Principal / Piatră

Ce brand de ciment este necesar pentru a umple fundația

Piatră

Invenția de ciment a devenit un punct de cotitură în istoria dezvoltării tehnologiilor de construcție. Cimentul este baza pentru producția de structuri de construcție, construcția elementelor monolitice de rulment ale clădirilor. Este cimentul care leagă materialele de umplutură solide într-un singur masă - beton. Practic, betonul este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor și structurilor. Mortarul pentru fundație este pregătit într-o proporție strictă de ciment, nisip, moloz și apă. Cimentul potrivit pentru fundație asigură o fundație monolită solidă din piatră a clădirii. Este foarte important să determinați ce ciment este cel mai bun pentru fundație.

Ce este cimentul

Cimentul vine din expresia latină "cementum", care înseamnă piatră spartă. Există un al doilea nume pentru materialul - ciment Portland (PC). Producția de PC este un proces tehnologic complex. Materia primă inițială este roca de calcar. Stânca este arsă în cuptoare. Apoi, bucățile de stâncă roșie - clincher sunt zdrobite în instalații de morărit speciale (ecrane). Clinker-ul este măcinat la o pulbere.

Marcă de ciment

La pulbere se adaugă diferite ingrediente pentru a forma un amestec al unei anumite mărci. Marcajul este notat cu litera "M" și un număr. În laboratorul din fabrică se testează eșantioane din fiecare lot de material. Probele de soluție congelată de PC și nisip (1: 3) sub formă de prisme 40x40x160 mm sunt testate pentru comprimare până la distrugerea completă. Valoarea prag a sarcinii determină numărul de mărci de ciment.

Astfel, M 200 înseamnă că mortarul de ciment înghețat poate rezista la o încărcătură de până la 200 kg pe 1 cm2 de suprafață. Industria modernă de materiale de construcții produce materiale obligatorii pentru următoarele mărci: 50, 100, 200, 300, 400, 500 și 600.

Pentru construirea fundațiilor diferitelor obiecte se utilizează în principal PC-uri din clasele 200-400. PC-urile M 600 sunt utilizate pentru construcția de instalații speciale.

Brand de beton

La fel ca PC-ul, betonul are și el propriile etichete. Mortarul pentru turnarea fundației este un amestec apos de piatră zdrobită, ciment și nisip, numită beton. Marca de beton depinde de ce marca de ciment va fi utilizată. Fiecare tip de beton este destinat pentru fundații monolitice sub o anumită sarcină a greutății structurii:

  • M 100 este utilizat pentru fundațiile de case mici din lemn, garaje și gospodării;
  • M 200 este folosit pentru fundațiile caselor particulare de o persoană și două etaje din structuri ușoare;
  • M 250, 300 trebuie să fie utilizate pentru fundațiile de case pe mai multe etaje;
  • M 400 este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor cu mai multe etaje.

Pentru fundație, compoziția betonului poate include diferite grade de ciment. De exemplu, pentru înființarea unei case particulare din beton M 300 este necesar cimentul M 400 sau M 500. Proporțiile mortarului pentru fundație se observă cu următoarea relație:

  1. 1 h PTs M 400 + 1,9 ore de nisip + 3,7 ore de moloz + apă.
  2. 1 h PC M 500 + 2,4 h de nisip + 4,3 h de moloz + apă.
Graficul grafic al proporției proporționale a ingredientelor din amestecul de beton

Pregătirea soluției de beton pentru fundație

Procesul de preparare a amestecului de beton este un pas crucial în formarea unui monolit al fundației fundației unei clădiri. Orice abatere de la calitatea și cantitatea componentelor soluției de beton va duce la pierderea capacității portante a fundației. Betonul este pregătit în diferite moduri: este o metodă manuală, mecanizată și fabrica, cum se poate face o soluție pentru fundație.

Mod manual

Pentru frământarea manuală a betonului, puteți folosi orice recipient ermetic: o baie veche, o jgheab sau o structură sudată realizată din material auxiliar. Înainte de a începe lucrul în plus față de capacitate, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

  • curățați nisipul spălat fără incluziuni de lut;
  • ciment pentru turnarea fundației;
  • moloz sau pietriș;
  • apa filtrată, dacă este colectată dintr-un rezervor natural;
  • (grabarka) și lopata cu baionetă.

Procesul de obținere a betonului este după cum urmează:

  1. În capacitate adormim cimentul și nisipul.
  2. Amestecați bine amestecul până la omogenitate.
  3. Amestecul este turnat cu apă și, de asemenea, toate amestecate.
  4. Când mortarul de ciment este gata, se adaugă piatră zdrobită.
  5. După finalizarea amestecării, betonul este gata de turnare.

Manuale video de pregătire a betonului:

Mecanizată

Pentru pregătirea mecanică a betonului turnat în cofrajul de fundație, utilizați un malaxor de beton. Mecanismul este un tambur rotativ metalic situat pe cadrul roții. Tamburul este acționat de un motor electric și are o axă rotativă pentru basculare.

Un exemplu de turnare a fundației folosind un malaxor de beton

Înainte de a începe procesul de pregătire a betonului turnat, efectuați un calcul preliminar al nevoii de consumabile. Determinați ce marcă de ciment este necesară pentru a pregăti un mortar de ciment. În acest calcul pentru amestecul utilizat marca de ciment M 400.

Baseline: fundație de benzi - 5 m 3 de beton, mixer beton - 180 l, marca de beton - M 300.

