Principal / Panglică

Dezavantajele fitingurilor de sudare pentru fundație

Panglică

Construcția unei clădiri rezidențiale începe cu crearea unei baze de sprijin puternice și fiabile. Adesea, dezvoltatorii de locuințe individuale aleg pentru clădirile lor o bandă monolit sau un tip de plăcuță de fundație. După cum se știe, o fundație monolit este un masiv beton cu o cușcă de armare, prin urmare, în producerea de lucrări de armare, dezvoltatorii sunt interesați dacă este posibilă sudarea armăturii pentru cadru. Nu există o soluție clară în acest sens și, pentru a vă da seama ce trebuie să faceți în continuare - armare sau armare, se recomandă să vă familiarizați cu tipurile de realizare a conectării barelor individuale de armare într-un singur cadru spațial.

Întărirea fundației monolitice a clădirii

Nevoia de rulment de armare

Ca garanție a durabilității unei case de locuit sau a altei structuri, fundația este construită în conformitate cu toate cerințele tehnice pentru tehnologia de lucru corectă.

Și dacă în timpul construirii unui element structural atât de important și principal al clădirii ca fundație, s-au făcut erori tehnologice și tehnice brute, pot apărea deformări de contracție și fisuri asupra structurilor de susținere. Este posibil să se mărească rezistența bazei lagărului prin întărirea cu un cadru spațial metalic sau cu o plasă de armare.

Produsele armate dintr-o gamă de beton vor proteja în mod fiabil fundația solidă de apariția fisurilor și vor proteja în mod fiabil împotriva eventualelor distrugeri.

Retele de armare

Sarcina principală în crearea unei singure cuști de armare este de a conecta bare individuale de metal într-o singură structură. Pentru a realiza această sarcină, în construcții se folosesc două metode de conectare:

  • Articole de tricotat cu sârmă flexibilă de tricotat.
  • Sudarea barelor individuale.

Fiecare mod are punctele forte și punctele slabe. Pentru o mai bună înțelegere a nuanțelor de întărire, este de dorit să se efectueze o analiză comparativă a metodei de conectare.

Vizualizați eșantionul video de sudură:

Factori care influențează

Puteți crea o listă a condițiilor de influență asupra alegerii tipului de conectare a barelor metalice pentru fundații:

  • Natural. În conformitate cu normele de construcție existente ale SNiP 52-01-2003, îmbinările sudate nu pot fi utilizate pe solurile mobile.
  • Caracteristicile tehnice ale clădirii. Clădirile înalte cu mai multe etaje necesită rate de construcție de mare viteză, iar pentru montarea lor se recomandă utilizarea îmbinărilor sudate ale grătarelor de susținere și a cadrelor structurilor de fundație. Fundamentele adânci adânci ale caselor private și ale structurilor mici ar trebui să fie construite pe fundații folosind produse metalice asociate.
  • Materiale pentru conectare. Nu toate tipurile de bare de armare pot fi sudate prin sudare cu arc electric, ceea ce distruge integritatea barelor și le reduce puterea.
  • Echipament special. Mașinile de sudat trebuie să fie echipate cu un regulator de reglare netedă a intensității curentului.
  • Interpretul calificărilor relevante Sudarea de înaltă calitate poate fi efectuată numai de un specialist cu experiență - un sudor. Este imposibil să refaceți un loc de muncă prost executat.
Armatura de împerechere secvență

Armarea cușilor de armare

Pentru a umple corpul de beton solid cu o cușcă de armare, este suficientă legarea tijelor individuale de metal într-o singură structură folosind un fir de metal de tricot flexibil.

Tehnologia lucrărilor de tricotat de tije metalice este simplă și fezabilă pentru a stăpâni orice constructor de case.

Armatura de tricotat se face cel mai bine în următoarea ordine:

  1. Pentru conectarea tijelor individuale, este necesar să se pregătească mai multe bucăți de oțel de tricotat cu o lungime de 200 mm sau cu un diametru cuprins între 1,2 și 1,4 mm.
  2. Ștuțul de sârmă de tricotat trebuie să fie pliat în jumătate pentru a forma o buclă, care trebuie adusă la nodul de legătură al produsului de armare.
  3. Crosetul special trebuie să apucă capetele libere și să se întindă prin bucla. Intersecția barelor de armare trebuie să fie bine acoperită de firul de legătură.
  4. Răsucirea rezultată trebuie să fie bine strânsă la o îmbinare strânsă strânsă a elementelor de armare.

Legarea barelor metalice cu un cârlig de croșetat este un proces manual manual, dar în același timp această metodă este considerată cea mai ieftină din punct de vedere economic. Costurile constau în cumpărarea sârmei de tricotat.

Pentru a facilita munca manuală puțin, ele utilizează în plus mecanisme care măresc productivitatea și reduc costurile fizice. Acestea includ:

  • Pistol automat special pentru tricotat. Productivitatea muncii cu utilizarea sa crește semnificativ, dar numai un specialist îl poate ocupa.
  • Perforatoare și șurubelnițe echipate cu duze speciale (biți) care pot fi găsite în orice magazin de hardware.

Cu ajutorul acestor mecanisme, armarea este tricotată în ansamblurile greu accesibile ale cadrului fundației.

Exemplul video de montare a armăturii cu o șurubelniță:

Partea pozitivă a tricotării cu bare

În cazul unei construcții individuale, este foarte util să se utilizeze racordarea fitingurilor prin metoda de tricotare, care are mai multe avantaje:

  • Ușurința în implementarea și disponibilitatea muncii pentru oricine.
  • La legarea tijei nu există solicitări suplimentare în articulațiile nodale.
  • Posibilitatea de a folosi armarea unei secțiuni mai mici, ceea ce duce la o reducere a costului lucrărilor de armare.

Tehnica de a crea un cadru metalic legat

Înainte de a începe lucrul la legarea unui element de subsol armat metalic, este necesar să se pregătească bare de armare în dimensiune și diametru, în conformitate cu schema executivă de lucru a cadrului sau rețelei. După aceea, se recomandă efectuarea următoarelor operațiuni tehnice:

  1. Rândul orizontal inferior al armăturii este amplasat la o distanță de 4 - 6 cm față de sol. Diferența de protecție necesară între beton și cadru este creată de elemente de căptușeală din metal sau plastic - garnituri.
  2. Tijele verticale sunt plasate în partea superioară cu o anumită treaptă și fixate într-o stare staționară cu un fir de legătură.
  3. Atunci când legăturile trebuie să fie conștiente de fiabilitatea conexiunii. Principalul lucru este că în procesul de turnare a amestecului de beton nu a avut loc deplasarea barelor individuale de armare.
  4. La efectuarea lucrărilor de armare, trebuie acordată o atenție deosebită articulațiilor de colț. Pentru a face acest lucru, ele produc o fixare suplimentară cu mai multe rotiri de sârmă de tricotat. Oriurile de întărire ale colțurilor trebuie să fie îndoite spre interior și să nu le permită să iasă dincolo de fundație.
  5. După asamblare se poate efectua un simplu test al structurii de armare. Pentru a face acest lucru, puteți pune o placă pe partea superioară a structurii spațiale asociate și puteți merge pe ea. Cadrul corect asamblat nu trebuie să se îndoaie de greutatea persoanei.

Înainte de a umple structura de fundație cu un amestec de beton, este necesară întărirea armăturii pentru fixarea sa sigură în masa de beton.

