Principal / Stâlpi

Compoziția betonului - raportul dintre ciment, nisip și moloz

Stâlpi

Betonul este un mortar versatil, cu o gamă largă de aplicații: de la turnarea fundației la plăci de trotuar. Elementul de legare (cel mai scump) din acesta este cimentul, pentru a crește rezistența și volumul de piatră zdrobită sau pietriș sunt introduse în amestec și pentru umplerea uniformă a golurilor - nisip fin.

În unele cazuri, se utilizează aditivi speciali și aditivi plastifianți: armături, hidroizolații sau antigel, dar procentul lor în masa totală este foarte mic. Proprietățile și caracteristicile sale operaționale depind în mod direct de proporțiile alese ale preparării betonului: rezistența, rezistența la sarcini și deformații, etanșeitatea la apă. De asemenea, multe sunt legate de puritatea și calitatea componentelor, pentru a obține o soluție a unui anumit brand, este necesar să selectați materialele de construcție adecvate.

La calcularea raportului dintre ingredientele utilizate, cantitatea de ciment este luată ca unitate de măsură. Proporțiile sunt calculate în funcție de greutate sau de volum, cel mai adesea 10 kg sau 1 găleată de materiale de construcție se înțelege printr-o singură parte. În practică, aceasta înseamnă că, dacă raportul recomandat de norme este 1: 2: 4, atunci 10 kg de ciment vor necesita 20 de nisip și 40 de moloz sau pietriș. Apa, de regulă, nu este indicată, se presupune că consumul său este standard (1: 0,5), adică, pentru exemplul menționat, este necesar să se dilueze ingredientele uscate cu cinci litri. Mult depinde de marca de liant, pentru prepararea unei soluții cu caracteristici de înaltă rezistență se utilizează de obicei cimentul Portland M400 sau M500. Raportul dintre componente este determinat de SNiP 5.01.23-83, în special:

Raportul recomandat și cel mai frecvent utilizat în betonul de ciment, nisip și piatră zdrobită este 1: 3: 6, se adaugă apă în funcție de plasticitatea necesară (dar nu mai mult de 1 parte). Depinde foarte mult de calitatea materiilor prime achiziționate, luând în considerare separat factori precum: metoda de frământare (manuală sau cu ajutorul unui mixer de beton), slăbiciunea și umiditatea nisipului, fragilitatea și rezistența molozului și alte caracteristici. Se recomandă efectuarea unui calcul reprezentativ al parametrilor agregatului și stabilirea metodei de măsurare a ingredientelor. Este incomod să se cântărească materiale de construcție, în plus, o găleată sau o parte din nisip are o greutate diferită, în funcție de libertatea și umiditatea.

Prin urmare, măsurarea este efectuată pentru componentele uscate, apa din piatră zdrobită sau pietriș curge rapid. Există o modalitate de a determina raportul dorit și mărimea porțiunilor: într-o singură găleată, alternativ (fără tamponare), se toarnă ciment, nisip și piatră zdrobită. Masa sau volumul aditivilor modificatori introduși este de obicei ignorat: pentru 10 litri de beton nu sunt necesare mai mult de 50 g de adeziv PVA sau alți plastifianți. După cântărirea găleții (sau a unui recipient adecvat), este ușor să transformați proporțiile standard de ciment și nisip la numărul de piese măsurate. În acest mod, se determină slăbirea umpluturilor și se reduce influența cantității de umiditate.

Există anumite cerințe în pregătirea componentelor, în special:

1. Se utilizează nisip spălat, fără lut și impurități, de preferință omogene (cu o scurgere de fracții de până la 1-2 mm). Este dificil să se curețe volumele mari, dar orice elemente organice mari (rădăcini sau așchii) putrezesc și afectează rezistența betonului, astfel încât acestea trebuie îndepărtate.

2. Nu se recomandă să cumpărați pietricele fluviale ca umplutură. Piatra dură, zdrobită din pietre dure zdrobite, cu fracțiuni pătrate, conferă rezistență optimă soluției.

3. Pentru preparare aveți nevoie de ciment uscat și în vrac, cu un conținut ridicat de silicați de calciu (nu mai puțin de 78%). Pentru structurile de beton durabile, ar trebui să cumpărați ciment Portland nu mai mic decât M400, și este mai bine să faceți acest lucru nu mai devreme de două săptămâni înainte de începerea lucrului (altfel se va atenua).

Atunci când se amestecă un volum mare de mortar este necesar un malaxor de beton, în acest caz, componentele sunt turnate în apă (și nu amestecate împreună). Pentru a obține beton de bună calitate, se recomandă utilizarea unui material de umplutură din diferite fracțiuni. Un număr mare de goluri mărește consumul componentei cele mai scumpe - ciment, ceea ce este inacceptabil.

Raportul dintre moloz, nisip și ciment în beton

Beton - mortar, care include 4 componente: ciment, nisip, pietriș, apă. Pentru a determina raportul betonului - ciment, nisip și moloz - puteți utiliza una din cele două opțiuni posibile:

  1. La turnarea structurilor mici sau nu deosebit de critice utilizând cimentul M400 sau M500, se aplică proporția tradițională: piatră zdrobită / nisip / ciment, respectiv 4 părți / 2 părți / 1 parte.
  2. În cazul în care este necesar să se obțină o notă exactă de beton la ieșire, este necesar să se respecte proporțiile indicate în tabel.

Raportul de ciment, nisip și pietriș în soluție

Compoziție în vrac, Ciment: Nisip: Piatră concasată (kg)

Compoziția volumului pe 1 litru de ciment, Nisip: Piatră zdrobită (l)

Cantitatea de beton pe 1 litru de ciment

M100 (B7.5)

M150 (B12.5)

M200 (B15)

M250 (B20)

M300 (B22.5)

M350 (B25)

M400 (B30)

M450 (B35)

Pentru utilizarea corectă și mai ușoară a datelor tabulare, trebuie să luați în considerare câteva nuanțe.

În majoritatea cazurilor, pentru prepararea betonului pe șantier, calculul se aplică nu pe masa componentelor, ci pe volum.

Pentru a converti cu ușurință o unitate în alta, trebuie să vă amintiți valorile medii ale densității materialelor:

  • Ciment - 1500 kg / Cu. metru;
  • Nisip - 1800 kg / cub metru;
  • Piatra pietrisata - 1400 kg / Cu. metru.

Pe baza celor de mai sus, este ușor să se facă un calcul al nevoilor specifice de ciment, nisip și moloz.

Exemplu de calcul al nevoii de materiale

Date inițiale: este necesar să primiți 10 metri cubi. beton M200 folosind ciment M400.

Datele din tabel sunt luate: raportul în volum (nu în greutate!) Din ciment / nisip / piatră zdrobită este 1 / 2,5 / 4,2 (a doua coloană a tabelului pentru clasa M200 de beton). Total 7,7 părți, respectiv 1 parte = 10 metri cubi / 7,7 = 1,3 metri cubi.

Prin calcul simplu, se obține necesitatea pentru fiecare material:

  • Ciment - 10 / 7,7 * 1 = 1,30 cu. metru;
  • Nisip - 10 / 7,7 * 2,5 = 3,25 cub. metru;
  • Piatra pietrisata - 10 / 7,7 * 4,2 = 5,46 pui. metru.

Rețineți că aceste calcule sunt date pentru volumul fiecăruia dintre materialele de construcție, și nu pentru masă.

Gradul necesar de beton pentru umplerea fundației în diferite soluri (vezi marca Beton pentru fundație de benzi):

Factorii care afectează raportul dintre betonul constitutiv:

  • Brand de beton. Orice documentație de proiect conține în mod necesar informații despre tipul de beton cerut. În construcția de locuințe private, de regulă se utilizează cel mai adesea beton M200 și M250, iar în cele mai critice construcții M300 și M350.
  • Marcă de ciment. În mod obișnuit, calitatea cea mai economică și în același timp este considerată beton din ciment, al cărui marcă este de un an și jumătate până la de două ori mai mare decât marca necesară a produsului final. Prin urmare, cele mai frecvente sunt cimentul M400 și M500. Este pentru aceste mărci și tabelul calculat.

Toate cifrele au o valoare relativă, deoarece gradul de beton depinde de toate componentele: ciment, calitatea nisipului și molozului, moaleitatea apei, aditivi de diferite tipuri de plastifianți. În producția industrială de beton sunt luați în considerare peste 10 indicatori și caracteristici ale materialelor. De exemplu: din ciment M400 este obținut betonul M250, iar cimentul M500 este betonul M350. Deși aceste cifre sunt condiționate, puterea și calitatea betonului depind de toate componentele în general.

În toate documentele de reglementare, precum și în informații de uz general, betonul este indexat prin litere și numere și este obligatoriu ca:

  • M - grad, indicator de rezistență la compresiunea critică a betonului, măsurat în kgf / cm2
  • P - mobilitate.
  • Clasa B, măsurată în megapascali de MPa, presiunea care poate rezista la beton.
  • F - rezistență la îngheț.
  • W - etanșeitate la apă.

De asemenea, este necesar să se știe că toate componentele necesare pentru prepararea betonului sunt măsurate în părți ale volumului.

De asemenea, atunci când se amestecă betonul, este necesar să se considere mai subțire consistența, cu cât mai multă contracție se dă beton: beton dur 0-20 mm, plastic 60-140 mm, turnat 170-220 mm.

Tabelul raportului dintre componentele din diferite grade de beton

Raportul dintre componentele din beton de diferite mărci și scopuri

Beton marca m200 și m300 - cel mai popular material în construcții individuale de locuințe. Cu rezistență ridicată (200 și 300 kgf / cm2), acest material este accesibil.

M200 betonul este turnat fundații benzi pentru structuri mici, m300 este utilizat în construcția de trotuare, montaj, pereți de reținere și garduri.

Pentru fabricarea utilizării betonului:

  • Cimentul Portland M400 sau M500 (densitate medie în vrac de 1,3 t / m 3),
  • spălate nisip fluvial cu dimensiunea fracției de la 0,14 la 3,5 mm (densitate vrac 1,4 t / m 3),
  • pietriș curat sau piatră zdrobită rotundă cu fracțiunile 5-20, 20-40 sau 40-70 mm (densitate volumetrică 1,37, 1,41 și respectiv 1,47 t / m 3);
  • apa de la robinet,
  • compuși chimici (pentru a crește ductilitatea și rezistența, pentru a reduce coroziunea armăturii), dacă este necesar.

Calitatea și rezistența betonului este determinată de raportul dintre componentele incluse în compoziția sa, depinde de rezistența pietrișului, a pietrei cioplite. Volumul de apă adăugată este de obicei egal cu jumătate din volumul de ciment (în greutate per 1 kg de ciment va necesita 0,385 kg de apă).

Raportul corect de ciment, nisip, pietriș și apă pentru prepararea betonului

Betonul a găsit aplicații în diferite domenii de construcție. Componentele sale principale sunt: ​​nisip, apă, ciment și pietriș. Pentru a obține un amestec de calitate, acestea trebuie utilizate într-un anumit raport. O deviere gravă de la normă va duce la formarea unei soluții de proastă calitate care nu poate fi utilizată pentru construcția fundației sau a altor elemente ale clădirilor.

Raportul dintre componentele mortarului de ciment și nisip

Pentru prepararea amestecului de beton nu se pot folosi numai ciment și apă. Betonul obținut pe baza acestora nu are indicatori buni de rezistență și rezistență la îngheț. O clădire construită folosind un amestec de "grad scăzut" se va micșora.

Nisipul este o componentă importantă a betonului. Trebuie să fie curată. Prezența pietrișului fin, a lutului și a altor impurități, dar nu mai mult de 5% din masa sa.

Materialul de granulație fină nu este adecvat pentru realizarea betonului. Este acceptabil să se utilizeze nisip cu dimensiunea particulelor de 2-3 mm.

Cât de mult este prezent nisipul în beton de diferite grade?

Gradul de material depinde de cantitatea de nisip din amestec.

  • M50 - când se utilizează ciment M200, raportul dintre nisip și ciment este 1: 3, cu M400 - 1: 4;
  • M100 - când se utilizează materialul M200 raportul este 1: 2, cu M400 - 1: 3;
  • M75 - când se utilizează materialul M200, raportul este 1: 1,25, cu M400 - 1: 1,35.

În soluțiile în care nu există piatră zdrobită, va fi necesară introducerea suplimentară a nisipului. Deci, la fabricarea betonului M10 folosind materialul M200, raportul va fi de 1: 6, în gradul de beton M25 - 1: 4.

În unele cazuri, raportul dintre componentele dintr-o soluție de beton poate fi mărit sau micșorat. Pentru a crește rezistența este necesară creșterea cantității de ciment în compoziția sa. Daca cresteti cantitatea de ciment M300 cu 10%, obtineti o solutie asemanatoare caracteristicilor sale cu un amestec ce utilizeaza cimentul M400.

Când se utilizează nisip prea fin, se recomandă reducerea cantității cu 10%, în caz contrar rezistența la îndoire și compresia materialului vor fi scăzute.

Nisipul și dărâmăturile sunt amestecate treptat cu adăugarea unei cantități mici de apă. Amestecul de beton se recomandă să fie pregătit în porții mici, astfel încât să nu aibă timp să "apucă".

Proporțiile de nisip, ciment și moloz

Utilizarea molozului reduce costul betonului și crește rezistența acestuia. Pentru a se asigura că soluția finită asigură aderență ridicată, este necesar să se utilizeze un material de umplutură cu fracțiuni mici și o suprafață cu caneluri.

Raportul standard de ciment, nisip și moloz este de 1: 3: 2. Aceasta înseamnă că molozul ar trebui să fie mai mic decât nisipul, dar mai mult decât componenta principală - cimentul.

Apa în soluție nu ar trebui să fie prea mult, altfel va afecta negativ rezistența materialului. În mod ideal, valoarea sa ar trebui să fie de până la 25% din masa totală. Pentru prepararea amestecului de înaltă calitate folosind doar apă pură fără impurități, este mai bine filtrat.

Dacă se folosesc nisip umed și piatră zdrobită ca materiale, atunci cantitatea de apă poate fi redusă, atunci când se utilizează componente uscate - crește.

Raportul dintre ciment și CBC (OPGS)

PGS este un amestec de nisip și pietriș compus din 2 componente. Este locul de extracție a nisipului și pietrișului (fundul mării sau râului) care afectează calitatea amestecului. Pietrișul nu trebuie să conțină argilă, reducând caracteristicile de performanță ale betonului. Dimensiunea pietricelelor pentru PGS ar trebui să fie între 1 și 8 cm.

CBC este utilizat pentru construirea fundațiilor și suprafețelor rutiere. Principala diferență între CBC și OPGS este creșterea artificială a cantității de pietriș în amestecul îmbogățit. Astfel, valoarea sa în CBC este de până la 25%, în OGS - 25-28%.

Pentru obținerea amestecului de beton de înaltă calitate, este necesar să se respecte proporția de ciment, apă și CGM în acesta. Pentru fabricarea betonului de înaltă calitate vor fi necesare 1 parte din materialul de bază, 4 părți amestecare și acoperire și 0,5 părți apă. În parte, se ia în considerare greutatea componentelor, și nu a volumului. Nu este necesar să adăugați nisip la această soluție, deoarece este deja prezent în CGS.

Raportul de mai sus nu este standard. În fiecare caz, este necesar să se înceapă scopul amestecului de beton, calitatea molozului și a nisipului, precum și utilizarea plastifianților și a altor materiale.

Care ar trebui luată ca bază - volum sau greutate?

Baza măsurării este masa unei unități de ciment. Componentele rămase sunt de asemenea luate în greutate. Cantitatea de apă este determinată de partea din greutate. De exemplu: pentru obținerea unui amestec, se iau 12 kg de material de bază și 6 kg de apă, raportul apă-ciment se calculează după cum urmează: 6/12 = 0,5 litri de apă.

Fracția de masă a nisipului și a cimentului în amestecul de beton depinde de următorii factori: marca de ciment, cantitatea de apă și fracțiunile componentelor libere. În construcția de structuri critice utilizate marca beton M400 și mai sus. Cimentul, nisipul și piatra zdrobită sunt necesare pentru recepția sa în raport 1: 1,2: 2,7, cu condiția ca cimentul 400 să fie utilizat.

Proporția nisipului de ciment și pietrișului în beton

Acasă »Fundația» Ce proporții de piatră zdrobită și ciment de nisip sunt necesare pentru fundație

Ce proporții de piatră zdrobită și ciment de nisip sunt necesare pentru fundație

Cei care se angajează strâns în construcție, știu totul despre fundații. Spre deosebire de începători, care au decis să construiască o casă cu propriile mâini, dar nu au suficientă experiență. Prin urmare, ei au o serie de întrebări: care este fundația betonului, ce proporții de ciment, nisip și moloz sunt necesare pentru fabricarea sa? Acest lucru va fi discutat în acest articol.

Caracteristicile fundației de beton - ciment, nisip, piatră zdrobită

Cuvântul "fundație" în limba rusă a venit din limba latină. Acesta denotă structura de susținere în orice structură, adică, această parte impune toate sarcinile din structurile rămase distribuite pe întreaga bază. Constructorii moderni știu mai multe tipuri de fundații:

Cel mai adesea folosit pentru turnarea fundației de beton - un amestec de ciment, nisip și piatră zdrobită într-o anumită proporție cu apa. Această compoziție sa stabilit ca un excelent material artificial care poate înlocui piatra naturală durabilă.

O astfel de caracteristică a unui amestec de beton, precum rezistența, depinde în mare măsură de o proporție corect calculată a tuturor componentelor: ciment, nisip, moloz și apă.

Cum de a calcula proporțiile pentru un amestec de ciment, nisip, piatră zdrobită pentru a face fundamentul betonului

Faptul este că boabele de ciment folosite pentru amestecul de beton trebuie să treacă printr-un proces de hidratare completă. Prin urmare, amestecarea cimentului cu apă este obligatorie. Dar, în același timp, în beton se adaugă și componente suplimentare care constau din nisip și piatră zdrobită (acestea vor contribui la îmbunătățirea calității betonului necesar fundației).

Iată proporțiile standard pentru amestecarea mortarului de beton, potrivit pentru fundație: ciment - 50-60%, piatră zdrobită - 20-30%, nisip - 5-10%, apă - 0,5-1%.

Dar în sfera modernă de construcție nu există o clasă de forță de beton, ci mai multe. Prin urmare, înainte de a face o soluție concretă, folosind proporții standard, este necesar să determinăm această clasă.

Deci, pentru diferite tipuri de fundații, trebuie să aplicați diferite grade de beton în funcție de clasa de rezistență:

  1. Pentru turnarea preparatelor din beton - В7,5 - М100, В10 - М150.
  2. Sub pridvor și mici clădiri - B12,5 - M150.
  3. Pentru structuri ușoare, pentru pereți de susținere - B15 - M200.
  4. Sub case de lemn și case (pe soluri bune) - В20 - М250.
  5. Sub casa de cărămidă și beton - В22,5 - М300, В25 - М350.

Există de asemenea semne precum:

  • F50 - F150 - clasa de rezistență la îngheț;
  • W2 - W4 - clasa de rezistență la umiditate;
  • P3 - P4 - clasa de mobilitate.

De asemenea, selectați și marca de ciment, în conformitate cu care există un raport standard de proporții în greutate. Astfel, pentru mărcile de ciment M400 și M500, pentru a obține o soluție concretă a clasei de rezistență cerută, veți avea nevoie de următoarele componente:

Gradul de beton și gradul acestuia

Experții recomandă să se concentreze pe astfel de proporții care sunt potrivite pentru fundația standard a unei clădiri rezidențiale: 1: 3: 4 - ciment: nisip: piatră zdrobită. Dar dacă vă temeți totuși să uitați datele necesare, atunci urmați instrucțiunile recomandate, care sunt indicate de producătorul de ciment pe ambalajul său.

După ce componentele uscate ale amestecului de beton sunt asamblate, trebuie să adăugați apă și să le amestecați. Cât de multă apă este necesară pentru asta? Există o dependență directă de permeabilitatea umidității aici - SniP 2.03.11-85.

