Principal / Stâlpi

Ce fel de amestec de beton pe care să-l utilizați pentru fundațiile de benzi (alegerea corectă)

Stâlpi

Mulți oameni cred că grosimea pereților lagărului afectează rezistența casei. Dar într-o mai mare măsură este determinată de corectitudinea construcției fundației.

Pentru a construi o fundație de calitate, trebuie să țineți cont de mulți factori. De mare importanță este calitatea betonului pe care îl folosiți la turnare. Deci, să aflăm ce amestec de beton să folosim pentru fundații de benzi.

Determinați compoziția amestecului de beton

Cimentul, piatra zdrobita, apa si nisipul sunt folosite ca principale componente ale amestecului de beton. Dar nu numai componentele principale și calitățile lor sunt importante, dar și consistența amestecului obținut. Ce poate fi pentru o fundație de bandă?

În funcție de raportul dintre aceste componente, betonul poate deveni gros, lichid sau semi-fluid. Este important să alegeți coerența potrivită. Pentru a face acest lucru, este important să se concentreze asupra nivelului necesar de presiune și presiune a construcției viitoare pe fundație.

Compoziția betonului, având o consistență groasă, va fi cea mai durabilă. Este cel mai potrivit pentru fundațiile destinate construcției de clădiri de cărămidă și de piatră înalte. În ceea ce privește compozițiile semi-lichide și lichide, ele sunt potrivite pentru construcția de structuri ușoare și mici în înălțime.

Proporția raportului

Dacă nu știți ce fel de amestec de beton să utilizați pentru fundații de benzi, este important să alegeți proporțiile potrivite în găleți de nisip și beton. În multe moduri, rezistența compoziției este determinată de raportul lor.

Cel puțin 50% din apă este necesară, pe baza numărului total de ingrediente. De exemplu, cu un volum de beton uscat pregătit într-un volum de 100 litri, vor fi necesare 50 de litri de apă.

Este important! Dacă amestecul este foarte lichid, trebuie să introduceți cimentul și nisipul. Dacă materialul este prea tare, adăugați mai multă apă până când se obține consistența dorită.

Pentru a pregăti singur amestecul, utilizați următoarele instrumente:

  • lopata;
  • Malaxor de beton;
  • Container mare pentru turnarea amestecului;
  • Principalele componente, inclusiv ciment, nisip, apă și piatră zdrobită;
  • Componente suplimentare după cum este necesar.

Ce afectează calitatea compoziției?

Nu este necesar să se aleagă o formulă standard pentru prepararea unui amestec. Puteți face măsurători cu propriile mâini și puteți dezvolta o formulă unică care va fi potrivită pentru viitoarea dvs. fundație de benzi. Atunci când se utilizează formula standard, care nu ia în considerare consistența și calitatea materialelor utilizate, compoziția poate fi necorespunzătoare.

Este important să se respecte cerința ca fiecare găleată de ciment să reprezinte o jumătate de găleată de apă. Dacă după turnarea fundației apar fisuri în beton, etanșați după solidificare. Pentru a face acest lucru, acoperiți suprafața și nivelul deteriorat. La fel de important este achiziția de moloz. Nu puteți folosi materiale cu diferite calități și diametru.

Dacă se planifică construirea unei structuri de mari dimensiuni, pentru fundație se utilizează piatră zdrobită de dimensiuni mari. Dacă este necesar, piatra zdrobită cu un format mic poate fi înlocuită parțial cu nisip de râu. Poate fi folosit pentru fundații de benzi pe care se planifică instalarea unei construcții mici și ușoare.

Dacă utilizați o mică moloz, pe suprafața finită pot apărea crăpături mari. Eliminați-le nu vor funcționa. Este important să folosiți nisip de înaltă calitate care nu are incluziuni străine. Dacă sunt prezente bucățile de lut, acest lucru poate duce la o deteriorare a calității structurii finite.

Caracteristicile alegerii materialelor

Nu știți ce amestec de beton este folosit pentru fundații de benzi? Trebuie să includă anumite componente. Rubble este cel mai ieftin dintre ei. Este fabricat din calcar. Dacă este necesar betonul cu cea mai mare durabilitate, preferați piatra zdrobită din dolomită sau granit.

Este important! Acordați o atenție deosebită calității cimentului. Preferam ciment marcat cu M400. Acesta oferă cea mai bună setare a amestecului.

Utilizați nisip cu particule mari. Dar este important să monitorizăm starea sa. Nisipul trebuie să fie curat și să nu aibă incluziuni. Dacă nisipul este suficient de umed, acesta trebuie uscat în prealabil.

Caracteristici de pregătire a betonului

Acest material de construcție este realizat cu ajutorul unui mixer de beton. Este important să amestecați soluția tot timpul. Pentru asta se potrivește o lopată. Pentru a preveni formarea bulelor în soluție, este necesar să se utilizeze un aparat special de vibrare.

Efectuați următorii pași:

  • Se toarnă puțină apă în mixer și se adaugă 50% din molozul volumului pe care intenționați să îl utilizați;
  • Apoi se toarna usor toata cimentul;
  • Se agită componentele timp de 5 minute;
  • Apoi adăugați restul de moloz și amestecați amestecul timp de încă 5 minute;
  • Adăugați nisip și amestecați din nou amestecul;
  • Apoi se toarnă apa și se amestecă din nou amestecul.

