile metalice cu șurub, garantând o instalare rapidă și ieftină în complex. O unitate specializată de lucrători cu echipamentul necesar pentru instalarea de piloți poate efectua instalarea în cel mai scurt timp posibil.

Șuruburi de grămezi de șuruburi

Adâncimea de intrare a grămezilor în pământ variază, deci este necesar să tăiați vârfurile lor la un singur nivel de proiectare. Uneltele speciale cu un instrument de tăiere care sunt controlate de mai mulți cilindri hidraulici fac față acestei sarcini. Cilindrii hidraulici sunt conectați prin furtunuri și este creat un circuit hidraulic conectat la sistemul hidraulic al sistemului. Un astfel de dispozitiv poate fi instalat pe excavatoare sau alte echipamente de construcție similare cu ajutorul unei lanțuri de lanț.

Echipament de decupare de capete

Echipamentul pentru despicarea părților componente ale șanțurilor este foarte convenabil de folosit, dacă este necesar, elementele de tăiere sunt ușor de înlocuit. Folosind un dispozitiv hidraulic, puteți tăia vârfurile piloților cu o distanță minimă de 0,5 m între structuri.

După decuparea părților coaste ale grămezii la un singur nivel, corpul pilonului este umplut cu amestec de beton.

Șurubelnițe de mână

În cazul în care dezvoltatorul individual a decis să construiască o clădire mică pe fundații piloți, atunci, firește, va avea nevoie de un număr mic de grămezi de șuruburi. În acest caz, nu aveți nevoie de echipamente scumpe mecanizate pentru instalare și puteți face acest instrument cu un design simplu. Nu sunt necesare multe detalii: o foaie de oțel sub formă de placă, fitinguri metalice, două bucăți de țeavă de câte 2 m fiecare, un ferăstrău circular - un bulgară cu set de roți de tăiere și o mașină de sudură.

Instalarea manuală a pilonului

Placa metalică este tăiată în patru părți și îmbinată prin sudare ca un pahar. Este așezat strâns pe marginea geamului, astfel încât placa să nu alunece în jos în timpul răsucirii. Pe două laturi opuse, sudate sunt ochii armatei sudate și se introduc bucăți de țevi metalice de doi metri. Țevile vor juca rolul de pârghie. Cu cât pipa este mai lungă, cu atât este mai ușor să răsuciți grămada. Singurul dezavantaj al echipamentului handheld este că va fi nevoie de mai mulți oameni pentru a-și desfășura activitatea.

Exemplu video de răsucire video manuală:

Echipamente electrice

Se întâmplă că este imposibil să se efectueze o întoarcere manuală a grămezii, de exemplu o mică platformă pentru instalare sau lipsa resurselor umane. În acest caz, puteți utiliza instrumentul electromecanic multi-aplicator, compus dintr-un motor electric și o cutie de viteze. Utilizarea unui astfel de dispozitiv este limitată datorită greutății mari a dispozitivului (circa 40 kg), consumului semnificativ de energie electrică, imposibilității de înșurubare a pilelor mai lungi de 2 metri.

Dacă utilizați echipament special pentru strângerea șanțurilor, fundația pilonului poate fi construită într-o singură zi. O zi de funcționare a mecanismelor și puteți obține o fundație fiabilă care va servi ca un sprijin fiabil pentru clădire pentru mai mult de o duzină de ani.

ȘTIINȚE DE ȘTERGERE CU ȘTIINȚĂ ELECTRICĂ R 205

Cumpărați șanțuri de la producător ca material pentru construirea fundației viitoarei dvs. structuri, aceasta este alegerea potrivită a multor oameni. Cel mai probabil, ați ales deja metoda de instalare a acestora. Dar, dacă nu este cazul, vă vom ajuta să alegeți corect.

"Înșurubare manuală" a șanțurilor cu un instrument simplu și instrumente improvizate

Singurul avantaj al acestei metode este costurile de instalare relativ scăzute. Cu toate acestea, această metodă este foarte consumatoare de timp și necesită anumite abilități. În plus, dacă utilizați un dispozitiv improvizat pentru strângerea șanțurilor, calitatea structurii nu va fi asigurată. Pentru a efectua instalarea independent, mai ales singură, este pur și simplu imposibilă. Iar economiile pot fi iluzorii tocmai datorită calității destul de mediocre.

Prin alegerea pilelor de șuruburi, ați salvat deja foarte mult. Prin urmare, aveți posibilitatea de a vă permite să scăpați de probleme inutile, alegând o metodă diferită și mult mai productivă: profitați de serviciile profesionale și folosiți echipamente mecanice pentru strângerea șanțurilor, ceea ce vă permite să efectuați rapid și eficient construcția ciclului zero.

Echipamente profesionale pentru instalarea pilelor de șuruburi

Instalația cu autopropulsie pentru strângerea șanțurilor de șurub - hidrobizoare sau găuri mecanice - are o performanță ridicată și asigură o precizie ridicată a instalării. Cu toate acestea, utilizarea sa este impracticabilă pentru construcția la scară mică, unde se utilizează, în principal, șanțuri cu șuruburi. Motivul pentru aceasta este costul ridicat al acestor servicii și necesitatea de a suporta costuri semnificative de transport.

Electric R 205 - o alternativă convenabilă

Aceste dezavantaje sunt lipsite de o mașină electrică pentru înșurubarea în grămezi R 205, prin care asigurăm servicii pentru instalarea fundațiilor piloților. Utilizarea sa oferă un număr de avantaje semnificative față de aceste metode.

Informații generale

Mașina electrică a acestui model este utilizată pentru înșurubarea piloților de diferite dimensiuni - de la 57 la 108 mm. Aceasta diferă în ceea ce privește compactitatea, gradul de utilizare și fiabilitatea excepțională în funcționare. Mașina este ușor de folosit și este utilizată pe scară largă pentru construcția de fundații cu șuruburi pentru construcții de joasă înălțime.

