Principal / Panglică

Ce brand de ciment este necesar pentru a umple fundația

Panglică

Invenția de ciment a devenit un punct de cotitură în istoria dezvoltării tehnologiilor de construcție. Cimentul este baza pentru producția de structuri de construcție, construcția elementelor monolitice de rulment ale clădirilor. Este cimentul care leagă materialele de umplutură solide într-un singur masă - beton. Practic, betonul este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor și structurilor. Mortarul pentru fundație este pregătit într-o proporție strictă de ciment, nisip, moloz și apă. Cimentul potrivit pentru fundație asigură o fundație monolită solidă din piatră a clădirii. Este foarte important să determinați ce ciment este cel mai bun pentru fundație.

Ce este cimentul

Cimentul vine din expresia latină "cementum", care înseamnă piatră spartă. Există un al doilea nume pentru materialul - ciment Portland (PC). Producția de PC este un proces tehnologic complex. Materia primă inițială este roca de calcar. Stânca este arsă în cuptoare. Apoi, bucățile de stâncă roșie - clincher sunt zdrobite în instalații de morărit speciale (ecrane). Clinker-ul este măcinat la o pulbere.

Marcă de ciment

La pulbere se adaugă diferite ingrediente pentru a forma un amestec al unei anumite mărci. Marcajul este notat cu litera "M" și un număr. În laboratorul din fabrică se testează eșantioane din fiecare lot de material. Probele de soluție congelată de PC și nisip (1: 3) sub formă de prisme 40x40x160 mm sunt testate pentru comprimare până la distrugerea completă. Valoarea prag a sarcinii determină numărul de mărci de ciment.

Astfel, M 200 înseamnă că mortarul de ciment înghețat poate rezista la o încărcătură de până la 200 kg pe 1 cm2 de suprafață. Industria modernă de materiale de construcții produce materiale obligatorii pentru următoarele mărci: 50, 100, 200, 300, 400, 500 și 600.

Pentru construirea fundațiilor diferitelor obiecte se utilizează în principal PC-uri din clasele 200-400. PC-urile M 600 sunt utilizate pentru construcția de instalații speciale.

Brand de beton

La fel ca PC-ul, betonul are și el propriile etichete. Mortarul pentru turnarea fundației este un amestec apos de piatră zdrobită, ciment și nisip, numită beton. Marca de beton depinde de ce marca de ciment va fi utilizată. Fiecare tip de beton este destinat pentru fundații monolitice sub o anumită sarcină a greutății structurii:

  • M 100 este utilizat pentru fundațiile de case mici din lemn, garaje și gospodării;
  • M 200 este folosit pentru fundațiile caselor particulare de o persoană și două etaje din structuri ușoare;
  • M 250, 300 trebuie să fie utilizate pentru fundațiile de case pe mai multe etaje;
  • M 400 este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor cu mai multe etaje.

Pentru fundație, compoziția betonului poate include diferite grade de ciment. De exemplu, pentru înființarea unei case particulare din beton M 300 este necesar cimentul M 400 sau M 500. Proporțiile mortarului pentru fundație se observă cu următoarea relație:

  1. 1 h PTs M 400 + 1,9 ore de nisip + 3,7 ore de moloz + apă.
  2. 1 h PC M 500 + 2,4 h de nisip + 4,3 h de moloz + apă.
Graficul grafic al proporției proporționale a ingredientelor din amestecul de beton

Pregătirea soluției de beton pentru fundație

Procesul de preparare a amestecului de beton este un pas crucial în formarea unui monolit al fundației fundației unei clădiri. Orice abatere de la calitatea și cantitatea componentelor soluției de beton va duce la pierderea capacității portante a fundației. Betonul este pregătit în diferite moduri: este o metodă manuală, mecanizată și fabrica, cum se poate face o soluție pentru fundație.

Mod manual

Pentru frământarea manuală a betonului, puteți folosi orice recipient ermetic: o baie veche, o jgheab sau o structură sudată realizată din material auxiliar. Înainte de a începe lucrul în plus față de capacitate, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

  • curățați nisipul spălat fără incluziuni de lut;
  • ciment pentru turnarea fundației;
  • moloz sau pietriș;
  • apa filtrată, dacă este colectată dintr-un rezervor natural;
  • (grabarka) și lopata cu baionetă.

Procesul de obținere a betonului este după cum urmează:

  1. În capacitate adormim cimentul și nisipul.
  2. Amestecați bine amestecul până la omogenitate.
  3. Amestecul este turnat cu apă și, de asemenea, toate amestecate.
  4. Când mortarul de ciment este gata, se adaugă piatră zdrobită.
  5. După finalizarea amestecării, betonul este gata de turnare.

Manuale video de pregătire a betonului:

Mecanizată

Pentru pregătirea mecanică a betonului turnat în cofrajul de fundație, utilizați un malaxor de beton. Mecanismul este un tambur rotativ metalic situat pe cadrul roții. Tamburul este acționat de un motor electric și are o axă rotativă pentru basculare.

Un exemplu de turnare a fundației folosind un malaxor de beton

Înainte de a începe procesul de pregătire a betonului turnat, efectuați un calcul preliminar al nevoii de consumabile. Determinați ce marcă de ciment este necesară pentru a pregăti un mortar de ciment. În acest calcul pentru amestecul utilizat marca de ciment M 400.

Baseline: fundație de benzi - 5 m 3 de beton, mixer beton - 180 l, marca de beton - M 300.

Calculul necesarului de materiale pentru umplerea fundației cu un volum de 5 m 3

Calculul exact al necesităților materialelor care alcătuiesc soluția din beton vă permite să evitați costurile suplimentare ale construcției unui subsol monolit al clădirii. Pentru a nu regreta lipsa anumitor materiale, trebuie să adăugați întotdeauna 5 - 7% la cantitatea calculată de componente din beton pentru pierderi neașteptate.

  1. 1 frământare a mixerului de beton va fi preparat 180 litri de amestec de beton. Acest volum va necesita ciment M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, nisip - 39,7 kg / 26,5 l, piatra zdrobita - 95,6 kg, apa 17 l.
  2. Prin urmare, pentru a obține 1 m 3 de beton, este necesar să se facă un mortar pentru fundație în cantitate de 5,55 frământare. Aceasta va constitui 398 kg de ciment M 400, nisip 503 kg, piatră zdrobită 1210 kg și apă 215 l.
  3. Întreaga fundație va necesita ciment M 400 - 1990 kg, respectiv.
  4. Dacă efectuați calcule similare pentru alte mărci de liant, se va elibera că întreaga fundație va necesita M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Cu cât este mai mare numărul de ciment, cu atât mai puțin este necesar. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că, cu cât cimentul este mai puternic, cu atât este mai scump. Proprietarul șantierului de construcții trebuie să aleagă ce ciment este mai bine să cumpere pentru a umple fundația.

Fabricație de beton

Pentru volume mari de construcție a fundației unei clădiri, betonul este comandat la locul de mortar al unei instalații de beton. Unitate mortar beton (BRU) - instalație pentru producerea betonului. BRU include un mixer de beton cu telecomandă, dispozitiv de ridicare, ciment, distribuitoare de apă, umpluturi solide și diverse aditivi. BRU produce mortar de beton de diferite grade.

La cererea clientului, BRU produce beton lichid în cantitatea potrivită la un moment dat. Livrarea poate fi efectuată cu camioane cu corp ermetic sau camion.

Camion beton - o mașină echipată cu un rezervor rotativ și dispozitiv de descărcare. Pe BRU, betonul este încărcat în camionul camionului de beton printr-un distribuitor.

Când descărcați tamburul, lamele încep să se rotească în cealaltă direcție. Amestecul intră în cofrajul de fundație printr-un dispozitiv special de descărcare. Pe diferite modele de camioane de beton volumul tamburului variază între 6,5 - 8 m 3.

La comanda unei soluții concrete pentru BRU, proprietarul construcției nu are nevoie să se gândească la ce ciment este mai bine de utilizat pentru fundație. Camionul de beton oferă betonului gata de marcă necesară pe șantier.

Umplerea fundației cu beton

Umplerea cherestelei de bază se face în condiții bune. Betonarea se realizează în mod continuu. Este imposibil să întrerupeți turnarea timp de mai mult de 6 - 10 ore. În caz contrar, soliditatea bazei clădirii va fi ruptă și, la rândul său, va cauza probleme majore în conversia monolitului din beton.

Timpul ideal pentru o muncă concretă este vara. În acest moment al anului, regimul de temperatură este cel mai favorabil pentru solidificarea de înaltă calitate a bazei monolitice a structurii. Pentru a evita uscarea excesivă sau umplerea cu apă, fundația trebuie acoperită cu folie de plastic. Filmul va proteja soluția de solidificare de lumina directă a soarelui și precipitații. În vreme foarte caldă, fundația este udată periodic.

Din cele de mai sus, se poate concluziona că alegerea cimentului depinde de mulți factori. În primul rând, este prețul materialului, cantitatea acestuia, precum și metoda de stabilire a soluției.

O eroare în alegerea cimentului cu o rezistență mai mare nu va face rău, cu excepția costurilor financiare inutile, dar utilizarea unui material de legătură mai puțin durabil poate provoca mari probleme.

Amestec uscat pentru fundație

Mulți parametri depind de calitatea turnării de fundație, deci alegerea materialului pentru turnare ar trebui abordată cu atenție. Pe piața internă, produsele rusești fabricate la uzina din Rusia au marcă ridicată. Amestecul conține materiale compozite pentru îmbunătățirea proprietăților rezistenței.

Proprietăți materiale pentru turnare

Amestecul de beton uscat pentru fundație este pregătit conform următoarei scheme:

  • Se diluează cu apă în conformitate cu proporția dată;
  • Soluția finită trebuie utilizată în 24 de ore.

Produsele sunt fabricate în saci și pot fi depozitate mult timp în condiții de etanșeitate și lipsă de umiditate. Când lucrați la turnarea fundației, este necesar să vă asigurați că există o temperatură pozitivă a aerului înconjurător; fundația este suspendată la câteva ore după punere, în funcție de condițiile de mediu.

Realizate și soluții de casă pentru fundație, proporții

Fundația este baza oricărui obiect aflat în construcție. Datorită lui reușește să obțină o clădire puternică și durabilă. Dar toate aceste calități pot fi realizate în realitate numai cu condiția ca componentele de înaltă calitate să fie utilizate pentru a pregăti soluția.

Până în prezent a fost dezvoltată o cantitate imensă de amestecuri de clădiri care permit nu numai rapid, ci și realizarea calitativă a aranjamentului fundației. Astfel de compoziții pot fi pregătite acasă și puteți solicita ajutor la orice magazin de hardware.

Fiecare tip de compoziție diferă în prezența anumitor componente, prin adăugarea a ceea ce este posibil să se obțină anumite proprietăți. De exemplu, atunci când adăugați plastifianți, puteți betonat chiar și în timpul iernii.

Amestec pe bază de var

În plus față de nisip, varul și cimentul pot fi de asemenea folosite pentru a obține un amestec. Pentru a pregăti o astfel de compoziție trebuie să respecte următorul plan de acțiune:

  1. Alegeți o marcă adecvată de nisip și ciment. Trimiteți-le într-un recipient metalic pregătit. Se amestecă astfel încât amestecul rezultat să aibă o structură uniformă.
  2. Se diluează varul sărată în stare groasă de lapte. Lichidul rezultat va fi utilizat pentru diluarea amestecului uscat.
  3. După adăugarea de var, amestecați bine soluția. Varul poate fi adăugat pentru a crește ductilitatea.

Este posibil să se folosească o astfel de soluție nu numai atunci când se construiește o fundație de cărămidă, ci și pentru a fi aranjate cameouri. Formulările simple care conțin numai nisip și ciment sunt considerate foarte rigide. Pentru a da plasticitate produsului finit, trebuie să utilizați var. Soluția rezultată poate fi utilizată și pentru construcția de partiții interioare și garduri.

Ce concret este mai bine pentru fundații de benzi poate fi găsit în acest articol.

Compoziție caldă

Pentru a pregăti acest tip de soluție, puteți utiliza două metode de pregătire. Prima opțiune se caracterizează prin utilizarea a numai două componente: nisip și var. Pentru a obține o soluție conform unei noi rețete, se adaugă deja ciment, datorită căruia structura dobândește rigiditate suplimentară.

Pentru a obține un produs din plastic, este necesar să se combine nisipul și varul în recipiente. Și la începutul ingredientului uscat este plasat, care nu trebuie să conțină bulgări. După adăugarea varului ars, mortarul este adus la consistența dorită. La prepararea acestei soluții este necesar să se folosească următoarea proporție: nisipul fracției medii - 3-5 părți, varul - 1 parte.

Compoziția betonului pentru proporțiile fundației și alte date sunt enumerate în acest articol.

Dacă este necesar să pregătiți o soluție cu o consistență mai rigidă, atunci nu puteți face fără ciment. Pentru a obține o soluție, proporțiile pot fi aplicate foarte diferit. Cel mai adesea, constructorii folosesc următoarea formulă: nisip: ciment = 5: 1, iar nisipul în acest caz ar trebui să fie fracțiunea de mijloc.

Cum se determină calculul fundației capului de pilon poate fi găsit în acest articol.

După combinarea ingredientelor, amestecul este agitat bine până se obține o masă groasă și netedă. Din acest motiv, produsul pregătit este prea tare, este, de asemenea, sedentar, deși are o rezistență ridicată. Aplicați-l direct în aranjamentul fundației, bine, aici, după cum știți, este nevoie de rigiditate și lipsă de plasticitate. Pentru construirea bazei unei astfel de soluții este considerată cea mai optimă.

Cum arată fundamentul blocurilor de 20x20x40, pot fi găsite în acest articol.

Versiunea de iarnă cu plastifianți

Dacă decideți să efectuați aranjamentul fundației în timpul iernii, atunci nu există obstacole speciale aici. Astăzi puteți pregăti o soluție de iarnă acasă. Singurul lucru pe care trebuie să știți este că aceste produse au cerințe speciale. În timpul preparării compoziției este important să se acorde atenție componentelor utilizate.

Pentru a obține un mortar de iarnă pentru ciment, trebuie să utilizați centri, nisip și, bineînțeles, plastifianți antigel. Există, de asemenea, situații în care aranjarea bazei în timpul iernii implică utilizarea blocurilor de beton.

Dacă doriți să efectuați lucrări de construcție a fundației în timpul iernii, atunci soluția pregătită trebuie să conțină în mod necesar plastifianți. Numai datorită acestora este posibilă îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale mortarului de ciment în timpul funcționării în timpul iernii.

Unde și cum se utilizează betonul GOST 26633 2012 poate fi găsit în articol.

Astăzi, nu este greu să găsim plastifianți, deoarece pe piața modernă sunt reprezentați într-o gamă largă. Mai mult decât atât, fiecare tip de plastifiant are un efect deosebit. Din întreaga gamă de produse, este necesar să se selecteze numai acelea care permit ca soluția înghețată să aibă nivelul necesar de rezistență la îngheț. În plus, unele dintre ele ajută la întărirea rapidă a amestecului după turnare.

Ce marcă de beton este indicată în acest articol.

Specii gata

Astăzi, este posibil să se construiască o fundație nu numai cu ajutorul unei soluții de pregătire proprie. O gamă largă de produse vă oferă posibilitatea de a alege un amestec uscat, care include o varietate de componente care pot îmbunătăți performanța bazei.

Costul amestecurilor de beton și mortarelor este influențat de următorii factori:

  • amestec grad
  • distanța obiectului de la instalația de beton,
  • prezența aditivilor anti-îngheț sau a plastifianților.

Luând în considerare procentul componentelor principale, betonul de bază este împărțit în mărci de rezistență. În acest caz, este necesar să se respecte o regulă clară: cu cât se adaugă mai mult ciment și mai puțin lichid, soluția rezultată va avea o rezistență ridicată.

Care este compoziția betonului greu poate fi găsită în acest articol.

De aceea, raportul apă-ciment afectează marca soluției în acest caz. Fluidele excesive au un efect negativ asupra marcajului de rezistență. În prezent, în special, sunt necesari următorii producători de amestecuri uscate pentru prepararea unei soluții:

  1. Beton-L - 3000 - 4000 de ruble.
  2. Betonsnab - 2700-5200 ruble.
  3. Stark - 2800 - 4500 de ruble.
  4. Betonspb - 3200-4300 ruble.

În timpul construcției fundației este foarte importantă alegerea corectă a soluției și a componentelor componente ale acesteia. În acest caz, este necesar să se citească climatul din zonă, tipul de sol și tipul de bază în sine.

Care este greutatea specifică a betonului în 1 m-3 este specificată în acest articol.

Aveți dreptul de a alege - puteți cumpăra compoziția gata sau puteți pregăti greutatea cu propriile mâini. Pentru cei care doresc să salveze cea mai bună opțiune este să vă pregătiți singur. În plus, veți avea siguranța în ceea ce privește calitatea soluției rezultate, deoarece toate componentele au fost adăugate de dvs. personal.

Concrete beton

Această ușurință cu care amestecurile de beton devin pietre artificiale le permite să le folosiți în construcții. După turnarea în cofraje, blochează într-o formă clar definită. Astfel, este ușor să creați baze de plăci și benzi, precum și toate tipurile de grătare sau grile de sprijin. În același timp, betonul pentru fundație trebuie să aibă o rezistență ridicată, care este semnificativ afectată de componente.

Beton marcă pentru fundație

Compania noastra vinde toate brandurile majore de beton, care includ:

  • M100 gradul de beton se utilizează în stadiul de pornire a construcției sau pentru umplerea picioarelor. Cel mai adesea, acest brand este dobândit în timpul construcției unor astfel de structuri, cum ar fi:
  • case din lemn;
  • garaje;
  • clădiri de valoare agricolă.
  • Gradul de beton M150 este utilizat de obicei dacă fundația unei clădiri se sprijină pe soluri stancoase. Cel mai adesea, acest amestec este utilizat pentru construirea fundațiilor de benzi sau în timpul lucrărilor pregătitoare. Această marcă de beton se găsește atunci când se toarnă fundația unei case de beton aerat, bloc de cenușă sau beton spumos. De asemenea, un amestec al acestui brand poate fi folosit pentru fundația sub garaj.
  • Betonul M200 pentru fundație este potrivit pentru construirea de obiecte pe sol nisipos. Este ideal pentru case cu o singură și două etaje. De asemenea, betonul acestui brand este utilizat în fabricarea produselor din beton.
  • Fundația de beton "marca 250" sau "M300" se comportă bine în zone cu un nivel ridicat de apă subterană, precum și în zone cu o acumulare mare de nisip sau pietriș. De regulă, pe o astfel de fundație, sunt ridicate case private cu cinci etaje sau cabane. Conform criteriilor de rezistență, betonul 250 pentru fundarea podelelor monolitice este recunoscut ca fiind cel mai fiabil.
  • Cel mai bine este să utilizați marca de beton M400, M450 și M500 în construcția de clădiri înalte. Ele au o durată lungă de viață și nu sunt afectate de schimbări frecvente de temperatură.

Veți fi, de asemenea, interesat de:

Caracteristicile mărcii de beton pentru fundație

Compoziția componentelor principale ale unei soluții de beton include:

  • pietriș sau piatră zdrobită;
  • ciment;
  • aditivi chimici care măresc caracteristicile de rezistență;
  • nisip;
  • apă.

Gradul final necesar de beton depinde de calitatea componentelor.

Principalele caracteristici ale betonului pentru fundație includ:

  • etanșeitatea la apă;
  • plasticitate;
  • rezistență la îngheț.

Este important să ne amintim că există o relație între marca betonului și alți parametri. Cu cât este mai mare, cu atât este mai mare procentul de ciment în compoziția soluției.

Gradele de beton pentru întemeierea casei sunt, de asemenea, caracterizate de indicatori precum:

  • rezistența la compresiune sau limita de încărcare;
  • rezistența la întindere.

Cu toate acestea, documentația poate satisface nu numai marca de beton, ci și clasa sa. Acesta este notat cu litera "B" și este clasificat de la B1 la B60. Și dacă marca este un indicator mediu, atunci clasa de beton sub fundație reflectă respectarea strictă a nivelului specificat de rezistență.

Beton sub fundație - proporții de turnare

Foarte des se pune întrebarea: "Care este compoziția optimă pentru beton pentru o fundație?" Formula ideală: pentru o fracție de volum de ciment, luați 3 părți de nisip și 4 părți de pietriș sau piatră zdrobită.

Dacă intenționați să fabricați mărcile M300 sau M400, atunci apa trebuie să fie luată în jumătate din greutatea totală a componentelor uscate. Atunci când alegeți materii prime, este important să luați în considerare umiditatea nisipului. Se usucă amestecul înainte de frământare. În caz contrar, trebuie să luați câteva litri mai puțină apă. Piatra zdrobită pentru amestec este luată fracțiune fină. Un ciment este cumpărat cu maxim 1-2 săptămâni înainte de începerea pregătirii betonului. Pentru o mai bună înțelegere, nisipul trebuie să fie curat.

De ce este mai bine să folosiți betonul gata pentru fundație?

Gata de beton pentru fundație, indiferent de marcă, are următoarele avantaje:

În fabricarea soluției concrete, specialiștii noștri țin cont de toate standardele și standardele de stat. Acest lucru asigură o calitate ridicată a produsului final, precum și performanțele ridicate, fiabilitatea și siguranța acestuia.

  • Ordin de orice volum și marca de beton sub fundația casei.

Achiziționarea amestecului finit în țara noastră este posibilă, de regulă, începând cu un volum minim.

În timpul transportului, soluția comandată trebuie amestecată constant. Prin urmare, transportăm prin transport special, păstrând calitățile consumatorului pentru amestec.

Prețul soluției finite de beton pentru fundație

Prețul mediu al betonului pe piața rusă este diferit. Înainte de cumpărare, este mai bine să aflați cât de mult costă un cub de costuri de beton pentru o fundație. Prețul este influențat în mod semnificativ de marca de ciment. De asemenea, este important ca aditivii să crească rezistența la îngheț sau rezistența la compuși chimici. În mod separat, în lista noastră de prețuri este scris:

  • costurile și termenele de livrare;
  • nefuncționare;
  • cantitate de comandă min;
  • timpul de descărcare a amestecului;
  • costul de turnare a betonului.

Metode de turnare beton - fundație

Este foarte important nu numai ce brand de beton să umple fundația, dar și în ce fel. Principalele sunt:

O astfel de opțiune este recunoscută drept cea mai bugetară, deoarece se alege un nivel scăzut de beton pentru fundația clădirii. De regulă, este utilizat în construcția de clădiri cu două etaje dintr-o bară sau cadru din lemn. Astfel de fundații nu se tem de scăderi de temperatură, iar construcția nu va necesita investiții materiale semnificative. Cu toate acestea, puterea unui astfel de cadru va fi redusă. Prin urmare, înainte de construirea clădirii, este necesar să se efectueze calcule precise ale încărcăturii pe structură.

Această metodă de turnare este optimă pentru construcția de clădiri cu 2-3 etaje. De regulă, această tehnologie este utilizată pe soluri vrac sau pietre plutitoare. Rezistența structurii, în plus față de betonul de înaltă calitate, este, de asemenea, creată de plăci din beton armat.

Această metodă de turnare a fundației este recunoscută ca fiind cea mai populară. Acest lucru se datorează faptului că nici măcar o casă scumpă de beton nu este potrivită pentru fundații de benzi. Betonul turnat într-un mod similar va fi capabil să reziste la sarcini grele.

În cazul în care este necesar să se construiască o clădire în creștere sau dacă există un teren slab sub clădire, atunci este mai bine să se utilizeze structura pilonului. Această metodă este consumatoare de timp și costisitoare, totuși, fundația rezultată va fi foarte fiabilă.

Adresa noastra: Sankt Petersburg, poz. Beloostrov, st. Central (dune), 1.

Ce este amestecul de nisip și ciment

Este greu de imaginat implementarea activităților de construcție fără utilizarea cimentului Portland amestecat cu nisip fin. Un amestec de ciment și nisip este întotdeauna în căutare în industria construcțiilor. Se utilizează pentru zidărie, instalare, finisare și tencuire. Constructorii folosesc amestecuri uscate gata făcute în condiții industriale, precum și formulări în mod independent pregătite. Luați în considerare tipurile și etichetarea materialelor de construcție. Vom înțelege caracteristicile și utilizarea mortarului de ciment-nisip.

Amestecuri de nisip ciment - tipuri și caracteristici

Constructorii profesioniști sunt abreviate ca amestecuri de ciment-nisip - CPS. Abrevierea este utilizată pe scară largă pe site-uri specializate. Amestecurile au caracteristici diferite.

Odată cu dezvoltarea materialelor de construcție, a apărut un număr mare de amestecuri de ciment și nisip gata preparate.

DSP-urile sunt clasificate în specie în funcție de următorii factori:

  • funcțional. Amestecul de ciment se utilizează pentru formarea de șape, tencuieli și zidări de zidărie din diverse materiale de construcție, precum și punerea în aplicare a măsurilor cu care se confruntă;
  • proporția de compoziție solidificată. Densitatea mortarului de ciment-nisip fin sau mortar pentru zidărie după solidificare este de până la 1,5 t / m3 pentru compozițiile ușoare și peste valoarea specificată - pentru cele grele;
  • proprietățile de rezistență ale soluției întărite. Caracteristica principală este rezistența la compresiune. Este marcat cu majusculă M împreună cu numărul care caracterizează capacitatea de încărcare în kg / cm2;
  • cantități de ingrediente astringente. În funcție de rețetă și caracteristicile aplicației, în plus sunt incluse și varul, praful de ghips și alte componente;
  • conținut de liant. Cu un exces de cinci ori al volumului de nisip în comparație cu cimentul - soluția este epuizată, cu o proporție de nisip pentru ciment mai puțin de trei - grăsime. În amestecurile normale, proporția de nisip la ciment este de 4: 1.

Concentrația de ingrediente în compoziția de lucru determină caracteristicile sale:

  • viteza de întărire;
  • marja de siguranță.

Componentele epuizate încet încet și, eventual, se destramă. DSP-urile de grăsime sunt caracterizate de solidificare accelerată, urmată de crăpare. Numele și cantitatea corectă de ciment, precum și aderența la rețetă garantează proprietățile operaționale.

Principalele caracteristici ale soluțiilor bazate pe ciment Portland:

  • capacitatea de a menține integritatea la căderi de temperatură;
  • durata setului de rezistență operațională;
  • rezistența la umezeală a soluției întărite;
  • plasticitate, facilitând munca.

Atunci când alegeți un DSP pentru sarcini specifice, este necesar să se ia în considerare faptul că proprietățile sunt determinate de marca liantului și de cantitatea acestuia în volumul total.

Fiecare amestec finit trebuie să fie însoțit de instrucțiuni privind cantitatea necesară de apă, de regulă nu sunt furnizate alte componente.

Care este compoziția amestecului de ciment-nisip

Amestecul standard se face pe baza următoarelor ingrediente:

  • ciment, marca adecvată;
  • nisip fin, fără particule străine;
  • modificatori care îmbunătățesc caracteristicile amestecului finit;
  • apă introdusă în starea plastică a soluției.

Aceste componente sunt amestecate bine pentru o distribuție uniformă în volum. Codurile de construcție permit adăugarea de pigmenți coloranți, precum și fibrele de armare.

Proporția ingredientelor de intrare este determinată de următorii factori:

  • domeniul de aplicare al soluției. În funcție de scop, cantitatea de ingrediente introduse variază;
  • marcă utilizată ciment portland. Atunci când se utilizează ciment de înaltă calitate, calitatea compoziției este îmbunătățită;
  • data fabricării liantului. În timpul depozitării prelungite, cimentul Portland își pierde proprietățile operaționale;
  • concentrația de umiditate în materia primă. Când se adaugă conținutul de umiditate al componentelor, se adaugă o cantitate redusă de apă.
Amestecul de nisip și ciment este unul dintre cele mai comune materiale.

Luați în considerare cât este necesar să luați cimentul și nisipul Portland pentru pregătirea soluțiilor pentru diverse scopuri:

  • compoziția pentru șapă include ciment portland M300 - M350 și nisip amestecat într-un raport 1: 3. Introducerea armăturii armate cu fibre mărește caracteristicile de rezistență ale șapei și previne fisurarea acesteia. Utilizarea cimentului Portland de grade superioare necesită ajustarea proporției la un raport de 1: 4 sau 1: 5;
  • mortarul de cărămidă este preparat din ciment Portland M400 amestecat cu nisip de râu într-un raport de 1: 4. Tehnologia permite utilizarea cimentului marcat M500. Cantitatea de nisip adăugată este de cinci ori mai mare decât volumul de ciment. O metodă dovedită pentru determinarea proporției optime este pregătirea unui lot mic;
  • tencuiala este preparată folosind nisip fin. Este curățat de impurități și amestecat cu marca M300 de ciment Portland. Raportul dintre ingrediente este de 3: 1. Rețeta vă permite să introduceți gipsul pentru o uscare mai rapidă. Constructorii profesioniști recomandă tencuielii interiori să aleagă tencuiala.

Compoziția, preparată ca atare, nu este inferioară achiziției, sub aspectul proporțiilor recomandate. Condițiile principale care garantează calitatea - aderarea la rețete, tehnicile de fabricație și amestecarea completă a componentelor cu ajutorul mixerului de construcții sau a mixerului de beton.

În cazul producției independente, proporțiile de apă și nisip în ciment sunt luate în funcție de tipul lucrărilor efectuate, cerințele de rezistență și gradul de umiditate a nisipului.

Amestec de nisip și ciment - secvența de gătit

Soluția se prepară folosind următoarele echipamente:

  • un mixer de beton care vă permite să amestecați un volum crescut de componente;
  • burghie electrică cu duze și cuve pentru amestecarea cantităților mici.

Pregătiți și lopeți și găleți pentru încărcarea și descărcarea soluției.

Tehnologia permite pregătirea unei soluții în diverse moduri:

  • prin amestecarea ingredientelor fărâmițate, urmată de introducerea apei;
  • adăugarea secvențială a componentelor în apă cu amestecare ulterioară.

Dacă aveți nevoie de o soluție pentru a fi așezate în zidurile de cărămidă de iarnă, în pregătirea aditivilor care cresc rezistența la îngheț.

Cât de mult se consumă amestecul

În funcție de specificul muncii efectuate, soluția bazată pe ciment Portland și nisipul fluvial este consumată în următorul volum:

Amestecul de ciment-nisip poate fi folosit nu numai ca mortar pentru așezarea plăcilor, cărămizilor și blocurilor, ci și ca soluție de tencuit

  • la efectuarea lucrărilor de tencuire și turnarea șapei, consumul este de până la 16 kg pe metru pătrat, în funcție de tipul mortarului;
  • ansamblurile de zidărie și asamblaje destinate activităților de finisare, lucrările de zidărie și pereții din zidărie sunt consumate în cantitate de 7-8 kg / m2;
  • fundațiile CPS cu caracteristici îmbunătățite de rezistență sunt consumate într-un volum crescut, ajungând la 20 kg / m2.

Cunoscând cantitatea de materiale de construcție consumabile, este ușor să calculați costurile viitoare.

Amestecurile de nisip de ciment sunt mărci comune.

Luați în considerare amestecurile de ciment-nisip ale celor mai comune mărci:

  • M100 este cel mai ieftin amestec. Se foloseste pentru tencuiala exterioara si interioara, precum si pentru nivelarea neregularitatilor de etansare si etansare. Are o cantitate redusă de ciment Portland în raport cu nisipul, precum și prezența varului hidratat în compoziție;
  • M150 - compoziție universală cu cel mai bun preț. Este utilizat în diverse scopuri de construcție. Caracteristicile operaționale permit utilizarea acestuia pentru lucrări de tencuire și reparații, șape de turnare și zidărie din cărămidă. Introducerea aditivilor permite o performanță îmbunătățită;
  • M200 - mortar de asamblare și zidărie, care permite construirea de case de înălțime medie, turnarea șapei de podea, precum și punerea în aplicare a măsurilor de tencuire. Două sute de amestecuri se caracterizează printr-un conținut crescut de ciment Portland, precum și o marjă de siguranță mărită;
Consumul de compoziție de nisip și ciment depinde în mod direct de nivelul consumului său, și anume de grosimea stratului de aplicare a soluției
  • M300 este un amestec utilizat pentru fundațiile de fundație, plafoanele interfonice și pereții principali care ocupă sarcini semnificative. Cei mai mulți constructori profesioniști aleg în mod justificabil cel de-al 300-lea beton, construind o fundație pentru o casă de înălțime mărită;
  • M400 - cel mai durabil DSP, proiectat pentru baze de fundație încărcate, structuri de capital ale unor clădiri înalte, precum și producția de produse din beton armat. Diferă în creșterea concentrației de ciment Portland M500 și mai mare, precum și prezența armăturii.

Cu brandul în creștere, proprietățile de rezistență cresc.

În ce domenii de construcție se utilizează mortarul de ciment

În funcție de marcaj, amestecurile de ciment și nisip sunt utilizate pentru a rezolva diferite probleme:

  • ziduri din zidărie;
  • lucrări de tencuire;
  • activități de reparații;
  • fundație;
  • plăci de umplere;
  • fabricarea produselor din beton armat.

Introducerea aditivilor modificatori care cresc rezistența la umiditate, permite îmbunătățirea performanței și extinderea domeniului de aplicare.

Specificul preparării compozițiilor de ciment-nisip

Profesioniștii recomandă să se acorde atenție următoarelor aspecte ale procesului de gătire:

  • amestecarea uniformă a componentelor;
  • ingrediente pre-screening;
  • respectarea tehnologiei lotului;
  • materia primă umedă;
  • calitatea componentelor utilizate;
  • corectitudinea introducerii aditivilor.

Pregătirea amestecului de ciment este un proces crucial care determină calitatea finală.

Rezumă

Informațiile privind proprietățile și tehnologia realizării amestecurilor de nisip și ciment vor contribui la alegerea compoziției optime pentru sarcini specifice, precum și la facilitarea producerii independente a mortarului. Copierea materialelor de pe site este posibilă fără aprobarea prealabilă în cazul instalării unei legături active indexate la portalul nostru de construcție.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Amestec de beton uscat: compoziția, tipurile și caracteristicile aplicației

    Ce se poate folosi amestecul de beton uscat în pungi? Din ce componente se compun? Ce tipuri de amestecuri uscate pot fi găsite în vânzare? Cum se prelucrează betonul pe baza lor până la un set complet de putere? Să ne dăm seama.

    Amestec uscat și amestec de zidărie.

    Doar adăugați apă

    Se crede că este ușor să pregătiți betonul în timpul construcției cu propriile mâini. Componentele sunt bine cunoscute - cimentul Portland ca liant, nisip și piatră sfărâmată ca umplutură.

    Pentru a clarifica: dacă este necesar să se obțină un material cu proprietăți îmbunătățite de izolare termică și fonică, se utilizează materiale de umplere poroase (argilă expandată, perlit, etc.). Ele se întâlnesc printre amestecurile pregătite: de exemplu, un amestec uscat de beton din polistiren utilizează... bile de spumă ca umplutură.

    În funcție de raportul dintre componente, puteți obține beton cu proprietăți diferite. Cele mai puternice proporții influențează puterea mărcii.

    Când se gătește automat, produsul rezultat va avea în mod inevitabil o gamă largă de proprietăți de la lot la lot.

    • Când se amestecă manual, este dificil să se mențină o dozare precisă și, în consecință, proporții.
    • Cimentul din diferite loturi are proprietati astringente diferite.
    • Rezistența betonului este puternic influențată de cantitatea de praf și de alți contaminanți care intră în mod inevitabil în amestec.

    Atunci când pregătirea manuală a betonului poate suferi calitatea sa.

    Din fericire, există o modalitate extrem de simplă de a vă simplifica sarcina. Amestecurile uscate pentru beton conțin componente precise dozate fără impurități. Compoziția lor nu are decât apă de amestecare.

    preparare

    Instrucțiunile pentru prepararea betonului dintr-un amestec uscat nu sunt dificile.

    Ca o mostră, hai să aflăm cum să pregătim pentru utilizarea amestecului uscat Peskobeton M300.

    • Într-un recipient curat, apa se toarnă la temperatura camerei în cantitate de 1,5-1,6 litri la 10 kilograme de amestec.
    • Apoi, amestecul în sine este turnat.

    Fiți atenți: dacă faceți opusul - adăugați apă la un produs uscat - în fundul recipientului se formează bulgări dense, care vor fi destul de greu de rupt.

    • Soluția este amestecată la o consistență uniformă cu un mixer de construcție sau cu un burghiu cu duza corespunzătoare. După 5 minute de îmbătrânire și remixare, este gata de utilizare. Durata de viață a recipientului este de 120 de minute.

    Tipuri de amestecuri

    Amestecurile de beton uscate pentru beton sunt clasificate în principal prin aplicare.

    Tencuirea

    Principalele caracteristici distinctive sunt utilizarea agregatului fracțiunii fine și a unui grad relativ scăzut de rezistență (de regulă, nu mai mult decât M150).

    Rezistența acestui tencuială corespunde mărcii M50.

    Un număr de caracteristici pot varia:

    • Creșterea rezistenței la înghețuri înseamnă o creștere a numărului de cicluri de congelare și dezgheț, pe care tencuiala va supraviețui fără o scădere a rezistenței mai mult de 5%. Se obține prin aditivi care ajută la reducerea numărului de pori deschise în timpul setării.
    • Rezistența la plastic și rezistența la rupere permite ipsosului să transfere modificarea dimensiunilor liniare ale structurii tencuite în timpul încălzirii sau răcirii fără semne de distrugere.
    • Soluțiile cu o setare accelerată sunt utile atunci când tencuiți suprafețe complexe - plafoane, grinzi rulante, tije de perdea etc.

    zidărie

    De regulă, acestea sunt compoziții simple de nisip și ciment. În unele cazuri, sunt prezenți aditivi anti-îngheț; puterea brandului în acest caz rar depășește M150. Pentru blocurile de beton și spumă, în calitate de umplutură se utilizează în special nisip fin: aceste materiale necesită o grosime minimă a articulației.

    Șape, beton de nisip

    Caracteristica cheie este utilizarea de agregate de fracțiuni relativ mari (nisip grosier și / sau pietriș mic, ecranare, etc.). Aceasta realizează o contracție minimă în timpul setării; în plus, șapa proaspăt turnată nu se sparge.

    Montarea șapei semi-uscate.

    Durabilitatea - M200 - M350 - și mobilitatea crescută permit utilizarea betonului de nisip pentru fundații și lucrări monolitice (pardoseli, fundații, grinzi).

    universal

    Amestecurile universale cu un set standard de caracteristici sunt cele mai solicitate, permițându-le să fie utilizate atât pentru monolit, pentru șapă, cât și pentru tencuit. Acestea sunt folosite în principal în reparații, când un mic consum de amestec uscat Peskobeton M300, amestec de ipsos și ciment de ciment îl face necorespunzător să cumpere o mulțime de material.

    Utile: toate compozițiile, dacă este necesar, pot fi modificate cu aditivi speciali. Astfel, sticla lichidă va conferi impermeabilitate betonului la apă, iar adăugarea de substanțe active de suprafață (de exemplu, săpun lichid) va crește mobilitatea.

    cheltuieli

    Prezentăm câteva prețuri curente pentru produse în diverse scopuri. Sursa de informații este site-ul companiei Besto din Moscova.