Principal / Dală

Piloți de ciment - Tehnologie dispozitiv și imersiune

Dală

Destul de des, construcția de clădiri și structuri trebuie să facă întărirea solului, deoarece nu există nici un ideal. O fundație pentru orice structură trebuie să îndeplinească toate cerințele de rezistență, stabilitate și fiabilitate.

Prin urmare, pentru a spori acești parametri, se folosesc grămezi de pământ-ciment, a căror tehnologie a fost dezvoltată în timpuri străvechi în străinătate.

Ce sunt pietrele de ciment din sol?

Esența acestei tehnologii constă în faptul că, în timpul forării unei puțuri, o soluție lichidă de ciment lichid de înaltă presiune este alimentată simultan sub presiune înaltă, ca urmare a amestecării solului cu cimentul și după ce se întărește, se formează o grămadă a cărei fundație este solul-beton.

Soluția lichidă sub presiunea forței distruge gama de sol, o amestecă, ca într-o mașină de măcinat cu carne, și o înmoaie cu ciment.

Această tehnologie de armare a solului este adesea folosită în construcția de structuri subterane, în consolidarea zonelor de turbă și a altor pietre mobile ale pământului, consolidând în același timp pantele de terasamente și pante ale reliefului. De asemenea, solul de îmbuteliere este utilizat pentru a mări caracteristicile portante ale piloților.

Tehnologia de bază

Piloții de beton pot fi aranjați folosind diferite tehnologii și dispozitive.

Metoda SOILMIX constă în faptul că un dispozitiv special cu vârf de foraj, echipat cu lame de tăiere, este scufundat în sol. În timp ce lamele taie un strat de pământ și îl amestecă, o soluție lichidă de ciment este alimentată sub presiune înaltă prin orificiile din vârf.

Baza celei de-a doua metode JET GROUTING (amorsare reactivă) este îmbinarea solului în două etape. În prima etapă, se produce formarea puțului inițial de diametru mic, după care platforma de foraj este ridicată cu rotație. A doua etapă constă în ridicarea platformei prin injectarea simultană a unui jet de ciment lichid sub presiune egal cu 600 atm.

Cea de-a treia metodă, numită injectare cu presiune ridicată, este că un dispozitiv special este coborât într-un orificiu cu diametru mic, sub forma unui tub, prin care suspensia de ciment este introdusă în sol, de asemenea sub presiune înaltă.

Astfel de metode se realizează prin consolidarea grămelor de pământ prafuit, silted, turbă. Deoarece dispozitivul acestor piloți nu creează sarcini dinamice suplimentare, acestea sunt utilizate în mod activ în condiții de constrângere, pentru a îndrepta clădirile înclinate și structurile într-un oraș în care densitatea clădirii este destul de ridicată.

Fiecare metodă are avantajele și dezavantajele sale și poate fi utilizată în situații diferite.

Beneficiile utilizării suporturilor de ciment

Piloții de soluri fac posibilă lucrul în condiții absolut incomode și înghesuite, unde este imposibil să se aplice metode tradiționale de întărire a fundațiilor clădirilor și structurilor existente.

Jetul de cimentat suficient de ferm și de puternic întărește aproape toate solurile, de la praf și turbării la cele stâncoase. Chiar și în condiții de permafrost, aceste tehnologii fac posibilă aranjarea fundațiilor piloților cu cele mai mici costuri de muncă și cu un grad înalt de fiabilitate.

Datorită absenței șocurilor și vibrațiilor la sol, dispozitivul acestor structuri face posibilă lucrul la dispozitivul cu cicluri zero în apropierea clădirilor industriale și civile în uz, precum și în interiorul zonelor rezidențiale.

Atunci când se utilizează metoda de cimentare cu jet, solul din jurul grămezii este compactat în mod semnificativ datorită impactului unui jet de ciment lichid alimentat sub presiune înaltă.

Datorită formării în sol a unei spirale ondulate de mortar de ciment, datorită lamelor rotative ale platformei de foraj, calitatea aderenței sale la sol este îmbunătățită pe parcursul grămezii.

Dacă, la instalarea piloților suspendați, capetele lor inferioare sunt forțate să se bazeze pe tăieturile de foraj, tehnologia piloților cimentului presupune că piloții sunt susținuți pe o fundație solidă formată dintr-o suspensie de ciment amestecată cu solul, ceea ce sporește în mod natural stabilitatea, durabilitatea și fiabilitatea.

Lipsa de sprijin

Pe fondul atâtor avantaje, singurul dezavantaj nu poate afecta în mod semnificativ utilizarea pe scară largă a acestor tehnologii.

Acest dezavantaj constă în faptul că în timpul dispozitivului de cimentare a solurilor există o saturație excesivă a solului din jurul grămezii cu apă provenită din suspensia de ciment.

Ca urmare, nivelul apei subterane poate crește de ceva timp, stabilizându-se în timp.

În plus, pe șantier se formează o crustă foarte extinsă de celuloză după spălarea puțului. Cu toate acestea, în comparație cu avantajele metodei de a pune piloți de ciment-sol, astfel de dezavantaje nesemnificative nu pot juca un rol important.

Soluții pentru dispozitivul de piloți de ciment-sol

Soluții pentru dispozitivul de acest tip de grămezi sau consolidarea solului. Acestea sunt selectate în funcție de datele studiilor de inginerie și geologice.

Și se utilizează în principal soluții bazate pe lianți polimerici sau minerali:

  • Ciment.
  • Ciment - argilă.
  • Ciment - polimer.
  • Ciment - nisip.
  • Clay.
  • Argila - silicat.
  • Silicat și altele.

Toate soluțiile trebuie să aibă o capacitate mare de penetrare, să-și poată adapta vâscozitatea, stabilind timpul. În plus, ele ar trebui să fie la fel de vindecate îndeplinesc cerințele de rezistență.

Pentru a întări solul la locul de construcție, se utilizează soluții cu o altă formulă, a cărei compoziție depinde de starea solului și de tipul de liant.

Testarea solului prin piloți se realizează prin sonde de control de foraj, în timpul cărora se colectează mostre de miez de sol cimentat.

Documentația proiectului trebuie să stabilească parametrii pentru care se efectuează testul:

  • Cum este absorbit apa în puțuri.
  • Pe măsură ce vine nucleul.
  • Cât de stabile sunt zidurile de foraj într-o anumită perioadă;
  • Determinarea calității solului după cimentare - omogenitate, rezistență și prezența golurilor.
  • Rezultatele efectelor dinamice sau statice asupra eșantionului de sol armat.

Pe tot parcursul lucrărilor de consolidare a solurilor prin cimentare, se efectuează o monitorizare constantă a stării piloților și a calității materialelor utilizate. Gloanțele pregătite sunt testate prin metoda încărcării într-o manieră treptată, atunci când încărcarea pe grămadă crește în funcție de o anumită durată.

Găurile pentru pământuri sunt aranjate cu ajutorul unor echipamente specializate, cu excavări și fără săpături.

În primul caz, lungimea pilonului poate ajunge la 20 de metri, în timp ce dispozitivul de grămezi fără săpături este limitat la o lungime de 7 metri. Diametrul grămezii cu o lungime de 3 m variază în intervalul de 0,8-0,9 m, dacă lungimea diametrului de 7 metri este de 0,5-0,7 metri.

Găurirea puțurilor se efectuează printr-un burghiu gol, care rămâne în sol, după care golul este umplut cu soluție, prin găurile făcute în vârful burghiului. Gramada se formează pe măsură ce mecanismul de foraj este ridicat ca urmare a amestecării solului și a suspensiei de ciment.

Piloții cu excavări au un diametru de până la 0,5 m. În acest caz, grămada este turnată prin alimentarea unor porțiuni de beton sub presiune în fantă, rezultând un suport puternic. Dacă este necesar, această structură poate fi întărită cu plasă.

În concluzie, aș dori să spun că numai organizațiile specializate se pot angaja în instalarea de grămezi de ciment, deoarece acest lucru necesită atât echipamentul adecvat, cât și prezența specialiștilor pe șantier, care monitorizează progresul lucrărilor și efectuează monitorizarea permanentă, care este folosită pentru diverse acte și alte documente.

Mașină de balotat de sol

"Compania de Construcții de Investiții 15" oferă piloți de sol

Această metodă este una dintre cele mai eficiente pentru compactarea solurilor unei fundații fundație fundație pe soluri destul de slabe. În acest scop, tehnologiile progresive plictisite sunt utilizate ca soluție ieftină pentru tamparea continuă a suprafețelor mari cu straturi naturale de soluri.

Această metodă permite obținerea unei creșteri semnificative a capacității de transport a solurilor slabe fără costuri suplimentare pentru fonduri și materiale. Utilizarea acestei tehnologii permite, de regulă, utilizarea zăcământului și a solurilor inundate ca straturi rezistente la rulment ale clădirilor și structurilor, precum și pentru creșterea proprietăților cantitative fizice și mecanice ale solurilor. În plus, activitatea desfășurată de specialiștii noștri este foarte ușor de monitorizat, ceea ce le permite să fie executate cu înaltă calitate și la cel mai înalt nivel.

Metoda de construcție a piloților de sol cuprinde următoarele puncte:

  1. pregătitor
  2. de fabricație
  3. acceptare

Piloții din sol au avantajele lor:

  • costul scăzut al materialelor pentru construcția de piloți, volumul suplimentar de sol nu necesită livrare;
  • productivitatea ridicată a muncii;
  • perfecționarea caracteristicilor de rezistență ale solurilor de fundație în fața clădirii și la o anumită distanță;
  • datele de începere și terminare scurte
  • zgomot minim și efecte asupra mediului

Domeniul de aplicare al piloților de sol este destul de larg, deoarece tehnologia prezentată a dispozitivului pentru fundație conține avantajele și avantajele celor mai cunoscute tipuri de fundații, și anume:

  • durabilitatea fundației, care vă permite să transferați încărcătura din structură pe soluri primare dense
  • valoarea excelentă a subsolului este superficială

Această tehnologie de armare de bază este aplicată productiv pe soluri care au caracteristici de subsol. Atunci când se utilizează ciment (material de legătură), piloții de sol sunt utilizați cu succes ca perdele impermeabile ale tranșelor și în alte structuri îngropate în condiții de niveluri ridicate ale apei subterane. În străinătate, această tehnologie a beneficiat de o largă aplicație în construcția pistelor de aerodromuri și în consolidarea fundațiilor carosabilului, permite drumuri ieftine și de înaltă calitate chiar și pe soluri murdare.

Prețul dispozitivului de pământ este calculat pe baza următoarelor date inițiale:

  • caracteristicile de laborator și indicatorii de sol;
  • întregul domeniu al lucrărilor de construcție;
  • grosimea stratului de sol slăbit;
  • amplasarea șantierului;
  • condițiile climatice ale șantierului;
  • disponibilitatea documentelor de lucru inițiale pentru construcții;
  • nevoia de design suplimentar.

Compania noastră lucrează pe două principii fundamentale ale muncii:

√ Politică de prețuri rezonabilă și accesibilă

√ Atenție, precum și o abordare individuală a clienților noștri

Scopul unei companii de investiții de investiții 15 este doar o cooperare pe termen lung pe termen lung. Clienții noștri obișnuiți ne-au ajutat să obținem succes în Rusia, iar astăzi nu ne oprim la oprire și dezvoltare în afacerea noastră.

Tehnologia piloților tehnologici

Una dintre cele mai frecvente metode de compactare adâncă a subsidenței și a solurilor lopești macroporoase folosind grămezi solului a fost dezvoltată de Yu M. Abelev.

Această metodă este recomandată utilizării pentru umiditate scăzută și soluri foarte umede (umiditatea 0,8), cu o grosime a pământului macroporos care se diluează la baza de la 5 la 18 m. Cu o grosime mai mare a stratului, expediția de compactare se stabilește pe baza lucrărilor experimentale.

Metoda se bazează pe faptul că, în timpul amortizării mecanice, structura macroporoasă naturală este complet distrusă și solul compactat pierde proprietățile de dărâmare. În același timp, datorită deplasării solului pe laturi, când puțul este plictisit și umplut cu sol, solul este compactat în jurul grămezii.
Găurile pline cu sol compactat sunt denumite în mod convențional grămezi de sol.

Compactarea în adâncime a solului este proiectată pe baza obținerii unei densități la bază corespunzătoare unui volum mediu al greutății scheletului solului de 1,65 t / m 3. Pentru dispozitivul perdelelor impermeabile, valoarea compactării solului în grămadă ar trebui să fie de 1,75 g / m3.

Ținând cont de acest lucru, proiectul stabilește diametrul gropilor și distanțele corespunzătoare între ele.

Proiectul de lucru al compactării solului este compus dintr-un plan de câmpuri cu indicarea fundației, a grămezii și a orizontului de lucru; caracteristicile geologice ale sitului; volumele de sol pe baza compactată (în tone) și sarcini pentru a atinge greutatea în vrac a scheletului solului din corpul grămezii și din masivul compactat.

Înainte de defalcarea grilei de amplasare a sondei, probele de sol sunt luate pe baza rezultatelor dispozitivului de testare și se fac ajustările necesare pentru a atinge densitatea de proiectare a solului.

Găurile sunt formate prin forare, perforarea conducătorului sau prin explozii de încărcături de lanț cu dispozitivul preliminar de găuri.

Pentru a obține puțuri se folosesc mașini-unelte de foraj prin șocuri, BS-1 (fig.16.5 și tabelul 16.3) sau alt instrument-mașină care permite lucrul cu un proiectil cu o greutate de cel puțin 3 T.

Fig. 16.5. Diagrama mașinii de găurit cu cablu BS-S adaptată pentru etanșări profunde:
1 - cadru; 2 - unitate de urmărire; 3 - catarg cu unitatea centrală; 4 - arborele principal; 5 - tambur instrumental; 6 - troliu zhelonochnaya; 7 - știftul cotit; 8 - unitate de tragere; 9; - tija de legătură; 10 - unelte de șoc; 11 - mecanismul de rulare; 12 - rază de șoc; 13 - bloc de ghidare; Conductor cu 14 cilindri; 15 - clopotul; Proiectil 16-impact; 15 - motor electric; 18 - platformă de lucru; 19 - cricuri

Tabelul 16.3 Caracteristicile tehnice ale tipului de mașină BS-1


La început, fântânile sunt perforate printr-o singură și după umplerea lor cu sol ele formează cele ratate.

Pentru prăjirea puțurilor utilizați un proiectil special constând dintr-o tijă cu vârf (fig.16.6) și un conductor cilindric-conducător.

În timpul lucrului, este necesar să se stabilească controlul asupra respectării exacte a amplasării piloților în plan și potrivirea diametrelor conductorului și vârfului.

Metoda de formare a puțurilor cu compactarea simultană a solului se bazează pe utilizarea energiei de explozie. În același timp, se efectuează următoarele trei operații de bază: găurile de ghidare sunt realizate cu un diametru de 75 mm, încărcările explozive sunt introduse în găuri și apare o explozie.

Pentru a tăia verticalitatea găurilor, folosiți un șanț sau șine.
Pentru fabricarea cartușelor utilizate amonitul nr. 9 sau numărul 10, umplut în cartuș d = 42-45 mm cu o greutate de exploziv 50 g.

Numărul cartușelor pe 1 m al găurii este determinat ținând cont de conținutul de argilă al solului, caracterizat prin numărul de plasticitate și specificat prin explozii experimentale. La 1 m de puț necesită între 5 și 10 runde.

Cartușele sunt plasate uniform în cadrul fiecărui strat uniform, atașându-le pe firul sau firul de tricotat. Lanțul încărcărilor este fixat strict în centrul puțului (figura 16.7).


Fig. 16.7. Coborârea încărcăturii lanțului în puț

Explozia se face folosind un cablu detonant. Explozia produce un puț cilindric, cu pereți având o suprafață ondulată, în jurul căreia se formează o zonă de pământ compactat. Execuția de bună calitate a puțului prin metoda explozivă este posibilă numai cu umiditate optimă a solului. La umiditate mai scăzută, solul compactat se poate desprinde din peretele de foraj, dacă umiditatea naturală a solului este mai mică decât cea optimă, este necesar să se umezească artificial. În acest caz, trebuie să determinați conținutul natural de umiditate al solului și să calculați cantitatea necesară de apă.

Pământul este așezat în puțuri în straturi în doze la viteza de umplere a puțului dintr-o dată cu material slab la o înălțime egală cu 2,5 din diametrul acestuia.

Compactarea materialului care trebuie umplut se realizează numai prin mașini de foraj cu percuție, care permit lucrul cu un proiectil cu o greutate de cel puțin 1 T.
Materialele din sol pot servi ca pământ nisipos și argilă, având un conținut de umiditate cuprins între 2 și 6% din valoarea optimă.

Numărul de impacturi este determinat pe baza a 100 T-m pe 1 tonă de material de pământ ramificat, care urmează să fie compactat la o masă volumică a scheletului solului de 1,75 g / m 3. Umplerea puțului cu material de sol duce la finalizarea acestuia.

Controlul postoperator al calității implementării grămezelor de sol este efectuat de persoana responsabilă de întreținerea jurnalului de lucru și de controlul selectiv al supravegherii tehnice a clientului și de autorul proiectului.

Calitatea sigiliului este controlată de laboratorul organizației de construcții.

Actul privind lucrarea ascunsă asupra compactării profunde se efectuează după inspecția excavării, deschisă la fundația fundației, de către reprezentanții organizației de compactare, contractorul general, clientul și supravegherea autorului.

Nisip și grămezi solzi.

La mijlocul secolului trecut, inginerul rus Yu.M.Abelev a oferit o metodă de compactare profundă a loessului macroporos și a solurilor subțiri. Potrivit lui, acest lucru se datorează dispozitivului în care sunt îngropate grămezi, corpul căruia este făcut din nisip sau pământ.

Metoda se bazează pe pierderea proprietăților de dărâmare a solului ca urmare a blocării mecanice. Acest lucru se întâmplă din cauza distrugerii structurii lor poroase. Aplicați pe soluri cu un grad de umiditate de până la 0,7 și o grosime a stratului de 5... 22 m.

La începutul lucrului, se efectuează o compactare experimentală a solului. În acest scop, se ridică piloni de testare, ceea ce face posibilă clarificarea parametrilor de proiectare.

Acest lucru se face pe o suprafață planificată, aproape de cea care urmează a fi compactată. Aranjați cel puțin trei godeuri la colțurile unui triunghi izoscel, cu laturi a căror lungime este egală cu distanța de proiectare dintre axele piloților proiectului. După construcția lor, se săpa o gaură în mijlocul unei adâncimi de 70 cm și ia probe de sol pentru a-și evalua densitatea.

Apoi rupeți grila, indicând locația viitoarelor grămezi și fixați-le pe teren. Wells aranjează forarea, explozii de încărcături de lanț sau lider de perforare. Lucrul se efectuează printr-o singură operație, până la revenirea după repaus, după umplerea puțurilor cu sol.


Cavitățile sunt umplute cu același pământ care este compactat. Așezați-l în straturi, înălțimea cărora în stare liberă nu depășește 2,5 diametru baril. Compactarea se face în mod percussiv cu greutatea părții de impact de cel puțin 1 tonă. Utilizate în acest scop sunt mașinile de foraj cu percuție cu linie de sârmă sau alte dispozitive similare.