Caracteristicile tehnice ale mașinilor electrice R 205

1. Consumul de energie - 2 kW.

2. Viteza arborelui:

0... 3.0 rpm la prima viteză;

3. Cuplul de ieșire:

5200 Nm la prima viteză;

3400 Nm la cel de-al doilea.

4. Greutate (pentru diverse modificări) - 38... 45 kg.

Avantajele utilizării mașinilor electrice R 205

Avantajele incontestabile pe care le oferă dispozitivul pentru strângerea șanțurilor R 205 se bazează pe caracteristicile construcției și ale caracteristicilor sale tehnice.

Confort și versatilitate

1. Greutatea redusă permite livrarea dispozitivului în orice loc greu accesibil.

2. Manufacturabilitatea ridicată a procesului și viteza de lucru asigură instalarea grămezilor într-un timp scurt; atunci când echipăm fundația pentru clădiri individuale cu o suprafață de câteva zeci de metri pătrați, nu este nevoie de mai mult de un schimb de lucru pentru a strânge grămada șuruburilor electrice R 205.

3. Caracteristicile de proiectare sunt concepute pentru montarea rigidelor în mod strict vertical, realizând astfel capacitatea maximă de rulare a fundației.

4. Abilitatea de a regla viteza asigură înșurubarea la o adâncime strict definită, rezultând în unele cazuri eliminând necesitatea alinierii orizontale a structurii.

5. Valoarea impresionantă a cuplului de ieșire permite șurubului să fie înșurubat în orice tip de sol, cu excepția solurilor și a pietrelor de piatră.

Optimizarea costurilor

1. Compactitatea și greutatea redusă a instalației pentru strângerea șublelor R 205 permit transportul acesteia fără utilizarea transportului scump.

2. Ușurința de utilizare și viteza mare reduc în mod semnificativ complexitatea, ceea ce elimină costul lucrului cu productivitate scăzută.

3. Consumul redus de energie minimizează consumul de energie electrică într-o cantitate nesemnificativă. Costul energiei electrice va fi de peste 6 ruble pe oră.

Acești factori, împreună cu o serie de alții, au un efect foarte pozitiv asupra costului piloților de șuruburi de la Moscova și asupra serviciilor noastre de înșurubare a pilelor de șuruburi, pe care le-am redus la un nivel destul de scăzut.

Din moment ce ați vizitat deja site-ul nostru și ați apreciat confortul și avantajele pe care le oferă utilizarea instalației pentru înșurubarea piloților, nu este nevoie să vă pierdeți timpul în căutarea unor opțiuni alternative. Comandați acest serviciu chiar acum, și în orice moment convenabil pentru dvs., comandanții noștri vor ajunge să vă doteze fundația.

Instalații pentru strângerea pilonilor - de la manual la mecanică

Metode mecanizate de strângere a piloților șuruburi

Fundațiile pe piloți cu șuruburi au câștigat o utilizare pe scară largă datorită faptului că reduc în mod semnificativ cheltuielile cu fondurile și economisesc timp în timpul lucrărilor de instalare și construcție. Instalarea și montarea șanțurilor de șurub nu necesită excavarea solului și utilizarea acestuia, oferind în același timp o fundație absolut solidă pentru fundație. Acest lucru este deosebit de important pentru solurile inundate, slabe, precum și la instalarea fundației la temperaturi scăzute. Gama de acest tip de fundații este mare și implică utilizarea de șanțuri de diferite dimensiuni și diametre. Indiferent de construcție pe care o construiți - pentru a instala șanțuri de șurub, veți avea nevoie de un mecanism special, de mașină sau de instalare.

În instalația foto pentru strângerea șanțurilor Kubota

Strângerea manuală a ștuțurilor de șuruburi se efectuează în unele cazuri, dacă nu este posibilă utilizarea unor echipamente speciale sau o cantitate mică de lucru. În acest scop, se folosesc chei sau tije de pârghie, adică dispozitive pentru înșurubarea în piloți de dimensiuni și diametre mici. Astfel de dispozitive au, de regulă, un design pliabil și vă permit să înșurubați o grămadă la o adâncime de 3 metri.

Șuruburi cu mașini și mecanisme

Pentru instalarea mecanică a piloților de lungime și diametru mai mari, se folosesc diferite tipuri de mașini și mecanisme hidraulice cu un multiplicator, dispozitive de mecanizare la scară mică și echipamente speciale. Cu ajutorul unor astfel de mecanisme, grămada, ca un șurub, este înșurubată în pământ. Cu cat este mai lunga si cu cat este mai mare diametrul acesteia, cu atat este mai complex echipamentul necesar instalarii acestuia.

În fotografierea șuruburilor de șuruburi în solul înghețat folosind instalația Kubota

În prezent, mașinile pentru strângerea șanțurilor sunt utilizate în mod activ în lucrările de construcție și instalare. Cele mai des întâlnite sunt spirituale, spițe și motoburi. Acestea fac posibilă, cu un efort minim, să înșurubeze grămada eficient și rapid.

Piața modernă a echipamentelor și mașinilor de construcții speciale are o gamă largă de diferite tipuri de mașini și mecanisme pentru instalarea de șuruburi de producție internă (Handyman, Whirlwind, Iron, Tornado) și importate (Aichi, Tadano, Krinner).

În fotografierea unei grămezi de șuruburi folosind instalația Iron-219

Acestea sunt alimentate de un motor electric sau de benzină. Unele mecanisme pentru pile de șuruburi combină operațiunile mixte și au capacitățile mai multor mașini pentru diferite tipuri de piloți. Cu ajutorul lor, grămada este captată ferm, fixată în siguranță și înșurubată în orice tip de sol. Aceste mașini și mecanisme sunt utilizate pentru a instala piloți cu un diametru de 108 mm și o lungime de 3 metri. Ele sunt mobile, ușor de asamblat, ușor de operat, nu necesită abilități speciale.

