Principal / Dală

Cum să strângeți șanțurile cu un burghiu motor?

Dală

Durabilitatea și fiabilitatea fundației de pe șinele de șurub depinde în mare măsură de instalarea corespunzătoare. Suportul cu un diametru de 57 și 76 mm, este foarte posibil să vă strângeți.

Dispozitiv pentru strângerea piloților

Pentru a instala piloți cu un diametru de 80 mm, aveți nevoie de echipament special pentru strângerea șanțurilor. O soluție practică și ieftină va fi un exercițiu pe motociclete.

Tipuri de mașini de găurit folosite

Dispozitivele pentru găurirea puțurilor sunt clasificate în principal prin puterea și tipul de motor. Pentru ca șuruburile să se înșurubeze rapid și cu efort minim, este necesar să se știe pentru ce categorie de sol este adecvat acest tip de motor-burghiu.

Cele mai ușoare burghie mecanice cu greutatea de până la 11 kg sunt operate de o singură persoană și au o putere mică a motorului (până la 3,5 l / s). O astfel de instalare manuală poate fi utilizată numai pentru forarea în solurile din categoriile I și II, care se disting prin densitate scăzută.

Motorul mecanic cu o dimensiune a motorului de la 3,5 la 7 l / s poate fi controlat de unul sau doi operatori. Greutatea acestor instalații este de până la 30 kg, astfel încât poate fi dificil să se păstreze un astfel de dispozitiv atunci când se lucrează pe soluri grele. Motoarele de acest tip pot fi de asemenea folosite exclusiv pe solurile din categoriile I și II.

Există mașini de găurit mecanice, constând din două blocuri - motorul și piesa de foraj, conectate printr-o tijă. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 80 kg, puterea motorului fiind de 5-8 l / s. Datorită barei de legătură, care răscumpără cursa de întoarcere, este posibil să conduceți numai o astfel de mașină, este permisă forarea solurilor din categoria a III-a. Este convenabil să se efectueze o încercare de înșurubare a piloților cu o astfel de mașină de găurit, deoarece oferă deviația minimă a axei de sprijin de la parametrii specificați.

Motoarele răsucite

Exercițiile hidraulice cu motoare de 11-15 l / s sunt utilizate pentru forarea puțurilor în solurile din categoriile a 2-a și a 3-a. Instalarea manuală cu transmisie hidraulică este convenabilă pentru transport, greutatea acesteia fiind de aproximativ 80 kg. Dispozitivul poate fi controlat de un operator, dar în practică este mai convenabil să se controleze împreună un astfel de dispozitiv greu.

Pe piața echipamentelor de construcție, locomotiva populară Sunt populare mașinile de găurit cu fier, care sunt produse atât mecanic cât și hidraulic. Comparând costul de închiriere a unui astfel de echipament cu costurile de timp, este evident că utilizarea unui motor-burghiu este benefică și practică.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu un motor-burghiu

Înainte de a lucra, trebuie să verificați întotdeauna echipamentul, să verificați siguranța montărilor și funcționarea tuturor componentelor. O atenție deosebită - la marginea de tăiere, se folosesc cuțite uzate care devin o cauză frecventă a supraîncărcării și a defectării echipamentului.

În timpul operării, operatorul trebuie:

  • utilizați echipament de protecție (ochelari de protecție, pălărie tare);
  • asigurați-vă că partea rotativă a burghiului nu atinge hainele;
  • presupune întotdeauna prezența de obiecte străine în sol;
  • Nu funcționați la capacitate maximă fără sarcină corespunzătoare.

Găurile finite trebuie acoperite sau etichetate înainte de instalarea grămezilor.

Montarea șanțurilor cu șurub cu motor

Înainte de a strângeți strâns șuruburile, efectuați marcarea și pregătirea bazei. Acesta din urmă este foarte important, deoarece plantele și rădăcinile lor pot fi înfășurate pe lamele burghiului și complică lucrarea. Prin urmare, în domeniul de foraj curățați stratul superior de gazon.

Pilonul trebuie să fie instalat strict vertical, astfel încât mașina de găurit cu două persoane poate fi administrată în mod optim, astfel încât împingerea poate fi evitată. Diametrul șnecului de șurub trebuie să fie mai mic decât diametrul suportului, va facilita lucrul și vă va permite să fixați în siguranță coloana. Un avantaj important al lucrării motorului este că dispozitivul nu slăbește solul, lăsând terenul la locul de instalare dens.

A se vedea, de asemenea: care este scopul și ce este vârful de turnare eficient pentru șanțuri?

Primele grămezi sunt răsucite în colțurile viitoarei fundații, în timp ce trebuie să se asigure că nu se abate de la axa verticală și nu ating un strat dens de sol. Cu ajutorul unei mașini de găurit cu burghiu, puteți să forați rapid un puț de adâncime necesar, chiar și într-un teren destul de dens din categoria a treia. În timpul lucrului este necesar să se efectueze astfel de măsuri de precauție:

Strângeți grămada cu o instalație specială

  1. Stratul de piatră de pământ trebuie să fie forat la o viteză minimă, încercând să cârligă și să ridice pietre mari. Pe burghiile motorului, fierul oferă posibilitatea unei curse inverse, care ajută la blocarea burghiului de foraj.
  2. Când lucrați cu un burghiu cu motor, trebuie să vă ocupați de o poziție stabilă, deoarece orice obstacol în pământ poate provoca o împingere puternică.
  3. Periodic (aproximativ la fiecare 30 cm) trebuie să scoateți burghiul și să îl curățați de pământ. Motorul în timp ce nu puteți opri, dar încercați să nu trageți complet găurile din gaură.
  4. Odată cu trecerea stratului de piatră, cuțitele cu lame de carbură trebuie instalate pe burghiele de găurit.

Coloanele unghiulare sunt instalate la adâncime totală (aproximativ 1,5-2 m). În toate celelalte cazuri, în cazul în care munca motocicletei este împiedicată de un obstacol (pietre mari, rădăcini de copaci etc.), grămada poate fi setată la o adâncime mai mică. Pentru fiabilitate, în acest rând puteți instala suport suplimentar.

Vezi de asemenea: care este capul unei grămezi de șurub și cum funcționează?

Conducerea cu piloți se efectuează cu pârghii (de obicei, țevi metalice de un diametru adecvat, filetate prin grămadă). Un nivel magnetic atașat la suprafața suportului vă va permite să vă controlați poziția.

Utilizarea unei filme video (video)

Înșurubarea procesului - o etapă necesară înainte de instalarea fundației

Șanțurile de șurub sunt soluția optimă pentru aranjarea fundațiilor chiar și pe cele mai false soluri. Cu toate acestea, pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea maximă a bazei, este necesar să se efectueze un șurub de încercare, care va ajuta:

  • determină adâncimea la care solul este deja suficient de dens pentru a instala piloți;
  • afla nivelul de înghețare a solului;
  • determinarea adâncimii apei subterane;
  • obțineți informații maxime cu privire la compoziția și tipul de sol care vă vor permite să alegeți configurația corectă a grămezii;
  • calcula costul de construire a unei fundații pe o astfel de suprafață.

Practic, înșurubarea prin încercare se efectuează cu ajutorul unui motor-motor alimentat manual. Pentru o cantitate mică de lucru (rareori atunci când sunt necesare mai mult de 2-3 godeuri) acest dispozitiv este optim.

Șanțul pentru găurirea testului are un diametru de 57 sau 89 mm, chiar dacă intenționați să utilizați suporturi mai puternice. O caracteristică distinctivă a acestor piloți este posibilitatea de a instala un segment suplimentar pentru înșurubare la o adâncime mai mare.

Iron-219 mașină de înșurubat cu șurub

În prezent, fundațiile pentru șanțurile cu șuruburi sunt utilizate pe scară largă. În principal datorită faptului că acestea permit reducerea semnificativă a cheltuielilor cu fondurile și economisirea timpului în executarea lucrărilor de asamblare și construcție. Pentru instalarea și montarea șanțurilor de șurub nu este necesară excavarea solului, precum și utilizarea acestuia, dar piloții asigură o fundație solidă pentru fundație. Acest lucru este deosebit de important pentru solurile udate, slabe și în cazul în care instalarea fundației are loc în condiții de temperatură scăzută.

Acest tip de fundație are un sortiment larg, ceea ce sugerează că pot fi utilizate șanțuri de diferite dimensiuni și diametre. Indiferent de tipul de construcție construită, sunt necesare mecanisme speciale, instalații sau mașini pentru a instala șanțuri de șuruburi. Instalarea mecanică a grămelor de lungimi și diametre mari se realizează cu ajutorul diferitelor mașini hidraulice, mecanisme cu un multiplicator, echipamente speciale, dispozitive pentru mecanizarea la scară mică. Utilizarea acestor mecanisme vă permite să înșurubați grămada, ca un șurub, în ​​pământ. Și cu cât este mai mare grămada, iar diametrul său este mai mare, cu atât mai complexă este necesară instalarea.

În fotografie - dispozitivul pentru strângerea șanțurilor Iron-219

Acum, în timpul executării lucrărilor de construcție și asamblare, mașinile special concepute pentru înșurubarea piloților sunt utilizate pe scară largă. Au fost deosebit de frecvente: slayevinty, motobury, holepur. Cu ajutorul lor este posibil, cheltuind un minim de efort, pentru a înșuruba grămada rapid și cu o eficiență ridicată. Grupul de firme Iron_tm a propus mașina de înșurubat Iron-219.

Scopul principal al mașinii este răsucirea șanțurilor de șuruburi, în care diametrul cilindrului nu depășește 133 mm, "manual" - (un operator cu trei lucrători auxiliari care dețin bare de jet). Dacă mașina este fixată pe vehicul (care asigură rezistență la cuplul mașinii), atunci este posibilă strângerea șanțurilor cu diametrul trunchiului de 219 mm. Înșurubați chiuvetele cu o viteză de până la 60 de centimetri pe minut

Pe video - activitatea instalatiei "Iron-219"

Sistemul de acționare a instalației, destinat înșurubării piloților cu șuruburi, este realizat de un motor electric, care este integrat în trenul planetar cu un raport de transmisie mare. Acest lucru asigură un cuplu ridicat. Prin intermediul unui motor electric cu consum redus de energie electrică, sistemul de antrenare face posibilă realizarea unei instalații folosind o rețea obișnuită de uz casnic. Alimentarea mașinii se efectuează pe manșoane de presiune înaltă având adaptoarele BRS. În detrimentul acesteia este asigurată compactitatea mașinii în timpul transportului și viteza prin pregătirea pentru muncă.

ȘTIINȚE DE ȘTERGERE CU ȘTIINȚĂ ELECTRICĂ R 205

Cumpărați șanțuri de la producător ca material pentru construirea fundației viitoarei dvs. structuri, aceasta este alegerea potrivită a multor oameni. Cel mai probabil, ați ales deja metoda de instalare a acestora. Dar, dacă nu este cazul, vă vom ajuta să alegeți corect.

"Înșurubare manuală" a șanțurilor cu un instrument simplu și instrumente improvizate

Singurul avantaj al acestei metode este costurile de instalare relativ scăzute. Cu toate acestea, această metodă este foarte consumatoare de timp și necesită anumite abilități. În plus, dacă utilizați un dispozitiv improvizat pentru strângerea șanțurilor, calitatea structurii nu va fi asigurată. Pentru a efectua instalarea independent, mai ales singură, este pur și simplu imposibilă. Iar economiile pot fi iluzorii tocmai datorită calității destul de mediocre.

Prin alegerea pilelor de șuruburi, ați salvat deja foarte mult. Prin urmare, aveți posibilitatea de a vă permite să scăpați de probleme inutile, alegând o metodă diferită și mult mai productivă: profitați de serviciile profesionale și folosiți echipamente mecanice pentru strângerea șanțurilor, ceea ce vă permite să efectuați rapid și eficient construcția ciclului zero.

Echipamente profesionale pentru instalarea pilelor de șuruburi

Instalația cu autopropulsie pentru strângerea șanțurilor de șurub - hidrobizoare sau găuri mecanice - are o performanță ridicată și asigură o precizie ridicată a instalării. Cu toate acestea, utilizarea sa este impracticabilă pentru construcția la scară mică, unde se utilizează, în principal, șanțuri cu șuruburi. Motivul pentru aceasta este costul ridicat al acestor servicii și necesitatea de a suporta costuri semnificative de transport.

Electric R 205 - o alternativă convenabilă

Aceste dezavantaje sunt lipsite de o mașină electrică pentru înșurubarea în grămezi R 205, prin care asigurăm servicii pentru instalarea fundațiilor piloților. Utilizarea sa oferă un număr de avantaje semnificative față de aceste metode.

Informații generale

Mașina electrică a acestui model este utilizată pentru înșurubarea piloților de diferite dimensiuni - de la 57 la 108 mm. Aceasta diferă în ceea ce privește compactitatea, gradul de utilizare și fiabilitatea excepțională în funcționare. Mașina este ușor de folosit și este utilizată pe scară largă pentru construcția de fundații cu șuruburi pentru construcții de joasă înălțime.

Caracteristicile tehnice ale mașinilor electrice R 205

1. Consumul de energie - 2 kW.

2. Viteza arborelui:

0... 3.0 rpm la prima viteză;

3. Cuplul de ieșire:

5200 Nm la prima viteză;

3400 Nm la cel de-al doilea.

4. Greutate (pentru diverse modificări) - 38... 45 kg.

Avantajele utilizării mașinilor electrice R 205

Avantajele incontestabile pe care le oferă dispozitivul pentru strângerea șanțurilor R 205 se bazează pe caracteristicile construcției și ale caracteristicilor sale tehnice.

Confort și versatilitate

1. Greutatea redusă permite livrarea dispozitivului în orice loc greu accesibil.

2. Manufacturabilitatea ridicată a procesului și viteza de lucru asigură instalarea grămezilor într-un timp scurt; atunci când echipăm fundația pentru clădiri individuale cu o suprafață de câteva zeci de metri pătrați, nu este nevoie de mai mult de un schimb de lucru pentru a strânge grămada șuruburilor electrice R 205.

3. Caracteristicile de proiectare sunt concepute pentru montarea rigidelor în mod strict vertical, realizând astfel capacitatea maximă de rulare a fundației.

4. Abilitatea de a regla viteza asigură înșurubarea la o adâncime strict definită, rezultând în unele cazuri eliminând necesitatea alinierii orizontale a structurii.

5. Valoarea impresionantă a cuplului de ieșire permite șurubului să fie înșurubat în orice tip de sol, cu excepția solurilor și a pietrelor de piatră.

Optimizarea costurilor

1. Compactitatea și greutatea redusă a instalației pentru strângerea șublelor R 205 permit transportul acesteia fără utilizarea transportului scump.

2. Ușurința de utilizare și viteza mare reduc în mod semnificativ complexitatea, ceea ce elimină costul lucrului cu productivitate scăzută.

3. Consumul redus de energie minimizează consumul de energie electrică într-o cantitate nesemnificativă. Costul energiei electrice va fi de peste 6 ruble pe oră.

Acești factori, împreună cu o serie de alții, au un efect foarte pozitiv asupra costului piloților de șuruburi de la Moscova și asupra serviciilor noastre de înșurubare a pilelor de șuruburi, pe care le-am redus la un nivel destul de scăzut.

Din moment ce ați vizitat deja site-ul nostru și ați apreciat confortul și avantajele pe care le oferă utilizarea instalației pentru înșurubarea piloților, nu este nevoie să vă pierdeți timpul în căutarea unor opțiuni alternative. Comandați acest serviciu chiar acum, și în orice moment convenabil pentru dvs., comandanții noștri vor ajunge să vă doteze fundația.

Mașină de înșurubat

Iron-219 mașină de înșurubat cu șurub

În prezent, fundațiile pentru șanțurile cu șuruburi sunt utilizate pe scară largă. În principal datorită faptului că acestea permit reducerea semnificativă a cheltuielilor cu fondurile și economisirea timpului în executarea lucrărilor de asamblare și construcție. Pentru instalarea și montarea șanțurilor de șurub nu este necesară excavarea solului, precum și utilizarea acestuia, dar piloții asigură o fundație solidă pentru fundație. Acest lucru este deosebit de important pentru solurile udate, slabe și în cazul în care instalarea fundației are loc în condiții de temperatură scăzută.

Acest tip de fundație are un sortiment larg, ceea ce sugerează că pot fi utilizate șanțuri de diferite dimensiuni și diametre. Indiferent de tipul de construcție construită, sunt necesare mecanisme speciale, instalații sau mașini pentru a instala șanțuri de șuruburi. Instalarea mecanică a grămelor de lungimi și diametre mari se realizează cu ajutorul diferitelor mașini hidraulice, mecanisme cu un multiplicator, echipamente speciale, dispozitive pentru mecanizarea la scară mică. Utilizarea acestor mecanisme vă permite să înșurubați grămada, ca un șurub, în ​​pământ. Și cu cât este mai mare grămada, iar diametrul său este mai mare, cu atât mai complexă este necesară instalarea.

În fotografie - dispozitivul pentru strângerea șanțurilor Iron-219

Acum, în timpul executării lucrărilor de construcție și asamblare, mașinile special concepute pentru înșurubarea piloților sunt utilizate pe scară largă. Au fost deosebit de frecvente: slayevinty, motobury, holepur. Cu ajutorul lor este posibil, cheltuind un minim de efort, pentru a înșuruba grămada rapid și cu o eficiență ridicată. Grupul de firme Iron_tm a propus mașina de înșurubat Iron-219.

Scopul principal al mașinii este răsucirea șanțurilor de șuruburi, în care diametrul cilindrului nu depășește 133 mm, "manual" - (un operator cu trei lucrători auxiliari care dețin bare de jet). Dacă mașina este fixată pe vehicul (care asigură rezistență la cuplul mașinii), atunci este posibilă strângerea șanțurilor cu diametrul trunchiului de 219 mm. Înșurubați chiuvetele cu o viteză de până la 60 de centimetri pe minut

Pe video - activitatea instalatiei "Iron-219"

Sistemul de acționare a instalației, destinat înșurubării piloților cu șuruburi, este realizat de un motor electric, care este integrat în trenul planetar cu un raport de transmisie mare. Acest lucru asigură un cuplu ridicat. Prin intermediul unui motor electric cu consum redus de energie electrică, sistemul de antrenare face posibilă realizarea unei instalații folosind o rețea obișnuită de uz casnic. Alimentarea mașinii se efectuează pe manșoane de presiune înaltă având adaptoarele BRS. În detrimentul acesteia este asigurată compactitatea mașinii în timpul transportului și viteza prin pregătirea pentru muncă.

Iron-219: construcție pentru strângerea șanțurilor

În fotografie - mașina pentru strângerea șuruburilor Iron-219

Fundațiile pe piloți de șuruburi au devenit foarte populare în prezent, deoarece utilizarea lor în lucrările de instalare și construcție poate reduce timpul și banii. Când se utilizează grămezi, fundația dobândește o bază solidă, solidă, iar utilizarea și excavarea solului pentru instalarea și instalarea lor nu este necesară. Acest lucru este util în special în cazurile în care trebuie să lucrați la temperaturi scăzute pe sol slab și inundat.

Acest tip de fundații este prezentat într-un sortiment larg, ceea ce implică următoarele: pilonii cu șurub pot avea diametre și dimensiuni diferite. Indiferent de tipul la care aparține elementul construit, sunt necesare mașini și mecanisme speciale pentru instalarea șanțurilor de șuruburi. Pentru instalarea mecanică a piloților cu diametru și lungime mari, ele utilizează dispozitive de mecanizare la scară mică, echipamente speciale, mecanisme cu multiplicator, precum și mașini hidraulice. În acest caz, grămezile sunt înșurubate în pământ ca un șurub. Cu cat lungimea si diametrul sunt mai mari, cu atat mai complexa este designul echipamentului folosit pentru a fi instalat.

În prezent, în lucrările de construcție și instalare, mașinile care se specializează în înșurubarea grămelor de piloți de șuruburi - de exemplu, șanțuri și motoare, șuruburi - au fost utilizate pe scară largă. Folosindu-le, puteți înșuruba în piloni eficient, rapid și cu un efort minim. "Iron-219" - un grup de companii care oferea aceeași mașină cu numele în acest scop.

"Iron-219": specificații tehnice

Scopul principal al acestei mașini este de a strânge pilonii cu un diametru de până la 133 mm folosind metoda "manuală" (operator și 3 lucrători utilitari, care au sarcina de a ține tijele de jet). Când atașați utilajul la un vehicul, asigurând rezistență la cuplu, este posibilă strângerea șanțurilor cu un diametru de până la 219 mm. Viteza de imersare a șanțului pe minut este de până la 60 cm.

Mecanismul de instalare destinat înșurubării este realizat de un motor electric. Este construit într-o cutie de viteze planetară specială, care are un raport de transmisie mare, datorită căruia se obține un cuplu mare. Unitatea care utilizează un motor electric, care consumă puțină electricitate, permite instalarea în rețeaua de domiciliu. Furtunurile de înaltă presiune, care au adaptoarele BRS, sunt alimentate de mașină. Acesta este motivul pentru care mașina are calități de mare viteză de pregătire pentru muncă și compactitate în timpul transportului.

Descrierea dispozitivelor pentru strângerea șanțurilor

În stadiul inițial al construcției fundațiilor cu șaibă, grămezile sunt înșurubate în pământ înainte de a ajunge la paturile de lagăr amplasate sub limita de îngheț. Este posibil să instalați grămezi cu șuruburi cu mâinile proprii, în care nu este necesară o sculă specializată, precum și o instalare mecanizată folosind diferite tipuri de echipamente pentru strângerea șanțurilor de șuruburi. Luați în considerare metodele comune de construcție inițială a SVF în detaliu.

Instalare manuală

Ștanțarea manuală a piloților este o modalitate simplă și destul de eficientă de instalare. Puteți salva pe echipamente speciale și puteți obține rezultate comparabile în ceea ce privește calitatea. Tehnica manuală vă permite să controlați unghiul de înclinare a tijei și mărimea cuplului care indică densitatea stratului de sol în care sunt introduse pilele șuruburilor.

Un dispozitiv tradițional pentru strângerea unui șurub cu mâna ta este un vârf de asamblare amplasat pe capătul de sus. Pentru a fixa vârful, se folosesc ace care trec prin gaura tehnologică. Două cleme sunt sudate pe vârf, în care lucrătorii sunt direct implicați în înșurubarea pârghiilor de inserție (se va face o tăiere a unei țevi cu pereți groși). În principiu, acesta este tot instrumentul necesar. Pentru o măsurare mai precisă a unghiului de înclinare, puteți utiliza și nivelul vertical.

Succesiune manuală de montare:

  1. Pre-găuriți un puț la o adâncime de 50 de centimetri. Diametrul său trebuie să fie cu 10 centimetri mai mic decât cel al lamelor sudate pe șanțuri;
  2. Poziționarea verticală, reglarea pârghiilor;
  3. Răsuciți direct tija. Doi lucrători transmit torsiune prin pârghii, al treilea urmează unghiul de înclinare.

Metoda manuală are limitări: tijele pot fi răsucite la o adâncime de 3 metri. În plus, pentru a efectua lucrările va fi nevoie de o mulțime de spațiu pe care muncitorii ar putea folosi pârghii lungi.

Modalități de mecanizare a procesului de strângere

Dacă piloții cu șuruburi au o lungime și un diametru mare, atunci vor fi necesare dispozitive mecanizate pentru strângerea șanțurilor. Deoarece, cu ajutorul lor, lucrările sunt efectuate mult mai repede, metoda de înșurubare manuală este refuzată treptat. Dispozitiv special disponibil exclusiv pentru lucrul cu CBC. Cu toate acestea, datorită costului relativ ridicat al acestui echipament, pentru început, vom lua în considerare dispozitivele de uz casnic care efectuează aceleași sarcini.

Pentru fabricarea dispozitivelor pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi vor fi necesare următoarele noduri:

  • Semănătoare puternică (puteți înlocui motorul);
  • Reductor cu număr scăzut;
  • Două adaptoare, care leagă succesiv instalația electrică, grămada și ieșirea cutiei de viteze;
  • Pârghie pentru a sprijini.

În rolul centralei electrice puteți utiliza orice scule electrice cu un motor puternic (cel puțin 2 kW). Și, de asemenea, unitatea trebuie să aibă o funcție inversă. Rolul reductorului poate fi realizat printr-o cheie cu un mecanism de întărire a cuplului încorporat. Astfel de dispozitive sunt folosite la sortarea roților pe camioane. Principalul parametru care trebuie avut în vedere atunci când se alege o cutie de viteze este cuplul de limitare. După cum a arătat practica, pentru a strânge tija oricărui diametru suficient de unelte de 4.7 kNm.

Adaptorul dintre cutie de viteze și centrala electrică poate fi creat dintr-un cap și un bolț de dimensiuni adecvate. Șurubul este instalat în mandrina de găurit, iar capul este fixat pe cutia de viteze. Ca adaptor pentru pilon, este adecvat un vârf de montaj adecvat pentru a fi așezat pe o grămadă și echipat cu un vârf compatibil în formă și dimensiune cu un arbore de angrenaj.

În procesul de înșurubare, vârful poate să se poticnească pe o piatră sau alt obstacol. Cu o strângere manuală, obstacolul apărut se va simți imediat și veți putea lua măsuri pentru ao elimina. Dacă pilele șuruburilor sunt înșurubate cu ajutorul unui burghiu electric, zgomotul crescut al transmisiei va deveni un semn clar al unui obstacol. Într-un astfel de caz, este necesar să opriți imediat stația electrică pentru a evita supraîncărcarea.

Utilizarea echipamentului special

Prima mașină specializată pentru strângerea șanțurilor de șuruburi a fost realizată pe platforma unei macarale echipate cu un rotator de vârf. Aceste instalații au o capacitate mare și au făcut posibilă finalizarea rapidă a lucrărilor de instalare. Cu toate acestea, ele nu au fost completate cu mecanismul de control al poziției verticale, unghiul de intrare a trebuit să fie monitorizat manual.

În tehnologia modernă pentru răsucirea automată a pilonilor cu șurub, se folosesc mecanisme care fixează cea mai mică abatere de la direcția verticală. Pentru a menține grămada în poziția corectă, se folosesc mufele de prindere și de ridicare.

Șasiu complet automatizat cu tracțiune integrală sau instalat în partea din spate a unui camion. Un generator poate fi utilizat pentru alimentarea motorului de instalare sau este conectat la rețeaua de 380 V. Caracteristicile svaverturilor variază în mod semnificativ în funcție de producător. Dacă mașina de strângere a șanțurilor este închiriată, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

  • Puterea de antrenare electrică. Depinde de această caracteristică pe care pilonii de șuruburi pot fi deserviți de instalație;
  • Recomandările producătorului pentru lungimea și diametrul maxim al tijei.

Recomandări generale pentru înăsprirea

  1. Înainte de forare, trebuie studiate caracteristicile terenului, în special adâncimea formărilor dense. Cu aceste informații puteți să vă planificați mai mult de lucru, să ridicați un instrument;
  2. Locurile de instalare ale tijelor trebuie marcate în prealabil. Sarcina din clădire trebuie distribuită uniform;
  3. Imediat înainte de înșurubarea site-ului de instalare, este forat un puț, care acționează ca un ghid;
  4. Înălțimea grămezii instalate trebuie lăsată cu o marjă mică. Excesul de centimetri în timpul alinierii poate fi tăiat mai târziu.

concluzie

În cazul în care echipamentul special va fi utilizat pentru înșurubarea piloților șuruburilor sau pentru utilizarea metodei manuale? Totul depinde de bugetul alocat pentru construcții. De asemenea, alegerea tehnologiei este influențată de: structura fundației, caracteristicile solului, dimensiunile grămezilor. Indiferent de metoda aleasă de instalare, principiile generale rămân similare și fiecare poate să-și stăpânească această tehnologie.

Descrierea dispozitivelor pentru strângerea șanțurilor

În stadiul inițial al construcției fundațiilor cu șaibă, grămezile sunt înșurubate în pământ înainte de a ajunge la paturile de lagăr amplasate sub limita de îngheț. Este posibil să instalați grămezi cu șuruburi cu mâinile proprii, în care nu este necesară o sculă specializată, precum și o instalare mecanizată folosind diferite tipuri de echipamente pentru strângerea șanțurilor de șuruburi. Luați în considerare metodele comune de construcție inițială a SVF în detaliu.

Instalare manuală

Ștanțarea manuală a piloților este o modalitate simplă și destul de eficientă de instalare. Puteți salva pe echipamente speciale și puteți obține rezultate comparabile în ceea ce privește calitatea. Tehnica manuală vă permite să controlați unghiul de înclinare a tijei și mărimea cuplului care indică densitatea stratului de sol în care sunt introduse pilele șuruburilor.

Un dispozitiv tradițional pentru strângerea unui șurub cu mâna ta este un vârf de asamblare amplasat pe capătul de sus. Pentru a fixa vârful, se folosesc ace care trec prin gaura tehnologică. Două cleme sunt sudate pe vârf, în care lucrătorii sunt direct implicați în înșurubarea pârghiilor de inserție (se va face o tăiere a unei țevi cu pereți groși). În principiu, acesta este tot instrumentul necesar. Pentru o măsurare mai precisă a unghiului de înclinare, puteți utiliza și nivelul vertical.

Succesiune manuală de montare:

  1. Pre-găuriți un puț la o adâncime de 50 de centimetri. Diametrul său trebuie să fie cu 10 centimetri mai mic decât cel al lamelor sudate pe șanțuri;
  2. Poziționarea verticală, reglarea pârghiilor;
  3. Răsuciți direct tija. Doi lucrători transmit torsiune prin pârghii, al treilea urmează unghiul de înclinare.

Metoda manuală are limitări: tijele pot fi răsucite la o adâncime de 3 metri. În plus, pentru a efectua lucrările va fi nevoie de o mulțime de spațiu pe care muncitorii ar putea folosi pârghii lungi.

Modalități de mecanizare a procesului de strângere

Dacă piloții cu șuruburi au o lungime și un diametru mare, atunci vor fi necesare dispozitive mecanizate pentru strângerea șanțurilor. Deoarece, cu ajutorul lor, lucrările sunt efectuate mult mai repede, metoda de înșurubare manuală este refuzată treptat. Dispozitiv special disponibil exclusiv pentru lucrul cu CBC. Cu toate acestea, datorită costului relativ ridicat al acestui echipament, pentru început, vom lua în considerare dispozitivele de uz casnic care efectuează aceleași sarcini.

Pentru fabricarea dispozitivelor pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi vor fi necesare următoarele noduri:

  • Semănătoare puternică (puteți înlocui motorul);
  • Reductor cu număr scăzut;
  • Două adaptoare, care leagă succesiv instalația electrică, grămada și ieșirea cutiei de viteze;
  • Pârghie pentru a sprijini.

În rolul centralei electrice puteți utiliza orice scule electrice cu un motor puternic (cel puțin 2 kW). Și, de asemenea, unitatea trebuie să aibă o funcție inversă. Rolul reductorului poate fi realizat printr-o cheie cu un mecanism de întărire a cuplului încorporat. Astfel de dispozitive sunt folosite la sortarea roților pe camioane. Principalul parametru care trebuie avut în vedere atunci când se alege o cutie de viteze este cuplul de limitare. După cum a arătat practica, pentru a strânge tija oricărui diametru suficient de unelte de 4.7 kNm.

Adaptorul dintre cutie de viteze și centrala electrică poate fi creat dintr-un cap și un bolț de dimensiuni adecvate. Șurubul este instalat în mandrina de găurit, iar capul este fixat pe cutia de viteze. Ca adaptor pentru pilon, este adecvat un vârf de montaj adecvat pentru a fi așezat pe o grămadă și echipat cu un vârf compatibil în formă și dimensiune cu un arbore de angrenaj.

În procesul de înșurubare, vârful poate să se poticnească pe o piatră sau alt obstacol. Cu o strângere manuală, obstacolul apărut se va simți imediat și veți putea lua măsuri pentru ao elimina. Dacă pilele șuruburilor sunt înșurubate cu ajutorul unui burghiu electric, zgomotul crescut al transmisiei va deveni un semn clar al unui obstacol. Într-un astfel de caz, este necesar să opriți imediat stația electrică pentru a evita supraîncărcarea.

Utilizarea echipamentului special

Prima mașină specializată pentru strângerea șanțurilor de șuruburi a fost realizată pe platforma unei macarale echipate cu un rotator de vârf. Aceste instalații au o capacitate mare și au făcut posibilă finalizarea rapidă a lucrărilor de instalare. Cu toate acestea, ele nu au fost completate cu mecanismul de control al poziției verticale, unghiul de intrare a trebuit să fie monitorizat manual.

În tehnologia modernă pentru răsucirea automată a pilonilor cu șurub, se folosesc mecanisme care fixează cea mai mică abatere de la direcția verticală. Pentru a menține grămada în poziția corectă, se folosesc mufele de prindere și de ridicare.

Șasiu complet automatizat cu tracțiune integrală sau instalat în partea din spate a unui camion. Un generator poate fi utilizat pentru alimentarea motorului de instalare sau este conectat la rețeaua de 380 V. Caracteristicile svaverturilor variază în mod semnificativ în funcție de producător. Dacă mașina de strângere a șanțurilor este închiriată, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

  • Puterea de antrenare electrică. Depinde de această caracteristică pe care pilonii de șuruburi pot fi deserviți de instalație;
  • Recomandările producătorului pentru lungimea și diametrul maxim al tijei.

Recomandări generale pentru înăsprirea

  1. Înainte de forare, trebuie studiate caracteristicile terenului, în special adâncimea formărilor dense. Cu aceste informații puteți să vă planificați mai mult de lucru, să ridicați un instrument;
  2. Locurile de instalare ale tijelor trebuie marcate în prealabil. Sarcina din clădire trebuie distribuită uniform;
  3. Imediat înainte de înșurubarea site-ului de instalare, este forat un puț, care acționează ca un ghid;
  4. Înălțimea grămezii instalate trebuie lăsată cu o marjă mică. Excesul de centimetri în timpul alinierii poate fi tăiat mai târziu.

concluzie

În cazul în care echipamentul special va fi utilizat pentru înșurubarea piloților șuruburilor sau pentru utilizarea metodei manuale? Totul depinde de bugetul alocat pentru construcții. De asemenea, alegerea tehnologiei este influențată de: structura fundației, caracteristicile solului, dimensiunile grămezilor. Indiferent de metoda aleasă de instalare, principiile generale rămân similare și fiecare poate să-și stăpânească această tehnologie.

Mașină de înșurubat

Cum să strângeți șanțurile cu un burghiu motor?

Durabilitatea și fiabilitatea fundației de pe șinele de șurub depinde în mare măsură de instalarea corespunzătoare. Suportul cu un diametru de 57 și 76 mm, este foarte posibil să vă strângeți.

Dispozitiv pentru strângerea piloților

Pentru a instala piloți cu un diametru de 80 mm, aveți nevoie de echipament special pentru strângerea șanțurilor. O soluție practică și ieftină va fi un exercițiu pe motociclete.

Tipuri de mașini de găurit folosite

Dispozitivele pentru găurirea puțurilor sunt clasificate în principal prin puterea și tipul de motor. Pentru ca șuruburile să se înșurubeze rapid și cu efort minim, este necesar să se știe pentru ce categorie de sol este adecvat acest tip de motor-burghiu.

Cele mai ușoare burghie mecanice cu greutatea de până la 11 kg sunt operate de o singură persoană și au o putere mică a motorului (până la 3,5 l / s). O astfel de instalare manuală poate fi utilizată numai pentru forarea în solurile din categoriile I și II, care se disting prin densitate scăzută.

Motorul mecanic cu o dimensiune a motorului de la 3,5 la 7 l / s poate fi controlat de unul sau doi operatori. Greutatea acestor instalații este de până la 30 kg, astfel încât poate fi dificil să se păstreze un astfel de dispozitiv atunci când se lucrează pe soluri grele. Motoarele de acest tip pot fi de asemenea folosite exclusiv pe solurile din categoriile I și II.

Există mașini de găurit mecanice, constând din două blocuri - motorul și piesa de foraj, conectate printr-o tijă. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 80 kg, puterea motorului fiind de 5-8 l / s. Datorită barei de legătură, care răscumpără cursa de întoarcere, este posibil să conduceți numai o astfel de mașină, este permisă forarea solurilor din categoria a III-a. Este convenabil să se efectueze o încercare de înșurubare a piloților cu o astfel de mașină de găurit, deoarece oferă deviația minimă a axei de sprijin de la parametrii specificați.

Motoarele răsucite

Exercițiile hidraulice cu motoare de 11-15 l / s sunt utilizate pentru forarea puțurilor în solurile din categoriile a 2-a și a 3-a. Instalarea manuală cu transmisie hidraulică este convenabilă pentru transport, greutatea acesteia fiind de aproximativ 80 kg. Dispozitivul poate fi controlat de un operator, dar în practică este mai convenabil să se controleze împreună un astfel de dispozitiv greu.

Pe piața echipamentelor de construcție, locomotiva populară Sunt populare mașinile de găurit cu fier, care sunt produse atât mecanic cât și hidraulic. Comparând costul de închiriere a unui astfel de echipament cu costurile de timp, este evident că utilizarea unui motor-burghiu este benefică și practică.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu un motor-burghiu

Înainte de a lucra, trebuie să verificați întotdeauna echipamentul, să verificați siguranța montărilor și funcționarea tuturor componentelor. O atenție deosebită - la marginea de tăiere, se folosesc cuțite uzate care devin o cauză frecventă a supraîncărcării și a defectării echipamentului.

În timpul operării, operatorul trebuie:

  • utilizați echipament de protecție (ochelari de protecție, pălărie tare);
  • asigurați-vă că partea rotativă a burghiului nu atinge hainele;
  • presupune întotdeauna prezența de obiecte străine în sol;
  • Nu funcționați la capacitate maximă fără sarcină corespunzătoare.

Găurile finite trebuie acoperite sau etichetate înainte de instalarea grămezilor.

Montarea șanțurilor cu șurub cu motor

Înainte de a strângeți strâns șuruburile, efectuați marcarea și pregătirea bazei. Acesta din urmă este foarte important, deoarece plantele și rădăcinile lor pot fi înfășurate pe lamele burghiului și complică lucrarea. Prin urmare, în domeniul de foraj curățați stratul superior de gazon.

Pilonul trebuie să fie instalat strict vertical, astfel încât mașina de găurit cu două persoane poate fi administrată în mod optim, astfel încât împingerea poate fi evitată. Diametrul șnecului de șurub trebuie să fie mai mic decât diametrul suportului, va facilita lucrul și vă va permite să fixați în siguranță coloana. Un avantaj important al lucrării motorului este că dispozitivul nu slăbește solul, lăsând terenul la locul de instalare dens.

A se vedea, de asemenea: care este scopul și ce este vârful de turnare eficient pentru șanțuri?

Primele grămezi sunt răsucite în colțurile viitoarei fundații, în timp ce trebuie să se asigure că nu se abate de la axa verticală și nu ating un strat dens de sol. Cu ajutorul unei mașini de găurit cu burghiu, puteți să forați rapid un puț de adâncime necesar, chiar și într-un teren destul de dens din categoria a treia. În timpul lucrului este necesar să se efectueze astfel de măsuri de precauție:

Strângeți grămada cu o instalație specială

  1. Stratul de piatră de pământ trebuie să fie forat la o viteză minimă, încercând să cârligă și să ridice pietre mari. Pe burghiile motorului, fierul oferă posibilitatea unei curse inverse, care ajută la blocarea burghiului de foraj.
  2. Când lucrați cu un burghiu cu motor, trebuie să vă ocupați de o poziție stabilă, deoarece orice obstacol în pământ poate provoca o împingere puternică.
  3. Periodic (aproximativ la fiecare 30 cm) trebuie să scoateți burghiul și să îl curățați de pământ. Motorul în timp ce nu puteți opri, dar încercați să nu trageți complet găurile din gaură.
  4. Odată cu trecerea stratului de piatră, cuțitele cu lame de carbură trebuie instalate pe burghiele de găurit.

Coloanele unghiulare sunt instalate la adâncime totală (aproximativ 1,5-2 m). În toate celelalte cazuri, în cazul în care munca motocicletei este împiedicată de un obstacol (pietre mari, rădăcini de copaci etc.), grămada poate fi setată la o adâncime mai mică. Pentru fiabilitate, în acest rând puteți instala suport suplimentar.

Conducerea cu piloți se efectuează cu pârghii (de obicei, țevi metalice de un diametru adecvat, filetate prin grămadă). Un nivel magnetic atașat la suprafața suportului vă va permite să vă controlați poziția.

Înșurubarea procesului - o etapă necesară înainte de instalarea fundației

Șanțurile de șurub sunt soluția optimă pentru aranjarea fundațiilor chiar și pe cele mai false soluri. Cu toate acestea, pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea maximă a bazei, este necesar să se efectueze un șurub de încercare, care va ajuta:

  • determină adâncimea la care solul este deja suficient de dens pentru a instala piloți;
  • afla nivelul de înghețare a solului;
  • determinarea adâncimii apei subterane;
  • obțineți informații maxime cu privire la compoziția și tipul de sol care vă vor permite să alegeți configurația corectă a grămezii;
  • calcula costul de construire a unei fundații pe o astfel de suprafață.

Practic, înșurubarea prin încercare se efectuează cu ajutorul unui motor-motor alimentat manual. Pentru o cantitate mică de lucru (rareori atunci când sunt necesare mai mult de 2-3 godeuri) acest dispozitiv este optim.

Șanțul pentru găurirea testului are un diametru de 57 sau 89 mm, chiar dacă intenționați să utilizați suporturi mai puternice. O caracteristică distinctivă a acestor piloți este posibilitatea de a instala un segment suplimentar pentru înșurubare la o adâncime mai mare.

Iron-219 mașină de înșurubat cu șurub

În prezent, fundațiile pentru șanțurile cu șuruburi sunt utilizate pe scară largă. În principal datorită faptului că acestea permit reducerea semnificativă a cheltuielilor cu fondurile și economisirea timpului în executarea lucrărilor de asamblare și construcție. Pentru instalarea și montarea șanțurilor de șurub nu este necesară excavarea solului, precum și utilizarea acestuia, dar piloții asigură o fundație solidă pentru fundație. Acest lucru este deosebit de important pentru solurile udate, slabe și în cazul în care instalarea fundației are loc în condiții de temperatură scăzută.

Acest tip de fundație are un sortiment larg, ceea ce sugerează că pot fi utilizate șanțuri de diferite dimensiuni și diametre. Indiferent de tipul de construcție construită, sunt necesare mecanisme speciale, instalații sau mașini pentru a instala șanțuri de șuruburi. Instalarea mecanică a grămelor de lungimi și diametre mari se realizează cu ajutorul diferitelor mașini hidraulice, mecanisme cu un multiplicator, echipamente speciale, dispozitive pentru mecanizarea la scară mică. Utilizarea acestor mecanisme vă permite să înșurubați grămada, ca un șurub, în ​​pământ. Și cu cât este mai mare grămada, iar diametrul său este mai mare, cu atât mai complexă este necesară instalarea.

În fotografie - dispozitivul pentru strângerea șanțurilor Iron-219

Acum, în timpul executării lucrărilor de construcție și asamblare, mașinile special concepute pentru înșurubarea piloților sunt utilizate pe scară largă. Au fost deosebit de frecvente: slayevinty, motobury, holepur. Cu ajutorul lor este posibil, cheltuind un minim de efort, pentru a înșuruba grămada rapid și cu o eficiență ridicată. Grupul de firme Iron_tm a propus mașina de înșurubat Iron-219.

Scopul principal al mașinii este răsucirea șanțurilor de șuruburi, în care diametrul cilindrului nu depășește 133 mm, "manual" - (un operator cu trei lucrători auxiliari care dețin bare de jet). Dacă mașina este fixată pe vehicul (care asigură rezistență la cuplul mașinii), atunci este posibilă strângerea șanțurilor cu diametrul trunchiului de 219 mm. Înșurubați chiuvetele cu o viteză de până la 60 de centimetri pe minut

Sistemul de acționare a instalației, destinat înșurubării piloților cu șuruburi, este realizat de un motor electric, care este integrat în trenul planetar cu un raport de transmisie mare. Acest lucru asigură un cuplu ridicat. Prin intermediul unui motor electric cu consum redus de energie electrică, sistemul de antrenare face posibilă realizarea unei instalații folosind o rețea obișnuită de uz casnic. Alimentarea mașinii se efectuează pe manșoane de presiune înaltă având adaptoarele BRS. În detrimentul acesteia este asigurată compactitatea mașinii în timpul transportului și viteza prin pregătirea pentru muncă.

Descrierea dispozitivelor pentru strângerea șanțurilor

În stadiul inițial al construcției fundațiilor cu șaibă, grămezile sunt înșurubate în pământ înainte de a ajunge la paturile de lagăr amplasate sub limita de îngheț. Este posibil să instalați grămezi cu șuruburi cu mâinile proprii, în care nu este necesară o sculă specializată, precum și o instalare mecanizată folosind diferite tipuri de echipamente pentru strângerea șanțurilor de șuruburi. Luați în considerare metodele comune de construcție inițială a SVF în detaliu.

Instalare manuală

Ștanțarea manuală a piloților este o modalitate simplă și destul de eficientă de instalare. Puteți salva pe echipamente speciale și puteți obține rezultate comparabile în ceea ce privește calitatea. Tehnica manuală vă permite să controlați unghiul de înclinare a tijei și mărimea cuplului care indică densitatea stratului de sol în care sunt introduse pilele șuruburilor.

Un dispozitiv tradițional pentru strângerea unui șurub cu mâna ta este un vârf de asamblare amplasat pe capătul de sus. Pentru a fixa vârful, se folosesc ace care trec prin gaura tehnologică. Două cleme sunt sudate pe vârf, în care lucrătorii sunt direct implicați în înșurubarea pârghiilor de inserție (se va face o tăiere a unei țevi cu pereți groși). În principiu, acesta este tot instrumentul necesar. Pentru o măsurare mai precisă a unghiului de înclinare, puteți utiliza și nivelul vertical.

Succesiune manuală de montare:

  1. Pre-găuriți un puț la o adâncime de 50 de centimetri. Diametrul său trebuie să fie cu 10 centimetri mai mic decât cel al lamelor sudate pe șanțuri;
  2. Poziționarea verticală, reglarea pârghiilor;
  3. Răsuciți direct tija. Doi lucrători transmit torsiune prin pârghii, al treilea urmează unghiul de înclinare.

Metoda manuală are limitări: tijele pot fi răsucite la o adâncime de 3 metri. În plus, pentru a efectua lucrările va fi nevoie de o mulțime de spațiu pe care muncitorii ar putea folosi pârghii lungi.

Modalități de mecanizare a procesului de strângere

Dacă piloții cu șuruburi au o lungime și un diametru mare, atunci vor fi necesare dispozitive mecanizate pentru strângerea șanțurilor. Deoarece, cu ajutorul lor, lucrările sunt efectuate mult mai repede, metoda de înșurubare manuală este refuzată treptat. Dispozitiv special disponibil exclusiv pentru lucrul cu CBC. Cu toate acestea, datorită costului relativ ridicat al acestui echipament, pentru început, vom lua în considerare dispozitivele de uz casnic care efectuează aceleași sarcini.

Pentru fabricarea dispozitivelor pentru înșurubarea șanțurilor de șuruburi vor fi necesare următoarele noduri:

  • Semănătoare puternică (puteți înlocui motorul);
  • Reductor cu număr scăzut;
  • Două adaptoare, care leagă succesiv instalația electrică, grămada și ieșirea cutiei de viteze;
  • Pârghie pentru a sprijini.

În rolul centralei electrice puteți utiliza orice scule electrice cu un motor puternic (cel puțin 2 kW). Și, de asemenea, unitatea trebuie să aibă o funcție inversă. Rolul reductorului poate fi realizat printr-o cheie cu un mecanism de întărire a cuplului încorporat. Astfel de dispozitive sunt folosite la sortarea roților pe camioane. Principalul parametru care trebuie avut în vedere atunci când se alege o cutie de viteze este cuplul de limitare. După cum a arătat practica, pentru a strânge tija oricărui diametru suficient de unelte de 4.7 kNm.

Adaptorul dintre cutie de viteze și centrala electrică poate fi creat dintr-un cap și un bolț de dimensiuni adecvate. Șurubul este instalat în mandrina de găurit, iar capul este fixat pe cutia de viteze. Ca adaptor pentru pilon, este adecvat un vârf de montaj adecvat pentru a fi așezat pe o grămadă și echipat cu un vârf compatibil în formă și dimensiune cu un arbore de angrenaj.

În procesul de înșurubare, vârful poate să se poticnească pe o piatră sau alt obstacol. Cu o strângere manuală, obstacolul apărut se va simți imediat și veți putea lua măsuri pentru ao elimina. Dacă pilele șuruburilor sunt înșurubate cu ajutorul unui burghiu electric, zgomotul crescut al transmisiei va deveni un semn clar al unui obstacol. Într-un astfel de caz, este necesar să opriți imediat stația electrică pentru a evita supraîncărcarea.

Utilizarea echipamentului special

Prima mașină specializată pentru strângerea șanțurilor de șuruburi a fost realizată pe platforma unei macarale echipate cu un rotator de vârf. Aceste instalații au o capacitate mare și au făcut posibilă finalizarea rapidă a lucrărilor de instalare. Cu toate acestea, ele nu au fost completate cu mecanismul de control al poziției verticale, unghiul de intrare a trebuit să fie monitorizat manual.

În tehnologia modernă pentru răsucirea automată a pilonilor cu șurub, se folosesc mecanisme care fixează cea mai mică abatere de la direcția verticală. Pentru a menține grămada în poziția corectă, se folosesc mufele de prindere și de ridicare.

Șasiu complet automatizat cu tracțiune integrală sau instalat în partea din spate a unui camion. Un generator poate fi utilizat pentru alimentarea motorului de instalare sau este conectat la rețeaua de 380 V. Caracteristicile svaverturilor variază în mod semnificativ în funcție de producător. Dacă mașina de strângere a șanțurilor este închiriată, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

  • Puterea de antrenare electrică. Depinde de această caracteristică pe care pilonii de șuruburi pot fi deserviți de instalație;
  • Recomandările producătorului pentru lungimea și diametrul maxim al tijei.

Recomandări generale pentru înăsprirea

  1. Înainte de forare, trebuie studiate caracteristicile terenului, în special adâncimea formărilor dense. Cu aceste informații puteți să vă planificați mai mult de lucru, să ridicați un instrument;
  2. Locurile de instalare ale tijelor trebuie marcate în prealabil. Sarcina din clădire trebuie distribuită uniform;
  3. Imediat înainte de înșurubarea site-ului de instalare, este forat un puț, care acționează ca un ghid;
  4. Înălțimea grămezii instalate trebuie lăsată cu o marjă mică. Excesul de centimetri în timpul alinierii poate fi tăiat mai târziu.

concluzie

În cazul în care echipamentul special va fi utilizat pentru înșurubarea piloților șuruburilor sau pentru utilizarea metodei manuale? Totul depinde de bugetul alocat pentru construcții. De asemenea, alegerea tehnologiei este influențată de: structura fundației, caracteristicile solului, dimensiunile grămezilor. Indiferent de metoda aleasă de instalare, principiile generale rămân similare și fiecare poate să-și stăpânească această tehnologie.

Cum să înșurubezi grămada cu mâinile tale

Instalarea de piloni pentru fundație cu propriile mâini: metode, tehnologii, recomandări și dezvoltări practice ale utilizatorilor FORUMHOUSE.

Instalarea fundației cu șurub este o decizie care este făcută de dezvoltator pe baza unor calcule și raționamente corecte. Încă mai sunt multe lucruri înaintea lui și, cel mai important, ceea ce ar trebui luat în considerare în primul rând este de a preveni greșelile atunci când se pregătește fundația pentru construcții viitoare. Costul instalării grămezii și dorința de a efectua procesele de bază ale construcției unei case în sine determină stabilirea unor obiective serioase.

Asamblarea corectă a unei fundații cu șuruburi înseamnă respectarea tuturor parametrilor: nivele orizontale și verticale, distanțe între piloți, toleranțe de la dimensiuni liniare etc. Și dacă problema cu asigurarea nivelului orizontal este rezolvată prin tăiere sau creștere, atunci cum să se asigure conformitatea cu specificația distanțe, vom vorbi în acest articol.

Șuruburi: instalare în două moduri

Instalarea de piloți fără implicarea echipamentelor de construcții specializate se realizează în două moduri: manuală (pârghiile metalice lungi sunt utilizate pentru înșurubare) și mecanizate (implicând utilizarea dispozitivelor mecanice acționate de un motor compact).

Șuruburi: asamblare manuală

Cel mai simplu dispozitiv pentru înșurubare este un vârf de montare, care este purtat pe cilindrul produsului și fixat acolo cu un știft introdus în găurile tehnologice.

Fundație pentru șuruburi: instalare.

Clamele sunt sudate pe vârful în care sunt introduse pârghiile pentru a transfera cuplul la grămadă. În principiu, grămada poate fi înșurubată prin introducerea unei resturi cu pârghii direct în orificiile tehnologice ale suportului.

Dar pentru distribuția neuniformă a încărcăturii în acest caz, puteți plăti un preț ridicat: acest lucru va duce la faptul că vârful va fi deformat chiar înainte ca șurubul să ajungă la straturile solide de sol.

Ca pârghii pentru înșurubare, puteți utiliza 2 bucăți dintr-o țeavă cu pereți groși de metal (grosimea peretelui trebuie să fie de cel puțin 5 mm). Lungimea pârghiilor este de 2-3 metri.

În găurile tehnologice au introdus o jumătate de osie de la un camion Mercedes, au pus două tevi de doi metri pe ea și "au înfundat împreună" ONCE. După fiecare rotire, nivelurile au fost verificate. O întoarcere - 10 cm în jos.

Instalarea pilonului: secvență

Dacă nu doriți să faceți greșeli în timpul auto-strângere, atunci locația corectă a suporturilor vă garantează un succes de 90%.

Adevărul este că marcarea preliminară a fundației nu permite întotdeauna fixarea corespondențelor între ele. Prin urmare, marcajul trebuie făcut, începând cu determinarea amplasării oricărui punct de colț al clădirii viitoare.

Pentru claritate, prezentăm schema de fundații cu dimensiuni de 6 * 6 metri.

Ordinea de instalare a piloților din diagramă este numerotată. Primul va fi înșurubat în №1, situat în colțul din dreapta sus al schemei.

Sub nr. 1, în locul stabilit, cu o lopată sau cu un burghiu, săpăm o groapă cu diametrul aproximativ egal cu diametrul lamei. Adâncimea carierei ar trebui să fie de 20-30 cm. Unii fac mai mult, dar nu este nevoie de acest lucru. Dimpotrivă, prea multă adâncime a găurii face dificilă menținerea distanței corecte între grămezi.

În primul rând, au făcut goluri cu o grădină (50-80 cm), apoi au fost instalate grămezi. Am înșelat, prietenul meu a controlat nivelul. Următoarea înșurubată împreună.

Primul șurub este cel mai simplu. În timpul funcționării, este suficient să controlați nivelul vertical al grămezii (pentru aceasta este mai bine să utilizați un nivel magnetic). Dacă lucrați în trei, o persoană controlează poziția grămezii în spațiu cu ajutorul unui nivel, iar celelalte două - înșurubă suportul în pământ.

Rotiți împreună foarte tare. Prin urmare, cea mai grea muncă este mai bună pentru a atrage 4 persoane. Pilonul este înșurubat în sol la o adâncime care depășește adâncimea de penetrare a înghețului. Sfaturile sale ar trebui să intre în straturile dure ale solului cu câteva ture.

Pilonul răsuci 4 persoane cu pârghii de 2,5 metri. Ei se răsucesc tot drumul până când picioarele lor sapă în pământ. Înțelegerea acestui moment vine cu experiență. Lama trebuie răsucite sub punctul de îngheț. Este logic să urmați nivelul vertical în stadiul inițial. După ce mormanul intră în jur de 80 cm, va fi foarte greu să îl ajustați.

După instalarea primei grămezi, puteți trece la marcarea suportului numărul 2. În acest caz, punctele de referință vor fi dimensiunile peretelui și distanța dintre axele grămezilor. Să presupunem că distanța dintre axe este egală cu 5850 cm (o putem calcula, știind lungimea peretelui și dimensiunile vârfurilor pe piloți). Planul peretelui se desfășoară paralel cu un alt obiect (paralel cu gardul, etc.). În acest plan, trageți o linie dreaptă și marcați distanța specificată. Aceasta va fi locația axei celei de-a doua grame.

Aici vom săpa și o groapă mică, inserați o grămadă, verificați nivelul vertical și măsurați distanța dintre axele celor două suporturi. Dacă nu există abateri, începeți să înșurubați. În caz contrar, grămada va trebui să se alinieze. Dacă numărul 2 trebuie să fie mutat cu centimetri până la numărul 1, atunci vârful său ar trebui să fie deflectat în direcția opusă față de numărul 1. După aceasta, numărul 2 trebuie înșurubat în pământ cu 2-3 ture. Apoi, plasând suportul pe verticală, trebuie să verificați încă o dată distanța centrală. Dacă toate dimensiunile sunt identice, numărul # 2 poate fi înșurubat până la opritor. Dacă nu, repetați operațiile enumerate până când se obține un rezultat satisfăcător.

Au înșurubat 2-3 rotații (una se întoarce, cealaltă este în poziție verticală), apoi se uită la roata ruletei, aflând unde să se miște. Apoi, răsuciți dintr-un unghi, au adus fundul la punct. L-au pus vertical (în timpul rotației) și s-au uitat din nou la roata ruletei.

Locația numărului 3 este determinată pe baza a două dimensiuni liniare: diagonala cutiei casei viitoare (8273,15 cm) și distanța dintre coloanele de colț (5850 cm). Marcarea se face folosind două rulete (numărul 3 va fi instalat la intersecția valorilor specificate pe benzile lor de măsurare).

Numerele 3 și 4 sunt stabilite în mod analog cu nr. 2. Odată ce suporturile de colț sunt înșurubate în pământ, coarda de construcție trebuie să fie trasă de-a lungul perimetrului exterior. Coarda va simplifica marcarea și instalarea piloților rămași, care trebuie să fie înșurubați în următoarea ordine: în primul rând, suporturile sunt montate de-a lungul perimetrului exterior al pereților, apoi pe cele interne.

După ce toate grămezile sunt înșurubate, trebuie să fie tăiate. Tunderea se realizează de la mașina de șlefuit la nivelul orizontal marcat.

Cultură laser este o afacere frumoasă. În mod convenabil sa dovedit a atârna un guler pentru marcarea pe partea superioară a tăieturii, apoi marcați cu atenție mașina de șlefuit, apoi mutați gulerul de deasupra și tăiați grămada.

Piloții de tăiere sunt umpluți cu mortar de ciment-nisip. După aceea, ele pot fi sudate pe cap și pot continua instalarea de legare.

Mortarul de ciment nu face ca designul șanțului de șurub să fie mai durabil. Scopul principal al umplerii suportului cu o soluție este blocarea accesului oxigenului la cavitatea sa internă.

Dispozitiv pentru strângerea șanțurilor

După cum am spus, metoda manuală de înșurubare necesită un efort fizic mare, pe care nu-l poate rezista oricine. Dacă nu sunteți un erou minune, gata să plătească pentru fundamentarea prețului ridicat al sănătății dumneavoastră, gândiți-vă la mecanizare. Mecanizarea este, de asemenea, necesară dacă grămada înșurubată este situată lângă un obiect la sol (lângă un gard etc.). În acest caz, înșurubarea cu pârghii lungi este mult mai dificilă.

Astăzi, puteți cumpăra un dispozitiv gata (deși la un preț destul de mare) conceput pentru a mecaniza acest proces (powerworm).

Dar o astfel de instalație pentru înșurubarea piloților este costisitoare și este recomandabil să se achiziționeze numai prin implicarea în furnizarea de servicii pentru construirea fundațiilor piloților. Costul de instalare a pilelor de șuruburi în timp va plăti pentru achiziționarea acestui dispozitiv. Și pentru a lucra pe propriul dvs. site, puteți construi un aparat de uz casnic, condus de un burghiu puternic sau de foraj pe gaz (motor-burghiu).

Dacă nu sunteți gata pentru auto-fabricarea dispozitivului și doriți să comandați instalarea de șine, prețul și calitatea trebuie să fie proporționale. Vă sfătuim să căutați un artist pe bursa noastră și nu numai pentru locuitorii din Moscova, dar și din multe alte regiuni.

Echipamentele care pot fi produse manual, constau din mai multe noduri:

  1. Unitate de putere (burghiu, perforator, etc.);
  2. Reductoare mecanice;
  3. Adaptoare: de la unitatea de alimentare la cutia de viteze și de la cutia de viteze la grămezi:
  4. Pârghia de susținere.

Iată un instrument pentru strângerea șanțurilor.

Luați în considerare toate componentele în detaliu.

Unitate de alimentare

Ca unitate de putere, puteți utiliza un motor electric, un burghiu de gaz sau un foraj electric puternic. Utilizarea unui burghiu electric este opțiunea cea mai accesibilă pentru toate cele de mai sus, dar trebuie să îndeplinească anumite caracteristici:

• Trebuie asigurat controlul vitezei;
• Putere minimă de antrenare - 2000 W;
• Disponibilitatea inversă.

Dispozitiv - Rebir (burghiu electric de marcă) cu o capacitate de 2 kW. Frecvența de mișcări în timpul lucrului prin reductorul de coborâre - 300 rpm.

Motoarele sau motoarele electrice utilizate pentru filare trebuie să aibă și puterea indicată.

reductor

Cel mai obișnuit tip de cutie de viteze folosit pentru înșurubarea în piloni este o cheie obișnuită, o cheie pentru cilindru cu un rapel de cuplu (cu ACM). Este proiectat pentru înșurubarea roților pe camioane grele. În viața de zi cu zi, acest dispozitiv este numit "mașina de tocat carnea".

Despre fiabilitatea acestor dispozitive provine o mulțime de controverse. Dar, bazându-se pe experiența utilizatorilor FORUMHOUSE, se poate spune că o cheie corectă selectată, cu lubrifiere regulată și în absența supraîncărcării, vă va ajuta să strângeți nu o duzină de grămezi.

Selectați cutia de viteze ar trebui să fie pe mai mulți parametri. Rolul cheie este jucat de cuplul pe care dispozitivul îl poate crea pe arborele de ieșire. Mașinile de strângere manuală sunt produse în așa fel încât cuplul de lucru să fie de cel puțin 4700 Nm. Prin urmare, performanța cheii ar trebui să fie în concordanță cu acest parametru.

Momentul ar trebui să fie mai mare de 4500 Nm. Există mașini de tocat carne, care durează mai mult și costă puțin mai mult.

Cu cât raportul de transmisie este mai mare, cu atât va fi mai ușor să lucrați cu o astfel de unelte. Când alegeți un dispozitiv, trebuie să vă concentrați pe raportul de transmisie - 1:60 sau mai mult.

Caracteristicile cheii utilizate: raportul de transmisie - 1:64, cuplul maxim - 5500 Nm, duritatea angrenajului - 58-62 HRC.

Pentru a opri cheia nu este în contact cu grămada în timpul funcționării, capătul său poate fi tăiat, lăsând găurile din fabrică. Vom avea nevoie de găuri pentru a fixa ulterior suportul telescopic la cutia de viteze.

O atenție deosebită este acordată procesului de acționare a cutiei de viteze. Prezența grăsimii în cavitatea sa internă trebuie să fie luată în considerare în prealabil. În cazul în care dispozitivul este lubrifiat în mod regulat și se asigură că acesta nu se supraîncălzește (pentru a evita supraîncălzirea, este necesară întreruperea lucrului), atunci o cheie fără rupere va ajuta la strângerea mai multor duzini de articole.

Nu uitați de lubrifierea cutiei de viteze. Gears în ea nu se rupe, dar ca și cum ar fi șters, în scădere în grosime și în înălțime. Prin urmare, cu cât mai multă lubrifiere, cu atât funcționează mai mult. În magazin ele sunt uscate și pot fi șterse pentru o grămadă.

Utilizatorul de cantare 777, de exemplu, schimbă lubrifiantul din cutia de viteze la fiecare 20 de răsuciri. Așadar, trageți propriile concluzii. În ceea ce privește lubrifiantul în sine, utilizatorii portalului nostru, care au experiență practică cu chei, recomandă utilizarea unor tipuri de lubrifianți din plastic (SHRUS-4, etc.).

adaptoare

Designul dispozitivului de casă are două adaptoare (adaptor).

Primul adaptor asigură transmisia cuplului de la burghiu la cutia de viteze. Poate fi făcut simplu: puneți capul pe cutia de viteze (16 mm etc.) și introduceți șurubul corespunzător în cartușul de găurit.

Al doilea adaptor este un vârf de montare pentru grămadă, având un vârf pentru axul pătrat de ieșire al cutiei de viteze.

Folosind dispozitivul descris, o persoană se gândește neapărat cum să protejeze burghiul și cutia de viteze de supraîncărcarea mecanică. Pentru a rezolva această problemă, există două moduri.

Despre supraîncărcarea viitoare poate fi recunoscută de sunetul unui burghiu de lucru. Oprirea în timp util a dispozitivului va ajuta la evitarea defecțiunilor.

Instalarea unui știft metalic între burghiu și cutie de viteze va ajuta nu numai să evitați deteriorarea, ci și să vă scape de rănire. Un știft selectat corespunzător va fi tăiat de îndată ce cuplul atinge valori critice.

Taperul Morse este introdus într-un burghiu Rebir, care este conectat la următoarea parte cu un fir cu diametrul de 3 mm. Acest fir acționează asupra tăieturii și servește ca protecție împotriva supraîncărcării și arderii burghiului.

De îndată ce încărcătura atinge valori critice, cutia de viteze cu burghiul trebuie să fie deconectată de la grămadă. După aceea, este necesar să efectuați manual înșurubarea suportului.

Ne întoarcem până se sparge bolțul. Dacă puneți pârghiile la o distanță de 3 m de ambele părți și agățați-le pe cele patru, atunci se va întoarce o grămadă de turnuri sau un pic mai mult. Astăzi, șurubul nu a rupt (scutit de unelte și mâini dokruchivali).

Brațul de susținere

Se recomandă a face brațul de susținere a două țevi de diferite diametre (se dovedește un design telescopic cu o lungime reglabilă a pârghiei).

Pentru ca țeavă să nu se ridice în punctul articulării cu șurubul de fixare, acesta poate fi întărit cu o mică secțiune de canal, bandă sau colț.

Dispozitivele de strângere prezentate mai jos nu sunt utilizate pe scară largă, dar au anumite avantaje. Și dacă, cu ajutorul lor, vă înșurubați grămada de șuruburi, costul de instalare va fi în cele din urmă mai mic și veți economisi o ruble - o altă parte pentru secțiunile la fel de importante din bugetul de construcție.

Instalarea cu un dispozitiv hidraulic - fiabilitatea sa este ceva mai mare decât cea a unei cutii de viteze mecanice.

Instalarea pe cadru - vă permite să aliniați cu precizie grămada și să reduceți complexitatea procesului.

Instalație cu acționare pe bază de gaz - ușor de manevrat și fiabilă.

Cum să fii dacă grămada se sprijină pe un obstacol

Instalarea fundației pilonului este plină de faptul că, în timpul înșurubării, grămada se sprijină adesea pe o piatră sau alt obiect străin în pământ. Și dacă bariera are suficientă putere, atunci se transformă într-o problemă reală. Poate fi rezolvată în două moduri.

Dacă grămada nu a avut timp să meargă adânc, atunci puteți să o deșurubați și să încercați să eliminați obstacolul. Nu este ușor să faci acest lucru, deci nu se poate obține întotdeauna un rezultat pozitiv.

Dacă grămada se sprijină pe un obstacol, dar a reușit să meargă mai adânc cu mai mult de 1,5 m, atunci poate fi lăsată în această poziție, după ce a tăiat partea superioară orizontal. Dar în acest caz este de preferat să deșurubați șanțul și să-l înșurubați unul lângă celălalt (pe aceeași linie cu suporturile adiacente). Această metodă este potrivită pentru toate grămezi (cu excepția celor situate în colțurile viitoarei construcții).

Opțiuni: scoateți piatra (dacă adâncimea este mică) sau zdrobiți-o sau răsuciți-o deoparte.

Pentru mai multe informații despre soluțiile tehnice care permit înșurubarea grămezilor fără a utiliza echipamente de construcție scumpe, puteți găsi în secțiunea corespunzătoare a portalului nostru. Puteți învăța cum să faceți conducte de lemn pentru grămezi în construcția unei case de cadre prin familiarizarea cu lucrările practice ale utilizatorilor FORUMHOUSE. Dacă aveți materiale potrivite, dacă doriți să creați șanțuri sub fundația dvs. pentru casa proprie, atunci veți găsi o descriere a procesului tehnologic în articolul corespunzător. Și cum să combinați trei fundații diferite în construcția unei case, veți învăța din videoclipul nostru.