Principal / Reparații

Blocuri de fundație

Reparații

Blocurile de fundație solide sunt fabricate în conformitate cu GOST 13579-78 din betonul greu al mărcii M100 și sunt utilizate pentru construcția fundațiilor. pereți subterani și pivnițe. În prezent, blocurile de fundație FBS sunt utilizate în fundații prefabricate din beton armat pentru clădiri cu număr mic de etaje. De regulă, acestea sunt case private, garaje etc.

Principalele funcții ale blocurilor FBS după finalizarea construcției vor fi transferul încărcăturii întregii structuri a clădirii la sol, rezistență, fiabilitate, rezistență la coroziune și distrugere. Fundația blocurilor FBS poate fi construită indiferent de vreme, nu necesită instalarea cofrajului, timp pentru ca betonul să obțină puterea necesară și, în general, este mai economic decât opțiunea monolitică. Dar trebuie să ne amintim că blocurile de pereți din subsol pot fi folosite departe de fiecare tip de sol. De exemplu, pentru solurile nisipoase, ele sunt foarte potrivite, dar în cazul solurilor moi și moi, va trebui să utilizați un alt tip de fundație. În caz contrar, este posibil să se scufunde în continuare.

Blocurile FBS din interior și din exterior necesită aplicarea de impermeabilizare, cum ar fi masticul de bitum. La umiditate ridicată în zona de construcție a stratului de fundație de impermeabilizare pot fi așezate direct sub primul rând de blocuri de zidărie. Deci, vom continua procesul de instalare a blocurilor de fundație. Inițial, un șanț este săpat până la adâncimea de înghețare a terenului, cu o parte din sol fiind lăsat special pentru lucrătorii să se umple. Înainte de a instala blocurile este baza de nisip. Apoi vine perna. Poate fi monolitic, iar echipa națională este formată din plăci de bază. Aceste plăci prefabricate, datorită formei lor, măresc amprenta și sunt așezate una lângă cealaltă. Deja instalarea blocurilor FBS începe în colțurile pereților exteriori. Pentru a obține ligarea blocurilor, trebuie să se alterneze în colțuri. Ie în același rând la colț este capătul blocului unui perete, iar în celălalt rând va trece capătul blocului celuilalt perete. La instalare, blocurile de fundație FBS sunt așezate pe mortar, în unele cazuri, pentru a crește fiabilitatea, este posibilă o montare suplimentară a rețelei de zidărie. Ca opțiuni, puteți utiliza 2 opțiuni: marcați cărămizi de construcție sau turnați o inserție monolit. Cusăturile dintre blocuri sunt, de asemenea, umplute cu mortar. Ca și în cazul cărămizilor, instalarea blocurilor de fundație FBS presupune bandajarea - cusăturile verticale nu ar trebui să fie aceleași, ele ar trebui să fie în mijlocul blocurilor superioare și inferioare.

În unele cazuri, o modalitate suplimentară de salvare atunci când se construiește o fundație prefabricată a blocurilor FBS este creșterea distanței dintre blocurile de fundație. Aceste goluri sunt așezate din nou de caramida roșie obișnuită. Astfel de economii nu vor afecta caracteristicile portante ale clădirilor cu nivel redus.

Blocuri de fundație FBS: GOST, caracteristici

Durabilitatea structurii este determinată de calitatea fundației. Această regulă este fundamentală pentru construirea de clădiri în orice scop. Multe baze moderne sunt realizate de echipe. Pentru a le crea, de obicei alegeți blocuri FBS. Astfel de produse vă permit să reduceți costul procesului de construire a unei case și, de asemenea, să fie ușor de instalat. Atunci când alegeți blocuri de fundație, FBS trebuie să țină seama de faptul că fundația trebuie să reziste nu numai la greutatea structurii, ci și să o distribuie pe teren cât mai uniform posibil.

Caracteristicile FBS

În fabricarea acestor produse îndeplinesc cerințele GOST 13579-78. Dacă nu le respectați, este posibilă distrugerea structurii în viitor. FBS au o formă paralelipipidă. Ele sunt realizate din beton greu. Trebuie să reziste la o încărcătură de cel puțin 1800 kg pe 1 metru cub. Acest material este realizat fără goluri. Betonul utilizat pentru blocuri trebuie să aibă o rezistență mai mare decât B 7.5.

Calitatea producției FBS afectează caracteristicile viitoarei așezări. De exemplu, dacă geometria produselor va fi inexactă, grosimea îmbinărilor va trebui să fie mărită, ceea ce va afecta negativ impermeabilizarea zidăriei. Conform standardelor, distanța permisă între suprafețele blocurilor trebuie să fie de 2-5 mm. Dacă suprafața produsului este densă și uniformă, nu se va sparge sub sarcină și nu se va prăbuși în timpul funcționării într-un mediu umed. Pentru a obține blocuri de înaltă calitate, billetul de beton este prelucrat pe mese vibrante.

Există mai multe tipuri de blocuri de fundație. Principala lor diferență este în mărime. Potrivit GOST, astfel de produse sunt fabricate din lungime între 880 și 2380 mm. Lățimea acestor blocuri este de obicei 280 sau 580 mm. Prima opțiune nu este populară. Acest lucru se datorează faptului că astfel de produse au o încărcătură redusă.

Dimensiunile blocurilor sunt indicate în decimetri. Ele sunt rotunjite la cele mai mari. De exemplu, dacă un bloc este desemnat 24.4.6, atunci dimensiunile acestuia sunt egale cu 2380x400x580 mm. De asemenea, produse și proprietăți marcate. Produsele solide sunt notate cu litera "C". Acest produs este cel mai mare din gama disponibilă. Cea mai mare masă a unui produs din beton de acest tip este de 1,96 tone.

În plus, este important să rețineți că și cele mai mici blocuri au o masă de 260 kg. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente speciale pentru a lucra cu astfel de blocuri.

Unii producători pot găsi beton mai ușor, etichetat "T" (greu). Ele sunt realizate din beton expandat din argilă.

Dimensiunile blocurilor

Dimensiunile blocurilor de fundație sunt importante. Ele sunt luate în considerare împreună cu clasa de rezistență și tipul de beton utilizat. Aceste caracteristici afectează:

puterea clădirii, care se construiește pe o astfel de bază;

  • tehnologie de construcție;
  • timpul de lucru;
  • costul blocurilor.

Alegerea mărimii elementelor individuale se face în funcție de mai mulți indicatori:

  • caracteristicile de rezistență, gradul de stabilitate și tipul de sol;
  • grosimea zidurilor clădirii;
  • suprafața totală a bazei;
  • masa clădirii;
  • tip selectat de zidărie;
  • rezistența structurală a bazei.

