Principal / Monolitic

Caracteristicile tehnice ale FBS, tipuri, dimensiuni

Monolitic

Figura 1 - Aspectul blocurilor FBS

Blocurile de fundație sunt continue (FBS) - acestea sunt produse din beton armat, care fac parte din fundație, care distribuie încărcătura pe bază.

Blocurile oferă posibilitatea de a efectua o instalare rapidă și sunt mai puțin susceptibile la factori externi, în comparație cu o fundație solidă. Blocurile pentru fundație și pereți au:

  • rezistență;
  • rezistența la uzură;
  • durată lungă de funcționare.

Pentru a afla mai multe despre dimensiunile și greutatea blocurilor FBS, aflați cum să descifrați marcajul și să înțelegeți modul în care sunt așezate blocurile de fundație, vă recomandăm să citiți întreaga publicație sau să mergeți la secțiunea care vă interesează.

Tehnologie de fabricație

FBS sunt realizate sub formă de paralelipiped. Pentru fabricație pot fi utilizate:

Blocurile de beton nu sunt întărite. Pentru fabricarea blocurilor de beton pentru fundație folosind diferite tehnologii, sunt comune:

  • uscare naturală (rezistența 100% este obținută în a 28-a zi);
  • (uscarea forțată pentru a obține o rezistență de 100% într-un timp scurt. O unitate care se află într-o cameră de aburire pentru o zi câștigă o rezistență de 70% sau mai mult).

Cel mai important ingredient din bloc este betonul de înaltă calitate. În partea din față a FBS sunt prevăzute canale, care sunt umplute cu mortar în timpul lucrărilor de instalare.

Figura 2 - Completați formularul

Procesul de fabricare a blocului este următorul:

  1. Pregătiți un amestec de beton folosind ciment, agregat și apă (soluția este amestecată cu ajutorul lamelor unui mixer mortar de tip forțat).
  2. Încărcați soluția în matrița pentru bloc (manual sau cu ajutorul unei pompe pneumatice din beton).
  3. Congelați mortarul (un vibrator adânc este utilizat pentru a compacta mortarul). Procesul de compactare a betonului durează câteva minute.
  4. Scoateți blocurile finite după ce a trecut ziua (excavațiile au loc mai devreme, în cazul utilizării acceleratoarelor de întărire).

[vârful] Pentru a evita uscarea blocului, acoperiți-l cu folie de plastic și apă din când în când. Este necesar să setați puterea blocului. [/ Sfat]

Tipuri și marcaj

Produsele din beton armat sunt fabricate în conformitate cu GOST 13579-78. Acestea sunt:

  • FBS - solid;
  • FWP-urile sunt goale;
  • FBV - solid cu decupaj (proiectat pentru a sări peste comunicații sub tavan și pentru a pune jumperi).

Figura 3 - Structura blocului de marcare a simbolurilor

De exemplu, luați în considerare un bloc cu marcare FBS-12-З-6т. La marcare se utilizează decimetre, deci decodificarea marcajului este după cum urmează: FBS este un bloc solid, lung de 1180 mm, lățime 300 mm, înălțime 600 mm, realizat din beton greu.

Simbolurile literelor de la sfârșitul mărcii sunt descifrate:

  • t este beton greu;
  • p - agregate poroase (beton expandat);
  • c - silicat dens.

În plus față de marcare, ștampilele producătorului (inclusiv departamentul de control al calității) sunt indicate pe bloc. Acordați atenție acestui lucru atunci când achiziționați.

Specificații tehnice

Figura 4 - Dimensiunile blocului de beton FBS

Aceste produse trebuie:

  1. Pentru a fi fabricate din clasa de beton pentru rezistența la compresiune B7,5 (beton de calitate M100) sau B12,5 (clasa de beton M150). Este posibilă fabricarea blocurilor de beton cu o clasă de rezistență la compresiune care diferă de cea prezentată în tabelul 2. Pentru betonul greu, indicatorii nu sunt mai mici decât B3.5 (M50) și nu mai mult de B15 (M200).
  2. Rezistați la îngheț (F50).
  3. Fiți rezistent la apă (W2).
  4. Fii dens (2200 - 2500 kg / m. Cub, beton greu).

Instrucțiuni pas cu pas pentru a pune bazele

Pentru a începe punerea de blocuri de beton pentru fundație, sapa o groapă fundație (șanț). Oricare ar fi instalarea nu provoacă inconveniente, este important să aflați dimensiunile blocurilor FBS (tabelul 1) și să explorați o șanț mai mare. Fundul este golit de piatra, neregularitatile sunt netezite, baza este acoperita cu nisip. Nu este recomandabil să faceți acest lucru cu sol nisipos. Pentru a pune bazele blocurilor de beton cu succes, trebuie să pregătiți baza.

Pregătirea fundației

Figura 5 - Fundarea blocurilor de beton

Pentru fundarea nisipului veți avea nevoie de o înălțime de 50-100 mm. Faceți o movilă de nisip 200 mm mai mare decât baza fundației. După instalarea unui fascicul de lemn (asigurați-vă că verificați suprafața suprafeței), este necesar să umpleți nisipul umed în interiorul cadrului și să îl compactați.

Pentru a mări suprafața bazei, rândul inițial este așezat mai larg decât partea principală (puteți folosi plăcile de bază FL sau umpleți baza cu o fundație de bandă monolitică).

Decalajul dintre așezarea plăcilor poate ajunge la 700 mm. Apoi, puneți primul rând al PBS în așa fel încât cusăturile situate vertical să se afle deasupra pernelor.

Blocuri de stivuire

Pentru a începe instalarea fundației blocurilor FBS, este necesar să înțelegeți cum să stivuiți blocurile. Lucrările de instalare încep cu marcarea. În funcție de desen sunt instalate mizele și firul este tras peste ele. Pentru a facilita poziționarea unui rând, plasați mai întâi blocurile în colțuri și intersecții. Umpleți cusăturile verticale cu mortar sau tamponați cât mai mult cu pământul. Spațiul dintre blocuri în timpul montării este turnat cu beton și ajustat până la obținerea unei inserții monolitice între blocuri.

Stratul de mortar dintre rândul superior și cel de jos trebuie să fie de cel puțin 15 mm. Cusăturile verticale sunt legate de un strat de beton de 250 - 600 mm. Pentru a întări ligarea între rânduri, utilizați armarea. În timpul montării nu uitați să faceți o gaură pentru conductele de canalizare.


[sfat] Sfat! Utilizați atunci când puneți baza acestor tipuri de blocuri de beton pentru fundație, ca FBS24.4.6-T. Lungimea lor vă va permite să distribuiți rațional încărcătura pe corpul plăcii, să reduceți numărul de cusături și să economisiți timp (ridicați lățimea și înălțimea la discreția dvs.). [/ Tip]

Dimensiuni și prețuri

În funcție de mărimea blocurilor FBS, producătorului și regiunii, prețul poate varia.

De exemplu, un bloc de FBS cu dimensiuni de 880 x 300 x 580 FGC Tores din orașul Ufa costă 655 ruble pe unitate, iar compania Stroykomplekt din Moscova oferă același produs pentru 843 de ruble. pe bucată

Fundația blocuri FBS

Construirea unei fundații este o sarcină crucială și depinde de toată povara de la etajele care se întind. Fundația prefabricată poate fi construită din blocurile de fundație, pentru care trebuie să achiziționați materiale de calitate.

