Principal / Monolitic

Cât este 1 m3 de nisip de beton, pietriș, ciment?

Monolitic

În construcții utilizate marca de beton, care sunt concepute pentru a crea produse care îndeplinesc funcții specifice în cadrul clădirilor. Parametrii structurilor de beton și respectarea sarcinilor care le sunt atribuite depind de respectarea raportului volum și greutate al componentelor din beton. Erori în stabilirea proporțiilor care alcătuiesc amestecul de beton conduc la probleme, chiar dacă se utilizează fcg gata.

Componente ale amestecului și caracteristici

Concretele grele sunt compuse din ciment de un anumit brand, nisip și piatră zdrobită, care după amestecare până la o masă omogenă este închisă cu apă. Pulbere de legare a cimentului. Cimenturile Portland sunt utilizate pe scară largă, care sunt obținute prin calcinarea compozițiilor de calcar și argilă la temperaturi ridicate.

Când se macină, se adaugă gips, care determină viteza de hidratare a soluției de beton. De obicei, pentru fabricarea betonului greu în diverse scopuri, de la M100 la M450, se utilizează mărcile de ciment M300 - M500. Umplutura pentru legarea amestecului este piatra naturala (piatra zdrobita), obtinuta prin zdrobirea pietrei.

Rezultatul este un material granular granular (diferite fracții). În funcție de tipul de rocă, are caracteristici diferite de duritate. Următoarele tipuri de pietriș sunt utilizate în beton:

  • pietriș (din roci sedimentare);
  • granit (rezultatul granitului de concasare);
  • Zgură (produs de căldură și energie electrică);
  • calcar (din rocile sedimentare);
  • secundar (din asfalt, caramida folosit).

Granitul - cea mai grea deșert. Nisipul formează mobilitatea (fluiditatea) betonului, umplerea spațiului dintre ciment și moloz și uniformitatea structurală a distribuției componentelor în volum. Astfel, betonul obține lucrabilitatea necesară. Apa asigură reacțiile de hidratare a cimentului în soluție (formarea pietrei de ciment), o parte din care formează o structură fin poroasă a structurilor de beton. În general, pentru a obține un cub de amestec de beton (fără a fi legat la o anumită marcă), se poate cere ciment (de la M500 și peste) de 0,15 - 0,5 tone, pietriș 1,0 - 1,4 tone, nisip 0.4-0, 8 tone și apă 0,09 - 0,21 tone

Cerințe privind componentele

Este important să se înțeleagă ce valori ale proprietăților betonului și ce brand este necesar. Prin urmare, componentele compoziției de beton trebuie să îndeplinească anumite cerințe pentru producerea de piatră artificială cu parametri specifici de calitate. Selecția ar trebui să țină seama de:

  • pentru cimenturi - interval de stabilire a timpului, volum (greutate), activitate;
  • pentru nisip - puritatea, umiditatea, dimensiunea și forma fracțiunilor, volumul (greutatea), vidul;
  • pentru pietre sfărâmate - dimensiunea și forma granulelor de fracție (concentrația plăcilor și a formelor acului), greutatea (volumul), rezistența, absorbția de umiditate, puritatea;
  • pentru puritate apă, volum.

Acești parametri formează indicatorii finali de marcă ai caracteristicilor betonului, precum și indicatorii intermediari ai proprietăților - lucrabilitatea și densitatea soluției. Lipsa atenției asupra calității originale a pietrei cioplite, a cimentului, a apei și a nisipului conduce la o lipsă de valori de epocă, de exemplu, puterea structurilor.

Parametrii cei mai importanți sunt prospețimea cimentului și caracteristicile mărcii (de exemplu, rezistența la îngheț, etc.). Cu cât numărul mărcii este mai mare, cu atât valorile caracteristicilor sunt mai mari. Piatra pietris pentru amestec este luat nu toate într-un rând, dar fracțiunile necesare (40 - 70, 20 - 40 mm și 5 - 20 mm).

Pentru umplutură, este importantă o mare neregularitate a formelor de granule și rugozitatea suprafeței (dărâmături de calcar, granit). Dacă se utilizează frezarea cu pietriș cu boabe rotunde, rezistența este redusă. Materialul de umplere trebuie să fie scos din praf și murdărie prin clătire. Această cerință se aplică și nisipului. Aceasta, ca rocă sedimentară, ar trebui să fie formată numai din granule de până la 0,3 cm și nu ar trebui să aibă impurități din lut.

Pentru a curăța amestecul de nisip trebuie spălat cu apă. Pregătirea de nisip se realizează prin screening succesiv prin rețele cu celule de 0,25, 0,12 cm și 0,315 mm. Ultimele fracții de sită din trecut s-au transformat în agregate. De asemenea, este important să folosiți nisip uscat sau umed. Umiditatea din acesta distorsionează relația proporțională reală cu alte componente.

Raportul corect de apă-ciment asigură durata și intensitatea necesare a reacțiilor de hidratare ale soluției. Cantitatea optimă de apă - 40% din greutatea cimentului uscat. Creșterea volumului îi stratifică amestecul, contribuie la lipsa rezistenței, volumul insuficient oprește întărirea. Mortarul trebuie să fie gros, dar nu rigid, să funcționeze, dar să nu curgă prin îmbinările cofrajului. Piața materialelor de construcții sugerează, de asemenea, utilizarea compozițiilor de nisip și pietriș (PBS), obținute prin pietriș și nisip.

Amestecul fluvial de umpluturi conține mai puțin argilă și praf decât se extrage în cariere. Îmbogățirea suplimentară a unui astfel de amestec cu nisipul formează o compoziție complet finisată. Cu toate acestea, trebuie să știți că proporția de nisip din acesta ar trebui să fie de 30% sau mai mare (pietriș până la 70%). Ignorarea conținutului real poate duce la o distorsionare a raportului corect al componentelor.

Gradul de beton și raportul dintre nisip, ciment și piatră zdrobită

Proporțiile componentelor amestecului determină marca betonului și ele, având valori exprimate ale caracteristicilor, sunt folosite pentru a crea elemente structurale specifice (pereți, fundații, scări, partiții sau căi în grădină) ale clădirilor. Betonul are o clasificare dezvoltată a clasei, de exemplu prin:

  • rezistența la compresiune ("M");
  • etanșeitatea la apă ("W");
  • mobilitate ("P");
  • rezistența la îngheț ("F") etc.

Modificarea (îmbunătățirea semnificativă) a caracteristicilor caracteristicilor betonului ajută de asemenea la implementarea diverselor aditivi care măresc rezistența la căldură, ductilitatea, rezistența la îngheț, hidrofobicitatea etc.

Astfel, raportul dintre greutatea componentelor stabilește parametrii betonului. Practica curentă de utilizare a diferitelor compoziții a evidențiat raportul exact al greutății părților soluției, care determină, prin urmare, proprietățile betonului. Mark stabilește cantitatea de ciment din amestec în raport cu nisipul și molozul. Prin urmare, în anumite cazuri, este necesar să se abțină de la utilizarea PBC, deoarece, din cauza ignorării raportului exact între nisip și pietriș, este imposibil să se prevadă în avans calitatea viitorului produs din beton (de exemplu fundația).

Este necesar să se prevadă calitatea betonului pe baza unor rapoarte precise de ciment și umpluturi. Un exemplu este marca de beton de la M100 la M450, preparată pe baza cimenturilor M400 și M500. Tabelul 1 prezintă în parte proporțiile acestora. De exemplu, un raport de 1,0: 4,1: 6,1 înseamnă că se iau 4,1 kg de nisip și 6,1 kg de piatră zdrobită pentru ciment cu greutatea de 1 kg.

Astfel, betonul ușor M100 se potrivește în trotuare, trotuare și șape în interiorul clădirilor, din care sunt create structuri neîncărcate și rezistente la intemperii. M150 ușoară este deja permisă pentru formarea fundațiilor ușoare (garaje, hale). Structurile de reținere, scările, bazele de bază sunt distribuite de la marca M200. Betonul M250 este chiar mai puternic, de aceea sa dovedit a fi în construcții particulare, inclusiv în cazul turnării plăcilor armate.

Cea mai folosită marcă M300 atunci când turnarea grillage pilon și benzi fundații de clădiri de caramida până la 3 etaje, zonă orb. Plăcile de beton M400 formează plăci de fundație ale clădirilor înalte, coloane, grinzi, grămezi, bazine monolitice etc.

Destul de scumpe beton M450 este utilizat în construcția de structuri deosebit de puternice pentru scopuri speciale (inclusiv cele îngropate), tuneluri, baraje.

Calcule și indicatori de componente pe cub de beton

În timpul producției, este necesar să se utilizeze unități ale volumului componentelor, de exemplu, când mai multe cuburi de componente pentru amestecarea betonului sunt livrate unui obiect. De asemenea, de exemplu, piatra zdrobită și nisipul pot fi eliberate nu în tone, ci în cuburi. Masa cimentului M400 (M500) într-un metru cub este cuprinsă între 1600 și 2500 kg, nisip - 1500 kg și piatră zdrobită (fracțiune de până la 4 mm) - 1410 kg. Trebuie să știți că adăugarea de nisip la amestec nu crește volumul său mai mare de 1 m3. Structura fină a cimentului umple golurile dintre granulele de nisip, astfel încât greutatea amestecului crește, dar volumul nu este.

Prin urmare, un m3 poate "absorbi" până la 400 kg de nisip fără consecințe. Pentru a afla cât ar trebui să fie 1 m3 de componente, trebuie să faceți calculul. Un metru cub de amestec de orice beton are o anumită densitate. Calculul presupune densitatea amestecului de beton al mărcii declarate împărțit la suma părților componentelor (tabelul 1), care sunt incluse în componența sa. Răspunsul este greutatea unei părți a compoziției. Apoi, trebuie să multiplicați rezultatul cu valoarea numerică a pieselor specificate în proporția pentru ciment, nisip, piatră zdrobită.

Ca rezultat, calculul va cunoaște cât de mult din aceste materiale merge pentru a umple un metru cub de beton al mărcii selectate. Următoarele densități aproximative ale substanței de marcă sunt luate (în 1 cub):

  • M400 și mai mare - 2500 kg;
  • M250, M300 - 2200 kg;
  • M200 - 1800 kg;
  • M100, M150 - 1600 kg.

Costurile materialelor pe metru cub de ouat sunt prezentate mai jos în Tabelul 2.

Calculul corect, luând în considerare marca de ciment, sugerează că trebuie să fie jumătate sau mai mare decât valoarea gradului selectat de beton viitor.

concluzie

Proporțiile corecte ale materialelor incluse în beton permit formarea structurilor care vor primi calitatea corespunzătoare locului de instalare a acestora în structura clădirii. De asemenea, contorizarea consumabilelor economisește resurse și timp.

Cât de mult este nevoie de dărâmături pe metru cub de beton?

Pietrele sfărâmate sunt una dintre componentele necesare ale betonului. Utilizarea acestuia vă permite să reduceți costul amestecului, pentru a mări rezistența și rezistența la îngheț a monolitului. Cât de mult piatră zdrobită este necesară pentru fabricarea a 1 m 3 de beton depinde de caracteristicile materialului însuși - fracție, fragilitate, rezistență. Pentru fiecare marcă sunt indicate indicatorii de componente pe cub, care sunt introduse în tabele speciale.

Soiuri de amestecuri de beton

Betoanele se disting prin rezistența și densitatea compoziției, care depind în mod direct de tipurile de pietre sfărâmate utilizate și de raportul lor cu alte componente. Există astfel de tipuri de amestecuri:

  • Betonul ușor are o densitate de 400 până la 1600 kg / m³. Principalul agent de umplere aici este nisipul, iar resturile obișnuite sunt aproape niciodată folosite. În schimb, soluția este umpluta cu înveliș, argilă expandată și alte materiale de umplere ușoare. În majoritatea cazurilor, o astfel de umplutură este luată la fel de mult ca nisipul, în cazuri rare, este permis un raport 1: 2.
  • Beton greu cu un indice de la 1600 la 2600 kg / m³. Este cel mai popular material de construcție folosit peste tot. Ei folosesc tipurile obișnuite de agregate din diferite fracții. Numărul lor depinde de marca soluției și este introdus în tabele speciale.
  • Tipurile super-grele sau extrem de durabile au o densitate de aproximativ 3000 kg / m³ și mai mare. Ei folosesc roci de bariți, hemațiți sau magnețiți cu o rezistență sporită. Astfel de compoziții sunt scumpe, deci este important să se cunoască în mod clar raportul lor, care este calculat individual pentru fiecare structură.

Amestecurile sunt caracterizate de semne de rezistență. Etichetarea cea mai frecvent utilizată de la M100 la M400. În același timp, există o regulă generală conform căreia rezistența molozului ar trebui să fie de două ori mai mare decât puterea așteptată a monolitului. De exemplu, în betonul M200 trebuie să adăugați materialul de umplere M400.

Raportul dintre componente

Acest indicator este esențial pentru fabricarea soluției de înaltă calitate. La soluție se pot adăuga diferite tipuri de agregate - dolomită, zgură, secundar, pietriș sau granit. Primele trei au rezistențe joase și medii până la M800, al patrulea și al cincilea pot fi utilizate în soluții grele și au indicatori de la M800 la M1200. Un alt factor important este dimensiunea umpluturii așezate, cu cât este mai mare, cu atât soluția va fi mai puternică. Raportul dintre componente într-un cub de beton este prezentat în tabel:

Cât de mult trebuie să cumpărați piatră zdrobită și nisip pentru prepararea a 1 m3 de beton?

Cantitatea de umplutură de beton (nisip și piatră zdrobită) pentru amestecarea unui metru cub de soluție de beton depinde direct de tipul și marca betonului.

pentru ca betonul să fie de înaltă calitate, este necesar să cunoaștem precis proporțiile

Proporția de moloz și nisip (tabel)

Datorită faptului că așa-numitul "beton greu" este un tip clasic de liant, care, de regulă, este utilizat în lucrări de construcție și reparații private de joasă creștere, prezentăm tabele de nisip și piatră concasată pe 1 m3 de beton greu de diferite grade pentru cimentul M400 și M500.

Tabel de nevoi pentru nisip (în kilograme și m3) și moloz (în tone și m3) per 1 m3 de beton pentru ciment M400

Tabel de nevoi pentru nisip (în kilograme și m3) și moloz (în tone și m3) per 1 m3 de beton pentru ciment M500

Ce pulbere se utilizează în pregătirea betonului?

Răspunzând la întrebarea cât de multă piatră zdrobită este necesară pentru 1 cub de beton, merită să ne concentrăm pe dezvoltatorii de reparații asupra tipurilor de moloz care pot fi folosite pentru a pregăti beton greu:

  • Deșeuri de pietriș. Folosit ca umplutură pentru clasele de beton M400-M100. Este o rocă sedimentară, a găsit o aplicare largă în construcția de drumuri și clădiri monolitice;
  • Granit zdrobit. Se face prin zdrobirea rocilor de granit în fracțiunea dorită. Este utilizat pe scară largă ca material de umplere pentru toate tipurile de beton greu, pentru orice scop;
  • Zgură de piatră zdrobită. Este o risipă de producție metalurgică. Utilizat în construcția și repararea drumurilor;
  • Piatra calcaroasă - produs de zdrobire a rocilor sedimentare care conțin calcit. Are caracteristici de rezistență redusă. Se aplică în construcția și producția privată a produselor din beton;

"Drumuri secundare". Este produsă prin zdrobirea materialelor de construcție folosite: cărămidă, asfalt, tencuială, piese de beton etc. Datorită caracteristicilor reduse de rezistență, este folosit ca material de umplere suplimentar ieftin pentru beton, care este utilizat pentru a umple structurile necritice: zone orb, platforme, fundații ușoare etc.

Determinați cât de mult ciment, nisip, pietriș și apă într-un cub de beton.

Betonul este unul dintre cele mai căutate materiale din construcții. Această popularitate a betonului se datorează proprietăților sale excelente: rezistența la compresiune, ușurința de turnare și de stabilire, rezistența la apă, rezistența la apă, prețul scăzut.

Pentru fabricarea betonului utilizat, a apei și a așa-numitelor agregate, care pot fi mari (pietriș) sau mici (nisip). Înainte de constructori de multe ori apare întrebarea, cum se amestecă betonul. În acest stadiu este de obicei necesar să se determine cât de mult este cimentul în cubul de beton.

Până în prezent, există un număr mare de grade de beton, care diferă în ceea ce privește compoziția și, mai exact, raportul volum sau masă al componentelor sale constituente. De exemplu, pentru a crea un metru cub de beton de gradul 100, sunt necesare 200 kg de ciment, pentru a crea 1 cub de beton marcat 400, sunt necesare 360 ​​kg de ciment.

Există mese speciale din care se poate înțelege nu numai cât este necesar cimentul pe cub de beton, dar și procentul altor componente de beton din compoziția finită.

De exemplu, pentru cea mai potrivită clasă de beton 300, este necesar să se amestece cimentul M400 382 kg, nisipul 705 kg, piatra zdrobită 1080 kg și apa 220 litri.
Pentru marca beton 100 va fi nevoie de 214 kg de ciment (M400), 870 kg de nisip, 1080 kg de piatră zdrobită și 210 de litri de apă.

În general, puteți determina cât de mult este nisipul într-un cub de beton, în conformitate cu următoarea schemă:

Fracțiunea de volum a cimentului din betonul 100 reprezintă 4,1 cote de nisip și 6,1 cote de piatră zdrobită; pentru gradul de beton 150, raportul dintre ciment (M400), nisip și piatră zdrobită este de 1 până la 3,2 și până la 5,0; pentru beton M200 - 1 până la 2,5 și până la 4,2; pentru M250 - 1 până la 1,9 și până la 3,4 (ciment: nisip: piatră zdrobită); pentru 300 1 la 1,7 și la 3, "; pentru 340 1 la 1.1 și la 2.4.

Tabelul 1. Proporția de ciment, nisip și piatră zdrobită de mărcile de beton

Cât de mult este nevoie de dărâmături pe un cub de beton pentru o fundație - o masă!

Când se toarnă fundația, trebuie să fii clar despre cât de multe materiale aveți nevoie pentru a fi fabricate, turnând. Într-adevăr, pentru că fiecare mașină suplimentară de moloz nu este atât de mică. În afară de faptul că va trebui să plătiți și pentru transportul materialelor.

Acesta este motivul pentru care trebuie să știți cât de mult este nevoie de moloz pentru un metru cub de beton pentru fundație. Aici, calculul se bazează pe calculul raportului dintre materialele pentru tipurile de ciment M-50, M-75, M-100, M-150, M-200, M-250, M-300, M-350. În funcție de aceasta, se aplică proporții diferite pentru a obține o marcă de beton deja concretă.

Ce piatră zdrobită este folosită pentru pregătirea betonului pentru turnarea fundației?

Răspunzând la întrebarea cât de mult este nevoie de pietriș pe un cub beton pentru fundație, merită să acordați atenție dezvoltatorilor de reparații pe tipurile de moloz care pot fi utilizate pentru a pregăti beton greu:

  • Deșeuri de pietriș. Folosit ca umplutură pentru clasele de beton M400-M100. Este o rocă sedimentară, a găsit o aplicare largă în construcția de drumuri și clădiri monolitice;
  • Granit zdrobit. Se face prin zdrobirea rocilor de granit în fracțiunea dorită. Este utilizat pe scară largă ca material de umplere pentru toate tipurile de beton greu, pentru orice scop;
  • Zgură de piatră zdrobită. Este o risipă de producție metalurgică. Utilizat în construcția și repararea drumurilor;
  • Piatra calcaroasă - produs de zdrobire a rocilor sedimentare care conțin calcit. Are caracteristici de rezistență redusă. Se aplică în construcția și producția privată a produselor din beton;

"Drumuri secundare". Este produsă prin zdrobirea materialelor de construcție folosite: cărămidă, asfalt, tencuială, piese de beton etc. Datorită caracteristicilor reduse de rezistență, este utilizat ca agregat suplimentar ieftin pentru beton.

Câți în 1 cub de beton sunt apă, ciment, moloz și nisip

Betonul este cel mai frecvent material din construcții. Acest lucru se datorează prețului său accesibil, ușurința de aplicare, plasticitate în turnare. Elementele din beton au rezistență mare la compresiune, rezistență la cele mai multe sarcini externe (umiditate, mecanică, termică, proprietăți chimice).

Pentru prepararea amestecului de beton se cere apă, ciment și umpluturi din diferite fracții (pietriș, nisip). Bunăstarea obiectelor ridicate cu utilizarea lor depinde de cât de bine este pregătit amestecul.

Specialiștii, a căror profesie este legată de construcții și reparații, sunt conștienți de cât de mult ciment este într-un cub de beton al unei anumite mărci, cât de multă apă și umplutură sunt în ea. Gradele de beton se disting prin faptul că raportul volum sau masă al componentelor incluse în acesta este diferit. De exemplu, într-un metru cub de beton M100 (clasa 100), cimentul conține 200 kg, iar în 1 metru cub de beton marca M400 - ciment 360 kg. Astăzi există un număr mare de grade de beton.

Pentru a facilita sarcina de pregătire a soluției concrete a parametrilor necesari, s-au elaborat tabele speciale pentru a controla construcția, care a furnizat date nu numai cu privire la procentul de ciment care trebuie să se găsească într-un cub dintr-o soluție de beton gata de lucru a unui anumit brand, dar și pe procentul altor componente.

Dacă luăm de exemplu marca beton M300 - cea mai comună, atunci, conform tabelului, soluția se prepară din 382 kg de ciment (M400), 705 kg de nisip, 1080 kg de piatră zdrobită și 220 de litri de apă. Brandul de beton M100, conform tabelului de date, este preparat din 214 kg de ciment (M400), 870 kg de nisip, 1080 de pietriș și 210 de litri de apă.

În plus față de tabele, există o metodă pentru determinarea numărului de componente într-un cub de beton în procente. De exemplu, în betonul M100, 4,1 părți de nisip și 6,1 părți de piatră zdrobită cad în 1 parte de ciment. Conform aceluiași principiu, în clasa de beton M150, 1 parte a cimentului M400 reprezintă 3,2 părți nisip și 5,0 pietriș; pentru gradul de beton M250, o parte din ciment reprezintă 1,9 părți nisip, 3,4 părți piatră zdrobită etc.

Tabelul 1. Conținutul proporțional al pietrelor de ciment, nisip și piatră concasată 400 și 500 în funcție de gradul de beton

Brand de beton

Raport proporțional: nisip: piatră zdrobită

Câte ciment de beton cub?

În construcția individuală, prepararea mortarului de ciment sau beton este de o importanță deosebită - pentru a obține beton de înaltă calitate, este necesar să se respecte cu strictețe proporțiile, caracteristicile materialelor și tehnologia de preparare a amestecului. Repararea necorespunzătoare este distrugerea rapidă a structurii și, prin urmare, lipsa de fiabilitate a clădirilor casei sau a fermelor. Prin urmare, trebuie să știți exact în ce proporții trebuie adăugat un beton cub și o nisip și cum aceste proporții afectează marca betonului și calitatea soluției.

Proporțiile componentelor în prepararea soluției

Proporțiile componentelor din soluție

Raportul standard al proporțiilor componentelor pentru turnarea fundației este 1: 3: 5 (piatră cimentată - nisip). Dar acest lucru nu este totul - pentru ca soluția să se dovedească a fi de înaltă calitate, trebuie luată în considerare activitatea cimentului Portland, volumul și greutatea tuturor componentelor, momentul în care începe să se stabilească și se termină întărirea soluției, pentru determinarea gradului, mobilitatea amestecului, caracteristicile de separare a apei în soluție, densitatea și impermeabilitatea, structura - golirea soluției, fracțiunea de umplutură, volumul, umiditatea și greutatea tuturor componentelor, compoziția și volumul substanțelor organice, densitatea granulelor umpluturii plăcii și a formei acului.

Proporții în găleți

Caracteristicile tehnice și operaționale și gradul de material de construcție sunt determinate de raportul dintre proporțiile componentelor și un cub de beton și depind de:

  1. În compoziția cimentului - greutatea, activitatea substanței, începutul și sfârșitul fixării cimentului;
  2. Dependențe de proporții într-un cub de beton - greutate volumetrică, rezistență, mobilitate și rezistență la apă;
  3. În nisip, goliciunea și fracțiunea materialului, greutatea și volumul nisipului, umiditatea și conținutul de argilă;
  4. În agregate - densitatea în vrac, goliciunea, rezistența și umiditatea, gradul de contaminare.

Dacă mortarul este compilat și amestecat în mod corect, betonul se va dovedi a fi de înaltă calitate, iar atunci când el se va îngroșa și se va întări, atunci forța sa va fi egală cu cea declarată și va crește cu timpul.

Cum se calculează cantitatea de ciment

În cazul în care cimentul din mortar se adaugă mai puțin decât rămâne în conformitate cu datele calculate, atunci betonul va obține o mobilitate mai mare. Aceasta se întâmplă deoarece atunci când se amestecă soluția și se calculează aproximativ cantitatea de liant (ciment Portland), se poate face o eroare de ≤ 1 parte proporțională, iar la calcularea agregatului, eroarea poate fi ≤ 5 părți. Asta este, dacă adăugați ciment în volume mici, este posibil să nu dețină o cantitate mare de moloz sau pietriș.

Astfel, după un set complet de putere a unei soluții amestecate incorect, orice ploaie sau îngheț, căldură sau zăpadă vor distruge betonul în una sau două sezoane. Prin urmare, este mai bine să faci o greșeală pentru mai bine decât să faci amestecul nesigur.

Pentru a ști exact cât este necesar cimentul pe 1 m 3 de beton, trebuie să cunoașteți marca de ciment, care ar trebui să aibă denumirea de 2 ori mai mare decât gradul mortarului comandat. Pentru umplerea fundației, puteți utiliza marca M 200, pentru construcția de pereți de beton - M 300.

Auto-pregătire de beton

Compoziția proporțională a soluției de beton depinde de locul unde va fi aplicată, deoarece pentru fiecare caz specific este necesar să se utilizeze marca adecvată de beton. Prin urmare, înainte de începerea calculelor, cât va fi necesar cimentul pentru 1 metru cub de beton, ar trebui clarificat în ce structuri va funcționa.

Operațiunea standard pentru amestecarea soluției de beton se realizează prin adăugarea a nouă părți din diferite materiale de construcție. Acestea sunt 1 parte portland ciment, 3 părți curățate sau nisip fluvial, și 5 părți pietriș sau moloz. În construcția individuală, soluția este cea mai des măsurată în găleți, deoarece este mai convenabil să o serviți și să o transferați imediat. Prin urmare, definiția "unei părți a materialelor de construcție" poate fi tradusă ca "câte găleți din fiecare substanță vor fi necesare". Astfel, raportul de 1: 2 înseamnă că o găleată de brand M 400 de ciment Portland trebuie amestecată cu două găleți de nisip curat. Dacă marca de ciment va crește (de exemplu, la marca M 600), utilizați raportul de 1: 3.

Amestecarea manuală a betonului

Câte saci de ciment vor fi necesari pentru 1 m 3 de beton

Pentru construcții private, cimentul M 200 - M 300 este de obicei achiziționat în saci de câte 50 kg fiecare. Prin urmare, calculul va fi, de asemenea, mai ușor de efectuat în aceste unități. Pentru a pregăti o soluție concretă de marca M100 de ciment Portland, va fi nevoie de 166 kg sau trei saci și jumătăți de găleți (16 kg).

Soluție de beton gata

Puțini proprietari privați numără în 1 metru cub de beton cât de mult ciment, pe baza unui kilogram, tone, litri sau metri cubi. Cel mai simplu mod de a măsura mortarul finit este cu găleți, de exemplu, ciment M 400 - o pungă, pietriș sau pietriș - cinci pungi, nisip - trei pungi. Ca rezultat al utilizării unor astfel de proporții, va fi obținut betonul M 300 - o astfel de rezistență este utilizată pentru construcții de joasă și mare înălțime.

Un metru cub de beton consumă următoarea cantitate de ciment portland:

  • Mark M 450 - 470 kg;
  • M 400 - 415 kg;
  • M 300 - 320 kg;
  • M 250 - 305 kg;
  • M 200 - 240 kg;
  • M 150 - 205 kg;
  • M 100 - 170 kg.

Pentru a minimiza erorile și inexactitățile în măsurători și calcule, se utilizează cel mai adesea M 400 ciment mai degrabă decât M 300 sau M 250. În plus, atunci când se utilizează cimenturi mici, va fi nevoie de aproximativ 25-30% mai mult decât același volum de beton turnat.

Calculul cantității de ciment

Cât de multă apă este necesară pentru soluție

Când se prepară o soluție de beton, se recomandă utilizarea apei curgătoare - fără impurități chimice și organice și murdărie. Este destul de dificil să se calculeze volumul preliminar necesar de apă, deoarece atât liantul cât și agregatele au de fiecare dată o umiditate diferită. Absorbția apei de ciment depinde, de asemenea, de marca sa, deci cât de multă apă este necesară pentru a pregăti soluția va deveni clară atunci când se prepară amestecul. Pentru a obține un metru cub de beton de plasticitate medie cu moloz de o fracțiune mare ca agregat, veți avea nevoie de aproximativ 205 de litri de apă.

Pentru a pregăti o soluție de calitate superioară a betonului, este necesar să se ia numai nisip curat pur sau purificat, piatră zdrobită a fracției calculate fără prezența boabelor în formă de placă și în formă de ac, precum și a cimentului Portland proaspăt. Orice piatră zdrobită, chiar curată, este mai bine să se clătească înainte și să se curețe printr-o sită cu dimensiunile calculate ale celulelor. Nisipul este, de asemenea, recomandat să se cernească, indiferent de puritatea sa.

Cât de mult nisip și moloz pe 1 cub de beton

De câte dărâmături și nisip aveți nevoie pentru 1 cub de beton

Cantitatea de umplutură de beton (nisip și piatră zdrobită) pentru amestecarea unui metru cub de soluție de beton depinde direct de tipul și marca betonului.

pentru ca betonul să fie de înaltă calitate, este necesar să cunoaștem precis proporțiile

Proporția de moloz și nisip (tabel)

Datorită faptului că așa-numitul "beton greu" este un tip clasic de liant, care, de regulă, este utilizat în lucrări de construcție și reparații private de joasă creștere, prezentăm tabele de nisip și piatră concasată pe 1 m3 de beton greu de diferite grade pentru cimentul M400 și M500.

Tabel de nevoi pentru nisip (în kilograme și m3) și moloz (în tone și m3) per 1 m3 de beton pentru ciment M400

Tabel de nevoi pentru nisip (în kilograme și m3) și moloz (în tone și m3) per 1 m3 de beton pentru ciment M500

Ce pulbere se utilizează în pregătirea betonului?

Răspunzând la întrebarea cât de multă piatră zdrobită este necesară pentru 1 cub de beton, merită să ne concentrăm pe dezvoltatorii de reparații asupra tipurilor de moloz care pot fi folosite pentru a pregăti beton greu:

  • Deșeuri de pietriș. Folosit ca umplutură pentru clasele de beton M400-M100. Este o rocă sedimentară, a găsit o aplicare largă în construcția de drumuri și clădiri monolitice;
  • Granit zdrobit. Se face prin zdrobirea rocilor de granit în fracțiunea dorită. Este utilizat pe scară largă ca material de umplere pentru toate tipurile de beton greu, pentru orice scop;
  • Zgură de piatră zdrobită. Este o risipă de producție metalurgică. Utilizat în construcția și repararea drumurilor;
  • Piatra calcaroasă - produs de zdrobire a rocilor sedimentare care conțin calcit. Are caracteristici de rezistență redusă. Se aplică în construcția și producția privată a produselor din beton;

"Drumuri secundare". Este produsă prin zdrobirea materialelor de construcție folosite: cărămidă, asfalt, tencuială, piese de beton etc. Datorită caracteristicilor reduse de rezistență, este folosit ca material de umplere suplimentar ieftin pentru beton, care este utilizat pentru a umple structurile necritice: zone orb, platforme, fundații ușoare etc.

Cât de mult moloz în 1 beton cubic: compoziția și proprietățile amestecului

În industria construcțiilor moderne se utilizează o mulțime de materiale diferite, care au diferite caracteristici fizice și tehnice, compoziția, scopul și scopul. Unul dintre materialele cele mai avansate din punct de vedere tehnologic, fără care nici o construcție nu poate face, poate, este concret.

Sunt ridicate numeroase clădiri cu cea mai variată formă și complexitate arhitecturală. Baza fiecărei structuri mai mult sau mai puțin grave este concretă ca o rezistență mai durabilă și mai rezistentă la materialele de sarcină operațională.

Cât de mult pietriș face parte din beton

De ce betonul este utilizat pentru construirea de fundații, coloane, grinzi, plăci de podea, pereți portanți și așa mai departe? Lucrul este că acest material se transformă dintr-o stare uscată într-o stare lichidă, formează orice formă și apoi, atunci când se solidifică, dobândește o proprietate foarte tare și durabilă - pentru a rezista încărcăturilor enorme.

Caracteristicile uimitoare ale betonului au fost cunoscute de strămoșii noștri strămoși cu mii de ani în urmă și au folosit în mod activ acest material în construcția de structuri arhitecturale complexe care au supraviețuit în epoca noastră într-o stare bună, aproape neschimbată. Ce este inclus în compoziție și de ce, în timp, acest material nu numai că nu se deteriorează, ci devine și mai puternic.

De fapt, aceasta include cele mai comune componente naturale, cum ar fi cimentul, nisipul, pietrișul, piatra zdrobită, tufa și așa mai departe. Cât de multă piatră zdrobită este necesară pe un metru cub de beton, precum și nisip, ciment și alte materiale pentru o anumită marcă de material sursă este determinată în funcție de calculele tehnologice în funcție de scopul materialului propriu-zis.

Amestecați soluția cu propriile mâini

Deci, vom lua în considerare fiecare brand de beton separat și vom afla cât de mult ciment + nisip + pietriș este în 1 m3 de beton.

Soiuri de amestecuri de beton

Astăzi, toate tipurile de beton sunt clasificate în funcție de parametrii de greutate și sunt împărțiți în trei tipuri:

Tip ușor

Acestea închid acest tip de beton prin adăugarea de agregate suficient de ușoare la soluție, ale cărei bază este formată din minerale cum ar fi roca de coajă, lut expandat sau tuf.

Greutate medie 1 cu. m de această masă este de aproximativ ± 500-1900 kg. Nisipul în acest tip de beton joacă un rol-cheie.

Într-un cub, masa sa este de cel puțin 500 kg. În plus față de nisip, apa, agregatele și cimentul sunt adăugate la soluție.

Tip greu

Greutatea medie a betonului greu este de aproximativ ± 1600-2600 kg. Compoziția masei este deja mai semnificativă în dimensiunea agregată, cum ar fi pietrișul sau pietrișul. Câtă piatră zdrobită este necesară pentru un cub de beton, ciment și nisip?

Instrucțiunile pentru construirea unor structuri complexe implică utilizarea unor mărci de beton grele și durabile

Baza betonului greu include următoarele componente de liant:

  • Piatra sau pietrișul agregat - aproximativ 1000-1400 kg;
  • Masa de nisip este de cel puțin 400-800 kg;
  • Cimentul recomandat de specialiștii brandului nu este mai mic decât M500 în volumul de aproximativ 150-500 kg;
  • Cantitatea medie de apă nu trebuie să fie de cel puțin 90-210 l.

Tip greu de taxare

Se formează betoane grele și foarte grele prin amestecarea materialelor de umplutură, cum ar fi bariț, resturi metalice, hemațiți, magnețiți. De fapt, aceste soluții sunt rareori utilizate în construcțiile convenționale, aceștia fiind compuși foarte grei, masa cărora poate fi de 3000 kg sau mai mult. Baza amestecurilor este agregatele grele, unele apă și ciment.

Caracteristica compozițiilor

După cum sa menționat mai sus, toate tipurile de beton au propriile caracteristici distincte de masă. În majoritatea cazurilor, pentru a efectua cele mai obișnuite lucrări de construcție, se utilizează betonul din clasa medie de greutate de aproximativ 2.200-2600 kg pe metru cub. m.

Notă: Pentru fabricarea compoziției de beton de înaltă calitate nu se recomandă în procesul de producție utilizarea CBC (amestec de nisip cu adăugarea de pietriș). Este posibil să se obțină un mortar de beton din aceste componente, însă calitatea acestuia este aproape imposibil de determinat în avans și nici nu poate fi evaluată calitatea unei clădiri viitoare.

Există o mulțime de producători fără scrupule și nu este un lucru rău să economisiți pe materiale, deci în unele cazuri folosesc nisip și pietriș ca umplutură.

Compoziția fiecărui beton individual include diverse lianți, cum ar fi gipsul, polimerii, silicatul și, bineînțeles, cimentul - cel mai popular pentru producția de compoziții solide destinate clădirilor serioase. Substanțele rămase sunt utilizate pentru producerea de tipuri ușoare de beton, așa-numitul celular, destinat clădirilor ușoare.

Tipul de moloz utilizat la producerea betonului

Există mai multe tipuri de pietre sfărâmate folosite pentru a obține un anumit tip de beton:

  • Pietriș zdrobit. Se utilizează pentru fabricarea mărcii de beton M400 sau mai jos. Se extrage din rocile sedimentare. Este utilizat pe scară largă în construcții rutiere și solide.
  • Dărâmături de granit. Se face prin zdrobire prin mașini de presare sub presiunea înaltă a rocilor de granit. Se utilizează în domeniul construcției monolitice ca material pentru umplerea buzunarelor goale.
  • Zgură de piatră zdrobită. Este folosit ca material pentru organizarea lucrărilor de reparații pe carosabil.

În fotografie, piatră zdrobită obținută prin zdrobirea diferitelor minerale de roci

  • Calcar. Baza de moloz calcaric include mineritul calcit, obținut prin zdrobirea rocilor sedimentare. Caracteristicile de rezistență ale acestui pietriș sunt scăzute datorită cărora prețul materialului este scăzut. Se utilizează la fabricarea structurilor din beton armat.
  • Un alt tip de material este reciclat. Obținut prin materiale de concasare, cum ar fi cărămizi folosite, materiale de construcție a drumurilor, și anume, asfalt. Utilizarea acestui material pentru producerea unui beton de înaltă calitate nu este posibilă datorită caracteristicilor reduse ale agregatului. Costul este relativ scăzut.

La notă: forajul diamantat al găurilor în beton se realizează cu ajutorul coroanelor pe suprafața de tăiere, cu ajutorul căreia se aplică o metodă specială pentru pulverizarea cu diamante grele. Găurirea, precum și tăierea betonului armat cu cercuri de diamant se efectuează cu o cantitate volumetrică de apă.

Cât de mult moloz într-un cub de beton? În medie, 1 cu. m. au folosit cel puțin 1000 kg de pietriș, dat fiind faptul că 1 cu. Materialul m are o greutate de aproximativ 1500 kg.

Cât de mult va fi nevoie de dărâmături pe cub de beton

Rezultăm concluzii, vizionați videoclipul pe această temă

Acum aveți o idee detaliată despre ceea ce este beton, pentru ce este folosit și cât de mult este nevoie de beton, piatră zdrobită, nisip, ciment pentru un cub și în ce proporție toate aceste materiale sunt folosite pentru a produce o anumită marcă de beton.

Mai multe informații despre acest subiect pot fi găsite vizionând videoclipul din acest articol.

Cât de mult moloz în 1 cub de beton?

Betonul este un amestec universal de clădiri artificiale. Datorită fluidității sale, este capabil să umple golurile greu accesibile și să obțină aproape orice formă. După întărire, amestecul este o bază solidă care poate suporta sarcini multiple. Caracteristicile calitative ale amestecului depind de numărul agregatelor și aditivilor pe metru cub.

Varietăți de soluții de beton

Greutatea totală a amestecului depinde de umpluturile utilizate. Conform acestui indicator, se face o clasificare generală a soluțiilor concrete. Există trei compoziții principale:

Pentru amestecurile ușoare se includ produse cum ar fi beton spumos, beton gazos. Se compune din componente ușoare care oferă o greutate mică de produse. În medie, această cifră nu depășește 1800 kg per cu. Compoziția super-grea este destul de rară și este un produs specific. Se bazează pe minereuri de metale grele, care pot mări greutatea totală de un metru cub până la 300 kg.

Agregatele de beton greu sunt piatră zdrobită și nisip. Aceasta este o versiune clasică a amestecului.

Pietrele sfărâmate care se adaugă amestecului pot avea diferite fracții și compoziții. Aceeași condiție se aplică nisipului. Greutatea maximă a unui cub nu depășește 2500 kg.

Tipuri de umplere

În funcție de indicatorii umpluturii, scopul amestecului de beton va fi diferit. Ele diferă în ceea ce privește compoziția și mărimea. În producție se utilizează astfel de tipuri de moloz:

  • pietriș - acest tip este utilizat în toate tipurile comune pentru producerea de structuri monolitice, prin extragerea materiilor prime din rocile sedimentare;
  • calcar - acest tip de agregat este utilizat pentru produsele din beton armat; un produs se obține prin zdrobirea rocilor sedimentare;
  • Zgură - acest tip de materie primă este folosită pentru construcția și repararea drumurilor;
  • granit - această categorie este piatră zdrobită, care este utilizată pentru structuri monolitice și goluri;
  • secundar - produsul este obținut ca rezultat al sfărâmării deșeurilor din construcții, utilizarea sa în structurile critice este imposibilă.

Cum puteți determina cât de mult agregat este necesar pentru o anumită marcă. Există metode experimentale pentru calcularea numărului tuturor componentelor care fac parte din beton. Se aplică, de asemenea, calculele, luând în considerare raporturile aproximative ale materiilor prime utilizate. Luați în considerare posibilele opțiuni.

Determinarea cantității de moloz

Componentele principale de tip greu, cu excepția cimentului, sunt nisip, piatră zdrobită și apă. În funcție de mărimea molozului, raportul dintre nisip și apă în compoziția totală variază. Tabelul de mai jos prezintă indicatorii cantitativi pentru principalele fracții agregate.

Câte nisip de cuburi de beton, pietriș, ciment

Principalele proprietăți operaționale ale produselor din beton, umpluturile depind în mod semnificativ de respectarea tehnologiei propriu-zise de fabricare.

Pentru a înțelege modul în care compoziția, omogenitatea amestecului și alte caracteristici ale producției afectează caracteristicile structurii, luați în considerare ce beton se face din beton și pietriș, datorită cărora principiile fizice și procesele chimice dobândesc calitățile sale, cum sunt influențate proprietățile sale de diverși factori.

Descriere și componente

Betonul este un material de piatră artificială, în care materialele de umplutură sunt lipite împreună printr-o substanță de lipire auto-întărită - ciment.

Componenta principală

Ciment - liant pulverulent. În construcția pentru producția de beton se folosește așa-numita imagine Portland a acestui material. Producția sa se bazează pe prăjirea unui amestec de argilă și calcar. Temperatura cuptorului ajunge la 1480 ° C.

Apoi, particulele sinterizate (clincher) sunt măcinate prin adăugarea de gips. Ghipsul este necesar pentru a controla rata de hidratare (setare) a cimentului atunci când acesta este în contact cu apa.

Pentru a completa reacțiile în amestec, masa de apă trebuie să fie de cel puțin 40% în greutate ciment. Acest raport poate fi luat deja ca punct de plecare pentru determinarea cantității de apă care trebuie adăugată la amestecare.

Cu toate acestea, nu toată apa este implicată în reacțiile chimice ale formării de substanțe asemănătoare pietrelor. O parte din lichid se transformă într-o substanță gel, care umple spațiul dintre cristalele solide, motiv pentru care betonul are o structură fin poroasă.

Dacă există prea multă apă, distanța dintre cristale va crește, betonul va pierde o parte din puterea sa. În plus, apa în timpul înghețării formează însăși fragmente de gheață care se extind în volum, legăturile de rupere a forței într-o piatră artificială.

Umplutură sau piatră naturală

Teoretic, betonul poate fi obținut fără a utiliza umplutura. Cu toate acestea, acest beton se rupe repede când se vindecă din cauza contracției. În plus, utilizarea unui material de umplutură din piatră naturală reduce costul întregii mase și afectează performanța sa:

  • granitul de umplutură oferă rezistență maximă la turnare, rezistență la îngheț;
  • umplutoarea de pietre de calcar și pietriș mixt vă permite să obțineți cel mai ieftin beton pentru nu cele mai importante structuri de construcție. Omogenitatea unui astfel de beton nu va fi în cea mai bună măsură, totuși, calitatea sa este suficientă pentru utilizarea în construcții private.

De ce amestecul are nevoie de nisip

Acum să ne dăm seama de ce trebuie să adăugați nisip. Lucrul este că amestecul de pietriș și ciment dizolvat în apă nu are mobilitatea necesară - capacitatea de a ocupa volumul necesar și răspândirea. Această caracteristică a betonului se numește și lucrabilitate.

Trebuie să se asigure că betonul are cât mai puține goluri de aer posibil și că amestecul poate umple complet forma dorită, iar din materialul de umplutură se utilizează nisip pur.

Care sunt cerințele pentru componentele din beton?

Cel mai important element - cimentul, variază în funcție de marcă. Marcajul indică caracteristicile de rezistență ale materialului înghețat, iar cu cât este mai mare cifra, cu atât este mai durabil betonul.

Piatra zdrobită este o piatră naturală, pământată până la fragmente de o anumită dimensiune. Se produce pe ciocane speciale de piatră și se cernează printr-o grilă de calibrare. Dimensiunea medie a pietrelor se numeste fractiune. Optimal pentru producerea de beton - de la 5 la 20 mm. Piatra cea mai scumpa si de cea mai buna calitate - granit. Granita pe bază de beton este cea mai durabilă și îngheț-rezistent.

Pietrișul este un amestec de pietre naturale zdrobitoare. Pentru pietriș pot fi atribuite, de exemplu, pietricele fluviale. Compoziția sa este eterogenă, prin urmare, betonul pe bază de pietriș în loc de moloz nu este clasificat ca fiind de înaltă calitate. În plus, pietrele de râu sau pietriș de mare au o suprafață netedă și rotunjită, ceea ce reduce aderența la ciment.

Sand-granit amestec

În construcții particulare se produc adesea beton din pietriș. Este un material natural sedimentar, constând în principal din nisip și pietriș. Este extrasă în cariere, iar CBC produsă la locul canalelor fluviale este mai potrivită pentru producerea de beton, deoarece conține mai puțin argilă.

Amestecul de nisip și pietriș cu nisip se numește amestec îmbogățit cu nisip și pietriș (OPGS). În OGS ar trebui să fie cel puțin 30% din nisip, restul - pietriș.

Nisipul este o rocă sedimentară formată din pietre mici cu un diametru de până la 3 mm.

Materialul din beton nu trebuie să conțină impurități, în special componente de sol argilos sau organice. Adesea, pentru a îmbunătăți calitatea nisipului, se spală cu apă.

Gradul de beton, raportul dintre apă, liant și umpluturi

Diferite tipuri de beton sunt utilizate în diferite structuri de construcții. Principalele caracteristici ale acestui material au constituit baza pentru separarea amestecurilor de beton de marca. Codurile clădirilor definesc următoarele tipuri de clase de beton:

  • marcă de rezistență la compresiune. Denumită cu litera M;
  • marcă privind mobilitatea (lucrabilitate) - P;
  • marcați rezistența la îngheț - F;
  • marcați rezistența la apă - W.

În viața de zi cu zi, constructorii cel mai adesea prin marcă înseamnă exact puterea. Pentru determinarea adecvării betonului, împreună cu mărcile, se folosește conceptul de clasă. Dacă se utilizează o marcă pentru marcă, ceea ce înseamnă rezistența maximă în kgf / cm2 (cu un coeficient de variație de 13,5%), atunci valoarea presiunii (în MPa) este utilizată pentru a indica clasa.

Acesta indică cantitatea necesară de presiune pentru distrugerea cubului de beton cu o față de 15 cm. În plus, aceste rezultate ar trebui să prezinte cel puțin 95% din probe. Marca și clasa depind în principal de cantitatea de ciment din amestec în raport cu nisipul și molozul.

Puterea principală a brandului

M100 face parte din beton ușor, este utilizat pentru amenajarea căilor de grădină, trotuare, turnarea de structuri care nu sunt supuse încărcării și care sunt închise de precipitații. Este mai bine să completați sub formă de șapă în interior. Proporțiile proporționale pentru preparare: pentru 1 parte de ciment (M400) - 4,6 părți de nisip și 7,0 pietre sfărâmate. Dacă utilizați cimentul M500, raportul va fi după cum urmează: 1: 5.8: 8.1.

categorie ușoară

M150 - beton ușor. Domeniul său de aplicare este același cu cel al modelului M100, însă această marcă poate fi utilizată pentru construcția fundațiilor clădirilor ușoare - hale, garaje, gazeburi etc. Proporții de producție: pentru 1 parte ciment (M400) - 3,5 nisip și 5, 7 pietriș sau 1 ciment (M500) - 4,5 părți nisip și 6,6 pietriș.

M200 - acest beton este cel mai des întâlnit în pregătirea bazelor pentru amplasamentele dispozitivului, construcția pereților de reținere, fundațiile, turnarea zborurilor intermediare de scări. Raportul dintre ingrediente: ciment M400, nisip, piatră zdrobită - 1: 2.8: 4.8. Pentru cimentul M500 - 1: 3,5: 5,6.

Opțiuni mai durabile

M250 - mai durabil decât M200. Poate fi folosit pentru majoritatea structurilor din construcții individuale, inclusiv turnarea plăcilor de podea (desigur, folosind armături). Amestecurile de amestec: 1 (ciment M400): 2,1 (nisip): 3,9 (piatră zdrobită). În cazul utilizării cimentului M500 - 1: 2,6: 4,5.

M300 este cea mai comună varietate, cu o gamă largă de aplicații de la umplerea plăcuțelor adiacente casei la fabricarea grilelor de fundație pentru fundație. Puterea sa este destul de suficienta pentru placi de dispozitiv sau benzi fundatii case de 2-3 etaje, cu ziduri din caramida grele. Pentru pregătire, trebuie să respectați următoarele rapoarte: 1: 1,9: 3,7 (ciment M400), 1: 2,4: 4,3 (ciment M500).

Pentru fundații și structuri de piloni

M400 - beton mai durabil, folosit pentru fabricarea plăcilor de bază ale clădirilor înalte, turnarea bolurilor monolitice pentru piscine, producția de coloane și grinzi portante, seifuri bancare. Raportul pieselor pentru fabricarea sa este de 1: 1,2: 2,7 (M400), 1: 1,6: 3,2 (M500).

M450 - betonul, care nu este utilizat în construcții private datorită costului ridicat, însă nu poate fi înlocuit în construcția fortificațiilor speciale (arsenale, buncăre îngropate, adăposturi). Este, de asemenea, utilizat în construcția de baraje și tuneluri. Componentele sunt amestecate în următoarele proporții: 1: 1,1: 2,5 (M400), 1: 1,4: 2,9 (pentru cimentul М500).

Se adaugă apă în amestec, pe baza raportului optim de ciment de la 0,5 la 0,75. Cu o creștere a consumului de apă, mobilitatea amestecului crește, dar prea mult reduce rezistența și, în consecință, marca betonului.

Calcule și indicatori de componente pe cub de beton

Pentru a calcula cât de multe componente sunt într-un cub de beton: nisip, moloz și ciment, este necesar să împărțiți densitatea amestecului (greutatea de 1 m3) în suma pieselor utilizate pentru amestecare. Rezultatul este greutatea unei părți. Apoi multiplicați valoarea rezultată cu numărul de piese specificate în proporțiile fiecărui material.

Valoarea densității pentru astfel de calcule poate fi luată aproximativ:

  • pentru mărcile M100, M150 - 1600 kg / m3;
  • pentru M200 - 1800 kg / m3;
  • pentru M250, М300 - 2200 kg / m3;
  • pentru M400 și mai mare - 2500 kg / m3.

Consumul aproximativ al cimentului Portland pentru producția de 1 m3 de turnare este prezentat în tabelul următor:

Cât de mult este nevoie de ciment, nisip, moloz, apă pe 1 metru cub de beton?

Consumul de materiale pe 1 metru cub. betonul depinde de marca betonului pe care îl considerați (dorit) și de marca de ciment pe care o veți adăuga:

Meas. Brand de beton

150 200 250 300 350

piatră zdrobită m³ 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

nisip m³ 0,57 0,53 0,5 0,47 0,47

Ciment M400 t 0,235 0,286 0,336 0,382 ─

Ciment M500 t - ─ ─ ─ 0,388

apă m³ 0,21 0,21 0,215 0,22 0,22

În primul rând, ar fi bine să cunoașteți marca de beton, dar aproximativ puteți estima fără un brand.

Pentru betonul M 100, sunt necesare 220-250 kg de ciment și, prin urmare, 0,6 metri cubi de nisip, în timp ce piatra zdrobită este de 0,8 pentru toți.

Dar dacă betonul este M 300, atunci proporțiile sunt 380-400 / 0.5 / 0.8.

Dacă betonul M 200 - apoi 280-300 / 0.5 / 0.8.

Totul depinde de betonul în sine sau, mai degrabă, de marca sa. Pentru fundație, de exemplu, este indicat pe o parte a cimentului să se adauge cinci părți de moloz și trei părți de nisip. Toate acestea pot fi exprimate în saci ca 1: 5: 3 (comparabili în greutate). Un milion de centimetri cubi vor fi exact un metru cub. Greutatea a 1 cm³ de ciment este de aproximativ 3 grame. Luăm partea a noua din cub (în cm3) și înmulțim cu 3, obținem 0.333 tone de ciment sau aproximativ 7 saci (dacă este de 50 kg fiecare). Cunoscând densitatea nisipului și a molozului (în funcție de fracție) într-un mod similar, dat fiind faptul că nisipul va fi de 3/9 și molozul 5/9 și va găsi celelalte componente.