Principal / Panglică

Cum să faci o fundație

Panglică

Punerea la baza a casei - aceasta este prima etapă crucială de construcție, dar acest lucru este precedat de pregătirea fundației sub întregul punct de construcție al amplasamentului.

Tipul de fundație, designul și caracteristicile acestuia depind de capacitatea de rulare a solurilor de pe șantier, precum și de rezistența casei, care va fi ridicată mai târziu.

La etapa de proiectare, este necesar să se determine proprietățile solului și să se determine care fundație de șlefuire sau de piatră zdrobită pentru fundație va fi relevantă ca preparare.

Care este suportul pentru

Într-o anumită măsură, nu este corect să ridicăm problema de a alege o așternut sub fundul nisipului sau al molozului. Angajamentul unei locuințe puternice și durabile este o bază solidă și fiabilă, care trebuie să îndeplinească mai multe cerințe:

  • Înaltă rezistență și densitate a solului care poate rezista încărcăturii distribuite de dezvoltare ulterioară;
  • Apa subterană nu trebuie să rămână sub bază, prin urmare, capacitatea mare de drenare a solului este importantă;
  • Când este umed sau uscat, baza nu trebuie să-și piardă caracteristicile de bază.
  • Nu trebuie să conțină ingrediente organice active;
  • Prezența reziduurilor combustibile sau vegetale capabile de putrezire.
  • Răcirea rece a solului nu este permisă;
  • Curbarea sau deformarea inegală nu este permisă.

Rezistența stratului de suprafață trebuie să fie suficientă pentru a acoperi toate elementele necesare, cum ar fi un cadru de armare, cofraj, etc.

Deoarece tipul de sol pe site-ul pentru a ridica în avans nu va funcționa, ar trebui să lucrați cu ceea ce este de fapt. Dacă solul nu îndeplinește cerințele specificate, patul de fundație al:

  • nisip;
  • pietriș;
  • amestec de nisip și pietriș (CBC);
  • tresva (tip frag de piatră concasată);
  • pietriș;
  • un beton slab.

Deoarece proprietățile fiecăruia dintre materialele listate sunt diferite, precum și metodele de utilizare a acestora, alegerea așternutului trebuie făcută pe baza cerințelor finale pentru fundația fundației.

Concluzia principală: este necesară adăugarea unei fundații pentru nisip sau pietriș pentru a ajusta proprietățile solului pe care va fi construită casa. Face parte din activitățile de pregătire a fundației și nu este o componentă absolută.

În orice caz, tipul de sol este determinat mai întâi de tipul optim de fundație (curea, grămada, placa monolită etc.), după care se selectează tipul de așternut necesar dacă este necesar.

Pregătirea calitativă pentru o fundație de benzi sau o plăcuță monolit este de a umple fundul carierei cu beton slab pentru a nivela nivelul și pentru a pregăti o bază solidă. Nisipul sau pietrișul este, în cea mai mare parte, o alternativă ieftină pentru a reduce costurile generale de construcție.

nisip

O opțiune simplă și destul de eficientă, așezată sub fundație. O pernă de nisip bine îndoită mecanic este capabilă să accepte aceeași rezistență și densitate ca solul principal și, în același timp, este ușor de turnat pentru a compara toate neregularitățile groapă de fundație.

Avantajele nisipului pentru așternut:

  • Cu tamping de înaltă calitate, puteți obține rezistența bazei, egală cu valoarea inițială pentru sol;
  • Umple bine toate neregulile din groapă și transferă în mod egal sarcina;
  • Nisipul păstrează proprietățile de drenaj;
  • Ușor de maturat și de nivel;
  • Nu necesită implicarea echipamentelor de construcție grele.
  • Sarcina punctului transversal de rezistență mecanică slabă.
  • Nisipul este în cele din urmă spălat departe de apele subterane.

Nisipul pentru așternut este selectat fracțiune grosieră și medie fără incluziuni de lut. Chiar și cu umplerea completă, proprietățile de drenaj ale bazei sunt conservate, iar umflarea la rece nu are nici un efect asupra rezistenței bazei.

Grosimea patului poate fi de la 10 la 60-70 cm, în funcție de proprietățile solului. Adâncimea înghețării solului în multe regiuni ale țării depășește 30 cm, iar umflarea la rece poate apărea chiar și pe fundații bine încălzite în perioadele prelungite de răcire a iernii.

Înălțimea optimă a umplerii cu nisip este de 45-60 cm. Un astfel de strat de nisip este greu de umplut la un moment dat, deoarece materialul este umplut treptat cu straturi de 5 cm grosime și cu o umplere treptată și umezire obligatorie.

Este destul de dificil să determinați cantitatea necesară de apă pentru a umezi nisipul. O greșeală frecventă este umiderea excesivă a nisipului, din care toată masa dobândește plasticitate și se dispersează mai mult pe marginea tamponării decât este compactată.

Pentru a determina volumul de lichid ar trebui să fie în mod individual, astfel încât nisipul este ușor zdrobit în mâini, păstrând forma de tort. Pe de altă parte, cu tamponare mecanică, apa nu trebuie să depășească nisipul.

Gradul de umplere a nisipului este foarte simplu determinat. Dacă pe urmele de nisip pregătite nu există urme la mersul pe jos, atunci baza este pregătită pentru lucrări ulterioare.

pietriș

Pentru așternut, pietrișul de fracțiuni medii și grosiere este utilizat în acele situații în care, sub fundația fundației, este necesar să se asigure o cantitate maximă de canalizare a stratului de drenaj în combinație cu un sistem de drenare distribuit orientat spre îndepărtarea apei subterane de la baza fundației.

Cu toate acestea, aceasta nu este cea mai bună soluție, deoarece fără un liant, în rolul căruia poate acționa cimentul, o astfel de bază este supusă eroziunii cu apă subterană, cu pierderea ulterioară a rezistenței la rulare.

PGS este adesea în cerere - un amestec de nisip-pietriș pentru formarea unei platforme plate sub fundație. În combinație cu amestecul de nisip este mai ușor să se împartă densitatea și rezistența comparabile cu cea a solului părinte la locul de construcție, menținând în același timp capacitatea de drenaj a așternutului.

Avantajele așezării pietrișului:

  • Substratul are un conținut scăzut de apă, lichidul este reținut slab în acesta și suprafața pietrișului pentru umectare este mult mai mică decât cea a nisipului;
  • Rezistența așternutului și capacitatea mare de încărcare și rezistența la eroziune sau sarcini laterale.
  • La încărcături mari, așezările de pietriș chiar distribuite se pot "îneca", reducându-și puterea și rezistența solului părinte;
  • Este dificil să ridici suprafața așternutului;
  • Atunci când se toarnă beton, o parte din laptele de ciment se coboară fără rost prin așternut, slăbind corpul principal al fundației.

Dacă pietrișul este utilizat pentru așternut sub o fundație de benzi sau pe o placă monolit, atunci, bineînțeles, este necesar să se izoleze în prealabil pentru a împiedica slăbirea betonului. Cu toate acestea, acest lucru implică adesea costuri mai mari decât atunci când se utilizează un beton slab.

Ce este mai bine nisip sau piatră zdrobită

Cu privire la cerințele pregătirii fundației pentru fundație, sunt necesare linii directoare stricte într-un proiect de construcție bazat pe o analiză a capacității de transport și a proprietăților solului părinte.

Cea mai bună pregătire pentru o fundație de benzi sau plăci monolitice este betonul slab și numai în unele cazuri este permisă înlocuirea betonului cu nisip, pietriș sau nisip și amestec de pietriș pentru a reduce costurile totale. În același timp, nisipul are un set mare de avantaje și este mult mai practic.

Pietrișul este adecvat numai în acele cazuri în care este necesară o producție mare, dacă este necesar, aranjarea unui strat de drenaj cu o capacitate scăzută de menținere a apei. În același timp, este dificil să se izoleze așternutul din volumul în care va fi turnată fundația.

Podeaua de pietriș este perfect combinată cu fundațiile piloților, unde este suficient să se scurgă excesul de umiditate de sub baza casei și, în același timp, nu va exista o încărcătură semnificativă asupra lenjeriei în sine.

Sub fundație benzi

Materialul de nisip de nisip este necesar, prin definiție, numai în cazul utilizării plăcilor și blocurilor din beton armat pentru a distribui încărcătura uniform pe planul bazei.

Totuși, acest lucru este relevant doar dacă este posibilă plasarea unei plăci vibratoare masive pentru amortizarea mecanică a nisipului într-un șanț. În majoritatea cazurilor, este mai sigur să se utilizeze piciorușele din beton slab pentru a alinia baza și pregătirea.

Nisipul este, de asemenea, relevant în cazul diferențelor semnificative de înălțime de-a lungul fundului șanțului pregătit. Pentru a reduce costurile și a reduce volumul de soluție pentru picior, se folosește pentru a adăuga nisip sau piatră zdrobită cu umplerea și umidificarea stratului cu strat.

Sub placa monolitică

Este important să se deducă strict avionul din fundația de pregătire și să se pregătească terenul pentru instalarea cuștii de armare și turnarea. Se utilizează fie beton slab, fie nisip ambalat în straturi.

etapele de construcție a unei fundații solide

Nisipul este utilizat în principal în cazurile în care este necesar să se ridice în mod semnificativ partea inferioară a găurii pentru fundație după prelevarea întregului strat de sol fertil la baza solului părinte.

Atunci când se formează așternutul, este important să se pre-distribuie tăvile pentru scurgerea apei, liniile de alimentare ale comunicațiilor care vor trece prin placa de fundație și, de asemenea, să rețină planurile necesare ale fundației viitoare.

Conform cerințelor, o bază este formată sub placa monolitară nu strict în același plan, dar cu o ușoară înălțime în centrul clădirii și cu o pantă de 2-3% în toate direcțiile, pentru îndepărtarea eficientă a umidității de substratul viitoarei fundații.

O atenție deosebită este acordată calității nisipului de tampilare. Deci, densitatea așternutului sub fundație ar trebui să fie de 1,65 t / m3 și de preferință nu mai mică decât densitatea solului părinte cu o eroare de 0,05 t / m3.

Sub fundația piloților

Învelișul îndeplinește în primul rând funcția de drenaj pentru îndepărtarea apei subterane și, de asemenea, acționează ca un substitut pentru stratul de sol fertil pentru a devia din fundație un volum de material care conține incluziuni organice sau combustibile.

dispozitiv de așchiere pentru fundație pilon

În aceste scopuri, este mai bine să se utilizeze pietriș mare și mediu, piatră zdrobită. Este adesea folosită lenjeria de ceramică, care îmbunătățește în plus proprietățile termoizolante ale bazei.

Betonul PGG face-l singur


Pentru a construi o bază stabilă și durabilă fără utilizarea betonului este aproape imposibilă, deoarece acest material servește drept bază pentru orice structură. Durabilitatea și fiabilitatea clădirii finite depind de calitatea betonului, prin urmare este necesară o abordare responsabilă a preparării mortarului. Foarte des, pentru construcția în zonele suburbane private, dezvoltatorii pregătesc beton din fb (amestec de nisip-pietriș) cu propriile mâini. Înainte de a face o alegere pe această opțiune, ar trebui să înveți despre toate intricaciile fabricării sale.

Selectarea materialelor

După ce ați decis să construiți un site, ar trebui să achiziționați toate materialele de construcție de care aveți nevoie în munca dvs. Cumpara amestec de nisip si pietris este necesar numai de la producatori, testat in timp.

Merită să știți că atunci când se execută beton din ciment, proporțiile de pietriș și nisip din amestec pot fi diferite. De exemplu, doar 20% din pietriș este inclus în compoziția unui PGS convențional (non-bogat), în timp ce 75% din material este prezent în cel îmbogățit.

De obicei, experții recomandă utilizarea compoziției îmbogățite, dominată de moloz. Componentele pentru producția de PGS, care sunt extrase din fundul râului sau din mare, au caracteristici de înaltă calitate, deci este recomandat să le adăugați pentru prepararea amestecului. Elementele de râu și de mare (pietriș și nisip) sunt practic lipsite de impurități, ceea ce mărește aderența amestecului cu elementele rămase din beton. Ca rezultat, comandantul este garantat să primească beton de înaltă calitate din baza pentru fundație, proporțiile acestuia vor îndeplini în totalitate standardele.

Detaliile pregătirii soluției


Este foarte simplu să faceți o soluție de beton bazată pe pietriș și nisip. Pentru a face acest lucru, pre-pregătite anumite instrumente și materiile prime necesare:

  • lopata;
  • Ciment uscat;
  • Apă curată;
  • Nisip și pietriș;
  • Cupă standard;
  • Malaxor de beton sau jgheab în care vor fi amestecate componentele.

Pentru ca soluția să iasă din punct de vedere calitativ, merită să păstrăm un anumit raport în momentul pregătirii. Dacă se utilizează o compoziție îmbogățită pentru lucru, atunci proporțiile ideale de ciment și ciment pentru beton sunt de 8 la 1, respectiv.

Apoi, desigur, se adaugă apă, volumul căruia este determinat într-un mod practic bazat pe starea ICG. Adesea, compoziția este umezită și, prin urmare, atunci când se aplică amestecul, va fi necesar să se utilizeze de câteva ori mai puțin lichid decât atunci când se folosește o compoziție uscată de pietriș și nisip. Fiți așa cum este posibil, apa nu curge imediat, dar treptat, în caz contrar există riscul de a obține o soluție prea lichidă. Densitatea ideală a betonului este similară densității smântânii. Având o astfel de consistență, umplerea fluidului ar trebui să se oprească.

Dacă intenționați să utilizați un amestec clasic, atunci selecția sa trebuie abordată foarte atent. Dimensiunea maximă a boabelor de pietriș ar trebui să fie de 8 cm, dacă fracțiunea materialului depășește acest indicator, atunci acest frit nu este potrivit pentru beton. În ceea ce privește proporția pentru amestecul brut:

  • Nisip și pietriș - 6 părți;
  • Ciment - 1 parte.

În ceea ce privește cimentul, profesioniștii recomandă să acorde atenție cimentului Portland, care are caracteristici astringente excelente. Cel mai bine este achiziționarea materialelor M300, M500 sau M600. Cimentul 400 are un anumit dezavantaj - setare instantanee, deci nu ar trebui să o utilizați. Nu toată lumea știe că întărirea rapidă a cimentului atunci când se toarnă baza este plină de formarea de cusături reci, care deteriorează calitatea bazei deja pregătite.

Ce altceva merită să vă amintiți atunci când faceți beton din PGS? Proporțiile din găleți sunt puțin diferite. O navă deține:

  • Ciment - 15,6 kg;
  • Un amestec de nisip și pietriș - 18 kg.

În acest caz, proporția elementelor pentru amestecul clasic este de 2 până la 14, respectiv. Pentru compoziția îmbogățită, 1 parte de ciment este utilizată la 9 părți PGT. Nu uitați de apă. Urmând exact aceste rapoarte, este posibil să se obțină beton de cea mai bună calitate.