Racorduri pentru sudare

Sudarea armăturii pentru fundație este considerată a fi o operațiune tehnologică mai intensă a forței de muncă decât legarea barelor individuale. O astfel de metodă de a crea structuri uniforme armate va fi justificată dacă sudați armarea pentru construcția fundației în fabrică. Dacă cerințele de rezistență ridicate sunt impuse pe baza de lagăr a unei clădiri cu încărcături mari, experții recomandă utilizarea rețelelor metalice sudate și a cadrelor. Tijele de sudură sunt conectate prin sudare prin contact pe echipamente speciale - mese de sudură asamblate de sudori calificați cu experiență de lucru.

Mașină de sudură cu sudură cu rezistență

Etape de fitinguri de sudare

Procesul de creare a ochiurilor de plasă și a cadrelor se realizează în ateliere speciale în etape:

  • În primul rând, materialele sunt pregătite și calitatea lor este verificată.
  • Prelucrările de oțel din armătură sunt curățate de coroziune, murdărie și apoi așezate și tăiate conform schemelor de lucru și a desenelor.
  • O armătură plană este asamblată din tije individuale și lipită ușor prin sudare.
  • Elementele de armare plate cu ajutorul unor dispozitive speciale - conductoarele sunt instalate una deasupra celeilalte la distanța calculată într-o poziție strict verticală.
  • În pasul următor, elementele conectate sunt pre-conectate.
  • Încă o dată, poziția barelor de armare este verificată în conformitate cu schemele de lucru.

Etapa finală va fi sudarea finală de rezistență a produselor.

Atunci când se efectuează lanțul tehnologic de armare a subsolului de sudură direct pe șantier, trebuie avut în vedere faptul că va fi necesar un echipament special pentru sudarea invertorului cu arc electric.

Contactul de sudare a punctelor poate conecta semifabricatele de armare cu un diametru de până la 25 mm. Dacă sudați bare metalice cu diametru mărit, este posibil să deformați produsele datorită încălzirii puternice.

Fețele pozitive și negative ale sudării

Structurile de fundație sudate din fabrică, realizate din armătură, reduc semnificativ timpul de construcție și vă permit să efectuați rapid lucrări de instalare a instalațiilor de rame și grile în corpul fundației. Caracteristicile pozitive ale produselor sudate includ:

  • Creșteți rigiditatea modulelor spațiale finite.
  • Crearea unei baze puternice și fiabile, capabilă să absoarbă încărcări semnificative crescute.

Elementele de armare sudate nu ar trebui utilizate în zone cu seismicitate ridicată, precum și pe baze solide complexe cu procese îndelungate de contracție. Această latură negativă a îmbinărilor sudate limitează semnificativ domeniul lor de aplicare.

Rezumând

Nu există o singură opinie cu privire la problema fitingurilor de sudură pentru fundație. Unii experți nu recomandă utilizarea acestei metode de conectare, în timp ce alți profesioniști au o opinie diferită. Răspunsul final în favoarea uneia sau a altei modalități de conectare a armăturii și de ce această alegere va fi corectă poate fi dat luând în considerare toate caracteristicile clădirii care se ridică și factorii care afectează încărcătura pe fundație.

Pentru construcția individuală joasă, metoda de îmbinare a cadrelor ar fi o soluție perfect optimă, iar atunci când se construiesc clădiri mai masive și mai grele, este mai bine să se utilizeze produse de armare sudate atunci când se întăresc fundațiile.

Este posibilă sudarea armăturii pentru fundație?

Când planificați construcția unei case de locuit, fiecare dezvoltator dorește să fie durabil și protejat în mod fiabil de adversitate. Pentru a face acest lucru, ar trebui să abordați serios realizarea obiectivului, să faceți eforturi și să rezolvați multe sarcini. Uneori se pune întrebarea dacă armarea pentru fundație este permisă să gătească. Există o discuție între constructori și dezvoltatori privați. Unii susțin cu încredere că este mai bine să sudăm elementele cadrului, și nu să legăm. Alții se îndoiesc dacă este posibilă sudarea armăturii pentru fundație. Să încercăm să înțelegem această problemă.

Pentru ce este armarea în fundație?

O abordare profesională a construcției fundației asigură o durată lungă de viață a clădirii. Baza solidă menține integritatea, deoarece este rezistentă la fisuri datorită contracției solului. Asigurarea fundației cu un cadru spațial reprezintă o provocare majoră. Este important să se ia în considerare cu atenție caracteristicile de proiectare a structurii armate, pentru fabricarea căruia pot fi utilizate tije de oțel sau plasă de metal.

Pentru clădirile mici, un tip de bază este adesea folosit ca fundație. Cu condiția de fabricație corespunzătoare, aceasta asigură stabilitatea clădirilor pentru o lungă perioadă de timp. Este imposibil să se formeze o fundație fiabilă, umplând fundația cu amestec de beton fără o armătură suplimentară. În acest caz, ca rezultat al deformării, după o anumită perioadă de timp, se va sparge.

La asamblare, conexiunea de bază a supapei poate fi realizată în două moduri principale: sudură sau mănunchi

Armarea executată corespunzător împiedică încălcarea prematură a integrității bazei. Gama de armare este determinată prin calcul.

Utilizarea tijelor de oțel vă permite:

  • mări semnificativ puterea fundației;
  • pentru a asigura distribuirea uniformă a eforturilor existente;
  • amortizarea reacției solului ca rezultat al înghețului;
  • asigura o viață lungă a clădirii.

Consolidarea bazei îl protejează de apariția fisurilor cauzate de deformare.

Metode de îmbinare a tijelor de tricot sau de fierbere

Pentru a îmbunătăți rezistența fundațiilor clădirilor, se folosesc diferite tehnici. În timpul construcției de clădiri de locuințe, case de vară și clădiri ușoare, dezvoltatorii privați adaugă la soluția de beton piese din metal, fragmente de sticlă și diverse deșeuri de construcție. Pentru construcțiile ușoare, este permisă. Cu toate acestea, o clădire rezidențială durabilă necesită consolidarea fiabilă a fundației cu bare de armare sau oțel. Acestea sunt tăiate în dimensiuni de dimensiuni necesare și plasate în tranșee.

Nu există consens asupra posibilității de a suda barele de armare ale fundației între ele.

Pentru a asigura o rezistență sporită a bazei, tijele sunt combinate într-un circuit de putere folosind diferite metode:

  • prin legarea barelor de armare sau a fragmentelor de zăbrele folosind firul de tricotat. Pentru a îmbunătăți respectarea, arde și vă permite să fixați rapid elementele de cadru folosind un cârlig de croșetat;
  • folosind sudarea electrică. La fabricarea cadrelor în instalațiile industriale se poate utiliza sudarea cu puncte de rezistență. În condiții domestice, barele de armare sunt sudate prin metoda obișnuită.

Fiecare metodă de fixare a tijei are anumite avantaje și puncte slabe. Analizăm în detaliu fiecare opțiune de montare.

Cum de a tricot armura de armare - moduri de fixare tije

Legarea barelor de oțel într-un cadru metalic se realizează prin diverse metode. Este posibil să comandați un cadru finit, asamblat cu ajutorul firului de tricotat la o întreprindere specializată. Cu toate acestea, există costuri suplimentare asociate cu livrarea la obiect. Cu volume mici de construcții este destul de scump și nepractic. Este ușor să studiezi independent metoda de împerechere și să faci toate lucrările de unul singur.