Astfel, permeabilitatea necesară pentru umiditate corespunde gradului de beton și raportului apă / ciment:

  • pentru normal (W4) - 0,6;
  • pentru reducerea (W6) - 0,55;
  • pentru valori foarte scăzute (W8) - 0,45.

Dar apa trebuie aleasă în conformitate cu anumite standarde - GOST 23732-2011:

  1. Până la 10 mg / l activă pe suprafața materiei organice, zaharuri și fenoli.
  2. Fără prezența produselor petroliere, a uleiurilor și a grăsimilor.
  3. Cu oxidabilitate de până la 15 mg / l.
  4. Cu un pH cuprins între 4 și 12,5.
  5. Fără impurități care pot rupe procesul de întărire și întărire (acest lucru poate reduce rezistența la îngheț și rezistența la fundație).

Constructorii spun că cu cât se adaugă mai mult lichid la amestecul de beton uscat, cu atât mai mică va fi viscozitatea soluției rezultate. Prin urmare, se recomandă ca proporțiile medii de apă și beton să se amestece: trei sferturi de apă pe 1 kg de ciment.

Expert de consiliere

Ce ar trebui să fie ghidat atunci când alegeți nisip și moloz pentru o fundație puternică și de înaltă calitate?

Criteriile de selecție a nisipului

  • fără lut;
  • dimensiunea granulelor de nisip de la 1 mm la 3 mm;
  • Procesul natural de obținere - mare, fluviu, carieră.

Piatra zdrobită pentru fundație trebuie să corespundă dimensiunii structurii în sine (granit pentru o clădire masivă, var - pentru o casă mică):

  • cu fracțiune de la 20 mm la 40 mm;
  • forma cuboidă;
  • fără elemente plate și unghiulare.

În nici un caz nu ar trebui să încalce proporțiile soluției concrete, adică să crească sau să scadă cantitatea calculată de ciment. Dacă se produce această încălcare, atunci masa va fi destul de fragilă, astfel încât să nu reziste la toate încărcăturile care se află pe fundație.

Cum se face beton: raportul dintre nisip de ciment și pietriș

  • Caracteristici cheie
  • Recomandări practice
  • Extra puncte

Mulți oameni sunt interesați de ceea ce este beton: raportul dintre ciment, nisip, pietriș. Procesul de producție a betonului în sine constă în amestecarea într-o anumită proporție a unui liant, a unor materiale de umplutură diferite, a apei și a unei cantități mici de aditivi (hidrofugi, plastifianți, antiseptice etc.).

Schema componentelor componente ale betonului.

Elementul principal de legare al amestecului este considerat a fi diferite tipuri de ciment: ciment portland, magnesian, pozzolanic.

Nisip, piatră zdrobită, pietrișuri mai puțin adânci sau medii, lut expandat, perlit, așchii de piatră sunt de obicei utilizate ca agenți de umplere.

Caracteristici cheie

Apa și cimentul sunt principalele componente ale amestecului. Raportul lor proporțional este de obicei marcat cu două litere: "В / Ц" (înseamnă apă-ciment). Această valoare este considerată a fi cea mai importantă caracteristică a betonului. Una dintre calitățile principale ale materialului - puterea lui - depinde în mod direct de el. Când se reduce raportul W / C devine beton mai puternic. Teoretic, este necesară o valoare egală, doar 0,2, iar procesul de hidratare poate începe deja. Acest amestec va fi prea dur, se va întări rapid, cu ductilitate redusă. Indicatorii în practică variază de la 0,3 la 0,5.

Una dintre principalele greșeli în producerea independentă a unui amestec de beton este adăugarea unor cantități excesive de apă. Din acest, desigur, creșterea mobilității betonului. dar în același timp, puterea sa va scădea de mai multe ori.

De asemenea, diferitele caracteristici ale amestecului (rezistența la îndoire și compresiune, rezistența la îngheț, rezistența la apă, conductivitatea termică) sunt influențate de compoziția calitativă și cantitativă a materialelor de umplutură.

Înapoi la cuprins

Recomandări practice

Schema de preparare a amestecului de beton.

Pentru a produce beton cu indicatori de performanță, în amestec trebuie să existe atât umpluturi mari (de la 5 la 80 mm) cât și mici (0,2 până la 5 mm). Diferitele dimensiuni de umplutură vor reduce numărul de goluri din amestec.

Nisip, piatră zdrobită sau pietriș, în principal din diferite fracțiuni (5-10, 10-20, 20-40, 40-80 mm), sunt utilizate ca brute, pentru producerea de beton obișnuit greu sau ușor. Densitatea betonului brut depinde în principal de densitatea de umplutură grosieră. Gresie, piatra de coaja are o densitate de 1100-1400 kg / m³, calcar - 1300-1600 kg / m³, granit si bazalt - 1800-2200 kg / m³.

Principalul agent de umplere fin este nisipul.

Este de patru tipuri: foarte mici, mici, medii și mari. Rolul nisipului în amestec este important. Îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale compresiei și îndoirii, reducând în mod semnificativ efectul diferitelor tulpini asupra pietrei de ciment. Cu ajutorul său, aproape toate golurile formate între granulele grosiere sunt pline dens și uniform. Pentru fabricarea unor astfel de materiale ca betonul, puteți folosi orice nisip, piatră zdrobită. Dacă numai el a fost fără incluziuni de lut, pământul ar trebui, de asemenea, să fie absent. Chiar și particulele mici de lut pot afecta semnificativ rezistența betonului după aceea. Pentru a aduce astfel de nisip la conformitatea necesară, acesta este îmbunătățit prin împărțirea în fracțiuni într-un curent de apă prin spălare.

Raportul dintre agregatul fin și cel gros într-un amestec de beton este de aproximativ 4. 6. Dacă nu se folosește nisipul, atunci vom obține beton fără pori cu densitate scăzută, dar cu proprietăți îmbunătățite de izolare termică.

Conform GOST 25192-82, betoanele sunt clasificate după destinație, tip de umplutură și liant, caracteristici structurale și condiții de întărire.

Proporțiile componentelor soluției de beton.

În plus, există o separare în funcție de densitatea în vrac, conținutul agregatelor și liantul, în funcție de gradul de operativitate (mobilitate). Masa masă variază de la 500 kg / m3 - pentru betonul ușor. până la 2500 kg / m³ - pentru greutăți și mai ales grele. Amestecurile slabe conțin un conținut mai mic de lianți și umplutură grosieră grosieră, grași, dimpotrivă, au o cantitate mare de liant. Rigiditatea și mobilitatea sunt importante în producerea de lucrări folosind diferite pompe de beton.

Toți acești parametri depind în primul rând de calitatea și de proporțiile: raportul dintre ciment, nisip, piatră zdrobită (pietriș) și apă în amestec.

Gradul necesar de beton din punct de vedere al rezistenței depinde în mare măsură de gradul de utilizare a cimentului, de raportul de masă Ts. P. Sh (ciment, nisip, piatră sfărâmată), valoarea W / C, precum și calitatea agregatelor.

Raportul recomandat de Ts. P. Sh pentru a obține beton cu o marcă de rezistență la compresiune M 250, cel mai frecvent în construcția rezidențială privată, este 1. 2.1. 3.9 pentru ciment M400. De la acelasi ciment se poate obtine si un amestec de marc mai greu M 400, care este potrivit pentru constructia monolitice a fundatiei de beton armat, unde exista un sol umed, nisip. În acest caz, raportul Ts. P. Sh va fi după cum urmează: 1. 1.2. 2.7. Mulți consideră că raportul betonului într-un amestec beton P.C (nisip și ciment) este un standard 4. 1 sau 3. 1. În acest caz, gradul de beton va fi destul de scăzut, iar scopul său în anumite cazuri va fi destul de îndoielnic.

Înapoi la cuprins

Extra puncte

Schema de procese de întărire a betonului.

Alegerea cimentului pentru amestec se face luând în considerare cerințele necesare pentru betonul produs pentru rezistență, rezistență la îngheț, rezistență la efectele diferitelor substanțe chimice, rezistență la apă, deoarece terenul în care va fi clădirea va fi diferit.

Este necesar să se ia în considerare caracteristicile de proiectare și metodele de fabricare a fiecărui element individual al structurii ridicate.

O selecție aproximativă a unei mărci de ciment pentru fabricarea betonului cu o anumită marcă de rezistență (din practica generală) poate fi prezentată în tabel.

Tabel. O alegere aproximativă a mărcii de ciment.

Gradul de rezistență al betonului

Oferit marca de ciment

Pentru a obține lucrabilitatea necesară, mai ales dacă lucrările vor fi realizate cu pompe de beton, se propune producerea unui aditiv în amestecul de plastifianți speciali. Puteți utiliza diferiți aditivi, pentru a îmbunătăți anumite calități ale betonului, cum ar fi rezistența la îngheț, absorbția de umiditate, rezistența etc.

În mod obișnuit, se obține un amestec simplu de beton în următoarele raporturi: ciment 1 parte, nisip 2 părți, piatră zdrobită 4 părți, apă 1/2.

Pentru alegerea corectă a proporțiilor Ts. P. Sh și V / C este necesar să se analizeze următoarele puncte:

  1. Cum se va pune amestecul (mecanic sau manual), unde va fi livrat și cum se obține lucrabilitatea potrivită.
  2. Pentru construirea structurilor care vor fi utilizate pentru a explica și optimiza toate proprietățile necesare ale betonului.
  3. Ce componente de calitate vor fi utilizate în amestec pentru a obține anumite caracteristici ale betonului și pentru a nu strica anumite proprietăți.

Având în vedere toate cele de mai sus, puteți ajunge la concluzia că nu există o rețetă universală pentru producerea betonului necesar.

Dar puteți obține un amestec bun, exact așa cum este necesar, făcut de dvs acasă, dacă urmați recomandările propuse și luați serios implementarea lor.

Cum se face beton: raportul dintre ciment, nisip și moloz în beton

Betonul este un material unic utilizat în construcții. Poate fi folosit atunci când se pune bazele clădirilor, precum și componentele sale individuale. De asemenea, puteți face obiecte din bucătărie, de exemplu, dale de pavaj, blaturi de masă, balustre, vase etc.

Betonul este realizat prin tehnologii moderne care vă permit să-l faceți similari cu analogii naturali precum marmura sau granit. Prin aspectul său, betonul nu este suficient de atractiv ca soluțiile menționate mai sus, dar este ieftin, are calități deosebite și nu este radiație. Dacă decideți să renunțați la achiziționarea de mortar gata, trebuie să vă familiarizați cu raportul dintre ciment, nisip și moloz în beton.

Procesul de preparare a compoziției este destul de simplu, cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare unele dintre caracteristicile și aspectele care determină adecvarea și calitatea materialului. În funcție de scopurile pe care le respectă maestrul, rețeta și metoda de preparare pot varia.

Recomandări specializate

Cea mai simplă versiune de beton este un amestec de nisip grosier și mortar de ciment. Această compoziție este utilizată ca preparat pentru bază. Taci puțin în fundul cofrajului. În același timp, apa este adăugată într-o cantitate nesemnificativă, astfel încât amestecul să devină dens, ca cel al unui pământ umezit. Durabilitatea în acest caz nu va fi realizată, cu toate acestea, va fi posibil să se facă o soluție care să protejeze fundația principală de umiditate și căderea.

Dacă aveți nevoie să obțineți beton mai puternic la ieșire, puteți utiliza piatră sfărâmată ca umplutură, a cărei fracțiune variază de la 20 la 35 mm. Calitatea finală a betonului va depinde de compoziția și puritatea componentelor.

Selectarea raporturilor materiale

Raportul dintre ciment, nisip și pietriș în beton va varia, în funcție de scopuri. Pentru formarea fundației necesită beton durabil, care asigură prezența pietrișului grosier cu elemente cu dimensiunea de 35 mm. Compoziția trebuie să fie fluidă, pentru care betonul să fie compactat și să-l scape de bule de aer. Puteți face acest lucru manual.

Înainte de a turna soluția, trebuie să echipați substratul. În acest scop, betonul este utilizat cu indicatori impresionanți de rezistență - B7.5. În plus față de suspensia de ciment, în compoziția sa poate exista nisip grosier. Pentru acest amestec, consistența ar trebui să fie nefluidă.

Când alegeți raportul dintre ciment, nisip și piatră zdrobită în beton atunci când pregătiți mortarul pentru fundație, trebuie să vă amintiți că soluția ar trebui să devină lichidă, iar agregatul ar trebui să aibă o fracție medie. Acest lucru va asigura ca amestecul este usor raspandit pe suprafata intr-un strat subtire.

Fracțiunile medii și mici ale agregatului sunt indispensabile pentru formarea balustrelor, precum și unele elemente care pot deveni parte a decorului. Compoziția ingredientelor din beton este determinată de standardele de stat 7473-94. Este important să se țină cont de densitatea ingredientelor și densitatea medie a betonului, care sunt determinate în fiecare situație specifică. După calcularea rapoartelor, puteți începe pregătirea și turnarea betonului.

Compoziția și proporțiile de beton folosind cimentul M400

Dacă sunteți interesat de raportul dintre ciment, nisip și moloz în beton, atunci trebuie să decideți mai întâi ce marcă de ciment va fi utilizată. Dacă este M400, atunci pentru a obține betonul de calitate M100, va fi necesar să se combine cimentul, nisipul și piatra zdrobită în raporturi: 1: 4.6: 7. Dacă se utilizează ciment într-un volum de 10 litri, atunci trebuie să se pregătească 41 de nisip și 61 de litri de piatră zdrobită. Acest lucru vă va permite să obțineți 78 de litri de beton, dacă utilizați ciment, al cărui volum va fi de 10 litri.

Dacă v-ați întrebat ce raportul dintre ciment, nisip, piatră zdrobită este în beton, atunci ar trebui să luați în considerare și gradul de beton M150. Ingredientele de mai sus, în aceeași ordine, se adaugă în următoarea formă: 1: 3,5: 5,7 părți. 32 de litri de nisip și 57 de litri de moloz necesită același volum de ciment. Din ciment, al cărui volum este limitat la 10 litri, puteți închide 64 de litri de beton.

Dacă aveți nevoie de marca M450, ar trebui să adăugați ciment, nisip și piatră zdrobită în proporții care arată astfel: 1: 1,1: 2,5. Volumul de ciment menționat mai sus va necesita aceeași cantitate de nisip și 22 de litri de moloz. Din ciment de volumul de mai sus va fi de 29 de litri de beton.

Raportul dintre ingredientele pentru beton folosind cimentul M500

În general, maeștrii de origine sunt interesați de proporția procentuală a betonului. Cimentul, nisipul, pietrele sfărâmate se adaugă în următoarele proporții: 1. 5,8: 8,1, ceea ce este adevărat dacă aveți nevoie de beton M100 pentru lucrare. În același timp, nisipul și molozul sunt combinate în proporții de 53:71, dacă se utilizează 10 litri de ciment. Betonul dintr-un volum fix de ciment poate obține 90 de litri.

În cazul în care proiectul necesită o calitate M250 din beton, atunci cimentul, nisipul și piatra zdrobită trebuie combinate astfel: 1: 2,6: 4,5. 24 de litri de nisip și 39 de litri de moloz vor fi necesare dacă folosiți aceleași 10 litri de ciment. În final, va fi posibil să obțineți 50 de litri de beton. Dacă sunteți, de asemenea, interesat de raportul de ciment, nisip, piatră zdrobită în pregătirea de beton, puteți lua în considerare, de asemenea, proporțiile pentru marca M450. Cimentul, nisipul și pietrele sfărâmate se adaugă în următoarele relații: 1: 1,4: 2,9. 12 litri de nisip și 25 de litri de moloz vor merge la volumul de ciment specificat în articol. Ca urmare, va fi posibil să obțineți 32 de litri de beton.

Sfaturi pentru experți

Cele mai comune proporții sunt: ​​1, 3 și 6 părți de ciment, nisip și, respectiv, agregate. În acest caz, veți avea nevoie de 1 parte de apă. Lichidul poate fi adăugat în cantitate de 0,5 părți, ceea ce este adevărat dacă soluția ar trebui să fie mai puțin fluidă.

După calcule, este necesar să se determine metoda care va permite măsurarea componentelor. Veți cunoaște numai valorile de greutate și volum, care sunt uneori incompatibile cu cele din realitate. Acest lucru se datorează faptului că nisipul, de exemplu, poate fi destul de umed sau complet slăbit. De aceea, o găleată de zece litri nu va conține greutatea recomandată de raport.

Pentru referință

Înainte de a începe pregătirea betonului, se recomandă să se usuce mai bine nisipul și pietrișul decât încercarea de a calcula numărul de porțiuni de ingrediente. Pentru a înțelege ce este friabilitatea și pentru a scoate porțiunile, este necesar să se cântărească fiecare ingredient în raport cu un volum. Astfel, ar trebui să luați un recipient adecvat și să-l umpleți cu nisip fără a umple. Același lucru trebuie făcut cu cimentul și agregatul.

concluzie

Acum știi ce proporții de nisip, moloz, ciment, apă în beton. Dar în procesul de amestecare este mai bine să folosiți echipamente speciale, cum ar fi un mixer de beton. Cu ajutorul său, rapid și eficient va fi posibil să se obțină beton cu o consistență uniformă. Nu se va delamina și nu se va înțelege prematur, cum se poate întâmpla cu metoda manuală de amestecare a componentelor. Dacă decideți să pregătiți beton, proporțiile de moloz, nisip și ciment trebuie în primul rând să fie studiate și numai după începerea lucrărilor. Toate ingredientele uscate se amestecă și apoi se toarnă apă.

Strămoșii noștri nu au dormit așa cum am făcut-o. Ce facem greșit? Acest lucru este greu de crezut, dar oamenii de știință și mulți istorici sunt înclinați să creadă că omul modern nu doarme deloc ca strămoșii săi străvechi. Inițial.

Cum să arăți mai tânăr: cele mai bune tunsoare pentru cei de peste 30, 40, 50, 60 Fete în 20 de ani nu vă faceți griji cu privire la forma și lungimea părului. Se pare că tânărul este creat pentru experimente privind aspectul și buclele îndrăznețe. Cu toate acestea, ultima

Se pare că uneori chiar și cea mai puternică glorie se termină în eșec, așa cum este cazul cu aceste celebrități.

De ce am nevoie de un buzunar mic pe blugi? Toată lumea știe că există un buzunar mic pe blugi, dar puțini oameni s-au întrebat de ce ar putea fi nevoie. Interesant, a fost inițial un loc pentru xp.

Ce spune nasul despre personalitatea ta? Mulți experți consideră că privindu-vă nasul, puteți spune multe despre personalitatea unei persoane. Prin urmare, la prima întâlnire, atenție la nasul unui străin.

10 copii fermecători, care astăzi arată foarte diferit Timpul zboară și, într-o zi, celebritățile mici devin personalități adulte care nu mai pot fi recunoscute. Cute băieți și fete se transformă în a.

Modul de pregătire a betonului: cerințe privind materialele, proporțiile și calculul compoziției

Betonul este un material de construcție constând dintr-un liant, nisip și umplutură, care este transformat în piatră ca urmare a solidificării. Nici o constructie moderna nu poate face fara beton, indiferent daca este constructia de zgarie-nori sau crearea de cai de gradina. Datorită proprietăților și durabilității sale, betonul a fost folosit de mult timp de către om pentru a obține designul forței și forței necesare. Cu toate acestea, există o singură nuanță: numai betonul realizat corect va îndeplini toate cerințele. Cum se face beton, care nu numai că va fi puternic, dar și durabil? Să intrăm în esența acestei probleme și să descoperim toate detaliile de a face amestecul de beton corect.

Cel mai important ingredient este cimentul.

În betonul de orice marcă de ciment este în mod necesar un agent de legare. Există multe tipuri de ciment, cum ar fi cimentul Portland, cimentul Portland zgură, cimenturile de întărire rapidă și altele. Toate acestea diferă atât în ​​ceea ce privește calitatea legării, cât și în condițiile de utilizare a produsului final. Cimentul Portland este cel mai frecvent utilizat în construcții. Toate cimenturile utilizate în construcții sunt împărțite în mărci care indică sarcina maximă a produsului finit în megapascale. La domiciliu - se adaugă litera D și numărul indicând procentajul de impurități. De exemplu, cimentul Portland M400-D20 este un material, produsul finit din care va rezista unei sarcini de 400 MPa, care conține până la 20% impurități.

Datele privind mărcile de ciment necesare pentru a obține o anumită marcă de beton, în condiții normale de tratare:


În fabricarea betonului de înaltă calitate, de 300 și mai mult, din motive economice este necesar să se utilizeze o marcă de ciment, care este de 2 - 2,5 ori mai mare decât marca de beton.

În construcția de gospodării, utilizați adesea brandul Portland 400 - puterea sa este suficientă pentru aceste scopuri. În construcția industrială se utilizează mai des ciment de 500 grade și în cazul în care se așteaptă încărcături grele, se utilizează cimenturi speciale de înaltă calitate. Pentru a calcula corect proporțiile betonului, este necesar să aveți informații exacte despre marca și calitatea cimentului din care veți construi.

Un alt aspect important este prospețimea - cimentul are o durată de valabilitate și în cele din urmă își pierde proprietățile. Ciment proaspăt - praf liber, fără bulgări și sigilii. Dacă observați că în masa de ciment există piese dense, atunci cimentul nu trebuie folosit în lucrare - a absorbit umezeala și și-a pierdut deja proprietățile de legare.

Nisip - ceea ce este și ce este necesar

Nisipul poate fi, de asemenea, diferit. Iar rezultatul final depinde în mod direct de calitatea acestei componente.

Compoziția granulometrică a nisipului este împărțită în:

Subțire (mai mică de 1,2 mm).

Foarte mic (1,2 - 1,6 mm).

Mici (1,6 - 2,0 mm).

Mediu (1,9 - 2,5 mm).

Mare (2,5 - 3,5 mm).

În fabricarea betonului se folosesc toate tipurile de nisip, dar dacă există mult praf sau particule de lut în nisip, aceasta poate afecta în mod semnificativ caracteristicile amestecului. Acest lucru este valabil mai ales pentru nisipul fin care conține un procent semnificativ de praf în compoziție, este puțin folositor pentru prepararea betonului și este folosit ca o ultimă soluție.

Cum să pregătească beton de bună calitate și, în același timp, să nu pierdeți bani cu nisip? Totul este simplu - ar trebui să utilizați nisip marin sau râu - acestea sunt cele mai curate tipuri de materiale de construcție care nu transportă particule de praf sau lut. Trebuie avut grijă ca nisipul să fie curat și fără poluare organică. Nisipul de carieră poate fi foarte murdar - adesea nu este folosit în construcții fără pregătire prealabilă, inclusiv spălare și menținere. Poate conține și o mulțime de gunoi organici - rădăcini, frunze, ramuri și coajă de copaci. Dacă astfel de impurități intră în beton, golurile pot apărea în grosime, ca rezultat, rezistența suferă.

Un alt parametru important care trebuie luat în considerare este umiditatea nisipului. Chiar și materialul uscat în aspect poate conține până la 2% apă și umed - toate 10%. Acest lucru poate perturba proporțiile de beton și poate cauza o scădere a rezistenței în viitor.

Pietrișul și pietrișul sunt cele mai populare agregate pentru beton.

Principalul material de umplutură pentru toate tipurile de beton este piatra spartă sau piatră zdrobită de pietriș. Cea mai frecventă piatră zdrobită. De asemenea, este împărțită în fracții și are o suprafață aspră, neuniformă. Atunci când se selectează compoziția betonului, trebuie de asemenea remarcat faptul că pietricelele de mare sau de râu nu pot servi ca un substitut al molozului, deoarece suprafața netedă, lustruită de apă afectează în mod semnificativ aderența pietrei la celelalte componente ale amestecului.

Piatra zdrobită este împărțită în următoarele fracțiuni:

Foarte mic - 3 - 10 mm.

Mici - 10 - 20 mm.

Media este de 20 - 40 mm.

Mare - 40 - 70 mm.

Pentru ca betonul dvs. să rămână timp de mulți ani și să nu se prăbușească, trebuie avut în vedere faptul că dimensiunea maximă a pietrelor în pietriș nu trebuie să depășească 1/3 din grosimea minimă a produsului viitor.

De asemenea, ele iau în considerare un indicator precum golirea umpluturii - volumul spațiului gol dintre pietrele de dărâmături. Este ușor să o calculați - să luați o găleată cu volum cunoscut, să o umpleți cu dărâmături până la margine și să turnați cu apă într-un recipient de măsurare. Cunoscând cât de mult lichid a intrat, putem calcula goliciunea molozului. De exemplu, dacă o găleată de mori de 10 litri a ajuns în 4 litri de apă, atunci goliciunea acestui pietriș este de 40%. Cu cât mai puține sunt umpluturile, cu atât mai puțin consumul de nisip și, mai mult, cimentul.

Pentru a maximiza umplerea golurilor, ar trebui folosite diferite fracții de pietriș: mici, medii, mari. Trebuie avut în vedere că amenzile ar trebui să fie de cel puțin 1/3 din totalul molozului.

În plus față de granitul zdrobit și pietriș, în funcție de scopul betonului, folosiți argila, zgura de furnal, precum și alte materiale de umplutură de origine artificială. Pentru betonul ușor beton de lemn folosit și spumă polistirenă mărunțită. Pentru betonul ultra-ușor - gaze și aer. Cu toate acestea, crearea de beton ușor și ultra-ușor este asociată cu o serie de dificultăți și este puțin probabil să se producă în mod corespunzător un astfel de produs în afara atelierului industrial.

În funcție de densitate, toate agregatele pentru beton sunt împărțite în poroasă (3) și densă (> 2000 kg / m 3). De asemenea, nu uitați că umpluturile naturale au o radiație de fundal mic, care este inerentă tuturor pietrelor de granit. Desigur, aceasta nu este o sursă de poluare cu radiații, dar totuși merită să ne amintim despre această proprietate a pietrei naturale ca material de umplere din beton.

Apa - cerinte pentru fabricarea betonului

Apa nu este mai puțin importantă decât cimentul sau nisipul. Puteți lua de regulă un adevăr simplu - orice apă potrivită pentru băut este, de asemenea, potrivită pentru amestecarea betonului. În nici un caz nu se poate utiliza apa dintr-o sursă necunoscută, apă reziduală după producție, mlaștină și alte ape, în care nu sunteți siguri de calitate. Compoziția chimică și alți indicatori ai apei pot afecta foarte mult caracteristicile de rezistență ale betonului finit.

Tabelul nr. 1. Consumul de apă (l / m 3) cu boabe de umplutură diferite:

Cum se amestecă betonul pentru fundație: proporțiile de ciment, nisip, piatră zdrobită

La începutul construcției este necesar să se amestece betonul pentru fundație. Proporțiile de ciment / nisip / pietriș, precum și cantitatea de apă din soluție determină rezistența materialului.

Proporțiile sunt măsurate cu găleți, nu cu o lopată, deoarece cimentul uscat, spre deosebire de nisip și de moloz, are un volum vizibil mai mic și va sta pe o lopată.

Diferența dintre ciment și beton

Adesea, aceste concepte sunt folosite ca sinonime, dar în realitate cimentul este doar o componentă a betonului. Pentru a înțelege procesele care apar la turnarea fundației, este important să cunoașteți diferența. Cimentul uscat este o pulbere fină de gips, care este baza soluției finite. Când se adaugă apă, se transformă în adeziv, care unește nisipul și molozul într-o anumită proporție, asigurând rezistența betonului.

Există, de asemenea, o concepție greșită despre faptul că betonul se întărește sau, cum se spune, se confruntă cu evaporarea apei (adică se usucă). De fapt, rezistența fundației și a altor structuri se formează ca rezultat al hidratării - interacțiunea chimică a cimentului cu apa. Iată de ce umiditatea și temperatura aerului în primele zile după turnarea fundației sunt extrem de importante.

materiale

De obicei, materialele necesare pentru lucru sunt comandate separat și în funcție de greutate. După calcularea raportului lor pentru betonul consistenței dorite, trebuie să luați ingrediente cu proprietăți adecvate:

  • curate, fine (10-20 mm) piatră zdrobită din rocă dură, fără sare și lut;
  • nisip compozit de gineu, praf vulcanic, calcar sau granit zdrobit;
  • apă fără impurități minerale (de obicei este apă neutră, suficient de curată și proaspătă pentru a bea).

Poți folosi nisipul curat, spălat, fără adaos de lut, care conține particule de rocă cu un diametru de 5 mm. Uneori, la ciment se adaugă var, pentru a acumula umezeală și a proteja mortarul de uscarea și contracția prematură.

Rețineți că există un ciment rapid de întărire, care este potrivit pentru anumite tipuri de lucrări de construcție, dar nu pentru fundație. De asemenea, nu trebuie să cumpărați mai mult ciment decât proporțiile soluției necesită, deoarece reziduurile sunt depozitate insuficient chiar și în formă uscată.

proporții

Pentru fabricarea unui metru cub, consumă aproximativ 2,2 tone de beton (soluție gata preparată cu apă). Raportul dintre nisip și moloz este luat în funcție de încărcarea pe suprafața de susținere și de perete.

Cimentul poate varia. De exemplu, pentru fundația consolidată a casei aveți nevoie de marca M350-400. Se presupune o sarcină grea pentru podeaua din garaj; dar pentru un hambar, pivniță sau foișor, puteți folosi o marcă de ciment mai ieftină.

Beton economic

Raportul dintre materiale pentru pista, baza unui baldachin luminos:

  • 1 parte ciment;
  • 2 bucăți de nisip;
  • 4 bucăți de moloz.

Beton puternic

Se amestecă pentru o încărcătură sporită, de exemplu, pentru baza garajului, pereții puțului:

  • 1 parte ciment;
  • 2 bucăți de nisip;
  • 3 bucăți de moloz.

Beton armat

Proporții pentru coloane groase, pereți portanți cu încărcături mari, inclusiv pentru fundații din beton armat, plăci monolitice:

  • 1 parte ciment;
  • 1,5 părți de nisip;
  • 3 bucăți de moloz.

Puteți utiliza un calculator special de construcție pentru a calcula cantitatea de mortar pentru cantitatea existentă de lucru (există un astfel de calculator sub forma unui mic program sau pe șantierele de construcții).

amestecare

Raportul din amestec este dat în părți. După cum sa menționat deja, materialele sunt măsurate prin găleți și adormit în mixer cu o lopată.

Norma de siguranță: lopata poate fi strânsă cu rotația butoiului mixerului. În timpul lucrului, puneți mâinile pe mâner astfel încât lopata să poată fi ușor eliberată, în caz contrar ar putea apărea dislocarea.

Cât de multă apă trebuie făcută

O întrebare urgentă, deoarece numai constructorii cu experiență pot adăuga apă prin ochi la consistența dorită și toți ceilalți au nevoie de litri și kilograme pentru o mai mare claritate.

Așadar, imaginați-vă o lume fără umiditate, unde toate ingredientele sunt perfect uscate. În această lume, raportul dintre ciment și apă va fi egal cu 0,55. Cu alte cuvinte, pentru fiecare 10 kg de amestec uscat, va trebui să adăugați 5,5 litri de apă.

Dar acest lucru se întâmplă numai în aer complet uscat. Dar în realitate se presupune că componentele amestecului au absorbit o anumită cantitate de umiditate din atmosferă, astfel încât 5,5 litri este maximul absolut, care poate fi adăugat la 10 kg de ciment. Este mult mai probabil că veți avea nevoie de mai puțină apă.

Procedura recomandată pentru turnarea ingredientelor în mixer

  1. Jumătate sau 2/3 apă.
  2. Piatra zdrobită
  3. Nisip.
  4. Ciment.
  5. Amestecarea, trebuie să adăugați treptat restul apei pentru a obține consistența dorită.
  6. După aceea, se recomandă amestecarea a cel puțin încă câteva minute și, la final, adăugați apa rămasă (nu depășește proporțiile).

Se recomandă să lucrați rapid, în 10-15 minute, astfel încât betonul să nu înceapă să se usuce. După îndepărtarea materialului finit, trebuie să adăugați imediat apă în cilindru, curățați-l bine și opriți-l.

flux

O soluție bună nu se practică practic pe o lopată, dar nu este lovită de cheaguri. Pentru a determina dacă betonul este gata, este posibil cu ajutorul unui test cu un con de metal. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie, de fapt, de un con de formă oțel de 30 cm înălțime, cu gaura superioară de 10 cm și partea de jos - 20 cm în diametru. De asemenea, aveți nevoie de o bară de oțel pentru a sigila testul randamentului.

  1. Puneți gaura largă în jos.
  2. Începeți să turnați betonul prin orificiul superior, îngust, împingându-l cu o curea astfel încât să nu existe aer sau goluri rămase.
  3. Lucrați repede până când soluția este lichidă.
  4. Odată ce conul este plin, îndepărtați-l.
  5. Puneți o bară orizontală deasupra soluției.
  6. Dacă scufundarea nu este mai mare de 5 cm, fluiditatea betonului este în ordine și cantitatea de apă este normală.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș