Principal / Panglică

Proporțiile betonului la fundație

Panglică

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Ce brand de ciment este necesar pentru a umple fundația

    Invenția de ciment a devenit un punct de cotitură în istoria dezvoltării tehnologiilor de construcție. Cimentul este baza pentru producția de structuri de construcție, construcția elementelor monolitice de rulment ale clădirilor. Este cimentul care leagă materialele de umplutură solide într-un singur masă - beton. Practic, betonul este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor și structurilor. Mortarul pentru fundație este pregătit într-o proporție strictă de ciment, nisip, moloz și apă. Cimentul potrivit pentru fundație asigură o fundație monolită solidă din piatră a clădirii. Este foarte important să determinați ce ciment este cel mai bun pentru fundație.

    Ce este cimentul

    Cimentul vine din expresia latină "cementum", care înseamnă piatră spartă. Există un al doilea nume pentru materialul - ciment Portland (PC). Producția de PC este un proces tehnologic complex. Materia primă inițială este roca de calcar. Stânca este arsă în cuptoare. Apoi, bucățile de stâncă roșie - clincher sunt zdrobite în instalații de morărit speciale (ecrane). Clinker-ul este măcinat la o pulbere.

    Marcă de ciment

    La pulbere se adaugă diferite ingrediente pentru a forma un amestec al unei anumite mărci. Marcajul este notat cu litera "M" și un număr. În laboratorul din fabrică se testează eșantioane din fiecare lot de material. Probele de soluție congelată de PC și nisip (1: 3) sub formă de prisme 40x40x160 mm sunt testate pentru comprimare până la distrugerea completă. Valoarea prag a sarcinii determină numărul de mărci de ciment.

    Astfel, M 200 înseamnă că mortarul de ciment înghețat poate rezista la o încărcătură de până la 200 kg pe 1 cm2 de suprafață. Industria modernă de materiale de construcții produce materiale obligatorii pentru următoarele mărci: 50, 100, 200, 300, 400, 500 și 600.

    Pentru construirea fundațiilor diferitelor obiecte se utilizează în principal PC-uri din clasele 200-400. PC-urile M 600 sunt utilizate pentru construcția de instalații speciale.

    Brand de beton

    La fel ca PC-ul, betonul are și el propriile etichete. Mortarul pentru turnarea fundației este un amestec apos de piatră zdrobită, ciment și nisip, numită beton. Marca de beton depinde de ce marca de ciment va fi utilizată. Fiecare tip de beton este destinat pentru fundații monolitice sub o anumită sarcină a greutății structurii:

    • M 100 este utilizat pentru fundațiile de case mici din lemn, garaje și gospodării;
    • M 200 este folosit pentru fundațiile caselor particulare de o persoană și două etaje din structuri ușoare;
    • M 250, 300 trebuie să fie utilizate pentru fundațiile de case pe mai multe etaje;
    • M 400 este utilizat pentru construirea fundațiilor clădirilor cu mai multe etaje.

    Pentru fundație, compoziția betonului poate include diferite grade de ciment. De exemplu, pentru înființarea unei case particulare din beton M 300 este necesar cimentul M 400 sau M 500. Proporțiile mortarului pentru fundație se observă cu următoarea relație:

    1. 1 h PTs M 400 + 1,9 ore de nisip + 3,7 ore de moloz + apă.
    2. 1 h PC M 500 + 2,4 h de nisip + 4,3 h de moloz + apă.
    Graficul grafic al proporției proporționale a ingredientelor din amestecul de beton

    Pregătirea soluției de beton pentru fundație

    Procesul de preparare a amestecului de beton este un pas crucial în formarea unui monolit al fundației fundației unei clădiri. Orice abatere de la calitatea și cantitatea componentelor soluției de beton va duce la pierderea capacității portante a fundației. Betonul este pregătit în diferite moduri: este o metodă manuală, mecanizată și fabrica, cum se poate face o soluție pentru fundație.

    Mod manual

    Pentru frământarea manuală a betonului, puteți folosi orice recipient ermetic: o baie veche, o jgheab sau o structură sudată realizată din material auxiliar. Înainte de a începe lucrul în plus față de capacitate, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

    • curățați nisipul spălat fără incluziuni de lut;
    • ciment pentru turnarea fundației;
    • moloz sau pietriș;
    • apa filtrată, dacă este colectată dintr-un rezervor natural;
    • (grabarka) și lopata cu baionetă.

    Procesul de obținere a betonului este după cum urmează:

    1. În capacitate adormim cimentul și nisipul.
    2. Amestecați bine amestecul până la omogenitate.
    3. Amestecul este turnat cu apă și, de asemenea, toate amestecate.
    4. Când mortarul de ciment este gata, se adaugă piatră zdrobită.
    5. După finalizarea amestecării, betonul este gata de turnare.

    Manuale video de pregătire a betonului:

    Mecanizată

    Pentru pregătirea mecanică a betonului turnat în cofrajul de fundație, utilizați un malaxor de beton. Mecanismul este un tambur rotativ metalic situat pe cadrul roții. Tamburul este acționat de un motor electric și are o axă rotativă pentru basculare.

    Un exemplu de turnare a fundației folosind un malaxor de beton

    Înainte de a începe procesul de pregătire a betonului turnat, efectuați un calcul preliminar al nevoii de consumabile. Determinați ce marcă de ciment este necesară pentru a pregăti un mortar de ciment. În acest calcul pentru amestecul utilizat marca de ciment M 400.

    Baseline: fundație de benzi - 5 m 3 de beton, mixer beton - 180 l, marca de beton - M 300.

    Calculul necesarului de materiale pentru umplerea fundației cu un volum de 5 m 3

    Calculul exact al necesităților materialelor care alcătuiesc soluția din beton vă permite să evitați costurile suplimentare ale construcției unui subsol monolit al clădirii. Pentru a nu regreta lipsa anumitor materiale, trebuie să adăugați întotdeauna 5 - 7% la cantitatea calculată de componente din beton pentru pierderi neașteptate.

    1. 1 frământare a mixerului de beton va fi preparat 180 litri de amestec de beton. Acest volum va necesita ciment M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, nisip - 39,7 kg / 26,5 l, piatra zdrobita - 95,6 kg, apa 17 l.
    2. Prin urmare, pentru a obține 1 m 3 de beton, este necesar să se facă un mortar pentru fundație în cantitate de 5,55 frământare. Aceasta va constitui 398 kg de ciment M 400, nisip 503 kg, piatră zdrobită 1210 kg și apă 215 l.
    3. Întreaga fundație va necesita ciment M 400 - 1990 kg, respectiv.
    4. Dacă efectuați calcule similare pentru alte mărci de liant, se va elibera că întreaga fundație va necesita M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

    Cu cât este mai mare numărul de ciment, cu atât mai puțin este necesar. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că, cu cât cimentul este mai puternic, cu atât este mai scump. Proprietarul șantierului de construcții trebuie să aleagă ce ciment este mai bine să cumpere pentru a umple fundația.

    Fabricație de beton

    Pentru volume mari de construcție a fundației unei clădiri, betonul este comandat la locul de mortar al unei instalații de beton. Unitate mortar beton (BRU) - instalație pentru producerea betonului. BRU include un mixer de beton cu telecomandă, dispozitiv de ridicare, ciment, distribuitoare de apă, umpluturi solide și diverse aditivi. BRU produce mortar de beton de diferite grade.