Armatura de tricotare pentru fundație este folosită mai des decât metoda sudată

Respectați următoarea secvență de operații:

  1. Elaborați un desen sau o schiță a unui viitor barelă.
  2. Calculați numărul total de parcele de reparat.
  3. Se taie bucăți de fire cu diametrul de 1,2 mm până la 30 cm fiecare.
  4. Îndoiți o bucată de sârmă pe jumătate sub forma unei bucși și duceți-o la joncțiunea tijei.
  5. Luați capetele firului cu un cârlig de croșetat și trageți prin bucla.
  6. Verificați acoperirea strânsă a firelor.
  7. Derulați prin instrumentul de lucru pentru a vă strânge strâns.

Utilizarea unui cârlig de croșetat pentru fixarea pieselor este o modalitate ieftină de a fixa elementele. Acesta nu prevede utilizarea de unelte speciale și vă permite să lucrați cu ajutorul lucrătorilor auxiliari.

Pentru a reduce durata de muncă și pentru a facilita împerecherea, puteți folosi:

  • o pistol special care alimentează automat firul. Lucrul cu el necesită o anumită calificare;
  • scule electrice de uz casnic cu mandrina rotativa. O mașină electrică sau o șurubelniță echipată cu o duză este potrivită.
Legarea cadrului este în esență cea mai ușoară cale de a se alătura.

Principalele avantaje ale dispozitivelor automate:

  • creșterea semnificativă a productivității;
  • fixare mai ușoară în zone greu accesibile;
  • reducerea semnificativă a intensității forței de muncă.

După ce ați stăpânit tehnologia de mână-tricotat, puteți face munca pe fixarea elementelor din cușca de armare pe cont propriu.

Cum să legați cadrul pentru plasarea în fundație

Când planificați fabricarea unei rețele de armare utilizând metoda de lipire, achiziționați materialele necesare în timp util și pregătiți sculele.

Tehnologia de tricotat este ușor de stăpânit singură, respectând următoarele recomandări:

  • Așezați elementele orizontale ale nivelului inferior la o distanță fixă ​​față de nivelul solului. Este posibil să se asigure spațiul necesar de 40-60 mm cu ajutorul suporturilor din plastic, a garniturilor din lemn sau a deșeurilor de cărămidă. Barele cadrului nu trebuie să atingă solul.
  • Asigurați-vă că tijele verticale sunt instalate cu distanțe egale între ele. Observarea unui pas constant vă va permite să distribuiți în mod egal sarcina. Elementele trebuie să fie protejate de contactul cu solul cu ajutorul suporturilor speciale din material nemetalic.
  • Fixați armarea cadrului spațial cu firul de tricotat. La efectuarea lucrărilor, monitorizați fiabilitatea fixării în zonele de conectare. Elementele nu trebuie deplasate atunci când se toarnă soluția de beton în cofraje.
Dacă aveți cel puțin puțină experiență în industria construcțiilor, este destul de simplu să tricot armături
  • Observați distanța egală între armătură situată în planul orizontal și, de asemenea, între elementele verticale. Este important să fixați suplimentar armarea colțului, care este predispusă la deplasare în procesul de turnare a betonului. Elementele colțului nu trebuie să depășească conturul bazei.
  • Verificați rezistența cadrului asamblat sub sarcină. Instalați o placă de lemn pe cureaua superioară a metalelor și stați pe ea. Când se deplasează de-a lungul plăcii, elementele de cadru trebuie să rămână imobilizate.

Fixarea adițională a cadrului așezat în cofraje folosind bare din lemn va asigura imobilitatea acestuia când cofrajele sunt umplute cu beton. Atunci când cumpărați materiale pentru fabricarea unei rețele electrice, respectați cerințele din documentația privind utilizarea accesoriilor de marcă și gabarite necesare.

Sudarea armaturii pentru tehnologia fundatiei

În prezent, împreună cu sudarea vâscoasă a armăturii pentru fundație este de asemenea folosită. Această metodă de combinare a elementelor cadrului este utilizată în construcția de clădiri cu mai multe etaje, ale căror baze percep eforturi semnificative. Acest lucru se datorează necesității de a asigura îmbinări cu rezistență ridicată. Fitinguri sudate din sârmă ondulată A400C, bine gătite, precum și bara A500C. Sudarea prin puncte a armăturii asigură o fixare fiabilă a tijelor cu un diametru de până la 25 mm.

Sudarea supapelor face posibilă simplificarea semnificativă a procesului de așezare a fundației în ansamblu.

Supraîncălzirea tijelor în timpul sudării poate provoca următoarele fenomene negative:

  • schimbarea structurii metalice;
  • scăderea proprietăților de rezistență.

La efectuarea lucrărilor de către sudori experimentați și efectuarea asamblării sub controlul laboratorului la întreprinderile industriale, acești factori pot fi evitați.

Algoritmul de fabricare a barelor de armare prin metoda sudării în condițiile întreprinderilor industriale este următorul:

  1. Se efectuează controlul calității intrărilor materialelor achiziționate, care vor fi utilizate pentru asamblarea cadrului.
  2. Barele sunt respinse, caracteristicile care nu îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare.
  3. Tijele de armare sunt curățate de rugină, tăiate, tratate cu abraziv și tăiate în bucăți de mărimea necesară.
  4. Elementele viitorului cadru sunt conectate în același plan, prin sudarea ușoară a tăieturilor înainte de fixarea finală.
  5. Semifabricatele din cadru sunt fixate prin sudarea conductorilor la o distanță ce corespunde cerințelor desenului.
  6. Proiectul este capturat prin sudare și este verificată conformitatea dimensiunilor cadrului spațial cu cerințele documentației.
Este la fel de important să alegeți cantitatea potrivită de curent cu care să gătiți cadrul.

Caracteristicile de proiectare ale conductorilor de sudură permit asamblarea tijelor cu o toleranță care să nu depășească 3 mm. Secvența de operații pentru fabricarea cadrului prin metoda sudării în condițiile unui șantier este similară. Sudarea prin puncte a armăturii permite fixarea tijelor de oțel de design spațial, amplasate în unghiuri diferite, precum și într-o stare suspendată. Instalația este echipată cu o clemă conductivă care își extinde capacitățile.

Fierbere sau tricot: ce metodă de a prefera

Înainte de a lua o decizie finală cu privire la utilizarea legăturii pentru fixarea tijei de oțel sau fixarea prin sudare, este necesar să se cântărească cu atenție totul. De ce unii constructori sudă armătura în timp ce alții tricot? Fiecare metodă are forțele și punctele forte.

Pentru a nu fi greșit, trebuie să țineți cont de sfaturile profesioniștilor:

  • pentru clădirile masive cu mai multe etaje care exercită o încărcătură semnificativă asupra bazei, se recomandă utilizarea de sudura. Este important să nu ardeți armarea, pentru a nu slăbi puterea conexiunii;
  • pentru clădiri rezidențiale mici și case de țară, puteți utiliza conexiunea părților componente ale armăturii cu sârmă de tricotat. Această metodă de fixare asigură rezistența acestor structuri.

Atunci când se utilizează sudarea, este important să se excludă posibilitatea de arsură, ceea ce slăbește rezistența articulațiilor. Metoda de sudare nu este de dorit să fie utilizată în zone seismic active, precum și pe soluri problematice, unde, ca rezultat al deplasării solului, integritatea fundației poate fi întreruptă.

Cu toate acestea, sudarea are mai multe avantaje:

  • vă permite să efectuați lucrări într-un ritm accelerat;
  • asigură rigiditate sporită a cadrului spațial;
  • crește capacitatea de încărcare a bazei.

Atunci când construiți clădiri private, este mai bine să utilizați metoda de împerechere. Avantajele acestei metode:

  • ușurința de punere în aplicare și lipsa de echipamente speciale;
  • capacitatea de a lucra fără implicarea unor profesioniști calificați;
  • absența în zonele de îmbinare de înaltă tensiune.

Dezavantajul metodei de împerechere este lipsa rigidității barelor de armare. Cu toate acestea, în construcția de clădiri ușoare, acest dezavantaj nu este semnificativ.

concluzie

A face o decizie corectă este o sarcină serioasă. Problema alegerii rămâne. Tricotat - o metodă simplă care nu necesită costuri semnificative. O sudură, deși mai scumpă, dar oferă o rezistență sporită. Ar trebui să vă gândiți cu atenție la toate, dacă este necesar, consultați cu profesioniștii. Este important să se asigure forța fundației, care determină durabilitatea clădirii.

Sudarea armăturii pentru fundație: avantaje și dezavantaje

Factorii care determină rezistența fundației

Fundația este o structură de construcții de sprijin, care este o parte esențială a oricărei clădiri rezidențiale sau comerciale. Acest rol al fundației este legat de faptul că funcția sa principală este distribuirea uniformă a sarcinii exercitate asupra fundației de către pereții structurii clădirii și a solului. Prin urmare, nu numai aspectul casei, ci și durabilitatea acesteia depinde în mod direct de calitatea fundației.

Îmbunătățirea platformei crește tenacitatea și rezistența.

La rândul său, calitatea structurii de construcție susținută specifică depinde de o serie de factori importanți. Astfel, unul dintre aspectele cheie care determină eficacitatea unei fundații în ceea ce privește capacitatea sa de a aduce sarcina pe care clădirea planificată de construcție o va avea asupra ei este corectitudinea calculelor care determină caracteristicile fundației. Efectuând astfel de calcule, un specialist implicat în proiectarea acestui design trebuie să țină cont nu numai de sarcina reală pe care va trebui să o suporte, ci și de efectul diferiților factori externi.

În primul rând, factorii naturali, cum ar fi înghețarea solului, nivelul apei subterane și altele, afectează fundația. Toate acestea trebuie să fie luate în considerare la punerea în aplicare a calculului fundației, astfel încât, ulterior, efectul acestor factori să nu aibă un impact negativ critic asupra puterii sale.

Schemă fundație benzi întărite.

Cu toate acestea, chiar dacă toate calculele efectuate de un expert în timpul lucrărilor de proiectare erau corecte, calitatea implementării lor în practică nu este mai puțin importantă. Vorbim despre performanțele lucrărilor de construcție pentru stabilirea fundației, care necesită calificări înalte și experiență substanțială de la specialiștii care vor efectua aceste lucrări de construcție.

De exemplu, încălcarea tehnologiei de turnare de beton, care este unul dintre materialele de construcție cele mai comune utilizate în proiectarea dispozitivului de transport fundamental poate duce la fisuri, care, la rândul său, în lipsa întreținerii corespunzătoare implică distrugerea parțială sau totală a întregii clădiri.

Armătură de susținere a construcțiilor

În plus, este important să alegeți tehnologia care va fi utilizată atunci când se construiește structura de construcție susținută specificată. Dacă proiectul unei clădiri rezidențiale sau comerciale planificate pentru construcții implică utilizarea unei fundații întărite, o întrebare naturală apare înainte ca echipa de construcție să se ocupe de alegerea tehnologiei pentru fixarea elementelor sale. Este posibil să sudăm armă?

Schemă de tipuri de accesorii.

Armatura este alcătuită din tije metalice cu profiluri netede sau netede, care sunt plasate în interiorul structurii de beton pentru a crește rezistența și rezistența la efectele diferitelor factori și sarcini externe. În prezent, materialul cel mai obișnuit pentru fabricarea de astfel de tije este oțel, cu toate acestea, există noi materiale care au un nivel mai ridicat de rezistență și alte caracteristici necesare, cum ar fi fibra de sticla. În plus, produsele de armare diferă și în grosimea tijei, a cărui diametru poate fi de la 5 la mai mult de 30 mm. Alegerea grosimii de armare solicitată pentru o anumită clădire depinde de sarcina exercitată asupra structurii de construcție a construcției și de alți factori.

Aceste tije nervurate sau netede folosite pentru dispozitivul de armare trebuie să fie fixate împreună pentru a asigura rezistența structurii. În acest caz, punerea în aplicare a barelor de legătură cu nervuri astfel cel mai adesea folosit ca bază pentru distribuirea sarcinii exercitate pe pereții de bază ale clădirii și sol, și neted - pentru a furniza necesare orientare nervurat Tijele suport în interiorul structurii clădirii. Cu toate acestea, ambele tije netede și nervurate trebuie să fie fixate împreună, ceea ce înseamnă că trebuie luată în considerare posibilitatea de fierbere a armăturii.

Sudarea armăturii ca modalitate de conectare a elementelor

Schemă de armare prin sudură.

Până în prezent, există mai multe opțiuni pentru punerea în aplicare a racordării elementelor de armare ale structurii de construcție susținute. Cele mai frecvente sunt 2: sudarea și legarea armăturii folosite la construcția fundației. În plus, fiecare dintre metodele avute în vedere are avantajele și dezavantajele sale, care sunt mai mult sau mai puțin semnificative în fiecare caz specific, în funcție de caracteristicile structurii planificate pentru construcție pe baza fundației. Prin urmare, pentru a alege cea mai potrivită modalitate de întărire a armăturii, este necesar să se ia în considerare toți factorii care influențează această alegere.

Este posibil să se fierbe armarea doar în anumite cazuri datorită specificului acestei tehnologii, care este o combinație de elemente ale structurii de construcție care susține încălzirea la temperatura necesară, determinând topirea metalelor. După solidificarea metalului topit în îmbinările elementelor structurii de armare, se formează o îmbinare sudată, care asigură legătura necesară a tijei.

Având în vedere posibilitatea sudării barelor metalice care alcătuiesc baza armată a structurii de construcție de susținere, trebuie luate în considerare atât avantajele, cât și dezavantajele acestei tehnologii.

Ca urmare, răspunsul final la întrebarea dacă trebuie sau nu să fiarbă elementele structurii de armare trebuie să țină seama de conformitatea caracteristicilor acestei tehnologii cu proprietățile clădirii în sine și cu factorii care vor afecta fundația.

Efectele negative ale sudării asupra armăturii de îmbinare

Cadrul cadrului de armare: cu armătură în formă de l; cu câștig în formă de U.

Având în vedere posibilitatea sudării armăturii pentru fundație, trebuie avut în vedere faptul că procesul de sudare are un impact semnificativ asupra materialului utilizat. În timpul expunerii la temperaturi ridicate pe suprafața metalului din care constă structura de armare, există o încălcare parțială a structurii sale, datorită căreia caracteristicile sale, cum ar fi rezistența și rigiditatea, în locul îmbinării sudate scad într-o oarecare măsură.

În acest sens, specialiștii aplică, de obicei, anumite restricții la utilizarea tehnologiilor de sudură pentru a minimiza consecințele negative ale alegerii acestei metode de îmbinare a elementelor de armare în procesul de așezare a fundației. Cel mai adesea, această metodă este utilizată în cazul în care analiza caracteristicilor solului de pe șantierul de construcție, în cazul în care o clădire rezidențială sau comercială este planificată, a demonstrat un grad suficient de ridicat al stabilității lor în ceea ce privește posibila subsidență.

Dacă testele și măsurătorile au arătat că probabilitatea unei astfel de modificări a profilului de sol la locul de construcție în cauză este mică, se poate recurge la tehnologia de fixare a tijei de armare a structurii de susținere a construcției prin sudare.

