Principal / Panglică

Studierea dimensiunilor fracțiunii de piatră zdrobită pentru beton

Panglică

Amestecarea ingredientelor soluțiilor de beton - apă, ciment, nisip, aditivi chimici - trebuie să decideți ce fel de piatră zdrobită este necesară pentru beton. El joacă un rol important în compoziția sa.

Caracteristică și valoare a materialului

De ce ai nevoie de piatră zdrobită în beton? Această componentă a soluției - material granular sub formă de pietre de formă neregulată - este o umplutură mare, creează un cadru care percepe toată încărcătura soluției. Datorită lui, soluția finită dă mai puțin contracție, devine mai elastică, durabilă, fluajul este mult redus, deformarea produsului sub sarcină este redusă. Compoziția betonului este mai ieftină cu materiale de umplutură, deoarece cimentul este mai scump decât piatra zdrobită.

Conform normelor, conținutul de umplutură cu o mărime mare a particulelor ar trebui să fie de la 1 la 20% din greutatea soluției, dimensiunea redusă nu trebuie să depășească 20%. Soluția trebuie să conțină pietre sfărâmate de cel puțin două fracții cu o granulație maximă de până la 40 mm sau trei - la 40-70 mm.

Dimensiunea maximă a granulelor trebuie să fie mai mică de 2/3 din cea mai mică distanță dintre barele de armare și nu mai mult de 1/3 din cea mai mică dimensiune a produsului (de exemplu, lățimea benzii). Acest material are muchii ascuțite, o suprafață aspră, prin urmare, aderă bine la componentele soluției.

clasificare

Se obișnuiește clasificarea pietrei cioplite pentru beton prin densitate, dimensiune, flaciness (plan, particule asemănătoare acului în corpul unei piatră), rezistență la compresiune și rezistență la îngheț.

Pietrele sfărâmate se numesc adesea materiale de granit, iar pietrișul este piatră zdrobită din piatră naturală, dar numele comun al ambelor este piatra zdrobită. Acesta este creat din diferite rase și se întâmplă:

  • granit;
  • pietriș;
  • dolomit (var);
  • zgură;
  • secundar.

Primele două sunt folosite pentru beton mediu și greu, restul - pentru soluții ușoare, celulare, spumă, beton gazos. Materialul de granit - mai durabil - este creat prin zdrobirea blocurilor de granit natural. Piatra sortată după dimensiune printr-un ecran vibrator special.

Piatra de granit granit este utilizată pentru drumuri, trotuare, zone critice, sub sarcini grele, coloane, pereți, dale, poduri. Acesta este cel mai durabil material de umplutură, este în marcaje durabile din beton. Marca sa este de 1200-1400, iar rezistența la îngheț este de până la 400 de cicluri.

Care este mai bine să folosiți piatră zdrobită sau pietriș? Al doilea este format prin zdrobirea unei pietre naturale obișnuite din piatră, prin cernerea acesteia. Este mai puțin durabil decât granitul zdrobit. Dacă aveți nevoie de un beton foarte rezistent la îngheț, se recomandă acesta din urmă. Pe de altă parte, pietrișul are avantaje: fundal radioactiv scăzut, preț scăzut. Este cel mai adesea folosit pentru construcții private, fundații de conace și construcții de drumuri.

Se produc două tipuri de pietriș:

Materialul de umplere din calcar (dolomită) se obține din roci sedimentare - calcar. Componentele sale sunt în principal carbonați, calciu și compuși similari. El a zburat din apă. Pentru construcțiile serioase este nedorită și, de către unii specialiști, această piatră zdrobită nu este recomandată pentru beton.

Zgura, materiale secundare sunt utilizate pentru beton foarte ușor, care servesc ca izolație termică.

formă

Există patru tipuri de moloz în formă geometrică. Nivelul determinant este conținutul de forme de boabe individuale ca procent din volum. Prin acest criteriu există astfel de moloz:

  • cuboid, în formă de pene - 12-15%;
  • normală (acută) - 18-25%;
  • Lama - 25%. Există un grad diferit de flaciness (plan) al boabelor. La rândul său, materialul se întâmplă să fie boabe asemănătoare acului sau plăcilor.

Cuboid sau dărâmături de beton cu frunze mici este cel mai adesea produs în cariere, este cel mai durabil. Un amestec de boabe are cel mai dens ambalaj din toate tipurile de moloz. Betonul cu acesta este mult mai puternic decât cu pietriș în formă de ac sau placă, deoarece acestea din urmă măresc distanța dintre particulele din soluție - respectiv, necesită mai mult ciment.

facţiuni

În fracțiune există o piatră mare, medie, fină zdrobită. Materialul mic este întotdeauna mai scump, se consumă mai mult efort atunci când se procesează blocuri de piatră. Pentru construcția de beton se utilizează o gamă de granule de 5-70 mm. Fracțiunea este dimensiunea maximă a unei cereale individuale. Cu cât este mai mic numărul, cu atât sunt mai fine boabele.

categorie

Este posibil să se distingă astfel de fracțiuni de moloz granit.

O categorie este mică (5-10, 5-20, 10-20 mm), foarte mică (2-5) și așchii de piatră (1-3). Primul - cel mai popular, este folosit pentru produse din beton, poduri, suprafețe rutiere, în construcții private, pentru fundații. Al doilea este pentru piatra din beton artificiale, piese decorative din beton, plăci de trotuar subțiri, structuri mici. Deșeuri de pietriș - de asemenea, pentru plăci de trotuar, pardoseli autonivelante, produse care nu necesită rezistență specială și care îndeplinesc un rol decorativ.

A doua categorie - medie (20-40 mm) este de asemenea populară pentru construcții private, pentru spații industriale. În primul rând, este utilizat pentru fundații, structuri rutiere, în construcția de case, podele, structuri portante, la fabricarea plăcilor de beton, grinzi, pentru lucrări obișnuite în construcții private.

Cea de-a treia categorie - mare (40-70 mm) - este folosită pentru fundațiile de beton pentru fese, atunci când se prepară o cantitate mare de mortar, pentru structurile masive. De obicei, este comandat în cantități mari și în avans, deoarece nu este foarte popular și nu este întotdeauna disponibil.

A patra categorie - o fracțiune foarte mare (100 mm) - este utilizată în beton pentru decorarea iazurilor, bazinelor, jgheaburilor, pentru scopuri decorative similare, în structuri de beton foarte masive.

  • mici (până la 10 mm);
  • mediu (10-20 mm);
  • mare (40 mm).

Domeniile de utilizare sunt aceleași ca și pentru materialele de granit, dar în același timp iau în considerare faptul că pietrișul este mult mai slab decât acesta (dar mult mai ieftin). Se folosește pentru betoane mici.

Pentru structurile care necesită rezistență la frig și rezistență deosebită, este recomandat granitul, deși pietrișul este o componentă standard a betonului pentru fundațiile caselor private.

Rezistența la îngheț

Conform acestui parametru, gradul de material este determinat de numărul de cicluri de îngheț / dezgheț. De asemenea, rezistența la îngheț poate fi evaluată prin cicluri de scădere a acesteia în sulfat de sodiu și uscare. Pentru acest material de umplutură, există mărci de rezistență la îngheț de la F300 și de mai sus.

Sfaturi pentru alegerea și utilizarea

Spre deosebire de convingerile populare, cu cât sunt mai putine dungi de beton, cu atât mortarul este mai puternic, acest lucru nu este întotdeauna cazul, de exemplu pentru structurile care lucrează în îndoire sau întărite, fracțiunea mai mică este mai bună. Pentru a rezista la sarcini verticale mai mult pietriș mare.
Materialul trebuie să fie curat fără murdărie, argilă, praf, sol, minereuri. Se spală uneori pe teren. Betonul trebuie să acopere complet boabele pe toate laturile.