Recomandări speciale


Mulți maeștri se întreabă cât de mult este necesar PGS pe cub de beton. Pentru a calcula volumul amestecului, trebuie să vă concentrați asupra masei tuturor elementelor. În plus, cimentul utilizat este, de asemenea, important. De exemplu, pentru fabricarea betonului M300 se utilizează:

  • Gradul de ciment 400 - 0,382 t;
  • Pietris - 1,08 tone;
  • Nisip - 0,705 t;
  • Apă - 220 litri.

Pentru betonul M100 se utilizează:

  • Gradul de ciment 400 - 0,214 t;
  • Pietris - 1,08 tone;
  • Nisip - 0,87 tone;
  • Apă - 210 l.

Aproape întotdeauna producătorii de formulări de nisip și pietriș indică pe consumul de saci pgs pe 1 m3 de beton.

Uneori se utilizează un alt sistem de decontare. De exemplu, pentru construirea structurii de bază aveți nevoie de un amestec de beton M300. Pentru fabricarea unui metru cub de soluție vor fi necesare:

  • Ciment - 0,38 t;
  • Pietriș - 0,8 m3;
  • Nisip - 0,5 m3.

Dacă aceste metode de calcul par prea complicate, puteți trece prin modul cel mai simplu folosit de profesioniști - consultați tabelul special. Este suficient să găsiți numele materialului însuși ("beton din pgs"), proporții. Tabelul va solicita numărul corespunzător de componente pentru a crea o soluție de calitate.

Beton din amestec de nisip și pietriș - unde și cum poate fi folosit?

Amestecul de nisip-pietriș se află la același nivel cu cel de umplere principal de alt tip (pietriș, pietriș, deșeuri de construcții, zgură) destinat producerii de beton greu.

Diferența principală este că pentru fabricarea betonului din Gostovsky se utilizează materiale de umplutură Gostovsky și nisipul Gostovski, iar pentru fabricarea betonului greu de aproximativ GOST corespunzător, se utilizează un amestec de agregate grosiere și fine sub formă de amestec de nisip și pietriș.

În același timp, betonul din CBC are avantajele sale individuale - este un material accesibil și relativ ieftin care își îndeplinește funcțiile în toate celelalte condiții fiind egal.

Ce este o CBC?

Abrevierea PGS reprezintă amestecul de nisip-pietriș, extras în cariere, din fundul mărilor și al râurilor. Proprietățile de bază ale CBC sunt guvernate de cerințele GOST 23735-2014 ("MIXTURI PENTRU SIGURANȚE PENTRU LUCRĂRI DE CONSTRUCȚII"). Companiile de construcții folosesc CBC pentru: construcția drumurilor, amenajarea pernei de fundație, umplerea șanțurilor, depozitarea deșeurilor pentru diferite situri, recuperarea terenurilor, îmbunătățirea teritoriilor adiacente și alte lucrări auxiliare.

Ca material de umplutură a betonului, PGS este utilizat exclusiv în construcția de locuințe private, și numai în cazul în care structurile și structurile nu au sarcini mecanice ridicate. CBC nu este adecvată pentru beton, fabricată în conformitate cu cerințele GOST și nu este utilizată de fabrici pentru producerea de betoane de mărfuri ale anumitor mărci.

Motivul pentru aceasta constă în compoziția și originea materialului în cauză. CBC sunt fragmente de roci de diferite fracțiuni de duritate diferite, amestecate cu nisip, constând din particule de diferite mărimi. De asemenea, în compoziția PGS minate sunt impurități de lut, praf, nămol și sol. În plus, fiecare lot specific de material extras într-o carieră particulară are o compoziție procentuală individuală, mărimea și duritatea particulelor, care sunt greu de identificat prin procent, dimensiune și duritate.

În același timp, după îmbogățire, materialul de nisip și pietriș este o substanță de umplere complexă relativ ieftină pentru betonul greu, din care puteți construi fundații și pereți de clădiri neîncărcate, echipate cu zone orb, căi de grădină, platforme și alte structuri similare.

În conformitate cu GOST 23735-2014, în funcție de procentajul principalului material de umplutură (pietriș), există 5 grupe de PGS îmbogățite:

  • Primul grup: de la 15 la 25% pietriș.
  • Al doilea grup: de la 25 la 35% pietriș.
  • Al treilea grup: de la 35 la 50% pietriș.
  • Suprafața grupului de la 50 până la 65% pietriș.
  • Al cincilea grup este de 65-75% pietriș.

Practica arată că cea mai optimă compoziție a betonului din PBS este obținută prin utilizarea materialului din grupa a 5-a. Astfel, în pregătirea betonului din PGS din grupa a 5-a, este posibilă realizarea unui material de construcție corespunzător celor mai solicitate "Gostovsky" clase de beton greu - M150 și M200. În acest caz, materialul de beton din clasele de mai sus M200, chiar de la PGS îmbogățit, este imposibil de pregătit.

Beton din PGS pentru bază

Fundația clădirii este structura cea mai încărcată, care poate fi turnată cu beton pe baza amestecului de nisip îmbogățit și pietriș. În acest sens, considerăm subtilitățile pregătirii betonului din fbs pentru întemeierea unei clădiri cu creștere joasă.

După cum sa menționat deja, nu există date oficiale care să reglementeze cât de mult este nevoie de pgc pe 1 metru cub de beton pentru a umple fundația. Prin urmare, dezvoltatorii privați, care au ales acest produs ca material de umplutură, ar trebui să fie ghidați de proporțiile empirice ale mixerelor de beton:

  • 1 parte de ciment CEM I 32.5N PC (denumire veche M400) sau PC CEM I 42.5N (veche denumire M500).
  • 8 părți îmbogățite cu grupa a cincea PGS.
  • Solvent (apă) 0,5-1 părți din ciment.

Cantitatea de apă poate varia în funcție de umiditatea amestecului. Prin amestecarea componentelor în proporțiile indicate, în final se dovedește beton gata preparat corespunzător betonului greu M150 din Gostovskaia.

PAC beton: proporții în găleți

Măsura - "Bucket" este cel mai popular mod de a măsura numărul de componente atunci când amestecați betonul cu mâinile proprii din PGS sau alte tipuri de componente. În plus, dacă greutatea "găleată" a cimentului și a agentului de etanșare poate fi sistematizată și adusă la un numitor comun, atunci greutatea "găleată" a PHG este cel mai bine determinată individual prin cântărirea amestecului de beton direct la șantier.

Cu toate acestea, având în vedere relevanța acestei publicații, luăm în considerare întrebarea: cum să realizăm beton din amestecul de nisip și pietriș utilizând o găleată standard de 10 litri și densitatea medie specifică a amestecului de nisip-pietriș.

  • Determinați cantitatea de ciment. Densitatea standard a cimentului Portland CEM I 32.5N este în general de 1.300 pe 1 m3 de volum. În consecință, cantitatea de ciment în cupa de zece litri: 1 300 x 0,01 = 13 kg.
  • Determinați numărul CBC. Conform proporțiilor de mai sus, vom avea nevoie de: 8x13 = 104 kg de PGS. Greutatea specifică a ASG îmbogățit este de 1.650 kg per 1 m3. În consecință, în 1 găleată de zece litri se potrivește: 1650x0,01 = 16,5 kg OPO. Determinați numărul de găleți: 104 / 16,5 = 6,3 găleți.
  • Cantitatea de apă - 0,5 găleți.

Astfel, pentru o găleată de ciment, va trebui să adăugați 6,3 găleți de CBC îmbogățit și 0,5 găleți de apă.