    La cererea clientului, BRU produce beton lichid în cantitatea potrivită la un moment dat. Livrarea poate fi efectuată cu camioane cu corp ermetic sau camion.

    Camion beton - o mașină echipată cu un rezervor rotativ și dispozitiv de descărcare. Pe BRU, betonul este încărcat în camionul camionului de beton printr-un distribuitor.

    Când descărcați tamburul, lamele încep să se rotească în cealaltă direcție. Amestecul intră în cofrajul de fundație printr-un dispozitiv special de descărcare. Pe diferite modele de camioane de beton volumul tamburului variază între 6,5 - 8 m 3.

    La comanda unei soluții concrete pentru BRU, proprietarul construcției nu are nevoie să se gândească la ce ciment este mai bine de utilizat pentru fundație. Camionul de beton oferă betonului gata de marcă necesară pe șantier.

    Umplerea fundației cu beton

    Umplerea cherestelei de bază se face în condiții bune. Betonarea se realizează în mod continuu. Este imposibil să întrerupeți turnarea timp de mai mult de 6 - 10 ore. În caz contrar, soliditatea bazei clădirii va fi ruptă și, la rândul său, va cauza probleme majore în conversia monolitului din beton.

    Timpul ideal pentru o muncă concretă este vara. În acest moment al anului, regimul de temperatură este cel mai favorabil pentru solidificarea de înaltă calitate a bazei monolitice a structurii. Pentru a evita uscarea excesivă sau umplerea cu apă, fundația trebuie acoperită cu folie de plastic. Filmul va proteja soluția de solidificare de lumina directă a soarelui și precipitații. În vreme foarte caldă, fundația este udată periodic.

    Din cele de mai sus, se poate concluziona că alegerea cimentului depinde de mulți factori. În primul rând, este prețul materialului, cantitatea acestuia, precum și metoda de stabilire a soluției.

    O eroare în alegerea cimentului cu o rezistență mai mare nu va face rău, cu excepția costurilor financiare inutile, dar utilizarea unui material de legătură mai puțin durabil poate provoca mari probleme.

    Mortar pentru fundație.

    Cimentul este un element care leagă mortarul de subsol într-un conglomerat holistic. Este necesar să o achiziționați chiar înainte de începerea construcției. Problema constă în higroscopicitatea extremă a cimentului, care este capabilă să absoarbă umezeala chiar și din atmosferă, devenind aproape piatră.

    În cazul depozitării pe termen lung a pachetelor cu o componentă obligatorie în depozite sau la domiciliu atunci când este deschisă, există o șansă de a găsi nu pulbere, ci bucăți grele. Dacă sunt mici și se rupe în mână, atunci cimentul poate fi folosit pentru muncă. În caz contrar, sacul trebuie să fie aruncat. Pentru a evita astfel de situații la momentul cumpărării, examinați cu atenție data de producție care se află pe ambalaj. Acasă, cimentul trebuie menținut pentru o perioadă scurtă de timp într-un loc protejat de umiditate.

    Caracteristicile ingredientelor soluției pentru fundație.

    Pentru a obține caracteristicile necesare ale betonului, marca de ciment este importantă. De multe ori, pentru fabricarea unui mortar pentru fundație, sunt folosite gradele M300, M400 sau M500, unde numărul reprezintă rezistența la compresiune, măsurată în kg / cm2. Calcularea online a compoziției mortarului de ciment.

    Apa este un element care transformă cimentul într-un material de piatră durabil. Procesul de amestecare cu liant - amestecare. Este important să folosiți apă curată fără murdărie și exces de sare.

    Optim în soluția pentru fundarea apei completate în cantitatea necesară pentru o reacție chimică cu ciment. Dar apoi se dovedește o compoziție prea tare, și este destul de dificil să se facă.

    Atunci când există o mulțime de apă, amestecul de beton va curge bine. În timpul uscării, umiditatea se va evapora, formând pori în fundație, reducând în același timp rezistența.

    În timpul amestecării, are loc o reacție chimică, în timpul căreia se formează o piatră solidă, determinând contracția și crăparea după un anumit timp. Pentru ameliorarea stresului intern și reducerea prețului betonului, se adaugă agregate (nisip, piatră sfărâmată sau pietriș) la soluția de apă și ciment.

    Nisipul trebuie să îndeplinească următoarele condiții principale: puritate (nu trebuie să existe aditivi de lut și elemente organice), granule de dimensiuni specifice (0,14 - 5 mm). Cel mai bun lucru pentru lucrările de construcție este spălarea nisipului râu. În nisipul din cariere există impurități din lut care reduc rezistența amestecului de beton.

    Pietrișul și pietrișul sunt agregate grosiere. Ele trebuie să îndeplinească aceleași condiții ca și nisipul: puritatea și mărimea cerealelor. În mod ideal, dimensiunea componentelor agregate nu trebuie să depășească un sfert din lățimea subsolului. Este important să se utilizeze agregate grosiere cu granule de diferite dimensiuni, ceea ce reduce numărul de goluri, reducând consumul de liant.

    Este necesar să se țină seama de marcajul agregatului grosier. La urma urmei, forța betonului finit se dublează, iar molozul și pietrișul nu se schimbă. Prin urmare, este necesar ca marcajul agregatului grosier să fie de două ori mai mare decât cel al betonului.

    Proporții pentru fabricarea mortarului pentru fundație.

    Pentru a obține o bună calitate a mortarului pentru fundația și fiabilitatea produsului finit, este foarte importantă nu numai alegerea elementelor care satisfac condițiile, dar și proporțiile corecte pentru prepararea mortarului. În betonul produs în fabrici, se observă următoarea relație: ciment, nisip, pietriș și apă - respectiv 1: 2: 4: 0,5. Pentru lucrările de construcții private, raportul este determinat de marca planificată a amestecului de beton (mortarul pentru fundație necesită de obicei mărcile M 200 - M 300) și proprietățile componentelor sale.

    Atunci când mortarul conține mai mult ciment, betonul merge prea tare și este greu de așezat. Dacă există mai mult nisip și moloz, amestecul se confruntă slab. Dacă apa este abundentă, betonul va fi poros. De aceea este necesar să se respecte cu strictețe proporțiile.

    Cum sa faci un mortar pentru fundatie

    Pentru a pregăti în mod independent mortarul de ciment pentru turnarea fundației, este important să alegeți componentele potrivite, să respectați proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele frământării și turnării.

    Calitatea și durabilitatea fundației depind de cât de corect și în ce proporție vor fi selectate componentele pentru soluția de fundație.

    Materiale pentru amestec

    Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

    Pe cât posibil, apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină substanțe chimice (combustibil lichid, benzină etc.). Apa normală de scurgere este ceea ce aveți nevoie.

    Nisipul nu ar trebui să fie argilă sau lut. Substanțele grase creează filme care împiedică componentele să adere la ele. În mod ideal, nisipul spălat intră în soluție, curativ, cu atât mai bine.

    Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai frecvente sunt modelele M300, M400 și M500. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică a unor caracteristici tehnice precum rezistența la compresiune și la rupere.

    În funcție de obiectivele de construcție, mărimea fundației, este aleasă o marcă de beton concret.

    Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, apă, nisip, ciment, piatră zdrobită, precum și, dacă este necesar, sunt necesari diferiți aditivi.

    Pietrișul nu ar trebui să fie calcaros. De asemenea, nu este necesar să adăugați pietriș ca umplutură pentru mortarul de ciment. Este mai bine să luați dărâmături zdrobite. Colțurile sale ascuțite, muchiile inegale se lipesc unul de celălalt și astfel sporesc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul din ciment, precum și o soluție bazată pe pietriș, lut expandat, alte materiale de umplutură vor fi mai puțin rezistente și, prin urmare, nu vor fi utilizate la fabricarea betonului pentru fundație.

    Sunt necesare aditivi dacă doriți să faceți o soluție în condiții speciale. De exemplu, atunci când este necesar să se facă o soluție în vreme geroasă, fundația pregătită va fi parțial sau integral în apă, expusă unui mediu agresiv. Aditivii sunt amestecați cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditivi scade gradul de beton.

    Metode de gătit

    Există 2 moduri principale de frământare: mecanice (folosind un mixer de beton electric) și manual. Luați în considerare fiecare separat.

    Metoda mecanică

    Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - un mixer electric de beton. Deoarece turnarea de fundație este de obicei chiar începutul construcției, achiziționarea unui mixer de beton în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Deci, facilitatea ar trebui să fie:

    Diagrama fundației monolitice pe un pat de nisip-pietriș

    • găleți;
    • lopate sovok;
    • baril sub apă sau furtun;
    • mixer de beton;
    • cablu de prelungire (transport).

    Este convenabil să transportați nisip și moloz în găleți, încărcați ciment într-un mixer de beton. În plus, gălețile măsoară cu ușurință valoarea corectă a fiecăruia dintre componente și pentru a menține proporțiile corecte. Lopetele aruncă materiale în găleți.

    Capacitatea mixerului de beton depinde de dimensiunea clădirii aflate în construcție și variază de la 50 la 300 de litri. Pentru construirea unei case particulare va fi suficientă mixer beton monofazat la 220 volți. Proiectele mai mari, precum și instalațiile industriale, pot necesita 380 volți în trei faze. Pentru mixerul de beton însuși, poate fi necesar un cablu de prelungire pentru alimentarea cu energie a acestuia.

    Toate componentele pregătite (apă, ciment, nisip, piatră sfărâmată) în cantități potrivite sunt încărcate în vasul mixerului de beton și pornesc unitatea. Masa este adusă într-o stare uniformă cremoasă. Soluția pentru turnarea fundației este gata.

    Mod manual

    Pentru amestecarea manuală, veți avea nevoie de:

    • găleți;
    • lopate sovok și baionetă;
    • container;
    • baril sub apă sau furtun;
    • Chopper.

    În rezervorul pentru amestecarea componentelor trebuie să turnați apă (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi turnați nisipul și cimentul. Este convenabil să frământați soluția manual într-o baie sau într-o baie veche, folosind un elicopter sau o lopată de baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, similară cu smântână. În final, rămâne doar să adăugați resturi zdrobite și să amestecați totul din nou. Soluția este gata.

    Ei bine, dacă există posibilitatea de a turna fundația direct dintr-un mixer sau un jgheab de beton - pentru a economisi o cantitate mare de timp și efort. Dacă acest lucru nu este posibil, mortarul de ciment gata să fie turnat în găleți cu ajutorul unei lopate, iar fundația este turnată din acestea.

    proporții

    Cimentul cu nisip frământat într-un raport de 1: 3. Cantitatea de moloz nu este strict repartizată, dar de obicei este luată la fel de mult ca nisipul. Astfel, pentru 1 găleată de ciment există 3 găleți de nisip și 3 găleți de moloz.

    Cantitatea de apă este selectată de fiecare dată experimental, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, de la umiditatea de nisip și de aer. Este important să se obțină consistența dorită (ca smântână) și să nu se exagereze cu apă. Cu cât soluția este mai subțire, cu atât este mai mică gradul și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai gravă.

    umple

    Betonul nu se fixează bine la temperaturi sub +8 grade Celsius (dacă nu au fost incluse aditivi rezistenți la temperaturi scăzute), deci este bine să nu se toarne în vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai rea decât în ​​mod normal, și, din păcate, nu se poate face nimic.

    Procesul de fixare a betonului nu are nimic de a face cu uscarea! Dacă se produce vărsarea în timpul perioadei fierbinți, însorite, nu se adaugă apă suplimentară la soluție. În acest caz, singura soluție corectă ar fi de a iriga fundația pentru câteva zile pur și simplu cu un furtun, de sus, pentru a împiedica uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să izbucnească și să se spargă.

    Cum sa faci o solutie pentru proportiile fundatiei

    Cum sa faci un mortar pentru fundatie

    Pentru a pregăti în mod independent mortarul de ciment pentru turnarea fundației, este important să alegeți componentele potrivite, să respectați proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele frământării și turnării.

    Calitatea și durabilitatea fundației depind de cât de corect și în ce proporție vor fi selectate componentele pentru soluția de fundație.

    Materiale pentru amestec

    Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

    Pe cât posibil, apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină substanțe chimice (combustibil lichid, benzină etc.). Apa normală de scurgere este ceea ce aveți nevoie.

    Nisipul nu ar trebui să fie argilă sau lut. Substanțele grase creează filme care împiedică componentele să adere la ele. În mod ideal, nisipul spălat intră în soluție, curativ, cu atât mai bine.

    Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai frecvente sunt modelele M300, M400 și M500. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică a unor caracteristici tehnice precum rezistența la compresiune și la rupere.

    În funcție de obiectivele de construcție, mărimea fundației, este aleasă o marcă de beton concret.

    Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, apă, nisip, ciment, piatră zdrobită, precum și, dacă este necesar, sunt necesari diferiți aditivi.

    Pietrișul nu ar trebui să fie calcaros. De asemenea, nu este necesar să adăugați pietriș ca umplutură pentru mortarul de ciment. Este mai bine să luați dărâmături zdrobite. Colțurile sale ascuțite, muchiile inegale se lipesc unul de celălalt și astfel sporesc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul din ciment, precum și o soluție bazată pe pietriș, lut expandat, alte materiale de umplutură vor fi mai puțin rezistente și, prin urmare, nu vor fi utilizate la fabricarea betonului pentru fundație.

    Sunt necesare aditivi dacă doriți să faceți o soluție în condiții speciale. De exemplu, atunci când este necesar să se facă o soluție în vreme geroasă, fundația pregătită va fi parțial sau integral în apă, expusă unui mediu agresiv. Aditivii sunt amestecați cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditivi scade gradul de beton.

    Metode de gătit

    Există 2 moduri principale de frământare: mecanice (folosind un mixer de beton electric) și manual. Luați în considerare fiecare separat.

    Metoda mecanică

    Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - un mixer electric de beton. Deoarece turnarea de fundație este de obicei chiar începutul construcției, achiziționarea unui mixer de beton în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Deci, facilitatea ar trebui să fie:

    Diagrama fundației monolitice pe un pat de nisip-pietriș

    • găleți;
    • lopate sovok;
    • baril sub apă sau furtun;
    • mixer de beton;
    • cablu de prelungire (transport).