Echipamente pentru șuruburi

Este mai dificilă instalarea pentru strângerea șublelor. Se utilizează pentru montarea șanțurilor cu un diametru mai mare de 108 mm și o lungime mai mare de 2,5 metri. Instalația constă dintr-o platformă (vehicul de bază, șasiu pe șenile sau roți) pe care se află echipamentul principal, cricuri de sprijin, sistem hidraulic, corp de lucru, roată și acționare înclinată, pârghii și panou de comandă, precum și piese auxiliare. Cu această instalare, grămada șurubului este trasă în corpul de lucru, întărită prin metoda balamalei de pe cadru. Cutii de viteze laterale asigură unghiul de imersie necesar al grămezii șuruburilor. Mai mult, are loc rotația însăși (înșurubarea) a grămezii. În același timp, sarcina axială o afectează.

În video - lucrările de instalare ancore pentru strângerea șanțuri de diametru mare

Un alt tip de instalație pentru răsucirea mecanizată a piloților este capstanul. Se compune din: o hidrostație condusă de stația de benzină, un rotor hidraulic și pârghii de jet. În această instalație, pilonul este montat pe un braț excavator folosind un dispozitiv special. Această instalație se caracterizează prin prezența cursei inverse și posibilitatea, dacă este necesar, de dezmembrare a grămezii. Cu ajutorul controlului manual, turația motorului pe benzină este reglată și este dată viteza necesară imersiei în sol. Lucrul pe această instalație necesită abilități și îngrijiri speciale. Deoarece, arborele de lucru în timp ce înșurubă pilonul se confruntă cu efort considerabil.

Pe video - răsucirea șanțurilor cu șuruburi folosind instalația capătului 400

La înșurubarea cu ajutorul instalațiilor, efortul considerabil este transmis la lamele de lucru ale grămezii de la corpul de lucru al instalației. Prin urmare, pentru a crea o fundație durabilă și de înaltă calitate, este mai bine să utilizați grămezi cu vârful turnat.

Spre deosebire de dispozitivele de mecanizare la scară redusă, instalarea șanțurilor cu șurub cu ajutorul instalațiilor necesită calificări speciale, abilități și respectarea normelor elementare de siguranță.

În video - lucrarea de instalare electrică de dimensiuni mici pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi de 3 metri de 108 mm.

Instalarea șanțurilor cu ajutorul unor echipamente și mecanisme speciale are multe avantaje. Prin înșurubarea hidraulică, obstacolele sub formă de pietre sunt depășite cu ușurință. Solul nu este scuturat, nu este slăbit, ci dimpotrivă - compactat și puternic.

Descrierea dispozitivelor pentru strângerea șanțurilor

În stadiul inițial al construcției fundațiilor cu șaibă, grămezile sunt înșurubate în pământ înainte de a ajunge la paturile de lagăr amplasate sub limita de îngheț. Este posibil să instalați grămezi cu șuruburi cu mâinile proprii, în care nu este necesară o sculă specializată, precum și o instalare mecanizată folosind diferite tipuri de echipamente pentru strângerea șanțurilor de șuruburi. Luați în considerare metodele comune de construcție inițială a SVF în detaliu.

Instalare manuală

Ștanțarea manuală a piloților este o modalitate simplă și destul de eficientă de instalare. Puteți salva pe echipamente speciale și puteți obține rezultate comparabile în ceea ce privește calitatea. Tehnica manuală vă permite să controlați unghiul de înclinare a tijei și mărimea cuplului care indică densitatea stratului de sol în care sunt introduse pilele șuruburilor.

Un dispozitiv tradițional pentru strângerea unui șurub cu mâna ta este un vârf de asamblare amplasat pe capătul de sus. Pentru a fixa vârful, se folosesc ace care trec prin gaura tehnologică. Două cleme sunt sudate pe vârf, în care lucrătorii sunt direct implicați în înșurubarea pârghiilor de inserție (se va face o tăiere a unei țevi cu pereți groși). În principiu, acesta este tot instrumentul necesar. Pentru o măsurare mai precisă a unghiului de înclinare, puteți utiliza și nivelul vertical.

Succesiune manuală de montare:

  1. Pre-găuriți un puț la o adâncime de 50 de centimetri. Diametrul său trebuie să fie cu 10 centimetri mai mic decât cel al lamelor sudate pe șanțuri;
  2. Poziționarea verticală, reglarea pârghiilor;
  3. Răsuciți direct tija. Doi lucrători transmit torsiune prin pârghii, al treilea urmează unghiul de înclinare.

Metoda manuală are limitări: tijele pot fi răsucite la o adâncime de 3 metri. În plus, pentru a efectua lucrările va fi nevoie de o mulțime de spațiu pe care muncitorii ar putea folosi pârghii lungi.

Modalități de mecanizare a procesului de strângere

Dacă piloții cu șuruburi au o lungime și un diametru mare, atunci vor fi necesare dispozitive mecanizate pentru strângerea șanțurilor. Deoarece, cu ajutorul lor, lucrările sunt efectuate mult mai repede, metoda de înșurubare manuală este refuzată treptat. Dispozitiv special disponibil exclusiv pentru lucrul cu CBC. Cu toate acestea, datorită costului relativ ridicat al acestui echipament, pentru început, vom lua în considerare dispozitivele de uz casnic care efectuează aceleași sarcini.

Pentru fabricarea dispozitivelor pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi vor fi necesare următoarele noduri:

  • Semănătoare puternică (puteți înlocui motorul);
  • Reductor cu număr scăzut;
  • Două adaptoare, care leagă succesiv instalația electrică, grămada și ieșirea cutiei de viteze;
  • Pârghie pentru a sprijini.

În rolul centralei electrice puteți utiliza orice scule electrice cu un motor puternic (cel puțin 2 kW). Și, de asemenea, unitatea trebuie să aibă o funcție inversă. Rolul reductorului poate fi realizat printr-o cheie cu un mecanism de întărire a cuplului încorporat. Astfel de dispozitive sunt folosite la sortarea roților pe camioane. Principalul parametru care trebuie avut în vedere atunci când se alege o cutie de viteze este cuplul de limitare. După cum a arătat practica, pentru a strânge tija oricărui diametru suficient de unelte de 4.7 kNm.