Dacă consistența nu este suficient de groasă, adăugați mai multe componente de bază la compoziție. Se amestecă bine amestecul.

Cum de a obține o fundație solidă?

Monitorizați starea soluției. Ar trebui să aibă o consistență medie, se amestecă bine și se scurge cu o lopată. Nu uitați de momentul înghețării. Nu lucrați pe suprafața fundației dacă betonul nu a fost încă rigid. El va apuca cel puțin o lună. Pentru a scurta această perioadă cu jumătate, utilizați în aburi.

Este important să urmăriți schimbările meteorologice. Dacă vremea este caldă, fundația trebuie acoperită cu pânză sau pânză. Aceasta va proteja suprafața de uscare. Dacă nivelul de umiditate este ridicat, acoperiți suprafața cu celofan sau folie de plastic. Aceasta va asigura o protecție adecvată.

Betonul trebuie turnat doar într-un cofraj de calitate. Este important ca panourile de cofraj să fie fiabile și robuste. Acest lucru le va permite să reziste la presiunea crescută a bazei de beton. Pentru o bună susținere a scuturilor, ele sunt fixate cu ajutorul unor șuruburi speciale.

Video util pe tema:

Respectând cerințele de bază, veți crea o soluție de calitate pentru construirea fundațiilor de benzi.

Spune prietenilor tăi despre acest articol în social. rețele!

Compoziția betonului pentru fundație, pregătirea și turnarea acestuia

Compoziția betonului pentru fundație

Structura betonului constă din trei componente principale: ciment, nisip și pietriș (piatră zdrobită). Rezistența și durabilitatea părții purtătoare a structurii depind de proporțiile componentelor. Există o problemă. Acesta constă în faptul că din aceleași componente pot fi betoane de diferite grade.

ciment

Deci, primul lucru care va fi necesar pentru amestecul beton al fundației este cimentul Portland M 500. Acesta poate fi achiziționat la orice magazin de hardware.

nisip

A doua componentă, adăugată la beton pentru fundație, este nisipul. O atenție deosebită trebuie acordată cerealelor sale. Boabele sale trebuie să fie de la 0,15 mm până la 3 mm. Dacă acestea sunt praf, cimentul nu se va descurca bine cu nisipul și, dacă acestea sunt mari, atunci vor exista multe bule de aer în beton. Toate acestea ajută la reducerea rezistenței și a capacității de susținere a fundației.

pietriș

În sfârșit, a treia componentă este pietriș cu o granulometrie de până la 10 mm, se poate utiliza piatră zdrobită, dimensiunea acesteia trebuie să fie cuprinsă între 5 mm și 70 mm. Adesea, în locul lor, se adaugă o cărămidă spartă la beton pentru fundație, ceea ce afectează capacitatea de transport. Dar dacă sarcina este relativ mică, atunci este permisă. În cazul în care clădirea este construită în timpul iernii, betonul pentru fundație include aditivi speciali pentru o întărire mai bună la temperaturi scăzute, cum ar fi Emulsol EX-M, Plastil U și Lignopal B2.

Cum se pregătește betonul pentru fundație

Pregătiți-o ușor. Pentru aceasta, este mai bine să utilizați un mixer de beton electric. Dacă acest lucru nu este disponibil, va trebui să faceți o pereche de mâini, o lopată și o cada.

proporții

La prepararea amestecului, este necesar să se respecte proporțiile componentelor, acestea ar trebui să fie 1: 2: 3, adică pentru 1 găleată de ciment trebuie să adăugați 2 găleți de nisip și 3 găleți de moloz (pietriș). Se toarnă primele două componente într-un amestecător de beton sau o găleată în raportul specificat și se amestecă într-o stare de masă omogenă. După adăugarea pietrei sfărâmate (pietriș), de asemenea, urmând proporțiile și se remixează. Apoi, turnați apa, faceți-o în părți, controlând grosimea amestecului. Dacă pregătirea și turnarea betonului vor fi efectuate în sezonul de iarnă, aditivii speciali ar trebui să fie incluși în compoziție. Proporțiile lor și metoda de adăugare trebuie scrise în instrucțiunile de utilizare. Pentru a verifica disponibilitatea soluției de beton, luați-o pe o lopată. Ar trebui să se așeze, dar să nu se răspândească și să nu fie sub forma unei forfetări, din care să cadă bucăți. Dacă toate condițiile sunt îndeplinite și masa este similară în descriere, atunci betonul pentru fundație este gata, puteți începe să o umpleți.

Fundatia de turnare

Înainte de a începe să umpleți fundația, bateți cofrajul plăcilor. Pentru a îmbunătăți rezistența structurală, se recomandă instalarea unui cadru armat din armătură A500C cu o secțiune transversală de 10 sau 12 mm în interiorul acestuia. Apoi este necesar să frământați soluția de beton pentru fundație, care este turnată în cofraje. În timpul turnării, acesta trebuie umplut cu un baston. Acest lucru se face pentru a stoarce bulele de aer din soluție, care au ajuns acolo, ele afectează în mod negativ rezistența betonului. După ce se toarnă fundația, lăsați amestecul să se întărească. Când mortarul se fixează, îndepărtați cofrajul și lăsați fundația până când este complet solidă.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Modul de frământare a betonului pentru fundație cu propriile mâini: compoziția și proporțiile amestecului

    Betonul este un material de construcții unic în ceea ce privește rezistența și durabilitatea, care rezultă din amestecarea și solidificarea mai multor componente. În termeni de performanță, practic nu este inferior pietrelor naturale, cum ar fi granitul sau marmura, dar, spre deosebire de acestea, nu are un fond de radiații.