    Este convenabil să transportați nisip și moloz în găleți, încărcați ciment într-un mixer de beton. În plus, gălețile măsoară cu ușurință valoarea corectă a fiecăruia dintre componente și pentru a menține proporțiile corecte. Lopetele aruncă materiale în găleți.

    Capacitatea mixerului de beton depinde de dimensiunea clădirii aflate în construcție și variază de la 50 la 300 de litri. Pentru construirea unei case particulare va fi suficientă mixer beton monofazat la 220 volți. Proiectele mai mari, precum și instalațiile industriale, pot necesita 380 volți în trei faze. Pentru mixerul de beton însuși, poate fi necesar un cablu de prelungire pentru alimentarea cu energie a acestuia.

    Toate componentele pregătite (apă, ciment, nisip, piatră sfărâmată) în cantități potrivite sunt încărcate în vasul mixerului de beton și pornesc unitatea. Masa este adusă într-o stare uniformă cremoasă. Soluția pentru turnarea fundației este gata.

    Mod manual

    Pentru amestecarea manuală, veți avea nevoie de:

    • găleți;
    • lopate sovok și baionetă;
    • container;
    • baril sub apă sau furtun;
    • Chopper.

    În rezervorul pentru amestecarea componentelor trebuie să turnați apă (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi turnați nisipul și cimentul. Este convenabil să frământați soluția manual într-o baie sau într-o baie veche, folosind un elicopter sau o lopată de baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, similară cu smântână. În final, rămâne doar să adăugați resturi zdrobite și să amestecați totul din nou. Soluția este gata.

    Ei bine, dacă există posibilitatea de a turna fundația direct dintr-un mixer sau un jgheab de beton - pentru a economisi o cantitate mare de timp și efort. Dacă acest lucru nu este posibil, mortarul de ciment gata să fie turnat în găleți cu ajutorul unei lopate, iar fundația este turnată din acestea.

    Cimentul cu nisip frământat într-un raport de 1: 3. Cantitatea de moloz nu este strict repartizată, dar de obicei este luată la fel de mult ca nisipul. Astfel, pentru 1 găleată de ciment există 3 găleți de nisip și 3 găleți de moloz.

    Cantitatea de apă este selectată de fiecare dată experimental, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, de la umiditatea de nisip și de aer. Este important să se obțină consistența dorită (ca smântână) și să nu se exagereze cu apă. Cu cât soluția este mai subțire, cu atât este mai mică gradul și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai gravă.

    Betonul nu se fixează bine la temperaturi sub +8 grade Celsius (dacă nu au fost incluse aditivi rezistenți la temperaturi scăzute), deci este bine să nu se toarne în vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai rea decât în ​​mod normal, și, din păcate, nu se poate face nimic.

    Procesul de fixare a betonului nu are nimic de a face cu uscarea! Dacă se produce vărsarea în timpul perioadei fierbinți, însorite, nu se adaugă apă suplimentară la soluție. În acest caz, singura soluție corectă ar fi de a iriga fundația pentru câteva zile pur și simplu cu un furtun, de sus, pentru a împiedica uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să izbucnească și să se spargă.

    Pregătirea mortarului de ciment pentru a crea fundația

    • Elemente de ciment
    • Mortar de fundație - proporții
    • Metode de preparare a mortarului pentru fundație

    Componenta principală și materialul principal din construcții, fără de care nu se lucrează, este cimentul. Se utilizează în combinație cu alte materiale de umplutură pentru fabricarea mortarului de ciment durabil: grosul este utilizat pentru tencuiala sau zidăria și lichid pentru cofraje sau fundație. Proporțiile necesare ale componentelor sunt selectate în funcție de cât de durabile și durabile doriți să faceți fundația. În plus față de materialele auxiliare, este important să alegeți cimentul potrivit, după ce ați specificat deja marca acestuia.

    Aderența strictă la proporțiile amestecului de beton - garanție a fiabilității și durabilității clădirii.

    Marca de ciment determină puterea sa, prin urmare, puterea soluției concrete în sine.

    Elemente de ciment

    Mortarul de ciment este considerat cel mai frecvent utilizat și cel mai convenabil pentru a crea o fundație. Se amestecă cu apă și cu alte componente: nisip, moloz și pietriș. Unii constructori adaugă plastifiant la compoziție. Datorită lui, umiditatea care curge din afară pe suprafața deja congelată din beton se epuizează rapid și nu penetrează în interior, protejând fundația casei de distrugere.

    Tabelul raportului de greutate a cantității de ciment și nisip, în funcție de marca de ciment.

    Pentru ca forța soluției concrete pentru fundație să fie maximă, este necesar, cu mare responsabilitate, să se abordeze alegerea tuturor componentelor din care fac parte. Mai întâi de toate, trebuie să știți că materialele trebuie să fie multi-granulare. Datorită acestui fapt, pe toate straturile fundației apare umplerea uniformă a tuturor golurilor. Nisipul este cel mai frecvent utilizat ca agregat fin. Diametrul fiecărui grăunț de nisip în același timp nu trebuie să depășească 4 mm. Înainte de frământare, nisipul trebuie curățat cu desăvârșire și impuritățile nedorite trebuie separate de el: argilă, rădăcini de plante etc. Dărâmăturile de granit sau pietrișul sunt folosite ca agregate mari. Pietrele mari sunt folosite atunci când se pun bazele pentru construirea de clădiri sau structuri masive.

    Pe rafturile magazinelor există o mare varietate de tipuri diferite de ciment, care diferă de la un brand la altul, de proprietăți, de o fabrică de producție, de un termen de valabilitate. Acest lucru complică oarecum sarcina în alegerea materialului de construcție de bază. Pentru diverse scopuri este necesar să selectați opțiunea cea mai potrivită.

    De exemplu, cimentul Portland are cel mai înalt nivel de rezistență la îngheț, rezistență la apă și durabilitate. Ea tinde să se întărească foarte repede în toate condițiile meteorologice. Datorită acestor proprietăți, cimentul Portland este cel mai popular și iubit de constructorii profesioniști. Slag ciment Portland câștigă rezistență la o rată mult mai mică, în special la temperaturi mai scăzute. Acest lucru se datorează faptului că conține o cantitate mare de zgură. Acest ciment este foarte potrivit pentru construcția de case, solul sub care are un nivel ridicat de apă subterană. Prin urmare, este necesar să se colecteze informații despre apele subterane în prealabil.

    Valoarea condiționată, care indică faptul că atunci când se comprimă, rezistența suspensiei de ciment nu va fi mai mică decât cifra care este marcată pe ambalaj, ceea ce determină marca de ciment. Atunci când cumpărați, asigurați-vă că acordați atenție perioadei de valabilitate a bunurilor achiziționate și condițiilor în care au fost depozitate. Cea mai bună soluție este obținută din ciment proaspăt.

    Înapoi la cuprins

    Mortar de fundație - proporții

    Schema de preparare a amestecului de beton și nisip, pietriș și apă.