Adaptorul dintre cutie de viteze și centrala electrică poate fi creat dintr-un cap și un bolț de dimensiuni adecvate. Șurubul este instalat în mandrina de găurit, iar capul este fixat pe cutia de viteze. Ca adaptor pentru pilon, este adecvat un vârf de montaj adecvat pentru a fi așezat pe o grămadă și echipat cu un vârf compatibil în formă și dimensiune cu un arbore de angrenaj.

În procesul de înșurubare, vârful poate să se poticnească pe o piatră sau alt obstacol. Cu o strângere manuală, obstacolul apărut se va simți imediat și veți putea lua măsuri pentru ao elimina. Dacă pilele șuruburilor sunt înșurubate cu ajutorul unui burghiu electric, zgomotul crescut al transmisiei va deveni un semn clar al unui obstacol. Într-un astfel de caz, este necesar să opriți imediat stația electrică pentru a evita supraîncărcarea.

Utilizarea echipamentului special

Prima mașină specializată pentru strângerea șanțurilor de șuruburi a fost realizată pe platforma unei macarale echipate cu un rotator de vârf. Aceste instalații au o capacitate mare și au făcut posibilă finalizarea rapidă a lucrărilor de instalare. Cu toate acestea, ele nu au fost completate cu mecanismul de control al poziției verticale, unghiul de intrare a trebuit să fie monitorizat manual.

În tehnologia modernă pentru răsucirea automată a pilonilor cu șurub, se folosesc mecanisme care fixează cea mai mică abatere de la direcția verticală. Pentru a menține grămada în poziția corectă, se folosesc mufele de prindere și de ridicare.

Șasiu complet automatizat cu tracțiune integrală sau instalat în partea din spate a unui camion. Un generator poate fi utilizat pentru alimentarea motorului de instalare sau este conectat la rețeaua de 380 V. Caracteristicile svaverturilor variază în mod semnificativ în funcție de producător. Dacă mașina de strângere a șanțurilor este închiriată, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

  • Puterea de antrenare electrică. Depinde de această caracteristică pe care pilonii de șuruburi pot fi deserviți de instalație;
  • Recomandările producătorului pentru lungimea și diametrul maxim al tijei.

Recomandări generale pentru înăsprirea

  1. Înainte de forare, trebuie studiate caracteristicile terenului, în special adâncimea formărilor dense. Cu aceste informații puteți să vă planificați mai mult de lucru, să ridicați un instrument;
  2. Locurile de instalare ale tijelor trebuie marcate în prealabil. Sarcina din clădire trebuie distribuită uniform;
  3. Imediat înainte de înșurubarea site-ului de instalare, este forat un puț, care acționează ca un ghid;
  4. Înălțimea grămezii instalate trebuie lăsată cu o marjă mică. Excesul de centimetri în timpul alinierii poate fi tăiat mai târziu.

concluzie

În cazul în care echipamentul special va fi utilizat pentru înșurubarea piloților șuruburilor sau pentru utilizarea metodei manuale? Totul depinde de bugetul alocat pentru construcții. De asemenea, alegerea tehnologiei este influențată de: structura fundației, caracteristicile solului, dimensiunile grămezilor. Indiferent de metoda aleasă de instalare, principiile generale rămân similare și fiecare poate să-și stăpânească această tehnologie.

Echipamente de șurub cu șurub pentru șuruburi - instalații de înșurubare și tăiere

Șanțurile de șuruburi sunt utilizate pe scară largă în construcția de diverse structuri pe soluri care au o capacitate insuficientă de transport (argilă, vrac, loess, inundat, mlaștină și altele asemenea). Dar, grămezile, dimpotrivă, au o mare capacitate portantă atât pentru sarcini de tracțiune, cât și pentru sarcini compresive.

Astfel, strângerea la o anumită adâncime permite minimizarea impactului solului rulant asupra construcției, în timp ce procesele "umede" sunt complet excluse. În ce fel? Totul este foarte simplu: piloții transferă în mod egal încărcătura din structură pe straturile purtătoare ale solului care se află mai adânc, ceea ce păstrează integritatea clădirii.

Iată câmpul de pământ sub pământ

Pentru informații! Montarea fundațiilor folosind suporturi de șurub nu necesită săparea gropilor, ceea ce reduce costurile de muncă și de timp. Și prețul lucrărilor de construcție este semnificativ redus. În plus, în cazul în care problema conservării mediului este mai rațională.

Tehnologia pilonului și echipamentul necesar

publicitate

Șanțurile de șuruburi sunt realizate cu vârfuri de turnare și lame plate cu diametre diferite. Numărul de grămezi înșurubați, secțiunea lor transversală și adâncimea de imersiune depind de calitatea solului și de încărcătura care va veni de la obiectul construit.

Tipuri de suporturi pentru șuruburi

Procesul tehnologic al suporturilor de imersiune constă în trei manipulări principale, pentru implementarea cărora se utilizează echipamente speciale pentru instalarea pilelor de șuruburi:

  1. Capturează și transferă grămada în poziția de proiectare;
  2. Împrăștierea sa la "eșec" (cu alte cuvinte, înainte de apariția unei rezistențe mai mari decât forța de înșurubare);
  3. Deplasați echipamentul de la suportul înșurubat la locul următor.

Piloți sub fundație

În prezent, mașinile și echipamentele pentru pile sunt împărțite în următoarele grupe:

  • Acțiune de impact (acestea sunt, de regulă, ciocanele cu piloți - echipamente pentru piloți plictisiți);
  • Acțiune vibratorie;
  • ciupi;
  • Înșurubare;
  • Acțiune mixtă (de exemplu, instalație cu vibrații).

În construcția industrială și rezidențială cea mai comună este metoda de înșurubare. Prin urmare, vom vorbi despre aceasta în continuare.

Metoda de înșurubare

Adâncimea de înșurubare a țevii este determinată pe baza tipului de sol și a capacității sale de încărcare.

Există un echipament pentru înșurubarea pilelor de șuruburi, care se numește o instalație care constă din următoarele părți:

  • mașină de bază;
  • organism de lucru;
  • patru mufe de sprijin;
  • rotirea și înclinarea unității de lucru;
  • sistem hidraulic;
  • panou de control;
  • detalii auxiliare.