    Betonul este utilizat pe scară largă nu numai în lucrările de construcție a aranjamentului fundației, dar și pentru producerea pieselor de bucătărie, cum ar fi plăci de trotuar pentru trotuare, vase de grădină și figurine. Pentru fabricarea betonului de înaltă calitate trebuie să urmăriți tehnologia corectă a producției sale, acest lucru fiind important în special atunci când pregătiți materialul cu propriile mâini.

    Betonul de calitate arată solid

    Parametrii principali ai betonului

    Principalii indicatori ai calității betonului sunt marca și clasa sa. Proprietățile sale, cum ar fi rezistența la temperaturi scăzute, rezistența la apă și plasticitatea, sunt considerate secundare. Pentru alegerea corectă a parametrilor betonului este necesar să se navigheze în principiile de clasificare. Clasa de beton determină rezistența sa la sarcini, exprimată în megapascali (MP), și arată rezistența garantată. Marca de beton arată rezistența medie și este exprimată în kg / cm3. Parametrii principali ai betonului sunt rezumați în tabelul de mai jos.

    Comentariul la masă:

    • O caracteristică importantă în aranjarea fundației pe solurile înghețate este cantitatea de cicluri de congelare și dezghețare menținute de beton. Este marcat cu litera F și caracterizează rezistența la îngheț a betonului, cu atât valoarea F este mai mare, cu atât mai bine.
    • Rezistența betonului la penetrarea apei în structura sa este marcată cu litera W și caracterizează rezistența sa la apă. Valorile lui W pot varia de la 2 la 20, cu cât această cifră este mai mare, cu atât mai puțin în structura internă a materialului cavităților microscopice, contribuind la distrugerea acestuia în timpul înghețării.
    • Confortul de așezare a betonului caracterizează plasticitatea sa, care este notată cu litera P. Valorile lui P pot varia de la 1 la 5. Plasticitatea soluției este o caracteristică de timp, indicând capacitatea sa de a umple cavitățile structurii clădirii sub propria greutate. Soluții cu plasticitate ridicată sunt utilizate pentru turnarea zonelor greu accesibile ale fundației.

    Constituenți constituenți

    Pentru a obține beton, ciment, nisip și pietriș, sunt necesare pietriș, pietriș și alte materiale de umplutură care măresc rezistența. În prezent, pentru a da proprietățile materiale unice, se adaugă aditivi speciali, numiți plastifianți.

    Pentru a proteja corpul principal al fundației de subestimare și efectele agresive ale apei, este adesea utilizat un substrat realizat dintr-o soluție de ciment și nisip. Mortarul de ciment fără dărâmături și armături nu are rezistență mare, dar este capabil să execute funcții de protecție.

    Componenta principală este cimentul de calitate.

    Componenta de legare a tuturor componentelor suspensiei de ciment este cimentul. Cimentul Portland este renumit pentru calitatea excelentă a acestuia, conține până la 80% silicat de calciu, care asigură o aderență excelentă la substratul prelucrat și are proprietăți adezive. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât betonul va fi mai puternic. În amenajarea fundațiilor de benzi de case particulare, cimentul M-500 este adesea folosit.

    Ciment de calitate - fundația betonului

    Atunci când se utilizează marca M 400, durata de viață a fundației este redusă. Dacă se efectuează lucrări de construcție la temperaturi ambiante negative, cimentul Portland este bine adaptat, dar la temperaturi sub 17 grade, trebuie adăugați agenți de plastifiere. Cu căldură puternică, cimentul Portland este utilizat cu umplutură de zgură.

    Litera D de pe eticheta de ciment indică cantitatea de impurități din compoziția sa, exprimată ca procent din volumul său total. Cimentul de înaltă calitate nu are mai mult de 20% impurități în compoziție, trebuie să fie curățat în mod liber și uscat și să nu aibă bucăți umede în masa sa. Când cumpărați ciment, trebuie să fiți atenți la faptul că ambalajul său este intact și pe el era o etichetă cu marcare.

    Alegeți mai bine nisipul

    Pe lângă pietrișul sau umplutura de nisip, nisipul este necesar pentru prepararea amestecului. Acesta poate fi exclus din compoziția amestecului atunci când un agregat mare poate fi compactat astfel încât intervalele dintre componente să fie foarte mici. Particulele de nisip de înaltă calitate nu trebuie să difere mult între ele în dimensiune și să aibă o secțiune transversală de un an și jumătate până la cinci milimetri. Rădăcinile vegetației, a hârtiei și a altor fragmente în compoziția sa, care se descompun și putrezesc, reduc rezistența produsului finit, astfel încât, înainte de utilizare, nisipul trebuie să fie cernut printr-o sită.

    Nisipul de râu are calități operaționale bune, nu conține incluziuni de lut, fiind un material extras în ravene. Includerea argilei în amestecul de beton își reduce capacitatea de a se lega cu elementele de umplutură și, de fapt, asigură rezistența produsului turnat. Este destul de dificilă îndepărtarea particulelor de lut din nisip, pentru aceasta trebuie să fie înmuiată și apărată, care este foarte laborioasă și neprofitabilă, prin urmare este mai bine să se utilizeze nisip fluvial, deși este mai scump.