Umpleți puțurile la vârf. În plus, pentru a le umple, aplicați soluri nisipoase. În acest caz, obțineți rezultate mai bune reducând în același timp costul total al compactării volumului proiectului.

Atunci când se aranjează grămezi de sol și nisip, o atenție deosebită se acordă calității muncii. Persoanele responsabile de conducerea acestora, reprezentanții clientului și autorul proiectului sunt implicați în acest proces.

Înainte de umplerea cu sol, se efectuează o inspecție a carierei excavate. Conform rezultatelor sale, se face un act care reflectă în ea calitatea lucrărilor ascunse și respectarea lor cu proiectul. Acordați permisiunea pentru o muncă ulterioară.

Gradul de compactare a solului în puț este controlat de fiecare strat. Rezultatele sunt înregistrate într-un jurnal special.

Pentru a îmbunătăți proprietățile portante, se adaugă lianți (polimeri, ciment) în solul sau nisipul cu care sunt umplut pilonii. Poate aditivii lor de întărire au zdrobit piatră sau pietriș.

Articole noi:

Cum se pune ardezia corect? Astăzi ardezia este unul dintre cele mai populare materiale pentru construcții private sau de țară. Acest lucru este cauzat de...

Orice podea din construcția sa conține mai multe straturi. Această acoperire, stratul intermediar, șapa și baza. Sub acoperire înțelegeți stratul superior al structurii...

Podelele sunt una dintre structurile unei clădiri sau unei structuri care asigură confortul de a rămâne sau a trăi în ele. Cerințe de bază pentru sex:...

Articole mai vechi:

Găurile pentru grămezi pot fi aranjate chiar și fără forarea cu soluri speciale. Sunt satisfăcuți de conducerea miezului sau de mușcătura. Cn...

Piloții plictisiți sunt aceleași structuri umplute, dar au un număr de caracteristici și opțiuni. Fântâni sub ele sunt forate cu mașini speciale, mașini sau...

Fundațiile care utilizează grămezi umpluți se disting prin capacitatea de a percepe sarcini concentrate foarte mari. Acest lucru face posibilă, în unele...

Prelegeri / dispozitive tehnologice umplute. Nisip și grămezi de sol

Procese de construcție tehnologică.

Dispozitivele tehnologice umplute. Nisip și grămezi de sol.

Pietrele de nisip și de sol sunt, de obicei, aranjate pentru a întări solurile slabe (figura 1a). În fabricarea de piloni de nisip folosind metoda vibronabivny, pentru care carcasa cu vârf închis este imersată și umpluta cu nisip. Când ridicați o țeavă cu un inel de vibrație din vârful țevii coboară (figura 1b) și nisipul umple fântâna.

Figura 1. Schemele dispozitivului de piloți de sol: a - dispozitivul de pietriș de nisip-sol; b - deschiderea vârfului; în producția de piloți sol - beton.

Dacă aranjați un puț (fig.1c) prin forare și apoi puneți în suspensie ciment de apă-ciment, atunci când forajul se deplasează înapoi, solul este amestecat, saturat cu suspensie de apă-ciment, se solidifică. Astfel de grămezi sol-beton sunt obișnuiți în Europa datorită rezistenței suficiente și costului redus. Aplicațiile piloților de sol sunt prezentate în Fig.2.

Figura 2. Opțiuni pentru utilizarea piloților de sol ca: a - întărirea fundațiilor fundațiilor; b - protecția comunicațiilor din apele subterane; c - protecție împotriva colapsului solului; g - foaia de coli.

Compactare de bază cu grămezi de sol

Compactare de bază cu grămezi de sol

Compactizarea profundă a solurilor subțiri cu pământuri se realizează prin amplasarea de puțuri cu crearea unor zone compacte în jurul lor și umplerea ulterioară a puțurilor cu sol cu ​​compactare.

Compactizarea profundă a solurilor dăunătoare cu pământuri se realizează în scopul:

• eliminarea proprietăților de dărâmare a solurilor în limitele subsidenței;

• crearea la baza clădirilor și structurilor a unui ecran continuu cu permeabilitate scăzută din sol compactat;

• dispozitive de perdele impermeabile din sol compactat.

Este recomandabil să se utilizeze compactarea cu grămezi de sol când precipitațiile de soluri diminuate sunt aproape optime și gradul de umiditate nu este mai mare decât G? 0,75, absența straturilor dense și straturi de sol, nisip, nisip argilos malovlazhnyh, lentile având un grad de umiditate a solului îmbibat cu apă mai G> 0,75 și vados, atunci când grosimea stratului de surpare a solului de 10 până la 24 m.

Parametrii adânc compactizare piloți tasări sol la sol (număr, un dimensiuni pas teanc și t. P.) Ar trebui să fie atribuită de condițiile de realizare a densității dorite a solurilor de fundație, sub care elimină complet surpare propriei greutăți și sarcina transmisă fundațiilor, iar dimensiunile etanșării amplasamentele din plan - pe baza condiției de asigurare a capacității portante a matricei compacte și a solului subteran, cu o posibila scădere a solului înconjurător al unei structuri naturale.

Diametrele fântânilor pentru piloți de sol sunt presupuse a fi:

• când perforați perforarea prin cablu de foraj d = 0.5 m;

• când se utilizează energia de explozie d = 0,4 m.

Găurile sunt situate la o distanță de "l" (în axe), la care zonele compacte sunt închise, formând o serie de sol compactat cu o grosime care depășește cu 2,5 d adâncimea puțurilor.

Datorită extrudării parțiale a solului, partea superioară a matricei compacte, numită stratul tampon "hb", este descompusă, prin urmare, acest strat este îndepărtat sau extins înainte de a pune bazele. Compactizarea stratului tampon se efectuează cu ajutorul unor rame grele la o adâncime de cel puțin 1,5 m.

Se presupune că grosimea stratului tampon este hb = Kb? d, unde KB este coeficientul de proporționalitate, considerat egal în funcție de datele experimentale:

• pentru lut nisip KB = 4;

• pentru lut Kb = 5;

Compactarea cu piloți de sol se realizează în șanțuri cu dimensiuni de 3,0 m în fiecare direcție a dimensiunilor zonei compacte. Marcajul fundului tranșelor este atribuit ținând seama de tăierea parțială a stratului tampon cu calculul astfel încât grosimea rămasă să nu depășească 1,5 m. Decuparea parțială a stratului tampon se face cu o lipsă de 20 cm față de nivelul fundațiilor de fundație.

Zona bazei compacte trebuie să depășească suprafața bazei fundației datorită benzii care iese dincolo de limitele ei de-a lungul perimetrului cu o sumă egală cu:

• în cazul în care tipul de pământ în condiții de subsol - 0,2b, dar nu mai mic de 0,8 m, și pentru clădirile detașate cu o locație înaltă a centrului de greutate (coșuri, turnuri de apă etc.) - nu mai puțin de 0,3b unde b este partea mai mică a dreptunghiului sau a diametrului fundației circulare);

• în cazul condițiilor de sol de tip II prin scăderea densității - nu mai puțin de 0,2 Npr (unde Npr este subsidența solului).

Lățimea de compactare a siturilor întregi este acceptată:

• când am tipul de condiții de sol pe subsidence - 0.2Nu (unde bine este adâncimea de compactare);

• la tipul II de sol în condiții de subsidență - nu mai puțin de 0,5Npr.

Piloții de sol din baza compactată trebuie plasați într-un model de șah - de-a lungul vârfurilor unui triunghi echilateral (figura 24).

Indiferent de numărul de grămezi de sol obținut prin calcul, numărul de rânduri de-a lungul lungimii și lățimii fundației trebuie să fie de cel puțin trei. Primul rând de piloți de la sol este sigilat de platforma de bază a frontierei de către un 0,5l distanță egală (unde l - distanța dintre axele grămezile la sol anumit calcul).

În toate cazurile, numărul de piloți de sol direct sub fundația coloanelor unei clădiri sau unei structuri trebuie să fie cel puțin opt.

Când compactarea solului prin surpare la sol piloți densitate medie în matrice de sol compactat corespunzător greutatea volumului scheletului de sol trebuie să fie:

• pe siturile cu tipul I de condiții de sol pe solitudine - 1,65 tf / m3;

• pe situri cu condiții de sol de tip II pe subsol în stratul superior la o adâncime de Nu / 2-1,65 tf / m3, mai mică la o adâncime de Nu / 2-1,7 ts / m3.

Atunci când se utilizează grămezi de sol pentru dispozitivul unei cortine impermeabile, greutatea medie a volumului scheletului de sol ar trebui să fie de cel puțin 1,75 tf / m3.

Compactarea piloților de sol se realizează:

• pe siturile cu tipul I de condiții de sol pe dărâmături - în întreaga adâncime a zonei deformabile Idef și pentru Idef> Npr - în întreaga valoare a subsidenței (Npr);

• pe situri cu condiții de sol de tip II la subsidență - întreaga valoare a grosimii subsidenței (Hpr).

Partea inferioară a grămezii solului este luată la 2,5 d (unde d este diametrul grămezii solului) deasupra adâncimii de compactare.

PILE DE CÂȘTIE

În cazul în care este necesar să se elimine proprietățile de dărâmare a solurilor până la o adâncime de 24 m, dispozitivul de perdele imperfecte, în absența straturilor de soluri dense, nisipurile, nisipurile ușor umede, solul supraaglomerat cu yag> 0,75 și deasupra capului este utilizat pentru compactarea solului.

Compactizarea solurilor dăunătoare se efectuează pe baza atingerii ponderii medii specifice a solului compactat uscat pe siturile cu tipul I de condiții de sol pe soluri - 16,5 kN / m3; Tipul II - 16,5 kN / m3 - în stratul superior până la o adâncime în stratul inferior până la aceeași adâncime. În caz de perforare

scopuri ale dispozitivului impermeabil la perdelele de aer, proporția de sol uscat

Atunci când se utilizează grămezi de sol pentru dispozitivul de perdele anti-infiltrații, umplerea gropilor se efectuează cu pământuri sau argile. Compactizarea cu piloți de sol se efectuează pe condițiile de sol de tip I prin diminuare

zona deformabilă hsip, tip II - întreaga adâncime a subsidenței. Partea inferioară a grămezii solului este luată cu un metru mai mare decât adâncimea de proiectare a compactării.

Piloții de sol sunt plasați în mod eșalonat, iar numărul de rânduri în lungime și lățime trebuie să fie cel puțin trei. Primul rând este situat la o distanță de limita grosimii ambalate de 0,5 /, unde l este distanța dintre centrele grămelor de sol.

Dimensiunile masivului compactat ar trebui să depășească mărimea fundației fundației cu o valoare egală cu 0,2b, dar nu mai mică de 0,8 m (b este lățimea fundației fundației) - pe condițiile de pământ neasfaltate de tip I prin zgomot; 0,2Hsl - pe condițiile solului

Tipul II, unde Hsl este grosimea subsidenței.

Lățimea zonei compacte pe solurile de tip I nu este mai mică de 0,2 din adâncimea de compactare, tipul II nu este mai mic de 0,5 Hsl.

În cazul compactării profunde a solului, dimensiunile gropii ar trebui să fie cu trei metri mai mari decât dimensiunea zonei compacte. Marcarea fundului gropilor este prescrisă ținând seama de tăierea parțială a stratului tampon (decompactat) - până la 1,5 m. Stratul tampon rămas este compactat cu cilindri grei la o adâncime mai mare de 1,5 m. Grosimea stratului tampon

unde d este diametrul grămezii solului; kb - coeficientul de proporționalitate: pentru lut de nisip - 4, argilă - 5, lut - 6.

Se determină distanța dintre centrele grămezii de sol

unde Yds reprezintă greutatea specifică a solului compactat uscat; yd - natura neconsolidată (kN / m3).

Mai exact, această distanță poate fi determinată de la [36], calculând zona de compactare în jurul grămei solului

unde p - presiunea, sub acțiunea căreia se produce compactarea matricei înconjurătoare,

unde v este raportul lui Poisson;

și - valoarea expansiunii puțului în timpul compactării solului și = 0,5a, unde a este diametrul godeului, luat în timpul ștanțării

mașini de foraj prin șoc prin cablu, egale cu 0,5 m, cu utilizarea energiei de explozie egală cu 0,4.

Distanța dintre axele grămezilor este I = 0.866 a.

Distanța dintre centrele gropilor poate fi determinată de tabel. 1.22.

1.22 determinarea distanței dintre centrele gropilor

Piloți plictisiți și sol, tehnologia dispozitivelor lor.

Piloții rămași sunt aranjați pe locul poziției lor de proiectare prin așezarea (umplutura) în cavități (godeuri) formate în pământ, amestec de beton sau nisip.

Dispozitivul de piloți plictisiți: o caracteristică caracteristică a tehnologiei dispozitivului este pre-gaurarea puțurilor la un nivel predeterminat și formarea ulterioară a unui arbore pătrat. În funcție de condițiile de teren piloți satisfăcute în trei moduri: plictisite fără fixarea pereților puțuri (metoda uscată) folosind noroi pentru a preveni prăbușirea pereților de foraj cu găuri de fixare carcasă.

Metoda uscată: aplicabilă în soluri stabile care pot ține pereții puțului. Metodele de găurire prin rotație (coloană cu burghiu sau burghiu cu găleată) în sol măresc gaura cu diametrul necesar și la o adâncime predeterminată. După ce fundul puțului a atins nivelul de proiectare, în cazurile necesare, partea inferioară a puțului este extinsă cu ajutorul diluanților speciali. După primirea sondei, dacă este necesar, colivia de armare este montată în ea și betonată folosind metoda pipei în mișcare verticală (VPT). Amestecul de beton este alimentat direct de la buncărul de recepție direct de la malaxor. Odată ce amestecul este plasat, conducta de beton este scoasă din fântână. Condensați amestecul beta în puț cu vibratoare instalate pe pâlnia de primire a țevii de beton. La sfârșitul betonării skavzhinului, capul grămezii este turnat în dirijorul special de inventar și în ierni este protejat cu izolație. Soluția de argilă pentru a menține pereții fântânilor din colaps este folosită în piloții cu plicuri în soluri inundabile instabile. În acest caz, puțurile sunt forate în mod rotativ. Nămolurile de nisip pătrund în fantă printr-o tija de foraj tubulară. Datorită presiunii hidrostatice exercitate de această soluție, aranjați grămezi fără carcasă. Argila de lut este pregătită la locul de muncă din argilă din beton și, pe măsură ce este forată, este injectată într-un puț. Ridicându-se de-a lungul puțului de-a lungul pereților, soluția de argilă intră în iazul de la care se întoarce la tija de foraj cu o pompă pentru circulație ulterioară. Apoi, colivia de armare este instalată în fantă. Amestecul de beton este alimentat cu ajutorul unei vibro-pâlcuri cu o conductă de turnare din beton, care este coborâtă în puț. Amestecul de beton vibrat, care intră în puț, îndepărtează noroiul. Deoarece puțul este umplut cu un amestec de beton, conducta de beton este îndepărtată. Lipsa de încredere și consumatoare de timp în producția de lucrări în timpul iernii.

Dispozitivul cu fixarea pereților de foraj prin carcasă este posibil în orice condiții. Secțiunile tuburilor de etanșare sunt legate prin îmbinări de construcții speciale sau prin sudare. Împingeți țevile deranjate în procesul de găurire a puțurilor cu cricuri hidraulice. Găurile sunt forate în rotație sau percuție. Atunci când carcasa percuției este imersată, precum și dezvoltarea, secțiunile individuale ale țevilor sunt în creștere. Când se rotește, un puț de conducător este mai întâi forat la lungimea secțiunii carcasei, după care carcasa este imersată în puț. După îndepărtarea feței și instalarea cuștii de armare în puț, godeul este betonat folosind metoda BVP. Când betonul este umplut cu amestec, conducta este îndepărtată.

Piloți de sol (sol): utilizați pentru compactarea solurilor slabe. Utilizați macarale autopropulsate cu dispozitive speciale sub formă de carcasă din oțel cu vârf conic cu patru labe. Țeava este umplută cu nisip și este imersată la adâncimea de proiectare cu ajutorul unui vibrator. Când țeavă se mișcă în sus, inelul care deschide petalele de vârf cade și rămâne în pământ, iar nisipul umple fântâna. Nisip compactat prin vibrații de la submersibil sau prin umplere cu o ramă ușoară a capului. În acest fel, puțurile sunt umplute la o adâncime de 7 m.

Data adăugării: 2016-06-13; Vizualizări: 541; ORDINEAZĂ ÎNTREPRINDEREA

Compactare de bază cu grămezi de sol

Amplasarea în adâncime a solurilor diminuate cu piloți de sol se realizează prin amplasarea puțurilor pentru a crea zone compacte în jurul lor și apoi umplerea puțurilor cu sol și compactare.

Compactizarea profundă a solurilor dăunătoare cu pământuri se realizează în scopul:

• eliminarea proprietăților de dărâmare a solurilor în limitele blocului de aterizare;
• crearea la baza clădirilor și structurilor a unui ecran continuu cu permeabilitate scăzută din sol compactat;
• dispozitive de perdele impermeabile din sol compactat.

Este recomandabil să se utilizeze compactarea cu pământuri la o umiditate de soluri care se absoarbe aproape de optim și un grad de umiditate mai mic decât G 0.75, precum și o udare de sus, cu o grosime a stratului de subsol de sol de la 10 la 24 m.

Parametrii compactării adânci a solurilor subțiri cu piloți de sol (număr, pantă, dimensiuni etc.) ar trebui să fie atribuite din starea de realizare a densității necesare a solurilor de bază, care elimină complet dărâmăturile solului din greutatea proprie și sarcina transmisă de fundații, iar dimensiunile sunt compactate amplasamentele din plan - pe baza condiției de asigurare a capacității portante a matricei compacte și a solului subteran, cu o posibila scădere a solului înconjurător al unei structuri naturale.

Diametrele fântânilor pentru piloți de sol sunt presupuse a fi:
• când perforarea de către mașinile de foraj cu șoc 6 = 0,5 m;
• când se utilizează energia de explozie d = 0,4 m. Găurile sunt situate la o distanță de "l" (pe axe),
în care zonele compacte sunt închise, formând o gamă de sol compactat cu o grosime care depășește 2,5 d adâncimea puțurilor de foraj.
Datorită bulgării parțiale a solului, partea superioară a matricei compacte, numită stratul tampon "bb", este descompusă, deci, înainte de a pune bazele, acest strat este îndepărtat sau extins. Compactizarea stratului tampon se efectuează cu ajutorul unor rame grele la o adâncime de cel puțin 1,5 m.

Grosimea stratului tampon este presupusă a fi h6 = K6xd unde kb - coeficientul de proporționalitate, luat egal de datele experimentale:

Compactarea cu piloți de sol se realizează în tranșee cu dimensiuni de 3,0 m în fiecare direcție.

dimensiunile zonei sigilate. Marcajul fundului tranșelor este atribuit ținând seama de tăierea parțială a stratului tampon cu calculul astfel încât grosimea rămasă să nu depășească 1,5 m. Decuparea parțială a stratului tampon se face cu o lipsă de 20 cm față de nivelul fundațiilor de fundație.
Suprafața bazei ce urmează a fi compactată trebuie să depășească suprafața bazei fundației, datorită benzii care iese dincolo de limitele ei de-a lungul perimetrului, cu o cantitate egală cu: • pentru condițiile de sol de tip I cu o scădere a subsolului - 0,2b, dar nu mai mică de 0,8 m, structuri cu un centru de greutate ridicat (coșuri, turnuri de apă etc.) - nu mai puțin de 0,3 b (unde b este partea mai mică a dreptunghiului sau a diametrului fundației circulare);
la tipul II de condiții de sol la o scădere de cel puțin 0,2 Netc. (unde Hetc. - grosimea subsidenței solului).

Lățimea de compactare a siturilor întregi este acceptată:

Piloții de sol în baza compactată trebuie plasați într-o secvență eșalonată - vârfurile sunt egale cu un triunghi lateral.

Indiferent de numărul de grămezi de sol obținut prin calcul, numărul de rânduri de-a lungul lungimii și lățimii fundației trebuie să fie de cel puțin trei. Primul rând de piloți de sol este situat la o distanță de 0,5 l față de limita suprafeței de bază ce urmează a fi compactată (unde l este distanța dintre axele piloților solului, determinată prin calcul).

În toate cazurile, numărul de piloți de sol direct sub fundația coloanelor unei clădiri sau unei structuri trebuie să fie cel puțin opt.

Defalcarea schemelor de grămezi de sol
1 - grămezi de sol

Atunci când se compactează solurile subțiri cu piloți nepavat, densitatea medie a solului din masivul compactat, corespunzând greutății în vrac a scheletului solului, ar trebui să fie:
• pe siturile cu tipul I de condiții de sol pe solitudine - 1,65 tf / m3;
pe siturile cu tipul II de condiții de sol la capacitatea de muls în stratul superior la o adâncime Hla/ 2 -1,65 tf / m 3, mai mică la adâncimea Hla/ 2 - 1,7 tone / m 3

Atunci când se utilizează piloți de sol pentru a instala o cortină impermeabilă, greutatea volumetrică medie a scheletului de sol ar trebui să fie de cel puțin 1,75 tf / m3

Compactarea piloților de sol se realizează:

d este diametrul grămezii solului) deasupra adâncimii de compactare.

Tehnologie de imersare a pilonului

Recent, locuințele și construcțiile civile au fost desfășurate activ în regiunile nordice ale țării noastre. Pentru construirea fundațiilor de clădiri și structuri ridicate în condiții de permafrost sau alte condiții specifice, cele mai bune sunt adecvate pentru furnizarea de piloți. Orice fundație este construită ținând seama de executarea stringentă a tuturor legăturilor din lanțul tehnologic și de respectarea codurilor și regulamentelor de construcție, iar în condițiile climatice nordice, în cazul înghețării constante a solurilor, alegerea și construcția fundațiilor trebuie să fie luate mai responsabil.

Construcția pilei

Stâlpul metalic din metal este o țeavă de oțel cu grosimea peretelui de 4-12 mm și o lungime de 4-36 m cu diferite vârfuri:

  • Plat, cu o gaură pentru evacuarea aerului.
  • Blunt turnat cu o gaură.
  • Eliptic.
  • Fără un sfat.

Se recomandă să alegeți structura grămezii cu unul sau altul în funcție de condițiile de imersiune și de caracteristicile structurii construite. Structurile metalice trebuie tratate cu compuși anti-coroziune.

Împreună cu piloții metalici, structurile din beton armat cu secțiune transversală cilindrică sau pătrată, care pot fi lungi sau constau din mai multe secțiuni, sunt utilizate pe scară largă. Structurile din beton armat sunt marcate cu literele "C" (secțiunea pătrată) sau literele " CU ", adică grămada - cochilie. Cele mai utilizate coloane din beton armat cu o secțiune transversală de lucru de 250 x 250 mm sau 400 x 400 mm și o lungime de 16 metri.

Gloanțele ghimpate pot fi goale sau solide.

Proiectarea grămelor de foraj

Un exemplu de marcare a piloților metalici

Pentru a simplifica selectarea structurilor de pilon, produsele trebuie să fie etichetate. Ca exemplu, luați în considerare următoarea etichetare, de exemplu SM-426/10/8 / E / T / U / 09G2S-4 / BP. Aceasta înseamnă că structura pilonului este metalică cu un diametru al tijei de 426 mm cu o grosime a peretelui de 10 mm, o lungime de 8 metri, litera "E" înseamnă utilizarea unei țevi electrosudate în conformitate cu GOST 10704-91, litera "T" este un vârf (blunt), litera " Y "indică tipul de coadă a grămezii (armat)," BP "înseamnă că această grămadă este produsă fără acoperire.

Avantajul fundației pilonului

Păturile piloți plictisitori au mai multe avantaje:

  1. Lipsa lucrărilor de terasament. De obicei, înainte de a începe construcția fundațiilor, se efectuează lucrări de excavare pentru a elimina stratul de vegetație și pentru a dezvolta gropi sau șanțuri pentru instalarea ulterioară a structurilor de susținere. Ca fundație de sprijin, piloții de foraj nu necesită dezvoltarea de gropi de excavare, care sunt dificil de realizat din punct de vedere tehnologic în condițiile înghețării constante a solurilor.
  2. Lipsa de sezonalitate a muncii. Lucrările de instalare a fundației cu piloni în solurile permafrost sunt permise în orice condiții meteorologice și indiferent de sezon, ceea ce este extrem de important în astfel de condiții nordice specifice.
  3. Tehnologie accesibilă și simplă. Numele "grămezi de găuri" literalmente în aceste două cuvinte este întreaga tehnologie a dispozitivului unei astfel de baze de transport a unei case sau structuri.
Schemă schelă de foraj

Dezavantajele unei fundații cu piloni

Dezavantajele acestui tip de fundație includ următoarele:

  • În procesul de fabricare a lucrărilor de umplere a puțului cu o soluție de ciment-nisip, apare excesul de căldură, ceea ce sporește în mod semnificativ durata înghețării structurii de grămadă, prin urmare, perioada de construcție crește.
  • Necesitatea utilizării vehiculelor speciale de autostartare pentru fabricarea și încălzirea amestecurilor de ciment, ceea ce conduce la costuri de construcție mai mari.
  • Incapacitatea de a controla calitatea umplerii cu goluri de mortar de ciment între pereții puțului forat și corpul grămezii.

Este posibil să se elimine unele dezavantaje direct la locul de construcție: de exemplu, pentru a proteja împotriva apariției transferului excesiv de căldură din mortare de ciment pentru construcții, lichid de răcire sau agent de răcire este turnat în cavitatea structurii metalice a grămezii.

Cerințe pentru fundațiile pilonului în condiții de permafrost

În regiunile climatice nordice, cu înghețarea constantă a bazei de pământ, este posibil fenomenul de înghețare a solurilor, care este caracteristic solurilor de lut și praf. Un astfel de fenomen de flambaj al solului înghețat poate provoca precipitații inegale în timpul dezghețului sezonier al stratului superior al solului înghețat.

Structura fundamentului pilonului

Pentru a elimina pericolul unei căderi inegale a clădirii și, prin urmare, posibila nealiniere și răsturnare a structurilor de susținere a clădirii, fundațiile pilonului pe solurile înghețate sunt coborâte la o adâncime mai mare. De aceea, la etapa de proiectare este atât de important să se realizeze un calcul aprofundat al cantității de coborâre a structurilor de pilon deschis, pentru a se ține seama de întregul complex de condiții geologice și hidrogeologice existente în timpul înghețării și dezghețării sezoniere a solurilor de bază.

Piloții groși au o capacitate semnificativă de a rezista forței de înghețare a solurilor în condiții de permafrost. Instalarea corectă a fundației pilonului garantează stabilitatea, durabilitatea și durabilitatea întregii clădiri sau a structurii.

Tehnologia găurilor de foraj

Tehnologia îngrășămintelor de utilizare a structurilor de admisie ca fundații a fost dezvoltată exclusiv pentru condițiile climatice dificile ale solului permafrost stâncos, înghețat. Imersiunea structurilor de pilon are loc în mai multe etape:

  1. Dispozitivul este un puț în sol cu ​​un diametru mai mare de 50 mm sau cu un diametru de 100 mm decât diametrul structurii pilonului.
  2. Coborârea suportului cu o secțiune transversală pătrată în cavitatea puțului preparat până la adâncimea de proiectare.
  3. Umplerea betonului cu un grad de cel puțin M 300 cu aditivi rezistenți la îngheț de goluri între corpul pilonului și pereții laterali ai puțului.
  4. Demontarea carcasei.
Betonarea piloților de foraj

Când este instalată construcția, trebuie să așteptați un timp pentru a îngheța cu solul înconjurător și numai după aceea mormanul este pregătit pentru funcționare.

După finalizarea procesului tehnologic, construcția de foraj din pilon acceptă sarcina din greutatea casei sau clădirii și alți factori și o transferă către bazele de bază inferioare și mai puternice.

Tevi de etanșare

Fundațiile de așchiere sunt realizate prin metoda de găurire sub protecția inventarului de carcase metalice. Pentru a preveni pătrunderea umezelii de pământ și a pământului, structurile conductei de carcasă sunt plasate în spațiul dintre corpul pilonului și puț. După terminarea procesului de instalare, structurile carcasei sunt îndepărtate.

În cazuri speciale, în funcție de proiectul lucrării, carcasa este lăsată în masa solului. Țevile de etanșare pot avea diametre diferite și pentru fiecare caz în parte puteți alege propriile dimensiuni. Secțiunea transversală exterioară poate fi cuprinsă între 620 mm și 2500 mm.

Țevile de etanșare sunt scufundate în sol folosind următoarele metode:

  • Metoda de conducere a țevilor.
  • Cu ajutorul unui echipament special (masă vibratoare).
  • Cu ajutorul echipamentului de foraj.

Procesul de foraj a solului poate fi realizat prin metoda impactului sau prin rotație.

Un exemplu de forare a unui puț cu o carcasă este prezentat în videoclip:

Tipuri de grămezi siliconate

În prezent, fabricile de producție produc structuri metalice rectangulare buroopuskny cu o lărgire la baza cilindrului, element fix și nervuri de rigidizare. Capacitatea portantă a construcției cu bușon este asigurată de o inserție cilindrică specială situată între vârful și corpul grămezii.

Este, de asemenea, permisă utilizarea piloților goi, urmată de umplerea cu beton. Dimensiunile construcțiilor pliate sunt selectate pe baza datelor calculate.

Piloți metalici

Moduri de scufundare a suporturilor de grămadă

Imersiunea structurilor de foraj în soluri înghețate se efectuează în felul următor:

  1. Metoda preliminară de găurire a dispozitivului.
  2. Curățarea puțului forat din zăpadă, apă și nămol. Se lasă să se lase un strat în cavitate de cel mult 150 mm.
  3. Dispozitiv obligatoriu de nisip și de amortizare pietriș pernă cu următorul mecanic strat-cu-strat de compactare. În loc de pietriș fin, puteți folosi amenzi de piatră zdrobită.
  4. Umplerea puțului cu mortar de ciment-nisip într-un raport de 1: 5 la 1/3 din adâncime. În timpul imersiunii suportului, soluția va fi stinsă și va umple uniform spațiul din jurul structurii suport.
  5. Piloți metalici imersați în pământ cu ajutorul tehnologiei speciale. De obicei, grămada este instalată într-o poziție strict verticală timp de mai multe ore.
  6. Umplerea golurilor între corpul structurii de grămadă și golul amestecului de ciment-nisip (argilă), care după îngheț se îngheață cu solul și adaugă o stabilitate suplimentară structurii de admisie a forajului.

La umplerea sinusurilor fundației, trebuie reamintit faptul că se recomandă utilizarea solului continental înghețat în aceste scopuri.

Procesul de instalare a pilonului

Metoda mecanizată de etanșare a pernei de absorbție a șocului constă într-o coborâre a șocului a structurii suport de bază a secțiunii pătrată de la o înălțime mare în puț.

Debitarea piloților de foraj

Metoda de găurire a pilonului poate fi efectuată utilizând următoarele metode:

  1. Instalarea mecanică a suporturilor cu ajutorul unor mecanisme speciale. În acest scop, sunt implicate echipamente de ridicare scumpe.
  2. Metoda de pre-decongelare a solului înghețat prin instalarea de ace speciale (caneluri). Dezghețarea are loc sub acțiunea aburului sau a energiei electrice. Această metodă este consumatoare de energie, deși se referă la execuția simplă. Metoda de dezghețare a solului înghețat necesită atenție și este consumatoare de timp.
  3. Utilizați la instalarea de grămezi de diametru mai mic. Conducerea structurii metalice a grămezii în solul înghețat se efectuează fără lucrări pregătitoare preliminare privind construcția puțului. Această metodă este recomandată în solurile înghețate din plastic.

Piloți scufundați în mod mecanizat

Fiecare dintre aceste metode de imersiune trebuie aleasă în funcție de condițiile existente pentru construcția de case și structuri.

Dacă solurile înghețate au o structură de plastic, atunci utilizarea piloților bruni este o alternativă demnă de tehnologia burozabivnoy pentru construirea fundațiilor piloților în condiții de permafrost.