Un astfel de echipament pentru pile de șuruburi vă permite să împingeți suporturile în țevile corpului de lucru, pentru a asigura unghiul de imersie necesar (de la 0 la 45 ° față de verticală) și rotiți piloții în sol cu ​​încărcare axială simultană pe ele.

Corpul de lucru este atașat la cadru prin metoda balamalei și poate fi înclinat utilizând două angrenaje laterale. Controlul întregului mecanism se face manual de la cabină, montată și pe cadrul mașinii. Aceasta este o instalare destul de convenabilă, dar necesită anumite abilități și experiență pentru a lucra cu ea.

Există, de asemenea, un alt echipament pentru înșurubarea șanțurilor cu șuruburi. Se compune dintr-o stație hidraulică cu acționare pe benzină, un rotativ hidraulic, brațe cu jet și un dispozitiv pentru fixarea unei grămezi pe un braț excavator.

Procedura de lucru cu capstan este după cum urmează:

  • rotorul hidraulic este fixat și fixat pe capul de balansare;
  • grămada este instalată într-o poziție verticală și sunt atașate pârghii reactive;
  • datorită controlului manual, viteza motorului pe benzină stabilește viteza dorită de imersiune;
  • pârghiile sunt fie ținute în mâini, fie se odihnesc pe o suprafață adecvată, stabilă;
  • dacă există o astfel de nevoie, puteți activa cursul invers și puteți dezmembra grămada.

Atenție! Acest echipament pentru strângerea șanțurilor de șurub dezvoltă o forță semnificativă asupra arborelui de lucru, deci este important să fiți atenți atunci când lucrați cu pârghii de jet.

Dispozitiv pentru tăierea bustenilor

După aranjarea câmpului de grămadă, este necesar să tăiați suporturile pentru a le tăia capetele superioare până la marcajul cerut. Acest lucru se face și cu ajutorul unei instalații speciale, care este un design simplu și fiabil în operare.

În echipamentul fotografic pentru suporturile de tăiere

Echipamentul pentru tăierea piloților este echipat cu cilindri hidraulici puternici pe care este fixată unealta de tăiere. Pentru diferite piloți se utilizează un anumit număr de cilindri hidraulici cu capacități diferite.

Aceste cilindri sunt interconectate în serie cu furtunuri de înaltă presiune, formând astfel un circuit hidraulic, care la rândul său este conectat la mașina principală, la sistemul său hidraulic.

Mai jos este o scurtă instrucțiune care spune în ce succesiune are loc procesul de tăiere a capetelor suporturilor:

  1. Luând în considerare diametrul piloților și alți parametri, se determină numărul și capacitatea cilindrilor hidraulici;
  2. Apoi, instalația este fixată pe brațul excavatorului;
  3. Următoarea etapă este plasarea dispozitivului pe partea superioară a pilonului;
  4. Cutterul este reglat la o înălțime adecvată și fixează locul care trebuie tăiat;
  5. Apoi, folosind panoul de comandă, presiunea crește până când o parte din grămadă se sparge.

Unelte în acțiune

Care sunt avantajele acestei metode de tăiere, spre deosebire de metodele tradiționale?

  • Instalarea este ușor de operat și ușor de montat pe brațul excavatorului ca o unealtă de lucru interschimbabilă. Este alimentat de sistemul hidraulic al excavatorului sau de la o stație hidraulică separată - așa cum este convenabil pentru oricine.
  • Echipamentul este foarte eficient în orice caz, indiferent de clasa de beton și de coeficientul de armare a piloților. Acest lucru se datorează capacității cilindrilor hidraulici capabili să dezvolte o forță de aproximativ 1000 de tone. Acest lucru vă permite să tăiați capul suporturilor mult mai rapid și mai bine, comparativ cu metodele tradiționale, folosind ciocane și dispozitive similare.
  • Procesul de logare automatizat este foarte precis și productiv. Instalarea nu va deteriora gramada sub nivelul presetat.
  • Tăierea dinților pe astfel de echipamente este supusă unui tratament termic, ceea ce reduce foarte mult uzura dispozitivului și mărește durata de viață a acestuia.
  • Simplitatea designului face posibilă utilizarea și întreținerea echipamentelor pentru persoanele cu abilități de bază în lucrul cu echipamente speciale.

Puncte importante când înșurubați piloții

Imediat înainte de începerea dispunerii câmpului de grămadă, grămada șuruburilor este testată în mod obligatoriu prin înșurubarea prin încercare. Acest lucru se face pentru a identifica adâncimea solului complex (adică, solurile cu capacitate redusă de rulare) și pentru a calcula lungimea necesară a suporturilor.

În funcție de planul aprobat, suportul este înșurubat până când ajunge la stratul de turbă sau cădea sub apele subterane. Dacă această cerință este îndeplinită, construcția se va menține pe câmpul de piatră în mod credibil timp de mulți ani.

Instalarea strictă verticală a grămezii

Trebuie remarcat faptul că înșurubarea suporturilor șuruburilor nu are niciun efect asupra proprietăților solului, nu îl slăbește, ci compactează mai mult în timp ce este înșurubat. În plus, calitatea solului este, de asemenea, influențată pozitiv de absența forței verticale agresive, care este utilizată atunci când conduceți piloți convenționali (vezi și articolul Tipuri de piloți și zone de utilizare a acestora).

În timpul scufundării suporturilor, funcția principală a rulmentului cade pe lamă și este controlată prin calcularea cuplului pe fiecare viraj la sfârșitul șurubului. În cazul montajului la mașină a țevilor de susținere, forța de lagăr a lamei este controlată de la computerul de bord.

În acest caz, în cazul în care grămada nu are o capacitate suficientă de sprijin (adică nu atinge nivelul necesar al solului), atunci trunchiul său este ușor de extins și apoi este înșurubat la adâncimea necesară. Construcția se realizează prin sudarea lungimilor lipsă ale pieselor de țeavă.

Atunci când fiecare suport este instalat în locul său, rămâne să egalizăm toate părțile superioare ale țevilor la un anumit nivel (cum procedăm astfel, am spus mai sus) și turnăm cavitățile rezultate cu beton.

Atenție! Umplerea cu beton nu se realizează dacă vorbim de construirea unei structuri temporare, deoarece după dezmembrare suportul poate fi îndepărtat de la sol cu ​​ajutorul aceluiași echipament și reutilizat în alte proiecte.

concluzie

Tehnologia suporturilor pentru șuruburi permite construirea de obiecte diverse pe orice zonă cu probleme, fie că este vorba de o centură de pădure cu rizomi densi, dealuri, dealuri etc.

După examinarea cu atenție a tuturor posibilităților și luarea în considerare a prețurilor accesibile pentru echipamentul pentru înșurubarea în grămezi, calendarul și ușurința de instalare, este sigur să spunem că metoda descrisă este cea mai convenabilă și mai eficientă în majoritatea cazurilor.

Și în videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect.

Mașină de înșurubat

Cum să strângeți șanțurile cu un burghiu motor?

Durabilitatea și fiabilitatea fundației de pe șinele de șurub depinde în mare măsură de instalarea corespunzătoare. Suportul cu un diametru de 57 și 76 mm, este foarte posibil să vă strângeți.

Dispozitiv pentru strângerea piloților

Pentru a instala piloți cu un diametru de 80 mm, aveți nevoie de echipament special pentru strângerea șanțurilor. O soluție practică și ieftină va fi un exercițiu pe motociclete.

Tipuri de mașini de găurit folosite

Dispozitivele pentru găurirea puțurilor sunt clasificate în principal prin puterea și tipul de motor. Pentru ca șuruburile să se înșurubeze rapid și cu efort minim, este necesar să se știe pentru ce categorie de sol este adecvat acest tip de motor-burghiu.

Cele mai ușoare burghie mecanice cu greutatea de până la 11 kg sunt operate de o singură persoană și au o putere mică a motorului (până la 3,5 l / s). O astfel de instalare manuală poate fi utilizată numai pentru forarea în solurile din categoriile I și II, care se disting prin densitate scăzută.

Motorul mecanic cu o dimensiune a motorului de la 3,5 la 7 l / s poate fi controlat de unul sau doi operatori. Greutatea acestor instalații este de până la 30 kg, astfel încât poate fi dificil să se păstreze un astfel de dispozitiv atunci când se lucrează pe soluri grele. Motoarele de acest tip pot fi de asemenea folosite exclusiv pe solurile din categoriile I și II.

Există mașini de găurit mecanice, constând din două blocuri - motorul și piesa de foraj, conectate printr-o tijă. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 80 kg, puterea motorului fiind de 5-8 l / s. Datorită barei de legătură, care răscumpără cursa de întoarcere, este posibil să conduceți numai o astfel de mașină, este permisă forarea solurilor din categoria a III-a. Este convenabil să se efectueze o încercare de înșurubare a piloților cu o astfel de mașină de găurit, deoarece oferă deviația minimă a axei de sprijin de la parametrii specificați.

Motoarele răsucite

Exercițiile hidraulice cu motoare de 11-15 l / s sunt utilizate pentru forarea puțurilor în solurile din categoriile a 2-a și a 3-a. Instalarea manuală cu transmisie hidraulică este convenabilă pentru transport, greutatea acesteia fiind de aproximativ 80 kg. Dispozitivul poate fi controlat de un operator, dar în practică este mai convenabil să se controleze împreună un astfel de dispozitiv greu.

Pe piața echipamentelor de construcție, locomotiva populară Sunt populare mașinile de găurit cu fier, care sunt produse atât mecanic cât și hidraulic. Comparând costul de închiriere a unui astfel de echipament cu costurile de timp, este evident că utilizarea unui motor-burghiu este benefică și practică.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu un motor-burghiu

Înainte de a lucra, trebuie să verificați întotdeauna echipamentul, să verificați siguranța montărilor și funcționarea tuturor componentelor. O atenție deosebită - la marginea de tăiere, se folosesc cuțite uzate care devin o cauză frecventă a supraîncărcării și a defectării echipamentului.

În timpul operării, operatorul trebuie:

  • utilizați echipament de protecție (ochelari de protecție, pălărie tare);
  • asigurați-vă că partea rotativă a burghiului nu atinge hainele;
  • presupune întotdeauna prezența de obiecte străine în sol;
  • Nu funcționați la capacitate maximă fără sarcină corespunzătoare.

Găurile finite trebuie acoperite sau etichetate înainte de instalarea grămezilor.

Montarea șanțurilor cu șurub cu motor

Înainte de a strângeți strâns șuruburile, efectuați marcarea și pregătirea bazei. Acesta din urmă este foarte important, deoarece plantele și rădăcinile lor pot fi înfășurate pe lamele burghiului și complică lucrarea. Prin urmare, în domeniul de foraj curățați stratul superior de gazon.

Pilonul trebuie să fie instalat strict vertical, astfel încât mașina de găurit cu două persoane poate fi administrată în mod optim, astfel încât împingerea poate fi evitată. Diametrul șnecului de șurub trebuie să fie mai mic decât diametrul suportului, va facilita lucrul și vă va permite să fixați în siguranță coloana. Un avantaj important al lucrării motorului este că dispozitivul nu slăbește solul, lăsând terenul la locul de instalare dens.

A se vedea, de asemenea: care este scopul și ce este vârful de turnare eficient pentru șanțuri?

Primele grămezi sunt răsucite în colțurile viitoarei fundații, în timp ce trebuie să se asigure că nu se abate de la axa verticală și nu ating un strat dens de sol. Cu ajutorul unei mașini de găurit cu burghiu, puteți să forați rapid un puț de adâncime necesar, chiar și într-un teren destul de dens din categoria a treia. În timpul lucrului este necesar să se efectueze astfel de măsuri de precauție:

Strângeți grămada cu o instalație specială

  1. Stratul de piatră de pământ trebuie să fie forat la o viteză minimă, încercând să cârligă și să ridice pietre mari. Pe burghiile motorului, fierul oferă posibilitatea unei curse inverse, care ajută la blocarea burghiului de foraj.
  2. Când lucrați cu un burghiu cu motor, trebuie să vă ocupați de o poziție stabilă, deoarece orice obstacol în pământ poate provoca o împingere puternică.
  3. Periodic (aproximativ la fiecare 30 cm) trebuie să scoateți burghiul și să îl curățați de pământ. Motorul în timp ce nu puteți opri, dar încercați să nu trageți complet găurile din gaură.
  4. Odată cu trecerea stratului de piatră, cuțitele cu lame de carbură trebuie instalate pe burghiele de găurit.