Câte amestecuri de nisip și pietriș sunt necesare pe 1 cub de beton

Pentru a determina cât de mult se amestecă nisipul și pietrișul în 1 m3 de beton, folosim numărul de găleți și numărul de kilograme calculat mai sus - pentru o găleată de ciment de zece litri există 6.3 găleți de amestec de nisip și pietriș și 0.5 găleți de apă. Începem calculul pas cu pas:

  • Se determină "porțiunea" componentelor din beton în litri pentru 1 găleată (10 l) de ciment: 10 (ciment) + 63 (CBC) +5 (apă) = 78 litri.
  • Se determină câte se potrivesc "porțiuni" în 1 m3 (1000 l): 1000/78 = 12,82.
  • Determinăm cantitatea de PGS pe 1 m3 de beton în litri: 63x12 + (63x0.82) = 807.66l.
  • Având în vedere că 1 650 kg din materialul în cauză este plasat în 1 m3, convertim litri la kg: 1650x0.800766 = 1332.63 kg.

Ca urmare a calculelor, s-au obținut următoarele rezultate: numărul de CBC pe cub de beton din găleți este de 80,7 găleți, numărul de CBC pe cub de beton în kilograme este de 1332 kg.

concluzie

Rezumând, este necesar să se răspundă la o întrebare obișnuită adresată de dezvoltatori: Ce amestec să folosiți pentru covoare de șlefuit sau ogsg? PGS îmbogățit poate fi utilizat în condiția de livrare. Cu privire la utilizarea amestecului convențional ar trebui să fie mai mult.

Majoritatea resurselor descriu CBC ne-îmbogățit ca material cu un conținut scăzut de pietriș și moloz și, de asemenea, subliniază faptul că amestecul conține bolovani și bucăți de rocă care au o dimensiune mare (mai mare de 80 mm).

În același timp, aceste resurse oferă sfaturi contradictorii - permite utilizarea CBC convențională pentru producerea de beton pe cont propriu, dar se stipulează că dimensiunea fracției agregate grosiere nu trebuie să fie mai mare de 80 mm.

Se pare că, înainte de a folosi materialul, dezvoltatorul trebuie să-l sorteze (îmbogăți). Astfel, răspunsul este următorul: este posibil să se utilizeze produsul brut, dar va fi necesar să se schimbe manual compoziția calitativă a compoziției calitative a produsului îmbogățit.

În ce proporție se amestecă cimentul cu FBS pentru fundație

Betonul este principalul material utilizat în construcția de clădiri rezidențiale și industriale, de construcție a autostrăzilor, de construcție de poduri, de platină și de consolidare a digurilor și a tunelurilor. Rezistența și durabilitatea structurilor ridicate depind de rezistența betonului.

Betonul structural constă din ciment, apă și agregate solide. Betonul pe baza amestecurilor de nisip și pietriș crește cu succes cerințele pentru rezistența și fiabilitatea fundațiilor, structurilor monolitice, baraje, baraje, tuneluri.

Principalele tipuri de CBC

Amestec de nisip-pietriș - material de construcție anorganic slab.

În funcție de procentul de boabe de pietriș din amestec se disting:

  • Natur (natural) nisip și pietriș (CBC) cu un conținut de pietriș de 10-20%;
  • Amestecați (sortați) amestec de nisip și pietriș (OPGS) cu un conținut de pietriș de 15-75%.

Prin origine și loc de apariție, aspectul natural al amestecului este împărțit în trei tipuri:

  • Râul montan, în care sunt incluziuni de piatră și granule de pietriș sunt de forma angulară acută.
  • Lacul-râu cu pietriș de forme mai fine și un conținut mic de argilă și coajă de rocă.
  • Tipul marin este caracterizat printr-o compoziție omogenă, incluziuni solide rotunde și un conținut minim de impurități.

PGS pentru rauri montane nu este utilizată pentru producerea de beton datorită structurii sale eterogene. Un astfel de amestec este turnat în gropi, fundații pentru linii de transport, șanțuri atunci când se montează conducte, utilizate ca strat de drenaj în sistemele de canalizare.

Betonul pentru construcții care necesită o rezistență specială este pregătit din amestec îmbogățit cu nisip și pietriș fluvial sau marin.

Dimensiunile admisibile de boabe de fracții solide în CBC conform GOST 23735-2014 "Amestecuri de nisip-pietriș pentru lucrări de construcții" (intrate în vigoare la 1 iulie 15) sunt:

Potrivit GOST 23735-2014, mărimea granulelor din OGS nu trebuie să depășească: 10 mm; 20 mm; 40 mm sau 70 mm. În cazuri speciale este permisă o dimensiune maximă de pietriș de până la 150 mm.

Caracteristicile pietrișului incluse în OGS, cum ar fi rezistența la îngheț, rezistența la îngheț, conținutul de impurități, sunt verificate în conformitate cu GOST 8267-93 "Piatră zdrobită și pietriș din roci dense pentru lucrări de construcție".

Calitatea nisipului (compoziția, dimensiunea granulelor, conținutul de praf și impuritățile din lut) în amestecul îmbogățit de nisip și pietriș, utilizat pentru a face beton, trebuie să respecte GOST 8736-93 "Nisip pentru lucrări de construcție".

Cum se face beton din PGS?

În funcție de rezistența la compresiune, betonul este împărțit în clase conform SNiP 2.03.01-84 "Structuri din beton armat și beton armat". Clasa de beton este indicată prin litera "B" și numărul corespunzător încărcării în MPa, pe care cubul de beton îl poate rezista la dimensiunea de 15 * 15 * 15 cm.

Mai familiarizați pentru marcile de beton de pe piața construcțiilor sunt notate cu litera "M" și valorile rezistenței la tracțiune în kg / cm2. De asemenea, etichetate și ciment, care face parte din beton.

În construcții marca de beton utilizate de la M100 la M450. Marca și, în consecință, rezistența betonului depinde de cantitatea de ciment inclusă în compoziția sa.

Pentru producerea unor grade de beton populare, cimentul M400 și M500 se utilizează în anumite proporții cu nisip îmbogățit și pietriș și apă.

OGS pentru amestec de beton ar trebui să conțină granule de diferite mărimi. Pietrisul fin va umple golurile între granulele mari și va asigura rezistența designului betonului.

Achiziționarea unui amestec îmbogățit ar trebui să se realizeze la producătorii majori, garantând conformitatea caracteristicilor ROSG cu normele și standardele.

Amestecarea amestecului de beton produs manual sau mecanic.

Mecanisme și unelte pentru amestecarea betonului direct pe șantier:

  • mixer de beton;
  • lopata;
  • o găleată;
  • capacitatea pentru un lot manual.

Betonul mai bun se obține prin metoda mecanică de producție din amestec de nisip îmbogățit și amestec de pietriș.

Beton din PGS pentru bază

Betonul din următoarele mărci este preparat dintr-un amestec îmbogățit de pietriș și nisip:

  • M150 - pentru fundații pentru clădiri mici cu o singură etapă;
  • M200 - pentru fundații de benzi, plăci;
  • М250 - pentru fundații monolitice și plăci;
  • M300 - pentru fundații monolitice;
  • M400 - cu setare accelerată pentru fundații deosebit de puternice.

Pentru a îmbunătăți aderența componentelor mixte, pentru prepararea betonului se ia ciment Portland cu un conținut de silicat de calciu de până la 80%. Acest lucru vă permite să frământați betonul la temperaturi scăzute, dar nu și sub + 160 ° C.

Conținutul de substanțe străine în ciment nu trebuie să depășească 20%. Marcarea specială a cimentului, indicată cu litera "D", indică procentajul de aditivi nedoriți în acesta.