În plus, trebuie avut în vedere faptul că această reducere a rezistenței structurii de armare la intersecția elementelor poate fi evitată. Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați cu atenție caracteristicile instrumentului și tehnologiei de lucru. Puteți să le testați pe materialul dorit: va fi util pentru a evalua aplicabilitatea tehnologiei și a instrumentului selectat pentru sarcini specifice.

Modalități de reducere a impactului negativ al sudării asupra rezistenței armăturii

Schema sudării semi-automate a îmbinărilor de armare: a. verticale, b. orizontal; 1. Half-form; 2. Tije de armare; 3. Staples; 4. Metalul topit; 5. Baie de zgură; 6. Titular; 7. Sârmă de electrozi; 8. direcția de deplasare a sârmei de sudură; 9. Joint

Astfel, primul pas spre minimizarea efectelor negative ar trebui să fie alegerea electrozilor corespunzători diametrului tijelor nervurate sau netede care urmează să fie sudate. Trebuie avut în vedere faptul că pentru tijele cu un diametru relativ mic (până la 14 mm), majoritatea electrodelor oferite spre vânzare sunt potrivite. Dacă este vorba despre tije de armare fierbinți cu diametru mai mare, puteți utiliza electrozi specializați. Ar trebui să se acorde prioritate acelora care pot fi utilizate pentru a lucra cu oțel cu conținut redus de carbon: acestea vor avea un efect mai puțin intens asupra materialului sudat și, prin urmare, vor avea un efect minim asupra rezistenței acestuia.

În plus, este important să rețineți că puteți găti fundația selectând corect cantitatea de curent utilizată în timpul sudării. Curentul insuficient de puternic nu va permite obținerea unei conexiuni de înaltă calitate și durabilitate, ca urmare, în viitor, este posibilă ruperea rezistenței structurale, iar curentul prea intens va face ca metalul de la joncțiune să fie fragil după răcire. Astfel, atât curentul prea puternic, cât și cel prea slab sunt factori negativi din punctul de vedere al asigurării rezistenței armăturii structurii de construcție de susținere. Unul dintre indicatorii care pot fi utilizați pentru a evalua gradul de suficiență a curentului utilizat pentru efectuarea lucrărilor de sudură este natura interacțiunii suprafeței metalice cu electrodul în timpul sudării: dacă electrodul se lipeste de oțel, aceasta înseamnă că rezistența curentului este insuficientă și poate fi mărită.

Schema de consolidare a fundației pilonului.

Pentru a conferi îmbinării sudate o mai mare durabilitate, conform experților, este posibil să se recurgă la o creștere a densității de fixare a elementelor sudate unul față de celălalt. Este posibil să obțineți cea mai mare densitate utilizând un instrument de șlefuire care vă permite să maximizați suprafața suprafețelor adiacente.

În cele din urmă, pentru a se asigura că nu există consecințe negative ale tehnologiei de sudură aleasă, se poate face un mic experiment pentru a evalua rezultatele utilizării sale. Este necesar să se efectueze sudarea compușilor individuali și să i se ofere posibilitatea de răcire. După ce temperatura îmbinării sudate a atins temperatura camerei, impactul negativ asupra armăturii poate fi evaluat prin inspecția vizuală a locului de sudură.

Apariția crăpăturilor pe acesta reprezintă o indicație clară a inconsecvenței oricărui parametru al tehnologiei selectate cu caracteristicile metalului utilizat ca material de ranforsare pentru structura constructivă de susținere. Dacă, după răcire, nu apar crăpături la joncțiunea barelor metalice, este sigur că tehnologia aleasă este potrivită pentru caracteristicile specifice ale metalului. Astfel, asigurându-vă că nu există consecințe negative, puteți să vă concentrați asupra aplicării tehnologiei selectate.

Avantajele tehnologiei de sudare

În același timp, în ciuda amenințării cu impact negativ asupra utilizării mecanismului de sudare a elementelor structurale de legătură pe armătură, utilizarea acestei tehnologii are avantaje semnificative, apreciate de experți în domeniul ingineriei fundațiilor. În particular, una dintre principalele caracteristici pozitive ale sudării elementelor structurii de construcție de susținere, construită cu ajutorul armăturii, este mai mare, comparativ cu alte metode de îmbinare, viteza de producție a lucrărilor de construcție necesare.

Schema de colivie pentru fundație.

În cazul în care suprafața structurii de susținere a clădirii, care acționează ca fundație pentru construcția unei clădiri rezidențiale sau comerciale, este suficient de mare, se utilizează mecanismul de sudare pentru conectarea tijelor de armare care pot deveni tehnologia de construcție care va asigura viteza necesară pentru fundație.

Începând cu punerea în aplicare a lucrărilor de construcții, managerul responsabil pentru calitatea performanței lor ar trebui să analizeze cu atenție toate argumentele care influențează alegerea metodei de conectare a elementelor de armare ale structurii de construcție de susținere. Este foarte posibil ca o comparație a proprietăților pozitive și negative ale unei astfel de metode ca sudarea tijelor de armare să demonstreze că acest lucru nu este optim pentru un anumit caz. Într-o astfel de situație, managerul de construcții poate opta pentru o altă tehnologie: de exemplu, să recurgă la legarea elementelor de armare ale fundației cu ajutorul unor șape speciale.

Cerințe suplimentare pentru sudare

Dacă în procesul de analiză a avantajelor și dezavantajelor tehnologiei de sudare a fixării elementelor fundației de bază de armare, managerul de construcție va ajunge la concluzia că această tehnologie ar trebui aplicată în construcția clădirii cu toate caracteristicile luate în considerare, asigurându-se că toate lucrările necesare sunt realizate de profesioniști cu o experiență suficientă în sudarea produselor metalice.

Diagrama tipurilor de cuști de armare pentru fundație.

În plus, nu trebuie să uitați de necesitatea de a efectua toți pașii necesari în procesul de sudare. În special, este necesar să se pregătească suprafețele sudate la efectele temperaturilor ridicate asupra armăturii și, după sudarea completă, este necesar să se permită răcirea acestora pentru a obține forța și rigiditatea necesare. În plus, o etapă importantă în realizarea lucrărilor de construcție a îmbinării elementelor de armare a structurii de susținere a clădirii este prelucrarea ulterioară a îmbinărilor cu o compoziție specială, care servește la protejarea structurilor metalice de coroziune.

Deoarece metalul, care a fost expus la temperaturi ridicate, este în mod special susceptibil la influența factorilor externi negativi. O astfel de acțiune nu numai că va asigura protecția necesară a îmbinării în prima oară după sudare, dar va da durabilitatea și stabilitatea întregii structuri.

Selectarea metodei de conectare a elementelor de armare

Metoda sudată de conectare a elementelor de armare ale structurii de construcție de susținere are avantajele și dezavantajele sale. În unele cazuri, impactul negativ al sudării asupra rezistenței și rigidității structurii poate fi atât de important încât implică o amenințare la adresa integrității întregii clădiri viitoare: în acest caz este mai bine să nu fiți gatiți, ci să conectați armarea în alt mod. De exemplu, în această situație, puteți recurge la barele de legătură, care reprezintă, de asemenea, una dintre cele mai comune metode de fixare a acestora, asigurând o forță suficientă pentru structura clădirii.

În alte situații, dimpotrivă, metodele de reducere a semnificației impactului negativ al sudării asupra metalului fac posibilă îndepărtarea aproape totală a pericolului de distrugere parțială sau completă a structurii de construcție de susținere datorită slăbiciunii de conectare a elementelor de armare. În acest caz, viteza de legare, care este una dintre cele mai mari în cazul tehnologiei de sudare, va fi un factor decisiv atunci când se decide alegerea metodei de conectare a elementelor de armare.