    În zonele unde se află carierele, se poate achiziționa nisip artificial din piatră mărunțită, care are o masă și o densitate mare. Dacă este corect cernut printr-o sită, atunci în calitățile sale operaționale va depăși nisipul din râu. Atunci când se aplică, este necesar să se ia în considerare faptul că greutatea produsului finit va fi semnificativ mai mare decât în ​​cazul utilizării nisipului obișnuit. Radiațiile de fond pot fi, de asemenea, crescut.

    Selectăm piatră sfărâmată în funcție de scopul betonului

    Rezistența betonului îi umple deșeurile. Lucrări de piatră zdrobită de material foarte potrivit. Pebble trimmed cu apă nu oferă o bună aderență a componentelor amestecului, prin urmare nu ar trebui să fie utilizat.

    În mod ideal, este necesară piatra zdrobită de diferite fracțiuni.

    Dimensiunile particulelor individuale variază de la opt la treizeci și cinci de milimetri, fragmente mari sunt rareori utilizate, cel mai adesea în producția industrială. De asemenea, compoziția pietrișului nu trebuie să fie incluziuni de lut, ci trebuie curățată de resturi înainte de utilizare. În funcție de scopul structurii de beton, pot fi utilizate ca umplutură argila expandată ușoară și alte componente similare.

    Structura proporțională a betonului.

    Pentru realizarea betonului cu performanțele și performanțele necesare, este necesar să se asigure proporțiile necesare ale ingredientelor. Următorul tabel vă va ajuta să realizați beton cu mâinile dvs. de gradul cerut pe baza cimentului M500. Dacă vrem să amestecăm betonul manual, putem urmări volumul materialelor constitutive din găleți. Numerele reflectă proporțiile volumetrice cu o găleată de ciment și cu o găleată de apă jumătate.

    Care sunt proporțiile de beton pentru fundație

    Betonul este unul dintre materialele moderne care sunt folosite pentru a crea structuri puternice și durabile. Acesta include nisip, niște umpluturi și liant. Când mortarul de beton se solidifică complet, devine o piatră. Este imposibil să ne imaginăm orice activitate de construcție în care betonul nu ar fi folosit.

    Cu toate acestea, materialul trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Doar în acest caz este posibil să construim o construcție solidă din ea, care va dura mai mult de o duzină de ani. Pentru a face materialul cât mai durabil posibil, acesta trebuie fabricat folosind o tehnologie specială. Proporțiile de beton pentru fundația diferitelor structuri sunt selectate în conformitate cu cerințele de rezistență pentru structură.

    ciment

    Cimentul acționează întotdeauna ca o substanță obligatorie atunci când creează un amestec de beton. Se face în diferite variante. Alegerea unei anumite mărci de ciment depinde de destinația finală a produsului din beton și de condițiile de utilizare a acestuia. Legarea calității este una din principalele caracteristici ale cimentului.

    Atunci când alegeți un ciment, este important să luați în considerare datele sale tehnice. Acestea afectează sarcina maximă pe care o poate avea un produs finit. Acest indicator este măsurat în megapascali. Atunci când se marchează marca unui produs intern, se adaugă litera D (impuritate). De exemplu, dacă pe sac este scris M400-D20, atunci un produs din beton realizat din acest ciment va rezista la o încărcătură de până la 400 MPa, iar procentul impurităților din pulbere este de 20%.

    În scopuri casnice, cimentul Portland este adesea utilizat cu marcajul 400. Are o rezistență bună și este adecvat pentru construcția joasă. În scopuri industriale, selectați gradul de ciment de la 500. În construcția de structuri care vor suferi un stres sever, ar trebui să alegeți o pulbere de ciment de o calitate superioară.

    Pudra de ciment are o astfel de caracteristică ca termenul de valabilitate. După un anumit timp, materialul începe să-și piardă proprietățile utile. Dacă cimentul este proaspăt, este fărâmit, nu are sigilii și bulgări. Atunci când în pulberea de diferite sigilii ciment nu ar trebui să fie utilizate în muncă. O astfel de pulbere a absorbit deja o anumită cantitate de umiditate, care se reflectă în proprietățile de legare.

    Selectarea nisipului

    Nisipul poate avea caracteristici diferite. Din cât de bine este selectat, va depinde de puterea rezultatului final. În timpul preparării soluției de beton se utilizează diferite tipuri de nisip. Una dintre condițiile principale este absența prafului sau a particulelor de lut în el. Dacă există câteva astfel de incluziuni, amestecul se va dovedi a fi de calitate inferioară. Acest lucru poate fi atribuit în special nisipului fin, care conține un procent ridicat de particule de praf. Nu poate fi utilizat pentru fabricarea betonului.

    Cum să nu pierdeți bani prin alegerea nisipului? La urma urmei, numai atunci când alegeți un material de calitate, puteți realiza cel mai durabil beton. Este mai bine să alegeți râul sau nisipul de mare. El este cel mai curat. Nisipul de carieră nu trebuie utilizat pentru a crea un amestec de beton fără o curățare prealabilă. De obicei, conține o mulțime de rădăcini de copac, frunze și coajă. Nisipul de carieră trebuie să fie spălat și așezat.