Calculul necesarului de materiale pentru umplerea fundației cu un volum de 5 m 3

Calculul exact al necesităților materialelor care alcătuiesc soluția din beton vă permite să evitați costurile suplimentare ale construcției unui subsol monolit al clădirii. Pentru a nu regreta lipsa anumitor materiale, trebuie să adăugați întotdeauna 5 - 7% la cantitatea calculată de componente din beton pentru pierderi neașteptate.

  1. 1 frământare a mixerului de beton va fi preparat 180 litri de amestec de beton. Acest volum va necesita ciment M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, nisip - 39,7 kg / 26,5 l, piatra zdrobita - 95,6 kg, apa 17 l.
  2. Prin urmare, pentru a obține 1 m 3 de beton, este necesar să se facă un mortar pentru fundație în cantitate de 5,55 frământare. Aceasta va constitui 398 kg de ciment M 400, nisip 503 kg, piatră zdrobită 1210 kg și apă 215 l.
  3. Întreaga fundație va necesita ciment M 400 - 1990 kg, respectiv.
  4. Dacă efectuați calcule similare pentru alte mărci de liant, se va elibera că întreaga fundație va necesita M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Cu cât este mai mare numărul de ciment, cu atât mai puțin este necesar. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că, cu cât cimentul este mai puternic, cu atât este mai scump. Proprietarul șantierului de construcții trebuie să aleagă ce ciment este mai bine să cumpere pentru a umple fundația.

Fabricație de beton

Pentru volume mari de construcție a fundației unei clădiri, betonul este comandat la locul de mortar al unei instalații de beton. Unitate mortar beton (BRU) - instalație pentru producerea betonului. BRU include un mixer de beton cu telecomandă, dispozitiv de ridicare, ciment, distribuitoare de apă, umpluturi solide și diverse aditivi. BRU produce mortar de beton de diferite grade.

La cererea clientului, BRU produce beton lichid în cantitatea potrivită la un moment dat. Livrarea poate fi efectuată cu camioane cu corp ermetic sau camion.

Camion beton - o mașină echipată cu un rezervor rotativ și dispozitiv de descărcare. Pe BRU, betonul este încărcat în camionul camionului de beton printr-un distribuitor.

Când descărcați tamburul, lamele încep să se rotească în cealaltă direcție. Amestecul intră în cofrajul de fundație printr-un dispozitiv special de descărcare. Pe diferite modele de camioane de beton volumul tamburului variază între 6,5 - 8 m 3.

La comanda unei soluții concrete pentru BRU, proprietarul construcției nu are nevoie să se gândească la ce ciment este mai bine de utilizat pentru fundație. Camionul de beton oferă betonului gata de marcă necesară pe șantier.

Umplerea fundației cu beton

Umplerea cherestelei de bază se face în condiții bune. Betonarea se realizează în mod continuu. Este imposibil să întrerupeți turnarea timp de mai mult de 6 - 10 ore. În caz contrar, soliditatea bazei clădirii va fi ruptă și, la rândul său, va cauza probleme majore în conversia monolitului din beton.

Timpul ideal pentru o muncă concretă este vara. În acest moment al anului, regimul de temperatură este cel mai favorabil pentru solidificarea de înaltă calitate a bazei monolitice a structurii. Pentru a evita uscarea excesivă sau umplerea cu apă, fundația trebuie acoperită cu folie de plastic. Filmul va proteja soluția de solidificare de lumina directă a soarelui și precipitații. În vreme foarte caldă, fundația este udată periodic.

Din cele de mai sus, se poate concluziona că alegerea cimentului depinde de mulți factori. În primul rând, este prețul materialului, cantitatea acestuia, precum și metoda de stabilire a soluției.

O eroare în alegerea cimentului cu o rezistență mai mare nu va face rău, cu excepția costurilor financiare inutile, dar utilizarea unui material de legătură mai puțin durabil poate provoca mari probleme.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Ce fel de amestec de beton pe care să-l utilizați pentru fundațiile de benzi (alegerea corectă)

    Mulți oameni cred că grosimea pereților lagărului afectează rezistența casei. Dar într-o mai mare măsură este determinată de corectitudinea construcției fundației.

    Pentru a construi o fundație de calitate, trebuie să țineți cont de mulți factori. De mare importanță este calitatea betonului pe care îl folosiți la turnare. Deci, să aflăm ce amestec de beton să folosim pentru fundații de benzi.

    Determinați compoziția amestecului de beton

    Cimentul, piatra zdrobita, apa si nisipul sunt folosite ca principale componente ale amestecului de beton. Dar nu numai componentele principale și calitățile lor sunt importante, dar și consistența amestecului obținut. Ce poate fi pentru o fundație de bandă?

    În funcție de raportul dintre aceste componente, betonul poate deveni gros, lichid sau semi-fluid. Este important să alegeți coerența potrivită. Pentru a face acest lucru, este important să se concentreze asupra nivelului necesar de presiune și presiune a construcției viitoare pe fundație.

    Compoziția betonului, având o consistență groasă, va fi cea mai durabilă. Este cel mai potrivit pentru fundațiile destinate construcției de clădiri de cărămidă și de piatră înalte. În ceea ce privește compozițiile semi-lichide și lichide, ele sunt potrivite pentru construcția de structuri ușoare și mici în înălțime.

    Proporția raportului

    Dacă nu știți ce fel de amestec de beton să utilizați pentru fundații de benzi, este important să alegeți proporțiile potrivite în găleți de nisip și beton. În multe moduri, rezistența compoziției este determinată de raportul lor.