Acest factor poate fi extrem de important atunci când se efectuează lucrări de construcție în condiții climatice nefavorabile, când temperatura relativ ridicată a aerului durează doar câteva zile pe an. În acest caz, este necesar să se asigure viteza maximă de construcție a clădirii, astfel încât utilizarea tehnologiei de sudură pentru dispozitivul armat poate fi singura cale de ieșire.

Armatura în fundație: fierbe sau tricotate

Când se construiește o casă, este imperativ să se decidă dacă este posibilă sudarea armăturii pentru fundație în fiecare caz specific.

Deja în stadiul de proiectare, este necesar să se ia în considerare o serie de condiții care, în ansamblu, vor răspunde la întrebare: să legați sau să sudați o bandă obligatorie de rigiditate.

Motive importante pentru alegeri

Alegerea va depinde nu numai de factorii obiectivi, care sunt stabiliți pe baza cerințelor SNiP pentru fundație. În majoritatea cazurilor, un rol semnificativ îl joacă posibilitățile, calendarul, bugetul estimat.

Efectuarea anumitor operațiuni cu o calitate adecvată poate fi asigurată numai prin calificările corespunzătoare ale contractantului. Este necesar să calculați cu atenție, să selectați, să achiziționați toate consumabilele și uneltele. Pentru sudare, acest set, dacă doriți să tricot - cealaltă.

Condiții de influență

Este posibil să se grupeze motivele care influențează particularitățile procesului de fixare a componentelor cadrului de către următoarele grupuri:

I. Natural. La proiectarea fundațiilor de benzi folosind beton (beton armat) provin de la SNiP 52-01-2003. Pentru a compensa încărcările rezultate, puneți centura inferioară, mai largă, apoi partea superioară. În cazul montării unui perete de beton încastrat, este necesară o armătură solidă.

Barele nu pot fi sudate pe solul în mișcare. Contracția în timpul întăririi betonului deformează structura. Îmbinările sudate se pot rupe.

II. Caracteristicile clădirii. Cladirile înalte cu fundații adânci necesită aderarea la rate ridicate de construcție atunci când efectuează o cantitate mare de lucru. Aplicați un ansamblu de cadru sudat. Pentru casele cu fundații superficiale, este mai bine să legați legăturile și intersecțiile. Uneori este necesar să faceți acest lucru de-a lungul liniei de umplere cu soluția.

III. Materiale. Diametrul și cantitatea de carbon din metal vor fi arătate în timpul sudării procesului, cât de puternic arc electric distruge corpul barei și îi reduce rezistența. Puteți fierbe fitinguri de calitate A400C sau A500C. Calitatea corectă a electrodului va stabili calitatea sudurii. Pentru clădirile cu o înălțime mică, utilizarea materialelor compozite din fibră de sticlă cu același profil periodic crește.

IV. Echipamente. Mașina de sudat trebuie să aibă o ajustare netedă a curentului. Arcul nu trebuie să ardă prea mult metalul. Acest lucru reduce semnificativ capacitatea de rulment a structurii. Prin utilizarea unui cârlig de croșetat de construcție și de tăiat sârmă, puteți reduce sau chiar elimina costul energiei electrice și lega totul cu un fir.

V. Artist. Performanța muncii de înaltă calitate necesită un expert de înaltă calificare - sudor. Redo este puțin probabil să reușească.

Ce spun regulile

Cerințele de reglementare pentru calcularea proiectului sunt colectate în următoarele documente:

SNiP 52-01-2003

„8.2.3. Produsele de armare sudate (grile, rame) trebuie să fie fabricate prin sudură prin contact sau prin alte metode care să asigure forța necesară a îmbinării sudate și să prevină reducerea rezistenței elementelor de armare unite (GOST 14098, GOST 10922). "

"În plus față de cerințele de rezistență la întindere la armare, ele impun cerințe privind indicatorii suplimentari determinați de standardele relevante: sudabilitatea, rezistența, ductilitatea, rezistența la fisurarea la coroziune, rezistența la relaxare, rezistența la frig, rezistența la temperaturi ridicate, alungirea la rupere etc.

Pentru armarea nemetalică (inclusiv fibră) există, de asemenea, cerințe pentru rezistența la alcalii și aderența la beton ".

GOST 14098-91

Standardele de execuție a cusăturilor de legătură prin sudură electrică sunt rezumate în apendicele 2.

"La proiectarea îmbinărilor sudate, care nu sunt prevăzute de acest standard, este necesar să se elaboreze desene de lucru cu o descriere tehnologică a condițiilor de sudare și un document de reglementare departamental care să țină seama de cerințele standardelor existente și să fie aprobat în modul prescris".

GOST 10922-2012

Produsele armate și încorporate, conexiunile lor sudate, tricotate și mecanice pentru structurile din beton armat. Condiții tehnice generale.

"Prăbușirea tijelor prin electrozi la o adâncime mai mare de 0,1 din diametrul nominal al tijei, topirea și arderea marginilor profilului periodic al tijelor nu sunt permise".

Caracteristicile tehnologiei prin sudare

Modificările proprietăților materialului sudat nu pot fi esențiale pentru capacitatea de susținere a fundației. Respectarea tehnologiei de lucru, selectarea mărcilor de materiale pot reduce semnificativ timpul de instalare. La locațiile îndepărtate se practică pregătirea următoarelor elemente:

Ele sunt colectate într-o placă, fundație de benzi sau coloane verticale (stâlpi).

La locul de amplasare nu puteți doar să stați confortabil la sudor, ci și să verificați calitatea cusăturii, conformitatea cu parametrii geometrici ai cadrului, defectele, distorsiunile.

Pentru a crește suprafața de contact a barelor rotunde, se folosește îndreptarea de suprafață la punctul de contact cu o unealtă de șlefuire. Metoda nu duce la supraîncălzirea excesivă a metalului.

Asamblarea fragmentelor în întreaga structură se realizează cu o suprapunere de cel puțin 10 diametre de bară.

Înaintea sudurii, suprafața este curățată de rugina, scară, burr, murdărie.

Pentru sudare, fitingurile marcate la capăt cu litera C (de exemplu, A500C) sunt potrivite. Metoda de sudare nu poate fi folosită pentru Ø peste 20 mm.

Diferențe în marcarea armăturilor

Pe piață se poate întâlni atât vechea etichetare a produselor St3, cât și noile standarde - începând cu litera A (A400C, A500C). Acestea aparțin clasei sudate.

Utilizarea: o clasă comună A400 AIII - este inacceptabilă, deoarece, cu încălzire puternică, metalul își pierde în mod semnificativ rezistența și rezistența la coroziune. Acest brand este tricotat.

În practică, electrozii sunt aleși în raport cu diametrul fragmentelor care urmează să fie sudate. Dacă Ø este mai mare de 14 mm, atunci luăm un electrod de 4 mm, dacă este mai mic de 3 mm.

Metode de sudare

Metoda cea mai obișnuită de arc electric cu curent continuu reglabil (invertor). Adunarea poate fi realizată prin astfel de metode:

Capul și tavra (capătul se sprijină pe armătură la un unghi de 90 °) este mai bine să nu se folosească datorită rezistenței scăzute la îndoire. Aceste metode de potrivire sunt utilizate numai în absența altor opțiuni. Tijele sunt suprapuse în lungime, iar piesele încrucișate sunt suprapuse cu o cruce. Conform standardului american, crucile încrucișate nu se fierb. Urmăriți videoclipul pentru a consolida fundația.

Verificarea calității

Pentru a determina în prealabil ce fel de cusătura se va produce, două segmente mici de tije sunt sudate. Compusul răcit este examinat pentru prezența crăpăturilor, adâncimea de penetrare a corpului, calitatea zgurii formate. Dacă cel puțin unul dintre parametri este îndoielnic, este necesar să modificați setările curente în mașina de sudură sau să înlocuiți electrozii:

  • Electrode - creste curentul;
  • Nu se lipeste, dar arde imediat suprafata - reducem curentul;
  • Este dificil să prindeți un arc, pentru a nu arde o tijă - să luați un electrod cu un diametru mai mic;
  • Electrodul arde cu un vizor, spumă de zgură - înseamnă o calitate scăzută, de înlocuit.

deficiențe

Un dezavantaj direct este rigiditatea structurii. Acesta este motivul pentru care face imposibilă construirea de fundații pe toate tipurile de sol în acest fel. Pe solurile în mișcare în cureaua de susținere pot apărea tensiuni excesive, ducând la fisuri și distribuția neuniformă a încărcăturii, cu consecințe negative asupra întregii clădiri. Turnarea necorespunzătoare a masei de beton poate duce la ruperea, nealinierea structurii sudate.

Deficiențele probabile sunt cauzate de încălcări ale tehnologiei în timpul executării operațiunilor, de parametrii echipamentelor de sudare și de factorul uman în persoana lucrătorilor contractorului (producătorului). Toate acestea, chiar și cu un proiect calculat cu scrupulozitate, necesită o monitorizare vigilentă și verificări pas cu pas asupra implementării tuturor operațiunilor.

Generalizarea celor de mai sus

Răspunsul este dacă este posibilă sudarea armăturii pentru o temelie specifică nu este întotdeauna neechivocă. Monolitul monolit poate rezista încărcăturii compresive, dar nu este bun în tensiune. Armarea crește această cifră de 10 ori. De ce să folosiți astfel de moduri diferite de a crea cadre precum tricotarea și sudarea? Deoarece este necesar să se păstreze geometria oțelului înainte de solidificarea finală a monolitului. Cuplarea cu tija de beton asigură profilul său periodic. Cu cât își pierde mai puțin proprietățile, cu atât mai bine. De aceea, armarea compozită primeste o astfel de distribuție. Producătorii săi nu măresc atât rezistența elementelor de fixare, cât și proprietățile adezive. În aceste scopuri, pe suprafață se aplică un strat de abraziv sau nisip.

Dezvoltarea construcției accelerate în masă a făcut uz de metoda largă de sudură pentru fabricarea cadrelor din oțel. Prezența unui personal de personal certificat, echipament standard, materiale certificate a făcut această metodă ieftină și standardizată.

Prezența în proiectarea pieselor din oțel încastrate, laminate, din oțel, face ca proiectul să fie obligatoriu pentru punerea în aplicare a îmbinărilor individuale de sudură.

Linia de fund: poți găti rebar, cu excepția cazurilor în care este imposibil. Alegerea se face atunci când se proiectează și se bugetează costurile.

Sudarea, tricotarea - ce să alegeți pentru o fundație consolidată?

În timpul construcției de clădiri, spații de diferite tipuri de funcționale, unul dintre cele mai importante puncte ale lucrărilor efectuate este echiparea unei fundații fiabile. În cazul în care transportatorul nu funcționează bine, nu în conformitate cu normele și standardele existente, orice casă nu va dura mult timp - cel puțin vor fi asigurate fisuri regulate și reparații majore. Prin urmare, există întotdeauna o nevoie urgentă de consolidare a structurii fundamentale cu ajutorul armăturii - tije metalice speciale, baza de fier a oricărui produs din beton. Pentru a obține puterea dorită în două moduri:

  • elemente de armare vâscoase utilizând sârmă de tricotat;
  • sudarea armăturilor într-un singur cadru fix.

Pentru constructorii profesioniști, atunci când apare o întrebare, tricot sau fierbere și dacă este posibilă sudarea armăturii pentru fundație, se ia în considerare fiecare caz specific, iar decizia se face individual, luând în considerare toate condițiile de intrare.

Apropo, specialiștii în construcții nu au ajuns încă la o opinie comună care dintre metodele de întărire este mai preferabilă. Există și susținători ai legării și sudării armăturii pentru fundație.

Pro și contra de sudare

Înainte de a se baza pe una dintre metodele de consolidare a fundației unei clădiri aflate în construcție, punctele forte și punctele forte ale fiecăruia dintre ele ar trebui luate în considerare în faza de proiectare. Dintre avantajele sudării pentru conectarea elementelor de armare, este imediat posibil să se observe viteza lor și să se obțină un cadru mai durabil, indestructibil. Această metodă este cea mai bună pentru construirea de obiecte mari, dimensionale, de exemplu, spații industriale de diferite tipuri. Cu toate acestea, sudarea armăturii pentru fundație are dezavantajele sale, care sunt descrise mai jos.

  • Nu este recomandat de experți să utilizeze conexiunea de sudură a supapelor în zone cu activitate seismică mare sau pe soluri în mișcare (care, de altfel, includ vrac). Inevitabil, solurile prea mobile vor micșora în cele din urmă fundația produsă de această tehnică. Datorită articulațiilor sale dure sudate în structură se poate rupe. În astfel de condiții, se recomandă utilizarea sârmei și a metodei de conectare a armăturii - tricotarea: aceasta menține cadrul relativ mobil, ferm, dar permite ca elementele fundației să se deplaseze în anumite limite chiar și cu deplasări notabile în sol. Această restricție reduce semnificativ domeniul de aplicare al sudării atunci când se montează structurile de susținere a clădirilor.
  • Procesul de sudare afectează elementele care urmează să fie îmbinate. Armatura este afectată de o temperatură foarte ridicată. Ca rezultat, există o anumită distrugere a structurii metalice în locurile de sudură, care afectează în mod negativ rigiditatea generală și rezistența cadrului în sine.

Cu toate acestea, sudarea rămâne principala metodă de dotare a fundațiilor pentru clădirile mari.

Procesul de sudare a cuștii de armare

Atunci când în fabrică sunt sudate împreună volume mari de elemente de construcție. Pe scurt, acest proces este după cum urmează.

  • Recuperarea armăturii; elemente de control al calității. În acest stadiu, sunt selectate spațiile de armare care îndeplinesc standardele și caracteristicile specifice.
  • Îndepărtarea golurilor. În acest stadiu, nu numai murdăria și praful sunt îndepărtate din armătură, ci și coroziunea, dacă există. Și materialul este prelucrat în consecință.
  • Marcarea și tăierea elementelor în conformitate cu planul clădirii. Măsurătorile sunt efectuate conform proiectului și materialul este tăiat în cantitatea necesară.
  • O structură orizontală este prinsă de la tije și, cu ajutorul sudurii.
  • Elementele verticale sunt plasate la distanța calculată; perpendicularitatea lor față de scheletul cadrului este verificată.
  • Tijele sunt verificate din nou pentru caracterul adecvat al întregii structuri de armare.

În ultimul stadiu, lucrările de sudură finale sunt efectuate pentru conectarea finală a elementelor în cadrul planificat de proiect.

Conectarea elementelor de armare

Acest proces poate fi realizat în mai multe moduri:

Tauri și fund sunt considerate nu foarte de dorit. În ambele cazuri, elementele sunt conectate la un unghi drept, ceea ce înseamnă că produsul final de îndoire va prezenta o rezistență insuficientă. Cu toate acestea, astfel de conexiuni sunt încă folosite ocazional, în cazul în care nu este posibilă evitarea unei astfel de conexiuni din motive obiective. De obicei, armarea este suprapusă în lungime, iar piesele încrucișate sunt fixate cu o cruce. Deși, constatăm că, de exemplu, standardele americane de încrucișări încrucișate în construcția fundațiilor nu sunt recunoscute.

