Principal / Piatră

Soluția de șapă de pardoseală: tipuri și proporții

Piatră

Alinierea pardoselii este una dintre cele mai importante etape ale lucrărilor de construcție și finisare, rezultatul final depinzând de uniformitatea creată. Prin urmare, toate tipurile de mortar pentru pardoseala au proporții care trebuie luate în considerare. Orice raport incorect al componentelor utilizate este cheia problemelor viitoare.

Principalele tipuri de soluții

Există o opinie destul de comună și incorectă că, pentru a se amesteca compoziția de lucru, substanțele care intră sunt adăugate "prin ochi". Această eroare de bază conduce la apariția numeroaselor fisuri și deformări. Ulterior, problemele care au apărut sunt eliminate ca condiții tehnologice. Trebuie avut în vedere faptul că proporțiile soluției pentru șapă depind în mod direct de tipul de material utilizat pentru turnarea bazei.

Pentru a elimina apariția unor probleme, este recomandabil să acordați o mare atenție pregătirii compoziției. În prezent, pe piața construcțiilor au apărut amestecuri gata de lucru, este suficient să se dilueze cu o cantitate adecvată de apă. Singurul dezavantaj semnificativ al acestor produse este prețul, care depășește în mod semnificativ opțiunile tradiționale.

Compușii din fabrică au o calitate ridicată și un preț serios.

Soluția pentru turnarea podelei este împărțită în două grupe principale:

  1. Formulări concrete. Folosit pentru a crea un strat gros cu un strat de peste 70-80 mm grosime. Principalele componente sunt ciment, piatră zdrobită, nisip și apă. Este foarte rezistent la fisuri, dar nu tolerează umiditate excesivă.

Monolitul monolit din mortar de ciment-nisip se distinge prin prezența pietrei sfărâmate în compoziție

  • Șapă de ciment. Deseori există confuzii cu materialul din beton, deoarece aceleași componente sunt prezente în soluție, dar CPS diferă de versiunea anterioară în raportul dintre ciment și nisip. Această compoziție este utilizată pentru autonivelarea spațiilor, luând în considerare grosimea creată de la 50 la 80 mm. Dacă doriți să depășiți aceste cifre, aplicați metoda betonului sau semi-uscat pentru a crea un șapă.

    Amestecul de ciment-nisip este cel mai accesibil și ușor de aranjat.

  • Mulți identifică oa treia varietate - gips, dar este obișnuit să se refere la amestecurile finite uscate.

    Pregătirea șapei de ciment-nisip

    Amortizoarele de ciment pentru șapă sunt opțiuni tradiționale. Deși în prezent există o gamă largă de compoziții gata făcute pe piața construcțiilor, pregătirea independentă a amestecului de lucru este încă foarte populară.

    Procesul va necesita următorul set de componente:

    • Ciment. Cea mai bună opțiune este Portland ciment M400 și M500. Ultimul soi este mai mare în cost, dar are un consum de compoziție semnificativ mai scăzut. O atenție deosebită este acordată timpului de depozitare, perioadele lungi de timp conduc la pierderea proprietăților necesare.
    • Nisip. Este supus unei curățiri minuțioase prin eliminarea incluziunilor străine și a cernei. Rețineți că materialul nu trebuie să conțină impurități.

    Pentru a obține un monolit de calitate, se recomandă utilizarea nisipului de râu, deoarece lutul este prezent în carieră.

  • Plastifianti. Valoarea componentei depinde de proprietățile pe care doriți să le obțineți sau să le îmbunătățiți.

    Sfat! În amestecurile finite s-au utilizat un număr mai mare de aditivi, care sporesc foarte mult caracteristicile lor.

  • Fibra de sticla. Este o substanță care este utilizată pentru armare, înlocuiește instalarea armăturii sau o plasă specială.

    Plastifiantul industrial poate fi înlocuit cu săpun lichid și plasă de armare din fibră de sticlă, dar calitatea nu este garantată

  • Apa. Componenta pentru a obține consistența dorită și compoziția finală a parametrilor necesari.
  • Desigur, nu toate componentele pot fi folosite pentru muncă, deoarece baza DSP este cimentul, nisipul și apa. Plastifiantul achiziționat poate fi înlocuit cu săpun lichid.

    proporții

    Datorită faptului că amestecul corect al componentelor utilizate are o mare influență asupra rezultatului final, este necesar să se pregătească dispozitive care să fie convenabile pentru măsurare.

    Proporțiile de ciment și nisip pentru pardoselile din podea, precum și numărul de substanțe suplimentare sunt după cum urmează:

    1. Lucrul începe cu prepararea ingredientelor uscate. Pentru o parte din stratul de ciment M400, este necesar să se pregătească 4 bucăți de nisip cernut de fracțiunea dorită. Dacă se traduce în kilograme, atunci 1 kg de ciment + 4 kg de nisip, în total 5 kg.
    2. Pentru marca M500, sunt necesare 5 părți, o valoare mai mare reduce consumul substanței principale.
    3. Calcularea fibrelor: se adaugă 1 gram de fibră la 1 kg de ciment.
    4. Pentru plastifianți, există, de asemenea, un indicator optim, care este de 3,8 g pe 1 kg din componenta principală.
    5. Cantitatea de apă este jumătate din cimentul utilizat.
    Tabel de soluții conform GOST

    Dar, înainte de a pregăti compoziția, este necesar să determinați volumul total, ceea ce vă va permite să faceți în mod corespunzător o soluție pentru șapă.

    Se calculează foarte simplu. Zona măsurată a camerei conform formulei A * B. Unde A este lungimea, B este lățimea. Rezultatul este înmulțit cu grosimea selectată a șapei în metri, se obține numărul de metri cubi. Deoarece șapa este supusă contracției, acest parametru trebuie să fie înmulțit cu un factor de 1,2. Trebuie avut în vedere că un metru cub de ciment este de aproximativ 1300 kg, iar nisipul - 1625 kg.

    Pe baza datelor obținute, se calculează compoziția pardoselii.

    Dacă se observă toate proporțiile, prepararea soluției manual este de două ordine de mărime mai lentă decât metoda mașinii

    Zona camerei este de 20 de metri pătrați. m. Pe baza faptului că lungimea este de 5 m, iar lățimea este de 4 m. Grosimea estimată a șapei este de 50 mm, adică de 0,05 m. Din aceasta rezultă: 20 * 0,05 = 1 m3. Luând în considerare coeficientul: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporțiile de nisip și ciment sunt 1: 4, totalul este de 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Cifra rezultată este volumul unei părți din ciment.

    Volumul de nisip este de 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Din datele aproximative rezultă: 1300 * 0.24 = 312 kg de ciment. 1625 * 0,96 = 1560 kg de nisip.

    Apa necesită aproximativ jumătate din volumul de ciment, adică 120-150 litri.

    Fibrele vor avea nevoie de 312 grame de plastifiant - aproximativ 1100 g.

    Pentru a pregăti soluția la domiciliu este mai ușor să folosiți metodele tradiționale de cântărire a ingredientelor

    Desigur, aceste calcule sunt aproximative, bazate pe raportul luat, proporțiile exacte sunt calculate pe baza situației reale. Pentru cele mai bune rezultate, puteți utiliza calculatoare online.

    Sfat! Contracția afectează rezultatul final. Astfel, pentru 1 m3 de acoperire, vor fi necesare 0,6-0,8 kg soluție lichidă.

    Soluție de beton

    Compoziția mortarului pentru șapa de beton se calculează în mod similar. Dar, pentru a face acest amestec, se utilizează o componentă suplimentară - piatră zdrobită sau o altă fracțiune mare.

    Gradurile de beton variază de la M100 la M400. Pentru șapă, cea mai bună opțiune este marca M200.

    Rezistența betonului depinde nu numai de proporții, ci și de fracția de umplutură

    Următoarele proporții sunt utilizate pentru gătit:

    • ciment M400 - 1 parte;
    • nisip - 2,8 părți;
    • piatra zdrobita - 4,8 parti.

    Pentru o determinare mai precisă a tuturor indicatorilor, trebuie luați în considerare următorii parametri:

    1. Indicatorii de temperatură și umiditate care afectează contracția.
    2. Marca de ciment care determină raportul dintre nisip.
    3. Termenul de prescripție pentru fabricarea cimentului. Dacă compoziția nu este proaspătă, proporțiile se schimbă foarte mult.

    Astfel, calculul corect al amestecului este o procedură destul de complicată, care necesită precizie. De aceea, compozițiile gata făcute devin din ce în ce mai populare.

    Raportul dintre ciment și nisip în soluție

    Cement Mortar - Proporții corecte

    Proporțiile pentru prepararea mortarului de ciment depind de calitățile pe care mortarul va trebui să le dețină.

    În ciuda diversității posibile, folosiți de obicei rapoartele standard, scrise în regulamente. Deci, cea mai comună proporție este o parte a cimentului la cele trei părți ale nisipului. Nu trebuie uitat că pietrisul sau piatra zdrobită se adaugă de asemenea la astfel de amestecuri și adesea aditivi speciali care afectează caracteristicile tehnice.

    Și acum, să analizăm ce ar trebui să fie raportul dintre nisip și ciment pentru diferite tipuri de structuri.

    Sapa de podea

    În acest caz, mai întâi trebuie să vă concentrați asupra sarcinii așteptate, care va fi pe podea. Este de la ea va depinde de cerințele pentru rezistența și stabilitatea betonului.

    Cel mai adesea, în astfel de cazuri, utilizați cimentul M150-200.

    • Dacă folosim ciment Portland M500, proporția de ciment la nisip va fi 1: 3. În cele din urmă, putem obține beton M200.
    • Dacă luăm ciment cu o calitate inferioară, de exemplu, PC400, atunci la același raport, va fi eliberat betonul M150.
    • Dar dacă raportul este 1: 2, atunci M200.

    Se poate concluziona că cel mai bun ciment pe care îl folosim, cu atât mai mult nisipul poate fi adăugat la soluție. Calitatea soluției însăși nu va suferi de acest lucru. Principalul lucru nu este să uităm că timpul foarte scurt al cimentului M500 își păstrează exclusivitatea calităților.

    În cazul în care acoperirea este făcută pentru spații nerezidențiale, atunci este mai bine să faceți o soluție mai robustă, deoarece sarcina va fi mai substanțială.

    zidărie

    În acest caz, raportul dintre ciment și nisip este de la 1: 3 la 1: 6. Proporțiile sunt calculate în funcție de marca de ciment. În unele cazuri, nisipul poate fi înlocuit cu mortar de var. fundație

    Pentru fundație, proporția de 1: 3 este, de asemenea, cel mai adesea folosită. Dar, în acest caz, vor exista mai multe molozuri, prin urmare, în general, proporția poate fi desemnată ca 1: 3: 5.

    Raportul dintre nisip și ciment pentru mortar și tencuială

    Raportul dintre nisip și ciment pentru mortar și tencuială

    Nici o construcție sau reparație nu este completă fără amestecuri de construcție de înaltă calitate. Pentru a pune fundația, precum și pereții de tencuială, folosind mortare de ciment pe bază de nisip, ciment, apă și componente suplimentare, cum ar fi pietriș sau piatră zdrobită. Totuși, numai cu raportul corect de nisip și ciment puteți obține puterea sau elasticitatea necesare a soluției.

    Raportul dintre nisip și ciment pentru mortar

    În funcție de rezultatul dorit, precum și de scopul utilizării mortarului de ciment, se pot calcula proporțiile sau rapoartele tuturor componentelor necesare. Cel mai faimos și cel mai adesea utilizat amestec de ciment este realizat cu proporții de 1: 3, unde 1 este ciment și 3 este nisip. Dacă se adaugă mai mult nisip la soluție, acesta va deveni mai puternic, dar nu elastic. Astfel, va fi dificil să se aplice la suprafață și cu cel mai mic impact mecanic, va dispărea. Pe lângă proporțiile compoziției, marca de ciment folosită poate afecta calitatea mortarului.
    Pentru lucrările individuale de construcții, comandanții folosesc amestecuri de ciment cu diferite branduri. Dacă pentru compoziția M-100 se preia cimentul M 400, raportul dintre componente va fi de 1: 4. Asta înseamnă că marca de ciment produs depinde direct de raportul corect al componentelor clădirii.

    Pe lângă mortare, materialele de construcție sunt de asemenea etichetate. De exemplu, M-100 poate fi utilizat pentru a construi pereți din cărămidă M-100, iar pentru zidăria din față a caramizii M-350 se utilizează o soluție de M-115. În plus, pentru constructorii de vâscozitate mai mari utilizați plastifianți.

    Raportul dintre nisipul de piatră zdrobită și cimentul pentru beton

    Pentru a obține soluția fină din beton, ar trebui să cunoașteți toate nuanțele fabricării sale. Cel mai important punct este calculul raportului dintre toate componentele (apă, nisip, ciment și piatră zdrobită). Nisip, pietriș sau alte solide sunt considerate materiale de umplutură din beton.

    Înainte de a frământa compoziția de beton ar trebui să determine marca de ciment, precum și rezultatul dorit. Există o masă specială care definește raportul dintre gradele mortarului și marcajele de ciment.

    Având în vedere lucrarea în care va fi folosit betonul, este posibil să se calculeze proporțiile amestecului său. Astăzi, fiecare maestru face o soluție conform tehnologiei sale, deoarece adăugarea de componente diferite schimbă semnificativ compoziția sa. Dar prin standarde, proporțiile de beton sunt 1: 2: 4: 1/2, unde 1 parte este ciment, 2 părți este nisip, 4 este piatră zdrobită, iar 1,2 este apă.

    Dacă se utilizează aditivi speciali pentru soluție, care măresc rezistența, rapiditatea uscării, rezistența la îngheț sau plasticitatea, atunci raportul proporțiilor se poate schimba complet. În astfel de cazuri, trebuie să citiți instrucțiunile de utilizare a acestor substanțe.

    Raportul dintre ciment și nisip pentru fundație

    În timpul construcției celei mai importante părți a casei - fundația, soluția de beton este amestecată în conformitate cu standardul dezvoltat 1: 3: 5. Acest raport de ciment (1), nisip (3) și piatră zdrobită (5) este utilizat pe orice șantier de construcții. Dar, pentru a obține forța necesară, se utilizează ciment cu diferite mărci. Pentru fundație, cimentul este ales cu un grad nu mai mic de m-300. Pentru o determinare precisă, calculați sarcina aproximativă în kg pe 1 cm2 a fundației și înmulțiți cu 2. Cifra rezultată va determina marca de ciment. Mortarul pentru zidărie, realizat din nisip și ciment, are un raport standard de 1: 4 (ciment: nisip)

    Raportul dintre nisip și ciment pentru tencuială

    Prelucrarea pereților cu tencuială este un proces indispensabil atunci când se construiește o casă de cărămidă. Pentru o astfel de compoziție folosind ciment cu nisip, în timp ce există o soluție cu adăugarea de var. Într-o soluție convențională, se observă proporții de 1: 5 (ciment: nisip). Se adaugă apă în funcție de rezultatul dorit. Plasterul, care este fabricat din var, are mari avantaje, deoarece păstrează căldura pereților, nepermițând cimentului să absoarbă umezeala. Dar dacă vorbim despre minusuri, atunci varul usucă rapid betonul. Pentru a evita acest lucru după lucrările efectuate, peretele este acoperit cu polietilenă, menținând umiditatea betonului. O soluție este făcută cu același raport de nisip și ciment ca primul, chiar înainte ca varul să fie diluat în apă.

    prepararea mortarului de ciment M300

    Stratul de protecție al betonului și grosimea acestuia

    Cumpărați beton în Moscova cu livrare de la producător

    Boiler Drazice OKC 200 NTR - dispozitiv și caracteristici

    Dispozitivele de îndepărtare a zăpezii rotesc rotorul și freza

    Rezolvarea problemelor de ventilație cu geamurile din plastic

    Pregătiți o soluție pentru turnarea fundației - raportul dintre nisip și ciment

    Alegerea proporțiilor de beton utilizate pentru fundație este influențată de mai mulți factori: parametrii solului, sarcinile așteptate, tipul de fundație. Baza mortarului de ciment este ciment, nisip, piatră zdrobită sau pietriș și apă, proprietățile sale depind în mod direct de calitatea și uniformitatea amestecării componentelor. Schimbarea relațiilor reglementate este inacceptabilă, cele mai mici greșeli duc la scăderea puterii fundației și, ca o consecință, la distrugerea structurilor de sprijin ale clădirii.

    Alegerea mărcii de beton

    Criteriile principale includ condițiile geologice ale amplasamentului (topografie, nivelul și presiunea parțială a apelor subterane asupra elementelor fundației, clima, adâncimea de penetrare a înghețului), tipul de fundație, prezența sau absența unui subsol, înălțimea clădirii și alte greutăți în greutate. Factorul de constrângere este bugetul de muncă, nu este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze tipuri de beton de înaltă calitate pentru construcția de construcții ușoare pe casele de vară. Minimul recomandat este:

    • M400 - pentru case peste 3 etaje.
    • M200-M250 - pentru clădiri cu cadru și scut.
    • M250-M300 - pentru clădiri din lemn.
    • M300 - pentru clădirile cu creștere joasă a lutului expandat, a silicatului de gaz sau a blocurilor celulare.
    • M350-M300 - pentru construcția cărămizilor sau turnarea pereților purtători de beton monolit.

    Aceste gradări sunt relevante pentru construirea de case cu un singur sau două etaje, cu adăugarea unui alt etaj, este recomandabil să alegeți un brand mai mare. Același lucru este valabil și pentru soluțiile comerciale gata făcute, în special în cazul cumpărării de către un producător netestat. În general, rezistența minimă admisibilă la betonarea clădirilor rezidențiale pe soluri slab eruptive este M200, în timp ce clădirea pe soluri mai puțin stabile crește.

    Dimensiuni de bază

    La prepararea soluțiilor, măsura de lucru este fracția masică sau volumică a liantului, rapoartele cele mai comune și convenabile sunt 1: 3: 5 (ciment, nisip, pietriș). Proporțiile reglementate în funcție de forța necesară de beton sunt:

    Gradul total de soluție

    În construcții particulare, este inconvenient să se determine separat greutatea tuturor ingredientelor care trebuie turnate, o cuvă fiind de obicei utilizată ca instrument de măsurare. În acest caz, toate materialele de umplutură sunt pre-cântărite în stare uscată. Raportul W / C este în mare măsură dependent de umiditatea nisipului; dezvoltatorii experimentați, atunci când se amestecă, nu injectează mai mult de 80% din cantitatea recomandată de apă și apoi, dacă este necesar (nu este suficientă consistența plastică), se toarnă în porții. Fibrele, PAD și alți plastifianți sunt adăugați la beton chiar la capăt împreună cu lichidul, fracțiunea lor, de regulă, nu depășește 75 g pe 1 m3.

    Cerințe privind componentele

    Pentru prepararea mortarului de ciment pentru turnarea fundației se utilizează:

    • Fresh Portland ciment, în mod ideal data de lansare nu depășește cu 2 luni înainte de începerea betonării. Brand recomandat - M400 sau M500.
    • Nisip de râu cu o dimensiune a particulelor în intervalul de 1,2-3,5 mm cu impurități de silice sau lut nu mai mult de 5%. Se recomandă verificarea purității sale (se toarnă apă pe aceasta și se urmărește decolorarea și sedimentul), se cernește, se clătește și se usucă dacă este necesar.
    • Pietriș sau pietriș pietruit, cu dimensiunile fracțiunilor de la 1 la 8 cm, cu flaciness în proporție de 20%. Atunci când se pregătește beton pentru fundație, se utilizează proiecții de piatră dură, calcarul nu este potrivit datorită rezistenței reduse.
    • Apa: robinet, fără impurități și particule străine.
    • Aditivi: antigel, plastifiante, fibre de întărire. Introducerea unor astfel de impurități se realizează cu respectarea strictă a proporțiilor.

    Este important să înțelegem principiul: umplutura grosieră este introdusă în soluție nu numai pentru a înlocui liantul mai scump, ci pentru cel care dă rigiditatea necesară. Rezistența minimă la compresiune a șlefuirii de pietriș sau granit este de 800 kgf / cm2, în absența acesteia, betonul nu va rezista pur și simplu la greutatea în greutate. Amestecul pentru fundație fără dărâmături este pregătit, cu excepția construcției de blocuri sau plăci individuale, uneori - pentru turnarea rapidă a suporturilor de balast.

