Principal / Monolitic

Construcția subsolului de beton monolit

Monolitic

Avantajele structurilor de beton sunt utilizate la maxim în construcția de bunuri imobiliare rezidențiale și nerezidențiale. Betonul așezat în conformitate cu tehnologia rezistă în mod rezonabil umidității. Aranjament sub clădirea subsolului, care este realizat din beton monolit, îi conferă o bază solidă și zone tehnice suplimentare.

Avantajele subsolului

Proiectarea parțial încastrată are un format solid, întreruptă numai de intrările tehnologice ale comunicațiilor și, după caz, de deschideri de ferestre și uși (de exemplu, atunci când se instalează o clădire pe o pantă abruptă). Pe aceste peisaje, subsolul (fundația) este singura soluție corectă, deoarece, pe de o parte, este complet localizată în pământ, iar partea opusă va fi plasată deschis. Practic, instalația ermetică asigură impermeabilitatea la subsol, rezistența ridicată, durabilitatea.

Termenii de construcție sunt limitați numai de momentul forței concrete. Un subsol uscat, cald și aerisit este o zonă suplimentară care poate fi ocupată de o baie, garaj, cazan, piscină, atelier etc. Adâncimea completă a monolitului subsolului (pe soluri uscate) reduce costul de încălzire a clădirii. Rezistența și etanșeitatea subsolului monolit protejează clădirile împotriva deformării, chiar și pe solurile mobile umede, pe care se poate ridica o clădire de mai multe etaje, este impracticabilă. Înălțimea optimă a structurii subsolului asigură ridicarea structurii deasupra nivelului peisajului.

Cum se construieste?

Formarea bazei monolitului din beton cuprinde mai multe etape. Printre acestea: lucrările pregătitoare, un fragment al carierei, așezarea pe podea din beton armat cu nisip și pietriș, activități de impermeabilizare. Dupa aceasta, peretii monolitici ai subsolului sunt ridicati.

Activități pregătitoare

Determinată de adâncimea apei subterane din zonă (ideal - de la 1,5 metri și mai adânc). Se selectează proiectul unei case cu subsol monolit, se calculează penetrarea acesteia, se realizează lățimea pereților. Înălțimea spațiilor subterane și adâncimea subsolului în pământ determină cât de groși sunt pereții monolitic și ce lățime a bazei fundației va fi necesară (datele sunt prezentate în tabelul 1).

Înălțimea tavanului de 250 cm este considerată a fi limita, așezarea înaltă a apei, prezența rapidă a nisipului va necesita amenajarea unui sistem productiv de drenare și devierea apei de pe amplasamentul viitoarelor săpături, precum și asigurarea ulterioară a unei hidroprotecții fiabile a fundației.

Săpătură groapă

Un loc sub groapă este marcat pe pământ. Adâncimea sa trebuie să fie inferioară nivelului de înghețare a solului (garantând stabilitatea temperaturii) determinată pentru o anumită zonă și, în același timp, mai adâncă decât marcajul zero al podelei în subsol, de la 0,5 la 0,6 m. Fragmentul de sol este realizat utilizând o metodă mecanizată prin penetrarea uniformă. Ultimele 50 cm de pământ în adâncime sunt selectate manual pentru a păstra densitatea naturală a solului pe care va fi amplasată "perna" de nisip de pietriș. În caz contrar, datorită posibilelor așternuturi de sol, monolitul plăcii de pardoseală din subsol poate fi deformat.

Situri pregătite sub bază.

Prezența apei în carieră ar trebui exclusă. Suprafața netedă a carierei este umplută cu un strat de pietriș de zece centimetri (fracție de 50 mm) și un strat de nisip de 100-150 mm înălțime. Suprafața "tortului" este egalată, nivelată sub nivelul, compactată și turnată abundent cu apă de 2-3 ori.

Timpul pentru pregătirea sa finală - 12 - 20 de zile (pe vreme uscată până la 7 zile). Apoi, baza se toarnă sub podeaua de beton a subsolului (grad de beton de la M50 la M100) cu o înălțime de aproximativ 50 mm. După un set de rezistență de 70%, această impermeabilizare structurală este acoperită suplimentar cu materiale impermeabile laminate, care sunt montate pe mastic sau prin metoda plutitoare. Se recomandă așezarea foii în 2 - 3 straturi în cruce, creând o acoperire ermetică.

Crearea cofrajelor

Formarea cofrajului de-a lungul perimetrului exterior va permite turnarea podelei monolitice a subsolului, care va deveni baza de sprijin pentru ridicarea structurilor de perete pe acesta. Înălțimea cofrajului permanent este de aproximativ 150 - 200 mm. Pentru a crea scuturi și cherestea folosite (grosime de la 25 mm). Structura este asamblată la colțuri, fixată cu șuruburi autoportante, cu ajutorul unor bare de armare plasate de-a lungul perimetrului. Fiabilitatea formei ar trebui să asigure încărcarea betonului greu.

Fundația de armare și impermeabilizare

Armătură suplimentară a cofrajului fixat pentru a umple podeaua. Geotextilele pot fi așezate pe suprafața interioară a cofrajului, consolidându-l și creând un hidrobarrier pentru soluția de beton. Etanșarea exterioară și interioară se realizează cu materiale de acoperire, penetrante și foi de spumă de polistiren, materiale rulante. Selectarea și agregarea materialelor depinde de nivelul apei din sol.

De obicei, a făcut impermeabilizare cu două straturi. Ea a acoperit bine suprafețele verticale și orizontale care aparțin subsolului, care sunt în contact cu solul. Componentele penetrante sunt aplicate în interiorul capacului. Atunci când sunt aplicate într-un subsol monolit, ele schimbă structura internă a pietrei, păstrând proprietatea de "respirație" (schimb de aburi).

Încălzirea exterioară se realizează prin plăci din polistiren expandat, care se fixează pe un clei special (dopuri umbrelă, șuruburi autoportante). Compozițiile bitumului de acoperire sunt aplicate pe suprafețele monolitice în stare fierbinte. Materialele de impermeabilizare pe role sunt lipite pe masticuri bituminoase sau fixate în mod plutitor.

armare

Armatura metalică formează un cadru tridimensional pe două nivele, marginile superioare și inferioare ale cărora sunt formate din tije de armare așezate în direcție longitudinală și transversală (unghi de 90 de grade). Etapa de montare a barelor de armare în ambele direcții este de 200 mm. Colivia de armare este plasată în cofraje la 2 până la 3 cm deasupra bazei și se coboară la aceeași distanță față de nivelul de turnare a suprafeței plăcii viitoare. Se folosesc tije care au suprafețe longitudinale și transversale.

Diametrul tijelor - 100 - 160 mm (se poate calcula diametrul necesar). Stivuite pe ghidaje speciale, tijele de la intersecții sunt legate cu sârmă de tricotat, ceea ce creează elasticitatea betonului armat. În acele părți ale cofrajului în care se realizează montarea pereților interiori și exteriori, se realizează ieșiri de armare verticală, care le vor conecta la armarea plăcii podelei de la subsol.

Turnarea betonului

Pardoselile din bazele de rezistență ale pardoselilor sunt furnizate prin turnarea amestecului de beton la un moment dat. Se recomandă utilizarea mărcii gata preparate de la M300, preparată la fabrica, care are o calitate ridicată a amestecării. Concretizarea porțiunilor va reduce caracteristicile de performanță ale betonului (posibile fisuri). Dacă acest lucru nu poate fi evitat, îmbinările fragmentelor de podea se fac cel mai bine de-a lungul părții lungi a casei.

La umplerea cu straturi, ruperea la următoarea betonare va fi de 3-4 zile (timpul de setare al stratului anterior). Cu toate acestea, apariția cusăturilor de lucru nu contribuie la alegerea piatră de rezistență necesară. Înălțimea de umplere este de aproximativ 200 mm. Soluția trebuie să vibreze. Cu o îngrijire adecvată și adecvată, în 28 de zile, betonul va putea obține aproximativ 70% din rezistența calității.

Montarea zidurilor monolitice

Cofrajul pentru construirea pereților subsolului poate începe să creeze 4 până la 5 zile după turnarea podelei. Este format din scuturi din polipropilenă cu spumă fixă ​​(izolație) și este întărit de elemente de recuperare temporare. Acesta oferă imediat, dacă este necesar, deschideri pentru ferestre și uși, deschideri tehnice. Cofrajele se efectuează la toată înălțimea dintre etaje sau mai multe nivele.

Umplerea este preferabilă o singură dată, dar poate fi folosită și cu curele (în etape) cu pauze de 3 - 4 zile pentru a fixa betonul. Acesta din urmă va proteja betonul stratului inferior (fără a câștiga rezistență) de la distrugerea sub presiunea masei de porțiuni ulterioare ale turnării. Este preferabil să folosiți mărcile de beton grele de la M300 și de mai sus. Forma de lacătură pentru durabilitate este mai bine să se strângă cu tije filetate, astfel încât este ușor să eliminați cofrajul nefuncțional după întărirea betonului.

Designul perimetrului exterior al subsolului monolit este mărit de aranjamentul rațional al partițiilor interioare care sunt adiacente acestuia. Armarea este efectuată pe orizontală și verticală în trepte de până la 300 mm. Pentru conectarea cu armarea pereților utilizați tije, care se ridică vertical de pe podea.

Pentru a asigura elasticitatea suprafeței, fitingurile nu sunt sudate, ci se potrivesc. Până la 2 curele de armare (părțile superioare și inferioare) sunt montate pe înălțimea subsolului de 2,5 m, este permisă mai mult. Un set de amestecuri de rezistență a mărcii durează în medie până la 28 de zile, după care baza de sus este acoperită cu plăci. Hidroizolarea perimetrului exterior al structurii se realizează cu un strat continuu de plăci de mastic și spumă poliuretanică.

Partea din suprafața de bază, care va fi amplasată pe suprafața solului, este izolată cu plăci fixate la diblurile umbrelă. Partea subterană a podelei este turnată de solul săpat. Cu toate acestea, fracțiunile sale nu trebuie să deterioreze căldura exterioară și impermeabilizarea. Prin urmare, este de preferat utilizarea nisipului.

concluzie

Cu respectarea tehnologiei de lucru, un subsol de beton monolit va asigura clădirea cu fiabilitate, durabilitate, crearea unei fundații solide pentru etajele superioare și încăperi suplimentare care pot fi alocate în scopuri diferite.

Realizarea fundației cu subsolul

Atunci când alegeți o soluție arhitecturală pentru o casă privată, dezvoltatorul ar trebui să acorde atenție fundației cu subsolul. Baza de bază oferă clădirii un aspect finit, abilitatea de a diversifica finisajul exterior și, de asemenea, are o valoare funcțională. Garajele, subsolurile, cazanele, depozitele (necesare în fiecare casă) sunt plasate, de obicei, în spațiile de sub podeaua primului etaj, însă opțiunea de aranjament de locuit nu este exclusă.

Selecție de bază

Există, de asemenea, condiții obligatorii pentru construirea subsolului cu un subsol, de exemplu, în cazul în care șantierul are o pantă semnificativă, iar calitatea solului sau peisajului nu permite planificarea. Cu acest design al ciclului zero, o parte a clădirii este încastrată, iar cealaltă se va ridica deasupra solului.

Cel mai adesea, experții recomandă construirea unei fundații cu gresie pentru o bază încastrată, deși se utilizează, de asemenea, fundația blocurilor din beton armat, banda monolitară sau grămada. Este necesar să se înceapă construcția cu studii geologice pentru a determina în mod corect calitatea solului și nivelul apei subterane. Dacă este suficient de mare, atunci când se lucrează în groapă, este necesar să se țină cont de acest factor și să se ia măsuri pentru scurgere.

Umiditatea, mucegaiul și ciupercile au un efect dăunător asupra oricărui design, și chiar mai mult asupra camerei. De asemenea, nu trebuie să uităm de dispozitivul de impermeabilizare în toate locurile prevăzute de proiect.

Monolitic base foundation base - unul dintre cele mai fiabile tipuri de baze

Există următoarele tipuri de motive:

  • Baza monolitică. Partea inferioară a carierei este pregătită pentru compactarea nisipului și pietrișului. Instalați colivia de armare a cofrajei sau plasa de armare (așa cum este indicat în proiect) și turnați amestecul de beton la o înălțime predeterminată a plăcii de fundație. Betonul trebuie să fie compactat cu vibratoare, netezind suprafața superioară. Placa monolitică rezultată servește drept bază pentru întreaga casă și, în același timp, este podeaua pentru nivelul subsolului.
  • Fundația Ribbon. Există două opțiuni pentru execuție. Primul este cu asamblarea cofrajului, instalarea cutiei de armare și turnarea amestecului de beton. Se pare o fundație de bandă monolitică pe care se ridică mai târziu subsoluri. O altă metodă de construcție este asociată cu instalarea plăcuțelor de bază din beton armat prefabricate și a blocurilor prefabricate. În acest caz, fundația curge fără probleme în detaliile subsolului, deoarece aceleași blocuri pot fi folosite pentru construcția lor. Podeaua clădirii subterane, în cazul unei fundații de benzi, este o construcție separată.
  • Piloți fundație. Evenimentul este destul de scump, dar sigur și eficient. O astfel de bază poate fi realizată pe orice sol și cu orice nivel de apă subterană. Pentru cel mai bun confort al spațiilor, este necesar să se efectueze calitativ construcția podelei, rezistând tuturor straturilor. Piloții vor păstra clădirea în siguranță și pentru o perioadă lungă de timp.

Construcția subsolului

Construcția subsolului se poate face în mai multe moduri. Alegerea depinde de decizia de proiectare, de designul propus de arhitecți, de posibilitățile financiare ale dezvoltatorului în legătură cu achiziționarea de materiale de construcție.

Zidurile monolitice ale subsolului

Posibilă construirea unei fundații cu subsol monolit. În acest caz, cofrajul este aranjat pentru construcția de pereți în jurul perimetrului plăcii de fund. Pentru aceasta puteți folosi materiale din lemn, placaj gros, bare. De asemenea, puteți instala cofraje secționale reutilizabile metalice.

Mai mult, se realizează armarea în snap-ină și se toarnă amestecul de beton. Suprafața structurii trebuie ajustată la nivel pentru a evita distorsiunile în timpul lucrului ulterior. După un set de rezistență de proiectare a betonului pe placa montată pe perete. Monolith trebuie proiectat pentru sarcina din întreaga clădire.

Pereți din beton prefabricat din subsol

În acest exemplu de realizare, subsolul este construit din panouri de perete prefabricate. În același timp, nu trebuie să uităm că în podea, atunci când se formează placa de bază, este necesar să se asigure elemente metalice încorporate pentru fixarea panourilor verticale.

În același fel, se montează placa podelei de la subsolul caselor private. La sfârșitul instalării, toate îmbinările și cusăturile sunt etanșate cu un mortar de etanșare și mortar de ciment.

Plăci de pereți din plin fix

Dacă proiectul casei implică construcția pereților exteriori și interni ai cofrajului fix, atunci nu există contraindicații pentru fundamentarea dispozitivului casei în același design.

În acest caz, un cofraj pe două fețe de blocuri de polistiren spumos fixat împreună cu poduri este instalat pe placa monolită gata preparată.

Spațiul interior al cofrajului este umplut cu beton armat, după solidificarea căreia se obțin pereți monolitici solizi. Mai mult, ca și în versiunile anterioare, etajul primul nivel este montat.

Zidurile complexe ale podelei de la subsol

Stâlpii din beton armat sau din cărămidă sunt construiți în jurul perimetrului plăcii de bază monolitice, pe care se sprijină apoi placa. Ulterior, el va fi etajul primului nivel. Spațiul dintre stâlpii de susținere poate fi umplut cu orice material de construcție de perete: blocuri de cărămidă, piatră, beton sau spumă de beton.

Decorarea parterului

Înainte de a începe lucrările de finisare, este imperativ să efectuați toate acțiunile pentru protejarea structurilor împotriva pătrunderii umidității și a aspectului umezelii, deoarece Această parte a casei este cea mai vulnerabilă la efectele agresiunii solului și a apelor subterane și este conectată direct la podeaua parterului.

Principalele activități sunt efectuate înainte, în timpul sau imediat după construcție:

  • izolarea profundă a tuturor suprafețelor exterioare ale părții de bază a casei;
  • Dispozitiv de drenaj aproape de perete cu puțuri;
  • dispozitive de drenaj în interiorul pereților;
  • performanța impermeabilizării interne prin orice mijloace.

Pentru finisarea materialelor de bază sunt folosite care pot proteja suplimentar structura de orice fel de influențe externe.

Urmăriți un videoclip despre cum să tăiați baza cu unul dintre cele mai populare materiale - siding.

Nu mai puțin importante sunt componentele de arhitectură și design. Întrucât partea de sol a structurii casei urmează să fie acoperită cu faianță, metodele de finisare a părții inferioare a clădirii pot fi aceleași ca și pentru pereții exteriori:

  • cărămidă de lut, silicat, presat hiper;
  • piatra naturala si artificiala;
  • clinker-uri în toată diversitatea lor;
  • siding metalic și plastic;
  • panouri compozite, inclusiv cele ale structurilor montate;
  • poliester gresie, precum și plăci bazate pe diferite rășini.

Majoritatea acestor materiale pot fi montate direct pe bază sau pe un strat de izolație fixat anterior. Decizia depinde de scopul interiorului.

Vă recomandăm să vedeți cum să faceți decorarea bazei cu propriile mâini.

Pentru protejarea podelei inferioare, grosimea peretelui exterior este importantă. Dacă este oarecum mai largă, un fel de vizier este creat deasupra bazei. Dispozitivul zonei orb din jurul casei este, de asemenea, o condiție prealabilă pentru îndepărtarea apei de ploaie și păstrarea bună a fundației clădirii.

Proiecte de case din lemn fixat cu primul etaj

  • Material: Cofraje permanente
  • Material: Cofraje permanente
  • Material: Opțional
  • Material: Opțional
  • Material: Opțional
  • Material: Opțional

Proiectele de case din cofraje fixe cu un subsol astăzi sunt foarte populare în Noginsk. Casele din cofraje fixe cu subsol sunt de obicei mai confortabile decât casele cu un singur nivel sau cu mansardă, deoarece au un set suplimentar de camere: cazan / cazan, saună / baie, sală de biliard, sala de gimnastică, spălătorie și magazie. Case fixe cu un subsol sau subsol sunt economice, durabile și durabile.

Toate modelele tipice de case din cofraje fixe cu un subsol se adaptează regiunii de construcție (solurile și condițiile climatice locale din regiunea Moscovei) și dorințele clienților pentru materialele de perete - GRATUIT (cu excepția proiectelor oferite pentru stoc la o reducere). Dacă este necesar, pot fi realizate modele suplimentare la modelele standard ale caselor din cofrajele permanente, cu un subsol sau subsol (modificările minore ale proiectelor sunt libere, schimbări semnificative - pentru o mică taxă suplimentară).

Cum sa faci un cofraj pentru subsol cu ​​mainile tale?

Cofrarea este o formă în care amestecul de beton se toarnă în timpul construcției unei construcții de subsol cu ​​un aspect monolit. Acest aranjament vă permite să asigurați rezistența întregii clădiri și protecția mai sigură a subsolului casei de la rece și umiditate.

Documentul principal care prescrie toate tipurile de lucrări privind crearea unei matrițe pentru turnare este GOST-R52085-2003. Toate conceptele, materialele, definițiile de bază sunt descrise în GOST-R52086-2003. Pentru a învăța cum să faci cofrajele pentru subsol cu ​​propriile mâini, este necesar să examinați toate documentele de reglementare pentru a evita defectele periculoase.

Tipuri de cofraje

După cum este indicat în clauza 4 din GOST-R52085-2003, există mai multe tipuri de modele care diferă în materialele utilizate, cifra de afaceri și caracteristicile aplicabilității la temperaturi diferite în afara. Diferențele se aplică, de asemenea, tipului de beton utilizat.

Conform clasificării specificate în GOST, cofrajul subsolului poate fi de tip detașabil care se dezasambla după turnarea betonului, câștigă duritatea necesară (reutilizare posibilă) și o singură utilizare, a cărei formă nedemontabilă nu este dezmembrată, ci lăsată la izolare termică sau hidro face decorativ și detașabil după demontare mai nepotrivit pentru utilizare.

Formele pentru turnarea amestecului de beton sunt realizate din metal, plastic, lemn, spumă de beton sau polistiren spumat. De regulă, toate produsele metalice sunt fabricate pentru specii detașabile, iar alte tipuri pot fi combinate în diferite tipuri de soluții structurale.

Dulap detașabil din lemn

Forma de lemn pentru turnare nu necesită lucrări speciale și pregătire prealabilă. Materiile prime folosite în bază sunt destul de accesibile. Pentru a efectua corect lucrul la crearea formularului, este necesar să cunoaștem principalele tipuri de instalare a unui astfel de model.

Există doar două dintre aceste tipuri: utilizarea pereților de șanțuri (în cazul unei benzi ca bandă) ca forme pentru turnarea sau instalarea de scuturi suplimentare sub forma unei forme verticale montate pe stâlpi.

Prima opțiune este folosită pe terenuri puternice. În acest caz, pereții carierei pentru turnarea ulterioară se sapă vertical. Instalarea scuturilor este necesară în cazul în care pământul ar putea cădea în pereții canalului. În acest caz, pământul este excavat de 2 ori mai mare decât banda de fundație, iar pereții sunt făcuți oblic.

Aceste măsuri sunt necesare pentru a se asigura că toate lucrările de pe șantier sunt în siguranță. Plăcile pot fi realizate din plăci, placaj (cu impregnare rezistentă la umiditate), PAL, plăci de fibre.

Pardoseala, din fibră de sticlă și plăci aglomerate, necesită o rezistență sporită datorită cadrului elementelor din lemn.

Principalele cerințe pentru formularul de completare a următoarelor:

  • forma de rigiditate;
  • material recomandat - plăci din lemn de esență moale;
  • lățimea plăcilor pentru plăci este de 15 cm;
  • stransa legatura;
  • rezistență structurală;
  • grosimea plăcilor pentru rezistența necesară - nu mai puțin de 40 mm;
  • posibile goluri între plăcile de construcție - nu mai mult de 2 mm;
  • Abaterea permisă în aranjarea plăcilor nu este mai mare de 2 mm pentru fiecare contor de lungime pentru construcția placajului și de la plăcile de -3 mm.

Formă detașabilă utilizând pereții de șanț

Forma detașabilă folosind scuturi mici și pregătirea pentru turnarea amestecului de beton, dacă pereții vor îndeplini funcția formei, constau în:

  1. perne de nisip cu o grosime de 20-30 de centimetri;
  2. picior;
  3. strat de impermeabilizare, care aplică cea mai simplă opțiune - un film dens de polietilenă;
  4. cofrajul realizat din placaj sau scânduri, afișat deasupra suprafeței solului cu 5-7 centimetri peste nivelul estimat al punctului superior de turnare al fundației;
  5. mizele de lemn, care sunt conduse în sol la o distanță de un metru de pereții șanțului la o distanță de 1 metru una de cealaltă, păstrează scuturile în starea cerută;
  6. jumperi din lemn de-a lungul marginii superioare a scuturilor la o distanță de 0,5-1 m, ceea ce permite fixarea poziției scuturilor între ele;
  7. limitele, limitând turnarea betonului în matrițe;
  8. armături, fixând împreună scuturi și mânere, ceea ce dă forma stabilă.

Pentru fabricarea corectă a cofrajului cu mâinile proprii, este necesar să se instaleze scuturi de-a lungul marginilor șanțului, să se așeze coșuri în pământ și să se fixeze cofrajul cu ajutorul acestora. Apoi se întărește armarea, se realizează căptușeala de-a lungul vârfului cofrajului, folia de impermeabilizare este fixă, marginile sale sunt pliate peste marginea superioară și fixate cu un capsator de construcție.

Cofraje cu izolație la adâncimea completă

Aceleași componente sunt utilizate ca și pentru forma detașabilă cu ajutorul pereților de șanț, dar vor fi necesare și cuie de 20 cm, dibluri pentru fațadă, șuruburi și plăci izolatoare.

Este important! Izolarea trebuie să fie făcută din materiale rezistente la degradare și infecție cu bacterii, leziuni mecanice și expunere la apă. Numai spuma de polistiren extrudat este cea mai potrivita pentru cerinte.

Toate lucrările încep cu excavarea șanțului și calculele la pernele de fund ale nisipului. Apoi asamblează panourile de cofraj, numai izolația este fixată ÎNAINTE de întărirea armăturii. Restul lucrării este exact la fel ca în cazul formei care utilizează pereții.

Înainte de a instala polistirenul în plăcuță, conduceți-l în dibluri, cu capacul afară. După turnarea betonului, fixează bine izolația pe fundație. Izolarea atașată la pereții șanțului cu unghii sau șuruburi, apoi realizarea de căptușeală și izolație pentru ele.

Această metodă este combinată, deoarece se folosesc 2 tipuri de structuri de cofrare: cofraje detașabile din lemn și elemente fixe din polistiren expandat. Această opțiune este potrivită pentru benzi cu o adâncime mică, care trebuie izolate pentru a evita expunerea la îngheț.

Cofraje înclinate

Înainte de instalarea cofrajului, este necesar să se sapă un șanț de două ori mai mare decât partea superioară a fundației. Panta peretilor trebuie sa fie in concordanta cu tipul de sol de pe santier. Pentru a crea cofrajul aveți nevoie de:

  1. strat de nisip;
  2. un strat de beton care aliniază baza;
  3. struturi pentru fundul șanțului;
  4. plăci filetate sau paralele pentru instalarea tuburilor (utilizate pentru bolțuri);
  5. știft pentru fixarea scuturilor în părțile inferioare și superioare între ele;
  6. laterale pentru a limita stratul de beton turnat;
  7. jumperi de 0.5-1 metri pe marginea superioară a plăcilor;
  8. foi de placaj sau plăci;
  9. cadru pentru fixarea panourilor de cofraj;
  10. strângere pentru fixarea mizelor și a scuturilor într-o poziție verticală;
  11. mizeaza in pamant la o distanta de metri de pereti pentru a tine cofrajele.

Cofraje permanente

Din ce în ce mai mult, pentru a reduce costurile de construcție, cofrajul este realizat din polistiren expandat. Permanentul cofraj vă permite să încălziți fundația și să o umpleți cu beton. Acest formular este realizat sub formă de blocuri care sunt livrate în formă finită și au jumperi și fitinguri pentru a se lipi una de cealaltă. Pentru ușurința de conectare, se realizează caneluri speciale, astfel încât ansamblul se aseamănă cu un designer.

Ca material de producție servește spumă de polistiren sau polistiren. Prima opțiune este mult mai rezistentă la stres, impermeabil și rezistent. Dacă este necesar ca forma să fie mai puternică, atunci se utilizează beton spumos sau beton din lemn (din panouri și blocuri din lemn).

Aceste materiale nu sunt atât de bune pentru izolarea termică, dar sunt mult mai durabile și reduc în mod semnificativ consumul de beton.

Constructii metalice

Cel mai scump, dar universal mod de a crea forme pentru turnarea betonului. Se utilizează foi de oțel cu o grosime de 2 mm. Acest design este potrivit pentru tipurile de bandă și monolită ale bazei casei, iar fitingurile sunt sudate la foile de cofraj, ceea ce crește doar rigiditatea fundației și rezistența acesteia.

Principalul avantaj al metalului îl reprezintă ușurința de prelucrare - foile sunt îndoite în forma necesară pentru tipul de construcție cerut. Printre dezavantaje se poate observa doar costul ridicat în comparație cu alte materiale.

Forma de beton armat pentru turnare

Proiectarea opțiunilor bugetare pentru turnarea unui amestec de beton. Este realizat din plăci de beton, a căror grosime depinde de cantitatea de beton utilizată. Astfel de economii în construcții, fără pierderi de calitate și rezistență, reprezintă un avantaj clar și un avantaj al acestei metode.

Dezavantajele includ o mare greutate a plăcilor, care vor necesita lucrări de echipament special pentru instalare. Și, deși cofrajul de acest tip este realizat din plăci finite, dar struturile vor trebui să fie realizate independent, ceea ce va afecta negativ costul construirii întregii locuințe și a costurilor forței de muncă.

concluzie

După studierea caracteristicilor performanței muncii și a tipurilor existente de cofraj, putem spune că alegerea tipului de cofraj pentru subsol depinde de materialele disponibile, de parametrii solului de pe șantier și de tipul de fundație construită.

De asemenea, este necesar să se decidă în prealabil dacă subsolul se va realiza în subsolul casei sau în pivniță, modul în care vor fi folosite camerele de la subsol, din care să se facă tipul ales de construcție și să se achiziționeze în avans materiale de înaltă calitate.

Cofraje subsol subsol subsol subsol

Cofraje, subsol, subsol, fundație

Cum se face corect un cofraj depinde de materialul folosit, tipul de fundație și chiar de modul de instalare - pentru o utilizare unică sau pentru construirea mai multor structuri.

Tipul fix de cofraje este o structură staționară, care este asamblată manual, la fel ca și cea detașabilă, dar după ce betonul a fost fixat, nu este îndepărtat. Cât costă o astfel de cofrare depinde de tipul de fundație.

Dispozitivul este un cofraj permanent

Făcând acest cofraj nu se face cu mâinile tale. Necesitatea apare atunci când aveți nevoie de o precizie de formă, care este mai caracteristică produselor industriale.

Următoarele materiale sunt utilizate pentru fabricarea cofrajului permanent:

  • Panourile din polistiren - rezolva doua probleme simultan: asigura forma exacta a fundatiei si, prin urmare, rezistenta la stres si izolarea cladirii. Panourile sunt ușoare, deci instalarea este foarte rapidă. Cât de mult aceste costuri de cofrare depind de dimensiunea fundației;
  • Blocuri expandate din polistiren - două panouri conectate prin poduri care acționează ca o șapă. Blocurile sunt tăiate la dimensiuni și asigurate între ele cu legături;
  • conducte de azbest - o soluție pentru fundația coloanei;
  • conductele de polietilenă sunt, de asemenea, ușor utilizate ca formă fixă ​​pentru grămezi.

Va oferim o punte pentru construirea fundațiilor de benzi izolate hidro-termic, subsoluri, piscine, cabane. toate pentru un ciclu complet de monolitică direct din fabrică

Numai pentru dvs. orice tip de bloc de cofraje fără restricții, orice grosime de izolație a pereților interiori și exteriori, orice tip sau combinație a acestora, orice grosime a miezului de beton al peretelui, orice dimensiune până la 4300 * 1200mm, orice formă, rază și blocuri curbate, formă arhitecturală conform schițelor dvs.!

Cofraje fixe: 60 de ani mai târziu

Dacă prezentăm dinamica popularității construcției de case prin metoda cofrajului fix sub forma unui grafic, atunci acesta va fi un sinusoid. În general, nu este rău pentru tehnologia de construcție și îl descrie ca fiind fiabil și profitabil. Recesiunile temporare au loc pe fundalul apariției altor tehnologii și nu sunt asociate cu practici negative.

Tehnologia de ridicare a clădirilor prin metoda cofrajului permanent din polistiren expandat este cunoscută aici ca "termo" sau "izodom", iar în lume ca ABS, Plastbau, Formexx și Arxx. Popularitatea sa a apărut datorită indicatorilor înalți de căldură economici ai zidurilor și a simplității construcției unor astfel de case, care se dovedesc a fi mai calde decât cele indicate în standardele actuale de construcție. Numai în Polonia, mai mult de 1.000 termo-case sunt construite anual. Această tehnologie este populară în Germania, Italia, Cehia, Ungaria, precum și pe continentul nord-american. Cu toate acestea, există o tehnologie "termodom" și adversarii lor, care îl tratează cu prudență. Și motivul pentru aceasta este un material relativ nou - spumă de polistiren, care a fost inventat în anii 50 ai secolului trecut. Primele case construite folosind cofraje fixe au apărut în 1955. Standardele de reglementare permit construcția de termo-case cu o înălțime de cel puțin 5 etaje (în țările în care se utilizează echipamente de stingere a incendiilor cu un grad ridicat de eficiență).

Între timp, în fiecare an în lume se adaugă un număr mare de termo-case noi, în care locuitorii se simt destul de confortabil. O garanție a acestui confort este un sistem de ventilație bine conceput, deoarece pereții termo-casei nu se lasă în abur, cu alte cuvinte, nu respire. Această regulă se aplică nu numai caselor termice, ci și oricărei tehnologii de construcție eficiente din punct de vedere energetic, deoarece conductivitatea termică a pereților depinde indirect de permeabilitatea la vapori.

Termo-tehnologie de construcție

Cofrajele fixe sunt blocuri de polistiren din spumă din fabrică, care sunt achiziționate de către dezvoltator în cantitatea potrivită. Astfel de blocuri sunt de două tipuri: monolitice și prefabricate (acestea sunt două ziduri de cofrare, conectate prin punți metalice). În timpul construcției pereților, cofrajul din polistiren este expus pe fundație și este turnat cu rândul de beton pe rând. Fiecare unitate de cofraj dispune de proiecții speciale pentru a se lega reciproc fiabil între ele. În ordinea definită de proiect, armătura din oțel este inserată în golurile blocului înainte de turnare, ceea ce este necesar pentru obținerea rigidității structurale necesare. Ca urmare a acestei tehnologii, partea transportoare a casei este o structură monolită din beton armat. În timpul turnării betonului nu folosiți aditivi și vibrații speciale.

Partea portantă a peretelui este utilizată ca suport pentru podele, scări, acoperișuri și alte elemente arhitecturale. Monoblocul beton armat este protejat de toate părțile de umiditate și temperaturi extreme, prin urmare, și fără această durabilă, este o structură de sprijin fiabilă.

Blocul de cofraj este proiectat astfel încât golurile din acesta să fie amplasate atât în ​​direcție verticală, cât și orizontală. Astfel, peretele din beton devine o structură de zăbrele. Atunci când capacitatea de transport este mai mare decât cea a peretelui de caramida, grosime, se cântărește mai puțin. Grosimea peretelui termoterapiei este de numai 25 cm, iar masa nu depășește 360 ​​kg / m. Acest lucru face posibilă reducerea puterii fundației la jumătate în comparație cu fundația pentru o casă de cărămidă.

Tehnologia de cofraj permanent vă permite să construiți pereți cu o secțiune curbată. În principiu, este supusă majorității soluțiilor arhitecturale. Limitarea este doar abaterile verticale. Un avantaj suplimentar al acestei tehnologii este uniformitatea și netezimea pereților, care sunt ușor de finisat cu orice material. Astfel, procesul lung și laborios de ziduri de nivelare este eliminat. Deseori, fațadele caselor termoizolate sunt căptușite cu cărămizi - în acest caz, sub o astfel de căptușeală, este necesar să se prevadă fundația adecvată. În interior, se tencuiesc cu un strat foarte subțire pe o plasă de armare sau în foi de gips-carton. Toate comunicațiile, inclusiv cablurile electrice, sunt așezate în pereți înainte de betonare.

Blocuri de cofraj din polistiren spumă

Termoblocurile sunt realizate din polistiren expandat, densitatea cărora asigură materialului o rigiditate suficientă pentru a rezista la presiunea betonului lichid și la sarcina finisajului exterior. Acest tip de polistiren are marcajul de PSB-S și, pe lângă proprietățile sale de înaltă rezistență, are proprietăți de stingere a incendiilor datorită includerii aditivilor ignifuge. Litera "C" din etichetă indică faptul că materialul se auto-stinge (nu suportă auto-arderea mai mult de 4 secunde). Cu toate acestea, termoconductorul nu detectează prezența polistirenului expandat deschis oriunde, deoarece are un finisaj pe toate laturile. Proprietățile de stingere a spumelor de polistiren sunt, în cea mai mare parte, importante în timpul fazei de construcție, astfel încât materialul să nu se aprindă de scântei electrice de sudură sau de țigări.

Cu toate acestea, trebuie să știți că, indiferent de ce aditivi nu sunt polistiren protejați, când apare o sursă puternică de aprindere, începe să ardă. În timpul unui incendiu, casele cu spumă de polistiren emit o cantitate uriașă de gaze nocive (stiren, dioxine etc.), care sunt similare în performanța lor, chiar și unor agenți chimici de război. În caz de incendiu, este necesar să părăsiți clădirea cât mai curând posibil și să așteptați sosirea pompierii, care are echipament personal de protecție. La acest pericol ecologic de polistiren expandat este epuizat. La temperaturi de până la 85 ° C, acest material este absolut sigur pentru mediul înconjurător și pentru sănătatea umană - aceasta este ceea ce cred majoritatea experților.

Contrar opiniei dominante, spuma de polistiren nu este complet ermetica si are o anumita permeabilitate la vapori sau mai degraba 0,03-0,06 mg (m · h • Pa), care este de 2-3 ori mai mica decat cea a lemnului si de 5 ori mai mica decat cea a ceramică.

În ceea ce privește durabilitatea polistirenului expandat, nu există încă un consens în această privință, deoarece tehnologia "termică" este încă tânără. Cu toate acestea, este deja cunoscut faptul că acest material este perfect conservat în structurile de pereți ale caselor construite acum 50 de ani. Astfel, durabilitatea polistirenului poate concura cu vata minerala si alte materiale de izolatie. Cu toate acestea, este necesar să se facă eforturi pentru a se asigura că spuma de polistiren este întotdeauna uscată, protejată în mod fiabil de umiditate, deoarece are o absorbție a apei de 2-3%.

Avantajele tehnologiei fixe de cofrare

  • Construcție fără deșeuri.
  • Posibilitatea de a construi pereți la temperaturi negative (până la -10 ° C): blocurile termice rețin căldura reziduală a soluției până când este complet uscată.
  • Datorită grosimii mici a peretelui crește suprafața utilă a casei cu 7-10%.
  • Viteza de construcție a înregistrărilor: o echipă de trei poate construi până la 50 m² de pereți într-o singură treaptă de lucru. La un etaj, în medie, nu este nevoie de mai mult de 5.
  • Economiile la construcții ajung la 35% în comparație cu o casă din cărămidă (datorită unei fundații mai ușoare, costurilor reduse ale forței de muncă și lipsei relative a materialului).
  • Zidul casei termice are o bună izolare fonică.
  • Datorită polistirenului expandat și a absenței totale de punți reci în perete, termoconductorul poate economisi până la 50% din costul încălzirii și aerului condiționat.
  • Rezistență seismică ridicată a clădirii.
  • Structura de susținere este durabilă deoarece este protejată în mod fiabil de factorii externi printr-un strat de polistiren expandat.

Ce se teme de "termohouse"?

În primul rând, este necesar să se evite contactul cu polistiren și finisarea cu solvenți organici, benzină și alte produse petroliere. În cazul contactului direct, aceste substanțe distrug aproape instantaneu structura sa. Acest lucru nu afectează capacitatea portantă a peretelui, care nu se poate spune despre izolația termică.

După ridicarea pereților din cofrajele permanente, blocurile de polistiren ar trebui finisate cât mai repede posibil, deoarece materialul lor este sensibil la radiațiile ultraviolete. În plus, spuma de polistiren se poate aprinde sau se poate deteriora din exterior. Procesele distructive cu eliberarea substanțelor nocive încep în ea deja la temperaturi de peste 85 ° C.

Gradul ridicat de protecție termică "termo" face reglarea manuală a echipamentelor de încălzire este extrem de incomod - este mai bine să se ofere automat. În acest caz, este preferabil să se utilizeze sisteme de încălzire prin pardoseală sau suprafețe radiative decât radiatoarele și convectoarele.

Pentru a avea un microclimat favorabil în centrala termică, sistemul de ventilație trebuie să fie alimentat și evacuat. Acesta va asigura un schimb de aer fiabil în orice vreme.

Întrebări și răspunsuri

Ce fundație este necesară pentru o casă termică? În acest caz, o fundație de benzi este considerată a fi cea mai convenabilă, cu toate acestea, un termohouse poate fi ridicat pe orice fundație.

Este posibil să faci un subsol într-o casă termică? Subsolul, precum și pereții, sunt construite din blocuri termice. În același timp, este necesară realizarea unei armări. Hidroizolarea unui subsol sau a unui subsol se face în mod obișnuit. Între subsol și pereții casei se asigură o impermeabilizare orizontală.

Care este viteza de construcție a pereților? La un moment dat, nu mai mult de cinci rânduri de blocuri termice pot fi turnate cu beton, dar în același timp este posibilă umplerea întregului perimetru.

Care este ordinea armării? Proiectarea filetului de armare trebuie atribuită unui tehnician calificat. Diametrul și spațierea armăturii depind de înălțimea clădirii. Deschiderile sunt, de asemenea, supuse unei armări separate.

Ce pardoseli sunt folosite în tehnologia "termohouse"? Pentru această tehnologie, podele din beton armat monolitic sunt aproape. Este posibil să se utilizeze plăci din beton armat, precum și podele din blocuri termice speciale.

Cofraje fixe: tehnologie și fezabilitate de utilizare

În timpul construcției fundației de bandă pentru o clădire rezidențială, cofrarea ocupă o cotă semnificativă în costul marcajelor. Pentru a reduce costurile, constructorii folosesc materiale închiriate pentru cofraje sau după umplerea fundației încearcă să folosească restul materialelor în altă parte.

Cofrajele fixe pentru fundație sugerează abordarea opusă - reducerea costurilor datorită faptului că materialul rămâne împreună cu betonul.

În acest caz, calculul devine mai profitabil din cauza excluderii din estimarea costului izolației și impermeabilizării.

Dar nu toate materialele sunt potrivite pentru aceasta, ci doar una care îndeplinește anumite criterii:

  • nu degradează caracteristicile de performanță ale betonului;
  • funcționează bine în condiții de temperaturi scăzute, umiditate ridicată etc.;
  • în cazul planificării aranjamentului subsolului, materialul ar trebui să fie convenabil pentru decorarea interioară ulterioară.
  • îndeplinește funcții suplimentare care fac ca utilizarea să fie adecvată.

De exemplu, lăsarea unui cofraj de lemn atunci când se pune bazele unei case nu are sens, pentru că se va prăbuși rapid de la umezeală.

În plus, nu va permite realizarea unei impermeabilizări complete a betonului. O atenție deosebită trebuie acordată atunci când se alege un material în cazul construirii unei case cu un subsol.

În acest caz, părțile interioare și exterioare ale cofrajului vor funcționa în condiții diferite. În consecință, cerințele sunt diferite, iar calculul este mai complicat.

Plăci aglomerate din ciment și alte materiale din lemn

Acest material, împreună cu OSB și alții, este utilizat în mod activ pentru turnarea diferitelor elemente structurale în casă, dar după solidificare ele sunt, de obicei, demontate.

Utilizarea sa în timpul construcției fundației pare atractivă din cauza ușurinței instalării, a disponibilității materialului, a ușurinței sale.

Dimensiunea foii este astfel încât o persoană poate să o ridice cu ușurință. Cu toate acestea, în acest caz nu se recomandă utilizarea unor materiale din lemn, calculul demonstrează inconsecvența lor completă în această calitate.

Cofrajele permanente de DSP, OSB și alte plăci vor agrava numai proprietățile operaționale ale fundației:

  • Astfel de plăci sunt bine trece umezeală, în timp ce nu vă permite să creați o hidroizolare completă.
  • De la umezeală lemnul se umflă, placa devine poroasă, slăbită, mărimea acesteia crește.
  • În timp, copacul va începe să putrezească și, în același timp, va excreta acizi care vor avea un efect distructiv asupra betonului.
  • Plăcile au o rezistență scăzută la îndoire și nu pot ține forma. Ei vor trebui să întărească cadrul din lemn.
  • Proprietățile izolatoare ale unui strat subțire de lemn sunt neglijabile. O astfel de utilizare a materialului este pur și simplu necorespunzătoare.

Unii experți sunt atrasi de cofrajul fix al bicicletei, care este utilizat pentru construirea rapidă a pereților și a podelelor. Deși nu este destinat a fi așezat în sol, utilizarea sa poate fi considerată admisibilă, deși lemnul este din nou prezent în proiectarea sa.

Motivul este prezența unui strat gros de polistiren expandat între stratul de material lemnos și beton. Prin urmare:

  • lemn nu are un efect dăunător asupra betonului;
  • grosimea și dimensiunile plăcilor sunt astfel încât cofrajul să poată rezista la presiunea suspensiei, nu este nevoie de armătură suplimentară;
  • polistirenul oferă un nivel adecvat de izolare termică, precum și un nivel acceptabil de impermeabilizare.

Cu toate acestea, cofrajul fix Velox poate fi utilizat pentru turnarea betonului atunci când sunt îndeplinite mai multe condiții suplimentare:

Umiditatea solului la amplasament nu necesită organizarea de impermeabilizare de înaltă calitate.

În plăcile Velox se folosește polistiren expandat granular, care, deși ușor, trece prin umiditate.

În același timp, rămâne o problemă cu protecția de înaltă calitate a plăcilor înseși împotriva apei. Dimensiunea porilor este suficientă pentru a permite pătrunderea umezelii.

Construcția casei este proiectată ținând cont de construcția subsolului. Un strat de izolație este disponibil numai din exterior, în partea interioară a cofrajului lemnul va fi în contact cu betonul.

Dacă există un subsol, acesta permite asigurarea ventilației normale și protejarea lemnului de umiditate ridicată. Dacă nu există subsol, placa se va descompune în mod activ și va putrezi în pământ.

Se poate concluziona că cofrajul permanent din materiale din lemn nu este cea mai bună alegere pentru casă.

Construim un subsol cu ​​mâinile noastre

Podeaua subsolului este o parte a unei clădiri care este îngropată parțial sau complet sub nivelul solului. Subsolul este, de obicei, dotat cu săli de utilități sau un garaj, însă unele proiecte includ un dispozitiv în subsolul unei băi, a unei saune sau chiar a unei sală de gimnastică cu piscină. Pentru case construite pe parcele mici sau pe pantă, parterul este pur și simplu de neînlocuit - vă permite să măriți semnificativ suprafața utilă a clădirii fără a extinde zona clădirii.

Parterul se desfășoară după construirea fundației sau în același timp. Principalele cerințe pentru dimensiunile subsolului sunt lățimea acestuia, care asigură o rezistență suficientă pentru a construi pereții casei deasupra acestuia, precum și înălțimea spațiului interior. Conform standardelor, înălțimea tavanului subsolului ar trebui să fie de cel puțin 2,5 metri. Adâncimea subsolului este limitată de nivelul apei subterane: la apariția înaltă a aprovizionării cu apă și în zonele umede, partea subterană este de obicei mică. În zonele cu ape subterane adânci, subsolul este îngropat aproape complet, ceea ce reduce costul încălzirii.

Aparatul parter

Plintul este o continuare a fundatiei, astfel incat poate fi realizat din acelasi material ca si fundatia sau utilizarea materialului peretilor. De obicei, betonul monolit, blocuri prefabricate sau caramida sunt folosite pentru a ridica subsolul. Grosimea pereților subsolului este determinată prin calcul.

Rolul podelei podelei este jucat de o placă de beton, se realizează prin metoda de turnare sau se pun plăci de beton armat. Plafoanele subsolului pot fi fie beton, plăci, fie lemn. Cu o înălțime de înălțime semnificativă a subsolului, pot fi făcute uși și ferestre în el și ar trebui amplasate în partea de sud, est sau vest. Localizarea ferestrelor pe peretele de nord al subsolului poate duce la acumularea excesivă de zăpadă și împingerea prin ramele ferestrelor.

Pereții subsolului necesită impermeabilizare obligatorie. Partea încastrată a subsolului este recomandată a fi tratată cu materiale de impermeabilizare atât din exterior cât și din interior pentru a crește fiabilitatea. Partea superioară este permisă pentru impermeabilizare numai în exterior.

Tehnologia subsolului monolit

Parterul betonului monolit are o serie de avantaje: rezistență ridicată, protecție bună împotriva umidității, viteză mare de construcție. În subsol, realizat prin tehnologie monolit, puteți avea orice cameră, de la garaj până la piscină. Raportul dintre părțile subterane și subsol ale subsolului poate fi orice. Cu impermeabilizarea de înaltă calitate, o astfel de bază poate fi instalată chiar și pe soluri umede, în timp ce placa de podea a subsolului trebuie să aibă o aderență rigidă la pereții fundației.

  1. Parcela destinată construcției, marcării și sapării unei groapă pe întreaga suprafață de construcție. Adâncimea groapei este determinată de proiect, ar trebui să fie cu 0,5-0,6 metri mai adâncă decât partea subterană a fundației. Acest lucru este necesar pentru a efectua perna de nisip și pietriș, al cărei scop este de a scurge apa subterană și a împiedica pătrunderea în sol. Atunci când excavați solul cu un excavator, este necesar să evitați săpăturile inegale ale săpăturilor, de aceea ultimul jumătate de metru de sol este de obicei îndepărtat manual. Adăugarea unor suprafețe prea indentate este interzisă, poate duce la deformarea plăcii de podea.

Tehnologia bazei blocurilor sau cărămizilor

Atunci când subsolul este fabricat din aceste materiale, partea sa subterană, care joacă rolul unei fundații, poate fi realizată în conformitate cu tehnologia fundațiilor de bandă turnată sau, de asemenea, din blocuri. În acest caz, podeaua de la subsol nu are de obicei o legătură rigidă cu pereții și este turnată separat, după ce fundația a fost ridicată. Deoarece proprietățile hidroizolante sunt oarecum mai mici, o astfel de bază este de obicei ridicată în zone cu o adâncime de apă subterană de peste un an și jumătate.

Fundația este turnată la nivelul solului în conformitate cu tehnologia obișnuită, este așteptat un set de duritate a betonului, după care se pune partea superioară a subsolului de blocuri sau cărămizi. Montarea plumbului pe mortar de ciment cu ligatură, cu câte două până la patru straturi, întărește suplimentar plasa de armare. Tehnologia de impermeabilizare și izolare a subsolului în același timp nu diferă de cele de mai sus.

Baza blocurilor poate fi realizată și în funcție de tehnologie: pilonii de beton sunt introduși în fundul carierei de fundație, care va servi ca suport pentru plăcile de podea, iar spațiul dintre ele este așezat cu blocuri de beton. Această fundație are o rezistență ridicată la stres, dar necesită utilizarea unui număr mare de mașini grele, deci este rar utilizată în construcții private.

Monolit din beton armat - caracteristici și tehnologie de construcție

Subsolul protejează clădirea de a se uda și împiedică pătrunderea apei în spațiul de locuit de pe suprafața solului. Prezența acestui element structural este o problemă foarte importantă dacă vorbim de case din lemn, deoarece acestea sunt distruse și devin inutilizabile datorită influenței constante a umidității. Spațiul de sub podeaua primului etaj acționează ca un tampon specific, care presupune efectul principal al umidității, protejând astfel suprapunerea structurii. Una dintre opțiunile populare pentru construirea de case de țară este un subsol monolit de beton armat. Deseori, baza fundației benzii acționează ca element de bază.

Faptul este că o bază monolitică este cea mai fiabilă opțiune de proiectare cu caracteristici de înaltă rezistență. Este realizat din beton armat, deci fundația clădirii este una. Unitatea de bază monolit poate fi construită cu cofraje și mortar de beton.

În ceea ce privește aspectul financiar al problemei, este dificil să spunem fără echivoc ce va fi mai ieftin - o bază monolitară sau o bază de cărămidă sau blocuri. Pentru construcția se poate folosi o varietate de materiale care au costuri diferite. Salvare pe calitatea materialelor de construcție nu ar trebui să fie.

O atenție deosebită trebuie acordată rezistenței și performanței materialelor termoizolante și hidroizolante și a compușilor care vor proteja subsolul și fundația de apă și aer rece.

Caracteristicile bazei monolitice

Înălțimea subsolului poate fi diferită, deci construcția ar trebui să fie efectuată cu acest indicator în minte. Înălțimea înălțimii subsolului de deasupra fundației se determină pe baza prezenței sau absenței subterane, a podelei, a sistemului de canalizare, a construcției acoperișului, a prezenței unei zone orb, etc. Ca regulă, acest indicator nu depășește 150-200 cm.

Betonul din beton se caracterizează prin fiabilitate ridicată.

Atunci când un subsol este în construcție, o atenție deosebită trebuie acordată prezenței deschiderilor și deschiderilor pentru retragerea comunicațiilor. Orificiile pot fi făcute manual. Pentru a face acest lucru, ele trebuie furnizate la turnarea betonului. Aceste găuri trebuie amplasate la o distanță de 20-25 cm față de sol. Dacă casa este mică, atunci puteți face găuri în trepte de 2-3 metri.

Dispozitivul subsolului monolit are multe avantaje:

  • o bună protecție împotriva pătrunderii apei;
  • caracteristici de rezistență sporite;
  • simplitate și timp scurt de construcție.

În subsolul cu pereți din beton pot fi amplasate camere pentru diverse scopuri, de la saune și băi, până la un garaj sau spălătorie.

Nu uitați de dispozitivul de impermeabilizare de înaltă calitate, cu care se poate realiza o bază monolitară chiar și pe teren umed. Aceste lucrări se pot realiza manual. Este necesar să se țină seama de faptul că cele mai vulnerabile locuri sunt îmbinările podelei și pereților subsolului. Prin urmare, trebuie să acorde o atenție deosebită.

Unitate de bază monolitică

Construcția bazelor monolitice se realizează în mai multe etape de bază.

Pregătirea sitului și a groapelor

Site-ul care a fost selectat pentru lucrări de construcție este marcat. După aceea se execută săpăturile grosierii pe întreaga suprafață a structurii viitoare. Proiectul va reglementa adâncimea carierei, dar ar trebui să depășească adâncimea fundației cu 50-60 cm. Acest lucru este necesar pentru a putea fi realizată o pernă de nisip, care va scurge ulterior apa subterană și nu va permite vindecarea structurii.

Scaun gata pentru construcție.

Atunci când excavatorul scoate excavația, este necesar să se asigure că excavarea este aprofundată uniform. În acest sens, este de dorit să scoateți ultimele 50-80 cm de sol cu ​​propriile mâini. Construcția este complicată de faptul că este imposibil să se toarnă suprafețe prea adânci, deoarece aceasta poate cauza deformarea plăcii.

Dacă nivelul apei subterane este ridicat, groapa va fi umplută cu apă. În acest caz, trebuie să faceți un sistem de drenare, care ar trebui să fie amplasat la o anumită distanță de groapă. Dacă pământul are un pietriș, atunci trebuie să aibă un stoc individual. Este foarte important să nu lăsați apa să stagneze. Suprafața trebuie să fie făcută alternativ de la stratul de moloz sau pietriș și de la stratul de nisip. Fiecare strat trebuie să aibă o grosime de aproximativ 10-15 cm. Nisipul și pietrișul trebuie să fie înțepenite.

Umpleți baza

O bază monolit se toarnă pe suprafața pregătită cu nisip-pietriș. Pentru aceasta, de regulă se utilizează beton ușor. În acest caz, grosimea stratului de beton ar trebui să fie de aproximativ 5 cm. Acest strat va acționa ca o impermeabilizare. În plus, acesta va alinia baza pentru placa. Odată ce betonul sa întărit, construcția continuă cu un strat de impermeabilizare (materialul rulant este potrivit pentru acest lucru). Aplicarea stratului de impermeabilizare are loc în 2-3 straturi. Materialul de acoperire trebuie lipit pe mastic. Acest lucru se poate face manual.

Imediat ce este pregătită fundația, construcția continuă cu instalarea de cofraje exterioare pentru placa de podea. Această placă va deveni un fel de suport pentru fixarea zidurilor fundației. Practic orice scânduri pot fi folosite pentru dispozitivul de cofrare, sunt conectate între ele cu bare și cuie.

Construcția fundației monolitice va fi incompletă dacă nu efectuați armarea. Pentru aceasta, armăturile ondulate cu diametrul de tije de 10 cm sunt cele mai bune. Armătura este montată pe ghidaje. Fixați tijele ar trebui să fie sârmă, folosind un cârlig special sau cu propriile mâini folosind sculele la îndemână. În zonele în care vor fi amplasate pereții, se recomandă instalarea verticală a armăturii pentru a asigura cea mai fiabilă conexiune cu placa monolitică.

Cârlig pentru fitinguri de tricotat.

După ce a fost pregătit cofrarea, începe să se toarnă beton M250-300, din care se obține o placă de bază cu o grosime de aproximativ 20 cm. În majoritatea cazurilor, este necesară turnarea plăcii într-o singură trecere. Desigur, este permisă turnarea în părți, dar din această cauză puterea fundației va scădea, astfel încât pot apărea cusături de înaltă tensiune.

De îndată ce se toarnă tot betonul, soluția este împinsă prin intermediul unei șine vibratoare, suprafața bazei este egalizată și apoi lăsată timp de 4-5 săptămâni pentru a se întări. Pentru a preveni construcția în acest stadiu, câteva zile mai târziu încep să formeze pereți pentru pereți.

Turnând zidurile

Pentru instalarea cofrajului pereților podelei se recomandă achiziționarea de scuturi din polipropilenă care să nu poată fi îndepărtate, care să acționeze ca un izolator suplimentar de căldură, ceea ce este foarte important atunci când echiparea unei locuințe este prevăzută de planul de construcție.

În această etapă, pereții sunt de asemenea armați. Se execută longitudinal, barele de armare sunt conectate cu armătura verticală instalată anterior. În cazul în care înălțimea fundației ajunge la 250 cm, este necesar să se realizeze două curele de armare, care ar trebui să fie amplasate deasupra și deasupra. Dacă se efectuează o construcție pe pământ, atunci pot exista mai multe curele de armare suplimentare.

În procesul de creare a cofrajului, este necesar să se prevadă deschideri pentru uși și ferestre, care este, de asemenea, indicat în mod obligatoriu în proiect. În plus, zonele pentru conductele de comunicații trebuie marcate.

Un exemplu de utilizare a cofrajului permanent, care servește și ca încălzitor.

Este de remarcat faptul că turnarea betonului, chiar dacă o faceți singur, ar trebui făcută imediat. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci betonul este turnat în straturi. Pentru turnarea strat-cu-strat, este necesar să așteptați 3-4 zile înainte ca stratul anterior să se prindă. Această abordare va elimina distrugerea ulterioară a bazei, care nu a avut timp să câștige forța adecvată. Mulți oameni știu că betonul își va câștiga forța în 4-5 săptămâni. Numai după aceea va fi posibilă realizarea construcției și instalării ulterioare a pardoselilor.

Hidroizolarea și izolarea

Stratul de impermeabilizare al subsolului este realizat printr-o metodă de acoperire sau lipire a suprafeței. Atunci când efectuați lucrări interioare, se recomandă utilizarea materialelor impermeabile penetrante care nu interferează cu schimbul de abur. La efectuarea lucrărilor de exterior, baza este de obicei încălzită cu ajutorul polistirenului expandat, care trebuie fixat pe o compoziție adezivă specială. Plăcile de montare suplimentare pot fi prevăzute cu șuruburi sau cuie, dibluri.

Baza de beton monolit este acoperită cu impermeabilizare și izolată.

În unele cazuri (când nu există nici o alternativă), umplutura se poate face manual cu ajutorul solului care a fost excavat prin săparea unei găuri sub fundație. Dar, dacă există soluii incluși în solul minat care ar putea provoca daune materialelor de impermeabilizare sau termoizolante, ar fi mai bine să se utilizeze nisip grosier pentru a face umpluturi.

Dispozitivul podelei monolitice poate fi realizat manual, totuși, în aproape toate etapele lucrării, aveți nevoie de ajutorul partenerilor și de cunoștințele speciale.

Editor de site-uri, inginer civil. A absolvit SibSTRIN în 1994, de atunci a lucrat mai mult de 14 ani în companii de construcții, după care și-a început propria afacere. Proprietarul companiei a fost implicat în construcția suburbană.