    Cel puțin 50% din apă este necesară, pe baza numărului total de ingrediente. De exemplu, cu un volum de beton uscat pregătit într-un volum de 100 litri, vor fi necesare 50 de litri de apă.

    Este important! Dacă amestecul este foarte lichid, trebuie să introduceți cimentul și nisipul. Dacă materialul este prea tare, adăugați mai multă apă până când se obține consistența dorită.

    Pentru a pregăti singur amestecul, utilizați următoarele instrumente:

    • lopata;
    • Malaxor de beton;
    • Container mare pentru turnarea amestecului;
    • Principalele componente, inclusiv ciment, nisip, apă și piatră zdrobită;
    • Componente suplimentare după cum este necesar.

    Ce afectează calitatea compoziției?

    Nu este necesar să se aleagă o formulă standard pentru prepararea unui amestec. Puteți face măsurători cu propriile mâini și puteți dezvolta o formulă unică care va fi potrivită pentru viitoarea dvs. fundație de benzi. Atunci când se utilizează formula standard, care nu ia în considerare consistența și calitatea materialelor utilizate, compoziția poate fi necorespunzătoare.

    Este important să se respecte cerința ca fiecare găleată de ciment să reprezinte o jumătate de găleată de apă. Dacă după turnarea fundației apar fisuri în beton, etanșați după solidificare. Pentru a face acest lucru, acoperiți suprafața și nivelul deteriorat. La fel de important este achiziția de moloz. Nu puteți folosi materiale cu diferite calități și diametru.

    Dacă se planifică construirea unei structuri de mari dimensiuni, pentru fundație se utilizează piatră zdrobită de dimensiuni mari. Dacă este necesar, piatra zdrobită cu un format mic poate fi înlocuită parțial cu nisip de râu. Poate fi folosit pentru fundații de benzi pe care se planifică instalarea unei construcții mici și ușoare.

    Dacă utilizați o mică moloz, pe suprafața finită pot apărea crăpături mari. Eliminați-le nu vor funcționa. Este important să folosiți nisip de înaltă calitate care nu are incluziuni străine. Dacă sunt prezente bucățile de lut, acest lucru poate duce la o deteriorare a calității structurii finite.

    Caracteristicile alegerii materialelor

    Nu știți ce amestec de beton este folosit pentru fundații de benzi? Trebuie să includă anumite componente. Rubble este cel mai ieftin dintre ei. Este fabricat din calcar. Dacă este necesar betonul cu cea mai mare durabilitate, preferați piatra zdrobită din dolomită sau granit.

    Este important! Acordați o atenție deosebită calității cimentului. Preferam ciment marcat cu M400. Acesta oferă cea mai bună setare a amestecului.

    Utilizați nisip cu particule mari. Dar este important să monitorizăm starea sa. Nisipul trebuie să fie curat și să nu aibă incluziuni. Dacă nisipul este suficient de umed, acesta trebuie uscat în prealabil.

    Caracteristici de pregătire a betonului

    Acest material de construcție este realizat cu ajutorul unui mixer de beton. Este important să amestecați soluția tot timpul. Pentru asta se potrivește o lopată. Pentru a preveni formarea bulelor în soluție, este necesar să se utilizeze un aparat special de vibrare.

    Efectuați următorii pași:

    • Se toarnă puțină apă în mixer și se adaugă 50% din molozul volumului pe care intenționați să îl utilizați;
    • Apoi se toarna usor toata cimentul;
    • Se agită componentele timp de 5 minute;
    • Apoi adăugați restul de moloz și amestecați amestecul timp de încă 5 minute;
    • Adăugați nisip și amestecați din nou amestecul;
    • Apoi se toarnă apa și se amestecă din nou amestecul.

    Dacă consistența nu este suficient de groasă, adăugați mai multe componente de bază la compoziție. Se amestecă bine amestecul.

    Cum de a obține o fundație solidă?

    Monitorizați starea soluției. Ar trebui să aibă o consistență medie, se amestecă bine și se scurge cu o lopată. Nu uitați de momentul înghețării. Nu lucrați pe suprafața fundației dacă betonul nu a fost încă rigid. El va apuca cel puțin o lună. Pentru a scurta această perioadă cu jumătate, utilizați în aburi.

    Este important să urmăriți schimbările meteorologice. Dacă vremea este caldă, fundația trebuie acoperită cu pânză sau pânză. Aceasta va proteja suprafața de uscare. Dacă nivelul de umiditate este ridicat, acoperiți suprafața cu celofan sau folie de plastic. Aceasta va asigura o protecție adecvată.

    Betonul trebuie turnat doar într-un cofraj de calitate. Este important ca panourile de cofraj să fie fiabile și robuste. Acest lucru le va permite să reziste la presiunea crescută a bazei de beton. Pentru o bună susținere a scuturilor, ele sunt fixate cu ajutorul unor șuruburi speciale.

    Video util pe tema:

    Respectând cerințele de bază, veți crea o soluție de calitate pentru construirea fundațiilor de benzi.

    Spune prietenilor tăi despre acest articol în social. rețele!

    Alegerea cimentului pentru o fundație solidă

    Cimentul face parte din cele mai solicitate materiale de construcție. Acesta aparține grupului de lianți hidraulici care sunt utilizați în procesul de atașare a diferitelor suprafețe. Proprietățile acestui material variază foarte mult în funcție de sarcinile necesare. Pentru a afla care ciment este mai bine pentru fundație - este necesar să se înțeleagă tipurile de ciment, mărcile sale și caracteristicile de bază.