Înainte de a lucra cu rama, este necesară o încercare de sudură. Două tije mici sunt luate pentru el; elementele sunt conectate, iar după răcire, cusătura este examinată pentru calitate. Apariția fisurilor, starea zgurii formate, adâncimea corpului armăturii sunt monitorizate. Dacă cel puțin unul dintre parametri nu pare să fie în conformitate cu standardele și condițiile, în aparatul de sudură depanarea curentului sau schimbarea electrozilor.

Posibile probleme de sudare

Cele mai frecvente astfel de probleme.

  • Aderența electrodului. Puterea curentului este insuficientă, ar trebui crescută.
  • Arzand suprafata fara a se lipi de ea. Curentul este prea mare, trebuie redus.
  • Dificultăți cu "prinderea" arcului, arborele este ars. Este necesar un electrod cu o secțiune transversală mai mică.
  • Spumarea zgurii, arderea "vizorului" electrodului. Electrod defect sau pe punctul de a dezvolta. A fi înlocuit.

Tehnologia de sudare nu este prea complicată; dacă este necesar, lucrările privind construcția cadrului pentru structura de susținere pot fi efectuate direct pe șantier. Dacă volumele de construcție sunt mici, adesea lucrătorii care construiesc fundația fac acest lucru.

Minimizarea impactului negativ

Este clar că factorii naturali nu pot fi depășiți (în orice caz, în majoritatea variantelor). Cu toate acestea, se consideră posibil să se reducă impactul negativ al sudării asupra metalului în construcții. Experții au dezvoltat o gamă largă de măsuri care vizează minimizarea pierderilor în timpul sudării.

  • Alegerea armăturii sub cadru. Este recomandat să folosiți tije clasificate ca A400C sau A500C. Diametrul lor și conținutul de carbon din metal sunt optime pentru echipamentul structurii de susținere prin metoda de sudare.
  • Selecția electrodelor. Ele trebuie să se potrivească cu diametrul elementelor asamblate în cadru. Dacă se folosesc tije relativ subțiri, sunt adecvate cele mai multe electrozi disponibili comercial. În cazul în care colivia de armare este construită din elemente cu un diametru mai mare de 14 mm, va fi necesară stocarea acestor cazuri cu electrozi specializați. Mai mult decât atât, este de dorit să achiziționați cele care sunt proiectate să lucreze cu oțel cu conținut redus de carbon. Astfel de electrozi sunt afectați mai puțin atunci când se sugerează pe metal și vor asigura o structură cu o rezistență mai mare.
  • Mașină de sudat. Pentru sudarea armăturii pentru fundație la conectarea elementelor de armare se recomandă utilizarea echipamentelor cu un control luminos al rezistenței curentului furnizat. Curentul insuficient nu va da posibilitatea de a realiza o cusătură fiabilă, durabilă și de înaltă calitate, care poate duce mai târziu la scăderea fundației și chiar la distrugerea clădirii în ansamblu. Excesiv de intens va fi metalul perekalit, iar elementul de ranforsare după răcire va deveni fragil.
  • Pentru ca îmbinarea sudată să fie cât mai puternică, este necesar să presați elementele sudate împreună cât mai strâns posibil. Cu toate acestea, acest lucru este destul de dificil de făcut. Unii maeștri recomandă utilizarea unui instrument de șlefuire. Tijele sunt tăiate la o relativitate netedă, iar zona de îmbinare a armăturii crește.

Și, în sfârșit, există recomandări în lucrările de construcție privind tratarea cusăturilor cu compuși anti-coroziune. La îmbinarea prin sudare, metalul devine mai vulnerabil la umiditate, iar soluția din care se toarnă fundația conține suficient și se usucă mult timp.

Metoda de împerechere

Tricotarea se realizează cu ajutorul unui fir specializat care leagă barele de armare între ele în colțurile structurilor de fundație. Tricotat este destul de ușor dacă știți principiile de bază ale lucrării.

Când fundația a fost deja înălțată, ea poate să se prăbușească încă o dată în pământ. Aceasta este asociată cu o masă mare a întregii structuri. În acest caz, legarea va conferi armăturilor de fundație o anumită libertate, articulațiile vor rămâne în locurile lor (ele nu se vor rupe, ca în cazul sudării, dacă nivelul subsidenței solului în locul selectat pentru construcție este suficient de ridicat). Este sigur să vorbim despre utilizarea acestei metode de armare, chiar și pe cele mai complexe soluri. Sudarea nu este capabilă să reziste stresului și crăpată. Când se împerechează, acest lucru nu se va întâmpla. Toți compușii din fundație rămân mai mult sau mai puțin mobili. Și această nuanță nu implică apariția unui stres suplimentar în proiectarea fundației.

Simplitatea și comoditatea procesului de împerechere este că totul se face direct pe obiect (cu structuri generale - uneori în atelier). Se folosește o unealtă simplă, care (spre deosebire de sudură, chiar și un constructor cu experiență nu o poate face). Cel mai adesea acesta este un tip special de cârlig, care vă permite să conectați mai multe părți ale armăturii între dumneavoastră. Conexiunile de lucru necesită costuri minime - efort suficient pentru fiecare lucrător. Atunci când se aplică această metodă, rezistența întregii structuri nu va scădea, iar structura metalului va rămâne. Rigiditate cu întărituri de rezistență - la înălțimea corectă.

Apropo, pentru muncă puteți obține instrumente speciale. Astăzi sunt reprezentate pe scară largă pentru tunuri de tricotat. Designul este destul de simplu, iar costul nu merge prea departe, așa că vă puteți permite. În plus, ca rezultat, costul muncii este redus. Dar puteți folosi un cârlig obișnuit de croșetat.

Gatiti sau tricotati? Aceasta este întrebarea...

Pe baza celor de mai sus, putem trage concluzii cu privire la: ce metode sunt mai bine de utilizat în construcții private - gruparea sau sudarea? Fără îndoială, fiecare dintre căile discutate este renumită pentru avantajele sale, însă există și dezavantaje. Sudarea merge cu viteza la maxim, iar împerecherea este destul de lungă, deși nu necesită un aparat special, un proces. Este mai bine să se utilizeze în construcția de case private, cabane, anexe, băi. În aceste cazuri, metoda este cea mai eficientă metodă.

Iar atunci când se construiesc clădiri cu dimensiuni mari, se atrage atenția asupra sudării. Se folosesc tije care au un diametru mai mare. Prin urmare, utilizarea conexiunilor prin cablu va prezenta anumite dificultăți. Sudarea în acest timp va fi cea mai potrivită soluție.

Cu toate acestea, dezavantajele tehnologiei metodei de sudare nu permit folosirea acesteia pe așa-numitele soluri dificile (și această metodă exclude practic mlaștina). La urma urmei, dacă aplicați îmbinarea prin metoda de sudură, aceasta nu va rezista la solicitările care apar în timpul contracției, ceea ce va duce la pierderea integrității structurilor și la pierderea rigidității lor. Tehnologiile de tricotat vor asigura conexiunea cea mai flexibilă a armăturii pe solurile complexe. Aici, tijele, în funcție de starea solului, se pot mișca spațial fără a afecta întreaga structură.

Video despre modalitățile de conectare a armăturii prin diferite metode: