Principal / Panglică

Gătit beton: proporții în găleți

Panglică

Soluția de beton gata preparată are o compoziție din plastic care include patru componente esențiale: ciment, piatră zdrobită (pietriș), nisip și apă. Materialele de mixare trebuie să fie în ordine strictă. Proporțiile componentelor pentru fundație sunt aproximativ următoarele: C - 1 cota, U - 5 acțiuni, P - 3 acțiuni, B - 0,5 acțiuni (C - ciment, U - piatră zdrobită, P - nisip, B - apă).

Aceste cifre pot varia, deoarece în practică acestea depind de o serie de factori, de exemplu, de tipul de beton necesar, tipul de ciment utilizat, caracteristicile fizice și chimice ale nisipului și molozului, tipul aditivilor și dozajul acestora.

Caracteristicile amestecurilor de beton

Componentele cheie care alcătuiesc betonul sunt cimentul și apa, care sunt responsabile pentru soliditatea structurii și formând piatră de ciment în tandem. Cu toate acestea, atunci când este întărită, o astfel de piatră este supusă deformării, contracția se poate apropia de valoarea de 2 mm pe metru.

Procesul este neuniform, apar presiuni interne în material, ceea ce duce la microfraguri. Câți nu se află la egal la egal, este imposibil să le observați vizual, dar calitatea pietrei de ciment va fi scăzută. Pentru a minimiza deformările, agregatul sub formă de nisip, lut expandat, pietriș sau piatră zdrobită este inclus în soluție.

Scopul agregatelor este de a forma armături structurale, care vor trebui să ia stresul materialului din contracție. Ca urmare, contracția este redusă semnificativ, în timp ce rezistența betonului crește și creepul scade.

Marcarea de beton

Pentru marcarea utilizării de beton, se utilizează o denumire digitală care urmează litera "M". Există o gamă extinsă de beton: de la M-75 la M-1000. Un set de numere indică rezistența calculată a betonului la compresia sa (măsurată în kgf / cm2) la momentul întăririi sale totale, adică după 28 de zile. De exemplu, pentru marca M300, această valoare este aproape de 300 kg / cm2. Astfel, cu cât este mai mare indicele digital din marcaj, cu atât betonul este mai puternic.

Domenii de aplicare

Chiar și o persoană necunoscută în construcții știe că betonul este fundamentul fundațiilor. Fiecare tip de lucrare corespunde unei anumite mărci.

  • M-100 și M-150 - utilizate pentru instalarea de perne sub baza fundației;
  • M-200 - cea mai obișnuită marcă, folosită pentru turnarea fundațiilor, șapăturile, pereții de reținere, pavajul și trotuarele;
  • M-250 și M-300 - mărci intermediare între M-200 și M-350;
  • M-350 - marca cea mai populară, care este folosită pentru construcția fundațiilor monolitice, structurilor de susținere, trotuarelor;
  • M-400 și M-450 sunt rareori utilizate, în special în construcția de structuri hidraulice;
  • M-500 și M-550 sunt utilizate pentru construirea de instalații pentru care se aplică cerințe speciale (acestea sunt baraje, diguri, metrou, etc.).

Pregătirea betonului

Pentru lucrările de construcție mici, este convenabil să se măsoare numărul de componente din găleți. Este mai ușor și mai rapid să frământați betonul de bună calitate. Câte găleți de materiale vor fi necesare pentru pregătirea compoziției de lucru depind de cantitatea de lucru. Aici este important să se țină cont de faptul că toate componentele aluatului de beton au o greutate în vrac diferită: o găleată de ciment cântărește aproximativ 15 kg, o găleată de nisip - aproximativ 19 kg și o masă de piatră zdrobită de aproximativ 17,5 kg.

Proporțiile optime ale componentelor dintr-un cub de aluat de beton utilizând găleți sunt aproximativ după cum urmează: 2: 5: 9, unde există ciment / nisip / piatră zdrobită, respectiv. După măsurarea componentelor, începeți prepararea soluției de beton m200, care poate fi utilizată pentru turnarea fundației și pentru șpăcluirea podelelor, ridicarea porțurilor etc. De obicei, apa se adaugă la compoziția de beton într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. Pregătirea soluției de lucru se face imediat înainte de începerea betonării în cantitatea de cantitate planificată de lucru în 2 ore.

Pentru construcția de clădiri cu cadru deschis, este suficientă o fundație coloană. Prin urmare, masa betonului pentru turnare nu implică rezistență foarte ridicată.

Pregătirea betoanelor folosind găleți este importantă în următoarele cazuri:

  • pentru a efectua o cantitate mică de muncă;
  • atunci când fundația este turnată în etape;
  • inaccesibilitatea șantierului de construcție pentru echipamente speciale (mixere de beton);
  • îndepărtarea de la fabricile care furnizează compoziția finită.

Componente proporții

Chiar și un beton cu experiență nu poate răspunde la întrebarea: "Câte componente în echivalent greutate trebuie luate pentru a frământa o soluție perfectă?". Prea totul este aproximativ, deoarece în fiecare caz componentele au umiditate și dimensiuni diferite ale fracțiunilor. Un lucru rămâne - să rămânem la proporțiile recomandate. Raportul dintre componente în funcție de volum este mai convenabil pentru a măsura găleți.

Proporții de masă de ciment M-400, nisip și pietriș:

Am amestecat betonul: trăsături de amestec, proporții, sfaturi

Betonul este un material de construcție obținut prin amestecarea unui liant, a umpluturii, a plastifiantului și a apei și având proprietățile unei pietre după întărire. Aplicarea tipică a betonului este fabricarea substratului, servind ca suport pentru fundație.

Domeniul de aplicare al acestui amestec dictează cerințele pentru caracteristicile sale, dintre care cel mai important este indicatorul rezistenței la compresiune sau sarcina rezistentă garantată. Necesitatea de a asigura caracteristicile de rezistență ale materialului determină o strictă reglementare a calității fiecăruia dintre componentele compoziției acestui material de construcție.

Trebuie remarcat faptul că există proporții aproximative ale părților amestecului, respectarea exactă a cărora asigură rezistența la compresiune specificată și, în consecință, stabilitatea structurii fiind construită pe ea.

Caracteristicile amestecurilor de beton

Materialele incluse în soluție oferă capacitatea de a menține plasticitatea atunci când lucrează cu acesta pentru timpul necesar pentru a-i da indicatorii necesari de planeitate.

Viteza întăririi sale depinde de:

  • mărimea fracțiunilor incluse în compoziția sa,
  • cantitatea de apă din soluție
  • temperatura ambiantă
  • branduri și soiuri de ciment,
  • grosimea stratului
  • componentele de umiditate ale amestecului și aerului.

Timpul necesar pentru întărirea completă a stării pietrei și pentru obținerea de către el a caracteristicilor de rezistență necesare este de 4 săptămâni. Caracteristicile caracteristice ale acestui material de construcție includ dobândirea treptată a caracteristicilor de rezistență.

Principalele condiții de întărire a betonului de înaltă calitate sunt:

  1. Oferind o temperatură în intervalul optim de 18-22 ° C, la temperaturi mai ridicate, are loc deshidratarea, dar o scădere a acestui indicator încetinește hidratarea și crește timpul de fixare al amestecului.
  2. Umiditatea mediului trebuie să fie de cel puțin 90%, iar într-un mediu cu valori mari ale acestui indicator, procesul de solidificare a soluției este accelerat, asigurând în același timp caracteristicile necesare. În perioada de vară în procesul de îmbătrânire a betonului este necesar să se monitorizeze menținerea umidității necesare, efectuând umezeală periodică a substratului.

În procesul de formare a unei structuri solide, acest material trece prin fazele de fixare și solidificare.

Un semn concret afectează timpul de setare, de exemplu:

  • M200 se întărește în 2-4 săptămâni și se fixează timp de 2,5 ore;
  • M400 pentru a obține performanța necesară a rezistenței necesare pentru expunerea timp de una până la două săptămâni, în timp ce timpul necesar pentru setare este de 1-2 ore.

Amestecul trebuie să aibă o anumită fluiditate, deoarece în timpul procesului de lucru cu el și efectuarea tasării este necesară eliminarea tuturor golurilor de aer din acesta. Pentru a elimina golurile de aer dintr-o soluție, se utilizează vibrații, a căror conducție în fabricarea fundației și a pereților structurilor utilizează un furtun care creează vibrații. Eliminarea aerului are loc atunci când este conectată la unitate și este imersată în beton.

Atunci când se utilizează elemente de armare, se recomandă perforarea betonului la profunzimea completă, efectuată de partea ascuțită a tijei. Astfel, golurile de aer sunt îndepărtate, care sunt situate atât în ​​plasa de armare, cât și în amestecul propriu-zis.

În fabricarea de structuri subțiri, cum ar fi șapele, eliminarea golurilor de aer din acesta se realizează cu ajutorul unei unități cu șină reambalată. Organismul de lucru percepe vibrațiile provenite de la mecanismul de antrenare, când se deplasează de-a lungul planului tratat, are loc compactarea simultană și eliminarea golurilor de aer.

Marcarea de beton

Principala diferență între gradele de beton dintre ele este raportul cantitativ dintre componentele amestecului. Depinde de rezistenta la actiunea deformarii sarcinilor. În plus, dispersia componentelor incluse în soluție are efect asupra caracteristicilor de rezistență ale materialelor de construcție.

Există mai multe opțiuni pentru etichetarea amestecului:

  • Învechit, în care amestecurile care conțin un anumit număr de componente de ciment, nisip și piatră zdrobită sunt notate cu litera M. Numărul indicat după aceasta înseamnă rezistența la compresiune, exprimată în kgf / cm2, care corespunde la 0,1 MPa. Toate tipurile de beton conform acestei clasificări sunt situate în gama M50-M1000.

Următoarele sunt corespondența dintre clasele de materiale de construcție care utilizează denumirile vechi și noi:

Diferența dintre gradele de beton este în tipul de ciment utilizat (M 300-M500), mărimea fracțiunilor de nisip și moloz. De exemplu, atunci când se utilizează 1 parte de ciment M 400, 4 moloz, 2 nisip, beton M250 (B 20). Cantitatea de apă este jumătate din rata de ciment. Atunci când se utilizează aceleași proporții pentru cimentul M 500, se obține un amestec cu marcajul M 350 (B25).

Domenii de aplicare

Betonul este un material versatil care este utilizat în fiecare etapă a construcției, de la fundație până la acoperiș. Principiul utilizat în proiectarea bazei de beton este acela că, înainte de a aplica partea principală a betonului, trebuie să efectuați un substrat sub el.

Pentru a face acest lucru, puteți utiliza materiale de construcție de gradul B7.5, care este mai puțin durabil decât clasa principală și permite utilizarea de particule grosiere de nisip.

Stampile care au un număr mic după desemnarea literei M, de exemplu, M 100 sunt folosite pentru a realiza căptușeli pentru volumul principal de materiale de construcție, construcția de frontiere și căi.

Pentru dispozitivul garajului, plăcile pe care se acționează o sarcină mică, se utilizează construcția de clădiri înconjurătoare M 200.

M 300 este destinat construcției de fundații de benzi, aranjament de locuri și garduri.

M 400 se caracterizează printr-o rezistență ridicată, un timp redus de fixare și un preț relativ ridicat, din acest motiv utilizarea sa în construcții individuale este considerată nepractică.

Betonul din clasele superioare are o densitate și o greutate mai mare și este folosit mai ales pentru construcția de structuri industriale. Ca parte a construcției de instalații civile, cele mai frecvent utilizate branduri de materiale de construcție sunt ca M 300-M500.

Componente de amestecuri de beton

Alegerea unui grad adecvat de beton începe cu determinarea volumului structurii sau fundației și a naturii încărcărilor reale. Gradul de beton selectat conține ciment, piatră zdrobită și nisip amestecat într-un raport care asigură caracteristicile de rezistență necesare.

În plus, în compoziția materialului de construcție pot fi prezenți plastifianți, aditivi anti-coroziune, acceleratori, agenți de întărire a rezistenței.

Fiecare componentă a amestecului este necesară pentru a asigura caracteristicile de rezistență ale materialului:

  • Cimentul trebuie să fie uscat, zdrobit la cele mai mici fracții posibile, nu conține sânii. Pentru a elimina formarea de bucăți, este necesar să se asigure o anumită umiditate a încăperii în care este stocat cimentul. Cea mai populară este utilizarea în prepararea unui amestec de ciment Portland, caracterizat printr-un conținut ridicat de silicați de calciu. Datorită acestui fapt, este posibilă obținerea unor caracteristici bune de adeziune și conectarea particulelor individuale ale componentelor într-o structură monolitară dintr-o singură piesă.
  • Nisipul, atunci când este utilizat în pregătirea betonului, trebuie să fie preferat față de varietatea râului. Dimensiunea fracțiunilor poate varia de la 1,5 la 5 mm, conținutul de impurități este inacceptabil.
  • Pietrișul (piatră zdrobită) trebuie să aibă dimensiuni cuprinse între 8-35 mm, iar dimensiunea mai mare a fracțiunilor contribuie la creșterea rezistenței betonului. Pentru a pregăti soluția pentru fundație, se recomandă utilizarea pietrei cioplite cu dimensiunea fracției de 20-35 mm, în timp ce este important să se asigure o distribuție uniformă a materialului pentru o mai bună aderență a particulelor una la alta.
  • Apa trebuie purificată, deoarece, dacă conține anumite tipuri de microorganisme și aditivi, este posibil ca caracteristicile de rezistență să se deterioreze. În plus, este interzisă utilizarea apei fluviale pentru prepararea betonului, atunci când se alege apa, criteriul corectitudinii este posibilitatea consumului uman.
  • Plastifianții asigură mobilitatea amestecului și îl protejează de crăpături.
  • Aditivii anticorozivi sunt utilizați în cazul utilizării armăturii pentru a preveni oxidarea.
  • Acceleratoarele sunt folosite pentru a reduce timpul de întărire și de reglare a componentelor din beton. Utilizat în cazul unor termene limitate pentru construirea de obiecte.

Proporții la amestecarea betonului

Cantitatea fiecărei componente a amestecului poate fi calculată prin preluarea unei părți din ciment ca bază sau selectată din tabele, concentrându-se pe randamentul unui amestec de 10 litri de ciment.

Ultima metodă poate fi utilizată atunci când se utilizează o cantitate mare de beton. Optimal pentru prepararea fundației este o compoziție care cuprinde o parte din ciment, 2,5 nisip, 4,5 moloz.

Marca este obținută prin amestecarea a 10 kg de ciment, de la 12 kg de nisip dispersabil slab și 27 kg de pietriș. Domeniul de aplicare al acestei mărci este constituirea fundațiilor pentru facilități cu mai multe etaje, construcția de pereți și acoperirea obiectelor cu cerințe ridicate de rezistență.

Marca conține o cantitate mare de ciment, care determină rezistența ridicată a amestecului și zona de aplicare a acestuia. M 500 este utilizat în construcția de structuri hidraulice și instalații speciale. Raportul dintre componente în fabricarea unui amestec de 1: 1,2: 2,5.

Sfaturi pentru calculare

Punctul de referință pentru calcularea componentelor amestecului este marca de ciment și cantitatea sa în compoziția soluției. Cantitatea de apă este selectată pe baza scopului dorit al materialului din intervalul de 0,5-1 ore.

Pentru a măsura cu exactitate porțiunile fiecărei componente, este necesar să se cântărească aceleași volume ale fiecărei componente. Pentru a face acest lucru, recipientul de măsurare fără compactare este umplut alternativ cu fiecare material, cântărind fiecare porție. Cu ajutorul calculelor, valorile preliminare sunt recalculate pentru volumul de găleți utilizați.

Amestecarea manuală a betonului

Pregătirea soluției poate fi realizată utilizând un mixer de beton în cazul construcției la scară largă sau poate fi preparată manual folosind amestecul într-o fermă individuală.

În acest din urmă caz, sunt posibile două opțiuni:

  • Se amestecă separat nisipul și cimentul în formă uscată cu adăugarea ulterioară de apă. Acest lucru asigură o uniformitate ridicată a compoziției, totuși, cu adăugarea de apă, de lungă durată sau de calitate slabă a amestecului este posibilă. La partea inferioară a recipientului, componentele care nu sunt afectate de agitare pot să rămână, ceea ce duce la întreruperea proporțiilor și la deteriorarea caracteristicilor de rezistență ale soluției. În cazul amestecării prelungite, se cheltuie o mulțime de timp, ca rezultat al căruia poate să apară setarea și separarea compoziției.
  • Adăugarea de ciment, nisip și agregate la un anumit volum de apă. Această opțiune este mai preferabilă, deoarece atunci când se amestecă volume mici furnizează un grad ridicat de uniformitate a compoziției.

Cheia succesului în pregătirea betonului cu caracteristicile necesare este dozarea exactă a componentelor compoziției și conformitatea acestora cu cerințele calității GOST.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Beton: cum să păstrați proporții pentru fundație

    Fiind angajați în construirea unei case sau a unui foișor la dacha, fiecare proprietar se confruntă cu necesitatea de a pune fundația. Acest proces este complex și responsabil, deoarece trebuie să alegeți materialul potrivit și să calculați raportul dintre componente. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, fazele de construcție ale fundației trebuie studiate cu atenție.

    Datorită costului scăzut și durabilității excepționale, betonul este considerat cel mai popular material pentru turnarea fundației. În acest articol vom examina în detaliu subtilitățile de a lucra cu el, astfel încât chiar și un maestru novice poate construi independent o fundație.

    Compoziția este preparată luând în considerare anumite proporții de moloz (sau pietriș), nisip și ciment. Care este raportul dintre componentele necesare depinde de rezultatul pe care doriți să-l obțineți. Pietrele sfărâmate și nisipul servesc ca materiale de umplutură, cimentul este necesar ca o legătură care ține componentele împreună într-un singur bloc. Dacă se creează prea multe cavități între nisip și moloz, crește nevoia de ciment. Pentru a le minimiza, este important să folosiți piatră zdrobită de diferite dimensiuni: particulele mici vor umple cavitățile între mari și nisip - între cele mici.

    Betonul se întărește după o lună, dar acest proces este cel mai intens în prima săptămână.

    Tipuri de beton pentru turnarea de bază

    Pentru prepararea mortarului pentru fundație este un nisip adecvat, a cărui dimensiune a particulei variază de la 1,2 la 3,5 mm. Utilizați materialul în vrac fără impurități. Sunt permise un conținut de argilă și praf de 5%, dar acest lucru face betonul mai puțin durabil.

    Următorul experiment vă va ajuta să determinați calitatea compoziției: turnați nisip într-un recipient, diluați cu apă și agitați bine soluția rezultată. Dacă apa rămâne clară sau pierde o anumită transparență, înseamnă că materia primă este de înaltă calitate și dacă devine foarte tulbure conține impurități. De asemenea, puteți lăsa containerul să stea pentru un timp. Dacă, ca urmare, un precipitat de lut apare deasupra nisipului, este mai bine să nu se folosească un astfel de material vrac pentru construcții.

    În compoziția molozului, de asemenea, nu ar trebui să fie impurități. Dimensiunea particulei este de 1-8 cm.

    În zona de construcție există următoarele tipuri de ciment:

    1. Cimentul Portland (cea mai frecventă opțiune utilizată în construcția de diverse structuri).
    2. Zgură Portland ciment (are o rezistență ridicată la umiditate și rezistență la îngheț, dar încetinește încet).
    3. Pozzolan Ciment Portland (folosit pentru construcția de structuri sub apă și subteran, datorită proprietăților sale excepționale de rezistență la umiditate, în condiții de aer dă o contracție puternică și își pierde puterea).
    4. Cimentul de întărire rapidă (înghetează timp de aproximativ 2 săptămâni, este necesar să lucrați cu astfel de materiale fără întârziere, deoarece se acumulează instantaneu, deci aceasta nu este cea mai bună opțiune pentru constructorii novici).

    Astfel, materialul cel mai potrivit pentru auto-turnarea unei fundații monolitice a unei case sau a altei structuri este cimentul Portland.

    Următoarele tipuri de ciment se disting:... PC 500, PC 500 D20, PC 400 D20, PC 400 etc. Conform mărcii se determină valoarea limitei sale de rezistență la compresiune, determinată pentru un cub de beton cu marginile de 20 cm și măsurat în kg / cm2.

    Noi pregătim soluția corectă

    Pentru a obține compoziția vâscozității dorite, observați anumite proporții în timpul preparării sale. Raportul este de 1/3/5, în cazul în care 1-ciment, 3 - nisip, 5 - piatră zdrobită.

    Folosirea aditivilor vă va permite să obțineți un anumit tip de mortar de ciment: întărire rapidă, hidrofobă, pozzolanică, colorată, rezistentă la sulfat, plastifiat etc. În acest caz se utilizează grade diferite de la M 100 la M 600. Dar pentru a obține, de exemplu, un amestec de M 400, ciment al aceleiași mărci.

    Mai jos este un tabel de relații care va ajuta la calcule:

    Dacă diluați cimentul M 400 cu patru găleți de apă într-un raport de 1: 4, obțineți un amestec de M 100 și pentru prepararea unei soluții de M 100 de la M 500 adăugați cinci găleți, adică 1: 5.

    Pentru a pregăti calitățile de beton M 300 și M 400, greutatea componentelor trebuie să depășească jumătate din masa de apă.

    Dacă doriți să obțineți un cub de beton (acesta este un cub V, fiecare parte a căruia este de 1 m), atunci raportul ar trebui să fie după cum urmează: un jumătate de cub de nisip, 0,8 pietriș și un umplutură. Valoarea celor din urmă depinde de scopurile pentru care este necesar betonul. Luați în considerare faptul că cu cât soluția conține mai puțin ciment, cu atât este mai mobilă. Este important să se știe că este imposibil să se creeze ciment peste 350 kg pe un cub (acestea sunt 7 pungi), o creștere a normei poate provoca distrugerea.

    Prețul unui cub de ciment este diferit, cu cât este mai mare gradul, cu atât costul este mai mare.

    Recomandări de auto-umplere

    Pentru fabricarea betonului folosind mixer de beton, o cutie de lemn, o baie de fier sau podele din lemn. Este important să se asigure că resturile și alte impurități nu intră în soluție. În primul rând, ingredientele uscate se toarnă - nisip, piatră zdrobită, ciment, se agită bine pentru a forma o compoziție omogenă. Apoi, adăugați încet apă, amestecând până la umezirea uniformă. Și numai după aceea continuați să turnăm.

    Foto: soluție pregătită

    Rețineți că cimentul este stocat pentru o perioadă scurtă de timp, în timp, sub acțiunea umezelii, marca sa scade. După prima lună, se pierde aproximativ 10% din rezistență, după 3-20%, în șase luni această cifră atinge 30-40%.

    Pentru a umple fundația, găleata devine cea mai populară unitate de măsură, prin urmare foarte puțini oameni observă cu precizie proporțiile corecte. Nu se recomandă amestecarea compoziției cu o lopată, deoarece betonul va fi neuniform. Astfel, pot apărea pierderi și, ca rezultat, se va elibera marca M 100. Dar acest lucru va fi suficient pentru construirea unei case mici sau a unui foișor.

    Chiar dacă se abate puternic de la standardele de turnare a fundației, aceasta va fi în continuare foarte durabilă și rezistă încărcăturilor grele, prin urmare este potrivită pentru construirea unei case. Dar, conform standardelor oficiale, ar trebui să luați cimentul M 300 sau M 400 pentru a obține o marcă de 200 sau mai mult.

    Umpleți fundația pe vreme caldă, temperaturile negative provocând unele dificultăți. De exemplu, este necesar să se încălzească apa și compoziția însăși, deoarece acestea pot îngheța înainte de începerea solidificării. Iar atunci când se întărește, fără încălzire, betonul începe să înghețe datorită apei conținute în acesta, iar cristalele de gheață formate vor începe să distrugă fundația din interior.

    Dacă urmăriți proporțiile și pregătiți compoziția conform standardelor, chiar și acasă, soluția se va dovedi a fi omogenă și cât mai aproape de versiunea corectă, deci nu vă faceți griji cu privire la puterea acesteia.

    Acum știi ce raport de componente este necesar pentru a pregăti un cub de beton. Principalul lucru - pentru a calcula cu exactitate proporțiile și să încerce să respecte tehnologia. Betonul nu este dificil de pregătit, astfel încât cunoștințele dobândite vor ajuta chiar și un constructor începător să construiască o fundație pentru o casă sau un foișor fără probleme.

    Proporțiile de ciment pentru fundație

    Practic, toate clădirile low-rise și multi-poveste ale Rusiei stau pe benzi sau blocuri de fundații din beton greu. Acest lucru nu este surprinzător, având în vedere faptul că betonul greu, datorită plasticității sale, a capacității mari de rulare și a costurilor accesibile, este materialul predominant pentru construirea fundației pentru clădirile mici și înalte.

    Structura clădirii este fundația, este fundația sa, care ia în greutate: pereți, acoperișuri, placări de fațade, decorațiuni interioare, plăci de podea și alte structuri și elemente ale unei case particulare, cabana, vila sau casa de mici dimensiuni. Prin urmare, economisirea materialelor pentru construcția sa este inacceptabilă!

    Proporțiile de ciment pentru fundație, precum și proporțiile celorlalte componente ale betonului pentru turnarea acestuia, trebuie să corespundă cu marca acceptată de beton. Și marca acceptată de beton trebuie să respecte sarcina pe structura construită.

    Soluții de ciment de marcă pentru fundațiile clădirilor de joasă creștere

    Marca de mortar pentru turnarea fundației este indicată în caietul de sarcini sau în marginea desenelor de lucru ale proiectului pentru o casă sau o clădire economică. Folosind aceste informații și abilitățile Internetului, puteți stabili rapid și complet gratuit proporția de ciment și nisip pentru fundație în kilograme sau litri pentru o anumită marcă de mortar. Rămâne doar să se calculeze volumul necesar de ciment, nisip și alte componente, în funcție de volumul de turnare, să se facă achiziția, să se facă un lot și se toarnă fundația.

    Din păcate, dezvoltatorii foarte des construiesc case de țară și case particulare fără un proiect. În consecință, se pune imediat întrebarea: Care sunt proporțiile de ciment pentru fundație, astfel încât structura să stea pentru o lungă perioadă de timp și să reziste la factori dăunători? În acest caz, merită să se respecte următoarele recomandări bazate pe experiența practică a mai multor generații de constructori privați:

    • Beton din beton M150. Potrivit pentru construirea unei fundații pentru clădiri cu o singură înălțime, cu pereți confecționați din: bloc de ciment, piatră de coajă sau beton gazos. Marca specificată de beton poate fi utilizată pentru umplerea bazei pentru garaje și ancadrații.
    • M200 de beton greu. Brand universal de beton potrivite pentru construirea de fundație pentru 90% din clădiri low-rise (clădiri cu una sau două etaje cu podele ușoare).
    • Beton din beton M300. Acesta este un material de beton foarte durabil, cu o mare capacitate de rulment. Se utilizează pentru construirea de terenuri pentru case private mari, cu o înălțime de până la 5 etaje.

    După ce ați decis cu privire la marca de beton, puteți trece la întrebarea practică: Ce proporții de ciment cu nisip pentru fundație ar trebui să fie folosite pentru a pregăti marca selectată de beton?

    Proporțiile de ciment și nisip pentru a umple fundația

    Pentru prepararea betonului, de regulă se utilizează două tipuri de ciment Portland: CEM I 32.5N PC și CEM I 42.5N PC. Caracteristicile mărcilor specificate de "liant" corespund mărcilor vechi de ciment Portland M400 și M500.

    In acelasi timp, mortarul pentru fundatie poate fi preparat pe baza altor tipuri de ciment (pozzolan, zgura de ciment Portland, etc.), insa in acest moment pot fi achizitionate la o vanzare larga de retail un "binder" CEM I 32.5N PC si CEM I 42.5N PC.

    O vom folosi pentru calcule practice. Pentru confortul utilizatorilor, luând în considerare cerințele actualei norme de reglementare GOST 26633-2012 "Beton, greu și fin", aici sunt două tabele:

    Beton pentru proporția și compoziția fundației

    Fundația este baza pentru construcția oricărei structuri. Trebuie să fie durabilă și de încredere pentru clădirea să dureze mulți ani, iar acest lucru necesită concret. Compoziția și proporțiile de beton pentru fundație sunt direct dependente de scopul viitoarei construcții.

    Schema de calcul a betonului pentru fundație.

    Compoziția betonului pentru fundație

    Amestecul de beton include nisip, pietriș (piatră zdrobită), ciment și apă.

    Este necesar să se respecte cu atenție proporțiile de beton pentru fundație, astfel încât să nu apară alte probleme.

    Nisipul pentru prepararea soluției trebuie utilizat numai cu puritate, fără impurități (nămol sau argilă), trebuie să aibă particule de la 1,2 mm la 3,5 mm, dar nu mai puțin. Pentru a verifica dacă nisipul este potrivit, turnați-l într-o sticlă și umpleți-l cu apă și apoi agitați-l. Dacă este curată, apa va rămâne clară sau va deveni puțin turbidă. Nisipul, care conține o mulțime de lut, va colora apa într-o culoare murdară, iar după ce se va stăpâni, se va depune un zăcământ de lut. Nu se poate folosi o umplutură de această calitate.

    Tabel de proporții de ciment (M400, M500), nisip, piatră zdrobită pentru marca dorită de beton.

    Următorul ingredient este pietrișul, piatra zdrobită poate fi de asemenea folosită în loc. Ar trebui să fie curată, ca o ultimă soluție pentru a conține cantitatea minimă de lut. Dimensiunea particulelor sale poate varia de la 10 mm la 80 mm. Cimentul are grade diferite, cum ar fi 200, 300, 400, etc. Fiecare marcă indică rezistența finală a unui cub de beton, a cărui margine este 200 mm, în comprimare, exprimată în kg / cm2, după maturare, care are loc în 28 de zile.

    Marcajul său ar trebui să fie de un an și jumătate până la de două ori mai mare decât gradul de beton. Puteți utiliza, de asemenea, o mulțime de aditivi care pot reduce timpul de întărire a soluției de beton, antigel și aditivi de forță, acceleratori.

    Proporții de beton

    Pentru a pregăti soluția, trebuie să măsurați cantitatea de nisip, pietriș și apă în părți ale cimentului. Se adaugă 30 kg de nisip și 50 kg de pietriș (piatră zdrobită) la 10 kg de ciment, adică ar trebui să obțină un raport de 1: 3: 5. Cantitatea de apă trebuie selectată în funcție de consistența soluției de beton necesare pentru construcția fundației. Ca rezultat, diferite mărci de mortar pot fi obținute din aceeași marcă de ciment.

    Tabel de proporții de beton pentru fundație.

    Betonul M150 este utilizat pentru construirea fundației pentru o casă de țară mică, un magazin, precum și pentru spații destinate păsărilor de curte și animalelor. Pentru a face acest lucru, trebuie să adăugați 3,5 părți de nisip și 5,7 părți de pietriș (pietriș) la 1 parte de ciment, obținându-se un raport de 1: 3,5: 5,7. Pentru construirea, de exemplu, a unei cabane, ar trebui să utilizați beton, al cărui marcaj este M200 și mai mare. Soluția de fundație M200 este preparată într-un raport de 1: 2,5: 4,5, adică Se adaugă 2,5 părți de nisip și 4,5 părți pietriș (piatră zdrobită) la 1 parte de ciment.

    Când se utilizează cimentul M300, este necesar să se respecte un raport de 1: 3,5: 5,6, adică La 1 parte este necesar să se adauge 3,5 părți nisip și 5,6 părți pietriș (piatră zdrobită). Raportul de 1: 2: 6 se referă la marca de ciment M400. În acest caz, 2 părți de nisip și 6 părți de pietriș (dărâmături) se adaugă la 1 parte. Toate cifrele de mai sus sunt medii, dar trebuie urmate.

    Cantitatea de apă în orice caz nu trebuie să depășească 0,65-0,7 părți din cantitatea de ciment. Apa din soluție trebuie să fie curată, dar în nici un caz sărată. Prezența sarei în acesta poate duce la coroziunea părților metalice din construcția de beton armat.

    Pregătirea betonului pentru fundație

    • nisip, pietriș (piatră sfărâmată);
    • ciment;
    • container pentru amestecarea amestecului de beton.

    Tabel de clase de beton și brandurile lor utilizate pentru fundațiile de benzi.

    Cimentul nu poate fi stocat pentru o lungă perioadă de timp și are capacitatea de a reacționa cu umiditatea care este conținută în aer. Într-o lună își pierde puterea inițială de până la 10%, într-un sfert, adică trei luni - până la 20%, iar în jumătate de an - până la 30%. Prin urmare, în timp, marca sa este redusă, de exemplu, de la M200 la M180, ceea ce înseamnă că este mai bine să utilizați imediat acest ingredient.

    Când amestecați soluția, într-un mixer de beton, o baie de fier sau o cutie de lemn, trebuie să vă asigurați că nu se introduc impurități în ea. Mai întâi, într-un recipient curat ar trebui să umpleți nisipul, pietrișul (pietriș) și cimentul. Apoi amestecați-le bine pentru a obține o masă omogenă. După aceea, amestecând amestecul de beton, este necesară adăugarea apei astfel încât să se umezească complet și uniform. Atunci când utilizați un malaxor de beton, trebuie mai întâi să adăugați apă și numai apoi materiale în vrac. Betonul trebuie să fie uniform în compoziție. Soluția rezultată trebuie utilizată în decurs de două ore.

    Fundatia de turnare

    Schema de pregătire a betonului.

    Înainte de a începe turnarea fundației, trebuie să pregătiți totul. În primul rând, trebuie să săpați un șanț al perimetrului dorit. Apoi, în el pentru a dota "perna" de nisip și tampon-o. După aceea, efectuați armarea, conectând toată armătura. La sfârșit, echipați cofrajul pentru fundație și asigurați hidroizolarea. În continuare trebuie să mergeți la umplere.

    Pentru a evita apariția golurilor microscopice în interiorul fundației în timpul turnării, este necesar să se compacte amestecul de beton din când în când folosind un vibrator sau un fel de mijloace improvizate. Apoi trebuie să fie străpuns astfel încât aerul în exces să fie eliberat, de exemplu, cu o bară de armare.

    Procesul de turnare trebuie stratificat, adică la un moment dat trebuie să umpleți un strat, care este de 15-20 cm grosime, iar apoi următorul, etc. Pentru un ligament mai bun, stratul anterior trebuie umplut cu apă. Fundația trebuie turnată în sezonul cald. Dacă acest lucru nu este posibil, apa și amestecul de beton trebuie să fie încălzite astfel încât apa să nu înghețe înainte de apucarea cimentului. În momentul maturării betonului va trebui, de asemenea, să fie încălzit tot timpul.

    La sfârșit, după ce fundația este complet umplută cu mortar, fundația trebuie acoperită cu un strat de material de acoperire pentru a fi protejat de lumina soarelui și de precipitații. În primele trei zile, suprafața trebuie umezită la fiecare patru ore, apoi la fiecare opt ore. Fundația este complet gata la o lună după ce a fost turnată.

    Ciment m400 cum se diluează proporțiile pentru fundație în găleți

    Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

    De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

    Tipuri de fundații din beton

    Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

    1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
      Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:
      • intermitent;
      • continuă.

    Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

    • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
    • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
    • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Este important! Dacă proporționalitatea unei soluții concrete este determinată de găleți, atunci este imperativ să se țină cont de marca de ciment. Dacă se schimbă, atunci proporțiile în crearea soluției sunt înlocuite.

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Pentru a crea un amestec de beton cu consistența necesară, este mai bine să aplicați piatră spartă spălată și numai nisip de râu purificat, în care nu există amestecuri diferite de lut.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și celelalte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la + 600 ° C pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment) la prepararea soluției de 1 m3.

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    Un exemplu. Lungimea este de 20 m. Lățimea este de 0,5 m, adâncimea este de 1 m. Înmulțim aceste valori și obținem, pe o parte a fundației, necesitatea pregătirii a 10 metri cubi de soluție de beton.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Indicatorul final al rezistenței betonului trebuie să fie mai multe poziții decât încărcarea planificată pe acesta.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    compoziție, C: P: S, kg

    compoziție 10 l

    ciment, P: U, l

    beton din 10 l

    ciment, l

    Beton de ciment marca M 400, nisip și pietriș

    compoziție, C: P: S, kg

    compoziție 10 l

    ciment, P: U, l

    beton din 10 l

    ciment, l

    Oferind proprietăți concrete concrete

    Dacă se impun cerințe suplimentare și proprietăți speciale asupra structurii care urmează a fi construită, de exemplu rezistența la apă sau rezistența la îngheț, se vor folosi aditivi și beton special din clasa de expunere XD, XF, XM sau XA.

    Pentru a da soluții concrete soluții speciale, se adaugă anumiți aditivi, care pot îmbunătăți și îmbunătăți anumite calități ale materialului.

    Betonul cu rezistență ridicată la îngheț necesită adăugarea unui aditiv adecvat, care mărește rezistența bazei de beton la îngheț.

    Adăugarea acestui tip de aditiv contribuie la faptul că fundația poate rezista unui număr mare de cicluri de congelare și dezghețare.

    Dacă, pe lângă îngheț, structura este expusă la săruri, se utilizează aditivi cu rezistență ridicată la îngheț și rezistență la sărurile de dezghețare care acționează pe substrat.

    De asemenea, folosiți aditivi care pot crește plasticitatea soluției. De regulă, ele sunt utilizate în soluții de cofrare cu plasă de armare metalică frecvent repetată. Acest aditiv contribuie la o mai bună distribuire a amestecului în jurul perimetrului cofrajului.

    De asemenea, ele utilizează aditivi care măresc gradul de stabilitate al fundației unei structuri împotriva spălării cu apă subterană (beton impermeabil). Fără ele, este aproape imposibil să se facă în locuri unde solul este prea saturat de umiditate. O soluție de consistență mai densă este folosită pentru clădirile cu o grosime de 10 până la 40 cm, astfel încât adâncimea de penetrare a apei să nu depășească 0,6, iar pentru structurile cu o grosime mai mare, este 0,7.

    Numărul de componente pe cub

    După cum știm deja, componentele principale pentru pregătirea betonului sunt apă, nisip și piatră zdrobită. Pentru a pregăti consistența corespunzătoare a amestecului trebuie să fie proporțională.

    Pentru a obține o soluție de beton de 1 m3, veți avea nevoie de următoarea cantitate de materiale prezentate în tabel

    Proporții aproximative pentru formarea a 1 m3 de beton

    Dacă pregătiți soluția pentru prima dată, atunci pregătiți inițial o versiune de încercare. Când nisipul este umed, este mai bine să utilizați mai puțină apă decât cea indicată.

    Concentrându-se pe datele specificate, vă puteți pregăti singur soluția de beton necesară.

    Apelați +7 (499) 380-69-97

    Vom recomanda alegerea marcii si a volumului de beton pentru proiectul dumneavoastra de constructii. Facem calculul și oferim cea mai bună ofertă comercială.

    Cimentul este o substanță anorganică cu proprietăți astringente îmbunătățite, utilizată pe scară largă în construcții. Gama de utilizare acoperă tencuielile, șapele, zidăria, betonarea etc.

    Severitatea capacității de legare depinde de marca de ciment ("M"). Pentru a efectua corect lucrul, trebuie să luați în considerare marca de ciment și proporțiile recomandate pentru diluarea soluției.

    Informații generale despre material

    Cimentul este un liant care poate fi folosit fie ca parte a unui amestec, fie ca parte a unei soluții. Este necesar pentru fixarea fiabilă a elementelor de construcție (pereți, fundații, pardoseli, materiale de finisare etc.), datorită cărora structurile devin rezistente la deformare și distrugere.

    Calcularea diluției cimentului se efectuează ținând cont de mai mulți factori. Printre acestea se numără:

    1. Mark. Aceasta este o măsură convențională a rezistenței la compresiune a materialului. Tipul de ciment M50 (utilizat pentru tencuiala) are o rezistență minimă, iar M600 are un maxim. De asemenea, distingeți materialele cu denumirile M-300, M-400, M-500. Alegerea unei mărci speciale este direct legată de scopul aplicării cimentului.
    2. Apa. Amestecul final sau soluția obținută prin agitare va depinde de apa care este adăugată pentru a obține consistența dorită a materialului. Puteți folosi zăpada, robinetul, apa de ploaie etc.
    3. Umplutura. Calculul proporțiilor la diluare depinde, de asemenea, de umpluturile care formează amestecul sau soluția. Este posibil să se utilizeze ca materiale de umplutură (nisip și piatră concasată de fracție mică / mare, rumeguș, zgură etc.).
    4. Utilizarea conform destinației. Proporțiile sunt influențate de scopul propus al materialului, adică pentru care vor fi utilizate cimenturile de construcții. Pentru montarea fundației se utilizează ciment cu vâscozitate maximă (marca M-400/500/600), pentru lucrări de finisare sau tencuială se utilizează marca M150, care nu afectează materialele de finisare sub presiune.

    Recomandări privind utilizarea mărcilor

    Dacă trebuie să dați seama cum se diluează cimentul, puteți studia recomandările de amestecare. În plus, se iau în considerare recomandările privind utilizarea unor grade specifice de ciment:

    Ciment pregătit în rezervor

    • M-50 / M-100 sunt folosite pentru organizarea zidăriei (adesea folosite pentru tencuială);
    • pentru lucrările de finisare, inclusiv ipsos - marca M-50 / M-100;
    • pentru lucrări pe șapă podea - M100 / M200 (cu capacitate mare de legare);
    • pentru betonarea fundației - M200 / M300.

    Pentru mortare de ciment cu nisip este necesar să se ia o marcă de ciment de 2-3 ori mai mare decât marca de mortar. De exemplu, cimentul M-400 / M-500 poate fi utilizat pentru fundația de beton M200.

    Raportul corect selectat dintre componentele amestecului de ciment - garantul obținerii rezultatelor de înaltă calitate. În funcție de tipul de lucru, proporțiile umpluturilor vor varia.

    Proporții în timpul lucrărilor de finisare

    La lucrările de tencuit, raportul optim este de 1: 3. Acest lucru va necesita 1 parte ciment și 3 părți nisip. Volumul de apă trebuie să se potrivească cu volumul de ciment. Se adaugă în porții pentru a obține o consistență uniformă și o grosime dorită.

    Asemenea mărci ca M150 / 200 sunt folosite pentru tencuieli în timpul decorării interioare. Cimentul M300 este utilizat în principal pentru fațade. Pentru a obține plasticitate maximă, varul poate fi utilizat ca aditiv (de la 0,5 la 0,7 părți pe 1 parte de nisip). Acest lucru vă va permite să aplicați uniform un strat subțire al amestecului la suprafață.

    Proporțiile de umplutură pentru zidărie

    Pentru astfel de lucrări, se utilizează ciment cu proprietăți astringente înalte - M-300 / M-400. Raportul optim dintre componente este de 1: 4. Pentru a mări efectul astringent, la amestec se adaugă var stins (pentru 1 parte de ciment există 0,2-0,3 părți de var).

    O astfel de umplutură face amestecul ductil și convenabil să se aplice. Apoi, se adaugă apă la amestecul uscat, iar consistența poate fi verificată cu o pantă de 40 ° C. Dacă soluția nu se întinde pe plan - aceasta indică densitatea optimă.

    Calcularea umpluturilor pentru șapă

    Atunci când se efectuează podele de șapă, este recomandat un raport de 1: 3, iar cimentul M-400 este considerat marca optimă. Calculul apei depinde de volumul de ciment - ar trebui să fie ½ din volumul său. Astfel de proporții vă permit să obțineți o soluție M150, care este o consistență lichidă suficient de diferită.

    Pregătirea cimentului

    Densitatea minimă îi permite să umple goluri (goluri și cusături) pe suprafața podelei. Pentru lucru se recomandă utilizarea unor astfel de unelte, cum ar fi o spatulă, un mixer (pentru a interfera cu componentele soluției), o mistrie și un recipient de amestecare.

    Proporția proporțiilor în timpul betonării

    Ce ciment este mai bun pentru fundații și pentru betonare în general? Calculul proporțiilor pentru astfel de lucrări este după cum urmează: 1: 2: 4. Acest lucru va necesita 1 parte ciment, 2 părți nisip și 4 părți piatră zdrobită (sau pietriș).

    Dacă aveți nevoie de beton pentru a pune fundația casei, atunci aveți nevoie de o marcă de ciment M-500. Volumul de apă în raport cu amestecul uscat trebuie să fie egal cu ½. Un astfel de raport de componente va permite obținerea betonului B25 (M350).

    Dacă sunt necesare cantități mici de beton, componentele pot fi amestecate cu o lopată; pentru amestecurile de beton de la 2 m3 se utilizează de obicei un malaxor de beton. O astfel de rată ridicată de legare nu este potrivită pentru tencuială, care se va fisura în timpul uscării amestecului.

    Amestecarea mortarului de bază

    Pregătirea mortarului pentru fundația casei este procesul cel mai important, deoarece un mortar bine amestecat va asigura stabilitatea clădirii, absența distorsiunilor și deformărilor etc. Cimentul poate fi perturbat pe cont propriu, selectând proporțiile de umplutură necesare pentru lucrările de construcție.

    Cu toate acestea, puteți cumpăra și se poate prepara, unde raportul componentelor este determinat în funcție de obiectivele de construcție, dar aici este important să știți ce fel de ciment să aplicați, pentru a nu fi confundat cu compoziția. Corect în procesul de amestecare de umplere să ia în considerare tipul de lucrări de construcție și volumul produsului final.

    Nuanțele muncii

    Cum se diluează cimentul pentru fundație și ce brand este recomandat să alegi? Pentru umplere veți avea nevoie de:

    • ciment standard M-400 (cu încărcături mari pe bază - M-500);
    • de la 20 la 30 de litri de apă;
    • 3 saci de nisip;
    • moloz.

    Pregătirea mortarului de ciment (video)

    Etape de lucru

    Calculul componentelor este de 1: 3 (o parte din M-400 până la trei părți de nisip). Astfel de proporții sunt optime nu numai pentru umplerea fundației, ci și pentru șape sau zidărie (o soluție mai slabă va fi necesară pentru tencuială).

    Când se pune fundația, se recomandă reducerea volumului de nisip la 2,5 pungi, pentru restul de 0,5 părți este mai bine să folosiți piatră zdrobită. Piatra zdrobită va crește capacitatea de rulare a bazei casei, eliminând riscul de distrugere rapidă a fundației și deformarea ei.

    După efectuarea calculului, se efectuează procedura de frământare. Acest lucru va necesita o foaie de metal care va împiedica pătrunderea murdăriei și resturilor în amestecul finit.

    Dacă volumele amestecului sunt mici, atunci puteți folosi găleți ca un recipient pentru amestecare. În acest caz, puteți amesteca componentele cu o lopată. Dacă volumul soluției depășește 2 m3, se utilizează un mixer special pentru a evita formarea de bucăți.

    Apa trebuie adăugată în porții, aducând soluția la consistența cremei groase. Atunci când cantitatea de piatră zdrobită este depășită, amestecul se dovedește a fi lichid și, dacă nisipul predomină, este prea gros.

    În primul caz, în timpul uscării amestecului se pot forma goluri, ceea ce duce apoi la distrugerea bazei. În al doilea - în timpul uscării de turnare de beton poate fisura.

    Vazyanov
    Evgeny Viktorovich

    Faceți un calcul sau găsiți cea mai bună ofertă.

    Alegerea proporțiilor de beton utilizate pentru fundație este influențată de mai mulți factori: parametrii solului, sarcinile așteptate, tipul de fundație. Baza mortarului de ciment este ciment, nisip, piatră zdrobită sau pietriș și apă, proprietățile sale depind în mod direct de calitatea și uniformitatea amestecării componentelor. Schimbarea relațiilor reglementate este inacceptabilă, cele mai mici greșeli duc la scăderea puterii fundației și, ca o consecință, la distrugerea structurilor de sprijin ale clădirii.

    1. Marca cerută
    2. Proporții pentru prepararea soluției
    3. Care sunt cerințele pentru componente?
    4. Descrierea procesului de fabricare a betonului

    Alegerea mărcii de beton

    Criteriile principale includ condițiile geologice ale amplasamentului (topografie, nivelul și presiunea parțială a apelor subterane asupra elementelor fundației, clima, adâncimea de penetrare a înghețului), tipul de fundație, prezența sau absența unui subsol, înălțimea clădirii și alte greutăți în greutate. Factorul de constrângere este bugetul de muncă, nu este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze tipuri de beton de înaltă calitate pentru construcția de construcții ușoare pe casele de vară. Minimul recomandat este:

    • M400 - pentru case peste 3 etaje.
    • M200-M250 - pentru clădiri cu cadru și scut.
    • M250-M300 - pentru clădiri din lemn.
    • M300 - pentru clădirile cu creștere joasă a lutului expandat, a silicatului de gaz sau a blocurilor celulare.
    • M350-M300 - pentru construcția cărămizilor sau turnarea pereților purtători de beton monolit.

    Aceste gradări sunt relevante pentru construirea de case cu un singur sau două etaje, cu adăugarea unui alt etaj, este recomandabil să alegeți un brand mai mare. Același lucru este valabil și pentru soluțiile comerciale gata făcute, în special în cazul cumpărării de către un producător netestat. În general, rezistența minimă admisibilă la betonarea clădirilor rezidențiale pe soluri slab eruptive este M200, în timp ce clădirea pe soluri mai puțin stabile crește.

    Dimensiuni de bază

    La prepararea soluțiilor, măsura de lucru este fracția masică sau volumică a liantului, rapoartele cele mai comune și convenabile sunt 1: 3: 5 (ciment, nisip, pietriș). Proporțiile reglementate în funcție de forța necesară de beton sunt:

    Raportul dintre nisip și ciment afectează în primul rând rezistența betonului, dar pe lângă controlul strict al proporției componentelor uscate, cantitatea de apă injectată este monitorizată. Atunci când se utilizează ciment portland, proporțiile B / C sunt:

    Atunci când se creează o fundație pe soluri uscate, var sau argilă pot fi introduse în mortarul de ciment, aceste componente își măresc plasticitatea. Proporțiile recomandate la utilizarea cimentului Portland M400 sunt:

    În construcții particulare, este inconvenient să se determine separat greutatea tuturor ingredientelor care trebuie turnate, o cuvă fiind de obicei utilizată ca instrument de măsurare. În acest caz, toate materialele de umplutură sunt pre-cântărite în stare uscată. Raportul W / C este în mare măsură dependent de umiditatea nisipului; dezvoltatorii experimentați, atunci când se amestecă, nu injectează mai mult de 80% din cantitatea recomandată de apă și apoi, dacă este necesar (nu este suficientă consistența plastică), se toarnă în porții. Fibrele, PAD și alți plastifianți sunt adăugați la beton chiar la capăt împreună cu lichidul, fracțiunea lor, de regulă, nu depășește 75 g pe 1 m3.

    Cerințe privind componentele

    Pentru prepararea mortarului de ciment pentru turnarea fundației se utilizează:

    • Fresh Portland ciment, în mod ideal data de lansare nu depășește cu 2 luni înainte de începerea betonării. Brand recomandat - M400 sau M500.
    • Nisip de râu cu o dimensiune a particulelor în intervalul de 1,2-3,5 mm cu impurități de silice sau lut nu mai mult de 5%. Se recomandă verificarea purității sale (se toarnă apă pe aceasta și se urmărește decolorarea și sedimentul), se cernește, se clătește și se usucă dacă este necesar.
    • Pietriș sau pietriș pietruit, cu dimensiunile fracțiunilor de la 1 la 8 cm, cu flaciness în proporție de 20%. Atunci când se pregătește beton pentru fundație, se utilizează proiecții de piatră dură, calcarul nu este potrivit datorită rezistenței reduse.
    • Apa: robinet, fără impurități și particule străine.
    • Aditivi: antigel, plastifiante, fibre de întărire. Introducerea unor astfel de impurități se realizează cu respectarea strictă a proporțiilor.

    Este important să înțelegem principiul: umplutura grosieră este introdusă în soluție nu numai pentru a înlocui liantul mai scump, ci pentru cel care dă rigiditatea necesară. Rezistența minimă la compresiune a șlefuirii de pietriș sau granit este de 800 kgf / cm2, în absența acesteia, betonul nu va rezista pur și simplu la greutatea în greutate. Amestecul pentru fundație fără dărâmături este pregătit, cu excepția construcției de blocuri sau plăci individuale, uneori - pentru turnarea rapidă a suporturilor de balast.

    Proporțiile recomandate de ciment și nisip pentru mortare de zidărie sunt 1: 3 sau 1: 2. Primul raport este considerat universal, cel de-al doilea este selectat atunci când se creează fundații pe soluri instabile. În practică, aceasta înseamnă că pentru o găleată de ciment cu o calitate nu mai mică de M400 (M500 la sarcină ridicată) sunt luate 2 sau 3 nisip siliciu cernut și nu mai mult de 0,8 părți apă. Pregătite corespunzător, consistența amestecului seamănă cu pasta de dinți, pentru a crește lucrabilitatea, se adaugă 75-100 g de plastifianți (săpun lichid sau alt PAD) per 1 m3.

    Cum se face mortar de ciment pentru fundație?

    Procesul începe cu pregătirea componentelor și a mixerelor de beton, prezența acestora fiind obligatorie atunci când se amestecă betonul pentru structurile subterane. Cantitatea de materiale de constructii este calculata in avans in functie de volumul fundatiei si este achizitionata cu o marja mica. Este extrem de important să efectuați turnarea într-o singură zi, când pregătiți soluția pentru dvs., toate componentele sunt spălate și uscate în prealabil. Apoi sunt îngropate în găleți în mixerul de beton în următoarea secvență: o parte din apă → nisip și ciment → aditivi uscați și fibră (dacă este necesar) → umplutură fracționată grosieră → lichid rămas în porții mici. După umplerea noului ingredient, tamburul se aprinde timp de 2-3 minute, nu mai mult de 15 minute mai târziu, soluția terminată este descărcată.

    Există o metodă testată în timp de selectare a proporțiilor potrivite, selectate în absența datelor privind mărimea molozului. În acest caz, găleata este umplută cu umplutură de fracție mare, agitată de mai multe ori și complet acoperită cu apă. Volumul de apă rezultat corespunde cu cantitatea necesară de nisip din soluție. După aceea, nisipul este turnat într-o găleată, din nou este turnat cu apă pentru a determina proporția de ciment. Dar unii consideră această abordare dificilă și depășită, cu atât mai corect este modul standard de recalculare a fracțiunii de masă într-un volum și de adormire a componentelor într-un mixer de beton.

    Cum se diluează cimentul pentru fundație?

    Cimentul este o substanță anorganică cu proprietăți astringente îmbunătățite, utilizată pe scară largă în construcții. Gama de utilizare acoperă tencuielile, șapele, zidăria, betonarea etc.

    Severitatea capacității de legare depinde de marca de ciment ("M"). Pentru a efectua corect lucrul, trebuie să luați în considerare marca de ciment și proporțiile recomandate pentru diluarea soluției.

    Informații generale despre material

    Cimentul este un liant care poate fi folosit fie ca parte a unui amestec, fie ca parte a unei soluții. Este necesar pentru fixarea fiabilă a elementelor de construcție (pereți, fundații, pardoseli, materiale de finisare etc.), datorită cărora structurile devin rezistente la deformare și distrugere.

    Calcularea diluției cimentului se efectuează ținând cont de mai mulți factori. Printre acestea se numără:

    1. Mark. Aceasta este o măsură convențională a rezistenței la compresiune a materialului. Tipul de ciment M50 (utilizat pentru tencuiala) are o rezistență minimă, iar M600 are un maxim. De asemenea, distingeți materialele cu denumirile M-300, M-400, M-500. Alegerea unei mărci speciale este direct legată de scopul aplicării cimentului.
    2. Apa. Amestecul final sau soluția obținută prin agitare va depinde de apa care este adăugată pentru a obține consistența dorită a materialului. Puteți folosi zăpada, robinetul, apa de ploaie etc.
    3. Umplutura. Calculul proporțiilor la diluare depinde, de asemenea, de umpluturile care formează amestecul sau soluția. Este posibil să se utilizeze ca materiale de umplutură (nisip și piatră concasată de fracție mică / mare, rumeguș, zgură etc.).
    4. Utilizarea conform destinației. Proporțiile sunt influențate de scopul propus al materialului, adică pentru care vor fi utilizate cimenturile de construcții. Pentru montarea fundației se utilizează ciment cu vâscozitate maximă (marca M-400/500/600), pentru lucrări de finisare sau tencuială se utilizează marca M150, care nu afectează materialele de finisare sub presiune.

    Recomandări privind utilizarea mărcilor

    Dacă trebuie să dați seama cum se diluează cimentul, puteți studia recomandările de amestecare. În plus, se iau în considerare recomandările privind utilizarea unor grade specifice de ciment:

    Ciment pregătit în rezervor

    • M-50 / M-100 sunt folosite pentru organizarea zidăriei (adesea folosite pentru tencuială);
    • pentru lucrările de finisare, inclusiv ipsos - marca M-50 / M-100;
    • pentru lucrări pe șapă podea - M100 / M200 (cu capacitate mare de legare);
    • pentru betonarea fundației - M200 / M300.

    Pentru mortare de ciment cu nisip este necesar să se ia o marcă de ciment de 2-3 ori mai mare decât marca de mortar. De exemplu, cimentul M-400 / M-500 poate fi utilizat pentru fundația de beton M200.

    Raportul corect selectat dintre componentele amestecului de ciment - garantul obținerii rezultatelor de înaltă calitate. În funcție de tipul de lucru, proporțiile umpluturilor vor varia.

    Proporții în timpul lucrărilor de finisare

    La lucrările de tencuit, raportul optim este de 1: 3. Acest lucru va necesita 1 parte ciment și 3 părți nisip. Volumul de apă trebuie să se potrivească cu volumul de ciment. Se adaugă în porții pentru a obține o consistență uniformă și o grosime dorită.

    Asemenea mărci ca M150 / 200 sunt folosite pentru tencuieli în timpul decorării interioare. Cimentul M300 este utilizat în principal pentru fațade. Pentru a obține plasticitate maximă, varul poate fi utilizat ca aditiv (de la 0,5 la 0,7 părți pe 1 parte de nisip). Acest lucru vă va permite să aplicați uniform un strat subțire al amestecului la suprafață.

    Proporțiile de umplutură pentru zidărie

    Pentru astfel de lucrări, se utilizează ciment cu proprietăți astringente înalte - M-300 / M-400. Raportul optim dintre componente este de 1: 4. Pentru a mări efectul astringent, la amestec se adaugă var stins (pentru 1 parte de ciment există 0,2-0,3 părți de var).

    O astfel de umplutură face amestecul ductil și convenabil să se aplice. Apoi, se adaugă apă la amestecul uscat, iar consistența poate fi verificată cu o pantă de 40 ° C. Dacă soluția nu se întinde pe plan - aceasta indică densitatea optimă.

    Calcularea umpluturilor pentru șapă

    Atunci când se efectuează podele de șapă, este recomandat un raport de 1: 3, iar cimentul M-400 este considerat marca optimă. Calculul apei depinde de volumul de ciment - ar trebui să fie ½ din volumul său. Astfel de proporții vă permit să obțineți o soluție M150, care este o consistență lichidă suficient de diferită.

    Pregătirea cimentului

    Densitatea minimă îi permite să umple goluri (goluri și cusături) pe suprafața podelei. Pentru lucru se recomandă utilizarea unor astfel de unelte, cum ar fi o spatulă, un mixer (pentru a interfera cu componentele soluției), o mistrie și un recipient de amestecare.

    Proporția proporțiilor în timpul betonării

    Ce ciment este mai bun pentru fundații și pentru betonare în general? Calculul proporțiilor pentru astfel de lucrări este după cum urmează: 1: 2: 4. Acest lucru va necesita 1 parte ciment, 2 părți nisip și 4 părți piatră zdrobită (sau pietriș).

    Dacă aveți nevoie de beton pentru a pune fundația casei, atunci aveți nevoie de o marcă de ciment M-500. Volumul de apă în raport cu amestecul uscat trebuie să fie egal cu ½. Un astfel de raport de componente va permite obținerea betonului B25 (M350).

    Dacă sunt necesare cantități mici de beton, componentele pot fi amestecate cu o lopată; pentru amestecurile de beton de la 2 m3 se utilizează de obicei un malaxor de beton. O astfel de rată ridicată de legare nu este potrivită pentru tencuială, care se va fisura în timpul uscării amestecului.

    Amestecarea mortarului de bază

    Pregătirea mortarului pentru fundația casei este procesul cel mai important, deoarece un mortar bine amestecat va asigura stabilitatea clădirii, absența distorsiunilor și deformărilor etc. Cimentul poate fi perturbat pe cont propriu, selectând proporțiile de umplutură necesare pentru lucrările de construcție.

    Cu toate acestea, puteți cumpăra și se poate prepara, unde raportul componentelor este determinat în funcție de obiectivele de construcție, dar aici este important să știți ce fel de ciment să aplicați, pentru a nu fi confundat cu compoziția. Corect în procesul de amestecare de umplere să ia în considerare tipul de lucrări de construcție și volumul produsului final.

    Nuanțele muncii

    Cum se diluează cimentul pentru fundație și ce brand este recomandat să alegi? Pentru umplere veți avea nevoie de:

    • ciment standard M-400 (cu încărcături mari pe bază - M-500);
    • de la 20 la 30 de litri de apă;
    • 3 saci de nisip;
    • moloz.

    Pregătirea mortarului de ciment (video)

    Etape de lucru

    Calculul componentelor este de 1: 3 (o parte din M-400 până la trei părți de nisip). Astfel de proporții sunt optime nu numai pentru umplerea fundației, ci și pentru șape sau zidărie (o soluție mai slabă va fi necesară pentru tencuială).

    Când se pune fundația, se recomandă reducerea volumului de nisip la 2,5 pungi, pentru restul de 0,5 părți este mai bine să folosiți piatră zdrobită. Piatra zdrobită va crește capacitatea de rulare a bazei casei, eliminând riscul de distrugere rapidă a fundației și deformarea ei.

    După efectuarea calculului, se efectuează procedura de frământare. Acest lucru va necesita o foaie de metal care va împiedica pătrunderea murdăriei și resturilor în amestecul finit.

    Dacă volumele amestecului sunt mici, atunci puteți folosi găleți ca un recipient pentru amestecare. În acest caz, puteți amesteca componentele cu o lopată. Dacă volumul soluției depășește 2 m3, se utilizează un mixer special pentru a evita formarea de bucăți.

    Apa trebuie adăugată în porții, aducând soluția la consistența cremei groase. Atunci când cantitatea de piatră zdrobită este depășită, amestecul se dovedește a fi lichid și, dacă nisipul predomină, este prea gros.

    În primul caz, în timpul uscării amestecului se pot forma goluri, ceea ce duce apoi la distrugerea bazei. În al doilea - în timpul uscării de turnare de beton poate fisura.

    Proporțiile componentelor pentru prepararea mortarului de ciment-nisip

    Componenta principală a majorității amestecurilor de clădiri este cimentul, marca, calitatea și activitatea acestuia au un impact direct asupra principalelor caracteristici de performanță: rezistență, timp de fixare, rezistență la fisuri, rezistență la umiditate și îngheț. Acest liant este recomandat a fi amestecat cu nisip cu respectarea strictă a proporțiilor, la rândul său, în funcție de scopul compoziției. Mortarul de ciment pregătit corespunzător are o structură omogenă fără bulgări, suprafețe uscate neamestecate, nu se stratifică (cu excepția betonului greu) și păstrează plasticitatea timp de 1 oră.

    Caracteristicile și nuanțele reproducerii

    Pentru a obține un amestec de înaltă calitate sau beton, sunt îndeplinite o serie de cerințe:

    1. Folosit liant exclusiv proaspăt. Portland ciment cu aditivi și fără a începe să-și piardă activitatea după 2-3 luni, după șase luni, gradul său de rezistență scade chiar și în formă ambalată. Amestecarea cimentului proaspăt și aglomerat sau umed nu este recomandată.

    2. Nisipul și alte tipuri de umpluturi sunt pre-preparate: spălate din nămol, uscate, scoase din uz pentru gunoi de dimensiuni mari. Atunci când se amestecă mici cantități de compuși de nivelare sau de nivelare, nisipul și cimentul se recomandă să se amestece, ținând cont de proporțiile alese și să se adune împreună.

    3. Toate compozițiile pot fi diluate cu apă foarte curată: din sistemul de alimentare cu apă sau precipitațiile colectate. Nu este recomandabil să se utilizeze apă din surse externe din cauza posibilei sale înfundări.

    4. Cimentul și nisipul sunt conectate fără întârziere și pre-înmuiere. Succesiunea recomandată a componentelor de intrare depinde de metoda de amestecare. Atunci când se utilizează mixere sau mixere - de la cele mai mici cereale până la moloz (primul lichid este turnat, atunci dimensiunea fracțiunilor care trebuie umplut să crească), este permisă introducerea simultană a liantului și a nisipului. Cu frământarea manuală, toate ingredientele sunt mai întâi amestecate într-un recipient uscat, apoi trebuie diluate cu apă - cu atenție, în porțiuni mici, în raportul W / C selectat.

    5. Este necesar să se amestece componente până la pășuni complete de bule de aer, dar nu mai mult de 15 minute.

    6. Plastifianții și aditivii similari necesită prudență. Unele dintre ele (săpun lichid, var) trebuie diluate cu apă în avans, altele sunt introduse în ultimele minute de amestecare. Când se utilizează impurități solubile, este important să le lași puțină apă din doza totală. Depășiți raportul selectat W / C nu este recomandat în nici un fel.

    Pentru amestecarea manuală, merită să luați un recipient mare, iar diluția ingredientelor va fi mai ușoară. Dar cele mai bune rezultate sunt obținute prin utilizarea mixerelor de construcție sau a mixerelor de beton, primele fiind recomandate la pregătirea porțiunilor mici, a doua - când se lucrează cu beton. Unelte cu o frecvență înaltă de rotație nu sunt necesare, din cauza setării rapide a cimentului este plină de depășire.

    Raportul dintre componente în funcție de tipul amestecurilor

    Proporțiile clasice - 1: 3 (C și respectiv P). Există o regulă clară: semnul de rezistență al liantului nu poate fi mai mic decât gradul mortarului. Această cerință este esențială, toate proporțiile sunt măsurate cu proporția de ciment Portland. În practică, aceasta înseamnă că, dacă este necesar să se pregătească un compus cu marca M100 și să se utilizeze ca PC astringent M400, va fi necesar să se dilueze cimentul cu nisip într-un raport de cel mult 1: 4. Pentru M200, acestea sunt 1: 2 și așa mai departe. Minime permisă în funcție de scopul:

    • M50-M100 - la prepararea compozițiilor pentru cărămizi și cărămizi.
    • M100-M200 - când amestecul de nivelare se amestecă pentru șapă.
    • M200 (mai mult este mai bine) - când betonați structuri de fundație de orice tip.
    • M50-M100 - pentru tencuieli.

    Mai întâi trebuie să alegeți marca de mortar dorită. Binder este achiziționat cu 1-2 săptămâni înainte de începerea lucrului, nisipul și dărâmăturile pot fi achiziționate mai devreme (cu condiția ca un loc adecvat pentru depozitarea lor). Se diluează componentele cu apă după pregătirea tuturor suprafețelor de lucru, amestecul fiind consumat în decurs de o oră.

    1. Reguli pentru beton.

    Compozițiile bazate pe ciment Portland și nisip cu umplutură grosieră sunt folosite la turnarea fundațiilor clădirii, a pardoselilor și a pereților portanți. Sunt necesare cerințe maxime pentru beton pentru fundații, această construcție fiind supusă unor sarcini constante. Proporțiile recomandate în acest caz sunt 1: 2: 4 sau 1: 3: 5 când se utilizează M400 sau M500, iar raportul W / C este în intervalul de 0,5-0,7. Pentru a realiza plasticitatea, puteți introduce un pic de plastifianți (săpun lichid - nu mai mult de 50-100 g pe bolul mixerului de beton, cei fabricați conform instrucțiunilor), majoritatea trebuie diluați cu apă.

    Pe lângă proporțiile corect alese pentru fundație, calitatea ingredientelor are un efect direct asupra proprietăților betonului. Acest tip de structură rezistă greutății întregii clădiri și este expus la înghețarea în timpul iernii și la efectele umidității solului și a atmosferei. Calitatea minimă admisă de dărâmături este M1200, nisipul este necesar curat și mare (nu artificial). Componentele și rapoartele acestora sunt alese luând în considerare nu numai clasa de rezistență preconizată, ci și rezistența la îngheț și umezeală, dacă este necesar, introduc aditivii de antrenare a aerului.

    2. Proporții pentru podele.

    Pentru a alinia șapa, se recomandă diluarea a 1 parte a cimentului Portland M400 cu trei nisipuri, raportul W / C minim este de 0,5, clasa finală fiind M150. Soluția rezultată ar trebui să fie ușor accesibilă pentru o spatulă sau o mistrie, este important să se obțină o uniformitate maximă (imposibilă prin frământare manuală). Rezultate bune sunt observate când se adaugă o mică proporție de plastifianți, nu afectează rezistența, dar se îmbunătățește ductilitatea și aderența, amestecul fiind distribuit mai bine pe podea.

    3. Cum se diluează compoziția zidăriei?

    Atunci când se construiește zidărie, DSP, care este amestecat pe baza cimentului Portland M300 sau M400 într-un raport de 1: 4, este considerat optim. Tricotat poate fi dificil, este permis să intre în var hidratat - dar nu mai mult de 20-30% din masa totală. Apa se adaugă puțin, consistența recomandată este pastă, mortarul de zidărie nu trebuie să se scurgă din măști sau mistrie atunci când este înclinat la 40 °. Atunci când se mănâncă mână și nisip, se recomandă să se curețe împreună și numai apoi se diluează cu apă sau lapte de var.

    4. Reguli de lucru cu tencuieli.

    Rețetele alese depind de mai mulți factori: tipul de suprafețe (interior sau frontal), gradul de expunere la umiditate și scopul soluției în sine (pentru amestecare, stratul de bază și acoperirea, este necesară o consistență diferită). Atunci când se mănâncă tencuiala pentru lucrul exterior, cimentul este utilizat ca liant, este permisă o ușoară adăugare de var. În pregătirea amestecurilor de nivelare interioară pentru suprafețele operate în condiții de umiditate normală, multicomponentele sunt mai potrivite, în plus față de puf, se poate folosi și gipsul.

    Dimensiuni recomandate pentru pereții de ipsos:

    Proporțiile de apă depind de scopul soluției: pulverizarea se efectuează cu tencuială lichidă, stratul de bază (grund) - cu o consistență dublă, alinierea finisajului - cremoasă.

    În ce proporții se diluează cimentul

    Unul dintre materialele cele mai versatile, fără a fi utilizate fără construcție, este o soluție concretă. Scopul acestui instrument se aplică atât structurilor de capital, cât și obiectelor de valoare privată. Se întâmplă că aveți nevoie de o cantitate mică de soluție pentru a efectua lucrări independente de construcție. Acest volum este destul de posibil pentru a vă face.

    Depinde cum și în ce scop va fi utilizată soluția, în ce proporție se diluează cimentul.

    Caracteristicile cum ar fi calitatea, rezistența, fiabilitatea depind direct de ingrediente și de raportul lor. Baza pentru orice soluție de ciment este în mod direct ciment, apă și umplutură (nisip, pietriș, rumeguș, zgură). În unele cazuri, aditivi speciali sunt folosiți pentru a conferi soluții suplimentare (plasticitate, rezistență la îngheț, etc.).

    Pentru a finaliza sarcina, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

    • burghiu electric sau pumn (cu duze speciale);
    • mistrii;
    • spatulă;
    • lopata.

    Recomandări generale pentru prepararea amestecului

    Componentele de amestecare pot fi fabricate în recipiente din plastic sau metal. De exemplu, puteți utiliza o baie veche din fontă, găleți sau bazine - în funcție de volumul dorit al soluției.

    Înainte de a dilua cimentul, trebuie să fie cernut printr-o sită cu nisip, aducând acest amestec la o compoziție omogenă.

    • Dacă nisipul utilizat nu este foarte curat, atunci trebuie spălat. Pentru a face acest lucru, este înmuiat în apă, unde este amestecat, după care apa este drenată.
    • Nisipul curat trebuie să fie uscat la soare sau într-o încăpere caldă. Apa curata se adauga treptat la amestecul cimentat de ciment si nisip. Amestecul finit trebuie să aibă consistența unei creme groase. Este posibil să se verifice dacă soluția sa dovedit a fi suficient de groasă, analizând cât de bine aderă la spatulă - ar trebui să se țină bine și să nu se răspândească.
    • Materialul finit ar trebui să fie folosit în următoarea oră și jumătate, adică cât de mult își păstrează viabilitatea. Este important să folosiți numai apă curată fără impurități și în special particule mari sau resturi. Ploaie ideală sau apă topită.

    Proporțiile și caracteristicile acestora

    Care proporții de ciment și nisip, precum și alte componente, ar trebui să fie utilizate depinde de natura muncii planificate.

    Câteva exemple de proporționalitate a ingredientelor:

    • Pentru tencuire, există un raport dovedit: 1 parte ciment și 3 părți nisip. De regulă, volumul de apă este aproximativ egal cu volumul de ciment. În procesul de amestecare, apa trebuie adăugată treptat, controlând consistența.
    • Cimentul trebuie să fie luat M150 sau M200 pentru uz casnic, iar pentru fațade aveți nevoie de ciment de grad mai mare M300.
    • Dintre ingredientele suplimentare în prepararea amestecului pentru tencuială folosiți var în raportul de 0,5-0,7 părți din cantitatea de nisip. Acesta dă soluția plastică și permite aplicarea acesteia pe suprafață într-un strat mai subțire.
    • Pentru zidărie, 1 parte de ciment (M300 - M400) se ia pentru 1 parte din nisip. În plus, pentru a îmbunătăți plasticitatea compoziției, puteți utiliza var de var ars în cantitate de 0,2-0,3 părți pe 1 parte de ciment.
    • Adăugând treptat apă, este necesar să se formeze compoziția unei astfel de consistențe astfel încât să nu curgă dacă este plasată pe un plan la un unghi de 45 de grade.
    • Sapa de podea este o soluție cu un raport de ciment și nisip 1: 3. Se folosește cimentul mărcii M400.
    • Pentru amestecare, apa este luată într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. La amestecare, cantitatea de lichid se poate schimba ușor. Ca rezultat, trebuie să obțineți o soluție destul de rară și durabilă care să poată umple toate golurile de pe suprafață.
    • Betonul pentru fundația casei este realizat din ciment, nisip și piatră zdrobită (sau pietriș) în raport de 1: 2: 4, respectiv. Pentru fundamentarea casei folosind marca beton M500.
    • Este important să folosiți apă potabilă curată, fără săruri și impurități. Ce instrument să utilizați pentru amestecare depinde de volum. O mică cantitate de mortar poate fi făcută cu o lopată, iar pentru volume mari trebuie să folosiți un malaxor de beton. Ca și în cazul altor materiale similare, mortarul pentru fundație are o durată recomandată de 1 oră.

    În plus față de principalele ingrediente, puteți face ajustări ale compoziției viitoarei soluții, luând în considerare caracteristicile necesare:

    • coeficientul de rezistență la îngheț al compoziției finite, care variază de la 25 la 1000. Aceasta reflectă numărul de cicluri de congelare și dezghețare pe care betonul le poate rezista fără a pierde calitatea. Cel mai bine dovedit a fi ciment hidrofob și strain.
    • coeficient de rezistență la apă, care reflectă capacitatea compoziției de a nu trece umezeala sub presiune. Acest efect poate fi obținut prin adăugarea de impurități speciale de natură hipofobă în procesul de obținere a unei soluții.

    Un astfel de aditiv va permite să nu se aplice măsuri suplimentare pentru impermeabilizare, în plus, betonul rezultat nu va fi sensibil la îngheț și dezgheț.

    Unele caracteristici

    Pentru a pregăti cu acuratețe o soluție a unui anumit brand, ar trebui să recurgeți la acest calcul:

    • Brand de ciment fabrica împărțit la cantitatea de nisip. De exemplu, prin amestecarea mărcii de ciment M400 în raport de 1 parte ciment cu 4 părți de nisip, obțineți o soluție corespunzătoare clasa 100.
    • Marcajul mortarului preparat ar trebui să fie identic cu marca materialelor de construcție (cărămizi, blocuri etc.). Cu toate acestea, există excepții. Deci, folosind o caramida de marca 350, nu este nevoie sa pregatiti o solutie de aceeasi calitate, puteti face fara M100.

    Alegerea componentelor și a raportului lor în procesul de preparare a mortarului de ciment depinde de sarcina și caracteristicile specifice ale muncii efectuate. Calitatea forței și a durabilității structurilor ridicate cu aceasta depinde de cât de corect vor fi selectate componentele soluției.

    Cum se diluează cimentul cu nisip pentru fundație

    Nisip amestecat cu ciment

    Betonul este cel mai popular material utilizat în construcțiile moderne. Se compune din mai multe componente: un liant, apă și un material de umplutură (nisip, piatră sfărâmată). Cimentul este astringent. Marca de beton depinde de calitatea acesteia.

    Pentru a începe, să aruncăm o privire asupra câtorva reguli generale privind modul de diluare a cimentului pentru o fundație și cum să utilizați în mod corespunzător materialele:

    • pentru a obține un grad ridicat de beton, este necesar nu numai să alegeți un grad ridicat de ciment, ci și să creșteți consumul, consumul
    • fără unelte: rezervoare, lopeți, mixere de beton (în cazul în care volume mari) - nu este suficient
    • Este necesară adăugarea treptată a apei în lotul uscat finit. De regulă, în practică, se toarnă un volum mai mic de lichid decât se așteaptă.
    • dacă amestecarea se face în condiții de temperatură caldă și uscată, se introduc în soluții aditivi speciali - argilă, var. Materialele de pereți din piatră, blocurile și panourile care intră în contact cu soluția sunt umezite cu apă
    • apa ar trebui să fie curată. Dacă nu ia sursa de alimentare cu apă potabilă, este necesar un control pentru a identifica impuritățile.
    • materialele achiziționate trebuie să aibă un pașaport cu rezultatele testelor de laborator efectuate de companie
    • Nu vărsați apă sau alte componente în soluția deja confiscată.
    • la o temperatură de +18 - +22 ° C, betonul se va întări și va dobândi proprietățile sale de rezistență în 28 de zile
    • este posibilă îndepărtarea cofrajului numai cu un set de design de 70% din caracteristicile de rezistență. Termen minim - după 1 săptămână (vara la un indicator de temperatură a mediului de 20 ° C)

    Alegerea cimentului și a proporțiilor

    Relația proporțională pentru o soluție concretă depinde de tipul construcției viitoare. Cât de durabil ar trebui să fie, cât de rezistent și rezistent la foc?

    După ce a decis tipul de construcție și alegerea mărcii necesare de beton pentru aceasta, trebuie să alegeți o marcă de ciment.