    Dacă se introduc în beton incluziuni organice, acesta va pierde un anumit procent de rezistență. Acest lucru se datorează formării de goluri în soluția finită când se amestecă betonul cu nisip murdar.

    Un alt factor important este conținutul de umiditate procentual al nisipului. Chiar dacă materialul este uscat, acesta poate conține până la 2% apă, în nisip umed până la 10%. Dacă utilizați nisip prea umed pentru amestec, rezistența produsului finit va fi redusă semnificativ. Proporțiile precise pentru prepararea betonului sunt alese în conformitate cu cerințele pentru rezultatul final. Diferențele de beton de diferite mărci sunt dezasamblate în tabel:

    Pietriș și moloz

    Printre principalele materiale de umplutură pentru beton se află, adesea, pietriș și piatră zdrobită. Acest material este o stâncă zdrobită la o anumită dimensiune. Acesta poate fi clasificat în funcție de mărimea elementelor individuale. Pietrele sfărâmate pot avea o textura dură sau netedă.

    Pietrele pot fi:

    • foarte mici - componente individuale sunt de la 3 la 10 mm;
    • pietrele mici diferă în diametru de 10-20 mm;
    • mediu - piatra astfel zdrobită are o dimensiune cuprinsă între 20 și 40 mm;
    • pietrele mari zdrobite au un diametru de 40-70 mm.

    Pentru a realiza betoane care vor dura mai mulți ani, este necesar să alegeți o astfel de piatră zdrobită astfel încât dimensiunea părților sale individuale să nu fie mai mare de 1/3 din grosimea produsului finit.

    În plus, este important să se ia în considerare un alt indicator - golirea umpluturii. Este determinată de cantitatea de spațiu gol dintre pietre. Este destul de simplu de determinat. Pentru a face acest lucru, trebuie să umpleți o găleată de 10 litri cu moloz și să vedeți cât de multă apă aveți nevoie pentru a umple spațiul rămas. Când se utilizează 3 litri de apă, se poate spune că golirea umpluturii este de 30%.

    Acest indicator afectează cantitatea de nisip și de ciment care va fi utilizată pentru a crea beton. Cu cât este mai puțin vaga, cu atât mai puține vor trebui să folosească componentele rămase pentru a crea un amestec.

    Pentru a maximiza umplerea golurilor, utilizați piatră zdrobită de diferite fracțiuni. Pietrele sunt luate la fel de mici ca dimensiuni mari si medii. Trebuie avut în vedere faptul că elementele fracțiunii fine trebuie folosite cel puțin 1,3 din cantitatea totală de moloz.

    Pe lângă pietrișul și granitul zdrobit, se utilizează zgură de haydită și zgură de furnal, în funcție de scopul utilizării produsului din beton. Se pot utiliza și alte materiale de umplutură. Dacă este pregătit betonul ușor, așchii de lemn sunt aleși ca umplutură. Atunci când se creează tipuri de beton ultra-ușoare, umplutura este gaze. Cu toate acestea, la fabricarea de astfel de betoane trebuie să îndeplinească anumite cerințe. În caz contrar, produsul finit nu va respecta standardele standard. Tabelul cerințelor generale privind betonul:

    Umpluturile pentru amestecurile de beton pot fi dense sau goale. Materialele naturale au un fond de radiație mai scăzut decât artificiale. Cel mai mic indicator are roci de granit. Cu toate acestea, produsele finite cu materiale de umplutură nu vor fi surse de contaminare radioactivă, prin urmare acest indicator nu este adesea luat în considerare.

    Apa este una dintre cele mai importante componente ale soluției, care trebuie să îndeplinească, de asemenea, anumite cerințe. Dacă calitatea apei este scăzută, aceasta va afecta negativ rezistența produsului din beton. Principala regulă în fabricarea unui amestec poate fi considerată o astfel de condiție - dacă apa poate fi utilizată pentru gătit, este de asemenea potrivită pentru amestecarea amestecului de beton. Nu folosiți apă din mlaștină.

    Fiecare element al soluției are un indicator specific de umiditate. Umiditatea care este prezentă în materialele de construcție este excesul de apă care poate strica betonul gata preparat. Pentru a afla cum să pregătiți betonul, trebuie să decideți asupra proprietăților necesare ale produsului finit.

    Cantitatea de apă utilizată afectează o măsură precum plasticitatea betonului. Plasticitatea soluției este de obicei determinată "prin ochi".

    Pentru a determina acest indicator ar trebui să ia soluția pe o lopată. Dacă se alunecă dintr-o unealtă dispusă orizontal, aceasta are o plasticitate ridicată. Atunci când betonul se strecoară în cazul unei pante ușoare a unei lopate, acesta poate fi considerat plastic mediu. Betonul care nu se va rostogoli, chiar dacă lopata este puternic înclinată, are o ductilitate redusă.

    Forța stabilită

    Concrete obține o anumită putere numai după un anumit timp. O săptămână mai târziu, materialul finit câștigă o anumită putere (până la 40%). Cu toate acestea, numai în termen de 28 de zile de la data turnării, betonul poate deveni cât mai puternic posibil. Cerințe speciale pentru acest indicator se fac atunci când se creează beton pentru fundație.

    Calculul compoziției betonului trebuie să se bazeze pe anumite date. Printre acestea ar trebui evidențiate:

    • marcă de pulbere de ciment;
    • caracteristicile distribuției dimensiunii particulelor de moloz și nisip;
    • plasticitatea betonului care trebuie atinsă;
    • marca necesară de beton gata.

    Puteți calcula compoziția betonului prin masa componentelor sale sau volumul lor. Cimentul este întotdeauna luat ca unitate. Alte componente ale betonului sunt calculate ca o parte specifică a volumului de ciment. Determinați ce proporții de beton să alegeți pentru fundație, ar trebui să fie în funcție de indicatorul cerut al mărcii produsului finit.

    Calculul greutății

    Calculul compoziției poate fi efectuat în conformitate cu anumite standarde. Scopul principal este obținerea unei soluții de plasticitate medie.

    La începutul lucrării este necesar să se determine ce raport apă-ciment va fi. Acest indicator este determinat în a / c. Acesta reprezintă raportul dintre apă și ciment. Definirea acestor caracteristici se realizează în mod empiric sau conform unui tabel special.

    Pentru a măsura cantitatea de materiale din beton, este de obicei folosită o găleată de 10 litri. Este folosit ca vas de măsurare. Pentru a facilita calculul, trebuie menționat cât de multe materiale sunt conținute într-o găleată de 10 litri:

    • aproximativ 13-15 kg de pulbere de ciment;
    • de la 14 la 17 kg de nisip - acest indicator depinde de procentul de umiditate al materialului;

    Trebuie înțeles că metoda unui astfel de calcul este oarecum inferioară metodelor folosite de constructorii profesioniști. Cu toate acestea, această metodă este încă bună pentru scopuri interne. Pe lângă utilizarea proporțiilor în greutate, se aplică, de asemenea, proporțiile compoziției amestecului în funcție de volum. Această metodă este mai puțin exactă.

    Lotul corect de beton

    Betonul poate fi frământat manual, dar pentru acest tip de lucru, mixerele sau mixerele de beton sunt mai des folosite. În primul caz, amestecul finit este obținut cu un volum mic. Pentru a frământa corect soluția, aveți nevoie de o capacitate de un anumit volum. De obicei, pentru acest scop, alegeți un jgheab.

    Proporțiile pentru pregătirea betonului de plasticitate medie a mărcii M400 ar trebui să fie astfel:

    • ciment - 1 parte;
    • piatra zdrobita - 2,7 parti;
    • nisip - 1,2 părți.

    Cu 10 litri de ciment, trebuie să utilizați 31 de litri de apă. Intervenția manuală este cea mai populară atunci când se creează produse din beton în grădinile casei. Numărul de componente utilizate poate fi calculat folosind tabelul:

    Pregătirea manuală a betonului este destul de simplă. Nisipul este turnat în jgheab. Apoi desenează o bandă în mijloc. Cimentul este turnat în canelură. Apoi, aceste ingrediente trebuie să fie bine amestecate. După aceea adăugați piatră zdrobită. Amestecul rezultat este amestecat până când fiecare piatră este acoperită cu o soluție. În același timp, ar trebui să fie puțin pentru a adăuga apă. Cantitatea sa este guvernată de plasticitatea betonului. Când amestecul este omogen, betonul poate fi turnat.

    În timpul frământării manuală, este important să se toarnă soluția terminată cât mai repede posibil. Dacă apare o scurtă întârziere, betonul va începe să se delaminate. În acest caz, apa începe să iasă din partea de sus a soluției. Este mai bine să amestecați betonul în mixerul de beton.

    Utilizarea mixerului de beton

    Când se utilizează un malaxor de beton, pulberea de ciment este mai întâi turnată în dispozitiv și se toarnă apă. Apoi trebuie să adăugați nisip. Apoi soluția trebuie amestecată, adăugând simultan apă. Când se obține o soluție omogenă, se umple un material de umplutură.

    Avantajul acestei metode - betonul nu se exfoliază. Poate fi în mixer timp de aproximativ o oră fără a-și pierde proprietățile. Dispozitivul nu trebuie amplasat departe de locul turnării betonului. Această condiție trebuie respectată astfel încât betonul să nu-și piardă proprietățile în procesul de livrare la locul de așezare. Dacă urmați aceste reguli simple, puteți obține un design fiabil și durabil.

    Cum sa faci beton pentru fundatie cu mainile proprii

    În construcții private, fundația este de obicei turnată independent, fără a comanda kilotone de beton într-un mixer. Deoarece betonul importat este mult mai scump, având în vedere volumele mici. Dacă, de exemplu, turnând o fundație de bandă sub garaj sau gard de zidărie, costul mixerului nu este justificat în nici un fel. De aceea, în astfel de cazuri, betonul este pregătit cu o lopată de mână într-un jgheab convenabil, dragă. Numai dacă, desigur, nu știm proporțiile și tehnologia...

    Compoziție și materialitate

    Betonul nu este un mortar de zidărie, deci asigurați-vă că luați în considerare prezența agregatului. Compoziția va include cu siguranță piatră zdrobită sau alt material zdrobit, bătălie de cărămidă roșie mică, pietriș. Raportul dintre materiale este luat în funcție de destinație și de gradul necesar de beton. Cele mai multe neregularități de pe suprafața agregatului, cu atât este mai bine coeficientul său de aderență. Peleții (pietriș de râu) pentru fabricarea betonului nu vor funcționa!

    Este mai bine să se ia nisipul cu granulație medie, săpată în cariere și să nu se speli de-a lungul malurilor fluviului. Nisipul de râu, pe lângă faptul că are o fracțiune fină, conține, de asemenea, un procent mare de particule de argilă, care, pentru betonul de înaltă calitate, reprezintă indicatori de agravare a aspectului.

    Piatra pietris sau alt tip de agregat este optim ales de fracțiunea 5-20 pentru turnarea cofrajului sau 20-40 pentru turnarea fundației "pe pământ".

    Betonul ușor (care are cel puțin pietriș, granit sau altă piatră zdrobită greu) nu este potrivit pentru golful de bază. Același lucru se aplică mortarului de zidărie preparat conform tehnologiei fără agregate.

    Raportul standard de piatră de ciment / nisip / piatră concasată pentru betonul M200 și tipul de ciment M400 este de 1 / 2,8 / 4,8 (proporțiile sunt prezentate în funcție de greutate, nu de volum). Pentru prepararea betonului M250 din aceeași marcă de ciment, va fi necesară amestecarea soluției în proporție de 1 / 2,1 / 3,9. Pentru prepararea betonului M300 se amestecă componentele într-un raport de 1 / 1,9 / 3,7.

    Fiți atenți la modul de amestecare! Acesta nu este un mortar de zidărie și amestecarea tuturor componentelor înainte de adăugarea apei va fi foarte problematic, dacă nu ați avea un pseudonim decent "excavator" în copilărie. Prin urmare, mai întâi amestecați nisipul și cimentul, ca în soluția uzuală, adăugați puțină apă și piatră zdrobită, atingând în cele din urmă consistența dorită. Trebuie remarcat faptul că pentru golful fundației de banda fără cofraje, "în pământ" până la nivelul stratului superior al solului, este întotdeauna pregătită o consistență mai lichidă.

    Deci, veți avea nevoie de materiale:

    ciment marca M400 sau M500;

    nisip sau carieră;

    aditivi, agenți de întărire, aditivi, emolienți și altele - numai în timpul utilizării ulterioare a betonului fabricate în condiții standard (umiditate, constanta de ploaie, temperatura mai mică decât + 5 ℃, necesitatea de a încărca rapid fundație proaspăt turnat și alte circumstanțe).

    Pregătiți instrumentele:

    mixer de beton electric sau manual;

    capacitate mare (jgheab) pentru agitare manuală;

    Cupa de 10-12 litri pentru transportul componentelor, apă;

    O sită suficient de mare pentru cernerea nisipului de buruieni. "Kustari" utilizează adesea o rețea metalică de la un pat de primăvară, așezat la un unghi de 45 ° și mai sus.

    Trebuie remarcat faptul că achiziționarea unui mixer de beton pentru o singură utilizare este, de asemenea, neprofitabilă, ca în cazul unei comenzi a unui mixer cu beton gata pentru volume mici de construcție. Fundația pentru un garaj obișnuit ar fi mult mai ieftin să se pregătească în mod "veche", amestecând ingredientele în jgheab. Până când nu mai are nevoie de mult. Testat de timp și de miliarde de dezvoltatori privați.

    Tehnologiile de construcție utilizate în viața de zi cu zi asigură formarea unei soluții concrete direct pe șantier. Nu este deosebit de dificil să faci beton pentru fundație cu mâinile tale.

    Cel mai adesea, lucrările de construcție la domiciliu se efectuează tocmai în utilizarea soluțiilor de beton autoportate. Formarea unui amestec de beton de buna calitate asigura urmatoarele componente: agregate, ciment, var, aditivi, apa.

    Beton de umplere

    Efectuarea unui mortar în scopuri de construcții implică cel mai adesea utilizarea de nisip sau piatră zdrobită dintr-o mică fracțiune. De asemenea, este posibil să se utilizeze pietriș mare sau pietriș. Pregătirea mortarului pentru tencuiala sau zidăria se face folosind nisip fin. Tencuiala cu o textura speciala, nu neteda, poate fi facuta din nisip mai gros.

    De regulă, nisipul oferit de producători este de origine râu sau de urgență. Primul este considerat mediu. Costul său este ridicat, dar calitatea este consistentă. Cel de-al doilea tip de nisip poate fi granulat, însă prezența impurităților și a particulelor de lut în compoziția sa nu face ca acesta să fie cea mai bună alegere pentru realizarea unui beton bun, dar soluțiile de construcție pot fi realizate și cu astfel de materiale.

    Efectuarea unei soluții de beton ușor de înaltă calitate implică utilizarea nisipului numai ca umplutură. Pietrișul și piatra zdrobită sunt folosite pentru a face betoane mai durabile.

    Cea mai bună opțiune este combinarea unui amestec de piatră zdrobită cu diferite fracțiuni, această compoziție contribuie la formarea numărului minim de goluri. Toate tipurile de elemente contaminante, cum ar fi solul, sticla, turba și plantele, sunt inacceptabile în compoziția soluției.

    Ciment - caracteristici

    O astfel de denumire comună are o substanță textura pudră, realizată pe bază de argilă și roci calcaroase, folosind diverse aditivi pentru ei.

    Cea mai aplicabilă este cimentul Portland. Acest tip de material conține o cantitate mare de silicați de calciu. Există două tipuri de substanță:

    • Tipul 1 - conținutul de aditivi nu depășește 5%;
    • Tipul 2 - suplimentele ating 35% din compoziție.

    Cimentul din casă este marcat cu litera D, pentru a indica prezența și cantitatea de aditivi în compoziția sa. De exemplu, inscripția de pe ambalajul PC 300-D20 informează cumpărătorul despre prezența a 20% din aditivi în compoziția acestui produs.

    Atunci când cumpărați ciment, trebuie să verificați etichetarea corectă a ambalajului, precum și să verificați absența umidității în ambalajul propriu-zis.

    De regulă, acest lucru poate fi înțeles în aspect sau simțiți-l cu mâinile. Cimentul blocat nu este cea mai bună achiziție pentru reparații sau lucrări de construcție.

    Var - de ce e ea?

    Pentru a îmbunătăți proprietățile soluției și pentru a vă asigura că stilul de înaltă calitate poate fi limpede. Anterior, a fost obligată să-l "stingă" înainte de adăugarea la soluție. Acum, lira hidratată (fluff), ambalată în saci, este disponibilă pentru vânzare. Este posibil să aplicați atât amestec uscat, cât și aluat lime pe baza de apă. Se adaugă var, pentru a obține mortar de ipsos sau zidărie.

    Când se lucrează cu mortar de var, este necesar să se respecte măsurile de siguranță:

    • Purtați mănuși de protecție și evitați calcarul pe piele sau pe ochi. Acest compus are proprietăți corozive puternice. În cazul contactului, clătiți cu apă.

    Aditivi - nuanțe de utilizare

    Pentru îmbunătățirea sau proprietățile soluției de ciment în compoziția sa include aditivi suplimentari.

    • Plastifianti. Permiteți îmbunătățirea proprietăților lichidului betonului. Utilizarea acestor substanțe vă permite să creați structuri de beton de diferite forme și îmbunătățește, în general, proprietățile de fixare a betonului.
    • Superplastifianții sau diluanții ajută la reducerea apei în compoziția soluției. De asemenea, astfel de elemente fac structura de beton rezistent la îngheț și impermeabil;
    • aditivi care favorizează solidificarea rapidă;
    • aditivi care permit lucrul cu beton la temperaturi de la -10 la +35 grade;
    • Aerarea sau componentele de antrenare a aerului. Serviți pentru a crește rezistența la îngheț și pentru a reduce conținutul de umiditate din produsul finit;

    Cumpărați suplimentele pot fi în magazinul de hardware, verificând disponibilitatea informațiilor privind dozajul pe pachet. Ele sunt deja vândute sub formă lichidă finită, adăugându-le la soluție nu trebuie să depășească 2% din masa totală.

    În unele cazuri, aditivii pot fi făcuți în mod independent. De exemplu, fabricarea plastifianților din soluțiile de săpun sau de săpun este obișnuită.

    Respectarea unei doze atunci când se utilizează substanțe similare este esențială, încălcarea unei proporții poate duce la scăderea calității soluției.

    Și, desigur, apă pentru beton

    Alegerea apei pentru prepararea unui amestec de beton trebuie efectuată în conformitate cu GOST. Cerințele pentru apă includ lipsa unui susținător al impurităților, zaharurilor, uleiurilor sau acizilor.

    Se recomandă să nu se utilizeze apă din surse dubioase, cum ar fi un lac sau un râu, ci să se ia un lichid adecvat pentru băut. Dacă încă intenționați să folosiți apă din rezervor, este mai bine să verificați dacă este adecvată într-un laborator special.

    Proporțiile și compoziția soluției

    Parametrii cum ar fi compoziția amestecului de beton și proporțiile componentelor utilizate depind de scopul acestei soluții. Pentru a obține beton pentru fundație cu mâinile tale, este mai bine să iei beton de înaltă densitate, care are o forță suficientă.

    • Fabricarea elementelor, cum ar fi baza pentru incintă, poate fi făcută din beton ușor. Este mai bine dacă betonul pentru autoproducerea amestecului va corespunde mărcilor M300 sau M400.
    • Proporțiile componentelor necesare pentru fabricarea mortarului de înaltă calitate: 1 parte de ciment, 3 părți nisip și 5 părți moloz. Greutatea apei adăugate ar trebui să fie jumătate din greutatea amestecului uscat.
    • Componentele pot fi adăugate în timpul amestecării. Când se formează soluția este o consistență prea groasă, puteți adăuga apă.
    • Utilizarea nisipului umed asigură o cantitate mai mică de lichid adăugat.
    • Consistența soluției ar trebui să fie de așa natură încât amestecarea cu o lopată să nu fie efectuată cu efort necuvenit.
    • Lucrările la beton, realizate în condiții de temperatură negativă, trebuie efectuate cu încălzirea materialului și a apei în sine. Dacă această condiție nu este îndeplinită, este posibil ca amestecul să se întărească prematur și, ca rezultat, o încălcare a tehnologiei de construcție.
    • Este mai bine să amestecați componentele mixerului comercial, însă este posibil să utilizați și dispozitive de uz casnic.

    Implementarea recomandărilor pentru fabricarea betonului ajută la îmbunătățirea calității muncii. Alegerea mărcii potrivite a materialelor, componentelor și aditivilor vă va permite să creați o soluție optimă pentru fiecare sarcină specifică.

    Asigurați-vă că respectați siguranța în acest proces, precum și utilizarea instrumentelor și dispozitivelor de înaltă calitate.