Atunci când se construiește pereți, este important să se cunoască specificațiile standard. Este mai bine dacă aproximativ 4-5 elemente se duc la un perete. De exemplu, pentru o structură cu o lungime de 10 m este mai bine să se utilizeze 4 modele de 24 dm fiecare de 8 din 12 dm.

Atunci când alegeți dimensiunile blocurilor utilizate, luați în considerare tipul de sol pe care este amenajată clădirea. Cu cât instabilitatea solului este mai mare, cu atât mai mare ar trebui să fie FBS. Pentru solurile din pământ și argilă sunt de obicei alese produse cu o lungime de 24 dm. Pentru solurile nisipoase folosiți produse de dimensiuni mai mici.

Pe de o parte, peretele poate să se extindă cu 10 cm, iar proeminența cu două fețe trebuie să fie eliberată pe fiecare parte. Aceasta are ca rezultat o ligatura excelentă a fiecărei suturi și o instalare destul de strânsă. Blocurile de fundație, realizate conform GOST, datorită parametrilor geometrici înalți, cu o instalare precisă, pot elimina curbura bazei. Ele sunt o referință bună pentru pereții zidăriei.

FBS de dimensiuni mici

În conformitate cu standardele diferitelor industrii, blocurile având o lungime de 40 și 60 cm sunt folosite pentru a crea structuri de mici dimensiuni. Mulți producători implementează blocuri din beton greu, care au o dimensiune de 40x20x20 cm și sunt utilizate în principal pentru case din lemn și blocuri de spumă. Astfel de elemente ale subsolului sunt ușoare și cu o rezistență ridicată.

Unele produse pot fi numite non-standard. Datorită caracteristicilor lor, ele devin din ce în ce mai populare. Astfel de produse sunt destul de versatile:

  • ele sunt folosite pentru a crea pereți de subsoluri și pivnițe;
  • modelele non-standard sunt utilizate în construcția de terenuri coloane pentru cabane și cabane;
  • Dacă le combinați cu modele de bandă turnată, ele pot fi folosite ca element principal.

Astfel de produse sunt realizate din beton greu. Acest lucru oferă o rezistență excelentă a fundației.

Masa produselor

În GOST, care reglementează caracteristicile blocurilor FBS, sunt standardizate nu numai dimensiunile și puterea produselor. Documentația specială asigură luarea în considerare a masei de produse. Avem nevoie de ea pentru controlul calității. Acest lucru se explică prin faptul că nu este posibilă estimarea densității materialului în condiții de construcție.

De asemenea, sunt necesare numeroase blocuri pentru alegerea optimă a echipamentului de încărcare. În plus, alegerea mijlocului de transport al materialelor de construcție depinde de acest indicator. FBS este de obicei transportat cu ajutorul a 10 sau 20 titonnikov.

Rezistența și durabilitatea fundației depind de mulți parametri, inclusiv de calculul corect al numărului și dimensiunilor elementelor individuale ale structurilor prefabricate. Fiind una dintre cele mai populare opțiuni de dispozitiv pentru subsol este crearea fundației produselor din beton.

Pentru astfel de structuri nu este necesară construirea cofrajului, iar rezistența ridicată a produselor este garantată de caracteristicile tehnologice ale fabricării acestora. Betonul din procesul de fabricare este aburit și vibrat.

În timpul construcției bazelor pe soluri slabe, blocurile de fundație sunt așezate pe plăcuțe speciale. Astfel de produse sunt plăcile sub formă de prisme care pot reduce semnificativ încărcătura pe sol.

În plus față de bazele dispozitivelor pentru case, astfel de produse sunt utilizate în construcția de pasajuri, rampe și garduri. GOST, care reglementează condițiile de fabricare a blocurilor, adoptată în 1978.

Tipuri de structuri de fundație

FBS sunt cele mai populare. Se utilizează pentru montarea atât sub pereți exteriori, cât și sub pereți interiori. Există mai multe tipuri de blocuri de bază:

  • Cu o lungime de 238 mm, blocurile au o grosime de 300-600 mm. Toate blocurile au aceeași înălțime, care este de 58 cm.
  • desenele având o lungime de 118 mm. Astfel de blocuri au o înălțime de 580 și 280 mm.
  • Asamblarea finală. Lungimea lor este egală cu 0,88 m. Ele au o grosime de la 30 la 60 cm, înălțimea lor fiind standard - 580 mm.

Produsele standard au o densitate de 2400 kg / metru cub.

Aceste produse sunt produse numai la comandă. Din acest motiv, pe șantierele de construcții se găsesc destul de rar. Caracteristica principală care le distinge de FBS este o crestătură longitudinală, care este utilizată pentru comunicațiile de inginerie. Astfel de construcții sunt destul de scurte - 88 cm, pot fi de la 40 la 60 cm lățime, cu o treaptă de 10 cm. Înălțimea produselor este de 58 cm.

În fabricarea FBV, precum și a FBS, betonul de calitate peste 100 kg / sq. Materialul trebuie să aibă o rezistență la îngheț de 50 de cicluri. Când armarea oțelului a folosit mai multe clase.

Pluses de elemente de fundație

Există câteva avantaje principale ale produselor de fundație care explică popularitatea utilizării acestora:

  • Reducerea timpului petrecut pentru instalarea fundației. În timpul construcției bazei cu ajutorul blocurilor, nu este necesar să se toarne soluția de beton în cofraje, precum și să se aștepte ca materialul să-și consolideze rezistența.
  • Dimensiuni standard. Datorită faptului că blocurile de fundație sunt de o anumită dimensiune, puteți calcula câte elemente sunt necesare pentru construirea fundației.
  • Nu este nevoie să achiziționați consumabile scumpe.
  • Materialul poate fi selectat în conformitate cu datele tehnice.
  • Durată lungă de viață. Dacă efectuați instalarea corectă a blocurilor și respectați condițiile de funcționare a produselor, aceste structuri vor dura cel puțin 100 de ani.

Astfel de avantaje asigură fiabilitatea și durabilitatea blocurilor de bază.

Costul estimat

Structurile fundației sunt adesea folosite pentru construirea obiectelor civile. Cel mai mic dintre ele (FBS-6.3.6) costă 500 de ruble pentru 1 element. Aceste elemente sunt complementare.

Aceleași produse, cu o lungime de 1,2 m, sunt vândute pe piața construcțiilor la un preț de 1000 de ruble sau mai mult. Produsele de dimensiuni mari cu o grosime de 30 cm și o lungime de 2,4 m sunt vândute pentru 2100 de ruble.

Cele mai populare în rândul consumatorilor sunt blocurile FBS având o lățime de 60 cm. Această grosime a fundației este aleasă pentru construcția de structuri rezidențiale.

Produsele cu goluri sunt vândute mai puțin activ. Astfel de structuri diferă de obicei în preț cu 15% față de structurile cu corpuri întregi. Acest lucru poate fi explicat prin complexitatea mai mare a turnării acestor produse.

Unitățile cu tăiat în cataloagele din fabrică nu sunt prezentate. Pentru a obține un astfel de produs, trebuie să faceți o comandă individuală.

Destul de des există anunțuri pentru vânzarea blocurilor utilizate. Cu toate acestea, nu vă concentrați pe costul lor scăzut. Este mai bine să consultați un specialist cu experiență. Comandantul va putea să evalueze corect starea acestor blocuri și să dea sfaturi privind achiziția lor.

Calcul și stil

Calculele numărului de elemente necesare pentru fundație sunt destul de simple. Pentru a face acest lucru, trebuie să decideți volumul total al fundației și volumul unui element. În cursul calculelor este posibil să se primească cantitatea necesară de produse de construcție a parametrilor stabiliți.

Nu trebuie să vă gândiți la numărul de etaje al clădirii. Unitatea din fabrică are o putere suficientă pentru a construi o casă de 5 etaje pe ea. Mai critic pentru acest design este starea solului. Este necesar ca această proprietate a construcțiilor bloc să fie luată în considerare ca soliditate redusă. Bazele de blocuri sunt realizate cu o varietate de cusături, ceea ce afectează caracteristicile sale de rezistență.

Înainte de a instala blocurile FBS pe partea inferioară a canalului pregătit, acestea asamblau centura de întărire. Acesta reprezintă o mare parte a sarcinii din sol în timpul iernii de iarnă. Atunci când creați o bază înaltă, profesioniștii recomandă efectuarea unei centuri întărite la fiecare 2 rânduri de blocuri.

Cel mai bun pentru întemeierea blocurilor este o astfel de fundație, care este un sol din nisipul unei fracții mari. Acviferul ar trebui să fie destul de adânc în acest caz. Deoarece astfel de condiții nu sunt practic îndeplinite, în astfel de cazuri grilă bloc ar trebui să fie consolidate.

Pregătirea fundației

Pentru a crea o bază de calitate, trebuie să turnați nisip. Acest strat va servi drept substrat de nivelare. De obicei, are o grosime de 15 cm. Pentru casele care se construiesc pe soluri cu probleme, pentru a crește suprafața amprentei, pernele din beton armat sunt instalate sub blocuri.

Fundația de stabilire

Conform anumitor standarde, instalarea fundației din blocurile FBS este interzisă dacă există un strat de zăpadă sau apă în fundul șanțului. Deplasați blocurile numai cu ajutorul echipamentelor subterane.

Mai întâi, instalați blocurile în colțurile viitoarei fundații. Acestea sunt montate în locuri unde pereții interiori se învecinează cu baza. După verificarea nivelurilor, ar trebui să strângeți cablul între aceste elemente și să instalați elemente intermediare pe acesta.

Înainte de instalare, toate articolele trebuie curățate temeinic. Compactarea betonului pentru rosturi este efectuată de o lopată.

concluzie

Având în vedere aceste caracteristici ale blocurilor de fundație, le puteți alege în siguranță în calitate de material pentru crearea unei baze de calitate. Astfel de produse sunt folosite pentru clădiri rezidențiale și industriale.

GOST 13579-78 * "Blocuri de beton pentru pereții subsolului. Condiții tehnice

Standardul se aplică blocurilor fabricate din beton greu, precum și betonului silicat ușor și dens cu o densitate medie de cel puțin 1800 kg / m3 și destinat pereților subsolului și clădirilor tehnice subterane. Blocurile solide pot fi utilizate pentru fundații.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII RSS

BLOCURI CONCRETE PENTRU CELULE DE PERETI

COMITETUL DE CONSTRUCȚII A STATULUI URSS

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII RSS

BLOCURI CONCRETE PENTRU CELULE DE PERETI

Blocuri de beton pentru subsoluri. Condiții tehnice

Acest standard se aplică blocurilor fabricate din beton greu, precum și betonului silicat ușor și dens cu o densitate medie de cel puțin 1800 kg / m 3 și destinat pereților subsolului și clădirilor tehnice subterane. Blocurile blocate pot fi folosite pentru fundații.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

1. BLOCURI DE TIPURI DE ICONSTRUCTIE

1.1. Blocurile sunt împărțite în tip:

FBV - solid, cu o decupare pentru a pune jumperi și treceri de comunicații sub tavanele subsolurilor și subterane tehnice;

FBP - gol (cu goluri deschise).

1.2. Forma și mărimea blocurilor trebuie să corespundă cu cele indicate în fig. 1-3 și în tabel. 1.

Dimensiunile principale ale blocului, mm

A. Blockshire 300 mm

B. Blocuri de 400, 500 și 600 mm lățime

1.3. Structura simbolului (simbolurilor) blocurilor este după cum urmează:

Blocul de notare tipic FBS, o lungime de 2380 mm, o lățime de 400 mm și o înălțime de 580 mm, beton greu:

Același tip FBV, lungime 880 mm, lățime 400 mm și înălțime 580 mm, din beton ușor:

Același lucru, cum ar fi FBP, lungime 2380 mm, lățime 500 mm și înălțime de 580 mm, din beton silicat dens:

FBP24.5.6 -GOSS 13579-78

1.4. Timbrele și caracteristicile blocurilor de beton greu sunt prezentate în tabel. 2, din beton ușor - în tabel. 3, din beton silicat dens - în Tabelul. 4.

Cu justificarea adecvată a permis utilizarea blocurilor de clase de beton cu rezistență la compresiune diferite de cele din tabel. 2 - 4. În acest caz, în toate cazurile, clasa de beton cu rezistență la compresiune trebuie luată nu mai mult de B15 și nu mai puțin:

B3.5 - pentru blocuri de beton ușor și ușor;

B12,5 - pentru blocuri de beton silicat dens.

Notă. În simbolul blocurilor de clase de beton de rezistență la compresiune care diferă de cele din tabel. 2 - 4, trebuie să introduceți indexul digital adecvat înainte de litera care caracterizează tipul de beton.

1.5. Localizarea bucla de montare în blocuri ar trebui să fie conformă specificată în Iad. 1 - 3.Construcțiile buclelor de montare sunt prezentate în anexă.

Este permisă instalarea buclelor de instalare în blocuri de tip FBS cu o lungime de 1180 și 2380 mm la o distanță de 300 mm de capetele de bloc și de spălare cu planul superior.

1.3 - 1.5. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Blocurile de masă sunt date pentru betonul greu cu o densitate medie de 2400 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă: Masa blocurilor, precum și marca buclelor de montare, sunt date pentru blocuri de beton ușor cu o densitate medie de 1800 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Blocurile de masă, precum și semnele buclelor de montare sunt date pentru blocurile de beton silicat dens cu o densitate medie de 2000 kg / m 3.

Tabel. 2 - 4 (ediția revizuită, Rev. nr. 1).

Atunci când se utilizează pentru ridicarea și montarea blocurilor de dispozitive speciale de prindere, este permis, conform acordului producătorului, cu consumatorul și organizarea proiectului, să se producă blocuri fără bucle de montare.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Materialele utilizate pentru pregătirea betonului trebuie să respecte cerințele tehnice stabilite de prezentul standard și să respecte standardele sau specificațiile aplicabile pentru aceste materiale.

2.2. Rezistența efectivă a blocurilor de beton (la vârsta de proiectare și temperare) trebuie să respecte cerințele atribuite conform GOST 18105, în funcție de rezistența normală a betonului specificată în documentația de proiectare pentru o clădire sau structură și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.3. Rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului trebuie să fie atribuite în proiect, în funcție de modul de funcționare a structurilor și condițiile climatice ale zonei de construcție în conformitate cu SNiP 2.03.01 - pentru betonul greu și betonul ușor și SNiP 2.03.02 - pentru betonul silicat dens.

2.4. Betonul, precum și materialele pentru prepararea blocurilor de beton destinate utilizării într-un mediu agresiv trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 2.03.11, precum și cerințele suplimentare ale SNiP 2.03.02 pentru blocurile de beton silicat dens.

2.5. Clasele de beton pentru compresie, betonul pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă și, dacă este necesar, cerințele pentru beton și materialele pentru prepararea acestuia (a se vedea punctul 2.4) trebuie să respecte proiectul specificat în instrucțiunile pentru pregătirea blocurilor.

2.6. Livrarea blocurilor către consumator trebuie efectuată după ce betonul a atins pragul de eliberare necesar (a se vedea punctul 2.2).

2.7. Valoarea puterii nominale de ieșire a blocurilor de beton (procentaj din clasa de rezistență, comprimare) trebuie să fie egală cu:

50 - pentru betonul greu și betonul ușor de clasa B12.5 și mai sus;

70 - pentru betonul greu de clasa B10 și mai jos;

80 - pentru betonul ușor B10 și inferior;

100 - pentru beton silicat dens.

La livrarea blocurilor în perioada rece a anului, se permite creșterea forței normalizate a betonului, dar nu mai mult decât valorile (în procente din clasa de rezistență la compresie):

70 - pentru clasele de beton B12.5 și mai sus;

90 - pentru clasa B10 de beton și aceleași.

Valoarea rezistenței nominale a betonului de evacuare trebuie luată în conformitate cu documentația de proiectare a unei clădiri sau a unei construcții specifice, în conformitate cu cerințele GOST 13015.0.

Livrarea de blocuri cu o rezistență a betonului sub pragul de rezistență care respectă clasa de rezistență a betonului este comprimată, cu condiția ca producătorul să garanteze că blocurile de beton ating rezistența necesară la vârsta de proiectare determinată ca rezultat al testării probelor de beton și a compoziției de lucru stocate în conformitate cu GOST 18105.

2,5 - 2.7. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.8. Atunci când se eliberează blocuri unui consumator, conținutul de umiditate al betonului ușor nu trebuie să fie mai mare de 12%.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.9. Buclele de montare ale blocurilor ar trebui să fie realizate din armătură cu tijă laminată la cald de clasa netedă A-I marok VSt3ps2 și Vst3sp2 sau un profil periodic Ac-II, marca 10GT conform GOST 5781.

Armatura din otel markVSt3ps2 nu este permisa pentru a fi utilizata pentru montarea balamalelor proiectate pentru ridicarea si montarea blocurilor la temperaturi sub minus 40 ° C.

2.10. Abaterile dimensiunilor blocurilor de proiectare nu trebuie să depășească, mm:

în lățime și înălțime 8

dimensiuni tăiate 5

2.11. Abaterea rigidității profilului suprafețelor blocului nu trebuie să depășească 3 mm pe toată lungimea și lățimea blocului.

2.12. Sunt instalate următoarele categorii de blocuri de suprafață din beton:

A3 - facială, destinată picturii;

A5 - facială, destinată pentru finisarea cu plăci ceramice, stivuite pe un strat de soluție;

A6 - facială, inseparabilă;

A7 - nonface, care nu este vizibil în condițiile de funcționare.

Cerințe privind calitatea suprafețelor blocurilor - conform GOST 13015.0.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.13. (Excl. Amendamentul nr. 1).

2.14. În blocurile de beton preluate conform Sec. 3, nu sunt permise crăpături, cu excepția celor cu suprafață de contur local, a căror lățime nu trebuie să depășească 0,1 mm în blocuri de beton silicat dens și dens și 0,2 mm în blocuri de beton ușor.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.15. Balamalele de montaj trebuie curățate de flotoare din beton.

3. ACCEPTARE

3.1. Acceptarea blocurilor ar trebui efectuată în loturi în conformitate cu cerințele GOST 13015.1 și cu prezentul standard.

3.2. Acceptarea blocurilor de rezistență la îngheț și rezistența la apă a betonului, temperarea umezelii de beton ușor, precum și absorbția apei în blocurile de beton proiectate să funcționeze într-un mediu cu un grad agresiv de expunere, ar trebui să se facă pe baza rezultatelor testelor periodice.

3.3. Testarea impermeabilizării betonului și absorbția apei din blocurile la care se impun aceste cerințe ar trebui să se efectueze cel puțin o dată la 3 luni.

3.4. Umiditatea de descărcare a betonului ușor ar trebui să fie monitorizată cel puțin o dată pe lună, în funcție de rezultatele testării probelor prelevate din trei blocuri finite.

Evaluarea umidității temporale reale trebuie efectuată pe baza rezultatelor verificării fiecărei unități monitorizate pe baza valorii medii a umidității probelor prelevate din acesta.

3.5. Acceptarea blocurilor la indicatorii de rezistență a betonului (clasa de beton pentru rezistența la compresiune și rezistența la temperare), conformitatea buclelor de asamblare cu cerințele acestui standard, precizia parametrilor geometrici, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice și categoria suprafețelor de beton ale blocurilor ar trebui să se facă în funcție de rezultatele testelor de acceptare.

3.6. Acceptarea blocurilor pentru indicatorii de precizie a parametrilor geometrici, categoriile suprafeței betonului și lățimea fisurilor tehnologice ar trebui să se efectueze în funcție de rezultatele controlului selectiv.

3.7. Acceptarea blocurilor pentru montarea buclelor de montare, aplicarea corectă a marcajelor de marcare din interior trebuie făcută prin monitorizarea continuă cu respingerea blocurilor cu defecte conform indicatorilor specificați.

Sec. 3. (ediția revizuită, amendamentul nr. 1).

4. METODE DE CONTROL ȘI TESTARE

4.1. Rezistența la compresiune a betonului trebuie determinată în conformitate cu GOST 10180 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton al compoziției de lucru și depozitate în condițiile stabilite de GOST 18105.

La testarea metodelor de distrugere a blocurilor, forța reală de vânzare a betonului în comprimare trebuie determinată printr-o metodă ultrasonică în conformitate cu GOST 17624 sau prin instrumente de acționare mecanică în conformitate cu GOST 22690, precum și prin alte metode prevăzute de standardele metodelor de testare a betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.2. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.3. Marca de beton de rezistență la îngheț trebuie determinată conform GOST10060.

4.4. Impermeabilitatea blocurilor de beton trebuie determinată conform GOST 12730.0 și GOST 12730.5 pe o serie de mostre din amestec de beton al compoziției de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.4.1. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.5. Absorbția de apă a blocurilor de beton, proiectate pentru a fi utilizate într-un mediu agresiv, trebuie determinată în conformitate cu cerințele GOST 12730.0 și GOST12730.3 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton cu compoziție de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.6. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.7. Umiditatea betonului ușor trebuie determinată în conformitate cu GOST 12730.0 și GOST 12730.2 prin testarea probelor prelevate din blocuri gata preparate.

Trebuie să fie luate cel puțin două eșantioane din fiecare unitate.

Se permite determinarea conținutului de umiditate al blocurilor de beton utilizând metoda dielectrică conform GOST 21718.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.8. Dimensiunile și abaterile de rigiditate a blocurilor, poziția buclelor de montare, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice, dimensiunile cojilor, fluxurile și blocurile de beton apropiate trebuie verificate folosind metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5. MARCAREA, STOCAREA ȘI TRANSPORTUL

5.1. Marcarea blocurilor - în conformitate cu GOST 13015.2.

Etichetele de etichetare Iznaki trebuie aplicate pe suprafața laterală a unității.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5.2. Blocurile trebuie să fie stocate în scalele sortate după marcă și lot și plasate aproape unul de celălalt.

Înălțimea teancului de blocuri nu trebuie să depășească 2,5 m.

5.3. Când se depozitează și se transportă fiecare bloc, trebuie așezate pe garnituri, situate vertical unul peste celălalt între rândurile de blocuri.

Căptușeala de sub rândul de jos al blocurilor trebuie așezată pe o bază strânsă, aliniată cu atenție.

5.4. Grosimea garniturii trebuie să fie de cel puțin 30 mm.

5.5. La transportul blocurilor trebuie să fie bine fixate împotriva deplasării.

Înălțimea stivei de pre-transport este stabilită în funcție de capacitatea de încărcare a vehiculelor și de dimensiunile admisibile de încărcare.

5.6. Încărcarea, transportul, descărcarea și depozitarea blocurilor ar trebui efectuate cu respectarea măsurilor care exclude posibilitatea deteriorării lor.

5.7. Cerințe privind calitatea unităților furnizate consumatorului, conform GOST 13015.3.

În plus, calitatea blocurilor pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă, precum și absorbția de apă a betonului (dacă acești indicatori sunt specificați în ordinea de producție a blocurilor) ar trebui să figureze în documentul privind calitatea blocurilor.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

6. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul trebuie să garanteze conformitatea unităților furnizate cu cerințele prezentului standard dacă consumatorul respectă regulile de transport, condițiile de utilizare și stocarea blocurilor stabilite de standard.

ANEXA

Specificarea și selectarea unei singure bucșe de montare

1. TIPURI ȘI PROIECTAREA BLOCURILOR

1.1. Blocurile sunt împărțite în trei tipuri:

FBV - solid cu decupaj pentru a pune jumperi și sărind peste comunicații sub tavanele subsolurilor și subterane tehnice;

FBP - gol (cu deschiderea în gol).

1.2. Forma și dimensiunea blocurilor ar trebui să corespundă cu cele indicate în iad. 1 - 3 și în tabel. 1.

Dimensiunile principale ale blocului, mm

A. Blocuri de 300 mm lățime

B. Blocuri de 400, 500 și 600 mm lățime

1.3. Structura simbolului (mărcile) blocurilor este după cum urmează:

Un exemplu de simbol al unui bloc tip FBS, lungime 2380 mm, lățime 400 mm și înălțime 580 mm, realizat din beton greu:

FBS24.4.6-T GOST 13579-78

Același tip, de tip FBV, lungime 880 mm, lățime 400 mm și înălțime de 580 mm, din beton ușor:

FBV9.4.6-L GOST 13579-78

Același lucru, cum ar fi FBP, lungime 2380 mm, lățime 500 mm și înălțime de 580 mm, din beton silicat dens:

FBP24.5.6 - C GOST 13579-78

1.4. Timbrele și caracteristicile blocurilor de beton greu sunt prezentate în tabel. 2, din beton ușor - în tabel. 3, din beton silicat dens - la tab. 4.

Cu justificarea adecvată a permis utilizarea blocurilor de clase de beton de rezistență la compresiune, care diferă de cele din tabel. 2 - 4. În același timp, în toate cazurile, clasa de beton pentru rezistența la compresiune nu trebuie să fie mai mare de B15 și nu mai puțin:

B3.5 - pentru blocuri de beton greu și ușor;

B12,5 - pentru blocuri de beton silicat dens.

Notă. În simbolul blocurilor de clase de beton de rezistență la compresiune, diferite de cele enumerate în tabel. 2 - 4, trebuie să introduceți indicele digital adecvat înainte de litera care caracterizează tipul de beton.

1.5. Localizarea buclelor de montare în blocuri trebuie să fie așa cum se arată în fig. 1 - 3. Proiectarea balamalelor de montare este prezentată în anexă.

Este permisă montarea balamalelor de montaj în blocuri de tip FBS cu o lungime de 1180 și 2380 mm la o distanță de 300 mm de capetele blocului și de spălare cu planul superior.

1.3 - 1.5. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor este dată pentru betonul greu cu o densitate medie de 2400 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor, precum și marca buclelor de montare, sunt date pentru blocuri de beton ușor cu o densitate medie de 1.800 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor, precum și marcajele buclelor de montare sunt date pentru blocurile de beton silicat dens cu o densitate medie de 2000 kg / m 3.

Tabel. 2 - 4 (ediția revizuită, Rev. nr. 1).

Atunci când se utilizează pentru ridicarea și montarea blocurilor de dispozitive speciale de prindere, este permis, de comun acord între producător și client și organizația de proiectare, fabricarea de blocuri fără bucle de montare.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Materialele utilizate pentru pregătirea betonului trebuie să respecte cerințele tehnice stabilite de prezentul standard și să respecte standardele sau specificațiile aplicabile pentru aceste materiale.

2.2. Rezistența efectivă a blocurilor de beton (la vârsta de proiectare și temperare) trebuie să fie conformă cu cerințele impuse conform GOST 18105, în funcție de rezistența normală a betonului specificată în documentația de proiectare pentru o clădire sau structură și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.3. Rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului trebuie să fie atribuite în proiect, în funcție de modul de funcționare a structurilor și condițiile climatice ale zonei de construcție conform SNiP 2.03.01 - pentru betonul greu și betonul ușor și SNiP 2.03.02 - pentru betonul silicat dens.

2.4. Betonul, precum și materialele pentru prepararea blocurilor de beton, destinate utilizării în medii agresive, trebuie să respecte cerințele SNiP 2.03.11, precum și cerințele suplimentare ale SNiP 2.03.02 pentru blocurile de beton silicat dens.

2.5. Clasele de beton pentru rezistență la compresiune, gradul de beton pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă și, dacă este necesar, cerințele privind betonul și materialele pentru prepararea acestuia (a se vedea punctul 2.4) trebuie să respecte proiectul specificat în comenzile pentru fabricarea blocurilor.

2.6. Livrarea blocurilor către consumator trebuie făcută după ce betonul atinge puterea de eliberare necesară (vezi secțiunea 2.2).

2.7. Valoarea forței de eliberare normalizată a blocurilor de beton (ca procent din clasa de rezistență la compresiune) trebuie să fie egală cu:

50 - pentru betonul greu și betonul ușor de clasa B12.5 și mai mare;

70 - pentru betonul greu de clasa B10 și mai jos;

80 - pentru betonul ușor B10 și inferior;

100 - pentru beton silicat dens.

Atunci când se livrează blocuri în perioada rece a anului, este permisă creșterea intensității normale de vânzare a betonului, dar nu mai mult decât valorile (în procente din clasa de rezistență la compresiune):

70 - pentru betoane din clasa B12.5 și mai sus;

90 - pentru beton clasa B10 și mai jos.

Valoarea puterii nominale de vânzare a betonului trebuie luată în conformitate cu documentația de proiectare pentru o anumită clădire sau structură în conformitate cu cerințele GOST 13015.0.

Alimentarea cu blocuri cu o rezistență de eliberare a betonului mai mică decât rezistența corespunzătoare clasei sale de rezistență la compresiune se face cu condiția ca producătorul să garanteze că betonul atinge puterea necesară la vârsta de proiectare determinată din rezultatele încercărilor specimenelor de testare din amestec de beton ale compoziției de lucru și depozitate în condiții conform GOST 18105.

2,5 - 2.7. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.8. La eliberarea blocurilor către consumator, conținutul de umiditate al betonului ușor nu trebuie să fie mai mare de 12%.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.9. Buclele de montare ale blocurilor ar trebui să fie realizate din armături cu bare de fier laminate la cald de clasa netedă A-I a mărcilor VSt3ps2 și Vst3sp2 sau cu un profil periodic Аc-II, marca 10Г conform GOST 5781.

Armatura din oțel de calitate VSt3ps2 nu trebuie utilizată pentru montarea balamalelor proiectate pentru ridicarea și montarea blocurilor la temperaturi sub minus 40 ° C.

2.10. Abateri ale dimensiunilor de proiectare ale blocurilor nu trebuie să depășească, mm:

în lățime și înălțime 8

dimensiuni tăiate 5

2.11. Abaterea de la direcția profilului de suprafață al blocului nu trebuie să depășească 3 mm pe toată lungimea și lățimea blocului.

2.12. Sunt instalate următoarele categorii de blocuri de suprafață din beton:

A3 - facială, destinată picturii;

A5 - facială, concepută pentru finisarea cu plăci ceramice așezate pe stratul de mortar;

A6 - facială, inseparabilă;

A7 - non facial, care nu este vizibil în condiții de operare.

Cerințe privind calitatea suprafețelor blocurilor - conform GOST 13015.0.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.13. (Excl. Amendamentul nr. 1).

2.14. În blocurile de beton, luate conform Sec. 3, nu sunt permise crăpături, cu excepția contracției locale de suprafață, a căror lățime nu trebuie să depășească 0,1 mm în blocuri de beton silicat dens și dens și 0,2 mm în blocuri de beton ușor.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.15. Balamalele de montaj trebuie curățate de flotoare din beton.

3. ACCEPTARE

3.1. Acceptarea blocurilor ar trebui efectuată în loturi în conformitate cu cerințele GOST 13015.1 și cu prezentul standard.

3.2. Acceptarea blocurilor pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului, umiditatea de temperare a betonului ușor și, de asemenea, pentru absorbția de apă a blocurilor de beton destinate funcționării într-un mediu cu un impact agresiv, ar trebui să se facă în funcție de rezultatele testelor periodice.

3.3. Testarea betonului pentru rezistența la apă și absorbția apei pentru blocurile la care se aplică aceste cerințe ar trebui efectuată cel puțin o dată la 3 luni.

3.4. Umiditatea de descărcare a betonului ușor ar trebui să fie monitorizată cel puțin o dată pe lună, în funcție de rezultatele testării probelor prelevate din trei blocuri gata preparate.

Evaluarea umidității efective de temperare trebuie efectuată pe baza rezultatelor verificării fiecărei unități monitorizate cu ajutorul valorii medii a umidității probelor prelevate din acesta.

3.5. Acceptarea blocurilor în ceea ce privește rezistența betonului (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune și rezistența temporală), conformitatea balamalelor de asamblare cu cerințele prezentului standard, precizia parametrilor geometrici, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice și categoria suprafeței de beton a blocurilor ar trebui să se facă în funcție de rezultatele testelor de acceptare.

3.6. Acceptarea blocurilor în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui să se efectueze în funcție de rezultatele eșantionării.

3.7. Acceptarea blocurilor pentru prezența buclelor de montare, aplicarea corectă a marcajelor și semnelor ar trebui să se realizeze prin monitorizarea continuă cu respingerea blocurilor cu defecte conform indicatorilor specificați.

Sec. 3. (ediția revizuită, amendamentul nr. 1).

4. METODE DE CONTROL ȘI ÎNCERCĂRI

4.1. Rezistența la compresiune a betonului trebuie determinată în conformitate cu GOST 10180 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton din compoziția de lucru și depozitate în condițiile stabilite de GOST 18105.

Atunci când se testează blocuri cu metode nedistructive, forța reală de vânzare a betonului pentru comprimare trebuie determinată printr-o metodă ultrasonică în conformitate cu GOST 17624 sau prin dispozitive mecanice de acționare conform GOST 22690, precum și prin alte metode prevăzute de standardele metodelor de testare a betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.2. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.3. Gradul de beton conform rezistenței la îngheț trebuie determinat în conformitate cu GOST 10060.

4.4. Rezistența la apă a blocurilor de beton trebuie determinată în conformitate cu GOST 12730.0 și GOST 12730.5 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton al compoziției de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.4.1. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.5. Absorbția de apă a blocurilor de beton, concepute pentru a fi utilizate într-un mediu agresiv, trebuie determinată în conformitate cu cerințele GOST 12730.0 și GOST 12730.3 pe o serie de mostre din amestec de beton al compoziției de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.6. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.7. Umiditatea betonului ușor trebuie determinată în conformitate cu GOST 12730.0 și GOST 12730.2 prin testarea probelor prelevate din blocuri gata preparate.

Cel puțin două eșantioane trebuie luate din fiecare bloc.

Se permite determinarea conținutului de umiditate al blocurilor de beton utilizând metoda dielectrică conform GOST 21718.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.8. Dimensiunile și abaterile de la rigiditatea blocurilor, poziția balamalelor de montare, lățimea deschiderii tehnologice a fisurilor, dimensiunile cavităților, debitele și blocurile de beton aproape trebuie verificate folosind metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5. MARCAREA, STOCAREA ȘI TRANSPORTUL

5.1. Marcarea blocurilor - în conformitate cu GOST 13015.2.

Etichetele și semnele de marcare trebuie aplicate pe suprafața laterală a unității.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5.2. Blocurile ar trebui să fie stocate în stive sortate după marcă și lot și plasate aproape una de cealaltă.

Înălțimea teancului de blocuri nu trebuie să depășească 2,5 m.

5.3. În timpul depozitării și transportului fiecărui bloc trebuie așezate pe garnituri, situate vertical unul peste celălalt între rândurile de blocuri.

Căptușeala de sub rândul de jos al blocurilor trebuie așezată pe o bază strânsă, aliniată cu atenție.

5.4. Grosimea plăcuțelor trebuie să fie de cel puțin 30 mm.

5.5. În timpul transportului, blocurile trebuie să fie bine fixate împotriva deplasării.

Înălțimea stivei în timpul transportului este stabilită în funcție de capacitatea de transport a vehiculelor și de dimensiunile admisibile de încărcare.

5.6. Încărcarea, transportul, descărcarea și depozitarea blocurilor ar trebui să se efectueze în conformitate cu măsurile care împiedică deteriorarea lor.

5.7. Cerințe pentru documentul privind calitatea unităților furnizate consumatorului - în conformitate cu GOST 13015.3.

În plus, calitatea betonului și rezistența la îngheț a betonului trebuie indicate în documentul privind calitatea blocurilor, precum și absorbția apei din beton (dacă acești indicatori sunt specificați în ordinea de producție a blocurilor).

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

6. GARANȚIILE PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul trebuie să se asigure că unitățile furnizate respectă cerințele prezentului standard în timp ce consumatorul respectă regulile de transport, condițiile de utilizare și stocarea unităților stabilite de standard.

ANEXA

Specificarea și selectarea oțelului pentru o buclă de asamblare

Blocuri de fundație pentru oaspeți

BLOCURI CONCRETE PENTRU CELULE DE PERETI

Blocuri de beton pentru pereți de subsol. Specificații

MKC 91.080.40
OKP 58 3500

Data introducerii 1979-01-01

2. APROBAT ȘI INTRODUCAT prin Rezoluția Comitetului de Stat al Consiliului de Miniștri al URSS pentru construcții din 12/30/77 N 234

3. VZAMEN GOST 13579-68

4. DOCUMENTE TEHNICE DE REGLEMENTARE DE REFERINȚĂ

Trimiterea documentului de referință la care se face referire

2,7, 2,12, 3,1, 4,8, 5,1, 5,7

5. EDIȚIA (octombrie 2005) cu amendamentul nr. 1, aprobat în noiembrie 1985 (ICS 3-86)

1. TIPURI ȘI PROIECTAREA BLOCURILOR

1. TIPURI ȘI PROIECTAREA BLOCURILOR

1.1. Blocurile sunt împărțite în trei tipuri:

1.2. Forma și mărimea blocurilor ar trebui să corespundă cu cele indicate în figurile 1-3 și în tabelul 1.

Figura 1. Blocuri de tip FBS


Balamale de 300 mm

Figura 2 Blocuri de tip FBV

Figura 3 Blocuri de tip FBP

Dimensiunile principale ale blocului, mm

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Structura simbolului (simbolurilor) blocurilor este după cum urmează:

Dimensiunea blocului în decimetri: lungime (rotunjită)

Tipul de beton: greu - T; pe agregate poroase (beton argilos) - P; silicat dens - C

Desemnarea acestui standard


Un exemplu de simbol al unui bloc tip FBS de lungime 2380 mm, lățime 400 mm și înălțime 580 mm, realizat din beton greu:

FBS24.4.6-T GOST 13579-78


Același tip, tip FBV, cu o lungime de 880 mm, o lățime de 400 mm și o înălțime de 580 mm, din beton pe agregate poroase (beton expandat):

FBV9.4.6-P GOST 13579-78


Același tip de FBP cu o lungime de 2380 mm, o lățime de 500 mm și o înălțime de 580 mm, din beton silicat dens:

FBP24.5.6-S GOST 13579-78


Notă. Este permisă fabricarea și utilizarea blocurilor cu o lungime de 780 mm (suplimentare), adoptate în proiecte tipice de construcție aprobate până la 1 ianuarie 1997, pe durata acestor proiecte.

1.4. Tampoanele și caracteristicile blocurilor de beton greu sunt prezentate în tabelul 2, din beton argilat expandat din tabelul 3, din beton silicat dens în tabelul 4.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

1.5. Localizarea balamalelor de montare în blocuri trebuie să fie așa cum este indicat în figura 1-3. Proiectarea buclelor de montare este prezentată în anexă.

1,4, 1,5. (Ediția modificată, Rev. N 1).

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Materialele utilizate pentru pregătirea betonului trebuie să respecte cerințele tehnice stabilite de prezentul standard și să respecte standardele sau specificațiile aplicabile pentru aceste materiale.

2.2. Puterea efectivă a blocurilor de beton (în vârstă de proiect și de vânzare) ar trebui să corespundă dorit 18105 GOST numit în funcție de puterea nominală a betonului, caietul de sarcini de proiectare pentru clădiri sau construcții, și performanța omogenității reală a rezistenței betonului.

2.3. Rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului trebuie să fie atribuite în proiect, în funcție de modul de funcționare a structurilor și condițiilor climatice ale zonei de construcție conform SNiP 2.03.01 pentru betonul greu și argila beton și CH 165 pentru betonul silicat dens.

2.4. Betonul, precum și materialele pentru prepararea blocurilor de beton, destinate utilizării în medii agresive, trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 2.03.11, precum și cerințele suplimentare ale CH 165 pentru blocurile de beton silicat dens.

2.5. Clasele de beton pentru rezistență la compresiune, gradul de beton pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă și, dacă este necesar, cerințele privind betonul și materialele pentru prepararea acestuia (vezi p.2.4), trebuie să respecte proiectul specificat în instrucțiunile pentru fabricarea blocurilor.

2.6. Livrarea blocurilor către consumator trebuie făcută după ce betonul atinge puterea de eliberare necesară (clauza 2.2).

2.7. Valoarea forței de eliberare normalizată a blocurilor de beton ca procent din clasa rezistenței la compresiune trebuie să fie egală cu:

50 - pentru beton greu și beton keramsit clasa B 12.5 și mai mare;

70 " "Clasa B 10 și mai jos;

80 "keramsit" În 10 "

100 "beton silicat gros.

70 - pentru beton clasa B 12.5 și mai mare;

90 " "B 10 și mai jos.

2,5-2,7. (Ediția modificată, Rev. N 1).

2.8. Odată cu eliberarea de blocuri la conținutul de umiditate consumatorului de lut expandat nu ar trebui să fie mai mult de 12%.

2.9. Blocuri de montare bucle trebuie să fie fabricate din tija laminate la cald de armare Marci clasa netede A-I și VSt3ps2 VSt3sp2 sau profil periodic Ac-II marca 10GT GOST 5781.

2.10. Abaterile în milimetri de dimensiuni ale blocurilor nu trebuie să depășească:

Fundația blochează standardele FBS și GOST


Blocurile fundamentale sunt unul dintre cele mai populare tipuri de produse din beton prefabricate. În practică, PBS se găsește în proiecte de construcție pentru fundații, subsoluri și subsoluri ale unei clădiri. Merită să considerăm că atunci când efectuați instalarea, este necesar să se prevadă adâncimi de îngropare care afectează rezistența bazei. Elementele fundamentale de bloc, indiferent de numărul de etaje ale camerei, pot fi montate atât pentru fundație, cât și pentru componentele minore ale clădirii. Performanța și calitatea materialului sunt reglementate de GOST 13579 - 85 și GOST 13579 - 78. Vom vorbi despre toate caracteristicile FBS din articolul nostru.

Conceptul de FBS

PBS este un material durabil și fiabil care este utilizat atât în ​​construcții private cât și comerciale. Astfel de blocuri sunt atrase de consumatorul mediu ca material pentru lucrările de instalare a construcțiilor de locuințe. Această abreviere are următoarea decodare: blocurile de fundație sunt perete. Mai mult material economic și practic nu există astăzi.

Aceste produse sunt fabricate din ciment peste M 50, care are rezistență ridicată și rezistență la îngheț. Producția are loc prin turnarea lor în forme din care dimensiunile FBS sunt respinse. Trebuie remarcat faptul că aceste cerințe sunt descrise în articolele 78 și 85 ale articolului GOST 13579.

Proprietățile blocului

Pentru a face alegerea corectă, trebuie să cunoașteți toate avantajele și dezavantajele detaliilor. Printre avantajele operațiunii ar trebui identificate astfel de caracteristici:

  • Nivel ridicat de rezistență, durabilitate și rezistență la deformare;
  • Blocurile de fundație nu sunt susceptibile la mediul biologic, și anume, procese precum mucegai, fungi și alte tipuri de bacterii;
  • Rezistent la îngheț;
  • Are rate ridicate de standarde de mediu;
  • Un sortiment imens, care se distinge prin dimensiunea și forma FBS.

Tehnologie de fabricație

Dacă luăm în considerare tehnologia de creare a PBS, astăzi există mai multe opțiuni pentru fabricarea lor. Alegerea abordării depinde de umplutura din beton. Deci, pe piață puteți găsi astfel de metode:

  • Modele ușor agregate sau silicate. Densitatea este de 1800 kg pe metru cub. m și determină dimensiunea greutății blocurilor.
  • Blocuri de fundație din beton de înaltă calitate;
  • Blocul de ciment M 100 este una dintre cele mai ieftine categorii.

Potrivit GOST, 78 PBS ar trebui să fie în forme speciale sau prin metoda de stripare pe termen scurt. Pentru a doua metodă se caracterizează o secțiune transversală, o formă trapezoidală. Trebuie remarcat faptul că, pe lângă ciment, plastifianții și aditivii sunt incluși în blocuri.

Atenție! Totul sa făcut și structurile constitutive, precum și dimensiunile lor sunt guvernate de standarde.

Dimensiuni și marcaje

Pe lângă densitatea, rezistența la îngheț, dimensiunea blocurilor este foarte importantă pentru greutatea structurii. Pentru a determina valoarea de care aveți nevoie pentru a calcula zona de baza a casei, grosimea pereților și a podelelor.

Atenție! Standard și cele mai populare sunt modelele dreptunghiulare și blocuri cubice (6).

Dacă decideți să cumpărați componentele fundației, atunci trebuie să vă uitați la etichetă, unde fiecare cifră are o valoare proprie. De exemplu, blocurile 6-4-6 înseamnă înălțimea, lungimea și lățimea. Este de remarcat faptul că 6 înseamnă 60 cm sau 0,6 metri.

Trăsături comune ale utilizării blocurilor

Înainte de a începe punerea bazei, trebuie să efectuați o analiză geodezică a solului, care să verifice compatibilitatea acestuia cu planul proiectului. Apoi, această organizație emite permisiunea de a achiziționa și de a instala în continuare blocurile. La urma urmei, pentru fiecare tip de sol există anumite tipuri de FBS. Oaspeți. 78 face o listă de cerințe și recomandări pentru diferite tipuri de terenuri:

  • Dacă teritoriul are soluri nisipoase, atunci blocurile trebuie instalate la adâncime, până la 0,7 metri;
  • Pentru solul de dărâmături, dimpotrivă, FBS ar trebui plasat adânc;
  • Pentru solul cu impurități din lut, trebuie să alegeți cele mai durabile modele, de exemplu, FBS 24.

Atenție! Cu astfel de dispozitive, construcția reală a spațiului de la subsol, care poate fi, de asemenea, încălzită.

Acest articol descrie designul blocului pentru fundație, care astăzi este considerată una dintre cele mai populare tehnologii pentru construcția fundației. Am studiat, de asemenea, tipurile de elemente prefabricate, dimensiunile, caracteristicile de reglementare a producției și etichetare. Sper ca informațiile furnizate să vă fie utile în practică.