    Proporțiile recomandate de ciment și nisip pentru mortare de zidărie sunt 1: 3 sau 1: 2. Primul raport este considerat universal, cel de-al doilea este selectat atunci când se creează fundații pe soluri instabile. În practică, aceasta înseamnă că pentru o găleată de ciment cu o calitate nu mai mică de M400 (M500 la sarcină ridicată) sunt luate 2 sau 3 nisip siliciu cernut și nu mai mult de 0,8 părți apă. Pregătite corespunzător, consistența amestecului seamănă cu pasta de dinți, pentru a crește lucrabilitatea, se adaugă 75-100 g de plastifianți (săpun lichid sau alt PAD) per 1 m3.

    Cum se face mortar de ciment pentru fundație?

    Procesul începe cu pregătirea componentelor și a mixerelor de beton, prezența acestora fiind obligatorie atunci când se amestecă betonul pentru structurile subterane. Cantitatea de materiale de constructii este calculata in avans in functie de volumul fundatiei si este achizitionata cu o marja mica. Este extrem de important să efectuați turnarea într-o singură zi, când pregătiți soluția pentru dvs., toate componentele sunt spălate și uscate în prealabil. Apoi sunt îngropate în găleți în mixerul de beton în următoarea secvență: o parte din apă → nisip și ciment → aditivi uscați și fibră (dacă este necesar) → umplutură fracționată grosieră → lichid rămas în porții mici. După umplerea noului ingredient, tamburul se aprinde timp de 2-3 minute, nu mai mult de 15 minute mai târziu, soluția terminată este descărcată.

    Există o metodă testată în timp de selectare a proporțiilor potrivite, selectate în absența datelor privind mărimea molozului. În acest caz, găleata este umplută cu umplutură de fracție mare, agitată de mai multe ori și complet acoperită cu apă. Volumul de apă rezultat corespunde cu cantitatea necesară de nisip din soluție. După aceea, nisipul este turnat într-o găleată, din nou este turnat cu apă pentru a determina proporția de ciment. Dar unii consideră această abordare dificilă și depășită, cu atât mai corect este modul standard de recalculare a fracțiunii de masă într-un volum și de adormire a componentelor într-un mixer de beton.

    Raportul dintre nisip și ciment pentru diferite tipuri de lucrări

    Proprietățile fizice ale amestecului de ciment îi permit să joace un rol dominant într-o varietate de lucrări de construcție și finisare. Cu toate acestea, în funcție de gradul de aplicare, raportul dintre componentele din astfel de amestecuri ar trebui să fie diferit. În acest material, analizăm raportul pentru pregătirea celor mai populare soluții.

    Brand de beton și utilizarea acestuia

    • M100-150 - beton, utilizat pentru construcția diferitelor structuri necritice care nu execută funcții de rulment. Cel mai adesea este folosit pentru a umple pasarele și trotuare, deoarece aproape că nu au o încărcătură grea;
    • M200-250 - adesea folosit pentru a acoperi drumurile, în timp ce nu se confruntă cu încărcături grele. În plus, curelele de suprapunere și beton armat sunt fabricate din acest beton;
    • M300-350 - este utilizat în construcția de fundații, plăci de podea, drumuri cu încărcături grele, aterizări, precum și conducte, puțuri și pavaje;
    • M400-450 - unul dintre cele mai durabile tipuri de beton. Se utilizează în construcția plăcilor de podea cu rezistență ridicată, a pardoselilor din ateliere, garaje și alte facilități, unde aceste părți ale clădirii au o încărcătură mare. În același timp, cu ajutorul acestui beton se creează fundația și structurile de susținere;
    • M500 - cea mai puternică dintre brandurile lor de beton utilizate în prezent. Se folosește în cele mai pretențioase lucrări și, spre deosebire de alte tipuri de material, nu-și pierde proprietățile chiar și în cele mai dificile condiții de funcționare.

    Raportul dintre nisip și ciment pentru zidărie

    În funcție de marca de ciment, raportul său față de nisip poate fi diferit - de la 1 la 3 la 1 la 6. Cea mai populară opțiune este amestecul clasic, constând dintr-o parte a cimentului în trei părți de nisip. Acesta din urmă este de obicei luat fracțiunea de mijloc. În același timp, componentele uscate sunt mai întâi frământate până când sunt omogene, după care se toarnă apă. În procesul de amestecare, obținem o astfel de consistență, astfel încât amestecul să nu scurgă atunci când containerul este înclinat la 40 de grade. În acest caz, apa trebuie să fie rece (15 grade) și trebuie să fie curată. Mai jos sunt proporții în funcție de marca de ciment și alți aditivi:

    • Mortar de ciment-nisip cu ciment 500 - 1 ciment partial la 3 parti nisip;
    • Ciment mortar de nisip cu o marcă de ciment 400 - 1 parte de ciment la 2,5 părți nisip;
    • Soluția cu ajutorul varului - 1 parte de ciment (500, 400, 300) pentru 3, 2,5-4 și 3,5 părți nisip, precum și 2/10, 1,3 / 10 și 2/10 părți de var.

    Cantitatea de apă este de obicei 8/10 părți pe 1 parte din amestecul de ciment-nisip. În cazul unei soluții de brand de la 100 la 1 parte din acesta din urmă, este luată de la ½ la 7/10 de apă. Ultima soluție este doar pentru a crea pereți din cărămidă. În cazul unei soluții de gradul 115, cimentul 350 este utilizat în mod obișnuit cu un debit corespunzător de apă și nisip. O astfel de soluție este ideală pentru așezarea cărămizilor în interiorul căptușelii exterioare a clădirii.

    Marca de ciment pentru fundație și raportul său la nisip și moloz

    Fundația este cea mai importantă parte a oricărei clădiri, iar stabilitatea, durabilitatea și siguranța casei vor depinde de puterea ei. În acest sens, în construcția fundației trebuie să se aplice ciment corespunzător selectat. Marca acestuia din urmă depinde de încărcătura pe care fundația o va experimenta în viitor. Concret beton înseamnă rezistența compoziției întărite în comprimare. Cu cât cifra este mai mare, cu atât este mai mare puterea, cu atât mai mare este prețul. Dar când se construiește o fundație privind calitatea economiei este contraindicată.

    În cazul pregătirii betonului, puteți folosi cimentul 100. Cu toate acestea, pentru construirea fundației, vom folosi opțiuni de la M300 și mai mari. Dacă doriți să obțineți o rezistență structurală maximă, luați M500, deoarece prețul său nu este mult diferit de M400. În ceea ce privește raportul, este de obicei 1-3-5 pe ciment, nisip și piatră zdrobită.

    Raportul dintre nisip și ciment pentru obținerea betonului

    La ridicarea structurilor din beton armat, trebuie să calculam cu exactitate proporțiile componentelor și marca de ciment. În ceea ce privește acesta din urmă - vă puteți concentra pe descrierea dată la începutul articolului, alegerea unui brand în funcție de locul în care va fi utilizat amestecul.

    În ceea ce privește compoziția betonului, aici, în plus față de ciment, nisip și apă, pietre sfărâmate, pietriș și alte fracții solide sunt adesea folosite. În același timp, toate acestea pot fi amestecate în diferite proporții, în funcție de sarcină și de conducătorul care conduce lucrarea. După cum arată practica, cea mai comună este următoarea combinație: 1 parte de ciment, 4 părți de moloz, 2 părți de nisip și 1/2 parte de apă. Dar aici este necesar să se ia în considerare diversele aditivi care dau anumite proprietăți concrete. În cazul utilizării lor, va trebui să acționăm conform instrucțiunilor.

    Raportul pentru instalarea tencuielii și a șapei de turnare

    Cantitatea de apă în acest caz poate fi foarte diferită, în funcție de sarcină. Amestecul constă, de obicei, din ciment și nisip, diluat în proporții de la 1 la 5.

    În ceea ce privește pardoseala, un factor important este forța, care ar trebui să aibă o limită minimă de cunoștințe de 10 MPa. În acest caz, este mai bine să selectați clasa de beton M150, deoarece acest parametru în cazul său este de 12,8 MPA. În general, proporțiile amestecului pot depinde de următorii factori:

    • Nevoia de a ascunde diverse comunicări;
    • Gradul de aliniere și înălțime a suprafeței.

    Este necesar să se stabilească imediat că, cu un șapă de pardoseală în case și apartamente, este mai bine să se utilizeze o soluție de 100 sau 150. În general, în funcție de gradul necesar de mortar și ciment, parametrul de diluare cu nisip poate fi următorul:

    • Soluția 100, cimentul 200 - 1 parte de ciment la 3 părți de nisip;
    • Soluția 150, ciment 300 - 1 parte de ciment la 2 părți de nisip;
    • Soluția 200, ciment 300 - părți egale;
    • Soluția 150, cimentul 400 - 1 parte de ciment la 3 părți de nisip;
    • Soluția 200, cimentul 400 - 1 parte de ciment la 2 părți de nisip;
    • Soluția 300, ciment 300 - părți egale.

    Este important! Acordați o atenție maximă amestecării mortarului de ciment pentru nevoile dvs. Valorile greșite ale componentelor pot pune sub semnul întrebării rezistența structurii turnate. Mai ales dacă vorbim despre fundație, structuri de susținere sau plăci de podea.

    Proporțiile mortarului de ciment: raportul și consumul

    Cimentul este principalul material de construcție utilizat în aproape toate sectoarele economiei. Cu această substanță, puteți obține produse foarte durabile, care pot rezista încărcăturilor mari și pot rezista influențelor externe. Dar toate aceste caracteristici depind și de componentele utilizate și de tehnologia de pregătire. Amestecurile de ciment sunt utilizate pe scară largă în construcții, deoarece permit simplificarea multor operațiuni.

    Caracteristici speciale

    Soluțiile de ciment sunt amestecuri artificiale, care după solidificare formează o structură solidă. Acest produs este compus din mai multe componente principale.

    • Nisip. Este folosit ca component principal, deoarece combină o structură fină și rezistență relativ ridicată. Pentru prepararea soluțiilor se poate utiliza nisip de râu sau carieră. Primul tip de material utilizat în construcția monolit, permițându-vă să obțineți produse foarte durabile.
    • Apa. Această componentă este necesară pentru a lega nisipul și cimentul. Cantitatea de lichid este selectată în funcție de marca și scopul soluției.
    • Ciment. Aceasta este substanța principală, care se caracterizează prin aderența ridicată cu alte materiale. Astăzi există mai multe mărci de ciment destinate funcționării în diferite condiții. Ele diferă în indicatori de rezistență.
    • Plastifianti. Din punct de vedere tehnic, acestea sunt diferite tipuri de impurități care sunt destinate să modifice proprietățile fizice sau chimice ale soluției. Acestea nu sunt folosite atât de des, deoarece acestea pot crește semnificativ costul produsului.

    Produse similare sunt utilizate pentru a rezolva următoarele tipuri de sarcini:

    • tencuiala - unele soluții acopere pereții pentru a proteja materialul de construcție, precum și pentru a alinia baza;
    • zidăria - amestecurile de ciment conectează perfect o cărămidă sau un bloc de gaz împreună, astfel încât acestea sunt folosite ca un fel de adeziv amplasat în interiorul fiecărei articulații;
    • crearea de structuri din beton armat.

    Tipuri de formulări și cerințe

    Principala caracteristică a mortarului de ciment este forța sa. Se datorează raportului dintre ciment și nisip. Compoziția produsului poate varia în funcție de piesă, ceea ce permite obținerea mai multor tipuri de amestecuri. Fiecare dintre acestea este destinat utilizării în anumite condiții. Prin urmare, este important să se pregătească în mod corespunzător produsele pentru construirea de diverse obiecte.

    Unul dintre criteriile pentru separarea amestecurilor de ciment în tipuri este proporțiile componentelor interne. Merită acordată atenția că într-o singură compoziție poate exista doar o singură marcă de ciment. Dar ele se pot schimba, de asemenea, deoarece forța va depinde numai de concentrația componentelor. În mod convențional, ele sunt împărțite în mai multe mărci.

    • M100 (M150) - aceste amestecuri diferă în termeni de durabilitate nesemnificativă. Pentru prepararea lor, puteți utiliza brandurile de ciment M200 - M500. Dar este necesar să selectați corect proporțiile componentelor de ciment-nisip.
    • M200 este unul dintre cele mai comune tipuri de soluții. Se utilizează foarte des în viața de zi cu zi pentru construirea de șine și formarea de acoperiri care nu sunt supuse unor sarcini semnificative. Acest amestec se usucă relativ repede, dar necesită respectarea anumitor condiții microclimatice.

    Care ar trebui să fie raportul dintre ciment și nisip

    În prezent, construcția este foarte dezvoltată. Nu toți constructorii cu experiență știu ce raport de ciment și nisip trebuie să fie în procesul de pregătire a mortarului de ciment sau a betonului. Trebuie să puteți distinge un mortar pe bază de ciment de beton. Singura diferență este numărul de componente. În soluție există numai pulbere de ciment, nisip și apă, în timp ce materialul granular este adăugat suplimentar la beton. Acest lucru poate fi moloz sau pietriș. Pentru a obține un amestec de marcă adecvată, este important să se cunoască proporția componentelor principale în masa totală.

    În fabricarea soluției de beton se utilizează ciment și nisip în anumite proporții.

    Cât de mult să luați pulbere și nisip

    Raportul dintre acțiuni al componentelor este în mare parte determinat de tipul de materii prime. Nisipul, cimentul sunt componentele principale. Cu cât gradul este mai ridicat, cu atât mai multă pulbere de ciment va fi necesară și cu atât mai bine va fi amestecul. În ceea ce privește marca, aceasta este selectată individual, în funcție de tipul de lucrări de construcție. Când se formează fundații și se creează obiecte serioase care necesită rezistență ridicată, se recomandă utilizarea unei soluții de grade mai înalte.

    Tipuri de mortar de ciment.

    Există 3 tipuri de soluții: pentru așezare, tencuială și căptușeală. În cel de-al doilea caz, clasa adecvată M-200 și M-300. Pentru lucrările de zidărie, este de preferat să se ia o soluție a mărcilor M-150, M-300 și M-400. Deseori există situații în care trebuie să faceți o șapă de ciment. Pentru aceasta, un amestec pe bază de ciment și nisip de marca M-150 și M-200 este potrivit.

    Proporția de ciment și nisip depinde de gradul de pulbere de ciment în sine. În majoritatea cazurilor, sunt luate pulberi de gradul 400 și 500. Pentru a obține o soluție de gradul M-100, raportul dintre nisip și ciment trebuie să fie egal cu 1: 4, cu condiția să fie luată pulberea 400. Această fracție este determinată în echivalent masic al substanței. În acest caz, dacă gradul de praf de ciment 500, proporția este 1: 5. Sunt necesare pietriș și moloz. Dacă trebuie să obțineți un amestec de brand M-200, atunci cantitatea de materii prime va fi diferită. Aici, pentru 1 kg de ciment veți avea nevoie de numai 2 găleți de nisip. Totul sugerează că, cu cât este mai mare gradul necesar de mortar, cu atât este mai bine să se ia ciment, și cu atât mai mare va fi consumul acestuia.

    Proporții la amestecarea betonului

    Pentru a frământa un metru cub de beton, trebuie să stocați materii prime. Nu toată lumea știe cât de mult se află într-un cub de beton. Piatra zdrobită este o materie primă granulată, care conferă rezistență și duritate structurii în timpul solidificării.

    Schema de amestecare a betonului.

    Pentru a obține beton fiabil, de exemplu marca M-300, aveți nevoie de ciment, nisip și pietriș în raport de 1: 1,9: 3,7. Această regulă se aplică numai în cazul utilizării cimentului 400. În cazul în care este disponibil praf de calitate 500, proporția va fi de 1: 2,4: 4,3. Atunci când se construiesc structuri critice care necesită rezistență și durabilitate deosebită, este preferabil să se utilizeze beton M-400 și mai mare. Pentru a obține un cub de beton, aveți nevoie de o mulțime de materii prime. Raportul dintre cele trei substanțe principale este 1: 1,2: 2,7, luând în considerare faptul că vor fi obținute 400 de beton (în prezența pulberii 400).

    La fel de important este faptul că atunci când se amestecă betonul, trebuie luați în considerare următorii factori:

    • mărimea nisipului și a materialului grosier (piatră sau pietriș zdrobit);
    • calitatea viitorului beton;
    • densitatea materiilor prime.

    Nu uitați de apă. Ultimul este legătura dintre toate componentele libere. Dacă există o mulțime de soluții, soluția va fi lichidă și mai puțin durabilă. De asemenea, este important să se amestece corect materiile prime. În acest caz, soluția pe bază de beton sau pe bază de ciment va avea o structură uniformă asemănătoare cu smântână. Dacă aveți de gând să amestecați o cantitate mare de componente și să obțineți un cub de beton sau mai mult, atunci nu puteți face fără un mixer de beton.

    O situație poate apărea atunci când este necesar nu numai să se calculeze consumul de materii prime, ci și să se determine marca brandului soluției rezultate. Acest lucru va necesita date exacte privind masa materiilor prime utilizate. Dacă a fost nevoie de 1 găleată de ciment 400 și 4 găleți de nisip pentru a face amestecul, atunci trebuie să împărțiți marca cu 4 (400/4 = 100). În cele din urmă, se dovedește că există o soluție de marca 100. Același lucru se întâmplă dacă există ciment de marca 500 și 5 găleți de nisip.

    Calitatea nisipului original și a cimentului

    Metode de amestecare a soluției.

    De mare importanță sunt caracteristicile cimentului, nisipului, molozului. Astăzi există multe tipuri diferite de pulbere pe bază de ciment. Cel mai versatil și popular este cimentul Portland. Are o aderență excelentă și profită bine materialul. Trebuie reținut faptul că această materie primă poate fi utilizată numai la anumite temperaturi (cel puțin 16 grade). În caz contrar, se recomandă adăugarea de aditivi speciali la mortar sau beton. Pudra de ciment are câteva cerințe:

    • nu ar trebui să fie umed;
    • pulberea trebuie să aibă o bună fluiditate;
    • liantul trebuie să fie marcat și să aibă un termen de valabilitate.

    Cea de-a doua componentă importantă este nisipul. Experții din acest domeniu știu că nisipul fluvial este cel mai potrivit. Are o fracțiune optimă și nu conține o cantitate mare de particule de lut. Imediat înainte de amestecare cu cimentul și alte materii prime, acesta trebuie curățat și uscat bine. O alternativă este utilizarea materialului artificial, obținut ca urmare a distrugerii rocilor.

    Pregătirea soluției de lucru

    Fracțiuni de nisip pentru prepararea amestecului de beton.

    Pentru ca raportul dintre ingrediente să fie pus în aplicare în întregime și amestecul sa dovedit a fi de înaltă calitate, este necesar să se amestece corespunzător materiile prime. Există mai multe opțiuni pentru modul în care se poate face acest lucru. În primul caz, nisipul și cimentul Portland sunt mai întâi amestecate împreună, apoi se adaugă apă și, dacă este necesar, umplutură (piatră zdrobită). Amestecarea ar trebui să fie deosebit de amănunțită. Pentru a face acest lucru, trebuie să aveți un amestecător de beton pe o parte, altfel o cantitate mare de ciment de nisip sau portland va rămâne în partea de jos a rezervorului, ceea ce va supără proporția. A doua tehnică este diferită prin faptul că cimentul Portland și nisipul sunt puse în apă, după care se adaugă un material de umplutură. Puteți utiliza ambele opțiuni.

    După ce toate ingredientele principale sunt amestecate, se adaugă aditivi speciali. Ele sunt necesare pentru a conferi soluției o mai bună aderență la suprafață, rezistență, rezistență la temperaturi joase și alte proprietăți. Este important să știți că prepararea amestecului ar trebui să aibă loc rapid. Dacă această regulă nu este îndeplinită, soluția va pierde ulterior proprietățile consumatorului. În plus, el va apuca repede.

    Concluzii, concluzii, recomandări

    Astfel, fracția de masă a nisipului și a cimentului Portland într-o soluție sau beton depinde de următorii factori: calitatea pulberii de ciment utilizate, gradul necesar de amestec finit, cantitatea de apă și fracțiunea componentelor libere.

    Un constructor cu experiență în construcția unei clădiri sau a unei construcții trebuie să țină cont de faptul că calitatea soluției de lucru depinde de cerințele de construcție. Fundațiile pentru clădirile rezidențiale care poartă structuri din beton ar trebui să fie fabricate din materiale de înaltă calitate. Nu este nevoie să economisiți pe materii prime. Durabilitatea structurii și siguranța acesteia depind de proporția de nisip și ciment.

    Proporțiile mortarului de ciment: raportul și consumul

    Mortarul de ciment este unul dintre cele mai comune materiale de constructii de mai multi ani. Diferă în proprietățile, componentele și alți parametri.

    Acest articol vă va spune în detaliu despre caracteristicile diferitelor amestecuri de ciment, astfel încât să puteți alege cu precizie opțiunea potrivită pentru cazul dumneavoastră.

    Tipuri de soluții și cerințe

    Caracteristicile soluțiilor diferă în funcție de structurile pentru care sunt utilizate.

    În conformitate cu cerințele SNIP, compozițiile de ciment pot fi:

    • Masoneria. Ele sunt utilizate pentru a lucra cu structuri de sol care funcționează cu o tensiune minimă. Compoziția amestecurilor de zidărie conține var și derivații săi. În cazurile cu zidărie cu panouri mari, este necesar un produs rezistent la sulfat cu adăugarea de zgură de ciment Portland, ciment Portland și alte substanțe organice. Gradul de mobilitate al soluției pentru zidărie din cărămidă și ceramică este 7-8 cm, pentru moloz - 4-6 cm, pentru piatră - 8-12 cm.
    • Montarea. Pentru a umple cusăturile pereților de beton greu utilizate soluție M100, de la lumina - M50. Regula pentru determinarea tipului de mortar de ciment pentru lucrările de instalare: trebuie să fie aceeași marcă ca și structura de beton. Lucrările ar trebui efectuate la o temperatură de 10 C mai mare decât cea de zidărie.
    • Tencuirea. Acoperirea trebuie să fie de doi straturi, de 5 sau 9 cm grosime. Soluțiile sunt ciment, ciment-var, gips. Tipul specific de amestec depinde de condițiile de funcționare ale structurii. Cimentul este folosit pentru a crea un strat de tencuială exterior sau interior. Mobilitatea substanței trebuie să fie de 9-14 cm.
    • Protecție și decorație. Astfel de soluții sunt necesare pentru finisarea suprafețelor poroase. Amestecul poate include aditivi minerali și polimeriali. Principala cerință pentru astfel de amestecuri este rezistența la îngheț și aderența la suprafață.

    Amestec de ciment: tipuri, marca pentru fundație

    Pentru a obține o soluție de ciment de înaltă calitate și eficientă, trebuie să cunoașteți raportul optim dintre proporțiile tuturor componentelor, consistența, compoziția, secvența lucrărilor. Pentru comoditatea cumpărătorilor de pe piața modernă a construcțiilor există mai multe mărci de ciment gata făcut, care au scopuri diferite.

    Gradul de beton și utilizarea acestuia:

    • M100-150 este de neînlocuit în procesul de construcție a unor structuri necritice care nu implică sarcini care poartă. Un amestec al acestui brand este de obicei ales pentru a crea trotuare.
    • M200 - 250 este proiectat pentru a fi utilizat ca suprafață a drumului, care, de asemenea, nu ia în considerare sarcini excesive. Compoziția este utilizată pentru prepararea curelelor și pardoselilor din beton armat.
    • M300 - 350 este o marcă mai versatilă de amestec de ciment, care este potrivită pentru construcția de fundații, plăci de podea, trotuare, scări. De asemenea, creează o suprafață de drum cu încărcături mari într-un cub.
    • M400 - 450 - un amestec care oferă unul dintre cele mai puternice și durabile acoperiri. Se utilizează pentru construcția plăcilor de podea de înaltă rezistență, a structurilor de susținere și a fundațiilor. De asemenea, este necesar să se creeze o acoperire de podea în încăperile unde podeaua are o încărcătură mare.
    • M500 - astăzi este cel mai durabil tip de mortar de ciment. Nu-și pierde caracteristicile chiar și în cele mai severe condiții de funcționare. Prin urmare, este utilizat în cazurile în care stratul de acoperire trebuie să fie de cea mai înaltă calitate și fiabil.

    aditivi

    Cel mai adesea, mortarul de ciment conține apă, ciment, nisip, var, lut, rumeguș, gips, zgură. Dar, uneori, se includ diferiți aditivi care diferă în proprietățile lor.

    Acestea includ:

    • modificatori de impact. Un astfel de aditiv asigură o creștere a elasticității mortarului de ciment, care este perfect utilizat ca un adeziv PVA pentru ceramică.
    • Plastifianti. Cu ajutorul lor, va fi posibilă creșterea semnificativă a mobilității compoziției, reducerea gradului de consum al acesteia, eliminarea tendinței de delaminare.
    • SuperfluidizanŃii. Acesta este un model mai modernizat al aditivului anterior, care permite nu numai îmbunătățirea proprietăților soluției, ci și reducerea consumului acesteia.
    • Substanțe de întărire. Astfel de aditivi sunt utilizați pentru a asigura rezistență și fiabilitate sporită a betonului, pentru a evita deformarea acestuia.
    • Hidroizolarea. Astfel de componente sunt indispensabile pentru lucrările de tencuit și tencuire, când este necesar să se utilizeze o soluție rezistentă la apă care se usucă rapid.

    Soluția de șapă de pardoseală: tipuri și proporții

    Alinierea pardoselii este una dintre cele mai importante etape ale lucrărilor de construcție și finisare, rezultatul final depinzând de uniformitatea creată. Prin urmare, toate tipurile de mortar pentru pardoseala au proporții care trebuie luate în considerare. Orice raport incorect al componentelor utilizate este cheia problemelor viitoare.

    Principalele tipuri de soluții

    Există o opinie destul de comună și incorectă că, pentru a se amesteca compoziția de lucru, substanțele care intră sunt adăugate "prin ochi". Această eroare de bază conduce la apariția numeroaselor fisuri și deformări. Ulterior, problemele care au apărut sunt eliminate ca condiții tehnologice. Trebuie avut în vedere faptul că proporțiile soluției pentru șapă depind în mod direct de tipul de material utilizat pentru turnarea bazei.

    Pentru a elimina apariția unor probleme, este recomandabil să acordați o mare atenție pregătirii compoziției. În prezent, pe piața construcțiilor au apărut amestecuri gata de lucru, este suficient să se dilueze cu o cantitate adecvată de apă. Singurul dezavantaj semnificativ al acestor produse este prețul, care depășește în mod semnificativ opțiunile tradiționale.

    Compușii din fabrică au o calitate ridicată și un preț serios.

    Soluția pentru turnarea podelei este împărțită în două grupe principale:

    1. Formulări concrete. Folosit pentru a crea un strat gros cu un strat de peste 70-80 mm grosime. Principalele componente sunt ciment, piatră zdrobită, nisip și apă. Este foarte rezistent la fisuri, dar nu tolerează umiditate excesivă.

    Monolitul monolit din mortar de ciment-nisip se distinge prin prezența pietrei sfărâmate în compoziție

  • Șapă de ciment. Deseori există confuzii cu materialul din beton, deoarece aceleași componente sunt prezente în soluție, dar CPS diferă de versiunea anterioară în raportul dintre ciment și nisip. Această compoziție este utilizată pentru autonivelarea spațiilor, luând în considerare grosimea creată de la 50 la 80 mm. Dacă doriți să depășiți aceste cifre, aplicați metoda betonului sau semi-uscat pentru a crea un șapă.

    Amestecul de ciment-nisip este cel mai accesibil și ușor de aranjat.

  • Mulți identifică oa treia varietate - gips, dar este obișnuit să se refere la amestecurile finite uscate.

    Pregătirea șapei de ciment-nisip

    Amortizoarele de ciment pentru șapă sunt opțiuni tradiționale. Deși în prezent există o gamă largă de compoziții gata făcute pe piața construcțiilor, pregătirea independentă a amestecului de lucru este încă foarte populară.

    Procesul va necesita următorul set de componente:

    • Ciment. Cea mai bună opțiune este Portland ciment M400 și M500. Ultimul soi este mai mare în cost, dar are un consum de compoziție semnificativ mai scăzut. O atenție deosebită este acordată timpului de depozitare, perioadele lungi de timp conduc la pierderea proprietăților necesare.
    • Nisip. Este supus unei curățiri minuțioase prin eliminarea incluziunilor străine și a cernei. Rețineți că materialul nu trebuie să conțină impurități.

    Pentru a obține un monolit de calitate, se recomandă utilizarea nisipului de râu, deoarece lutul este prezent în carieră.

  • Plastifianti. Valoarea componentei depinde de proprietățile pe care doriți să le obțineți sau să le îmbunătățiți.

    Sfat! În amestecurile finite s-au utilizat un număr mai mare de aditivi, care sporesc foarte mult caracteristicile lor.

  • Fibra de sticla. Este o substanță care este utilizată pentru armare, înlocuiește instalarea armăturii sau o plasă specială.

    Plastifiantul industrial poate fi înlocuit cu săpun lichid și plasă de armare din fibră de sticlă, dar calitatea nu este garantată

  • Apa. Componenta pentru a obține consistența dorită și compoziția finală a parametrilor necesari.
  • Desigur, nu toate componentele pot fi folosite pentru muncă, deoarece baza DSP este cimentul, nisipul și apa. Plastifiantul achiziționat poate fi înlocuit cu săpun lichid.

    proporții

    Datorită faptului că amestecul corect al componentelor utilizate are o mare influență asupra rezultatului final, este necesar să se pregătească dispozitive care să fie convenabile pentru măsurare.

    Proporțiile de ciment și nisip pentru pardoselile din podea, precum și numărul de substanțe suplimentare sunt după cum urmează:

    1. Lucrul începe cu prepararea ingredientelor uscate. Pentru o parte din stratul de ciment M400, este necesar să se pregătească 4 bucăți de nisip cernut de fracțiunea dorită. Dacă se traduce în kilograme, atunci 1 kg de ciment + 4 kg de nisip, în total 5 kg.
    2. Pentru marca M500, sunt necesare 5 părți, o valoare mai mare reduce consumul substanței principale.
    3. Calcularea fibrelor: se adaugă 1 gram de fibră la 1 kg de ciment.
    4. Pentru plastifianți, există, de asemenea, un indicator optim, care este de 3,8 g pe 1 kg din componenta principală.
    5. Cantitatea de apă este jumătate din cimentul utilizat.
    Tabel de soluții conform GOST

    Dar, înainte de a pregăti compoziția, este necesar să determinați volumul total, ceea ce vă va permite să faceți în mod corespunzător o soluție pentru șapă.

    Se calculează foarte simplu. Zona măsurată a camerei conform formulei A * B. Unde A este lungimea, B este lățimea. Rezultatul este înmulțit cu grosimea selectată a șapei în metri, se obține numărul de metri cubi. Deoarece șapa este supusă contracției, acest parametru trebuie să fie înmulțit cu un factor de 1,2. Trebuie avut în vedere că un metru cub de ciment este de aproximativ 1300 kg, iar nisipul - 1625 kg.

    Pe baza datelor obținute, se calculează compoziția pardoselii.

    Dacă se observă toate proporțiile, prepararea soluției manual este de două ordine de mărime mai lentă decât metoda mașinii

    Zona camerei este de 20 de metri pătrați. m. Pe baza faptului că lungimea este de 5 m, iar lățimea este de 4 m. Grosimea estimată a șapei este de 50 mm, adică de 0,05 m. Din aceasta rezultă: 20 * 0,05 = 1 m3. Luând în considerare coeficientul: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Proporțiile de nisip și ciment sunt 1: 4, totalul este de 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Cifra rezultată este volumul unei părți din ciment.

    Volumul de nisip este de 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Din datele aproximative rezultă: 1300 * 0.24 = 312 kg de ciment. 1625 * 0,96 = 1560 kg de nisip.

    Apa necesită aproximativ jumătate din volumul de ciment, adică 120-150 litri.

    Fibrele vor avea nevoie de 312 grame de plastifiant - aproximativ 1100 g.

    Pentru a pregăti soluția la domiciliu este mai ușor să folosiți metodele tradiționale de cântărire a ingredientelor

    Desigur, aceste calcule sunt aproximative, bazate pe raportul luat, proporțiile exacte sunt calculate pe baza situației reale. Pentru cele mai bune rezultate, puteți utiliza calculatoare online.

    Sfat! Contracția afectează rezultatul final. Astfel, pentru 1 m3 de acoperire, vor fi necesare 0,6-0,8 kg soluție lichidă.

    Soluție de beton

    Compoziția mortarului pentru șapa de beton se calculează în mod similar. Dar, pentru a face acest amestec, se utilizează o componentă suplimentară - piatră zdrobită sau o altă fracțiune mare.

    Gradurile de beton variază de la M100 la M400. Pentru șapă, cea mai bună opțiune este marca M200.

    Rezistența betonului depinde nu numai de proporții, ci și de fracția de umplutură

    Următoarele proporții sunt utilizate pentru gătit:

    • ciment M400 - 1 parte;
    • nisip - 2,8 părți;
    • piatra zdrobita - 4,8 parti.

    Pentru o determinare mai precisă a tuturor indicatorilor, trebuie luați în considerare următorii parametri:

    1. Indicatorii de temperatură și umiditate care afectează contracția.
    2. Marca de ciment care determină raportul dintre nisip.
    3. Termenul de prescripție pentru fabricarea cimentului. Dacă compoziția nu este proaspătă, proporțiile se schimbă foarte mult.

    Astfel, calculul corect al amestecului este o procedură destul de complicată, care necesită precizie. De aceea, compozițiile gata făcute devin din ce în ce mai populare.