    Există proporții comune pentru prepararea mortarului de beton - 1/3/5 (1 parte ciment, 3 părți nisip, 5 părți moloz granit). Toate ingredientele uscate sunt amestecate într-un amestecător de beton și numai după ce se adaugă apă. Această metodă permite amestecarea foarte bună și uniformă a soluției. Mortarul de ciment pentru a crea fundații nu ar trebui să fie foarte gros și nu foarte lichid. Consistența ar trebui să semene cu smântână groasă. Este de dorit să se toarnă mortar de ciment în 24 de ore, deoarece procesul de separare nu permite producerea unei baze monolitice. Pentru a evita apariția fisurilor și deteriorărilor, realizați întărirea fundației cu un grătar metalic și o sârmă, care va ajuta la legarea mai multor părți ale fundației într-o fundație solidă solidă.

    Înapoi la cuprins

    Metode de preparare a mortarului pentru fundație

    Există două modalități principale de pregătire a soluției: manuală și mecanică (folosind un malaxor de beton). Când utilizați a doua metodă, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:

    Schema de determinare a plasticității unei soluții de beton.

    • cablu de prelungire;
    • mixer de beton;
    • lopata;
    • furtun sau cilindru sub apă;
    • găleți.

    Sunt necesare vase pentru a transporta dărâmăturile, nisipul și cimentul încărcat într-un mixer de beton. Cupele sunt încă folosite pentru a măsura cantitatea necesară a fiecărei componente, respectând proporțiile specificate. Cu ajutorul bușoanelor umplută de materiale cu lopată.

    Pentru amestecarea manuală, aveți nevoie de următorul instrument:

    • furtun sau cilindru sub apă;
    • capacitatea de amestecare a soluției;
    • găleți;
    • lopata;
    • Chopper.

    Soluția este frământată manual într-o cadă veche sau în jgheab folosind un bayonet sau un elicopter. Apa este turnată în rezervor pentru a crea o soluție și apoi se toarnă cimentul și nisipul. Masa este amestecată până se omogenizează, iar apoi se adaugă piatră zdrobită și din nou totul este bine amestecat.

    Datorită utilizării ecranării, se obține cea mai mare rezistență a fundațiilor din beton.

    Pregătirea cimentului pentru fundație și subsol necesită o atenție deosebită. În orice caz, un amestec slab diluat nu trebuie utilizat în astfel de zone importante. Este imposibil să pregătiți soluția în prealabil, deoarece după un timp se va întări și va fi nepotrivită pentru utilizare. Pentru a calcula cantitatea necesară de mortar de ciment, trebuie să măsurați lungimea, înălțimea și lățimea găurii și apoi să calculați volumul dorit pentru o singură umplere. Este mai bine să pregătiți o soluție cu o marjă mică.

    Cimentul este foarte sensibil la condițiile de depozitare. În condiții nefavorabile, marca sa se deteriorează, își pierde proprietățile. De exemplu, atunci când este depozitat necorespunzător, cimentul M500 este transformat în ciment M450. După 5-6 luni de depozitare necorespunzătoare, cimentul pierde aproximativ 1/4 din proprietățile originale. Pentru a pregăti soluția, este mai bine să cumpărați ciment în saci fabricați din fabrică. Pe ambalaj trebuie să fie indicată marca de ciment și producător. Pungile sunt de obicei ambalate în 40 și 50 kg. Mai întâi trebuie să calculați cu exactitate cantitatea de ciment necesară pentru a pregăti mortarul, deoarece materialul de construcție este cel mai bine cumpărat dintr-un lot. Cimentul din fabrică este mai scump, dar achiziționându-l, sunteți protejat de subponder, pierderea mărcii datorată depozitării prelungite sau necorespunzătoare, precum și de adaosul de impurități.

    Astfel, în nici un caz nu ar trebui să economisiți pe ciment: acest lucru va afecta rezultatul construcției. Crearea unei fundații este o afacere costisitoare, nu merită să crească costurile suplimentare prin efectuarea de reparații forțate.

    Pregătiți o soluție pentru turnarea fundației - raportul dintre nisip și ciment

    Alegerea proporțiilor de beton utilizate pentru fundație este influențată de mai mulți factori: parametrii solului, sarcinile așteptate, tipul de fundație. Baza mortarului de ciment este ciment, nisip, piatră zdrobită sau pietriș și apă, proprietățile sale depind în mod direct de calitatea și uniformitatea amestecării componentelor. Schimbarea relațiilor reglementate este inacceptabilă, cele mai mici greșeli duc la scăderea puterii fundației și, ca o consecință, la distrugerea structurilor de sprijin ale clădirii.

    Alegerea mărcii de beton

    Criteriile principale includ condițiile geologice ale amplasamentului (topografie, nivelul și presiunea parțială a apelor subterane asupra elementelor fundației, clima, adâncimea de penetrare a înghețului), tipul de fundație, prezența sau absența unui subsol, înălțimea clădirii și alte greutăți în greutate. Factorul de constrângere este bugetul de muncă, nu este fezabil din punct de vedere economic să se utilizeze tipuri de beton de înaltă calitate pentru construcția de construcții ușoare pe casele de vară. Minimul recomandat este:

    • M400 - pentru case peste 3 etaje.
    • M200-M250 - pentru clădiri cu cadru și scut.
    • M250-M300 - pentru clădiri din lemn.
    • M300 - pentru clădirile cu creștere joasă a lutului expandat, a silicatului de gaz sau a blocurilor celulare.
    • M350-M300 - pentru construcția cărămizilor sau turnarea pereților purtători de beton monolit.

    Aceste gradări sunt relevante pentru construirea de case cu un singur sau două etaje, cu adăugarea unui alt etaj, este recomandabil să alegeți un brand mai mare. Același lucru este valabil și pentru soluțiile comerciale gata făcute, în special în cazul cumpărării de către un producător netestat. În general, rezistența minimă admisibilă la betonarea clădirilor rezidențiale pe soluri slab eruptive este M200, în timp ce clădirea pe soluri mai puțin stabile crește.

    Dimensiuni de bază

    La prepararea soluțiilor, măsura de lucru este fracția masică sau volumică a liantului, rapoartele cele mai comune și convenabile sunt 1: 3: 5 (ciment, nisip, pietriș). Proporțiile reglementate în funcție de forța necesară de beton sunt:

    Gradul total de soluție

    În construcții particulare, este inconvenient să se determine separat greutatea tuturor ingredientelor care trebuie turnate, o cuvă fiind de obicei utilizată ca instrument de măsurare. În acest caz, toate materialele de umplutură sunt pre-cântărite în stare uscată. Raportul W / C este în mare măsură dependent de umiditatea nisipului; dezvoltatorii experimentați, atunci când se amestecă, nu injectează mai mult de 80% din cantitatea recomandată de apă și apoi, dacă este necesar (nu este suficientă consistența plastică), se toarnă în porții. Fibrele, PAD și alți plastifianți sunt adăugați la beton chiar la capăt împreună cu lichidul, fracțiunea lor, de regulă, nu depășește 75 g pe 1 m3.