    Caracteristicile cimentului pentru fundație

    Pe ambalajul cimentului există o etichetă care ajută la determinarea procentului de compoziție a aditivilor și a încărcării pe care structurile viitoare le pot rezista.

    Alegerea cimentului pentru a umple fundația, trebuie să bateți punga pentru a determina gradul de fluiditate a materialului. În cazul în care consistența compoziției cu fosile, atunci un astfel de produs nu ar trebui să fie achiziționate. Prezența bucăților în pulbere indică o durată de depozitare prea mare a cimentului. Atunci când alegeți produse, trebuie să luați în considerare rezistența la influența factorilor agresivi.

    Cimentul trebuie să aibă următoarele caracteristici:

    • Rezistența la umiditate ridicată este necesară pentru structurile din beton armat, ca parte a fundației.
    • Rezistență ridicată.

  • Rezistență la coroziune și rezistență la sulfat.
  • Rezistență la frig și aer.
  • Avantajele amestecurilor de ciment includ:

    • Rezistența la îngheț permite utilizarea produselor în condiții climatice diferite. În acest caz, cimentul are capacitatea de a îngheța și dezgheța numeroase pe tot parcursul anului. Acest indicator depinde de marca de material.

  • Rezistența la coroziune reflectă capacitatea unui material de a rezista manifestărilor agresive ale mediului extern.
  • Indicatorul de rezistență la apă caracterizează proprietățile impermeabile ale cimentului. În acest caz, un material similar poate fi folosit chiar și sub apă. Merită să ne amintim că o suprapunere de umiditate în soluție duce la o slăbire a legăturilor dintre particule, ceea ce reduce puterea structurii.
  • Indicele de rezistență la sulfat transmite stabilitatea mortarului de ciment la efectele ionilor de sulfat. Acest indicator este important atunci când se creează structuri hidraulice. Caracteristicile de rezistență depind de tipul de ciment.

  • Rezistența la aer afișează capacitatea de a păstra proprietăți utile în aer liber. Acest indicator depinde de condițiile de transport și depozitare a materialelor de construcție.
  • Caracteristicile importante ale mortarului de ciment sunt contracția și umflarea, care afectează modificarea volumului amestecului. Atunci când umflarea amestecului de ciment crește în masă. Procedurile de contracție apar atunci când soluția se întărește în aer uscat.
  • Calitatea cimentului este influențată de măcinarea acestuia. Cu cât este mai fin măcinarea, cu atât este mai bună calitatea materialului.
  • Calcularea cimentului pentru fundație

    Pentru a înțelege: cum se calculează cantitatea de ciment pe fundație, este necesar să se calculeze suprafața totală a fundației viitoarei fundații. Baza este consumul de material pe metru cub.

    Pentru multe mărci de ciment, sunt deja furnizate anumite valori, care sunt luate pentru măsura principală atunci când se construiește o fundație:

    • Betonul M100 este utilizat pentru a crea fundația în spații neindustriale. Este folosit pentru a acoperi drumurile și parchetul. În același timp, pe metru cub de bază vor fi necesare 220 kg de material.

  • M200 are caracteristici remarcabile de rezistență. Potrivit pentru construirea de baze de sprijin și pentru construirea de clădiri în diverse scopuri. La cub va fi nevoie de 280 kg de ciment.
  • Pentru a umple fundația utilizată M250. Acest brand este potrivit pentru fundațiile de scări și garduri, iar consumul de material este de 330 kg.
  • Pentru construcția individuală se recomandă M300. Este, de asemenea, utilizat pentru a stabili drumuri și pentru a efectua zona orb. Pe metru cub, trebuie să luați 380 kg de material.
  • Cunoscând consumul de ciment pe metru cub, putem calcula câte materiale de construcție vor fi necesare. Se efectuează un simplu calcul al cantității de nisip și ciment cu adaos de pietriș: o parte a cimentului este preluată din trei părți de nisip și cinci pietriș. În acest caz, trebuie adăugată apă înainte de diluarea soluției de consistență medie.

    Se calculează volumul necesar de soluție care poate fi după montarea cofrajului. Pentru aceasta, adâncimea cofrajului se înmulțește cu lungimea și lățimea sa. Rezultatul este un volum.

    Dacă decideți ce este necesar cimentul pentru fundație, trebuie să acordați atenție calității nisipului și a molozului. În nisip nu ar trebui să fie substanțe de lut, deoarece aceasta reduce proprietățile de legare a cimentului. De asemenea, este necesar să se ia în considerare faptul că fracțiunea de ciment nu depășește 40 mm.

    specie

    În industria construcțiilor, există mai mult de 30 de soiuri de ciment. Următoarele tipuri sunt utilizate cel mai frecvent:

    • Un material hidraulic important în construcții este cimentul Portland. Este fabricat din gips împrăștiat și clincher. Are o forță în creștere activă la întărire. Se utilizează la fabricarea structurilor din beton armat și fundații solide.
    • Cimentul colorat este realizat din clincher alb și diverse pigmenți colorați: ocru sau oxid de crom. Este utilizat în decorarea clădirilor.

  • Cimentul hidrofob pentru fundație are o absorbție mai redusă a apei și o rezistență ridicată la îngheț. Este fabricat din clincher zdrobit, aditivi hidrofuge și gips. Se aplică în condiții de umiditate ridicată și în condiții climatice severe.
  • Materialul de zgură este utilizat pentru fabricarea amestecurilor de fundație și de construcție. Se obține prin amestecarea unei varietăți de aditivi și zguri de furnal.

  • În fabricarea structurilor din beton armat utilizate de întărire rapidă. Se compune dintr-o varietate de aditivi și clincher de sol.
  • Există o mulțime de tipuri de ciment, deci atunci când alegeți un material pentru fundație, marca de ciment pentru fundație este considerată cel mai important parametru. Fiecare dintre ele are o anumită clasă de rezistență și rezistență la îngheț.

    Selectarea mărcii

    Pentru construcția unei clădiri rezidențiale se recomandă marcarea cimentului M400 și M500. În același timp, se iau aproximativ 480 kg de ciment pentru a umple fundația pe un metru cub de mortar. M500 este utilizat în construcția de structuri cu mai multe etaje și clădiri mari.

    În plus față de marcarea cimentului, pe pungi se scriu indicii suplimentare:

    • D0 spune că cimentul fără aditivi.
    • D20 indică faptul că compoziția conține 20% aditivi.

    De asemenea, sunt utilizate abrevieri diferite. PC înseamnă ciment Portland, Pl - rezistent la îngheț și plastifiat. Dacă solul este uscat, se utilizează ciment Portland.

    Următoarele recomandări vă vor ajuta să alegeți marca potrivită de ciment pentru construcția fundației:

    • Cimentul PTs400 D20 și M400 se utilizează în construcția obiectelor mici și pentru a crea fundația pentru clădirile private. În același timp, prețul și calitatea sunt în raport optim.

  • Dacă este necesară o rezistență ridicată la apă și îngheț, atunci se utilizează un PC 400 D0.
  • Pentru clădirile industriale (hipermarketuri, clădiri înalte și hangare) se utilizează ciment M500 sau PTs500 D20.
  • PTs500 DO este recomandat pentru clădiri industriale în zone cu umiditate peste rata permisă și în regiuni cu climă instabilă.
  • Calitatea betonului pregătit este influențată de tipul de sol în care vor fi efectuate lucrările de construcție. Pentru solurile stancoase și nisipoase, pot fi utilizate beton M250 sau M200. Trebuie avut în vedere faptul că marca de ciment pentru fundația M400 este utilizată pentru a crea beton M200. Raportul dintre ciment, pietriș și nisip este de la 1 la 4,8 și la 2,8. Pentru M250, acest raport este 1: 3.9: 2.1.

    Atunci când se construiește o fundație pe soluri argiloase, este utilizat betonul M300, care are proprietăți mai durabile. Este produs din ciment M500, iar raportul dintre materia primă, moloz și nisip este de la 1 la 3,7 și la 1,9.

    Cea mai bună opțiune pentru construirea fundației este cimentul Portland fără aditivi. De asemenea, puteți utiliza materiale tip puzolan și zgură.

    Fundația este fundația pentru fiecare construcție. Calitatea și durabilitatea structurii depind de calitatea acesteia. Prin urmare, alegerea cimentului trebuie tratată cu responsabilitate. Cunoașterea mărcilor și a caracteristicilor acestora va ajuta la evitarea greșelilor atunci când le cumpărați.

    Cum sa fnete mortar de ciment pentru fundatie

    Cum sa faci un mortar pentru fundatie

    Pentru a pregăti în mod independent mortarul de ciment pentru turnarea fundației, este important să alegeți componentele potrivite, să respectați proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele frământării și turnării.

    Calitatea și durabilitatea fundației depind de cât de corect și în ce proporție vor fi selectate componentele pentru soluția de fundație.

    Materiale pentru amestec

    Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

    Pe cât posibil, apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină substanțe chimice (combustibil lichid, benzină etc.). Apa normală de scurgere este ceea ce aveți nevoie.

    Nisipul nu ar trebui să fie argilă sau lut. Substanțele grase creează filme care împiedică componentele să adere la ele. În mod ideal, nisipul spălat intră în soluție, curativ, cu atât mai bine.

    Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai frecvente sunt modelele M300, M400 și M500. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică a unor caracteristici tehnice precum rezistența la compresiune și la rupere.

    În funcție de obiectivele de construcție, mărimea fundației, este aleasă o marcă de beton concret.

    Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, apă, nisip, ciment, piatră zdrobită, precum și, dacă este necesar, sunt necesari diferiți aditivi.

    Pietrișul nu ar trebui să fie calcaros. De asemenea, nu este necesar să adăugați pietriș ca umplutură pentru mortarul de ciment. Este mai bine să luați dărâmături zdrobite. Colțurile sale ascuțite, muchiile inegale se lipesc unul de celălalt și astfel sporesc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul din ciment, precum și o soluție bazată pe pietriș, lut expandat, alte materiale de umplutură vor fi mai puțin rezistente și, prin urmare, nu vor fi utilizate la fabricarea betonului pentru fundație.

    Sunt necesare aditivi dacă doriți să faceți o soluție în condiții speciale. De exemplu, atunci când este necesar să se facă o soluție în vreme geroasă, fundația pregătită va fi parțial sau integral în apă, expusă unui mediu agresiv. Aditivii sunt amestecați cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditivi scade gradul de beton.

    Metode de gătit

    Există 2 moduri principale de frământare: mecanice (folosind un mixer de beton electric) și manual. Luați în considerare fiecare separat.

    Metoda mecanică

    Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - un mixer electric de beton. Deoarece turnarea de fundație este de obicei chiar începutul construcției, achiziționarea unui mixer de beton în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Deci, facilitatea ar trebui să fie:

    Diagrama fundației monolitice pe un pat de nisip-pietriș

    • găleți;
    • lopate sovok;
    • baril sub apă sau furtun;
    • mixer de beton;
    • cablu de prelungire (transport).

    Este convenabil să transportați nisip și moloz în găleți, încărcați ciment într-un mixer de beton. În plus, gălețile măsoară cu ușurință valoarea corectă a fiecăruia dintre componente și pentru a menține proporțiile corecte. Lopetele aruncă materiale în găleți.

    Capacitatea mixerului de beton depinde de dimensiunea clădirii aflate în construcție și variază de la 50 la 300 de litri. Pentru construirea unei case particulare va fi suficientă mixer beton monofazat la 220 volți. Proiectele mai mari, precum și instalațiile industriale, pot necesita 380 volți în trei faze. Pentru mixerul de beton însuși, poate fi necesar un cablu de prelungire pentru alimentarea cu energie a acestuia.

    Toate componentele pregătite (apă, ciment, nisip, piatră sfărâmată) în cantități potrivite sunt încărcate în vasul mixerului de beton și pornesc unitatea. Masa este adusă într-o stare uniformă cremoasă. Soluția pentru turnarea fundației este gata.

    Mod manual

    Pentru amestecarea manuală, veți avea nevoie de:

    • găleți;
    • lopate sovok și baionetă;
    • container;
    • baril sub apă sau furtun;
    • Chopper.

    În rezervorul pentru amestecarea componentelor trebuie să turnați apă (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi turnați nisipul și cimentul. Este convenabil să frământați soluția manual într-o baie sau într-o baie veche, folosind un elicopter sau o lopată de baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, similară cu smântână. În final, rămâne doar să adăugați resturi zdrobite și să amestecați totul din nou. Soluția este gata.

    Ei bine, dacă există posibilitatea de a turna fundația direct dintr-un mixer sau un jgheab de beton - pentru a economisi o cantitate mare de timp și efort. Dacă acest lucru nu este posibil, mortarul de ciment gata să fie turnat în găleți cu ajutorul unei lopate, iar fundația este turnată din acestea.

    proporții

    Cimentul cu nisip frământat într-un raport de 1: 3. Cantitatea de moloz nu este strict repartizată, dar de obicei este luată la fel de mult ca nisipul. Astfel, pentru 1 găleată de ciment există 3 găleți de nisip și 3 găleți de moloz.

    Cantitatea de apă este selectată de fiecare dată experimental, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, de la umiditatea de nisip și de aer. Este important să se obțină consistența dorită (ca smântână) și să nu se exagereze cu apă. Cu cât soluția este mai subțire, cu atât este mai mică gradul și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai gravă.

    umple

    Betonul nu se fixează bine la temperaturi sub +8 grade Celsius (dacă nu au fost incluse aditivi rezistenți la temperaturi scăzute), deci este bine să nu se toarne în vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai rea decât în ​​mod normal, și, din păcate, nu se poate face nimic.

    Procesul de fixare a betonului nu are nimic de a face cu uscarea! Dacă se produce vărsarea în timpul perioadei fierbinți, însorite, nu se adaugă apă suplimentară la soluție. În acest caz, singura soluție corectă ar fi de a iriga fundația pentru câteva zile pur și simplu cu un furtun, de sus, pentru a împiedica uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să izbucnească și să se spargă.

    Cum se face o soluție de ciment - care proporții urmează?

    Proporțiile mortarelor de ciment utilizate în diverse scopuri sunt specificate în standardele GOST.

    Proporțiile amestecului de beton depind în mare măsură de marca, materialele de umplutură și aditivii utilizați, precum și de tipul de structură și locația acesteia.

    În pregătirea soluției de ciment pentru instalarea de structuri cu blocuri mari, zidărie și alte tipuri de lucrări, raportul dintre componente trebuie respectat cu strictețe.

    Varietăți de mortare de ciment:

    Pentru straturile intermediare și cusăturile, se utilizează compozițiile M150, M300 și M400, pentru acoperiri - M200, M300, pentru șape este cel mai bine să se ia M150 și M200.

    Rezistența zidăriei și rezistența structurii, precum și durabilitatea sarcinii în ansamblu, depind de gradul de pregătire a mortarului de ciment.

    Dacă este necesar, soluția poate conține aditivi sau poate fi fără ele, pentru a avea o consistență groasă sau lichidă.

    Mortarul de ciment este produs din următoarele componente:

    • ciment,
    • apă
    • nisipul
    • plastifianți și aditivi (în funcție de cerințele pentru compoziție).

    Cu ajutorul aditivilor puteți obține mortar de ciment cu durată de întărire, rezistente la sulfat, hidrofob, plastifiat, pozzolan, colorat, alb și alte tipuri de mortar de ciment. Ciment de diferite grade - M100-M600 este utilizat în producția lor. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că, pentru a obține un amestec de M400, este necesar să se utilizeze ciment de aceeași marcă.

    În producția de amestecuri de beton sa folosit tehnologia de amestecare a materialului de bază, precum și a nisipului și a apei în anumite proporții.

    De exemplu, din cimentul M400 prin adăugarea a 4 găleți de nisip în conformitate cu raportul de 1: 4, obținem marca soluției M100. Pentru a prepara o soluție de M100 din cimentul M500, în loc de 4 găleți de nisip, trebuie să adăugați 5 găleți.

    Mortar de ciment-var, proporții corecte

    Luați în considerare modul de pregătire a unui amestec pentru construcția obiectelor subterane, cu condiția ca umiditatea relativă în interiorul casei să nu fie mai mare de 60% sau pentru fundațiile construite pe soluri care conțin o cantitate mică de umiditate.

    La aplicarea mortarului de beton M10 și a cimentului M150, proporția va fi 1: 1,2: 9,5 (respectiv: ciment: var: nisip), pentru mortarul M50 și ciment M200 - proporții 1: 0,3: 4, M400 - 1: 0,9: 8. Primind un amestec de M100 (M500), raportul dintre componente este 1: 0,5, 5,5, pentru M150 (de la M400) proporțiile sunt 1: 0,2: 3 și pentru o soluție de M200 (din ciment M400) - proporțiile sunt 1: 0 1: 2,5.

    Soluțiile utilizate în structurile de pământ, unde umiditatea relativă depășește 60%, precum și în timpul construcției fundațiilor pe soluri umede vor fi luate în considerare în următoarele proporții:

    • M10 din ciment M150 - 1: 1: 9, pentru amestecul M50 (de la M300) raportul dintre componente este 1: 0,6: 6, pentru M 100 din M400 - proporții 1: ciment M500) - 1: 0,3: 4 și pentru amestecul M300 (de M400) proporțiile vor fi 1: 0,7: 1,8.

    Frământați mortarul de ciment-nisip cu propriile mâini

    Atunci când se creează fundații și alte structuri sub nivelul apei subterane sau pe soluri saturate cu umiditate, mortarul de ciment se produce în conformitate cu următoarele proporții:

    • Gradul M100 de ciment M400 și nisip mortar va avea proporții de 1: 4,5, pentru un amestec de M150 (M400) - 1: 3, pentru un amestec de M300 cu proporții M500 - 1: 2,1.

    Mai detaliat, raportul dintre elementele de mortare de ciment este prescris în tabelele SP 82-101-98.

    Este important să respectați cu strictețe proporțiile. Lipsa nisipului poate duce la întărirea rapidă a amestecului, iar excesul său - la stropire. Apa are, de asemenea, o mare influență asupra caracteristicilor și consistenței amestecului.

    În funcție de conținutul de apă din mortarul de ciment, acestea sunt împărțite în:

    • grăsime - într-un amestec de apă puțină, așa că se întărește rapid și se crăpează după uscare;
    • slabă - prea multă apă. Un astfel de amestec nu poate profita;
    • normal - când amestecați componente, toate proporțiile sunt îndeplinite cât mai exact posibil. Un astfel de amestec nu se solidifică rapid și după întărirea betonului nu se crăpește, ci are forța și fiabilitatea necesare.

    Apa poate fi adăugată la amestec în porții mici. Trebuie reținut faptul că diferența dintre soluția de beton de calitate slabă și cea bună este tot în 2% din apă.

    În loc de plastifianți și aditivi minerali, mulți constructori preferă detergentul obișnuit. Oferă un amestec de plasticitate și o face mai convenabil să lucreze.

    Cu toate acestea, prea mult detergent poate provoca spumarea, soluția va arăta ca bumbac și își va pierde proprietățile. La o singură șarjă se adaugă 50-100 g.

    Cum se prepară un mortar de ciment

    Puteți amesteca componentele manual sau într-un mixer de beton. A doua opțiune este mult mai rapidă, mai convenabilă și mai eficientă. Dacă intenționați să preparați soluții concrete în cantități mari fără ca un amestecător de beton să nu fie suficient.

    Umpleți apa curată, adăugați detergent și începeți să umpleți cimentul și nisipul (jumătate din cantitatea necesară). După ce amestecul a devenit omogen, se adaugă nisipul rămas și se agită timp de 3-5 minute. Rezultatul ar trebui să fie un mortar de ciment fără bulgări și bule de aer.

    Dacă componentele sunt amestecate manual, inițial într-un recipient separat, cimentul și nisipul trebuie amestecate într-o formă uscată, apoi este creată o pâlnie și apa este turnată în porții mici. Se amestecă amestecul cu consistența smântânii. Pe suprafața soluției finite ar trebui văzut o urmă clară a unei lopate.

    Selectarea proporțiilor constituenților de beton în producția independentă

    Adesea, atunci când construiți o casă sau alte structuri de unul singur, nu este posibil să comandați beton pentru fundație. Puteți căuta amestecuri uscate gata preparate, dar ele sunt scumpe, pe lângă acestea, nu este ușor să le găsiți, iar amestecul cu pietriș sau piatră sfărâmată probabil nu este deloc posibil.

    Rămâne să pregătim soluția pentru fundație independent. Dar aceasta va trebui să efectueze calculul materialelor.

    Consultați selecția noastră video pe tema:

    Care este compoziția amestecului?

    Ceea ce nu aruncați meșteșugari în soluție în timpul frământării fundației: cărămidă spartă, fragmente de beton, plăci, zgură, zgură, proiecții și multe altele.

    În acest caz, nu se face nici un calcul, totul se face "cu ochiul". Cu toate acestea, conform documentelor de reglementare, compoziția betonului pentru fundație este clar definită.

    Dacă aceasta este o soluție pentru betonul greu, atunci acesta conține:

    • ciment ca liant;
    • nisip ca soluție de umplere a fracțiunii fine;
    • fracțiune mare de fracțiune - piatră sau pietriș zdrobit;
    • apa ca solvent și participant obligatoriu la reacția chimică a hidratării.