Coloanele unghiulare sunt instalate la adâncime totală (aproximativ 1,5-2 m). În toate celelalte cazuri, în cazul în care munca motocicletei este împiedicată de un obstacol (pietre mari, rădăcini de copaci etc.), grămada poate fi setată la o adâncime mai mică. Pentru fiabilitate, în acest rând puteți instala suport suplimentar.

Conducerea cu piloți se efectuează cu pârghii (de obicei, țevi metalice de un diametru adecvat, filetate prin grămadă). Un nivel magnetic atașat la suprafața suportului vă va permite să vă controlați poziția.

Înșurubarea procesului - o etapă necesară înainte de instalarea fundației

Șanțurile de șurub sunt soluția optimă pentru aranjarea fundațiilor chiar și pe cele mai false soluri. Cu toate acestea, pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea maximă a bazei, este necesar să se efectueze un șurub de încercare, care va ajuta:

  • determină adâncimea la care solul este deja suficient de dens pentru a instala piloți;
  • afla nivelul de înghețare a solului;
  • determinarea adâncimii apei subterane;
  • obțineți informații maxime cu privire la compoziția și tipul de sol care vă vor permite să alegeți configurația corectă a grămezii;
  • calcula costul de construire a unei fundații pe o astfel de suprafață.

Practic, înșurubarea prin încercare se efectuează cu ajutorul unui motor-motor alimentat manual. Pentru o cantitate mică de lucru (rareori atunci când sunt necesare mai mult de 2-3 godeuri) acest dispozitiv este optim.

Șanțul pentru găurirea testului are un diametru de 57 sau 89 mm, chiar dacă intenționați să utilizați suporturi mai puternice. O caracteristică distinctivă a acestor piloți este posibilitatea de a instala un segment suplimentar pentru înșurubare la o adâncime mai mare.

Iron-219 mașină de înșurubat cu șurub

În prezent, fundațiile pentru șanțurile cu șuruburi sunt utilizate pe scară largă. În principal datorită faptului că acestea permit reducerea semnificativă a cheltuielilor cu fondurile și economisirea timpului în executarea lucrărilor de asamblare și construcție. Pentru instalarea și montarea șanțurilor de șurub nu este necesară excavarea solului, precum și utilizarea acestuia, dar piloții asigură o fundație solidă pentru fundație. Acest lucru este deosebit de important pentru solurile udate, slabe și în cazul în care instalarea fundației are loc în condiții de temperatură scăzută.

Acest tip de fundație are un sortiment larg, ceea ce sugerează că pot fi utilizate șanțuri de diferite dimensiuni și diametre. Indiferent de tipul de construcție construită, sunt necesare mecanisme speciale, instalații sau mașini pentru a instala șanțuri de șuruburi. Instalarea mecanică a grămelor de lungimi și diametre mari se realizează cu ajutorul diferitelor mașini hidraulice, mecanisme cu un multiplicator, echipamente speciale, dispozitive pentru mecanizarea la scară mică. Utilizarea acestor mecanisme vă permite să înșurubați grămada, ca un șurub, în ​​pământ. Și cu cât este mai mare grămada, iar diametrul său este mai mare, cu atât mai complexă este necesară instalarea.

În fotografie - dispozitivul pentru strângerea șanțurilor Iron-219

Acum, în timpul executării lucrărilor de construcție și asamblare, mașinile special concepute pentru înșurubarea piloților sunt utilizate pe scară largă. Au fost deosebit de frecvente: slayevinty, motobury, holepur. Cu ajutorul lor este posibil, cheltuind un minim de efort, pentru a înșuruba grămada rapid și cu o eficiență ridicată. Grupul de firme Iron_tm a propus mașina de înșurubat Iron-219.

Scopul principal al mașinii este răsucirea șanțurilor de șuruburi, în care diametrul cilindrului nu depășește 133 mm, "manual" - (un operator cu trei lucrători auxiliari care dețin bare de jet). Dacă mașina este fixată pe vehicul (care asigură rezistență la cuplul mașinii), atunci este posibilă strângerea șanțurilor cu diametrul trunchiului de 219 mm. Înșurubați chiuvetele cu o viteză de până la 60 de centimetri pe minut

Sistemul de acționare a instalației, destinat înșurubării piloților cu șuruburi, este realizat de un motor electric, care este integrat în trenul planetar cu un raport de transmisie mare. Acest lucru asigură un cuplu ridicat. Prin intermediul unui motor electric cu consum redus de energie electrică, sistemul de antrenare face posibilă realizarea unei instalații folosind o rețea obișnuită de uz casnic. Alimentarea mașinii se efectuează pe manșoane de presiune înaltă având adaptoarele BRS. În detrimentul acesteia este asigurată compactitatea mașinii în timpul transportului și viteza prin pregătirea pentru muncă.

Descrierea dispozitivelor pentru strângerea șanțurilor

În stadiul inițial al construcției fundațiilor cu șaibă, grămezile sunt înșurubate în pământ înainte de a ajunge la paturile de lagăr amplasate sub limita de îngheț. Este posibil să instalați grămezi cu șuruburi cu mâinile proprii, în care nu este necesară o sculă specializată, precum și o instalare mecanizată folosind diferite tipuri de echipamente pentru strângerea șanțurilor de șuruburi. Luați în considerare metodele comune de construcție inițială a SVF în detaliu.

Instalare manuală

Ștanțarea manuală a piloților este o modalitate simplă și destul de eficientă de instalare. Puteți salva pe echipamente speciale și puteți obține rezultate comparabile în ceea ce privește calitatea. Tehnica manuală vă permite să controlați unghiul de înclinare a tijei și mărimea cuplului care indică densitatea stratului de sol în care sunt introduse pilele șuruburilor.