Proporții de PGS și ciment pentru beton

Proporții pentru realizarea betonului din cimentul M400, M500 și OGS 4 din grupa a 4-a cu un conținut de pietriș de 60-65% (ciment / OGS):

În funcție de conținutul de umiditate al materiei prime, cantitatea de apă pe porție din masa uscată a soluției poate varia, astfel încât apa este adăugată în părți. La începutul frământării, luați 2/3 din apă, adăugând treptat apă în procesul de pregătire a betonului pentru a obține o masă plastică omogenă.

Formatorii experimentați recomandă pregătirea betonului pentru fundarea nisipului îmbogățit și pietriș într-un raport de volum de 1/8 sau 1/6.

În acest caz, sunt obținute clase de beton, respectiv:

  • M150 și M200 din ciment M400 și M500;
  • M200 și M300 din ciment M400 și M500.

Instrucțiuni pentru amestecarea betonului M300 din OPGS, mecanic, într-un malaxor de beton pe 125l:

  • Includeți mixerul de beton fără ingrediente de umplere.
  • Înclinați mixerul în prima poziție și turnați 5 litri de apă.
  • 6 găleți de OPGS din grupa a 4-a cu o granulație de 5-20 mm adorm.
  • Mixerul este înclinat în a doua poziție și se toarnă o găleată de ciment M500.
  • Adăugați 3 litri de apă, în funcție de OPGS de umiditate.
  • După 2-3 minute, pregătirea betonului este determinată de culoare și consistență.

Cu amestecare manuală a betonului:

  • componentele uscate ale amestecului se toarnă într-un recipient (jgheab, palet) și se amestecă bine cu o lopată;
  • formați un deal de amestec de ciment și faceți o nișă în el;
  • în adâncime se toarnă treptat apă, amestecând constant soluția cu o lopată;
  • se adaugă apă pentru a obține consistența dorită a betonului.

Recomandări practice

Este posibil să se determine proporțiile de frământare a betonului fără cântărire și calcule complexe. Metoda se bazează pe respectarea condițiilor în care se obține betonul durabil. Emulsia de ciment obligatorie trebuie să umple tot spațiul liber între fracțiile solide ale amestecului.

Pentru a face acest lucru, luați capacitatea măsurată și o găleată de 10 l. Amestecul îmbogățit cu nisip și pietriș este turnat într-o găleată și umplut cu apă, măsurând volumul într-un vas de măsurare. Când apa se ridică la suprafața amestecului, se înregistrează un volum măsurat de apă. Aceasta va fi cantitatea de ciment care trebuie adăugată la RATG.

Dacă a fost posibilă turnarea a 2 litri de apă într-o găleată cu umplutură, atunci o găleată de OPGS și o măsură de 2 litri de ciment s-au amestecat pentru a produce beton. Proporția amestecului de ciment va fi de 1/5. Apa se adaugă la amestecul uscat în porții până când se formează o masă plastică.

Concentrația betonului câștigă 28 de zile după turnarea fundației.

Dar pentru a continua construcția, nu este necesar să așteptați atât de mult. În vreme caldă, după trei zile, betonul câștigă 70% din greutate, acest lucru este suficient pentru pereți.

În sezonul rece, ar trebui să așteptați o săptămână, după care puteți continua construcția.

În mod mecanic sau manual, se pregătesc volume mici de beton pentru fundații de garaje, ancadramente, case de vară, clădiri cu o singură etapă. Volumul mediu de șarjă al mixerului de beton este de 125-300 l, iar pentru o fundație cu o casă de subsol este posibil să aveți nevoie de până la 20 m3 de beton.

Este inacceptabil să se toarne betonul în straturi în câteva zile, prin urmare este mai bine să se comandă beton gata preparat care va fi adus într-un mixer direct la șantier.


Pentru a construi o bază stabilă și durabilă fără utilizarea betonului este aproape imposibilă, deoarece acest material servește drept bază pentru orice structură. Durabilitatea și fiabilitatea clădirii finite depind de calitatea betonului, prin urmare este necesară o abordare responsabilă a preparării mortarului. Foarte des, pentru construcția în zonele suburbane private, dezvoltatorii pregătesc beton din fb (amestec de nisip-pietriș) cu propriile mâini. Înainte de a face o alegere pe această opțiune, ar trebui să înveți despre toate intricaciile fabricării sale.

Selectarea materialelor

După ce ați decis să construiți un site, ar trebui să achiziționați toate materialele de construcție de care aveți nevoie în munca dvs. Cumpara amestec de nisip si pietris este necesar numai de la producatori, testat in timp.

Merită să știți că atunci când se execută beton din ciment, proporțiile de pietriș și nisip din amestec pot fi diferite. De exemplu, doar 20% din pietriș este inclus în compoziția unui PGS convențional (non-bogat), în timp ce 75% din material este prezent în cel îmbogățit.

De obicei, experții recomandă utilizarea compoziției îmbogățite, dominată de moloz. Componentele pentru producția de PGS, care sunt extrase din fundul râului sau din mare, au caracteristici de înaltă calitate, deci este recomandat să le adăugați pentru prepararea amestecului. Elementele de râu și de mare (pietriș și nisip) sunt practic lipsite de impurități, ceea ce mărește aderența amestecului cu elementele rămase din beton. Ca rezultat, comandantul este garantat să primească beton de înaltă calitate din baza pentru fundație, proporțiile acestuia vor îndeplini în totalitate standardele.

Detaliile pregătirii soluției


Este foarte simplu să faceți o soluție de beton bazată pe pietriș și nisip. Pentru a face acest lucru, pre-pregătite anumite instrumente și materiile prime necesare:

  • lopata;
  • Ciment uscat;
  • Apă curată;
  • Nisip și pietriș;
  • Cupă standard;
  • Malaxor de beton sau jgheab în care vor fi amestecate componentele.

Pentru ca soluția să iasă din punct de vedere calitativ, merită să păstrăm un anumit raport în momentul pregătirii. Dacă se utilizează o compoziție îmbogățită pentru lucru, atunci proporțiile ideale de ciment și ciment pentru beton sunt de 8 la 1, respectiv.

Apoi, desigur, se adaugă apă, volumul căruia este determinat într-un mod practic bazat pe starea ICG. Adesea, compoziția este umezită și, prin urmare, atunci când se aplică amestecul, va fi necesar să se utilizeze de câteva ori mai puțin lichid decât atunci când se folosește o compoziție uscată de pietriș și nisip. Fiți așa cum este posibil, apa nu curge imediat, dar treptat, în caz contrar există riscul de a obține o soluție prea lichidă. Densitatea ideală a betonului este similară densității smântânii. Având o astfel de consistență, umplerea fluidului ar trebui să se oprească.

Dacă intenționați să utilizați un amestec clasic, atunci selecția sa trebuie abordată foarte atent. Dimensiunea maximă a boabelor de pietriș ar trebui să fie de 8 cm, dacă fracțiunea materialului depășește acest indicator, atunci acest frit nu este potrivit pentru beton. În ceea ce privește proporția pentru amestecul brut:

  • Nisip și pietriș - 6 părți;
  • Ciment - 1 parte.

În ceea ce privește cimentul, profesioniștii recomandă să acorde atenție cimentului Portland, care are caracteristici astringente excelente. Cel mai bine este achiziționarea materialelor M300, M500 sau M600. Cimentul 400 are un anumit dezavantaj - setare instantanee, deci nu ar trebui să o utilizați. Nu toată lumea știe că întărirea rapidă a cimentului atunci când se toarnă baza este plină de formarea de cusături reci, care deteriorează calitatea bazei deja pregătite.

Ce altceva merită să vă amintiți atunci când faceți beton din PGS? Proporțiile din găleți sunt puțin diferite. O navă deține:

  • Ciment - 15,6 kg;
  • Un amestec de nisip și pietriș - 18 kg.

În acest caz, proporția elementelor pentru amestecul clasic este de 2 până la 14, respectiv. Pentru compoziția îmbogățită, 1 parte de ciment este utilizată la 9 părți PGT. Nu uitați de apă. Urmând exact aceste rapoarte, este posibil să se obțină beton de cea mai bună calitate.

Recomandări speciale

Mulți maeștri se întreabă cât de mult este necesar PGS pe cub de beton. Pentru a calcula volumul amestecului, trebuie să vă concentrați asupra masei tuturor elementelor. În plus, cimentul utilizat este, de asemenea, important. De exemplu, pentru fabricarea betonului M300 se utilizează:

  • Gradul de ciment 400 - 0,382 t;
  • Pietris - 1,08 tone;
  • Nisip - 0,705 t;
  • Apă - 220 litri.

Pentru betonul M100 se utilizează:

  • Gradul de ciment 400 - 0,214 t;
  • Pietris - 1,08 tone;
  • Nisip - 0,87 tone;
  • Apă - 210 l.

Aproape întotdeauna producătorii de formulări de nisip și pietriș indică pe consumul de saci pgs pe 1 m3 de beton.

Uneori se utilizează un alt sistem de decontare. De exemplu, pentru construirea structurii de bază aveți nevoie de un amestec de beton M300. Pentru fabricarea unui metru cub de soluție vor fi necesare:

  • Ciment - 0,38 t;
  • Pietriș - 0,8 m3;
  • Nisip - 0,5 m3.

Dacă aceste metode de calcul par prea complicate, puteți trece prin modul cel mai simplu folosit de profesioniști - consultați tabelul special. Este suficient să găsiți numele materialului însuși ("beton din pgs"), proporții. Tabelul va solicita numărul corespunzător de componente pentru a crea o soluție de calitate.

tabel

Calculul și proporțiile PGS din videoclip:

Mai multe detalii despre beton:

Pietrisul de nisip și pietriș este o substanță de umplere naturală nemetalică pentru amestecuri de beton, caracterizată printr-un cost relativ scăzut, cu toate celelalte condiții egale: calități tehnologice bune, rezistență suficientă la compresiune și îndoire și ușurință în utilizare. Astăzi analizăm raportul dintre ciment și amestecurile de beton, proporțiile acestora.

Tipuri de nisip și pietriș

În general, amestecurile de nisip-pietriș (CBC), în funcție de conținutul principalului material de umplutură (pietriș) și de origine, sunt împărțite în:

  • Amestecuri naturale - conținut de pietriș de la 10 la 20 procente;
  • PGS îmbogățit artificial - conținutul de pietriș de la 15 la 75%;
  • PGS de munte și râu. Sunt incluziuni de pietre cu elemente acute neregulate;
  • Lacul-râu CBC. Diferă în boabele care au aspectul neted, tratat cu apă, mici incluziuni de lut și cochilii;
  • Marin CBC. Se caracterizează printr-o compoziție omogenă, incluziuni de roci în formă rotundă și un conținut scăzut de impurități nocive.

Betonul pentru construcții generale este pregătit din amestec îmbogățit cu nisip și pietriș, iar CBC datorită structurii sale eterogene se utilizează în principal pentru umplerea gropilor, a plăcuțelor pentru pardoselile din asfalt, ca strat de drenaj și pentru alte lucrări auxiliare.

Există 5 grupe de PGS îmbogățite, care diferă în conținutul de pietriș, exprimate ca procent. Dimensiunea boabelor nu trebuie să depășească 10, 20, 40 sau 60 de milimetri. În unele cazuri, este permisă dimensiunea maximă a granulelor - 150 milimetri.

Raportul dintre ciment și nisip și amestecuri de pietriș

Raportul dintre ciment și amestecuri de beton pentru prepararea betonului. tabel

Grade de amestec de beton de ciment și nisip îmbogățit și amestec de pietriș pentru turnarea fundației unei case particulare sau a unei structuri private:

  • Umplerea fundației pentru clădiri ușoare cu o singură etapă - M150;
  • Umplerea fundațiilor de benzi și plăci - M200;
  • Umplerea fundațiilor de monolit și de plăci în vrac - M250;
  • Constructii de fundatii monolitice - M300;
  • Construcția unor fundații deosebit de puternice cu setare accelerată - M400.

Tehnologia de frământare a betonului cel mai solicitat, marca M300, pe bază de amestec de beton îmbogățit, într-un malaxor de beton cu acționare electrică, cu o capacitate de 125 litri

  • Includeți mixerul de beton "la ralanti";
  • Se toarnă în mixer 5 litri de agent de curățare (apă);
  • 6 găleți PGS de zece litri cu dimensiuni de granule de la 5 până la 20 de milimetri adormi;
  • O găleată de 10 litri de ciment M500 din Portland aderă adormit;
  • Adăugați 3 litri de apă, în funcție de conținutul de umiditate al amestecurilor;
  • După 4-5 minute de amestecare este determinată de culoarea și consistența pregătirii materialului.

Atunci când se amestecă manual betonul pe o foaie de fier, într-un vas sau într-un recipient special, cu lopate și lopate cu baionetă, se toarnă mai întâi toate ingredientele uscate și se amestecă bine cu o lopată la o consistență uniformă. Faceți o adâncime în deal și turnați apă în fântână. Mixt. Din nou, faceți o aprofundare. Se toarnă apa și se amestecă până se obține un amestec de beton cu consistența necesară.

Amestecul de nisip-pietriș se află la același nivel cu cel de umplere principal de alt tip (pietriș, pietriș, deșeuri de construcții, zgură) destinat producerii de beton greu.

Diferența principală este că pentru fabricarea betonului din Gostovsky se utilizează materiale de umplutură Gostovsky și nisipul Gostovski, iar pentru fabricarea betonului greu de aproximativ GOST corespunzător, se utilizează un amestec de agregate grosiere și fine sub formă de amestec de nisip și pietriș.

În același timp, betonul din CBC are avantajele sale individuale - este un material accesibil și relativ ieftin care își îndeplinește funcțiile în toate celelalte condiții fiind egal.

Ce este o CBC?

Abrevierea PGS reprezintă amestecul de nisip-pietriș, extras în cariere, din fundul mărilor și al râurilor. Proprietățile de bază ale CBC sunt guvernate de cerințele GOST 23735-2014 ("MIXTURI PENTRU SIGURANȚE PENTRU LUCRĂRI DE CONSTRUCȚII"). Companiile de construcții folosesc CBC pentru: construcția drumurilor, amenajarea pernei de fundație, umplerea șanțurilor, depozitarea deșeurilor pentru diferite situri, recuperarea terenurilor, îmbunătățirea teritoriilor adiacente și alte lucrări auxiliare.

Ca material de umplutură a betonului, PGS este utilizat exclusiv în construcția de locuințe private, și numai în cazul în care structurile și structurile nu au sarcini mecanice ridicate. CBC nu este adecvată pentru beton, fabricată în conformitate cu cerințele GOST și nu este utilizată de fabrici pentru producerea de betoane de mărfuri ale anumitor mărci.

Motivul pentru aceasta constă în compoziția și originea materialului în cauză. CBC sunt fragmente de roci de diferite fracțiuni de duritate diferite, amestecate cu nisip, constând din particule de diferite mărimi. De asemenea, în compoziția PGS minate sunt impurități de lut, praf, nămol și sol. În plus, fiecare lot specific de material extras într-o carieră particulară are o compoziție procentuală individuală, mărimea și duritatea particulelor, care sunt greu de identificat prin procent, dimensiune și duritate.

În același timp, după îmbogățire, materialul de nisip și pietriș este o substanță de umplere complexă relativ ieftină pentru betonul greu, din care puteți construi fundații și pereți de clădiri neîncărcate, echipate cu zone orb, căi de grădină, platforme și alte structuri similare.

În conformitate cu GOST 23735-2014, în funcție de procentajul principalului material de umplutură (pietriș), există 5 grupe de PGS îmbogățite:

  • Primul grup: de la 15 la 25% pietriș.
  • Al doilea grup: de la 25 la 35% pietriș.
  • Al treilea grup: de la 35 la 50% pietriș.
  • Suprafața grupului de la 50 până la 65% pietriș.
  • Al cincilea grup este de 65-75% pietriș.

Practica arată că cea mai optimă compoziție a betonului din PBS este obținută prin utilizarea materialului din grupa a 5-a. Astfel, în pregătirea betonului din PGS din grupa a 5-a, este posibilă realizarea unui material de construcție corespunzător celor mai solicitate "Gostovsky" clase de beton greu - M150 și M200. În acest caz, materialul de beton din clasele de mai sus M200, chiar de la PGS îmbogățit, este imposibil de pregătit.

Beton din PGS pentru bază

Fundația clădirii este structura cea mai încărcată, care poate fi turnată cu beton pe baza amestecului de nisip îmbogățit și pietriș. În acest sens, considerăm subtilitățile pregătirii betonului din fbs pentru întemeierea unei clădiri cu creștere joasă.

După cum sa menționat deja, nu există date oficiale care să reglementeze cât de mult este nevoie de pgc pe 1 metru cub de beton pentru a umple fundația. Prin urmare, dezvoltatorii privați, care au ales acest produs ca material de umplutură, ar trebui să fie ghidați de proporțiile empirice ale mixerelor de beton:

  • 1 parte de ciment CEM I 32.5N PC (denumire veche M400) sau PC CEM I 42.5N (veche denumire M500).
  • 8 părți îmbogățite cu grupa a cincea PGS.
  • Solvent (apă) 0,5-1 părți din ciment.

Cantitatea de apă poate varia în funcție de umiditatea amestecului. Prin amestecarea componentelor în proporțiile indicate, în final se dovedește beton gata preparat corespunzător betonului greu M150 din Gostovskaia.

PAC beton: proporții în găleți

Măsura - "Bucket" este cel mai popular mod de a măsura numărul de componente atunci când amestecați betonul cu mâinile proprii din PGS sau alte tipuri de componente. În plus, dacă greutatea "găleată" a cimentului și a agentului de etanșare poate fi sistematizată și adusă la un numitor comun, atunci greutatea "găleată" a PHG este cel mai bine determinată individual prin cântărirea amestecului de beton direct la șantier.

Cu toate acestea, având în vedere relevanța acestei publicații, luăm în considerare întrebarea: cum să realizăm beton din amestecul de nisip și pietriș utilizând o găleată standard de 10 litri și densitatea medie specifică a amestecului de nisip-pietriș.

  • Determinați cantitatea de ciment. Densitatea standard a cimentului Portland CEM I 32.5N este în general de 1.300 pe 1 m3 de volum. În consecință, cantitatea de ciment în cupa de zece litri: 1 300 x 0,01 = 13 kg.
  • Determinați numărul CBC. Conform proporțiilor de mai sus, vom avea nevoie de: 8x13 = 104 kg de PGS. Greutatea specifică a ASG îmbogățit este de 1.650 kg per 1 m3. În consecință, în 1 găleată de zece litri se potrivește: 1650x0,01 = 16,5 kg OPO. Determinați numărul de găleți: 104 / 16,5 = 6,3 găleți.
  • Cantitatea de apă - 0,5 găleți.

Astfel, pentru o găleată de ciment, va trebui să adăugați 6,3 găleți de CBC îmbogățit și 0,5 găleți de apă.

Câte amestecuri de nisip și pietriș sunt necesare pe 1 cub de beton

Pentru a determina cât de mult se amestecă nisipul și pietrișul în 1 m3 de beton, folosim numărul de găleți și numărul de kilograme calculat mai sus - pentru o găleată de ciment de zece litri există 6.3 găleți de amestec de nisip și pietriș și 0.5 găleți de apă. Începem calculul pas cu pas:

  • Se determină "porțiunea" componentelor din beton în litri pentru 1 găleată (10 l) de ciment: 10 (ciment) + 63 (CBC) +5 (apă) = 78 litri.
  • Se determină câte se potrivesc "porțiuni" în 1 m3 (1000 l): 1000/78 = 12,82.
  • Determinăm cantitatea de PGS pe 1 m3 de beton în litri: 63x12 + (63x0.82) = 807.66l.
  • Având în vedere că 1 650 kg din materialul în cauză este plasat în 1 m3, convertim litri la kg: 1650x0.800766 = 1332.63 kg.

Ca urmare a calculelor, s-au obținut următoarele rezultate: numărul de CBC pe cub de beton din găleți este de 80,7 găleți, numărul de CBC pe cub de beton în kilograme este de 1332 kg.

concluzie

Rezumând, este necesar să se răspundă la o întrebare obișnuită adresată de dezvoltatori: Ce amestec să folosiți pentru covoare de șlefuit sau ogsg? PGS îmbogățit poate fi utilizat în condiția de livrare. Cu privire la utilizarea amestecului convențional ar trebui să fie mai mult.

Majoritatea resurselor descriu CBC ne-îmbogățit ca material cu un conținut scăzut de pietriș și moloz și, de asemenea, subliniază faptul că amestecul conține bolovani și bucăți de rocă care au o dimensiune mare (mai mare de 80 mm).

În același timp, aceste resurse oferă sfaturi contradictorii - permite utilizarea CBC convențională pentru producerea de beton pe cont propriu, dar se stipulează că dimensiunea fracției agregate grosiere nu trebuie să fie mai mare de 80 mm.

Se pare că, înainte de a folosi materialul, dezvoltatorul trebuie să-l sorteze (îmbogăți). Astfel, răspunsul este următorul: este posibil să se utilizeze produsul brut, dar va fi necesar să se schimbe manual compoziția calitativă a compoziției calitative a produsului îmbogățit.

Pbs Concrete: Recomandări practice pentru a face

Betonul este principalul material utilizat în construcția de clădiri rezidențiale și industriale, de construcție a autostrăzilor, de construcție de poduri, de platină și de consolidare a digurilor și a tunelurilor. Rezistența și durabilitatea structurilor ridicate depind de rezistența betonului.

Betonul structural constă din ciment, apă și agregate solide. Betonul pe baza amestecurilor de nisip și pietriș crește cu succes cerințele pentru rezistența și fiabilitatea fundațiilor, structurilor monolitice, baraje, baraje, tuneluri.

Principalele tipuri de CBC

Amestec de nisip-pietriș - material de construcție anorganic slab.

În funcție de procentul de boabe de pietriș din amestec se disting:

  • Natur (natural) nisip și pietriș (CBC) cu un conținut de pietriș de 10-20%;
  • Amestecați (sortați) amestec de nisip și pietriș (OPGS) cu un conținut de pietriș de 15-75%.

Prin origine și loc de apariție, aspectul natural al amestecului este împărțit în trei tipuri:

  • Râul montan, în care sunt incluziuni de piatră și granule de pietriș sunt de forma angulară acută.
  • Lacul-râu cu pietriș de forme mai fine și un conținut mic de argilă și coajă de rocă.
  • Tipul marin este caracterizat printr-o compoziție omogenă, incluziuni solide rotunde și un conținut minim de impurități.

PGS pentru rauri montane nu este utilizată pentru producerea de beton datorită structurii sale eterogene. Un astfel de amestec este turnat în gropi, fundații pentru linii de transport, șanțuri atunci când se montează conducte, utilizate ca strat de drenaj în sistemele de canalizare.

Betonul pentru construcții care necesită o rezistență specială este pregătit din amestec îmbogățit cu nisip și pietriș fluvial sau marin.

Dimensiunile admisibile de boabe de fracții solide în CBC conform GOST 23735-2014 "Amestecuri de nisip-pietriș pentru lucrări de construcții" (intrate în vigoare la 1 iulie 15) sunt:

Potrivit GOST 23735-2014, mărimea granulelor din OGS nu trebuie să depășească: 10 mm; 20 mm; 40 mm sau 70 mm. În cazuri speciale este permisă o dimensiune maximă de pietriș de până la 150 mm.

Caracteristicile pietrișului incluse în OGS, cum ar fi rezistența la îngheț, rezistența la îngheț, conținutul de impurități, sunt verificate în conformitate cu GOST 8267-93 "Piatră zdrobită și pietriș din roci dense pentru lucrări de construcție".

Calitatea nisipului (compoziția, dimensiunea granulelor, conținutul de praf și impuritățile din lut) în amestecul îmbogățit de nisip și pietriș, utilizat pentru a face beton, trebuie să respecte GOST 8736-93 "Nisip pentru lucrări de construcție".

Cum se face beton din PGS?

În funcție de rezistența la compresiune, betonul este împărțit în clase conform SNiP 2.03.01-84 "Structuri din beton armat și beton armat". Clasa de beton este indicată prin litera "B" și numărul corespunzător încărcării în MPa, pe care cubul de beton îl poate rezista la dimensiunea de 15 * 15 * 15 cm.

Mai familiarizați pentru marcile de beton de pe piața construcțiilor sunt desemnate prin litera "M" și valorile rezistenței la tracțiune în kg / cm2. De asemenea, etichetate și ciment, care face parte din beton.

În construcții marca de beton utilizate de la M100 la M450. Marca și, în consecință, rezistența betonului depinde de cantitatea de ciment inclusă în compoziția sa.

Pentru producerea unor grade de beton populare, cimentul M400 și M500 se utilizează în anumite proporții cu nisip îmbogățit și pietriș și apă.

OGS pentru amestec de beton ar trebui să conțină granule de diferite mărimi. Pietrisul fin va umple golurile între granulele mari și va asigura rezistența designului betonului.

Amestecarea amestecului de beton produs manual sau mecanic.

Mecanisme și unelte pentru amestecarea betonului direct pe șantier:

  • mixer de beton;
  • lopata;
  • o găleată;
  • capacitatea pentru un lot manual.

Betonul mai bun se obține prin metoda mecanică de producție din amestec de nisip îmbogățit și amestec de pietriș.

Beton din PGS pentru bază

Betonul din următoarele mărci este preparat dintr-un amestec îmbogățit de pietriș și nisip:

  • M150 - pentru fundații pentru clădiri mici cu o singură etapă;
  • M200 - pentru fundații de benzi, plăci;
  • М250 - pentru fundații monolitice și plăci;
  • M300 - pentru fundații monolitice;
  • M400 - cu setare accelerată pentru fundații deosebit de puternice.

Pentru a îmbunătăți aderența componentelor mixte, pentru prepararea betonului se ia ciment Portland cu un conținut de silicat de calciu de până la 80%. Acest lucru vă permite să frământați betonul la temperaturi scăzute, dar nu sub +16 0 C.

Conținutul de substanțe străine în ciment nu trebuie să depășească 20%. Marcarea specială a cimentului, indicată cu litera "D", indică procentajul de aditivi nedoriți în acesta.

Proporții de PGS și ciment pentru beton

Proporții pentru realizarea betonului din cimentul M400, M500 și OGS 4 din grupa a 4-a cu un conținut de pietriș de 60-65% (ciment / OGS):

În funcție de conținutul de umiditate al materiei prime, cantitatea de apă pe porție din masa uscată a soluției poate varia, astfel încât apa este adăugată în părți. La începutul frământării, luați 2/3 din apă, adăugând treptat apă în procesul de pregătire a betonului pentru a obține o masă plastică omogenă.

Formatorii experimentați recomandă pregătirea betonului pentru fundarea nisipului îmbogățit și pietriș într-un raport de volum de 1/8 sau 1/6.

În acest caz, sunt obținute clase de beton, respectiv:

  • M150 și M200 din ciment M400 și M500;
  • M200 și M300 din ciment M400 și M500.

Instrucțiuni pentru amestecarea betonului M300 din OPGS, mecanic, într-un malaxor de beton pe 125l:

  • Includeți mixerul de beton fără ingrediente de umplere.
  • Înclinați mixerul în prima poziție și turnați 5 litri de apă.
  • 6 găleți de OPGS din grupa a 4-a cu o granulație de 5-20 mm adorm.
  • Mixerul este înclinat în a doua poziție și se toarnă o găleată de ciment M500.
  • Adăugați 3 litri de apă, în funcție de OPGS de umiditate.
  • După 2-3 minute, pregătirea betonului este determinată de culoare și consistență.

Cu amestecare manuală a betonului:

  • componentele uscate ale amestecului se toarnă într-un recipient (jgheab, palet) și se amestecă bine cu o lopată;
  • formați un deal de amestec de ciment și faceți o nișă în el;
  • în adâncime se toarnă treptat apă, amestecând constant soluția cu o lopată;
  • se adaugă apă pentru a obține consistența dorită a betonului.

Recomandări practice

Este posibil să se determine proporțiile de frământare a betonului fără cântărire și calcule complexe. Metoda se bazează pe respectarea condițiilor în care se obține betonul durabil. Emulsia de ciment obligatorie trebuie să umple tot spațiul liber între fracțiile solide ale amestecului.

Pentru a face acest lucru, luați capacitatea măsurată și o găleată de 10 l. Amestecul îmbogățit cu nisip și pietriș este turnat într-o găleată și umplut cu apă, măsurând volumul într-un vas de măsurare. Când apa se ridică la suprafața amestecului, se înregistrează un volum măsurat de apă. Aceasta va fi cantitatea de ciment care trebuie adăugată la RATG.

Dacă a fost posibilă turnarea a 2 litri de apă într-o găleată cu umplutură, atunci o găleată de OPGS și o măsură de 2 litri de ciment s-au amestecat pentru a produce beton. Proporția amestecului de ciment va fi de 1/5. Apa se adaugă la amestecul uscat în porții până când se formează o masă plastică.

Dar pentru a continua construcția, nu este necesar să așteptați atât de mult. În vreme caldă, după trei zile, betonul câștigă 70% din greutate, acest lucru este suficient pentru pereți.

În sezonul rece, ar trebui să așteptați o săptămână, după care puteți continua construcția.

În mod mecanic sau manual, se pregătesc volume mici de beton pentru fundații de garaje, ancadramente, case de vară, clădiri cu o singură etapă. Volumul mediu de șarjă al mixerului de beton este de 125-300 litri și poate fi nevoie de până la 20 m 3 de beton pentru fundația unei case cu subsol.

Este inacceptabil să se toarne betonul în straturi în câteva zile, prin urmare este mai bine să se comandă beton gata preparat care va fi adus într-un mixer direct la șantier.