    În unele cazuri, betonul cu granulație fină este utilizat pentru a umple fundația, se distinge prin absența umpluturii grosiere în compoziția soluției.

    Betonul ușor - betonul zgură, agregatul ușor, betonul gazos - nu sunt folosite pentru a pune bazele casei datorită higroscopicității și fragilității ridicate.

    Pentru ca acest mortar să dobândească fundația, a dobândit proprietățile necesare, este necesar să se respecte cu strictețe proporția corectă.

    Documentele de reglementare reglementează nu numai compoziția, ci și proprietățile componentelor incluse - dimensiunea granulelor de nisip, forma și mărimea molozului, prezența impurităților și multe altele. Mai multe detalii despre modul în care proprietățile umpluturilor afectează cantitatea de ciment din mortar până la fundație pot fi găsite în acest articol.

    Ce proporții trebuie utilizate?

    Calcularea raportului dintre componentele individuale ale amestecului pentru fundație poate dura mult timp. Este necesar să se ia în considerare un număr mare de parametri. Prin urmare, calcularea exactă a compoziției este efectuată numai de către profesioniștii din fabrica care fabrică soluția sau pe șantierele de construcții la scară largă.

    Dacă mortarul pentru fundație este pregătit independent și pentru o casă privată, atunci puteți utiliza datele prezentate în tabel.

    Gradul necesar de beton

    Când se utilizează cimentul M400

    Când se utilizează cimentul M500

    Acestea sunt proporții pentru betonul greu, care este de preferat să se folosească la așezarea fundației. Soluția cu granulație fină este mult mai scumpă, deoarece compoziția acesteia implică o creștere semnificativă a proporției de ciment.

    De exemplu, pentru a crea beton M300, aproape 11 pungi de ciment vor trebui cheltuite pe un cub de volum - 535 kg.

    Efectuând calculul cantității de materiale din mortar pentru turnarea fundației, nu trebuie să uităm de un indicator atât de important ca raportul apă-ciment. Rezistența monolitului după întărire depinde de el nu mai puțin de proporția de umpluturi care compun compoziția.

    Teoretic, pentru o reacție de hidratare normală, o cantitate de 0,2% din greutatea cimentului este suficientă.

    Dar dacă pregătiți o soluție la domiciliu chiar și cu ajutorul unui mixer de beton și turnați doar o găleată de apă (10 litri, aproximativ 10 kg) într-o pungă de ciment, amestecul va fi foarte gros și incomod pentru utilizare.

    Fără plastifianți speciali, nici măcar nu poate fi agitat corespunzător.

    În practică, este considerat raportul acceptabil de apă-ciment de 2x1 (per kilogram de ciment - jumătate de kilogram de apă, aproximativ jumătate de litru). În același timp, fundația se va dovedi a fi destul de puternică, în același timp, plasticitatea soluției îi va permite să fie frământată și așezată în mod convenabil.

    Cu toate acestea, nu trebuie uitat că nisipul și molozul pot conține și umiditate, care trebuie luate în considerare.

    Mai ales atunci când casting pe vreme umedă, atunci când conținutul de umiditate din nisip poate ajunge la 10% din greutate.

    Dacă raportul dintre apă și ciment atunci când se creează un mortar pentru așezarea fundației atinge o valoare de 1x1, atunci rezistența betonului rezultat va scădea de mai multe ori.

    De asemenea, este important să rețineți că cimentul în timpul depozitării pe termen lung își pierde proprietățile. Colectează umiditatea din aer, interacționează cu dioxidul de carbon și se închide.

    Cu cât este mai mare marcajul, cu atât mai repede se produce îmbătrânirea. Se crede că atunci când este depozitat în condiții ideale, Portland M500 timp de două luni este atât de compactat încât ar trebui deja turnat în soluție pe fundație ca M400. Procesul este accelerat considerabil în cazul ambalajelor rupte, depozitare într-un loc umed.

    Exemple de calcul

    Să presupunem că trebuie să punem o fundație cu un volum total de 20 de metri cubi. și obțineți puterea fundației M250, având posibilitatea de a comanda cel mai comun ciment M400.

    În acest caz, calculul va fi după cum urmează:

    Folosind datele din tabelul de mai sus, determinăm cantitatea de ciment necesară pentru mortar, împărțim volumul necesar cu valoarea randamentului betonului în condițiile specificate:

    Care corespunde aproximativ 4230 kg. (85 saci de 50 kg).

    Cunoscând cantitatea de ciment pentru fundație, folosind datele din tabel, găsim cantitatea necesară de nisip:

    4652l * 1.9 = 8839l sau aproape 9 metri cubi.

    Și în mod similar - moloz sau pietriș, care face parte din:

    4652l * 3.4 = 15817l sau aproape 16 metri cubi.

    Dacă nu există apă la locație, atunci va trebui să comandați în plus livrarea și să vă asigurați depozitarea în cantitatea potrivită, ținând cont de suma corespunzătoare:

    4230 kg * 0,5 = 2115 kg sau 2,2 metri cubi.

    Cantitatea totală de materiale din fundație se dovedește a fi considerabil mai mare decât cantitatea de beton gata de care avem nevoie. Nu există nici o eroare, calculul este corect, deoarece datorită discretității substanțelor în vrac atunci când este amestecat, volumul total este întotdeauna mai mic.

    Urmăriți pregătirea video pentru pregătirea betonului: