Principal / Dală

Ce brand de ciment este necesar pentru a umple fundația

Dală

Invenția de ciment a devenit un punct de cotitură în istoria dezvoltării tehnologiilor de construcție. Cimentul este baza pentru producția de structuri de construcție, construcția elementelor monolitice de rulment ale clădirilor. Este cimentul care leagă materialele de umplutură solide într-un singur masă - beton. Practic, betonul este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor și structurilor. Mortarul pentru fundație este pregătit într-o proporție strictă de ciment, nisip, moloz și apă. Cimentul potrivit pentru fundație asigură o fundație monolită solidă din piatră a clădirii. Este foarte important să determinați ce ciment este cel mai bun pentru fundație.

Ce este cimentul

Cimentul vine din expresia latină "cementum", care înseamnă piatră spartă. Există un al doilea nume pentru materialul - ciment Portland (PC). Producția de PC este un proces tehnologic complex. Materia primă inițială este roca de calcar. Stânca este arsă în cuptoare. Apoi, bucățile de stâncă roșie - clincher sunt zdrobite în instalații de morărit speciale (ecrane). Clinker-ul este măcinat la o pulbere.

Marcă de ciment

La pulbere se adaugă diferite ingrediente pentru a forma un amestec al unei anumite mărci. Marcajul este notat cu litera "M" și un număr. În laboratorul din fabrică se testează eșantioane din fiecare lot de material. Probele de soluție congelată de PC și nisip (1: 3) sub formă de prisme 40x40x160 mm sunt testate pentru comprimare până la distrugerea completă. Valoarea prag a sarcinii determină numărul de mărci de ciment.

Astfel, M 200 înseamnă că mortarul de ciment înghețat poate rezista la o încărcătură de până la 200 kg pe 1 cm2 de suprafață. Industria modernă de materiale de construcții produce materiale obligatorii pentru următoarele mărci: 50, 100, 200, 300, 400, 500 și 600.

Pentru construirea fundațiilor diferitelor obiecte se utilizează în principal PC-uri din clasele 200-400. PC-urile M 600 sunt utilizate pentru construcția de instalații speciale.

Brand de beton

La fel ca PC-ul, betonul are și el propriile etichete. Mortarul pentru turnarea fundației este un amestec apos de piatră zdrobită, ciment și nisip, numită beton. Marca de beton depinde de ce marca de ciment va fi utilizată. Fiecare tip de beton este destinat pentru fundații monolitice sub o anumită sarcină a greutății structurii:

  • M 100 este utilizat pentru fundațiile de case mici din lemn, garaje și gospodării;
  • M 200 este folosit pentru fundațiile caselor particulare de o persoană și două etaje din structuri ușoare;
  • M 250, 300 trebuie să fie utilizate pentru fundațiile de case pe mai multe etaje;
  • M 400 este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor cu mai multe etaje.

Pentru fundație, compoziția betonului poate include diferite grade de ciment. De exemplu, pentru înființarea unei case particulare din beton M 300 este necesar cimentul M 400 sau M 500. Proporțiile mortarului pentru fundație se observă cu următoarea relație:

  1. 1 h PTs M 400 + 1,9 ore de nisip + 3,7 ore de moloz + apă.
  2. 1 h PC M 500 + 2,4 h de nisip + 4,3 h de moloz + apă.
Graficul grafic al proporției proporționale a ingredientelor din amestecul de beton

Pregătirea soluției de beton pentru fundație

Procesul de preparare a amestecului de beton este un pas crucial în formarea unui monolit al fundației fundației unei clădiri. Orice abatere de la calitatea și cantitatea componentelor soluției de beton va duce la pierderea capacității portante a fundației. Betonul este pregătit în diferite moduri: este o metodă manuală, mecanizată și fabrica, cum se poate face o soluție pentru fundație.

Mod manual

Pentru frământarea manuală a betonului, puteți folosi orice recipient ermetic: o baie veche, o jgheab sau o structură sudată realizată din material auxiliar. Înainte de a începe lucrul în plus față de capacitate, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

  • curățați nisipul spălat fără incluziuni de lut;
  • ciment pentru turnarea fundației;
  • moloz sau pietriș;
  • apa filtrată, dacă este colectată dintr-un rezervor natural;
  • (grabarka) și lopata cu baionetă.

Procesul de obținere a betonului este după cum urmează:

  1. În capacitate adormim cimentul și nisipul.
  2. Amestecați bine amestecul până la omogenitate.
  3. Amestecul este turnat cu apă și, de asemenea, toate amestecate.
  4. Când mortarul de ciment este gata, se adaugă piatră zdrobită.
  5. După finalizarea amestecării, betonul este gata de turnare.

Manuale video de pregătire a betonului:

Mecanizată

Pentru pregătirea mecanică a betonului turnat în cofrajul de fundație, utilizați un malaxor de beton. Mecanismul este un tambur rotativ metalic situat pe cadrul roții. Tamburul este acționat de un motor electric și are o axă rotativă pentru basculare.

Un exemplu de turnare a fundației folosind un malaxor de beton

Înainte de a începe procesul de pregătire a betonului turnat, efectuați un calcul preliminar al nevoii de consumabile. Determinați ce marcă de ciment este necesară pentru a pregăti un mortar de ciment. În acest calcul pentru amestecul utilizat marca de ciment M 400.

Baseline: fundație de benzi - 5 m 3 de beton, mixer beton - 180 l, marca de beton - M 300.

Calculul necesarului de materiale pentru umplerea fundației cu un volum de 5 m 3

Calculul exact al necesităților materialelor care alcătuiesc soluția din beton vă permite să evitați costurile suplimentare ale construcției unui subsol monolit al clădirii. Pentru a nu regreta lipsa anumitor materiale, trebuie să adăugați întotdeauna 5 - 7% la cantitatea calculată de componente din beton pentru pierderi neașteptate.

  1. 1 frământare a mixerului de beton va fi preparat 180 litri de amestec de beton. Acest volum va necesita ciment M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, nisip - 39,7 kg / 26,5 l, piatra zdrobita - 95,6 kg, apa 17 l.
  2. Prin urmare, pentru a obține 1 m 3 de beton, este necesar să se facă un mortar pentru fundație în cantitate de 5,55 frământare. Aceasta va constitui 398 kg de ciment M 400, nisip 503 kg, piatră zdrobită 1210 kg și apă 215 l.
  3. Întreaga fundație va necesita ciment M 400 - 1990 kg, respectiv.
  4. Dacă efectuați calcule similare pentru alte mărci de liant, se va elibera că întreaga fundație va necesita M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Cu cât este mai mare numărul de ciment, cu atât mai puțin este necesar. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că, cu cât cimentul este mai puternic, cu atât este mai scump. Proprietarul șantierului de construcții trebuie să aleagă ce ciment este mai bine să cumpere pentru a umple fundația.

Fabricație de beton

Pentru volume mari de construcție a fundației unei clădiri, betonul este comandat la locul de mortar al unei instalații de beton. Unitate mortar beton (BRU) - instalație pentru producerea betonului. BRU include un mixer de beton cu telecomandă, dispozitiv de ridicare, ciment, distribuitoare de apă, umpluturi solide și diverse aditivi. BRU produce mortar de beton de diferite grade.

La cererea clientului, BRU produce beton lichid în cantitatea potrivită la un moment dat. Livrarea poate fi efectuată cu camioane cu corp ermetic sau camion.

Camion beton - o mașină echipată cu un rezervor rotativ și dispozitiv de descărcare. Pe BRU, betonul este încărcat în camionul camionului de beton printr-un distribuitor.

Când descărcați tamburul, lamele încep să se rotească în cealaltă direcție. Amestecul intră în cofrajul de fundație printr-un dispozitiv special de descărcare. Pe diferite modele de camioane de beton volumul tamburului variază între 6,5 - 8 m 3.

La comanda unei soluții concrete pentru BRU, proprietarul construcției nu are nevoie să se gândească la ce ciment este mai bine de utilizat pentru fundație. Camionul de beton oferă betonului gata de marcă necesară pe șantier.

Umplerea fundației cu beton

Umplerea cherestelei de bază se face în condiții bune. Betonarea se realizează în mod continuu. Este imposibil să întrerupeți turnarea timp de mai mult de 6 - 10 ore. În caz contrar, soliditatea bazei clădirii va fi ruptă și, la rândul său, va cauza probleme majore în conversia monolitului din beton.

Timpul ideal pentru o muncă concretă este vara. În acest moment al anului, regimul de temperatură este cel mai favorabil pentru solidificarea de înaltă calitate a bazei monolitice a structurii. Pentru a evita uscarea excesivă sau umplerea cu apă, fundația trebuie acoperită cu folie de plastic. Filmul va proteja soluția de solidificare de lumina directă a soarelui și precipitații. În vreme foarte caldă, fundația este udată periodic.

Din cele de mai sus, se poate concluziona că alegerea cimentului depinde de mulți factori. În primul rând, este prețul materialului, cantitatea acestuia, precum și metoda de stabilire a soluției.

O eroare în alegerea cimentului cu o rezistență mai mare nu va face rău, cu excepția costurilor financiare inutile, dar utilizarea unui material de legătură mai puțin durabil poate provoca mari probleme.

Cât de mult este necesar cimentul pentru fundație

Etapa pregătitoare a construcției fundației include calcularea, selecția, achiziționarea materialelor de construcție necesare.

Alfabetizarea în această chestiune va accelera implementarea ideilor dvs. de construcție, vă va permite să construiți o fundație de calitate.

Rezistența fundației turnate depinde de ce componente sunt incluse în compoziție. Amestecul de beton este ușor de făcut sau cumpărați gata. Principalul lucru este să calculați corect cantitatea de materii prime, să respectați proporțiile, să ridicați cimentul și componentele suplimentare ale acestuia.

Componente ale fundației

Baza clădirii trebuie să fie puternică, durabilă, economică, rezistentă la solicitarea mecanică. Dacă componentele sunt alese corect, fundația va dura mult timp.

Acestea includ:

  • Ciment - îndeplinește un rol obligatoriu. Cu ajutorul acestuia, componentele amestecului sunt conectate. Rezistența la uzură a betonului depinde de calitate;
  • Pietriș - dă soluția o duritate. Cu o creștere a concentrației sale în amestec, creșterea rigidității acestuia, îmbunătățirea caracteristicilor tehnice ale betonului;
  • Nisip - datorită lui, elementele de piatră zdrobită sunt ținute împreună;
  • Apa - datorită acesteia se reglează mobilitatea soluției de beton. Cu amestecul diluat este mai ușor să umpleți golurile, neutralizând în același timp cavitățile existente cu aerul.

Apoi totul depinde de tipul de sol. Pentru a preveni estomparea solului cu nisip sau pietriș, trebuie adăugate dărâmături de cărămidă sau lut.

Selectarea componentelor pentru beton

Fiecare componentă are propriile caracteristici distincte. Cunoștințele lor vor ajuta la alegerea materialelor de construcție adecvate pentru fundație.

Ce să căutați:

Nisipul este ales curat, fără impurități din lut, altfel va afecta negativ rezistența amestecului. Fracția de masă din lut nu trebuie să depășească 5% din total. Dimensiunea optimă este de particule de 1,2-3,5 mm. Alegeți nisip de diferite fracțiuni.

Pietrișul este selectat fracție medie, pură, fără lut. Uneori, pietrișul este înlocuit cu moloz de granit sau argilă expandată. Dimensiunea umpluturii nu trebuie să depășească ½ decalajul dintre barele armăturii pentru fundație. Dacă suprafața este dură, aderența elementelor la ciment este îmbunătățită.

Betonul este cel mai bine realizat pe baza cimentului M 300-400. Calitatea materialului pentru cele șase luni de depozitare este redusă cu 25%, timp de 10-12 luni - cu 40% și după câțiva ani după producție, nu mai este potrivit pentru construirea fundației, așa că priviți imediat data de producție.

Gradul de ciment este forța finală a fundației după întărirea finală. Măsurat în kg / mp. cm.

Rezistența la rupere a betonului va fi mai mică decât cimentul. Reacționând cu aer umed, cimentul își pierde treptat proprietățile. Din această cauză, rigiditatea betonului este redusă dacă se utilizează materiale de calitate inferioară.

Calcularea cantității de ciment de turnat

Dacă calculați corect cantitatea de ciment necesară, puteți cheltui mai puțini bani și, prin urmare, obțineți o bază de calitate pentru clădire. Când componenta de legare este mai mare decât este necesar, rezistența betonului scade.

O cantitate mică de umplutură pe fondul unui volum mare de liant perturbe structura amestecului, de care depinde capacitatea de rulment. Aceasta este plină de fisuri, contracție excesivă de beton.

Economiile nejustificate, lipsa cimentului cauzează fragilitatea soluției. Ea devine permeabilă, fitingurile ruginesc rapid, iar baza se prăbușește.

Pentru a afla consumul de ciment, trebuie să cunoașteți volumul structurii în care va fi turnat betonul. Măsurarea în metri cubi este convenabilă pentru că vă permite să evitați calculele suplimentare - cantitatea potrivită pentru un anumit grad de material per 1 cu. m. de beton este cunoscut în avans. Totul depinde de marca dvs. de ciment ales:

  • M100 - 220 kg pe metru cub m., funcția sa este de a umple o fundație monolit pentru clădirile de dimensiuni mici;
  • M200 - 280 kg pe metru cub de construcție. Amestecul pe bază de beton se toarnă pentru instalații industriale, structuri de reținere;
  • M250 - utilizat la fabricarea bazei sub garduri, la domiciliu. Are popularitate redusă. Va fi nevoie de 330 kg / cu. m;
  • M300 - cel mai popular brand. Se utilizează în construcția de locuințe, repararea trotuarului. La 1 cu. m. de beton va lăsa 380 kg de ciment.

Restul mărcilor sunt mai scumpe și au sporit rezistența. Ele sunt rareori utilizate în procesul de a face fundația.

Caracteristicile tehnice ale fiecărui brand sunt influențate de adăugarea de componente speciale. Unele substanțe chimice pot îmbunătăți rezistența la apă sau rezistența la temperaturi scăzute - până la -180 de grade.

constatări

Pe măsură ce gradul crește, calitatea soluției de beton crește, însă volumul materialelor de construcție necesare crește.

Urmăriți un videoclip interesant:

Construirea unei fundații pentru o clădire pe teritoriul său nu are întotdeauna dorința de a utiliza serviciile constructorilor. Apoi, este nevoie de auto-selecție a materialelor și de calcularea cantității lor. Este o abilitate utilă de a înțelege brandurile de ciment, umpluturi și caracteristicile consumului său.

Spune prietenilor tăi despre acest articol în social. rețele!

Ce ciment să alegeți pentru construirea fundației?

Pentru a umple fundația pentru a cumpăra ciment de cea mai bună calitate cu un grad ridicat de rezistență. Acest lucru se datorează încărcărilor frecvente pe structură: greutatea clădirii, deplasarea solului, efectele precipitațiilor și apei capilare, înghețarea bazei în timpul iernii. Cimentul Portland de la M400 și de mai sus sa dovedit bine, dar în unele cazuri este permisă utilizarea unui brand mai puțin costisitor. Fiecare grad de beton este selectat în funcție de condițiile de construcție și de funcționare, este de asemenea important să se respecte proporțiile corecte și să se realizeze betonarea, ținând cont de cerințele tehnologiei de turnare.

Rezistența cimentului este indicată de indicele "M", urmat de o abreviere suplimentară: d0 - fără aditivi, d20 - cu 20% impurități. Soiurile care au un scop specializat sunt etichetate separat, dar acestea sunt rareori folosite la turnarea bazelor. Pentru a determina ce ciment este mai bun pentru fundație, se iau în considerare sarcina viitoare, prezența subsolului și condițiile solului. Se recomandă să alegeți:

1. M200 - când se toarnă baza pentru panouri prefabricate.

2. M250, M300 - pentru înființarea unei case de busteni.

3. М350 - М400 - pentru clădirile din cărămidă. Acesta este marcajul minim admisibil pentru construirea de clădiri cu subsol, fundația unei băi și pentru obiecte pe soluri de lut.

4. Cimentul Portland М400 д0 - când se amestecă betonul pentru turnarea bazei unei case particulare, indiferent de înălțimea pe teren cu pământ mobil sau nivel ridicat de apă subterană.

5. PC M400 D20 - pentru aceleași structuri, dar cu mai puține cerințe pentru rezistența la îngheț și apă. Această marcă de ciment este recomandat să aleagă pentru pregătirea terenurilor și construcția de clădiri mici.

Binderul cu o rezistență minimă de M100 este adecvat numai pentru turnarea unui strat de beton pe partea superioară a dărâmăturii și umplerea cu nisip în timpul montării tipurilor de bandă a fundației. La rândul său, cimentul portland de înaltă calitate (M500) este neprofitabil din punct de vedere economic pentru a fi utilizat în construcții private, îndeplinește cerințele industriale și rezidențiale. Dar dacă componentele rămase în beton pentru turnare sunt inferioare în calitate (de exemplu, a fost achiziționată piatră zdrobită cu putere redusă), atunci utilizarea unui soi scump devine nu numai justificată, ci și o acțiune necesară. Marcajul recomandat pentru fundațiile coloane și piloți este Portland M400.

Pentru a determina corect condițiile solului și a nivelului apei subterane, acestea sunt măsurate, cel mai bine se face în timpul verii. Pentru solurile sedentare, uscate și nisipoase, este permisă utilizarea cimentului pentru a umple fundația cu rezistență M250. Pentru solurile și lamele din argilă, minimul este M350. Aceeași putere este cea inițială atunci când se construiesc case cu un subsol. Pentru mortarul de zidărie, atunci când se creează fundații, se recomandă selectarea cimentului M400 fără aditivi din blocuri, în general acest grad este considerat optim în ceea ce privește raportul preț / rezultat și corespunde aproape oricăror cerințe ale construcției particulare.

Influența zgurilor și a impurităților

În ciuda faptului că pentru întemeierea casei este mai bine să se utilizeze cimentul Portland fără aditivi minerali (acestea duc la o scădere a rezistenței structurilor), în unele cazuri, sunt necesare și soiuri mixte. Principalul lor avantaj este rentabilitatea (cu excepția formulelor cu aditivi modificatori și specializați, ci, dimpotrivă, sunt mai scumpe), marca PPT M400 D20 este considerată un exemplu de raport de succes "preț / calitate".

Avantajele utilizării cimenturilor de zgură și prazolan includ rezistența la sulfat, ele ar trebui alese cu o mare proporție de săruri în sol sau alte efecte agresive. Dar ele ajung mai lent la puterea necesară, așadar, punerea bazelor pe baza lor se face în primăvară. Un dezavantaj semnificativ al cimentului amestecat cu zgură este o reducere a rezistenței la îngheț a betonului, care nu poate fi folosită pe solurile mobile.

Pentru a umple fundația trebuie să fie făcută din beton cu o notă mai mică decât M200. Calitatea muncii depinde de utilizarea componentelor potrivite, de pregătirea și amestecarea lor cu proporții dovedite. În mod ideal, acesta este: ciment portland proaspăt fără bulgări, nisip de râu uscat și cernut, pietriș sau piatră zdrobită din roci solide, apă curată (de băut). Materialul de umplutură cu granulație grosieră este selectat cu o granulație de cel mult 30 mm, de preferință cu un strat pătrat, trebuie curățat de resturi și, dacă este posibil, spălat. Frământarea se realizează într-un malaxor de beton, este necesar nu numai să se reducă complexitatea procesului, ci și să se obțină structura dorită.

Raportul dintre ciment, nisip și pietriș depinde de tipul de bază. Deci, pentru fundațiile coloanei este mai bine să alegeți un raport de 1: 3: 4 cu un W / C de cel mult 0,65, același amestec este potrivit ca mortar de zidărie când îl construiți din blocuri. În același timp, marca de ciment este utilizată nu mai mică decât M400. Pentru o fundație tip bandă, aceste proporții sunt 1: 4: 6, cu același raport cu un raport W / C de 0,65. Excesul de apă este inacceptabil, duce la o încălcare a proceselor de solidificare și formare a fisurilor.

Metoda de pregătire a betonului pentru turnarea fundației sa dovedit a fi bună, ținând cont de marca recomandată de norme. Se selectează o proporție dovedită: 1 parte ciment, 3 nisip și 5 pietriș. Raportul V / C în acest caz depinde de parametrii necesari ai betonului:

Alegerea cimentului pentru o fundație solidă

Cimentul face parte din cele mai solicitate materiale de construcție. Acesta aparține grupului de lianți hidraulici care sunt utilizați în procesul de atașare a diferitelor suprafețe. Proprietățile acestui material variază foarte mult în funcție de sarcinile necesare. Pentru a afla care ciment este mai bine pentru fundație - este necesar să se înțeleagă tipurile de ciment, mărcile sale și caracteristicile de bază.

Caracteristicile cimentului pentru fundație

Pe ambalajul cimentului există o etichetă care ajută la determinarea procentului de compoziție a aditivilor și a încărcării pe care structurile viitoare le pot rezista.

Alegerea cimentului pentru a umple fundația, trebuie să bateți punga pentru a determina gradul de fluiditate a materialului. În cazul în care consistența compoziției cu fosile, atunci un astfel de produs nu ar trebui să fie achiziționate. Prezența bucăților în pulbere indică o durată de depozitare prea mare a cimentului. Atunci când alegeți produse, trebuie să luați în considerare rezistența la influența factorilor agresivi.

Cimentul trebuie să aibă următoarele caracteristici:

  • Rezistența la umiditate ridicată este necesară pentru structurile din beton armat, ca parte a fundației.
  • Rezistență ridicată.

  • Rezistență la coroziune și rezistență la sulfat.
  • Rezistență la frig și aer.
  • Avantajele amestecurilor de ciment includ:

    • Rezistența la îngheț permite utilizarea produselor în condiții climatice diferite. În acest caz, cimentul are capacitatea de a îngheța și dezgheța numeroase pe tot parcursul anului. Acest indicator depinde de marca de material.

  • Rezistența la coroziune reflectă capacitatea unui material de a rezista manifestărilor agresive ale mediului extern.
  • Indicatorul de rezistență la apă caracterizează proprietățile impermeabile ale cimentului. În acest caz, un material similar poate fi folosit chiar și sub apă. Merită să ne amintim că o suprapunere de umiditate în soluție duce la o slăbire a legăturilor dintre particule, ceea ce reduce puterea structurii.
  • Indicele de rezistență la sulfat transmite stabilitatea mortarului de ciment la efectele ionilor de sulfat. Acest indicator este important atunci când se creează structuri hidraulice. Caracteristicile de rezistență depind de tipul de ciment.

  • Rezistența la aer afișează capacitatea de a păstra proprietăți utile în aer liber. Acest indicator depinde de condițiile de transport și depozitare a materialelor de construcție.
  • Caracteristicile importante ale mortarului de ciment sunt contracția și umflarea, care afectează modificarea volumului amestecului. Atunci când umflarea amestecului de ciment crește în masă. Procedurile de contracție apar atunci când soluția se întărește în aer uscat.
  • Calitatea cimentului este influențată de măcinarea acestuia. Cu cât este mai fin măcinarea, cu atât este mai bună calitatea materialului.
  • Calcularea cimentului pentru fundație

    Pentru a înțelege: cum se calculează cantitatea de ciment pe fundație, este necesar să se calculeze suprafața totală a fundației viitoarei fundații. Baza este consumul de material pe metru cub.

    Pentru multe mărci de ciment, sunt deja furnizate anumite valori, care sunt luate pentru măsura principală atunci când se construiește o fundație:

    • Betonul M100 este utilizat pentru a crea fundația în spații neindustriale. Este folosit pentru a acoperi drumurile și parchetul. În același timp, pe metru cub de bază vor fi necesare 220 kg de material.

  • M200 are caracteristici remarcabile de rezistență. Potrivit pentru construirea de baze de sprijin și pentru construirea de clădiri în diverse scopuri. La cub va fi nevoie de 280 kg de ciment.
  • Pentru a umple fundația utilizată M250. Acest brand este potrivit pentru fundațiile de scări și garduri, iar consumul de material este de 330 kg.
  • Pentru construcția individuală se recomandă M300. Este, de asemenea, utilizat pentru a stabili drumuri și pentru a efectua zona orb. Pe metru cub, trebuie să luați 380 kg de material.
  • Cunoscând consumul de ciment pe metru cub, putem calcula câte materiale de construcție vor fi necesare. Se efectuează un simplu calcul al cantității de nisip și ciment cu adaos de pietriș: o parte a cimentului este preluată din trei părți de nisip și cinci pietriș. În acest caz, trebuie adăugată apă înainte de diluarea soluției de consistență medie.

    Se calculează volumul necesar de soluție care poate fi după montarea cofrajului. Pentru aceasta, adâncimea cofrajului se înmulțește cu lungimea și lățimea sa. Rezultatul este un volum.

    Dacă decideți ce este necesar cimentul pentru fundație, trebuie să acordați atenție calității nisipului și a molozului. În nisip nu ar trebui să fie substanțe de lut, deoarece aceasta reduce proprietățile de legare a cimentului. De asemenea, este necesar să se ia în considerare faptul că fracțiunea de ciment nu depășește 40 mm.

    specie

    În industria construcțiilor, există mai mult de 30 de soiuri de ciment. Următoarele tipuri sunt utilizate cel mai frecvent:

    • Un material hidraulic important în construcții este cimentul Portland. Este fabricat din gips împrăștiat și clincher. Are o forță în creștere activă la întărire. Se utilizează la fabricarea structurilor din beton armat și fundații solide.
    • Cimentul colorat este realizat din clincher alb și diverse pigmenți colorați: ocru sau oxid de crom. Este utilizat în decorarea clădirilor.

  • Cimentul hidrofob pentru fundație are o absorbție mai redusă a apei și o rezistență ridicată la îngheț. Este fabricat din clincher zdrobit, aditivi hidrofuge și gips. Se aplică în condiții de umiditate ridicată și în condiții climatice severe.
  • Materialul de zgură este utilizat pentru fabricarea amestecurilor de fundație și de construcție. Se obține prin amestecarea unei varietăți de aditivi și zguri de furnal.

  • În fabricarea structurilor din beton armat utilizate de întărire rapidă. Se compune dintr-o varietate de aditivi și clincher de sol.
  • Există o mulțime de tipuri de ciment, deci atunci când alegeți un material pentru fundație, marca de ciment pentru fundație este considerată cel mai important parametru. Fiecare dintre ele are o anumită clasă de rezistență și rezistență la îngheț.

    Selectarea mărcii

    Pentru construcția unei clădiri rezidențiale se recomandă marcarea cimentului M400 și M500. În același timp, se iau aproximativ 480 kg de ciment pentru a umple fundația pe un metru cub de mortar. M500 este utilizat în construcția de structuri cu mai multe etaje și clădiri mari.

    În plus față de marcarea cimentului, pe pungi se scriu indicii suplimentare:

    • D0 spune că cimentul fără aditivi.
    • D20 indică faptul că compoziția conține 20% aditivi.

    De asemenea, sunt utilizate abrevieri diferite. PC înseamnă ciment Portland, Pl - rezistent la îngheț și plastifiat. Dacă solul este uscat, se utilizează ciment Portland.

    Următoarele recomandări vă vor ajuta să alegeți marca potrivită de ciment pentru construcția fundației:

    • Cimentul PTs400 D20 și M400 se utilizează în construcția obiectelor mici și pentru a crea fundația pentru clădirile private. În același timp, prețul și calitatea sunt în raport optim.

  • Dacă este necesară o rezistență ridicată la apă și îngheț, atunci se utilizează un PC 400 D0.
  • Pentru clădirile industriale (hipermarketuri, clădiri înalte și hangare) se utilizează ciment M500 sau PTs500 D20.
  • PTs500 DO este recomandat pentru clădiri industriale în zone cu umiditate peste rata permisă și în regiuni cu climă instabilă.
  • Calitatea betonului pregătit este influențată de tipul de sol în care vor fi efectuate lucrările de construcție. Pentru solurile stancoase și nisipoase, pot fi utilizate beton M250 sau M200. Trebuie avut în vedere faptul că marca de ciment pentru fundația M400 este utilizată pentru a crea beton M200. Raportul dintre ciment, pietriș și nisip este de la 1 la 4,8 și la 2,8. Pentru M250, acest raport este 1: 3.9: 2.1.

    Atunci când se construiește o fundație pe soluri argiloase, este utilizat betonul M300, care are proprietăți mai durabile. Este produs din ciment M500, iar raportul dintre materia primă, moloz și nisip este de la 1 la 3,7 și la 1,9.

    Cea mai bună opțiune pentru construirea fundației este cimentul Portland fără aditivi. De asemenea, puteți utiliza materiale tip puzolan și zgură.

    Fundația este fundația pentru fiecare construcție. Calitatea și durabilitatea structurii depind de calitatea acesteia. Prin urmare, alegerea cimentului trebuie tratată cu responsabilitate. Cunoașterea mărcilor și a caracteristicilor acestora va ajuta la evitarea greșelilor atunci când le cumpărați.

    Ce ciment este mai bine pentru fundație

    Fundația pentru orice construcție este fundația. Calitatea și durabilitatea clădirii depind în mod direct de materialele utilizate pentru aceasta. Dacă faceți o alegere greșită, pe clădire vor apărea curând crăpături, pereții vor începe să se disperseze și să se îndoaie. În acest caz, este important să știți ce ciment este mai bun pentru fundație, astfel încât structura să poată rezista oricăror sarcini.

    Este necesar să se bazeze pe alegerea mai multor condiții de bază. Este necesar să se țină seama de tipul de sol în care se desfășoară lucrările. Asigurați-vă că luați în considerare înălțimea viitoarei construcții. În climatele extreme se selectează și o marcă specială de ciment pentru fundație.

    Criterii fizice generale

    Este necesar să se înțeleagă că cimentul pentru bază este materialul de tricotat. Producătorul oferă acest produs consumatorilor sub formă de pudră sau formă neagră. În procesul de contact cu apă într-o proporție fixă, masa își pierde plasticitatea și devine solidă. Fixarea are loc în medie după 7-8 ore. Mai mult, masa scapă de umiditatea excesivă.

    Proprietăți de legare similare cu cimentul, dar într-un grad diferit, sunt materiale precum argila, gipsul sau varul. În anumite cazuri, acestea se adaugă amestecurilor de beton.

    Din 2003, actualul GOST privind cimenturile. Aceasta implică o clasificare standard în conformitate cu titlul.

    nume

    denumire

    Ciment Portland cu aditivi

    Cea mai populară este cimentul Portland. Este necesar să selectați ce marcă de ciment este necesară pentru a umple fundația, nu numai pe nume, ci și pe marcaj. În condițiile de construcție a unor case sau clădiri private, brandurile de la "sute" (100) la "șapte sute" (700) sunt relevante.

    Marca de ciment (denumire digitală) indică cât de mult un kilogram poate rezista unui centimetru pătrat de soluție înghețată.

    Top branduri de ciment pentru fundații

    Pe producătorul ambalajului indică o marcă de imprimare mare. Cel mai adesea este exprimată printr-o literă și un număr din trei cifre. Pentru a afla care marca de ciment este cea mai bună pentru întemeierea unei case, este necesar să înțelegeți decodificarea valorii.

    Cimentul M400, de exemplu, înseamnă că un centimetru pătrat de suprafață poate rezista la o încărcătură de 400 kg

    Folosind valoarea "M100" ca exemplu, să sortăm aceste simboluri. "100" corespunde, în acest caz, sarcinii maxime admise în kg pe suprafața de 1 m2 Cm. Valoarea mai mare va duce la distrugerea materialului. În acest caz, betonul este preparat din ciment și nisip într-un raport de 1: 3.

    Rezolvarea problemei, care ciment este mai bine pentru fundația casei, să acorde o atenție la numărul de etaje. Pentru clădirile mici, sunt relevante branduri cuprinse între M200 și M400. De asemenea, puteți utiliza materiale mai puternice. De asemenea, vă vor oferi o bază puternică.

    Atunci când se utilizează puncte mai accentuate pentru clădirile cu nivel redus, proporția va fi mai mică - 0,5-0,8: 3 în raport cu nisipul râu. Rezultatul va fi același.

    Ce fel de ciment este necesar pentru fundație, proprietarul însuși poate decide. Fie să ia o masă mare de mărci scăzute, fie să dobândești o masă mai mică cu valori de rezistență mai mari. În cel de-al doilea caz, consumul material fizic va fi evident mai mic.

    Cea mai populară marcă de ciment pentru fundație este M400, dar materialul M500 practic nu este inferior acestuia. Utilizarea unor valori mai ridicate sau utilizarea soiurilor de pozzolan este solicitată atunci când se construiesc clădiri în condiții speciale, de exemplu atunci când este necesară rezistența la apă. Acești parametri includ umiditate semnificativă din apele subterane, situată aproape de suprafață.

    VIDEO: Cum de a alege cimentul

    Când pietrele de zgură sunt folosite la fundații

    Pentru anumite zone ale țării, selectând ce ciment este mai bine pentru fundația casei, merită să dați prioritate zgurii de ciment Portland sau de tip puzzolan. Ele au parte de zgură, gips, etc., ca materiale adiționale, care protejează perfect de apele proaspete și minerale.

    Zgura de zgură diferă de cimentul obișnuit în astfel de caracteristici:

    • are un cost mai mic;
    • are un grad mai mic de deformare;
    • emite mai puțină căldură în timpul solidificării;
    • rezistent la apa sulfatată.

    Dezavantajul este o rezistență mai mică la îngheț în comparație cu soiurile clasice de lianți pentru materiale de construcție. De foarte mult timp, se produce o întărire completă cu o creștere a rezistenței, ajungând la câteva luni. În acest caz, se preferă soiurile lor de întărire rapidă.

    Pentru a înțelege ce tip de ciment este necesar pentru fundație, este necesar să studiați cu atenție parametrii indicați de producător pe ambalaj. CEM I de toate gradele nu are componente suplimentare.

    În funcție de gradul de solidificare, materialul este împărțit în două grupe:

    • în mod normal, întărirea (H);
    • întărirea rapidă (b).

    Eventualele sarcini sunt descrise în GOST 31108 2003. Rezistența la compresiune este diferențiată pe clase: 22,5; 32,5; 42,5: 52,5. Un exemplu de marcare conform acestui standard este denumirea: CEM I 42.5B GOST 31108-2003. Va fi o clasă de întărire rapidă a cimentului Portland.

    De asemenea, puteți găsi o gradare mai veche (GOST 10178-85). Potrivit ei, producătorul își desemnează produsele după cum urmează: PC400-D20-B. "Patru sute" marca cu impurități minerale de aproximativ 20%, iar clasa se întărește rapid.

    VIDEO: Cum se face betonul - proporțiile ingredientelor din găleți

    A face alegerea corectă

    Dacă este necesar ciment pur, atunci merită să alegeți, de exemplu, numele M 500 D 0. "Zero" după "D" înseamnă absența aditivilor ca procentaj. Este important să se ia în considerare data fabricării, deoarece majoritatea materialelor vrac sunt produse în saci de hârtie și trebuie respectate anumite condiții în timpul depozitării.

    Dacă există îndoieli cu privire la calitatea cimentului, îl puteți atinge prin geantă. Nu ar trebui să fie o piesă monolitică, dar trebuie să fie întotdeauna liberă.

    Când materialul are un anumit grad de fosil, nu se recomandă utilizarea acestuia în nodurile responsabile. Orice bucăți și locurile alunecate sunt ușor de detectat prin hârtie. Este imposibil să folosiți astfel de materiale în fundație.

    Cimentul fosilizat sau cu incluziuni mari sunt interzise.

    Procesul de turnare trebuie să țină cont de temperatura ambiantă. Cu cât este mai scăzută, cu atât mai mult este nevoie să se întărească.

    Cimentul de înaltă calitate prezintă caracteristici pozitive:

    • rezistența la sulfat;
    • rezistență la îngheț;
    • rezistența la apă;
    • rezistență;
    • rezistență la coroziune bună.

    Pentru a îmbunătăți transportabilitatea amestecului finit, producătorii ajută la gipsul aditiv de 5 procente. Soluția pregătită în mixerul de beton poate fi adusă la locul de utilizare, fără a vă face griji că va avea timp să se întărească înainte.

    Este necesar să se ia în considerare cantitatea de apă turnată în amestec. Cimentul și apa obținute în mod automat sunt prelevate în proporții aproximativ egale. Cantitatea de piatră zdrobită sau nisip nu este afectată de proporția de nisip și ciment.

    În construcția civilă, marca M400D0 este adesea folosită pentru beton cu moloz. Se întărește rapid și tolerează perfect căderile de temperatură. Dacă se intenționează introducerea din armătură, atunci puteți folosi modelul M400D20. El a crescut rezistența la umiditate. În clădirea cu două etaje, puteți alege un material mai durabil M500D0 sau M500D20.

    Calitatea produsului finit și timpul de întărire sunt influențate de gradul de măcinare.

    Pentru a face alegerea corectă, puteți lua în considerare toți factorii, care includ masa totală a clădirii, prezența unui subsol sau a unui subsol care poate rezista apei subterane. Identificați componenta hidraulică a zonei poate fi în primăvară și vară, începând cu topirea zăpezii. În timpul iernii, nivelul lor scade semnificativ.

    Pentru ca solul nisipos să poată fi economisit prin alegerea unor mărci mai puțin costisitoare, de exemplu, M200 sau M250. Ele sunt capabile să reziste clădirilor într-un climat uscat. Pentru solurile argiloase și argile, merită să alegeți un grad superior.

    Influența tipului de fundație asupra alegerii cimentului de marcă

    Caracteristicile de rezistență ale cimentului Portland după gătit timp de o lună. În condiții domestice, acestea sunt turnate fundații care sunt situate mai adânc decât nivelul apei subterane. Dezavantajele mărcii M 400 includ prezența contracției.

    Zona de amestecare a betonului

    Materialele și proporțiile preparării lor

    Porțiune de apă din volumul de pulbere uscată

    Ciment pentru turnare de fundație

    Cimentul este un liant. În mare parte, este un bun material de construcție sub formă de pudră sau cioplit. Când se combină cu apă într-o anumită proporție, se întărește după aproximativ 7 ore și conectează materialele individuale de construcție.

    Schema jgheabului pentru turnarea betonului.

    Materialele de construcție pentru legături: ciment, gips, var, argilă etc. - sunt utilizate pentru a obține mortar și beton pentru zidărie.

    Cimentul se distinge prin denumirea sa (de exemplu: ciment Portland, zgură ciment Portland, ciment Portland, pozzolanic, ciment de dragoste etc.) și mărci. Industria produce grade de ciment de la 100 la 700.

    Marcarea binderului

    Schemă detaliată de turnare a fundației.

    O marcă (de exemplu, M100) înseamnă ce presiune în kilograme este necesară pe 1 cm² de suprafață, la care va rupe piatra solidă preparată din mortar de ciment cu compoziție 1: 3 (1 parte de ciment până la 3 părți nisip).

    În construcții joase, se folosesc de obicei mărci cum ar fi M200, M300, M400. Un amestec tratat din clase superioare este bun și durabil. Prin urmare, cu cât este mai mare marca, cu atât mai puțin este consumul acesteia.

    Cele mai populare în domeniul construcțiilor civile sunt mărcile M400 și M500. Cimenturile de înaltă calitate sau pozzolan special sunt utilizate pentru construcția acelor părți ale clădirilor care vor fi în condiții de umezire constantă și care, prin urmare, necesită rezistență la apă (fundația construită sub nivelul apei subterane în picioare).

    În prezent, zgura Portland ciment și pozzolanic sunt foarte populare pe piața materialelor de construcții. Cimentul pozzolanic este un ciment bine amestecat, care are compoziții cum ar fi zgură, gips, etc. Pentru a determina care dintre ele este mai potrivită pentru construcția fundației, trebuie să studiați cu atenție marcajul de pe recipient. De obicei, se vinde ambalat în saci de hârtie, care sunt marcate.

    În 2003, a fost adoptat un nou standard de stat pentru cimenturi, unde este indicat clasificarea acestora

    Cimentul Portland CEM I este considerat componenta principală și nu conține aditivi.

    Schema de preparare a soluției de beton pentru fundație.

    Viteza cimenturilor de întărire este împărțită în subclase:

    • H - întărire normală;
    • B - întărire rapidă.

    În funcție de sarcina maximă (rezistența la compresiune) din GOST (e) 31108 din 2003, a fost introdus conceptul de clase: 22,5; 32,5; 42,5: 52,5.

    Exemplul de marcare a cimentului din Portland:

    CEM I 42.5B GOST 31108-2003

    Ciment Portland cu zgură (W), clasa de rezistență 32.5, întărire normală:

    CEM II / В-Ш 32.5Н GOST 31108-2003.

    În conformitate cu standardul de stat 10178-85, cimentul este marcat Pc400-Д20-Б

    Cimentul Portland 400 cu aditivi minerali 20%, cu duritate rapidă.

    Ce ciment este mai bine pentru fundație

    Schema umpluturilor inclusă în mortarul de ciment.

    Adică, marcajul de pe recipient arată ce proprietăți fizice și tehnice ale acestui ciment. De exemplu, M 500 D 20 înseamnă că cimentul M 500 are 20% aditivi minerali. Dacă după litera D de pe etichetă este 0, atunci este curată, fără aditivi. La cumpărare ar trebui să se acorde atenție datei de fabricație și numele producătorului. Și din moment ce se vinde în saci de hârtie, trebuie să bateți punga pentru a determina fluiditatea materialului.

    Dacă vă simțiți ca o fosilă, nu cumpărați acest sac. Acesta nu este un ciment bun, iar ca liant în construcția fundației nu mai poate fi folosit. Prezența bucăților în ciment sugerează că a intrat în vânzare pentru o perioadă lungă de timp. Dacă o bucată de ciment se ruinează atunci când este presată, atunci acesta este un ciment bun și poate fi încă folosit pentru umplerea fundației. Dar este mai bine să nu riscați și să cumpărați mai multe produse proaspete. Dezavantajul acestor cimenturi este rezistența la îngheț scăzută și rezistența redusă, care trebuie luată în considerare la turnarea fundațiilor. Caracteristica pozitivă este rezistența la mediul agresiv.

    Cimentul trebuie sa aiba proprietati precum:

    • rezistență la îngheț - gradul de ciment hidrofob M 500 a crescut rezistența la îngheț;
    • rezistența la apă este principala cerință pentru produsele din beton armat utilizate la fundații;
    • rezistență;
    • Anti-coroziune;
    • rezistența la sulfat.

    Schema de umplere a fundației cu beton.

    Pentru a îmbunătăți calitatea, crește rezistența și durabilitatea întăririi, se adaugă până la 5% gips. Creșterea timpului de întărire este necesară atunci când se transportă amestecul de beton pe șantier. Fără adăugarea de gips, amestecul de ciment-apă începe să se întărească aproape imediat după amestecare.

    De asemenea, pe rezistența amestecului de beton afectează cantitatea de apă adăugată în timpul amestecării. Un astfel de beton este numit slab și nu este folosit pentru a umple fundația. Dacă dezvoltatorul face fundația cu mâinile sale, atunci cimentul și apa sunt de obicei luate în cantități egale și 0,07% din greutatea agregatului: moloz, pietriș sau nisip.

    Pentru producția de mortar de beton și zidărie se utilizează în principal marca M400 D0. După turnare, se întărește rapid și are rezistență la îngheț. Pentru producția de produse din beton utilizate marca M400 D20. Proprietățile sale principale sunt rezistența la îngheț și rezistența la umiditate. Cu cerințe sporite pentru rezistență în construcții utilizate marca M500 D0. În ingineria civilă se utilizează în principal marca M500 D20.

    Forța de turnare a fundației depinde în primul rând de calitatea cimentului din care este realizat betonul. Și calitatea acesteia depinde de calitatea măcinării, ceea ce afectează timpul de întărire atunci când se amestecă cu apă.

    Pentru a alege cimentul potrivit pentru construirea fundației, este necesar să se știe ce fel de încărcare va fi suportată: greutatea structurii, prezența subsolului, înălțimea apei subterane și caracteristicile solului. Determinarea naturii solurilor și a înălțimii apei subterane trebuie să se facă în timpul verii, deoarece în perioada de iarnă nivelul scade semnificativ, iar în primăvară cu topirea zăpezii se ridică.

    Pentru construirea fundației pe soluri nisipoase, marca M 200, M250 este potrivită. Atunci când se construiește pe soluri și luturi argiloase, marcajul trebuie să fie mai mare.

    Construcția de case

    Umplerea unei fundații solide necesită o cantitate mare de beton, care nu este întotdeauna posibilă să se pregătească la un moment dat. Stațiile de construcții mari sunt echipate cu echipament special și cu un mixer de beton de dimensiuni mari, dar în construcții private nu este întotdeauna posibilă închirierea sau comandarea acestui echipament. În acest caz, se pune întrebarea: este permisă turnarea fundației în părți. Răspunsul la aceasta va afla mai departe.

    Cuprins:

    Beton de beton: caracteristici și etape de maturare

    Pentru fabricarea betonului folosind ciment și umpluturi suplimentare, cum ar fi pietriș, nisip sau lut expandat. Apa contribuie la îmbunătățirea fluidității soluției și se adaugă plastifianți și aditivi pentru a proteja împotriva înghețului.

    După prepararea compoziției de beton se toarnă în interiorul cofrajului, urmată de maturare:

    1. Prima etapă - stabilirea compoziției betonului. Substanța, care intră în cofraje începe să se întărească, apare atunci când cimentul interacționează cu apa. Legăturile dintre componente nu sunt încă foarte puternice, iar atunci când sunt încărcate pe suprafață, acestea sunt ușor distruse. În același timp, relansarea este nerealistă.

    Durata acestei etape este determinată de indicatorii de temperatură ai mediului extern și de umiditatea aerului și variază între patru ore și o zi. Scăderea temperaturii mărește timpul de fixare a betonului. În același timp, la începutul setării, consistența compoziției rămâne lichidă. Dacă în acest moment se adaugă o soluție la compoziție, legăturile dintre ele nu sunt încălcate. La o temperatură de 18-19 grade, faza lichidă este de aproximativ două ore. La o temperatură de 0-1 grade - mai mult de șase ore.

    Este posibil să măriți acest indicator amestecând compoziția, dar nu abuzați de această metodă, deoarece afectează negativ proprietățile de performanță ale betonului.

    2. A doua etapă de lucru constă în întărirea compoziției betonului. Acest proces este destul de lung și implică hidratarea treptată a componentelor din beton pentru a obține caracteristici de rezistență maximă concrete în raport cu marca amestecului de lucru. Procesul de întărire în prima zi de turnare este accelerat, apoi viteza de dezvoltare a acestui proces scade.

    În prima oră după setare, betonul are o rezistență minimă, adăugând o nouă parte a soluției va duce la crăparea suprafeței. Doar la 3 zile după turnare compoziția câștigă forța necesară.

    În funcție de caracteristicile ciclului de lucru al betonului, concluzionăm că este posibilă turnarea treptată a fundației sub casă cu propriile mâini, sub rezerva anumitor recomandări:

    • amestecarea secvențială a fiecărei porțiuni de beton, timpul dintre turnare nu depășește două ore pe vreme caldă și de patru ori când este rece, nu se formează cusături, betonul rămâne la fel de puternic ca în cazul turnării continue;
    • în timpul întreruperilor prelungite de lucru, este permisă umplerea maximă de 64 de ore, nu mai mult, după o pauză, suprafața este curățată de praf și umiditate, curățată cu o perie, mărind astfel aderența dintre cusături.

    Când umpleți fundația cu piese, nu uitați de armătură. Este necesar în orice caz.

    Încărcarea parțială a fundației - avantaje și dezavantaje

    Procesul de turnare periodică are următoarele avantaje:

    1. Nu este nevoie să folosiți utilaje grele.

    Destul de des în timpul lucrărilor de construcție, nu există posibilitatea de a se apropia de amplasament cu echipamente specializate și chiar cu un mixer de beton. În acest caz, singura opțiune este de a umple periodic fundația. Deoarece fără mixere de beton specializate este imposibil să se pregătească cantități mari de mortar.

    2. Creșteți confortul în lucrările de construcție.

    Nu este întotdeauna posibilă efectuarea unei turnări complete a fundației, există motive pentru ca procesul de construcție să se oprească. În acest caz, turnarea treptată a fundației - rezolvă această problemă.

    În ciuda acestui fapt, există astfel de dezavantaje de turnare a fundației cu piese:

    • scăderea rezistenței bazei;
    • cu tehnologia greșită de lucru - apariția crăpăturilor pe fundație;
    • nevoia de a urmări exact tehnologia.

    Umbrirea completă a fundației permite obținerea unei structuri monolitice, cu caracteristici maxime de rezistență. În orice caz, calitatea fundației - după ce lucrarea de turnare parțială este la un nivel inferior, în comparație cu structurile monolitice.

    Tehnologia de umplere a fundației cu piese - calcularea intervalelor de reglare

    Înainte de a începe să umpleți fundația, familiarizați-vă cu regulile pentru determinarea timpului și a intervalului de îngheț al compoziției betonului. Turnarea necorespunzătoare va afecta negativ calitatea fundației.

    Există doar două etape de întărire a betonului:

    Fiecare dintre aceste procese diferă în funcție de caracteristicile individuale și de timpul de finalizare. Imediat după turnarea compoziției de beton în cofraje, setarea începe. Componentele individuale sunt interconectate. Atingerea soluției concrete în acest moment este strict interzisă pentru a evita încălcarea integrității sale. În vreme caldă și caldă, mortarul de beton se fixează în trei ore. În toamna târzie sau primăvara devreme, acest timp crește la 24 de ore.

    După stabilire, structura compoziției rămâne lichidă, astfel încât în ​​timpul acestui proces este permisă turnarea betonului în porții mici. Cu toate acestea, umplerea la expirarea zilei este deja nevalidă.

    Următorul proces este înghețarea. Durata sa este de aproximativ patru săptămâni. După ce a trecut acest timp, betonul este complet întărit și capabil să accepte sarcini. După trei zile, după începerea întăririi, se permite efectuarea turnării suplimentare a betonului pe acoperirea finală. În perioada de la 1 la 3 zile după începerea solidificării, nu este strict permisă turnarea soluției. Din moment ce betonul nu câștigă energie suplimentară, se rupe sub sarcina noii compoziții, deși microcrasurile nu sunt vizibile, dar consecințele lor vor apărea după construirea casei. Prin aceste defecte, apa va intra în interiorul subsolului, distrugându-se treptat.

    Rețineți că timpul de turnare în sezoanele de vară și de iarnă este semnificativ diferit. Deci, la o temperatură ridicată în timpul verii, cel de-al doilea strat este umplut la patru ore după umplerea principală, iarna aceasta crește până la opt ore. Când se toarnă soluția după uscare, se usucă înainte, se curăță și se perie baza.

    Cum se toarnă o fundație corectă: recomandări pentru turnarea parțială a fundației

    În plus față de determinarea timpului de turnare parțială, decideți asupra tehnologiei pentru a efectua acest proces. Ei disting două:

    Atunci când se toarnă fundul benzii și se construiește un șanț subteran, cofrajul este turnat strict pe sol. În acest caz, umplerea se face în conformitate cu articulațiile, adică în straturi.

    La construcția bazei monolitice - stop la umplerea blocului. Adică, cusăturile sunt aranjate într-o poziție perpendiculară pe articulații. Atunci când se toarnă stratul cu stratul unei astfel de fundații, acesta este în mod necesar întărit.

    Înainte de a începe turnarea, decideți metoda și elaborați desenele sub forma unei scheme de fundație volumetrice. Acesta prezintă suprafața totală a fundației și este împărțită în mai multe părți, în funcție de tipul umplerii. În ceea ce privește divizarea, selectăm trei opțiuni pentru schemă:

    • diviziunea verticala - fundatia fundatiei este impartita in parti separate, separate prin pereti despartitori de otel, dupa solidificare completa, partitionarile se indeparteaza si se toarna betonul;
    • este cea mai dificilă metodă de turnare oblică, caz în care teritoriul este divizat în diagonală, este necesară o anumită experiență pentru punerea sa în aplicare, se utilizează în fundații structurale complexe;
    • orizontală parțială - fundația este împărțită în părți în profunzime, nu sunt instalate între ele pereți despărțitori, este suficient să se determine înălțimea de aplicare a fiecăruia dintre straturi, turnarea ulterioară se face în raport cu schema și intervalul de introducere a unei noi porțiuni de beton.

    În plus, pe schiță, specificați mărimea piesei de turnare, în raport cu acești indicatori, determinați cantitatea de beton pe care să o umpleți.

    Caracteristici de umplere manuală a fundației cu piese

    După desenarea desenelor, treceți la turnarea parțială imediată. Mai întâi, construiți cofrajul în domeniul turnării primare. Pentru fabricarea sa folosind lemn, metal sau plastic. Cofrajele din lemn trebuie să aibă o acoperire laminată pentru a evita absorbția excesivă de umiditate a lemnului.

    Folosind construcții metalice, alegeți materiale cu un strat rezistent la coroziune. Cofrajele din plastic sunt ușoare și ușor de utilizat.

    În plus, există două opțiuni de cofrare, în funcție de design:

    În cazul nostru, vă recomandăm să rămâneți la prima opțiune. Tipurile prefabricate de cofraje pot fi usor demontate și asamblate, dacă este necesar.

    Apoi, pregătiți supapa. Fundația panglică este întărită neapărat. Alocați astfel de marcaj de armare:

    Pe armătură pentru fundație trebuie să existe două opțiuni pentru acest marcaj. Sudarea armată este durabilă și previne fisurarea fundației. Înainte de a începe turnarea structurilor de beton în partea de jos a structurii se toarnă nisip. Tampați-l cu echipament special. Apoi, procedați la prepararea soluției de beton.

    Principalele ingrediente pentru prepararea soluției sunt:

    Fundația este umplută cu o formulare de înaltă calitate de gradul 300 sau 400. Dacă există aproximativ 85 kg de formulare uscată, veți avea nevoie de aproximativ 42 de litri de apă. Utilizați numai nisip uscat.

    Se recomandă curățarea fundației în condiții meteo uscate și calde. Când lucrați vara, acoperiți betonul cu un film pentru a evita evaporarea excesivă a umidității. Vărsarea treptată implică prepararea în șarjă a betonului. Pentru a calcula compoziția pentru o anumită zonă, determinați mai întâi volumul acesteia. Măsurați înălțimea, lățimea și adâncimea structurii, înmulțiți valorile și numărul de metri cubi de compoziție a betonului pentru a funcționa. Pregătiți betonul într-un mixer de beton, o astfel de compoziție se caracterizează prin uniformitate maximă și calitate înaltă.

    Aceasta este urmată de crearea fundației cu mâinile tale Când vărsați fundația sub formă de bandă într-un mod orizontal, împărțiți structura în mai multe părți. De exemplu, cu o înălțime de fundație de 1 metru, se recomandă efectuarea betonării în trei sau patru straturi.

    După turnarea betonului, tampați compusul cu un vibrator. Acest dispozitiv va elimina excesul de aer din structură și va îmbunătăți aderența acestuia la fitinguri. În plus, fiecare dintre straturi este egalat cu un dispozitiv special sau o scândură obișnuită de lemn.

    După o anumită perioadă de timp, pregătiți o nouă porțiune a soluției și repetați procesul. Asigurați-vă că sigilați fiecare strat cu un vibrator. Dacă nu aveți acest dispozitiv, înlocuiți-l cu o supapă obișnuită, care este utilizată pentru a străpunge soluția de-a lungul fundației. Amintiți-vă, acest lucru trebuie făcut cu viteză maximă, înainte ca soluția să se solidifice.

    Acoperiți fiecare strat de beton cu folie de plastic pentru a evita evaporarea rapidă a umidității sau a ploii la suprafață. Dacă intervalul dintre straturile de turnare depășește o zi, atunci înainte de a începe să umpleți următorul strat, curățați suprafața de praf și murdărie.

    În cazul în care turnarea treptată a fundației se face deja pe o bază complet uscată, apoi o pre-tratați cu o perie pe metal, pentru a îmbunătăți rugozitatea și aderența cu betonul.

    Turnarea benzii de fundație este un proces complicat, dar dacă vă apropiați de ea cu responsabilitate și calculați în mod corect timpul de întărire a soluției, rezultatul turnării nu va fi mai rău decât cel al structurilor monolitice.