FBS (Foundation Blocks Continuous) sunt utilizate pentru construirea de fundații și pereți de subsol de diferite clădiri, atât rezidențiale cât și industriale sau depozitare, precum și pentru reținerea zidurilor, rafturilor, podurilor, rampe și așa mai departe. Ele sunt de asemenea folosite ca bariere și garduri. Pentru ca blocurile de fundație FBS să fie puternice și durabile, ele trebuie să aibă anumite caracteristici tehnice.

Densitatea materialului nu trebuie să fie mai mică de 1800 kg / metru cub, nu trebuie să existe goluri în interiorul produsului. Scrisoarea C din abreviere înseamnă că blocurile sunt solide. Există o descifrare a FBS ca "blocuri de perete" sau "blocuri de construcție", acest lucru este greșit.

FBP-urile sunt de asemenea produse (gol, cu goluri deschise în jos) și FBV (cu decupaje pentru comunicații).

Interiorul FBS poate fi întărit și nu este întărit, ultima opțiune este mai obișnuită, iar produsele armate cu rezistență sporită pot fi făcute la comandă. FBP este utilizat pentru construirea de pereți, funcționează ca un cofraj permanent, inserați armături în goluri și umpleți-le cu soluție de beton. FBW-urile au decupaje pentru confortul de a stabili comunicații, cu excepția faptului că sunt aceleași FBS (ele sunt de asemenea solide). Acestea sunt fabricate la fabrici de beton pentru a comanda proiecte de construcții specifice.

Desenul arată cum sunt aranjate blocurile de fundație PBS.

Conform GOST 13579-78, toate aceste tipuri de blocuri de beton sunt utilizate pentru construcția pereților subsolului și a podelei, pentru construirea fundațiilor pot fi utilizate tipuri continue (FBS). Deși acest lucru nu este scopul principal al FBS, fundamentele acestora sunt puternice și durabile cu dispozitivul potrivit.

În procesul de fabricare a FBS compactat pe masa vibrator sau cu ajutorul vibratoarelor de imersie, pentru turnare folosiți forme speciale care vă permit să respectați cu strictețe geometria produsului. Elementele cu geometrie defectuoasă nu vor putea forma o așezare densă, iar cusăturile prea largi pot trece de umiditate. Betonul este aburit pentru întărirea și întărirea rapidă. Cu această tehnologie, betonul poate câștiga până la 70% pe zi în loc de câteva săptămâni. Tehnologia cu aburire sau fără ea nu are niciun efect asupra calității produsului finit.

Specificații tehnice

GOST, care reglementează producția și caracteristicile tehnice ale FBS, prevede blocuri de următoarele dimensiuni:

  • 2380, 1180 lungime și, de asemenea, lungime suplimentară de 880 mm,
  • 300, 400, 500 și 600 mm lățime
  • 280 sau 580 mm înălțime.

Există soiuri de dimensiuni mici, cum ar fi 600 * 600 * 600 mm sau 400 mm lungime. Fiecare produs este un paralelipiped dreptunghiular cu caneluri în capete pentru o zidărie mai densă, umplută cu mortar în timpul construcției peretelui sau a fundației și bucle de montare, pentru care sunt preluate pentru a fi deplasate și instalate.

Blocurile de fundație PBS sunt realizate din gresie (cu o densitate de 2400 kg / metru cub), silicat (cu o densitate de 2000 kg / metru cub) sau argilă expandată (cu o densitate de 1800 kg / metru cub) de beton. Clasa puterii betonului ar trebui să fie

  • nu mai puțin de B7,5 pentru beton de calitate M100,
  • nu mai puțin de B12,5 pentru betonul M150,
  • pentru beton greu - de la B3.5 (M50) la B15 (M200).

Tabelul din imagine prezintă date privind rezistența și masa pentru FBS din beton diferit.

Rezistența la îngheț a FBS ar trebui să aibă cel puțin 50 de cicluri de îngheț-dezgheț, rezistența la apă - W2.

Denumirea de tip indică dimensiunile sale în decimetre, rotunjite. Marcajul indică de asemenea tipul de beton:

  • "T" - beton greu,
  • "P" - lut expandat (pe agregate poroase),
  • "C" - silicat.

Să dăm un exemplu. FBS-24-4-6 t este un bloc de beton cu dimensiunile de 2380 * 400 * 580 mm, constând din beton greu. Poate fi marcat diferit:

Masa blocurilor este de 260 kg și mai mare, astfel încât pentru construirea fundației lor este nevoie de echipamente speciale. În construcția de locuințe, cele mai des folosite sunt blocuri cu o grosime de 60 cm. Greutatea unui bloc este 24-6-6 (2380 * 60 * 58 mm, una dintre cele mai populare) este de 1960 kg. Tabelul din figură prezintă dimensiunile și masele FBS. Lungimea abaterii de dimensiune trebuie să fie de 13 mm, lățimea și înălțimea - 8 mm, dimensiunea tăierii - 5 mm.

Blocurile au balamale de oțel (ocheți) care se află pe suprafața superioară a blocului. Pentru bucle utilizează armătura laminată la cald sau un profil periodic. Dacă este necesar, FBS poate fi comandat fără bucle de montare, acest lucru este permis de standarde.

Blocurile pot avea o suprafață terminată sau nefinisată, adică pot sau nu pot fi atașate la materiale decorative, cum ar fi plăcile. Această caracteristică depinde de tipul specific de FBS. Suprafața materialului trebuie să fie netedă, fără crăpături adânci, sunt acceptabile numai mici fisuri pe suprafață cu o lățime de cel mult 0,1 mm pentru tipurile de beton grele și silicat și nu mai mult de 0,2 mm pentru betonul expandat.

Blocuri de fundație folosite

FBS practic nu se prăbușește cu timpul, adesea, în loc de altele noi, este permisă utilizarea blocurilor de mâna a doua, care sunt mai ieftine, iar caracteristicile lor sunt aproape identice cu cele noi. Cu toate acestea, în fiecare caz, ar trebui evaluat gradul de distrugere a betonului în timpul funcționării. Este mai bine să implicați un specialist în acest scop. Ca și produsele noi, second-hand, este mai bine să cumpărați de la producători de renume, de multe ori sunt vânduți la fabricile de produse din beton.

Avantajele utilizării PBS pentru fundație

În unele cazuri, utilizarea PBS pentru fundație este mult mai convenabilă decât turnarea unei baze monolitice.

  • Timpul se micșorează - fundația de beton turnat îngheață și câștigă rezistență în aproximativ 4 săptămâni.
  • Dimensiunile standard ușurează calcularea cantității necesare din acest material.
  • Nu există costuri pentru materiale suplimentare (cofraj, armătură).
  • Puteți alege blocurile de dimensiune dorită și cu caracteristicile dorite.
  • Durabilitate - cu instalare corespunzătoare, producătorii promit o viață de viață de blocuri de mai mult de 100 de ani.
  • FBS nu este deformată în timp.

Dezavantajele unei astfel de fundații includ necesitatea de a utiliza echipamente pentru transportul și instalarea blocurilor, ceea ce duce la o creștere a prețului fundației.

Fundația PBS

Bazele blocurilor pot fi construite pe solurile pe care se pot face baze de prefabricate. Cel mai bine, dacă solul este stâncos sau nisip grosier. Pe teren slab, după fiecare două rânduri, realizați o curea de armare a betonului. De asemenea, centura de armare trebuie să fie turnată în partea inferioară a puțului înainte de a instala FBS. Partea inferioară a carierei trebuie nivelată, acoperită cu nisip (dacă solul nu este nisipos) și compactat.

Pe soluri necorespunzătoare, puteți construi o fundație intermitentă. Acest lucru va reduce cantitatea de material utilizat și, prin urmare, costurile de numerar. Pentru o astfel de fundație, sunt lăsate goluri între blocuri, care sunt umplute cu pământ, tamponându-l cu atenție.

De asemenea, pe soluri slabe, primul rând nu este alcătuit din FBS-uri obișnuite, ci din blocuri speciale de pernă, care au o lățime mai mare, mărind astfel suprafața de fundare a fundației.

Între blocuri sunt lăsate decalaje de cel mult 70 cm, acestea sunt umplute cu grund, tamponându-le cu grijă în straturi. Deja FBS-urile obișnuite sunt plasate pe rândul de "perne", astfel încât cusăturile dintre ele să cadă pe blocurile din rândul inferior.

Se recomandă să cumpărați FBS cât mai mult posibil - astfel încât va exista mai puține cusături în fundație, prin urmare, va fi mai puternic. Videoclipul prezintă procesul de construire a fundației și a subsolului FBS.

De obicei, pentru fundații folosiți blocuri cu o înălțime de 580 mm, acestea sunt mai convenabile. Cu cât capacitatea de transport a solului este mai slabă, cu atât se recomandă utilizarea blocurilor mai mari. Pentru argilă și argilă este mai bine să se ia produse din beton armat de dimensiuni mari de 24-6-6, iar pentru solurile nisipoase - cele mai scurte 12-6-6. Optimal pentru lungimea peretelui de a utiliza 4-5 blocuri, pe baza acestei și alege lungimea FBS.

Datorită rezistenței FBS, pereții pot fi mai groși decât fundația. Este acceptabil ca peretele să pătrundă 10 cm de o parte sau 6 cm de fiecare.

concluzie

Blocurile FBS sunt un material pentru dispozitivul rapid al bazei combinate. Ei au o mare putere, au o viață lungă de serviciu. Dar pentru ca fundația să fie puternică, trebuie să achiziționați materiale de calitate cu caracteristicile tehnice corespunzătoare.

Caracteristicile și caracteristicile tehnice ale blocurilor PBS

Construcția la scară largă a ultimelor decenii, cu utilizarea activă a celor mai avansate tehnologii originale și a inovațiilor arhitecturale, a determinat constructorii să acorde o atenție deosebită materialelor de construcție, care asigură o calitate ridicată și livrarea accelerată a facilităților.

Blocurile de fundație sunt solide - acestea sunt elemente de construcție din beton, prin consolidarea cu bare de metal.

Una dintre cele mai populare printre aceste materiale de construcție sunt diverse produse din beton armat, inclusiv blocuri FBS, ale căror caracteristici tehnice îndeplinesc cerințele tot mai mari ale arhitecților și constructorilor. O cunoaștere mai detaliată a acestui material și a caracteristicilor acestuia va permite o utilizare mai largă în diverse domenii.

Blocurile FBS, structura și scopul acestora

Schema bloc PBS.

Blocurile de fundație solide (FBS) sunt elemente structurale din beton armat structural, care sunt realizate din beton greu de înaltă calitate. Blocurile standard având forma unui paralelipiped dreptunghiular impresionant sunt armate cu tije metalice. Datorită unei astfel de întăriri, ele sunt capabile să reziste la sarcini de greutate foarte mari.

Aceste materiale de construcție pot fi prevăzute cu oțate suplimentare. Aceasta se face pentru a facilita încărcarea și descărcarea FBS, precum și pentru instalarea convenabilă a acestor elemente. În piesele lor de capăt există caneluri speciale proiectate pentru a fi umplute cu beton lichid în timpul instalării pe șantier. În acest fel, blocurile sunt mai bine lipite între ele.

După cum sugerează și numele, aceste blocuri sunt concepute în primul rând pentru construirea unor fundații puternice și fiabile ale diferitelor clădiri, deoarece acestea sunt capabile să "țină" cele mai înalte sarcini. În același timp, ele accelerează semnificativ întregul proces de construcție, făcând-o mult mai ieftină. În același timp, blocurile de fundație sunt aproape la fel de bune ca fundațiile tradiționale monolitice.

Caracteristicile tehnice generale ale blocurilor FBS.

Cu toate acestea, bazele aplicației lor nu se limitează doar la fundații. Fiind în căutare de lucrări de construcție și instalare de aproape orice nivel de complexitate, acestea sunt utilizate cu o eficiență mai mică în construcția de clădiri cu mai multe etaje, la instalarea diferitelor plafoane și partiții. Excelent dovedit, de asemenea, pe construcția de construcții non-rezidențiale și industriale. Uneori sunt utilizate pentru împrejmuirea temporară sau permanentă a diferitelor obiecte, șantierele de construcții mari.

Caracteristicile tehnice generale ale FBS sunt după cum urmează:

  • clasa de rezistență a betonului pentru valoarea de comprimare - В12,5 (М150);
  • bloc de rezistență - de la 100 la 110 kg / cm;
  • densitatea materialelor - până la 2400 kg / m 3;
  • rezistență la îngheț beton - F200;
  • impermeabilitate a betonului - W2.

Caracteristicile dimensionale ale blocurilor de fundație solide

Unul dintre parametrii de bază ai blocurilor FBS este dimensiunile lor. Unitățile structurale specificate sunt clasificate în funcție de lungimea, lățimea și înălțimea specificate. Aceste valori sunt luate în considerare în special atunci când se aleg aceste elemente. La urma urmei, ele trebuie să se potrivească perfect unei anumite structuri, îndeplinind scopul său principal - de a distribui în mod egal încărcăturile mecanice ale întregii clădiri care cad pe fundație.

Dimensiunile blocurilor FBS.

Din sarcina calculată a obiectului de pe fundație rezultă că depinde de ce dimensiune trebuie să fie selectate blocurile. În plus, corespondența exactă a dimensiunilor lor cu masa totală a structurii este extrem de importantă. De exemplu, utilizarea blocurilor mai mici decât standardul calculat necesită dimensiunea este plină de faptul că în viitor, o clădire construită pe o astfel de fundație va fi foarte dificil de operat în mod normal și în siguranță.

Până în prezent, principalele tipuri de blocuri FBS sunt următorii parametri:

  • lungime bloc - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
  • lățimea blocului - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
  • înălțimea blocului - 600 mm (unii producători oferă produsele corespunzătoare cu o înălțime de 300 mm).

Între timp, erorile nesemnificative în dimensiuni sunt posibile. În special, abaterea lungimii și a înălțimii cu 20 mm față de valorile nominale de mai sus este permisă.

Greutatea și structura fizică a blocurilor FBS

Blocuri de masă FBS.

Un alt factor important care caracterizează blocurile de fundație din beton armat este greutatea unui singur element structural. Se atrage atenția asupra faptului că, spre deosebire de analogii goi (FBP) și relief (cu tăietură) (FBV), blocurile considerate aici au o structură solidă, fără goluri tehnologice.

Acest factor, printre altele, afectează în mod semnificativ logistica transportului, în special, cum și câte astfel de produse se pot potrivi într-un singur camion, astfel încât autoturismul să le poată transporta în siguranță. În general, greutatea unui bloc depinde de marca sa și variază în medie între 250 kg și 2 tone.

Ca materie primă pentru producerea acestor blocuri, betonul din argilă expandată, silicatul și tipurile de beton grele sunt, de altfel, utilizate într-un design rezistent la îngheț.

Folosește tehnologia de uscare și aburire specială a componentelor principale, ceea ce conferă produsului final un grad de duritate, rezistență la îngheț și rezistență la compresiune stabilite de anumite standarde.

O scurtă descriere a tehnologiei blocurilor de fabricație FBS

În fabricarea blocurilor FBS sunt utilizate setări speciale.

Pentru fabricarea blocurilor de fundație de înaltă calitate, producătorul, atunci când amestecă pulberea de ciment, agregatul și apa, trebuie să respecte cu strictețe raportul de proiectare al ingredientelor specificate. Pentru prepararea amestecului se utilizează mixer de beton forțat.

După realizarea omogenității amestecului de beton, se toarnă în forme speciale, în care sunt plasate vibratoarele adânci. Cu ajutorul acestor scule electrice, substanța semi-lichidă este bine sigilată. După o zi, în timpul căreia masa de beton se întărește, plăcile parțial finisate sunt scoase din matrițe.

Următorul pas în producția de PBS dă blocurilor puterea lor inițială. Pentru a face acest lucru, un produs întărit este aplicat un strat de protecție de film, după care încep să se toarnă apă. După 7 zile, materialul de construcție dobândește așa-numita putere de vânzare, ceea ce face posibilă utilizarea produselor aproape finite în lucrările de instalare direct pe șantier. După 28 de zile de la momentul turnării betonului lichid în matrițe, începe să se întărească întreaga rezistență 100% a materialului.

Trebuie remarcat faptul că elementele de bloc pentru fundațiile clădirilor, în special dacă au fost armate cu armături metalice, trebuie protejate în mod fiabil de efectele distructive ale apelor subterane și ale apei atmosferice. În acest scop, acestea sunt, în special, acoperite cu un strat de impermeabilizare compus din amestecuri compozite pe bază de bitum și cu reziduuri speciale de apă.

Câteva avantaje ale utilizării produselor PBS

Schema de utilizare a blocurilor FBS în construcția fundației.

Utilizarea blocurilor de fundație solide în tehnologiile moderne de construcție și asamblare are o serie de avantaje în comparație cu tehnologia tradițională de turnare a fundațiilor din beton. Printre avantajele cele mai semnificative și necondiționate sunt următoarele:

  • grad ridicat de rezistență și fiabilitate a materialului din care sunt fabricate FBS;
  • rezistența la umiditate crescută;
  • rezistență sporită la îngheț;
  • grad scăzut de conductivitate termică;
  • posibilitatea instalării rapide (asamblarea structurii de bază) pe un șantier de construcții pregătit;
  • garantarea funcționării pe termen lung a fundației din PBS (de la 60 la 160 de ani);
  • beneficiile economice semnificative datorate utilizării blocurilor de fundație solide.

În general, instalarea produselor din beton armat considerate aici s-au dovedit a fi în construcție din partea cea mai bună. Cu toate acestea, în ciuda rezultatelor excelente în procesul de selecție preliminară a blocurilor de fundație solide, este încă recomandat să se solicite certificate de calitate de la vânzător și să se compare parametrii tehnici înregistrați în documentația însoțitoare cu standardele general acceptate.

În acest caz, consumatorul va fi capabil să se garanteze de la achiziționarea de materiale de calitate slabă care nu corespund proiectului de construcție specificat. În absența unui certificat de calitate și caracteristici tehnice, este mai bine să se refuze imediat aceste materiale de construcție.

Ce este mai bine pentru a face fundamentul blocurilor de case fbs sau monolit

Banda de fundație a unei clădiri rezidențiale din blocuri FBS

La elaborarea unei estimări a costurilor pentru lucrările de construcție, costul construcției fundațiilor este de un sfert din costul total al construcției unei clădiri. Fiecare dezvoltator individual nu ar refuza să economisească fonduri semnificative pe această parte a lucrărilor de construcție, respectând în același timp echilibrul prețului și calității și, în cazul fundațiilor, chiar și puterea și fiabilitatea. Pentru o comparație tehnică și economică, se poate lua în considerare costul ridicării unor tipuri populare de structuri de fundație: beton monolit și blocuri prefabricate din FBS.

Baze monolitice și prefabricate: o caracteristică comparativă

Schema de construcție a blocurilor

Pentru a da o comparație și a concluziona - care fundație este mai ieftină: monolitică sau asamblată din blocurile FSB, este necesar să se înțeleagă proiectarea și instalarea acestora.

Structurile monolitice de beton și structurile prefabricate pot avea două tipuri de execuție: bandă și coloană. Există multe diferențe în ceea ce privește proiectarea acestor tipuri de structuri de fundație:

Proiectarea blocurilor este recomandată pentru instalarea fundațiilor îngropate.

Ready FBS accelerează semnificativ așezarea părții subterane a casei și, prin urmare, fundațiile prefabricate sunt mai ieftine decât alte tipuri.

Banda combinată de bază blocată din blocuri FBS

Compararea fundațiilor monolitice și a blocurilor

În tabelul comparativ puteți vedea diferențele principale ale dispozitivului și instalarea fundațiilor:

  • Volumul de excavare pentru ambele tipuri de dispozitive de susținere a structurilor aproximativ la fel cu un ușor avantaj pentru proiectarea monolitic, care va avea nevoie de un spațiu puțin mai mult în instalația de armare și de sistem de cofraje.
  • Valoarea prețului betonului prefabricat și a betonului gata preparat pentru un masiv din beton monolit este aproape aceeași.
  • Blocurile de fundare sunt stivuite pe un strat de mortar de ciment-nisip folosind o macara de camion.
  • banda monolitice necesită mult mai mult decât costul pentru achiziționarea de materiale pentru cofraje și de armare, de fabricație cuști de armare și de asamblare, de fabricare a betonului (pentru cantități mici), sau să achiziționați un mixer camion de livrare - autobetoniera și de stabilire a betonului în construcția benzii. Aici încă mai trebuie să adăugați efortul necesar pentru a sigila amestecului de beton de vibrații și de întărire timp de 3 - 7 zile înainte de a le 70% puterea de culegere.
  • Costul mashinosmeny macara pentru descărcarea și instalarea structurii blocului prefabricat este de aproximativ 12.000 de ruble. Instalarea FBS este capabila sa efectueze timp de cateva zile link-ul lucratorilor instalatori in valoare de 3 persoane. Dacă facem un calcul simplu, putem trage următoarele concluzii, că totalitatea închirierea costurilor de macara, salariile și instalatorii cumpere pasta de ciment va fi de două sau de trei ori mai ieftin decât performanța de muncă similare în producția lucrărilor la construcția garniturilor de transport monolitice.

Metoda combinată combinată a dispozitivului bazelor

Pe baza condițiilor de muncă prezentate și a fezabilității economice, este posibil să se concluzioneze fără echivoc că fondul de benzi din blocurile FBS va fi mai bun în toți indicatorii decât cel monolitic.

Salvarea la dispozitiv a unui design bloc

Există mai multe oportunități suplimentare pentru a reduce costul de construire a structurilor din blocuri. De exemplu:

  1. Când instalați, utilizați blocuri de mâna a doua în stare bună, ale căror prețuri vor fi de câteva ori mai mici decât cele noi.
  2. Posibilitatea de a construi o fundație bloc în timpul iernii, când se oferă reduceri sezoniere mari pentru lucrările de instalare.
  3. Combinația dintre dispozitivul de fundație prefabricat, precum și blocurile FBS și pietrele de dimensiuni mici (blocul de cărămidă sau caramida).

Astfel de activități simple pot reduce semnificativ costul construirii unei baze de transport prefabricate la domiciliu.

Funcții de selecție

Schema de construcție a bazei de panglică pe un teren cu o pantă abruptă

În ciuda indicatorilor comparativi de preț, este imposibil să se aleagă un singur mod: un PBS sau un monolit. Există cazuri în care este mai bine să facem o alegere în direcția unui proiect de fundație mai scump și să asigurăm o fiabilitate maximă și durabilitate a întregii structuri.

Se știe că orice structură monolită va fi mai durabilă decât cea a fragmentelor individuale. Acest adevăr este ideal pentru matricea fundației. Blocul din beton armat este un singur monolit, însă structura asamblată din blocuri de fundație separate nu va fi complet intactă și monolitică. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți tipul de transportator.

Dacă parcela de construcție are o fundație a solului cu posibila deplasare în plan orizontal, fundația prefabricată poate fi într-o poziție extrem de instabilă, ceea ce poate duce la pierderea integrității matricei de fundație.

Dacă solurile de pe amplasament prezintă straturi de suprafață instabile sau dacă amplasamentul este amplasat pe un teren sau dealuri abrupte, este mai bine să se acorde prioritate unei baze de beton monolitice.

Constructii de piloti pe teren dificil:

Vizualizați fundația benzi superficiale

Dorința de a economisi în timpul construcției elementelor de lagăr ale bazei nu este întotdeauna principalul criteriu pentru alegerea unei anumite structuri. Există situații de bază pentru construirea structurilor de susținere:

  1. În timpul construirii cărămizilor cu cărămidă, betonului, pietrelor sau clădirilor cu mai multe etaje, cu pereți din beton spumos, este permisă construcția fundațiilor încastrate din blocuri FBS. Se recomandă instalarea unor case și structuri mai masive pe o fundație solidă monolitică.
  2. În cazul în care fundația are o structură de adâncime mică, este mai bine să o faceți din beton monolit folosind un cadru metalic de armare. Blocurile FBS pot fi utilizate cu soluri stabile și puternice.
  3. Tehnologia combinată de creare a fundației cu o combinație de blocuri de zidărie FBS și turnarea unei curele de beton monolit armat, care va servi drept bază a clădirii, sa dovedit a fi bună.

Puteți rula banda de fundație în oricare dintre următoarele moduri. Este necesar să se cântărească cu atenție toate nuanțele construirii structurilor de fundație în fiecare situație specifică.

Motivele pentru alegerea fundației de benzi monolitice

Există cazuri în care nu are sens să se facă o alegere: construcția de PBS sau monolit. Există condiții în care este necesară realizarea unei fundații de beton monolit sub formă de bandă continuă:

  • În cazul în care situl are terenuri de sol.
  • În zona de construcție există un risc de seismicitate sporită.
  • Încărcări semnificative asupra fundației, ca urmare a faptului că structura va fi sub acțiunea momentelor de încovoiere.

Având în vedere toți acești factori, se poate concluziona că economiile ar trebui să fie rezonabile. Principalul motiv pentru fundație este forța, stabilitatea și fiabilitatea întregii structuri și asigurarea integrității întregii structuri.

Este greu de spus care tip de purtător va fi mai ieftin: monolit sau PBS. Pentru a face o comparație exactă, se recomandă să se facă o legătură între construcția și condițiile individuale ale sitului, natura terenului și tipurile de soluri.

  1. Membru din: 8/4/13 Mesaje: 570 Multumesc: 988

Parter. PBS vs Monolith

Dar arhitectul insistă asupra bazei PBS. Argumentează acest lucru cu faptul că din FBS, Baza va fi de 2 ori mai ieftină și nu va fi mai rău. El spune că în localitatea noastră toată lumea face asta. Am vorbit cu unul dintre magistrații locali. El spune că el doar de 2 ori într-o muncă de 12 ani ca antreprenor în zona noastră.

Argumente în favoarea monolitului:

1) Este mai puternic, deoarece brandul beton planificat 350-400 pe granit în FBS pe M200 sau M250 pe calcar. Dar ei spun că pe granit poți face și PBS.
2) Integritatea construcției, deoarece armarea este continuă (spre deosebire de blocuri). Blocurile sunt slabe la nivel local - sunt conexiuni interblocate.
3) Garanție care nu zdrobește pământul. Cu toate acestea, solul de lut și în timpul iernii înghețate de iarnă va fi foarte decent, iar casa nu este de 9 etaje de cărămidă solidă.
4) Mai rezistent la apă. Monolith impermeabilizarea este mai bună în sine decât FBS. În FBS, apa se scurge între blocuri. Hidroizolarea, izolarea și scurgerea, și așa voi face. Dar din moment ce solul este argilă, iar în primăvara și toamna este foarte umiditate saturată, apa lasă-o încet și, prin urmare, există unele temeri că impermeabilizarea pe partea de sus ar putea rupe în cele din urmă prin rădăcini de iarbă.

Argumente în favoarea PBS:

1) Mai ieftin. Ei spun că de 2 ori.
2) Mai repede. Ei spun că în 1,5 luni vor face totul. Monolith 2,5 luni.
3) Nu va fi mai rău pentru condițiile noastre. Din nou, conform contractantului de arhitect și de șef.

Am citit forumurile și am vorbit cu oamenii, oamenii împotriva indentării fundației înăuntru a recomandat să forați blocurile pe verticală în 2 locuri prin și conduceți în armătură. Precum și se toarnă în groapa de nisip. Am planificat un castel de argilă de 60 cm pentru a umple restul de 50-60 cm cu nisip.

Acolo, chiar de-a lungul fundului groapă, în loc de nisip, există un drenaj. Am crezut că toată apa de pe acoperiș și din cartier se va aluneca acolo.
Seara, voi încerca să-mi termin gândurile pe această temă.

Ultimul editat de moderator: 11/21/17

  • Înregistrare: 11/6/12 Mesaje: 8.803 Multumesc: 5.744

    Ultima modificare: 08/09/14

  • Membru din: 8/4/13 Mesaje: 570 Multumesc: 988

    Ultimul editat de moderator: 11/21/17

  • Membru din: Aug 7, 14 Mesaje: 369 Multumesc: 136

    Ultima modificare: 08/11/14

  • Membru din: 8/4/13 Mesaje: 570 Multumesc: 988

    Ultima modificare: 08/14/14

  • Înregistrare: 11/6/12 Mesaje: 8.803 Multumesc: 5.744

    Cât costă să vărsăm cuburi de beton în fundație? Aceasta se referă la întregul ciclu de lucru la cheie. Asta înseamnă că trebuie să faci un subsol monolit. Cantitatea de muncă cred că va fi de aproximativ 300 de cuburi.

    Cât costă un monolit în valoare de la FBS?

    Ultima editare de moderator: 11/08/17

  • Înregistrare: 11/6/12 Mesaje: 8.803 Multumesc: 5.744

    inginer:
    Trebuie să aibă dreptul de a da sfaturi.

    Dați clic pentru a dezvălui...

    inginer:
    Vezi tu, egreg, într-un post scurt ai permis cinci răspunsuri incorecte și nu prea corecte la întrebarea pusă de Andrew.

    Dați clic pentru a dezvălui...

    În ceea ce privește proiectele, ar fi foarte bine ca toate casele să fie construite în funcție de proiectele dezvoltate. Sunt totul pentru asta!

    Utilizarea blocurilor de beton FBS

    Garanția fiabilității clădirii este pusă în construcția competentă a fundației sale. Până în prezent, blocurile de beton FBS arata unul dintre cele mai bune materiale pentru amenajarea fundației casei. Pentru ușurința utilizării, elementele sunt realizate sub formă de paralelipipede dreptunghiulare de diferite mărimi. Alegerea dimensiunii blocurilor de fundație depinde în întregime de sarcina care le va fi atribuită clădirii în curs de construcție.

    Blocurile de beton FBS au o rezistență ridicată și sunt proiectate pentru construcția fundațiilor.

    Canelurile amplasate în partea de capăt a fiecărui element sunt proiectate să fie umplute cu amestec de beton în timpul instalării fundațiilor sau pereților. De obicei, acest material este selectat pentru construcția de fundații de benzi de case de țară sau de pereți de subsol în zgârie-nori urbane și spații industriale.

    Tipurile și parametrii blocurilor de beton

    Blocurile FBS sunt acele structuri din beton armat care necesită o selecție optimă pentru fiecare tip de construcție. Astfel, până în prezent, clienților li se oferă diferite tipuri de materiale, care diferă într-o gamă largă de parametri. Aceasta este rezistența la compresiune, rezistența la apă și rezistența la îngheț și multe altele.

    Dimensiunile blocurilor FBS.

    La alegere, se iau în considerare condițiile de construcție specifice:

    • caracteristicile solului;
    • climatice;
    • înălțimea clădirii;
    • încărcarea calculată a elementelor;
    • alte caracteristici ale casei construite.

    Sarcina principală a blocurilor de beton FBS este de a distribui uniform încărcătura pe bază.

    Aceasta garantează integritatea fundației și forța întregii case. Fabricarea materialului din beton greu, armat cu tije de oțel, îndeplinește complet sarcina încredințată acestuia. În același timp, se folosesc diferite metode tehnologice de fabricare a blocurilor.

    De exemplu, elementele de aburire și uscarea lor naturală pot fi folosite pentru obținerea produsului final. În același timp, calitatea materialului rămâne la fel de mare. Un factor mai important care afectează rezistența și fiabilitatea elementelor este calitatea soluției de beton utilizate. Acesta trebuie să ia în considerare cumpărătorul care achiziționează materiale pentru construcții.

    Caracteristicile tehnice generale ale FBS.

    Blocurile de beton moderne pot fi:

    Avantajele lor asupra unei baze solide monolitice solide sunt destul de evidente. Mai întâi de toate, acestea asigură ușurința și viteza procesului de instalare. Apoi, este necesar să se ia în considerare performanța bună în geometrie, ceea ce permite asamblarea fără a pierde timpul în alegerea elementelor. Și al treilea avantaj principal al FBS este dependența minimă a materialului de condițiile meteorologice. Spre deosebire de soluția de beton, care are nevoie de timp pentru uscare, blocurile FBS sunt livrate complet gata și posedă forța necesară. Ansamblul de structuri poate fi realizat în orice moment al anului în orice condiții climatice.

    Luând în considerare principalele avantaje ale materialului, nu trebuie să uităm de celelalte avantaje ale sale, care constau în:

    • operațiuni pe termen lung;
    • caracteristici îmbunătățite în care fundația va fi capabilă să reziste scăderilor de temperatură de la +50 la -70 o C;
    • rezistență și fiabilitate;
    • bugetul și eficiența economică ridicată.

    Statisticile privind utilizarea materialelor au arătat că, în condiții egale cu betonul monolit, blocurile de beton au rezultate mai bune în reducerea costurilor materialelor și a costurilor de construcție.

    Dezavantajele blocurilor de beton pentru fundație

    Dacă blocurile FBS sunt utilizate în mod necorespunzător, deformarea pereților și a fundației poate fi o posibilă problemă.

    Indiferent de cât de mari sunt caracteristicile materialului, acesta are mai multe dezavantaje. Principala nu este în caracteristicile tehnologice ale blocurilor, ci în alegerea lor adecvată pentru condițiile climatice.

    Ce se poate întâmpla dacă se folosește un material care este destinat utilizării într-o altă zonă climatică? Primul va fi marcat de dărâmarea clădirii și de deformarea zidurilor. Acest lucru se datorează motivului următor: fluctuațiile frecvente de temperatură în zonele cu climă instabilă determină scăderea solului până la punctul de îngheț, crescând astfel sarcina asupra elementelor așezate în fundația fundației. Blocurile de beton se depărtează împreună cu solul, provocând deformări.

    Proiectarea corectă a construcțiilor în astfel de zone climatice poate rezolva această problemă. De exemplu, puteți utiliza plăci pentru fundații de benzi, care vor juca rolul unei structuri de susținere și vor conecta blocurile cu solul. Aria de contact dintre blocuri și sol va crește, sporind astfel fiabilitatea fundației casei.

    Regulile de selectare a materialelor

    Tabel de proporții de componente pentru blocuri de beton.

    În prezent, betonul FBS poate fi folosit nu numai pentru construcția fundației clădirii, ci și pentru alte nevoi. Acest material este perfect pentru construirea de anexe, subsoluri și multe altele. În fiecare caz, alegerea depinde de destinație.

    Pentru ca materialul achiziționat să respecte pe deplin toate caracteristicile așteptate, este necesar să se respecte anumite reguli în momentul alegerii acestuia. Astfel, calitatea produselor este garantată de fabricarea sa în fabrică. Este mai bine ca producția să aibă un laborator de certificare, care să verifice nu numai conformitatea blocurilor cu toate cerințele, ci și calitatea amestecului de beton primit pentru prelucrare.

    Există situații în care obiectele meșteșugărești, implicate în fabricarea blocurilor, nu pot oferi cumpărătorului pașaport cu privire la calitatea produselor vândute. Bunul simț sugerează că este mai bine să refuzați astfel de blocuri de FBS. Chiar și o mică economie de moloz, nisip sau ciment în producerea de beton poate afecta în mod catastrofal caracteristicile elementelor.

    Blocul de beton este un material de construcție fiabil și durabil, accelerarea semnificativă a procesului de construire nu numai a fundației casei, ci și a pereților acesteia. O alegere competentă a parametrilor blocurilor și evaluarea calității acestora vă va permite să finalizați construcția cât mai rapid și mai ușor posibil. Materialele de înaltă calitate garantează o durată lungă de viață și fiabilitate a întregii structuri.

    Marcă de FBS din beton

    Caracteristicile și caracteristicile tehnice ale blocurilor PBS

    • Data: 15-02-2015
    • Vizualizări: 177
    • comentarii:
    • Evaluare: 48
    • Blocurile FBS, structura și scopul acestora
    • Caracteristicile dimensionale ale blocurilor de fundație solide
    • Greutatea și structura fizică a blocurilor FBS
    • O scurtă descriere a tehnologiei blocurilor de fabricație FBS
    • Câteva avantaje ale utilizării produselor PBS

    Construcția la scară largă a ultimelor decenii, cu utilizarea activă a celor mai avansate tehnologii originale și a inovațiilor arhitecturale, a determinat constructorii să acorde o atenție deosebită materialelor de construcție, care asigură o calitate ridicată și livrarea accelerată a facilităților.

    Blocurile de fundație sunt solide - acestea sunt elemente de construcție din beton, prin consolidarea cu bare de metal.

    Una dintre cele mai populare printre aceste materiale de construcție sunt diverse produse din beton armat, inclusiv blocuri FBS, ale căror caracteristici tehnice îndeplinesc cerințele tot mai mari ale arhitecților și constructorilor. O cunoaștere mai detaliată a acestui material și a caracteristicilor acestuia va permite o utilizare mai largă în diverse domenii.

    Blocurile FBS, structura și scopul acestora

    Schema bloc PBS.

    Blocurile de fundație solide (FBS) sunt elemente structurale din beton armat structural, care sunt realizate din beton greu de înaltă calitate. Blocurile standard având forma unui paralelipiped dreptunghiular impresionant sunt armate cu tije metalice. Datorită unei astfel de întăriri, ele sunt capabile să reziste la sarcini de greutate foarte mari.

    Aceste materiale de construcție pot fi prevăzute cu oțate suplimentare. Aceasta se face pentru a facilita încărcarea și descărcarea FBS, precum și pentru instalarea convenabilă a acestor elemente. În piesele lor de capăt există caneluri speciale proiectate pentru a fi umplute cu beton lichid în timpul instalării pe șantier. În acest fel, blocurile sunt mai bine lipite între ele.

    După cum sugerează și numele, aceste blocuri sunt concepute în primul rând pentru construirea unor fundații puternice și fiabile ale diferitelor clădiri, deoarece acestea sunt capabile să "țină" cele mai înalte sarcini. În același timp, ele accelerează semnificativ întregul proces de construcție, făcând-o mult mai ieftină. În același timp, blocurile de fundație sunt aproape la fel de bune ca fundațiile tradiționale monolitice.

    Caracteristicile tehnice generale ale blocurilor FBS.

    Cu toate acestea, bazele aplicației lor nu se limitează doar la fundații. Fiind în căutare de lucrări de construcție și instalare de aproape orice nivel de complexitate, acestea sunt utilizate cu o eficiență mai mică în construcția de clădiri cu mai multe etaje, la instalarea diferitelor plafoane și partiții. Excelent dovedit, de asemenea, pe construcția de construcții non-rezidențiale și industriale. Uneori sunt utilizate pentru împrejmuirea temporară sau permanentă a diferitelor obiecte, șantierele de construcții mari.

    Caracteristicile tehnice generale ale FBS sunt după cum urmează:

    • clasa de rezistență a betonului pentru valoarea de comprimare - В12,5 (М150);
    • bloc de rezistență - de la 100 la 110 kg / cm;
    • densitatea materialelor - până la 2400 kg / m3;
    • rezistență la îngheț beton - F200;
    • impermeabilitate a betonului - W2.

    Înapoi la cuprins

    Unul dintre parametrii de bază ai blocurilor FBS este dimensiunile lor. Unitățile structurale specificate sunt clasificate în funcție de lungimea, lățimea și înălțimea specificate. Aceste valori sunt luate în considerare în special atunci când se aleg aceste elemente. La urma urmei, ele trebuie să se potrivească perfect unei anumite structuri, îndeplinind scopul său principal - de a distribui în mod egal încărcăturile mecanice ale întregii clădiri care cad pe fundație.

    Dimensiunile blocurilor FBS.

    Din sarcina calculată a obiectului de pe fundație rezultă că depinde de ce dimensiune trebuie să fie selectate blocurile. În plus, corespondența exactă a dimensiunilor lor cu masa totală a structurii este extrem de importantă. De exemplu, utilizarea blocurilor mai mici decât standardul calculat necesită dimensiunea este plină de faptul că în viitor, o clădire construită pe o astfel de fundație va fi foarte dificil de operat în mod normal și în siguranță.

    Până în prezent, principalele tipuri de blocuri FBS sunt următorii parametri:

    • lungime bloc - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
    • lățimea blocului - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
    • înălțimea blocului - 600 mm (unii producători oferă produsele corespunzătoare cu o înălțime de 300 mm).

    Între timp, erorile nesemnificative în dimensiuni sunt posibile. În special, abaterea lungimii și a înălțimii cu 20 mm față de valorile nominale de mai sus este permisă.

    Înapoi la cuprins

    Blocuri de masă FBS.

    Un alt factor important care caracterizează blocurile de fundație din beton armat este greutatea unui singur element structural. Se atrage atenția asupra faptului că, spre deosebire de analogii goi (FBP) și relief (cu tăietură) (FBV), blocurile considerate aici au o structură solidă, fără goluri tehnologice.

    Acest factor, printre altele, afectează în mod semnificativ logistica transportului, în special, cum și câte astfel de produse se pot potrivi într-un singur camion, astfel încât autoturismul să le poată transporta în siguranță. În general, greutatea unui bloc depinde de marca sa și variază în medie între 250 kg și 2 tone.

    Ca materie primă pentru producerea acestor blocuri, betonul din argilă expandată, silicatul și tipurile de beton grele sunt, de altfel, utilizate într-un design rezistent la îngheț.

    Folosește tehnologia de uscare și aburire specială a componentelor principale, ceea ce conferă produsului final un grad de duritate, rezistență la îngheț și rezistență la compresiune stabilite de anumite standarde.

    Înapoi la cuprins

    În fabricarea blocurilor FBS sunt utilizate setări speciale.

    Pentru fabricarea blocurilor de fundație de înaltă calitate, producătorul, atunci când amestecă pulberea de ciment, agregatul și apa, trebuie să respecte cu strictețe raportul de proiectare al ingredientelor specificate. Pentru prepararea amestecului se utilizează mixer de beton forțat.

    După realizarea omogenității amestecului de beton, se toarnă în forme speciale, în care sunt plasate vibratoarele adânci. Cu ajutorul acestor scule electrice, substanța semi-lichidă este bine sigilată. După o zi, în timpul căreia masa de beton se întărește, plăcile parțial finisate sunt scoase din matrițe.

    Următorul pas în producția de PBS dă blocurilor puterea lor inițială. Pentru a face acest lucru, un produs întărit este aplicat un strat de protecție de film, după care încep să se toarnă apă. După 7 zile, materialul de construcție dobândește așa-numita putere de vânzare, ceea ce face posibilă utilizarea produselor aproape finite în lucrările de instalare direct pe șantier. După 28 de zile de la momentul turnării betonului lichid în matrițe, începe să se întărească întreaga rezistență 100% a materialului.

    Trebuie remarcat faptul că elementele de bloc pentru fundațiile clădirilor, în special dacă au fost armate cu armături metalice, trebuie protejate în mod fiabil de efectele distructive ale apelor subterane și ale apei atmosferice. În acest scop, acestea sunt, în special, acoperite cu un strat de impermeabilizare compus din amestecuri compozite pe bază de bitum și cu reziduuri speciale de apă.

    Înapoi la cuprins

    Schema de utilizare a blocurilor FBS în construcția fundației.

    Utilizarea blocurilor de fundație solide în tehnologiile moderne de construcție și asamblare are o serie de avantaje în comparație cu tehnologia tradițională de turnare a fundațiilor din beton. Printre avantajele cele mai semnificative și necondiționate sunt următoarele:

    • grad ridicat de rezistență și fiabilitate a materialului din care sunt fabricate FBS;
    • rezistența la umiditate crescută;
    • rezistență sporită la îngheț;
    • grad scăzut de conductivitate termică;
    • posibilitatea instalării rapide (asamblarea structurii de bază) pe un șantier de construcții pregătit;
    • garantarea funcționării pe termen lung a fundației din PBS (de la 60 la 160 de ani);
    • beneficiile economice semnificative datorate utilizării blocurilor de fundație solide.

    În general, instalarea produselor din beton armat considerate aici s-au dovedit a fi în construcție din partea cea mai bună. Cu toate acestea, în ciuda rezultatelor excelente în procesul de selecție preliminară a blocurilor de fundație solide, este încă recomandat să se solicite certificate de calitate de la vânzător și să se compare parametrii tehnici înregistrați în documentația însoțitoare cu standardele general acceptate.

    În acest caz, consumatorul va fi capabil să se garanteze de la achiziționarea de materiale de calitate slabă care nu corespund proiectului de construcție specificat. În absența unui certificat de calitate și caracteristici tehnice, este mai bine să se refuze imediat aceste materiale de construcție.

    Blocuri FBS pentru fundație: dimensiuni, marcare conform GOST, nuanțe de instalare

    Orice construcție începe cu pregătirea fundației. Numai o bază sigură garantează rezistența și durabilitatea structurii construite. Utilizarea blocurilor FBS este una dintre cele mai fiabile și soluții testate în timp atât în ​​construcții private cât și în mai multe etaje.

    Abrevierea reprezintă blocul de perete al fundației. Astfel de produse vă permit să construiți rapid o fundație de bandă pentru partea de susținere a clădirilor și structurilor. Avantajul cheie al PBS este că acestea sunt produse finite, deci nu este nevoie să așteptați cele 28 de zile necesare pentru ca betonul să obțină o rezistență maximă.

    Domeniul de aplicare

    Imediat după punerea bazei, puteți trece la construirea de pereți, ceea ce reduce semnificativ timpul de construcție.

    Blocurile peretelui de fundație sunt utilizate în stadiile inițiale de construcție. În special, produsele din acest grup sunt utilizate în astfel de cazuri:

    Marcați fundațiile compozite de benzi pentru clădiri private și înalte.

    Instalații industriale neîncălzite.

    FBS este de asemenea utilizat pentru montarea structurilor de perete, dar aici sunt folosite module goale, greutatea cărora este mult mai mică decât cele de fundație (vezi secțiunea de mai jos).

    Marcarea blocurilor de fundație

    Blocurile FBS sunt fabricate în conformitate cu standardele GOST, prin urmare, ele au simboluri care indică dimensiunile și caracteristicile tehnice ale produsului. Pentru marcarea caracterelor numerice și alfabetice folosite.

    F - beton armat și beton beton greu sub coloane (așa-numitul tip stakannogo);

    FL - beton armat de beton greu pentru fundații de benzi;

    FBS - solid de beton nereforțat pentru dispozitivul pereților subsolului, substraturilor tehnice și fundațiilor;

    BF - banda de beton armat pentru construcția pereților exteriori și interiori ai clădirilor întreprinderilor industriale și agricole;

    FR - beton armat din beton greu sub rame cu trei balamale;

    FBP - fund de beton gol.

    FBS - peretele blocului de fundație.

    12 - lungimea produsului. În cazul nostru: 1 180 mm.

    6 - lățimea blocului, care corespunde la 600 mm.

    3 - înălțimea blocului, 280 mm.

    T - pentru fabricarea mărcii uzate de beton greu.

    Ultimul element este variabil, variază în funcție de tipul de materie primă. În special, marcajele "P" și "C" pot fi folosite, respectiv, pentru argila expandată și betonul silicat.

    Este necesar să se precizeze că în legendă dimensiunile blocului sunt indicate în decimetri și rotunjite pentru confortul percepției.

    Pentru a afla lungimea și înălțimea exactă, trebuie să scăpați 2 centimetri de marcajul indicat. Această valoare este retrogradată la grosimea articulației mortarului dintre blocurile individuale.

    Tipuri de produse din beton

    Conform standardelor actuale ale GOST nr. 13579-78, blocurile pentru construirea subsolurilor și structurilor de perete sunt împărțite în trei categorii. Se pare ca aceasta:

    FBS - produse monolitice realizate din beton marcat. În comparație cu alte tipuri de blocuri, ele au caracteristici tehnice ridicate și durabilitate. Tehnologia de producție nu implică consolidarea produselor, cu excepția instalării buclelor de montare.

    FBV - produse monolitice, cu tăierea longitudinală prevăzută destinată așezării comunicațiilor inginerești. Acestea sunt fabricate în conformitate cu blocurile tehnologice standard FBS.

    FBP - blocuri ușoare cu structură goală. Produsele pot fi produse în diferite lungimi și lățimi, dar conform GOST este prevăzută o singură valoare a lungimii - 2.280 mm.

    Cunoscând aceste caracteristici, puteți alege blocuri pentru orice tip de construcție.

    Graduri de beton pentru fabricarea FBS

    Având în vedere că scopul principal al aplicării blocurilor de beton este o fundație de benzi, în care rolul cheie este jucat de rezistența la compresia dinamică, nu este obișnuit să se facă FBS din beton de înaltă rezistență. În special, producătorii folosesc aceste clase:

    Pentru FBS - M 200, care corespunde clasei de rezistență B15.

    Pentru blocurile din lut expandat - M 50, care corespunde clasei de rezistență B3.5.

    Pentru blocurile de silicat - M 150, care corespunde clasei de rezistență B12.5.

    Aceste cerințe sunt specificate în standardele GOST pentru numărul 13579-78.

    Punctele tari și punctele slabe

    Avantajele incontestabile ale blocurilor FBS pot fi exprimate ca:

    Toate produsele sunt fabricate conform standardelor GOST, indiferent dacă producătorul are dimensiuni standard.

    Producția de FBS implică un control strict al procesului tehnologic, care asigură o înaltă rezistență și fiabilitate a produselor.

    Confort de instalare și de mare viteză de construcție: pentru a pune fundația și a construi pereți de blocuri poate fi literalmente în 2-3 zile.

    Simplitatea. Instalarea de construcții bloc nu necesită aptitudini și cunoștințe speciale în domeniul construcțiilor.

    Gamă largă de dimensiuni. Această caracteristică vă permite să construiți structuri cu orice nivel de complexitate geometrică.

    Blocurile nu sunt exigente în condițiile de funcționare, deci se simt grozave în orice mediu. În fabricarea aditivilor speciali folosiți care permit utilizarea blocurilor pe soluri umede.

    Dezavantajele includ următoarele puncte:

    Atunci când instalați trebuie să utilizați în mod necesar echipamente de construcție, ceea ce crește costul lucrului.

    Este necesar să se plaseze un strat hidroizolant între îmbinări.

    Betonul nu se încălzește, deci este necesară o încălzire suplimentară.

    Fundația monolitică este mult mai puternică decât structurile compozite.

    În plus, blocurile FBS nu sunt recomandate pentru utilizarea pe terenuri mlaștinoase.

    Dimensiuni conform GOST

    Pentru FBS există mai multe dimensiuni, care trebuie respectate de toți producătorii. Prin urmare, putem distinge următorii parametri standard:

    Lungimea este de 880/1 180/2 380 mm.

    Înălțime - 280/580 mm.

    Lățime - 300/400/500/600 mm.

    Aceste dimensiuni sunt tipice pentru toate unitățile de serie, indiferent de materialul utilizat.