Pietrișul este întotdeauna luat cu două sau trei grade mai mare decât gradul de proiectare al mortarului, deoarece betonul câștigă forța și densitatea timp de o jumătate de an, un an sau mai mult, iar pietrișul nu are această proprietate. Astfel, acești doi indicatori sunt echilibrați.

Selectarea mărimii granulelor

Cerealele mari fac ca soluția să fie mai puternică, mai fină - mai densă. Pietrele mari contribuie la formarea de porozitate, care este nedorită, iar cele mici umple mai bine golurile. Prin urmare, se recomandă combinarea acestora. De exemplu, o fracțiune bună de 5-20, conține boabe mari de 20 mm și mai mici de 5 mm. Este aceasta beton - comercială - și umple structurile bine monolitice. Pentru fundațiile întărite recomandăm doar o astfel de piatră.

Betonul cu dărâmături mari este mai greu de întărit, întărit și separat pe cofraje. Pentru structurile cu structură densă și complexă, este mai bine să luați o piatră mai mică și să umpleți mai mult ciment. Pentru a crește rezistența amestecului, dacă nu există pietriș mare, se recomandă adăugarea mai multor cimenturi.

cerere

Pentru pardoseli din beton și produse similare folosind o soluție cu pietriș fin, deoarece grosimea podelei este mică. O piatră plată cresc consumul de liant și de ciment, o astfel de soluție este mai rău decît este presată. Este mai bine să nu folosiți astfel de pietre zdrobite pentru fundații, este bine adaptată pentru zonele orb.

Pentru fundații, este mai bine să folosiți piatră de granit zdrobită de fracțiuni de dimensiuni medii (5-20, 5-10) - betonul va fi dens și rezistent la îngheț. Granitul de granit are o rezistență ridicată la îngheț, deci este cel mai bun pentru climatul nostru. Pentru temperaturi scăzute, este recomandat un indicator de cel puțin F150.

Pentru clasele de beton de mai jos M250 este mai adecvat, mai economic și mai profitabil să folosiți pietriș. De la M300 - granit zdrobit. Dărâmăturile de granit 5-20 reprezintă o alegere bună. Această dimensiune este mai versatilă și poate fi utilizată atât pentru fundație, cât și pentru zonele orb, pardoseală.

Pe măsură ce crește densitatea, se folosește o fracțiune mai mică, dar aici trebuie luat în considerare faptul că acest lucru va costa mai mult, deoarece este nevoie de mai mult ciment și este mai scump. Pentru a reduce costul soluției, puteți amesteca molozul de granit și beton pietruit. Atunci când se utilizează dărâmături mari, este nevoie de mai mult nisip pentru a umple golurile sau a le combina cu cele mai mici.

Ce fracțiune de piatră zdrobită este necesară pentru beton?

Granita, piatra calcaroasă sau piatră zdrobită este o componentă indispensabilă a soluțiilor de beton care determină marca de material de construcție și, în consecință, rezistența și durabilitatea structurii de beton sau a produsului din beton.

Piatra sparta pentru prepararea solutiei de beton

Așa cum sa spus, puterea de moloz determină rezistența produsului final. Cu alte cuvinte, rezistența fundației, a plăcii de podea, a coloanei sau a altei structuri nu poate fi mai mare decât rezistența umpluturii.

În acest sens, înainte de a analiza ce fracțiune de piatră zdrobită este necesară pentru beton, merită să aducem dependența celor mai populare tipuri de beton greu pe marca de piatră zdrobită:

Cifrele specificate în gradele de piatră zdrobită și beton sunt rezistența medie la compresiune în kg / cm2. După cum rezultă din datele de mai sus, de exemplu, folosind piatra spartă M800 ca umplutură, este imposibil să se obțină beton cu o rezistență de 400-500 kg / cm2 la ieșire.

Principiul de selecție a fracțiunii de piatră zdrobită

Pentru a asigura o anumită marcă (rezistență) de beton, este inacceptabil să se utilizeze piatră zdrobită cu aceeași dimensiune a fracției. Acest lucru va conduce la faptul că volumul de structuri va fi umplut neuniform, cu un număr mare de goluri. Aceasta reduce rezistența la întindere, compresia și torsiunea.

În ceea ce privește dimensiunea optimă a granulelor, pentru turnarea structurilor critice (fundații, coloane, plăci de pardoseală) se recomandă utilizarea unui amestec de pietre zdrobite cu dimensiuni standard de "granulație" - 5-10 mm și 10-20 mm.

Costurile sunt mai scumpe, dar producția este puternică, citită - design durabil. Pentru umplerea structurilor neresponsabile (suprafețe ușor încărcate): zone orb, căi de grădină etc., este permisă utilizarea pietrei cioplite de orice fracțiune, inclusiv proiecții de granit ieftine, cărămizi sparte, zgură de cuptor și alte deșeuri de "piatră".

De asemenea, ar trebui să se acorde atenție configurației caracteristice a granulelor individuale de moloz, așa-numita flăcări. Lichiditatea caracterizează planeitatea elementelor.

Utilizarea pietrișului cu un grad mare de strălucire duce la o creștere a consumului de ciment și la o creștere corespunzătoare a costului construcției. În plus, un astfel de beton este dificil de compactat. În acest sens, piatra zdrobită cu o cantitate semnificativă de "granule de granule" nu este recomandată pentru construirea fundațiilor îngropate. În același timp, este un material excelent pentru construcția zonei orb, a căilor de acces și a altor platforme de beton.

Sfaturi utile

  • Dacă sunteți limitat în alegerea fracțiunii de piatră zdrobită - fiți ghidați de materialul de granit având granule de dimensiuni de la 5 la 20 mm. Soluțiile concrete pe care se bazează pot fi numite "universale", astfel încât acestea pot fi utilizate pentru construcția tuturor tipurilor de structuri și produse din beton: fundații, fundații, plăci de podea, zone orb, coloane etc.
  • Dacă se va decide creșterea densității betonului datorită introducerii de moloz de fracțiune mică în acesta, vă rugăm să rețineți că în acest caz consumul de ciment crește semnificativ. Aceasta va duce la o creștere semnificativă a costului construcției. După cum știți, cimentul este cea mai scumpă componentă a betonului.

Acest articol abordează problema dimensiunii optime a granulelor zdrobite pentru structuri turnate cu cel mai comun, tip universal de materiale de construcție - beton greu. Pentru betoanele din alte tipuri de beton (beton asfaltic, perlitobeton, beton silicat, tufobeton și alte tipuri), dimensiunile recomandate ale umpluturii vor fi diferite.

Ce dărâmături sunt necesare pentru beton?

Orice amestec de beton include un număr de componente pe care depind caracteristicile sale principale. Dintre acestea, trei componente sunt obligatorii: apă, ciment și umplutură. Ca material de umplutură se utilizează de obicei piatră zdrobită, care are parametri de funcționare excelenți.

Pentru a obține beton de înaltă rezistență, piatra zdrobită este utilizată de înaltă calitate, a cărei rezistență poate atinge 1000 MPa și mai mult. Valoarea este determinată de ce material este folosit pentru a obține molozul, care sunt caracteristicile acestuia. Luați în considerare ce fel de moloz poate fi folosit ca bază pentru producerea amestecului de beton.

Soiuri de moloz folosite la fabricarea betonului

Pe tipuri de piatră zdrobită pot fi:

  • kuboobraznym;
  • colțuri ascuțite;
  • În formă de pană;
  • scuame.

Piatra sfărâmată folosită pentru beton poate fi de origine artificială sau naturală. Artificiale obținute prin prelucrarea zgurii domestice și a resturilor de construcție. Este un material secundar, deci costul său este scăzut. Nu este practic utilizat în construcții, acestea sunt întărite cu soluri slabe în timpul construcției unor drumuri care nu sunt foarte importante. Pietrele naturale zdrobite se produc prin zdrobirea pietrelor. Alegerea corectă a pietrei zdrobite permite reducerea contracției solului și a fluajului său, sporind durabilitatea și rezistența betonului.

O caracteristică importantă prin care este selectată piatra de piatră potrivită pentru o activitate specifică este dimensiunea fracțiunilor. Prin aceasta se înțelege mărimea acelor particule care se află cel mai mult în material. Cu cât dimensiunea particulei este mai mică, cu atât este mai mică numărul fracției.

La formarea amestecului de beton se utilizează piatră zdrobită de fracțiuni mari, acolo unde este necesar să se asigure rezistența ridicată a betonului după ce a fost stabilită. Piatra zdrobită de fracțiuni mici umple golurile și golurile în cel mai bun mod.

Piatra de piatră de formă plată și aciculară reduce rezistența amestecului de beton, iar consumul de ciment crește. Utilizarea unei asemenea pietre zdrobite scade rezistența la îngheț a betonului finit, de aceea această formă de piatră zdrobită nu este practic folosită în construcții. Luați în considerare mai multe tipuri de molozuri folosite în lucrările de construcții.

Granit piatra zdrobită - cea mai bună pentru beton

Acest moloz este unul dintre cele mai durabile materiale de minereu. Se dovedește prin zdrobirea granitului natural. Pentru beton, acest tip de moloz este cel mai bun material de umplutură, este utilizat pentru betoanele care trebuie să aibă un grad ridicat:

  • rutier și aerodrom;
  • cele mai responsabile elemente de construcție care se confruntă cu sarcina maximă (pereți, plăci, coloane);
  • diferite structuri de pod, inclusiv puntea punții.

Piatra de granit granit în calitatea sa este caracterizată de următorii indicatori: densitate, rezistență la compresiune și factionalism, care poate fi cuprins între 5 și 150 mm. Cea mai populară fracție cu dimensiuni de la 5 la 20 mm, care este utilizată în construcția de produse din beton armat, suprafețe de drum și poduri. Utilizarea sa asigură o compoziție fiabilă a amestecului și datele sale de înaltă performanță.

Piatra pietrisa de fractie mijlocie cu dimensiunea de 40 de milimetri este folosita pentru constructia de spatii industriale. Fracțiunea mare utilizată pentru a crea structurile globale de beton are o dimensiune de 40-70 mm. Piatra pietrisa de forme mai mari este folosita pentru fabricarea fundatiilor din beton.

Parametrii operaționali ai materialului granit indică rezistența ridicată. Gradul de astfel de moloz poate fi în intervalul 1200-1400, iar rezistența la îngheț atinge 400 de cicluri.

Pietriș și materiale de calcar

Pietrișul sfărâmat este obținut prin ecranarea rocilor de carieră sau a rocilor de concasare de origine naturală. Indicatorii de performanță ai acestui material sunt inferiori graniței, însă costul său este mai mic. Acest material de umplutură este utilizat în mod activ la fabricarea produselor din beton, la lucrările de drumuri și la crearea fundațiilor. Prin factionalismul său, el poate fi împărțit în mici, având dimensiuni de până la 10 mm, mediu (de la 10 la 20 mm) și mare, cu o dimensiune a fracției de până la 40 mm.

Piatra calcaroasă sfărâmată - una dintre cele mai ieftine tipuri de umplutură. În funcție de clasa de precizie, acest material poate fi împărțit în grupuri:

  • M600-M800 - aceste clase sunt obținute din calcar sau dolomit, indicatorii lor sunt mari, iar mărimea fracțiunilor este mare;
  • M300 - M600 - note obținute din calcar;
  • M200 - marca este scumpă, deci nu se aplică atunci când se primește beton.

Conectarea mărcii de beton cu marca de moloz

Fierul principal poate servi orice stâncă tare - granit, pietriș, calcar, lut expandat, cărămidă zdrobită și asfalt. Dar în alegerea umpluturii există câteva caracteristici. Rezistența unui anumit material de umplere poate limita sever utilizarea acestuia. Deci, utilizarea cărămizilor sparte este absolut imposibilă în fabricarea structurilor critice de beton.

Marca de umplutură solidă denotă puterea sa. Marcile de conformitate cu betonul si umplutura sunt prezentate in tabel:

Piatra fărâmițată pentru beton

Fracțiuni de dimensiuni ale molozului de beton

Piatra pietris este un material de construcții în vrac pe o bază anorganică cu diferite mărimi de fracții (granule). Cel mai adesea se utilizează ca material de umplere nelegat în beton, care îi permite să reziste la solicitările viitoare și la fundațiile lor cu solicitări de lucru. Pietrele sfărâmate se adaugă soluției atât pentru a reduce costurile sale, cât și pentru a le conferi rezistență și elasticitate după întărire, reducând contracția și riscul de deformare.

Materialul este obținut prin zdrobirea rocilor sau a deșeurilor industriale, ca rezultat - pietrele au forme diferite și rămân brute, ceea ce le mărește aderența la ciment și nisip. Mărimea fracțiunilor de dărâmături de beton este influențată de valoarea maximă a elementelor individuale, etichetate în mod corespunzător, ceea ce facilitează selectarea și cumpărarea. În funcție de aceasta, soluția capătă anumite proprietăți, în special - adăugarea unei stânci mari crește rezistența în timpul setării, iar pietrele mici - densitatea (contribuie la o mai bună umplere a golurilor).

specie

Acest material este clasificat în funcție de mai multe criterii: tipul materiilor prime utilizate, dimensiunea și forma particulelor zdrobite, rezistența la îngheț și rezistența la îngheț. Piatra pietrisata este realizata din granit solid, zguri metalurgice si de constructii, pietris si calcar. Cu cât este mai mare cantitatea de materie primă, cu atât încărcăturile sunt mai rezistente în ceea ce privește proiectul viitor. De exemplu, cea mai bună opțiune pentru turnarea fundației va fi granitul, iar pietrișul va fi optim în ceea ce privește prețul și calitatea. În funcție de forma fracțiunilor de piatră zdrobită și procentul lor în masa totală, există trei tipuri de amestecuri:

  1. Cuboid (de la 12 la 15%), cel mai dens.
  2. Normal (18-35%), cu o distanță medie între particule.
  3. Leschadnaya (de la 25%), cu un conținut ridicat de boabe cu formă lamelară sau în formă de ac (lățime și grosime mai mică de 3 ori lungimea).

Dar indicatorul principal care determină proprietățile pietrei cioplite pentru beton rămâne mărimea fracțiilor. Cele standard sunt: ​​de la 3 la 8 mm (moloz euro), 5-20, 10-20, 20-40, 25-60, 20-70, 40-70. Pietrele sfărâmate cu fracțiuni de la 5 la 10, 10-15, 15-20, 70-120, 100-300 sunt considerate nestandarde. Cu cât mărimea este mai mică, cu atât este mai scump materialul de construcție, aceasta se datorează complexității procesului tehnologic în timpul zdrobitorii și cernerii mai extinse. În unele cazuri, este permisă amestecarea unei mari părți din dărâmături și mici așchiuri de piatră, acesta din urmă fiind folosit ca material de umplere concomitent.

Dimensiunile cele mai populare sunt de 20-40 mm, datorită costului scăzut al acestui brand, dar pentru umplerea fundației sau cu cerințe ridicate pentru rezistența betonului, este mai bine să cumpărați o umplutură cu granule de 5-10 mm sau 5-20.

În funcție de rezistența la îngheț a materialului, există: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Marca nu are legătură cu mărimea fracțiunii de piatră zdrobită și este determinată de numărul de cicluri de decongelare sau dezghețare sau de saturație și de uscare într-o soluție de sulfat de sodiu. Pentru amestecarea betonului, rezistența la îngheț de la 300 este optimă (acest lucru este suficient pentru a umple fundația și structurile externe utilizate adesea). Acest indicator este în mod obligatoriu înregistrat în pașaportul molozului, precum și în mărimea fracțiunilor.

Marcajul principal implică rezistența materialului sursă sub presiune, împrăștierea în timpul strivirii rocii și gradul de uzură în timpul măcinării în tambur. Indicatorul indică rezistența betonului la influențele exterioare, cum ar fi greutatea transportului sau sarcina pe fundație. Calitățile M1200-1400 sunt clasificate ca fiind rezistente la temperaturi ridicate, M200 este foarte slab, procentul de boabe obținute din roci slabe (comprimat în stare saturată până la 20 MPa) este considerat o normă. Pentru comparație, în M300 acest indicator depășește 15%, în M1400 - nu mai mult de 5.

Raportul dintre gradele de pietriș și beton

Rezistența soluției este determinată de umpluturile sale, ale căror caracteristici sunt indicate în instrucțiunile atașate sau pe ambalaj. În practică, aceasta înseamnă că cimentul M400 nu va produce beton M500 sau mai mare, raportul corespunzător de grade este prezentat în tabel:

Determinarea rezistenței betonului în funcție de fracțiunea molozului este aproximativă, dar sunt permise abateri. Acestea din urmă sunt guvernate de o modificare a raportului dintre nisip sau ciment, adăugarea de chipsuri de granit. Dar, în general, pentru a obține marca necesară, este important să se respecte proporțiile stricte ale soluției. Înainte de a alege care piatră zdrobită este necesară pentru beton, se recomandă să se determine scopul structurii și să se calculeze sarcini viitoare. Pietrișul este suficient pentru mortarul până la M250, sunt permise dimensiunile de granule non-standard. Clasele de înaltă rezistență (M300 și mai mult) necesită adăugarea de cerneală de granit, de preferință cu fracții pătrate de până la 20.

Lucru legal cu adevărat de salvare.
Toată lumea trebuie să știe!

Conform standardelor de construcție, conținutul de piatră zdrobită cu o dimensiune mare a particulelor în amestec variază de la 1 până la 20%, subestimată - ar trebui să fie în limita a 20% din masa totală. Dacă pentru beton se utilizează o fracțiune de piatră zdrobită de până la 20 mm, nu apar probleme cu distribuirea golurilor. Cu o creștere a acestui indicator la 40 mm, un alt tip de umplutură ar trebui introdus în soluție (cu alte granule mai mici). În consecință, alegerea unui material de umplutură cu un granul de până la 70 mm implică adăugarea a cel puțin trei fracțiuni diferite de piatră zdrobită la beton. Dimensiunea nu poate fi mai mică de 2/3 din distanța dintre armătura longitudinală, dar nu mai mare de 30% din cel mai mic element al structurii clădirii.

Amestecurile cu granulație fină sunt necesare pentru fabricarea produselor decorative din beton, piatră artificială, plăci de trotuar, se adaugă, de asemenea, la compoziția pentru asfalt sau alte pavaje. Utilizarea unui material de umplere prea mic pentru turnarea fundației și a construcției pereților portanți nu este fezabilă din punct de vedere economic, plus riscul de contracție și deformare crește. Fracțiunea mijlocie și cea mai solicitată de moloz (20-40 și 10-20) este mai potrivită pentru crearea de structuri de beton mari și mici. Acest lucru este ideal pentru turnarea fundației. Pentru prepararea mortarului de înaltă calitate ar trebui să se utilizeze un malaxor de beton, este dificil să se obțină uniformitate atunci când se amestecă rugoase, nisip și liant de ciment manual.

Materialul cu o fracțiune de la 40 la 70 se referă la granule grosiere și este necesar atunci când se ridică structuri masive și se amestecă beton în volume mari. Este mai bine să nu o introduceți în soluții atunci când vărsați fundația fără a adăuga materiale de umplere auxiliare cu alte dimensiuni. Acest material este dificil de obținut, cantitatea necesară este calculată în avans, livrarea sa este comandată separat. Piatra pietrisata cu o fractiune mare de 100 mm se numeste buta sau piatra de constructii, este folosita in principal in scopuri decorative si nu pentru pregatirea betonului. Același lucru este valabil și pentru așchii mici de granit, dar acesta este indispensabil pentru crearea de podele autonivelante și ca aditivi auxiliari.

O atenție deosebită este acordată alegerea umpluturii în fabricarea mortarului pentru turnarea fundației. Baza poate rezista la sarcini maxime, deci pentru acest tip de lucru este necesar beton, cu o rezistență nu mai mică decât M300. Prin urmare, aveți nevoie de un material de granit de umplere nu mai mic decât M1200, deși pietrișul este permis pentru casele de tara. Recomandat fracțiunile de piatră zdrobită pentru fundație: 5-10, 10-20, 20-40, este recomandabil să cumpărați timbre cu formă de grăunțe pătrate.

Brand de piatră zdrobită pentru fabricarea betonului

  • Soiuri de piatră zdrobită pentru fabricarea betonului
    • Granit piatră spartă pentru beton
    • Pietriș și materiale de calcar
  • Dependența mărcii de beton de marca de piatră zdrobită
  • Ce fracțiune de piatră zdrobită?

Amestecul de beton include mai multe componente care vă permit să-i trădezi toate caracteristicile necesare. Fără eșec, trebuie să conțină 3 componente principale: ciment, apă și agregate. Foarte adesea se utilizează ca de umplutură pietriș, deoarece are caracteristici de performanță ridicată.

Pentru obținerea unui beton de înaltă rezistență, este utilizată o piatră zdrobită de înaltă rezistență.

Rezistența molozului poate fi de 1000 MPa și chiar mai mult. Această valoare va depinde de tipul materialului și de caracteristicile acestuia. Prin urmare, considerăm ce fel de piatră zdrobită poate fi utilizată pentru a pregăti un amestec de beton.

Soiuri de piatră zdrobită pentru fabricarea betonului

Tipuri de moloz: a) cubice; b) unghi ascuțit; c) în formă de pană; g) dezgustat.

Piatra sparta pentru beton este artificiale si naturale. Prima opțiune se obține din deșeurile din construcții și din zgură de uz casnic. Este un material reciclat, deci are un cost redus. Este aproape niciodată folosit în construcții (acestea sunt folosite pentru a întări solurile slabe în locurile în care sunt construite drumuri non-federale). Al doilea tip este obținut din roci prin zdrobirea lor. Cu ajutorul molozului, este posibil să se reducă fluajul și contracția solului, pentru a crește rezistența și durabilitatea betonului.

Alegerea molozului se efectuează în funcție de caracteristicile acestuia, cum ar fi dimensiunea fracțiunilor (dimensiunea particulelor individuale care predomină în compoziția materialului). Cu cât fracțiunile sunt mai mici, cu atât mai mic va fi numărul acestora.

În fabricarea betonului, piatra zdrobită cu granulație grosieră este utilizată pentru a asigura o rezistență ridicată atunci când seturile de beton și granulația fină - pentru o umplere mai bună a golurilor și a cavităților.

Acul și piatra zdrobită plat reduce rezistența amestecului, mărind în același timp consumul de ciment. Utilizarea acestuia reduce rezistența la îngheț a betonului, prin urmare, atunci când se execută lucrări de construcție, piatra zdrobită a acestei forme nu este utilizată. Să analizăm în detaliu fiecare tip de moloz care este utilizat în lucrările de construcții.

Înapoi la cuprins

Granit piatră spartă pentru beton

Acest material este unul dintre cele mai durabile materiale de minereu. Se face prin zdrobirea granitului natural. Această piatră zdrobită este cel mai bun agregat pentru beton, care ar trebui să aibă un grad ridicat:

Tabelul compoziției betonului.

  • suprafețele aerodromului și ale drumurilor;
  • Zonele responsabile care se află sub sarcină mare (coloane, pereți, plăci);
  • puntea punții și alte tipuri de structuri de pod.

Calitatea molozului de granit poate fi determinată de caracteristici precum densitatea, rezistența la compresiune și fracțiunea, care ar trebui să se situeze în intervalul 5-150 mm. Cea mai mare cerere este fracțiunea de 5-20 mm, care este utilizată pentru construcția de produse din beton, poduri și suprafețe rutiere. Cu aplicația sa garantată fiabilitatea compoziției și parametrii săi de înaltă performanță.

Fracțiunea medie are o dimensiune de aproximativ 40 mm, care este utilizată în construcția de instalații industriale. Dimensiunea fracțiunii grosiere necesară pentru proiectarea structurilor dimensionale este de 40-70 mm. Dimensiuni mai mari sunt utilizate în construcția fundațiilor buthobetonnyh.

Materialul de granit în performanțele sale este destul de durabil. Marca sa se situează în intervalul 1200-1400, iar rezistența la îngheț - până la 400 de cicluri.

Înapoi la cuprins

Pietriș și materiale de calcar

Tabele de piatră zdrobită pentru prepararea betonului.

Deșeurile de pietriș sunt exploatate atunci când se cercetează roca de carieră sau prin zdrobirea pietrelor naturale. În ceea ce privește performanța, este inferior granitului, dar are un preț mai mic. Acest material de umplutură este utilizat pe scară largă în producția de produse din beton, în construcția de drumuri și în construcția de fundații. În funcție de mărimea fracțiunilor, este împărțită în mici (până la 10 mm), medii (10-20 mm) și mari (până la 40 mm).

Piatra zdrobită din calcar este una dintre cele mai ieftine specii. În funcție de clasa de precizie, există mai multe grupuri de astfel de materiale:

  • M600-M800 este rezultatul prelucrării calcarului sau a dolomitului. Are performanțe ridicate și are o dimensiune mare a fracției;
  • gradul M300-M600 este fabricat din calcar;
  • Marca M200 nu este aproape folosită pentru fabricarea betonului, deoarece are un preț ridicat.

Înapoi la cuprins

Dependența mărcii de beton de marca de piatră zdrobită

Ca plombă principală, orice piatră tare este potrivită: argilă expandată, calcar, pietriș, granit, asfalt sau cărămidă zdrobită. Dar există câteva nuanțe. Fiecare umplutură are o anumită rezistență, ceea ce duce la restricții puternice asupra posibilității de aplicare. De exemplu, realizarea unei construcții responsabile este de neconceput cu ajutorul cărămizilor sparte.

Rezistența unui hard disk indică marca sa. O masă cu un raport aproximativ de calitate a betonului și a pietrei sfărâmate este prezentată mai jos.

Tabelul 1. Selectarea pietrisului pentru beton

Acest tabel poate avea unele deviații într-o direcție sau alta, dar acestea sunt permise și pot fi reglate de raportul dintre ciment și nisip.

În practică, betonul M250 și mai puțin este realizat folosind pietriș, iar M300 și mai mult - folosind granit.

Betonul nu poate fi mai puternic decât materialele sale de umplutură, adică betonul M500 nu poate fi obținut din ciment M400. Pentru a obține marca potrivită, trebuie să alegeți proporțiile potrivite pentru toate componentele.

Înapoi la cuprins

Ce fracțiune de piatră zdrobită?

Cu cat sunt mai mari pietrele, cu atat este mai mare numarul de fractiuni.

Fracții de moloz, care sunt utilizate pentru prepararea amestecului de beton. ar trebui să fie de 5-70 mm. Acest material este împărțit prin fracții în astfel de subgrupe (în mm): 5-10; 10-20; 20-40; 40-70. În beton, este mai bine să se utilizeze pietriș și piatră zdrobită cu granulație maximă, deoarece în acest caz agregatul va avea o suprafață specifică mai mică și o presiune mai mică asupra mortarului de ciment, asigurând mobilitatea necesară a amestecului.

Conform standardelor stabilite, conținutul de agregate cu mărime crescută ar trebui să fie de la 1% la 20% din masa totală, iar conținutul de agregat de dimensiuni reduse nu trebuie să fie mai mare de 20% din masa totală a amestecului.

La cererea SNiP 3.03.01-87, în amestecul de beton cu o dimensiune maximă de particule individuale de până la 40 mm și cel puțin 3 fracții cu o dimensiune maximă a particulelor de 40-70 mm trebuie să existe piatră zdrobită cu cel puțin 2 fracții. Cea mai mare dimensiune a molozului ar trebui să fie mai mică de 2/3 din cea mai mică distanță dintre barele armăturii longitudinale și nu trebuie să fie mai mare de 1/3 din cea mai mică dimensiune a elementului de construcție (de exemplu, lățimea benzii).

Rezistența și durabilitatea structurilor de beton depinde nu numai de calitatea materialelor utilizate, ci și de selecția rațională a compoziției amestecului. Prin urmare, dacă doriți să obțineți beton de înaltă calitate. trebuie să țineți cont de toate detaliile fabricării sale.

Ivan, în acest caz, trebuie să porniți dintr-o găleată de 10 litri. Umpleți o găleată completă cu nisip și adăugați 1/3 de ciment, amestecați 10 litri. sau.

16 octombrie 2015

Cum se calculează betonul gata pentru 1 mp M grosime de șapă de 5 cm? Cât de mult este necesar nisipul și cimentul? Deci, ca să nu cumpere prea mult. Vreau să.

12 octombrie 2015

În diferite grade de beton, dacă se măsoară în funcție de volum, se modifică numai raportul dintre nisip și moloz și ciment, iar apa este întotdeauna preluată exact la jumătate din volumul de ciment.

20 octombrie 2015

Ivan, în acest caz, trebuie să porniți dintr-o găleată de 10 litri. Umpleți o găleată completă cu nisip și adăugați 1/3 de ciment, amestecați 10 litri. sau.

16 octombrie 2015

Cum se calculează betonul gata pentru 1 mp M grosime de șapă de 5 cm? Cât de mult este necesar nisipul și cimentul? Deci, ca să nu cumpere prea mult. Vreau să.

12 octombrie 2015

În diferite grade de beton, dacă se măsoară în funcție de volum, se modifică numai raportul dintre nisip și moloz și ciment, iar apa este întotdeauna preluată exact la jumătate din volumul de ciment.

Câteva adăugiri: 1. Dacă trebuie să realizați cauciuc lichid de înaltă calitate, este de dorit să aplicați geotextile pe întreaga suprafață. Consum.

23 septembrie 2015

Cum și ce să facem frontiera de sus a fundației căptușire (piatra naturala, Plitnyak)?

© Copyright 2014-2017, moifundament.ru

  • lucrați cu fundația
  • armare
  • protecție
  • instrumente
  • montare
  • decorare
  • soluție
  • calcul
  • reparații
  • dispozitiv
  • Tipuri de fundații
  • panglică
  • grămadă
  • în formă de coloană
  • dală
  • alte
  • Despre site
  • Întrebări către expert
  • ediție
  • Contactați-ne
  • Lucrează cu fundația
    • Amenajarea fundației
    • Protecția fundației
    • Instrumente de fundație
    • Instalarea fundației
    • Fundația Finish
    • Mortar pentru fundație
    • Calculul fundației
    • Repararea fundației
    • Dispozitivul de fundație
  • Tipuri de fundații
    • Strip fundație
    • Piloți fundație
    • Construcția pilonului
    • Slabă fundație

Alegerea fracțiunii de piatră zdrobită pentru producția de betoane

Cimentul este principalul material în producția de beton, dar un rol important în fabricarea produselor din beton este jucat de alegerea corectă a molozului. Piatra pietris - material vrac, având aspectul de pietre mici și formă neregulată. Acest material se obține prin zdrobirea unor bucăți mari de granit tare. Acest material este utilizat la prepararea soluției de beton ca agregat grosier. Forma sa ascuțită cu unghi ascuțit dă duritate pietrei sfărâmate, datorită căreia aderă foarte bine la mortarul de ciment și mortar de nisip atunci când pregătește betonul. Poate fi pietriș, granit și dolomit (calcaros). Fracția de piatră zdrobită pentru beton este determinată în funcție de dimensiunea particulelor. Ce este molozul și cum să îl alegeți corect atunci când pregătiți betoane de înaltă calitate și creând produse din beton? La fabricarea oricărui beton, este nevoie de un agregat mai curat și de calitate superioară, fără impurități de minereu și praf nociv pentru mediu.

Piatra zdrobită este pietre mici rezultate din zdrobirea pietrelor mari.

Tipuri de fracțiuni de duză

Cu cât este mai mică fracțiunea de moloz, cu atât sunt mai mici pietrele în compoziția sa. Odată cu fixarea betonului, fracțiile mari de moloz sunt mai durabile. Fracțiunile mici din acest material pot umple mai bine diferitele cavități. Fracțiunea reprezintă valoarea maximă admisă a unei singure cereale (piatră).

Cu cât numărul fracției este mai mic, cu atât mai fine sunt pietrele. Fracțiunile care variază între 2 și 20 sunt cele mai populare.

Materialul de granit se obține prin zdrobirea granitului natural. În carierele de extracție a molozului, roca monolit este aruncată în aer, apoi zdrobită și sortată pe tipuri de fracții printr-un ecran vibrator de sortare special, care are diferite găuri. Fracțiunile mai mici de moloz au un preț ridicat, deoarece depun mai mult efort atunci când zdrobesc blocurile de granit.

În molozul de granit, conținutul de granule de ac și forme plastice este normalizat. Boabele de piatră zdrobită cu forme de ac și forme lamelare pot fi atribuite boabelor a căror lățime și grosime sunt mai mici de 3 ori în lungime.

Forma granulelor acestui material de umplutură pentru beton este împărțită în trei grupe principale (determinate de conținutul formelor ca procent din masă):

  1. Cubic - de la 12 la 15%.
  2. Normal - de la 18 la 25%.
  3. Leschadnaya - de la 25% și mai mult.

Fracțiunea cubică a molozului are cea mai mare putere.

Amestecul de cereale de umplutură cubică are un ambalaj foarte dens, comparativ cu alte specii. Formele de granule și forme asemănătoare acului cresc distanța dintre particulele din amestecul de beton. Granulele cubice de piatră zdrobită au cea mai mare rezistență, comparativ cu granulele de formă de ac și de formă în formă de placă.

Vezi deasemenea: Pregătirea mortarului pentru a fi aragaz

Umplutoarea pentru betonul din pietriș este obținută prin zdrobirea pietrei naturale din piatră sau prin cernerea unei formațiuni de rocă. Rezistența acestui material este puțin inferior omologului de granit, dar are și avantaje: un fond radioactiv foarte scăzut și un preț scăzut. Umplutoarea de pietriș este utilizată pentru beton, pentru lucrări de fundație și pentru construcția de drumuri. Materialul de pietriș este de două tipuri: zdrobit și natural.

Materialul de calcar este produs prin zdrobirea calcarului sedimentar montan, care constă în principal din carbonat de calciu. Acest material, pe lângă principalele tipuri de moloz, este utilizat în construcția de drumuri, în fabricarea structurilor din beton armat și în dispozitivul de drenare (dacă are o structură suficient de densă).

Tipuri de piatră zdrobită: a) cubic,
b) unghi ascuțit
c) în formă de pană,
g) dezgustat.

În cariere, se produce în principal piatră zdrobită cubică sau cu grad scăzut. Rezistența la îngheț a pietrei sfărâmate este determinată și caracterizată prin numărul de cicluri de congelare și dezghețare. Rezistența la îngheț a acestui material poate fi, de asemenea, evaluată prin numărul de cicluri de saturație atunci când scade într-o soluție de sulfat de sodiu și se usucă. În funcție de gradul de rezistență la îngheț, este împărțit în branduri. Acest material de construcție este clasificat în funcție de indicatori, cum ar fi densitatea, fracțiunea, fragilitatea (determinată de prezența unor particule asemănătoare acului în granit) și marca rezistenței la compresiune. Toți acești indicatori sunt înregistrați în pașaportul pietrei cioplite de diferite fracțiuni. Această umplutură pentru beton are o rată ridicată de rezistență la îngheț, variind de la 300 și mai multe cicluri.

Selectarea materialelor

Cele mai populare fracțiuni de piatră zdrobită au dimensiuni de la 2 la 5, de la 5 la 10, de la 5 la 20 și de la 10 la 20. Materialul fracțiunii mici este utilizat în fabricarea de asfalt pentru a acoperi drumurile și structurile de beton. pentru fabricarea pietrei din beton artificiale, elemente decorative, plăci de trotuar și mici structuri arhitecturale.

Cel mai mic moloz utilizat în construcția de drumuri, mediu - pentru fabricarea betonului.

Umplutura de construcție, având o fracție medie (20-40), este folosită în principal pentru fabricarea betonului, a structurilor mari și mici din aceasta și este utilizată și pentru lucrările de fundație și pentru fabricarea structurilor rutiere. Fracțiunea grosieră de material (40-70) este utilizată la fabricarea unor cantități mari de amestec de beton și structuri masive din acest material. Această fracțiune este destul de scăzută și este cumpărată cu volume excepțional de mari. Există o fracțiune de moloz și de la 100, utilizați-l pentru a finaliza iazuri, bazine, canale de scurgere, maluri de râu și pentru alte scopuri decorative.

Vezi și: Proprietățile de performanță ale betonului

Există, de asemenea, un material care are o dimensiune foarte mică (chips-uri de granit). Dimensiunea granulelor în piatră zdrobită cu fracțiuni reduse variază de la 2 la 5 și de la 1 la 3. Șpatele de granit se obțin prin zdrobirea fracțiunilor mari de granit și cernerea după aceste mici particule de la 1 la 2 mm. După sfârșitul procesului spălătoare de granit granit. Practic vine în trei culori: roșu, negru și gri. Granita de granit este utilizată la fabricarea plăcilor de pavaj, a pardoselilor din beton autonivelant, cu piețe de amenajare a teritoriului, parcuri. Este adesea folosită pentru decorarea interiorului și fațadelor caselor, stropite pe căile sale etc.

Acest material de umplutură nu este absolut periculos pentru sănătatea oamenilor și a animalelor, utilizarea acestuia nu va avea un impact negativ asupra stării solului și a apei, în timpul iernii zăpada nu se va păta cu ea.

Cele mai frecvent utilizate fracțiuni sunt 2-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm.

După ce îl eliminați, puteți să crească diverse plante în acest loc, nu va fi mai rău decât plantele care cresc în alte locuri. Piatra de granit a unei fracții mari, utilizată pentru a decora fundul râurilor și iazurilor, nu își schimbă culoarea, ci devine doar plictisitoare (luciul este complet restabilit atunci când molozul este uscat).

Puteți să vă deplasați desculți sau în pantofi pe o crudă din granit, deoarece acest lucru nu dăunează picioarelor și nu dăunează pantofilor. Acest lucru se datorează faptului că materialul granit al fracțiunii fine are o formă cuboidă care nu are colțuri ascuțite. Datorită acestui fapt, acesta este folosit în mod activ pentru a stropi căile de pe școli și gospodării. Pentru a face căi colorate, piatra zdrobită de fracțiune mică este vopsită cu vopsele speciale.

Valoarea umpluturii

Rolul materialului de umplutură pentru beton este foarte important: particulele de granit creează un cadru structural care percepe toate solicitările de contracție. Datorită acestui fapt, betonul gata nu se micșorează, mărește modulul de elasticitate și rezistența betonului, reduce numărul și cantitatea de deformări ale structurilor sub sarcină, scade fluajul materialului. În plus, datorită agregatelor, compoziția betonului este redusă în preț. La urma urmei, costul de ciment este mult mai mult decât costul de moloz.

Indiferent de fracțiunea de umplutură pe care o alegeți, trebuie să respecte scopul propus. Trebuie reamintit faptul că calitatea betonului produs nu depinde numai de alegerea tuturor componentelor, ci și de respectarea cu atenție a tehnologiei de fabricație. Prin urmare, la fabricarea betonului și la amestecare este mai bine să nu se folosească metoda manuală, ci să se utilizeze un malaxor de beton. Nu este necesar să-l cumperi: există multe întreprinderi care oferă instrumente de închiriat.

Cum sa alegi fractia potrivita de moloz pentru fabricarea structurilor din beton armat?

Înainte de a vă decide ce fracțiune de moloz este necesară atunci când efectuați lucrări concrete pentru fabricarea produselor și structurilor din beton armat, este necesar să luați în considerare concepte precum piatra sfărâmată și fracțiunea acesteia.

Ce fracțiune de moloz de utilizat în fabricarea structurilor din beton armat?

Piatra zdrobită este un material de construcție obținut prin zdrobirea rocilor dense în fracții de 5 ÷ 70 mm și mai mult. Are o suprafață ne-laminată și aspră. Dupa zdrobirea pietrei sfărâmate, se cernă în fracțiuni.

În funcție de ce piatră se utilizează pentru a produce piatră zdrobită, există următoarele tipuri de piatră zdrobită:

  1. calcar;
  2. pietriș, sau doar pietriș;
  3. granit;
  4. artificiale (din deșeuri, de exemplu, zgură).

Granit agregat este considerat unul dintre cele mai bune, - are mare rezistență, dar, în același timp, la costul este cel mai scump.

Fracțiunea de piatră zdrobită este o colecție de particule de aceeași mărime sau spațiu.

Deci, trebuie să vă dați seama de ce se adaugă molozul la amestecul de beton? Pe scurt, vom lua în considerare motivele pentru care este necesar să folosim piatră zdrobită și apoi vom analiza care fracții speciale trebuie adăugate la amestecul de beton pentru a obține o construcție solidă și durabilă.

Ce este necesar pentru a adăuga piatră zdrobită pentru pregătirea betonului?

  1. Piatra zdrobită este scheletul de beton, care este de aproximativ 80... 85% din volumul total. Piatra sparta din beton se numeste agregat grosier.
  2. Utilizarea agregatului grosier în beton minimizează procesele de contracție și fluaj, crește rezistența, densitatea, rezistența la apă și rezistența la fisurare a structurii.
  3. Deoarece cimentul în sine este cea mai scumpă componentă a betonului, înseamnă că este necesar să se reducă consumul acestuia fără a compromite proprietățile betonului produs. Unul dintre factorii de obținere a betonului cu rezistență ridicată este densitatea - cu cât betonul este mai dens, cu atât este mai puternic. Pentru a reduce spațiul intergranular (goluri) în beton, este necesar să se aleagă astfel de dimensiuni de particule de nisip și de moloz care, atunci când se compactează un amestec de beton, spațiul dintre particulele mari de moloz preia particule mai mici de agregate mari.. Aceasta înseamnă că pentru un beton bun este necesar să se prezinte particule de agregate grosiere din mai multe fracții. Această abordare a calculului compoziției betonului economisește o cantitate semnificativă de ciment în timpul construcției. Economisirea de ciment se explică prin următoarele: particule mici de ciment ca adeziv, care ar trebui să acopere și să "adăpte" împreună toate suprafețele de nisip și moloz. După cum se știe, particulele mari au o suprafață specifică mai mică decât particulele mici, prin urmare, dacă piatra zdrobită și nisipul sunt foarte mici, cantitatea de ciment pentru "lipire" este necesară mai mult sau cantitatea de ciment nu va fi suficientă pentru a înveli suprafețele. Pentru a vă asigura că raționamentul de mai sus este corect, este necesar să se calculeze compoziția betonului (folosind metoda NIIZhB) utilizând prima fracție grosieră și apoi cu mai multe fracții și apoi comparați consumul de ciment.

Conform GOST 8267-93, după zdrobire, se obțin următoarele fracții principale de piatră zdrobită la carierele pentru extracția granitului sau alte pietre zdrobite:

  • 5 (3) ÷ 20 mm;
  • 5 (3) ÷ 10 mm;
  • 10 ÷ 15 mm;
  • 10 ÷ 20 mm;
  • 15 ÷ 20 mm;
  • 20 ÷ 40 mm;
  • 40 ÷ 80 (70) mm.
  • Fracțiile 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm pot fi de asemenea fabricate conform unei comenzi individuale.

Ce fracții sunt folosite pentru a face betonul? Cum sa alegi fractiunile potrivite de moloz?

Cu toate acestea, pentru a obține betoane de înaltă calitate, acestea nu folosesc adesea una, ci două sau trei fracțiuni de moloz sau există pietre sfărâmate de dimensiuni diferite. La întreprinderile pentru fabricarea structurilor de beton și beton armat conform GOST 8267-93 în laboratoarele Departamentului Calității (Departamentul de Control Tehnic) se determină verificarea compoziției cerealelor, cea mai mică d și cea mai mare dimensiune nominală D a pietrei zdrobite. Aceste caracteristici ale pietrei sfărâmate sunt determinate prin metoda de filtrare a pietrei sfărâmate prin sitele standard și reziduurile de pe fiecare sită sunt cântărite. Mai mult, reziduurile totale pe fiecare sită sunt determinate. Rezultatele obținute sunt comparate cu valorile din tabelul 1 din GOST 8267-93.

Alegerea fracțiunii de piatră zdrobită pentru producția de betoane

Cimentul este principalul material în producția de beton, dar un rol important în fabricarea produselor din beton este jucat de alegerea corectă a molozului. Piatra pietris - material vrac, având aspectul de pietre mici și formă neregulată. Acest material se obține prin zdrobirea unor bucăți mari de granit tare. Acest material este utilizat la prepararea soluției de beton ca agregat grosier. Forma sa ascuțită cu unghi ascuțit dă duritate pietrei sfărâmate, datorită căreia aderă foarte bine la mortarul de ciment și mortar de nisip atunci când pregătește betonul. Poate fi pietriș, granit și dolomit (calcaros). Fracția de piatră zdrobită pentru beton este determinată în funcție de dimensiunea particulelor. Ce este molozul și cum să îl alegeți corect atunci când pregătiți betoane de înaltă calitate și creând produse din beton? La fabricarea oricărui beton, este nevoie de un agregat mai curat și de calitate superioară, fără impurități de minereu și praf nociv pentru mediu.

Piatra zdrobită este pietre mici rezultate din zdrobirea pietrelor mari.

Tipuri de fracțiuni de duză

Cu cât este mai mică fracțiunea de moloz, cu atât sunt mai mici pietrele în compoziția sa. Odată cu fixarea betonului, fracțiile mari de moloz sunt mai durabile. Fracțiunile mici din acest material pot umple mai bine diferitele cavități. Fracțiunea reprezintă valoarea maximă admisă a unei singure cereale (piatră).

Cu cât numărul fracției este mai mic, cu atât mai fine sunt pietrele. Fracțiunile care variază între 2 și 20 sunt cele mai populare.

Materialul de granit se obține prin zdrobirea granitului natural. În carierele de extracție a molozului, roca monolit este aruncată în aer, apoi zdrobită și sortată pe tipuri de fracții printr-un ecran vibrator de sortare special, care are diferite găuri. Fracțiunile mai mici de moloz au un preț ridicat, deoarece depun mai mult efort atunci când zdrobesc blocurile de granit.

În molozul de granit, conținutul de granule de ac și forme plastice este normalizat. Boabele de piatră zdrobită cu forme de ac și forme lamelare pot fi atribuite boabelor a căror lățime și grosime sunt mai mici de 3 ori în lungime.

Forma granulelor acestui material de umplutură pentru beton este împărțită în trei grupe principale (determinate de conținutul formelor ca procent din masă):

  1. Cubic - de la 12 la 15%.
  2. Normal - de la 18 la 25%.
  3. Leschadnaya - de la 25% și mai mult.

Fracțiunea cubică a molozului are cea mai mare putere.

Amestecul de cereale de umplutură cubică are un ambalaj foarte dens, comparativ cu alte specii. Formele de granule și forme asemănătoare acului cresc distanța dintre particulele din amestecul de beton. Granulele cubice de piatră zdrobită au cea mai mare rezistență, comparativ cu granulele de formă de ac și de formă în formă de placă.

Umplutoarea pentru betonul din pietriș este obținută prin zdrobirea pietrei naturale din piatră sau prin cernerea unei formațiuni de rocă. Rezistența acestui material este puțin inferior omologului de granit, dar are și avantaje: un fond radioactiv foarte scăzut și un preț scăzut. Umplutoarea de pietriș este utilizată pentru beton, pentru lucrări de fundație și pentru construcția de drumuri. Materialul de pietriș este de două tipuri: zdrobit și natural.

Materialul de calcar este produs prin zdrobirea calcarului sedimentar montan, care constă în principal din carbonat de calciu. Acest material, pe lângă principalele tipuri de moloz, este utilizat în construcția de drumuri, în fabricarea structurilor din beton armat și în dispozitivul de drenare (dacă are o structură suficient de densă).

Tipuri de piatră zdrobită: a) cubic,
b) unghi ascuțit
c) în formă de pană,
g) dezgustat.

În cariere, se produce în principal piatră zdrobită cubică sau cu grad scăzut. Rezistența la îngheț a pietrei sfărâmate este determinată și caracterizată prin numărul de cicluri de congelare și dezghețare. Rezistența la îngheț a acestui material poate fi, de asemenea, evaluată prin numărul de cicluri de saturație atunci când scade într-o soluție de sulfat de sodiu și se usucă. În funcție de gradul de rezistență la îngheț, este împărțit în branduri. Acest material de construcție este clasificat în funcție de indicatori, cum ar fi densitatea, fracțiunea, fragilitatea (determinată de prezența unor particule asemănătoare acului în granit) și marca rezistenței la compresiune. Toți acești indicatori sunt înregistrați în pașaportul pietrei cioplite de diferite fracțiuni. Această umplutură pentru beton are o rată ridicată de rezistență la îngheț, variind de la 300 și mai multe cicluri.

Selectarea materialelor

Cele mai populare fracții de piatră zdrobită au dimensiuni de la 2 la 5, de la 5 la 10, de la 5 la 20 și de la 10 la 20. Materialul fracțiunii mici este utilizat în fabricarea de asfalt pentru acoperirea drumurilor, structurilor din beton, pentru fabricarea pietrei din beton artificial, plăci de trotuar și mici structuri arhitecturale.

Cel mai mic moloz utilizat în construcția de drumuri, mediu - pentru fabricarea betonului.

Umplutura de construcție, având o fracție medie (20-40), este folosită în principal pentru fabricarea betonului, a structurilor mari și mici din aceasta și este utilizată și pentru lucrările de fundație și pentru fabricarea structurilor rutiere. Fracțiunea grosieră de material (40-70) este utilizată la fabricarea unor cantități mari de amestec de beton și structuri masive din acest material. Această fracțiune este destul de scăzută și este cumpărată cu volume excepțional de mari. Există o fracțiune de moloz și de la 100, utilizați-l pentru a finaliza iazuri, bazine, canale de scurgere, maluri de râu și pentru alte scopuri decorative.

Există, de asemenea, un material care are o dimensiune foarte mică (chips-uri de granit). Dimensiunea granulelor în piatră zdrobită cu fracțiuni reduse variază de la 2 la 5 și de la 1 la 3. Șpatele de granit se obțin prin zdrobirea fracțiunilor mari de granit și cernerea după aceste mici particule de la 1 la 2 mm. După sfârșitul procesului spălătoare de granit granit. Practic vine în trei culori: roșu, negru și gri. Granita de granit este utilizată la fabricarea plăcilor de pavaj, a pardoselilor din beton autonivelant, cu piețe de amenajare a teritoriului, parcuri. Este adesea folosită pentru decorarea interiorului și fațadelor caselor, stropite pe căile sale etc.

Acest material de umplutură nu este absolut periculos pentru sănătatea oamenilor și a animalelor, utilizarea acestuia nu va avea un impact negativ asupra stării solului și a apei, în timpul iernii zăpada nu se va păta cu ea.

Cele mai frecvent utilizate fracțiuni sunt 2-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm.

După ce îl eliminați, puteți să crească diverse plante în acest loc, nu va fi mai rău decât plantele care cresc în alte locuri. Piatra de granit a unei fracții mari, utilizată pentru a decora fundul râurilor și iazurilor, nu își schimbă culoarea, ci devine doar plictisitoare (luciul este complet restabilit atunci când molozul este uscat).

Puteți să vă deplasați desculți sau în pantofi pe o crudă din granit, deoarece acest lucru nu dăunează picioarelor și nu dăunează pantofilor. Acest lucru se datorează faptului că materialul granit al fracțiunii fine are o formă cuboidă care nu are colțuri ascuțite. Datorită acestui fapt, acesta este folosit în mod activ pentru a stropi căile de pe școli și gospodării. Pentru a face căi colorate, piatra zdrobită de fracțiune mică este vopsită cu vopsele speciale.

Valoarea umpluturii

Rolul materialului de umplutură pentru beton este foarte important: particulele de granit creează un cadru structural care percepe toate solicitările de contracție. Datorită acestui fapt, betonul gata nu se micșorează, mărește modulul de elasticitate și rezistența betonului, reduce numărul și cantitatea de deformări ale structurilor sub sarcină, scade fluajul materialului. În plus, datorită agregatelor, compoziția betonului este redusă în preț. La urma urmei, costul de ciment este mult mai mult decât costul de moloz.

Indiferent de fracțiunea de umplutură pe care o alegeți, trebuie să respecte scopul propus. Trebuie reamintit faptul că calitatea betonului produs nu depinde numai de alegerea tuturor componentelor, ci și de respectarea cu atenție a tehnologiei de fabricație. Prin urmare, la fabricarea betonului și la amestecare este mai bine să nu se folosească metoda manuală, ci să se utilizeze un malaxor de beton. Nu este necesar să-l cumperi: există multe întreprinderi care oferă instrumente de închiriat.