Un dispozitiv tradițional pentru strângerea unui șurub cu mâna ta este un vârf de asamblare amplasat pe capătul de sus. Pentru a fixa vârful, se folosesc ace care trec prin gaura tehnologică. Două cleme sunt sudate pe vârf, în care lucrătorii sunt direct implicați în înșurubarea pârghiilor de inserție (se va face o tăiere a unei țevi cu pereți groși). În principiu, acesta este tot instrumentul necesar. Pentru o măsurare mai precisă a unghiului de înclinare, puteți utiliza și nivelul vertical.

Succesiune manuală de montare:

  1. Pre-găuriți un puț la o adâncime de 50 de centimetri. Diametrul său trebuie să fie cu 10 centimetri mai mic decât cel al lamelor sudate pe șanțuri;
  2. Poziționarea verticală, reglarea pârghiilor;
  3. Răsuciți direct tija. Doi lucrători transmit torsiune prin pârghii, al treilea urmează unghiul de înclinare.

Metoda manuală are limitări: tijele pot fi răsucite la o adâncime de 3 metri. În plus, pentru a efectua lucrările va fi nevoie de o mulțime de spațiu pe care muncitorii ar putea folosi pârghii lungi.

Modalități de mecanizare a procesului de strângere

Dacă piloții cu șuruburi au o lungime și un diametru mare, atunci vor fi necesare dispozitive mecanizate pentru strângerea șanțurilor. Deoarece, cu ajutorul lor, lucrările sunt efectuate mult mai repede, metoda de înșurubare manuală este refuzată treptat. Dispozitiv special disponibil exclusiv pentru lucrul cu CBC. Cu toate acestea, datorită costului relativ ridicat al acestui echipament, pentru început, vom lua în considerare dispozitivele de uz casnic care efectuează aceleași sarcini.

Pentru fabricarea dispozitivelor pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi vor fi necesare următoarele noduri:

  • Semănătoare puternică (puteți înlocui motorul);
  • Reductor cu număr scăzut;
  • Două adaptoare, care leagă succesiv instalația electrică, grămada și ieșirea cutiei de viteze;
  • Pârghie pentru a sprijini.

În rolul centralei electrice puteți utiliza orice scule electrice cu un motor puternic (cel puțin 2 kW). Și, de asemenea, unitatea trebuie să aibă o funcție inversă. Rolul reductorului poate fi realizat printr-o cheie cu un mecanism de întărire a cuplului încorporat. Astfel de dispozitive sunt folosite la sortarea roților pe camioane. Principalul parametru care trebuie avut în vedere atunci când se alege o cutie de viteze este cuplul de limitare. După cum a arătat practica, pentru a strânge tija oricărui diametru suficient de unelte de 4.7 kNm.

Adaptorul dintre cutie de viteze și centrala electrică poate fi creat dintr-un cap și un bolț de dimensiuni adecvate. Șurubul este instalat în mandrina de găurit, iar capul este fixat pe cutia de viteze. Ca adaptor pentru pilon, este adecvat un vârf de montaj adecvat pentru a fi așezat pe o grămadă și echipat cu un vârf compatibil în formă și dimensiune cu un arbore de angrenaj.

În procesul de înșurubare, vârful poate să se poticnească pe o piatră sau alt obstacol. Cu o strângere manuală, obstacolul apărut se va simți imediat și veți putea lua măsuri pentru ao elimina. Dacă pilele șuruburilor sunt înșurubate cu ajutorul unui burghiu electric, zgomotul crescut al transmisiei va deveni un semn clar al unui obstacol. Într-un astfel de caz, este necesar să opriți imediat stația electrică pentru a evita supraîncărcarea.

Utilizarea echipamentului special

Prima mașină specializată pentru strângerea șanțurilor de șuruburi a fost realizată pe platforma unei macarale echipate cu un rotator de vârf. Aceste instalații au o capacitate mare și au făcut posibilă finalizarea rapidă a lucrărilor de instalare. Cu toate acestea, ele nu au fost completate cu mecanismul de control al poziției verticale, unghiul de intrare a trebuit să fie monitorizat manual.

În tehnologia modernă pentru răsucirea automată a pilonilor cu șurub, se folosesc mecanisme care fixează cea mai mică abatere de la direcția verticală. Pentru a menține grămada în poziția corectă, se folosesc mufele de prindere și de ridicare.

Șasiu complet automatizat cu tracțiune integrală sau instalat în partea din spate a unui camion. Un generator poate fi utilizat pentru alimentarea motorului de instalare sau este conectat la rețeaua de 380 V. Caracteristicile svaverturilor variază în mod semnificativ în funcție de producător. Dacă mașina de strângere a șanțurilor este închiriată, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

  • Puterea de antrenare electrică. Depinde de această caracteristică pe care pilonii de șuruburi pot fi deserviți de instalație;
  • Recomandările producătorului pentru lungimea și diametrul maxim al tijei.

Recomandări generale pentru înăsprirea

  1. Înainte de forare, trebuie studiate caracteristicile terenului, în special adâncimea formărilor dense. Cu aceste informații puteți să vă planificați mai mult de lucru, să ridicați un instrument;
  2. Locurile de instalare ale tijelor trebuie marcate în prealabil. Sarcina din clădire trebuie distribuită uniform;
  3. Imediat înainte de înșurubarea site-ului de instalare, este forat un puț, care acționează ca un ghid;
  4. Înălțimea grămezii instalate trebuie lăsată cu o marjă mică. Excesul de centimetri în timpul alinierii poate fi tăiat mai târziu.

concluzie

În cazul în care echipamentul special va fi utilizat pentru înșurubarea piloților șuruburilor sau pentru utilizarea metodei manuale? Totul depinde de bugetul alocat pentru construcții. De asemenea, alegerea tehnologiei este influențată de: structura fundației, caracteristicile solului, dimensiunile grămezilor. Indiferent de metoda aleasă de instalare, principiile generale rămân similare și fiecare poate să-și stăpânească această tehnologie.