    Cerințe privind componentele

    Pentru prepararea mortarului de ciment pentru turnarea fundației se utilizează:

    • Fresh Portland ciment, în mod ideal data de lansare nu depășește cu 2 luni înainte de începerea betonării. Brand recomandat - M400 sau M500.
    • Nisip de râu cu o dimensiune a particulelor în intervalul de 1,2-3,5 mm cu impurități de silice sau lut nu mai mult de 5%. Se recomandă verificarea purității sale (se toarnă apă pe aceasta și se urmărește decolorarea și sedimentul), se cernește, se clătește și se usucă dacă este necesar.
    • Pietriș sau pietriș pietruit, cu dimensiunile fracțiunilor de la 1 la 8 cm, cu flaciness în proporție de 20%. Atunci când se pregătește beton pentru fundație, se utilizează proiecții de piatră dură, calcarul nu este potrivit datorită rezistenței reduse.
    • Apa: robinet, fără impurități și particule străine.
    • Aditivi: antigel, plastifiante, fibre de întărire. Introducerea unor astfel de impurități se realizează cu respectarea strictă a proporțiilor.

    Este important să înțelegem principiul: umplutura grosieră este introdusă în soluție nu numai pentru a înlocui liantul mai scump, ci pentru cel care dă rigiditatea necesară. Rezistența minimă la compresiune a șlefuirii de pietriș sau granit este de 800 kgf / cm2, în absența acesteia, betonul nu va rezista pur și simplu la greutatea în greutate. Amestecul pentru fundație fără dărâmături este pregătit, cu excepția construcției de blocuri sau plăci individuale, uneori - pentru turnarea rapidă a suporturilor de balast.

    Proporțiile recomandate de ciment și nisip pentru mortare de zidărie sunt 1: 3 sau 1: 2. Primul raport este considerat universal, cel de-al doilea este selectat atunci când se creează fundații pe soluri instabile. În practică, aceasta înseamnă că pentru o găleată de ciment cu o calitate nu mai mică de M400 (M500 la sarcină ridicată) sunt luate 2 sau 3 nisip siliciu cernut și nu mai mult de 0,8 părți apă. Pregătite corespunzător, consistența amestecului seamănă cu pasta de dinți, pentru a crește lucrabilitatea, se adaugă 75-100 g de plastifianți (săpun lichid sau alt PAD) per 1 m3.

    Cum se face mortar de ciment pentru fundație?

    Procesul începe cu pregătirea componentelor și a mixerelor de beton, prezența acestora fiind obligatorie atunci când se amestecă betonul pentru structurile subterane. Cantitatea de materiale de constructii este calculata in avans in functie de volumul fundatiei si este achizitionata cu o marja mica. Este extrem de important să efectuați turnarea într-o singură zi, când pregătiți soluția pentru dvs., toate componentele sunt spălate și uscate în prealabil. Apoi sunt îngropate în găleți în mixerul de beton în următoarea secvență: o parte din apă → nisip și ciment → aditivi uscați și fibră (dacă este necesar) → umplutură fracționată grosieră → lichid rămas în porții mici. După umplerea noului ingredient, tamburul se aprinde timp de 2-3 minute, nu mai mult de 15 minute mai târziu, soluția terminată este descărcată.

    Există o metodă testată în timp de selectare a proporțiilor potrivite, selectate în absența datelor privind mărimea molozului. În acest caz, găleata este umplută cu umplutură de fracție mare, agitată de mai multe ori și complet acoperită cu apă. Volumul de apă rezultat corespunde cu cantitatea necesară de nisip din soluție. După aceea, nisipul este turnat într-o găleată, din nou este turnat cu apă pentru a determina proporția de ciment. Dar unii consideră această abordare dificilă și depășită, cu atât mai corect este modul standard de recalculare a fracțiunii de masă într-un volum și de adormire a componentelor într-un mixer de beton.

    Cum sa fnete mortar de ciment pentru fundatie

    Cum sa faci un mortar pentru fundatie

    Pentru a pregăti în mod independent mortarul de ciment pentru turnarea fundației, este important să alegeți componentele potrivite, să respectați proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele frământării și turnării.

    Calitatea și durabilitatea fundației depind de cât de corect și în ce proporție vor fi selectate componentele pentru soluția de fundație.

    Materiale pentru amestec

    Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

    Pe cât posibil, apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină substanțe chimice (combustibil lichid, benzină etc.). Apa normală de scurgere este ceea ce aveți nevoie.

    Nisipul nu ar trebui să fie argilă sau lut. Substanțele grase creează filme care împiedică componentele să adere la ele. În mod ideal, nisipul spălat intră în soluție, curativ, cu atât mai bine.

    Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai frecvente sunt modelele M300, M400 și M500. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică a unor caracteristici tehnice precum rezistența la compresiune și la rupere.

    În funcție de obiectivele de construcție, mărimea fundației, este aleasă o marcă de beton concret.

    Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, apă, nisip, ciment, piatră zdrobită, precum și, dacă este necesar, sunt necesari diferiți aditivi.

    Pietrișul nu ar trebui să fie calcaros. De asemenea, nu este necesar să adăugați pietriș ca umplutură pentru mortarul de ciment. Este mai bine să luați dărâmături zdrobite. Colțurile sale ascuțite, muchiile inegale se lipesc unul de celălalt și astfel sporesc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul din ciment, precum și o soluție bazată pe pietriș, lut expandat, alte materiale de umplutură vor fi mai puțin rezistente și, prin urmare, nu vor fi utilizate la fabricarea betonului pentru fundație.

    Sunt necesare aditivi dacă doriți să faceți o soluție în condiții speciale. De exemplu, atunci când este necesar să se facă o soluție în vreme geroasă, fundația pregătită va fi parțial sau integral în apă, expusă unui mediu agresiv. Aditivii sunt amestecați cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditivi scade gradul de beton.

    Metode de gătit

    Există 2 moduri principale de frământare: mecanice (folosind un mixer de beton electric) și manual. Luați în considerare fiecare separat.

    Metoda mecanică

    Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - un mixer electric de beton. Deoarece turnarea de fundație este de obicei chiar începutul construcției, achiziționarea unui mixer de beton în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Deci, facilitatea ar trebui să fie:

    Diagrama fundației monolitice pe un pat de nisip-pietriș

    • găleți;
    • lopate sovok;
    • baril sub apă sau furtun;
    • mixer de beton;
    • cablu de prelungire (transport).

    Este convenabil să transportați nisip și moloz în găleți, încărcați ciment într-un mixer de beton. În plus, gălețile măsoară cu ușurință valoarea corectă a fiecăruia dintre componente și pentru a menține proporțiile corecte. Lopetele aruncă materiale în găleți.

    Capacitatea mixerului de beton depinde de dimensiunea clădirii aflate în construcție și variază de la 50 la 300 de litri. Pentru construirea unei case particulare va fi suficientă mixer beton monofazat la 220 volți. Proiectele mai mari, precum și instalațiile industriale, pot necesita 380 volți în trei faze. Pentru mixerul de beton însuși, poate fi necesar un cablu de prelungire pentru alimentarea cu energie a acestuia.

    Toate componentele pregătite (apă, ciment, nisip, piatră sfărâmată) în cantități potrivite sunt încărcate în vasul mixerului de beton și pornesc unitatea. Masa este adusă într-o stare uniformă cremoasă. Soluția pentru turnarea fundației este gata.

    Mod manual

    Pentru amestecarea manuală, veți avea nevoie de:

    • găleți;
    • lopate sovok și baionetă;
    • container;
    • baril sub apă sau furtun;
    • Chopper.

    În rezervorul pentru amestecarea componentelor trebuie să turnați apă (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi turnați nisipul și cimentul. Este convenabil să frământați soluția manual într-o baie sau într-o baie veche, folosind un elicopter sau o lopată de baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, similară cu smântână. În final, rămâne doar să adăugați resturi zdrobite și să amestecați totul din nou. Soluția este gata.

    Ei bine, dacă există posibilitatea de a turna fundația direct dintr-un mixer sau un jgheab de beton - pentru a economisi o cantitate mare de timp și efort. Dacă acest lucru nu este posibil, mortarul de ciment gata să fie turnat în găleți cu ajutorul unei lopate, iar fundația este turnată din acestea.

    proporții

    Cimentul cu nisip frământat într-un raport de 1: 3. Cantitatea de moloz nu este strict repartizată, dar de obicei este luată la fel de mult ca nisipul. Astfel, pentru 1 găleată de ciment există 3 găleți de nisip și 3 găleți de moloz.

    Cantitatea de apă este selectată de fiecare dată experimental, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, de la umiditatea de nisip și de aer. Este important să se obțină consistența dorită (ca smântână) și să nu se exagereze cu apă. Cu cât soluția este mai subțire, cu atât este mai mică gradul și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai gravă.

    umple

    Betonul nu se fixează bine la temperaturi sub +8 grade Celsius (dacă nu au fost incluse aditivi rezistenți la temperaturi scăzute), deci este bine să nu se toarne în vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai rea decât în ​​mod normal, și, din păcate, nu se poate face nimic.

    Procesul de fixare a betonului nu are nimic de a face cu uscarea! Dacă se produce vărsarea în timpul perioadei fierbinți, însorite, nu se adaugă apă suplimentară la soluție. În acest caz, singura soluție corectă ar fi de a iriga fundația pentru câteva zile pur și simplu cu un furtun, de sus, pentru a împiedica uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să izbucnească și să se spargă.

    Cum se face o soluție de ciment - care proporții urmează?

    Proporțiile mortarelor de ciment utilizate în diverse scopuri sunt specificate în standardele GOST.

    Proporțiile amestecului de beton depind în mare măsură de marca, materialele de umplutură și aditivii utilizați, precum și de tipul de structură și locația acesteia.

    În pregătirea soluției de ciment pentru instalarea de structuri cu blocuri mari, zidărie și alte tipuri de lucrări, raportul dintre componente trebuie respectat cu strictețe.

    Varietăți de mortare de ciment:

    Pentru straturile intermediare și cusăturile, se utilizează compozițiile M150, M300 și M400, pentru acoperiri - M200, M300, pentru șape este cel mai bine să se ia M150 și M200.

    Rezistența zidăriei și rezistența structurii, precum și durabilitatea sarcinii în ansamblu, depind de gradul de pregătire a mortarului de ciment.

    Dacă este necesar, soluția poate conține aditivi sau poate fi fără ele, pentru a avea o consistență groasă sau lichidă.

    Mortarul de ciment este produs din următoarele componente:

    • ciment,
    • apă
    • nisipul
    • plastifianți și aditivi (în funcție de cerințele pentru compoziție).

    Cu ajutorul aditivilor puteți obține mortar de ciment cu durată de întărire, rezistente la sulfat, hidrofob, plastifiat, pozzolan, colorat, alb și alte tipuri de mortar de ciment. Ciment de diferite grade - M100-M600 este utilizat în producția lor. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că, pentru a obține un amestec de M400, este necesar să se utilizeze ciment de aceeași marcă.

    În producția de amestecuri de beton sa folosit tehnologia de amestecare a materialului de bază, precum și a nisipului și a apei în anumite proporții.

    De exemplu, din cimentul M400 prin adăugarea a 4 găleți de nisip în conformitate cu raportul de 1: 4, obținem marca soluției M100. Pentru a prepara o soluție de M100 din cimentul M500, în loc de 4 găleți de nisip, trebuie să adăugați 5 găleți.

    Mortar de ciment-var, proporții corecte

    Luați în considerare modul de pregătire a unui amestec pentru construcția obiectelor subterane, cu condiția ca umiditatea relativă în interiorul casei să nu fie mai mare de 60% sau pentru fundațiile construite pe soluri care conțin o cantitate mică de umiditate.

    La aplicarea mortarului de beton M10 și a cimentului M150, proporția va fi 1: 1,2: 9,5 (respectiv: ciment: var: nisip), pentru mortarul M50 și ciment M200 - proporții 1: 0,3: 4, M400 - 1: 0,9: 8. Primind un amestec de M100 (M500), raportul dintre componente este 1: 0,5, 5,5, pentru M150 (de la M400) proporțiile sunt 1: 0,2: 3 și pentru o soluție de M200 (din ciment M400) - proporțiile sunt 1: 0 1: 2,5.

    Soluțiile utilizate în structurile de pământ, unde umiditatea relativă depășește 60%, precum și în timpul construcției fundațiilor pe soluri umede vor fi luate în considerare în următoarele proporții:

    • M10 din ciment M150 - 1: 1: 9, pentru amestecul M50 (de la M300) raportul dintre componente este 1: 0,6: 6, pentru M 100 din M400 - proporții 1: ciment M500) - 1: 0,3: 4 și pentru amestecul M300 (de M400) proporțiile vor fi 1: 0,7: 1,8.

    Frământați mortarul de ciment-nisip cu propriile mâini

    Atunci când se creează fundații și alte structuri sub nivelul apei subterane sau pe soluri saturate cu umiditate, mortarul de ciment se produce în conformitate cu următoarele proporții:

    • Gradul M100 de ciment M400 și nisip mortar va avea proporții de 1: 4,5, pentru un amestec de M150 (M400) - 1: 3, pentru un amestec de M300 cu proporții M500 - 1: 2,1.

    Mai detaliat, raportul dintre elementele de mortare de ciment este prescris în tabelele SP 82-101-98.

    Este important să respectați cu strictețe proporțiile. Lipsa nisipului poate duce la întărirea rapidă a amestecului, iar excesul său - la stropire. Apa are, de asemenea, o mare influență asupra caracteristicilor și consistenței amestecului.

    În funcție de conținutul de apă din mortarul de ciment, acestea sunt împărțite în:

    • grăsime - într-un amestec de apă puțină, așa că se întărește rapid și se crăpează după uscare;
    • slabă - prea multă apă. Un astfel de amestec nu poate profita;
    • normal - când amestecați componente, toate proporțiile sunt îndeplinite cât mai exact posibil. Un astfel de amestec nu se solidifică rapid și după întărirea betonului nu se crăpește, ci are forța și fiabilitatea necesare.

    Apa poate fi adăugată la amestec în porții mici. Trebuie reținut faptul că diferența dintre soluția de beton de calitate slabă și cea bună este tot în 2% din apă.

    În loc de plastifianți și aditivi minerali, mulți constructori preferă detergentul obișnuit. Oferă un amestec de plasticitate și o face mai convenabil să lucreze.

    Cu toate acestea, prea mult detergent poate provoca spumarea, soluția va arăta ca bumbac și își va pierde proprietățile. La o singură șarjă se adaugă 50-100 g.

    Cum se prepară un mortar de ciment

    Puteți amesteca componentele manual sau într-un mixer de beton. A doua opțiune este mult mai rapidă, mai convenabilă și mai eficientă. Dacă intenționați să preparați soluții concrete în cantități mari fără ca un amestecător de beton să nu fie suficient.

    Umpleți apa curată, adăugați detergent și începeți să umpleți cimentul și nisipul (jumătate din cantitatea necesară). După ce amestecul a devenit omogen, se adaugă nisipul rămas și se agită timp de 3-5 minute. Rezultatul ar trebui să fie un mortar de ciment fără bulgări și bule de aer.

    Dacă componentele sunt amestecate manual, inițial într-un recipient separat, cimentul și nisipul trebuie amestecate într-o formă uscată, apoi este creată o pâlnie și apa este turnată în porții mici. Se amestecă amestecul cu consistența smântânii. Pe suprafața soluției finite ar trebui văzut o urmă clară a unei lopate.

    Selectarea proporțiilor constituenților de beton în producția independentă

    Adesea, atunci când construiți o casă sau alte structuri de unul singur, nu este posibil să comandați beton pentru fundație. Puteți căuta amestecuri uscate gata preparate, dar ele sunt scumpe, pe lângă acestea, nu este ușor să le găsiți, iar amestecul cu pietriș sau piatră sfărâmată probabil nu este deloc posibil.

    Rămâne să pregătim soluția pentru fundație independent. Dar aceasta va trebui să efectueze calculul materialelor.

    Consultați selecția noastră video pe tema:

    Care este compoziția amestecului?

    Ceea ce nu aruncați meșteșugari în soluție în timpul frământării fundației: cărămidă spartă, fragmente de beton, plăci, zgură, zgură, proiecții și multe altele.

    În acest caz, nu se face nici un calcul, totul se face "cu ochiul". Cu toate acestea, conform documentelor de reglementare, compoziția betonului pentru fundație este clar definită.

    Dacă aceasta este o soluție pentru betonul greu, atunci acesta conține:

    • ciment ca liant;
    • nisip ca soluție de umplere a fracțiunii fine;
    • fracțiune mare de fracțiune - piatră sau pietriș zdrobit;
    • apa ca solvent și participant obligatoriu la reacția chimică a hidratării.

    În unele cazuri, betonul cu granulație fină este utilizat pentru a umple fundația, se distinge prin absența umpluturii grosiere în compoziția soluției.

    Betonul ușor - betonul zgură, agregatul ușor, betonul gazos - nu sunt folosite pentru a pune bazele casei datorită higroscopicității și fragilității ridicate.

    Pentru ca acest mortar să dobândească fundația, a dobândit proprietățile necesare, este necesar să se respecte cu strictețe proporția corectă.

    Documentele de reglementare reglementează nu numai compoziția, ci și proprietățile componentelor incluse - dimensiunea granulelor de nisip, forma și mărimea molozului, prezența impurităților și multe altele. Mai multe detalii despre modul în care proprietățile umpluturilor afectează cantitatea de ciment din mortar până la fundație pot fi găsite în acest articol.

    Ce proporții trebuie utilizate?

    Calcularea raportului dintre componentele individuale ale amestecului pentru fundație poate dura mult timp. Este necesar să se ia în considerare un număr mare de parametri. Prin urmare, calcularea exactă a compoziției este efectuată numai de către profesioniștii din fabrica care fabrică soluția sau pe șantierele de construcții la scară largă.

    Dacă mortarul pentru fundație este pregătit independent și pentru o casă privată, atunci puteți utiliza datele prezentate în tabel.

    Gradul necesar de beton

    Când se utilizează cimentul M400

    Când se utilizează cimentul M500

    Acestea sunt proporții pentru betonul greu, care este de preferat să se folosească la așezarea fundației. Soluția cu granulație fină este mult mai scumpă, deoarece compoziția acesteia implică o creștere semnificativă a proporției de ciment.

    De exemplu, pentru a crea beton M300, aproape 11 pungi de ciment vor trebui cheltuite pe un cub de volum - 535 kg.

    Efectuând calculul cantității de materiale din mortar pentru turnarea fundației, nu trebuie să uităm de un indicator atât de important ca raportul apă-ciment. Rezistența monolitului după întărire depinde de el nu mai puțin de proporția de umpluturi care compun compoziția.

    Teoretic, pentru o reacție de hidratare normală, o cantitate de 0,2% din greutatea cimentului este suficientă.

    Dar dacă pregătiți o soluție la domiciliu chiar și cu ajutorul unui mixer de beton și turnați doar o găleată de apă (10 litri, aproximativ 10 kg) într-o pungă de ciment, amestecul va fi foarte gros și incomod pentru utilizare.

    Fără plastifianți speciali, nici măcar nu poate fi agitat corespunzător.

    În practică, este considerat raportul acceptabil de apă-ciment de 2x1 (per kilogram de ciment - jumătate de kilogram de apă, aproximativ jumătate de litru). În același timp, fundația se va dovedi a fi destul de puternică, în același timp, plasticitatea soluției îi va permite să fie frământată și așezată în mod convenabil.

    Cu toate acestea, nu trebuie uitat că nisipul și molozul pot conține și umiditate, care trebuie luate în considerare.

    Mai ales atunci când casting pe vreme umedă, atunci când conținutul de umiditate din nisip poate ajunge la 10% din greutate.

    Dacă raportul dintre apă și ciment atunci când se creează un mortar pentru așezarea fundației atinge o valoare de 1x1, atunci rezistența betonului rezultat va scădea de mai multe ori.

    De asemenea, este important să rețineți că cimentul în timpul depozitării pe termen lung își pierde proprietățile. Colectează umiditatea din aer, interacționează cu dioxidul de carbon și se închide.

    Cu cât este mai mare marcajul, cu atât mai repede se produce îmbătrânirea. Se crede că atunci când este depozitat în condiții ideale, Portland M500 timp de două luni este atât de compactat încât ar trebui deja turnat în soluție pe fundație ca M400. Procesul este accelerat considerabil în cazul ambalajelor rupte, depozitare într-un loc umed.

    Exemple de calcul

    Să presupunem că trebuie să punem o fundație cu un volum total de 20 de metri cubi. și obțineți puterea fundației M250, având posibilitatea de a comanda cel mai comun ciment M400.

    În acest caz, calculul va fi după cum urmează:

    Folosind datele din tabelul de mai sus, determinăm cantitatea de ciment necesară pentru mortar, împărțim volumul necesar cu valoarea randamentului betonului în condițiile specificate:

    Care corespunde aproximativ 4230 kg. (85 saci de 50 kg).

    Cunoscând cantitatea de ciment pentru fundație, folosind datele din tabel, găsim cantitatea necesară de nisip:

    4652l * 1.9 = 8839l sau aproape 9 metri cubi.

    Și în mod similar - moloz sau pietriș, care face parte din:

    4652l * 3.4 = 15817l sau aproape 16 metri cubi.

    Dacă nu există apă la locație, atunci va trebui să comandați în plus livrarea și să vă asigurați depozitarea în cantitatea potrivită, ținând cont de suma corespunzătoare:

    4230 kg * 0,5 = 2115 kg sau 2,2 metri cubi.

    Cantitatea totală de materiale din fundație se dovedește a fi considerabil mai mare decât cantitatea de beton gata de care avem nevoie. Nu există nici o eroare, calculul este corect, deoarece datorită discretității substanțelor în vrac atunci când este amestecat, volumul total este întotdeauna mai mic.

    Urmăriți pregătirea video pentru pregătirea betonului: