Principal / Stâlpi

Proporțiile mortarului de ciment: raportul și consumul

Stâlpi

Cimentul este principalul material de construcție utilizat în aproape toate sectoarele economiei. Cu această substanță, puteți obține produse foarte durabile, care pot rezista încărcăturilor mari și pot rezista influențelor externe. Dar toate aceste caracteristici depind și de componentele utilizate și de tehnologia de pregătire. Amestecurile de ciment sunt utilizate pe scară largă în construcții, deoarece permit simplificarea multor operațiuni.

Caracteristici speciale

Soluțiile de ciment sunt amestecuri artificiale, care după solidificare formează o structură solidă. Acest produs este compus din mai multe componente principale.

  • Nisip. Este folosit ca component principal, deoarece combină o structură fină și rezistență relativ ridicată. Pentru prepararea soluțiilor se poate utiliza nisip de râu sau carieră. Primul tip de material utilizat în construcția monolit, permițându-vă să obțineți produse foarte durabile.
  • Apa. Această componentă este necesară pentru a lega nisipul și cimentul. Cantitatea de lichid este selectată în funcție de marca și scopul soluției.
  • Ciment. Aceasta este substanța principală, care se caracterizează prin aderența ridicată cu alte materiale. Astăzi există mai multe mărci de ciment destinate funcționării în diferite condiții. Ele diferă în indicatori de rezistență.
  • Plastifianti. Din punct de vedere tehnic, acestea sunt diferite tipuri de impurități care sunt destinate să modifice proprietățile fizice sau chimice ale soluției. Acestea nu sunt folosite atât de des, deoarece acestea pot crește semnificativ costul produsului.

Produse similare sunt utilizate pentru a rezolva următoarele tipuri de sarcini:

  • tencuiala - unele soluții acopere pereții pentru a proteja materialul de construcție, precum și pentru a alinia baza;
  • zidăria - amestecurile de ciment conectează perfect o cărămidă sau un bloc de gaz împreună, astfel încât acestea sunt folosite ca un fel de adeziv amplasat în interiorul fiecărei articulații;
  • crearea de structuri din beton armat.

Tipuri de formulări și cerințe

Principala caracteristică a mortarului de ciment este forța sa. Se datorează raportului dintre ciment și nisip. Compoziția produsului poate varia în funcție de piesă, ceea ce permite obținerea mai multor tipuri de amestecuri. Fiecare dintre acestea este destinat utilizării în anumite condiții. Prin urmare, este important să se pregătească în mod corespunzător produsele pentru construirea de diverse obiecte.

Unul dintre criteriile pentru separarea amestecurilor de ciment în tipuri este proporțiile componentelor interne. Merită acordată atenția că într-o singură compoziție poate exista doar o singură marcă de ciment. Dar ele se pot schimba, de asemenea, deoarece forța va depinde numai de concentrația componentelor. În mod convențional, ele sunt împărțite în mai multe mărci.

  • M100 (M150) - aceste amestecuri diferă în termeni de durabilitate nesemnificativă. Pentru prepararea lor, puteți utiliza brandurile de ciment M200 - M500. Dar este necesar să selectați corect proporțiile componentelor de ciment-nisip.
  • M200 este unul dintre cele mai comune tipuri de soluții. Se utilizează foarte des în viața de zi cu zi pentru construirea de șine și formarea de acoperiri care nu sunt supuse unor sarcini semnificative. Acest amestec se usucă relativ repede, dar necesită respectarea anumitor condiții microclimatice.

Raportul dintre nisip și ciment pentru diferite tipuri de lucrări

Proprietățile fizice ale amestecului de ciment îi permit să joace un rol dominant într-o varietate de lucrări de construcție și finisare. Cu toate acestea, în funcție de gradul de aplicare, raportul dintre componentele din astfel de amestecuri ar trebui să fie diferit. În acest material, analizăm raportul pentru pregătirea celor mai populare soluții.

Brand de beton și utilizarea acestuia

  • M100-150 - beton, utilizat pentru construcția diferitelor structuri necritice care nu execută funcții de rulment. Cel mai adesea este folosit pentru a umple pasarele și trotuare, deoarece aproape că nu au o încărcătură grea;
  • M200-250 - adesea folosit pentru a acoperi drumurile, în timp ce nu se confruntă cu încărcături grele. În plus, curelele de suprapunere și beton armat sunt fabricate din acest beton;
  • M300-350 - este utilizat în construcția de fundații, plăci de podea, drumuri cu încărcături grele, aterizări, precum și conducte, puțuri și pavaje;
  • M400-450 - unul dintre cele mai durabile tipuri de beton. Se utilizează în construcția plăcilor de podea cu rezistență ridicată, a pardoselilor din ateliere, garaje și alte facilități, unde aceste părți ale clădirii au o încărcătură mare. În același timp, cu ajutorul acestui beton se creează fundația și structurile de susținere;
  • M500 - cea mai puternică dintre brandurile lor de beton utilizate în prezent. Se folosește în cele mai pretențioase lucrări și, spre deosebire de alte tipuri de material, nu-și pierde proprietățile chiar și în cele mai dificile condiții de funcționare.

Raportul dintre nisip și ciment pentru zidărie

În funcție de marca de ciment, raportul său față de nisip poate fi diferit - de la 1 la 3 la 1 la 6. Cea mai populară opțiune este amestecul clasic, constând dintr-o parte a cimentului în trei părți de nisip. Acesta din urmă este de obicei luat fracțiunea de mijloc. În același timp, componentele uscate sunt mai întâi frământate până când sunt omogene, după care se toarnă apă. În procesul de amestecare, obținem o astfel de consistență, astfel încât amestecul să nu scurgă atunci când containerul este înclinat la 40 de grade. În acest caz, apa trebuie să fie rece (15 grade) și trebuie să fie curată. Mai jos sunt proporții în funcție de marca de ciment și alți aditivi:

  • Mortar de ciment-nisip cu ciment 500 - 1 ciment partial la 3 parti nisip;
  • Ciment mortar de nisip cu o marcă de ciment 400 - 1 parte de ciment la 2,5 părți nisip;
  • Soluția cu ajutorul varului - 1 parte de ciment (500, 400, 300) pentru 3, 2,5-4 și 3,5 părți nisip, precum și 2/10, 1,3 / 10 și 2/10 părți de var.

Cantitatea de apă este de obicei 8/10 părți pe 1 parte din amestecul de ciment-nisip. În cazul unei soluții de brand de la 100 la 1 parte din acesta din urmă, este luată de la ½ la 7/10 de apă. Ultima soluție este doar pentru a crea pereți din cărămidă. În cazul unei soluții de gradul 115, cimentul 350 este utilizat în mod obișnuit cu un debit corespunzător de apă și nisip. O astfel de soluție este ideală pentru așezarea cărămizilor în interiorul căptușelii exterioare a clădirii.

Marca de ciment pentru fundație și raportul său la nisip și moloz

Fundația este cea mai importantă parte a oricărei clădiri, iar stabilitatea, durabilitatea și siguranța casei vor depinde de puterea ei. În acest sens, în construcția fundației trebuie să se aplice ciment corespunzător selectat. Marca acestuia din urmă depinde de încărcătura pe care fundația o va experimenta în viitor. Concret beton înseamnă rezistența compoziției întărite în comprimare. Cu cât cifra este mai mare, cu atât este mai mare puterea, cu atât mai mare este prețul. Dar când se construiește o fundație privind calitatea economiei este contraindicată.

În cazul pregătirii betonului, puteți folosi cimentul 100. Cu toate acestea, pentru construirea fundației, vom folosi opțiuni de la M300 și mai mari. Dacă doriți să obțineți o rezistență structurală maximă, luați M500, deoarece prețul său nu este mult diferit de M400. În ceea ce privește raportul, este de obicei 1-3-5 pe ciment, nisip și piatră zdrobită.

Raportul dintre nisip și ciment pentru obținerea betonului

La ridicarea structurilor din beton armat, trebuie să calculam cu exactitate proporțiile componentelor și marca de ciment. În ceea ce privește acesta din urmă - vă puteți concentra pe descrierea dată la începutul articolului, alegerea unui brand în funcție de locul în care va fi utilizat amestecul.

În ceea ce privește compoziția betonului, aici, în plus față de ciment, nisip și apă, pietre sfărâmate, pietriș și alte fracții solide sunt adesea folosite. În același timp, toate acestea pot fi amestecate în diferite proporții, în funcție de sarcină și de conducătorul care conduce lucrarea. După cum arată practica, cea mai comună este următoarea combinație: 1 parte de ciment, 4 părți de moloz, 2 părți de nisip și 1/2 parte de apă. Dar aici este necesar să se ia în considerare diversele aditivi care dau anumite proprietăți concrete. În cazul utilizării lor, va trebui să acționăm conform instrucțiunilor.

Raportul pentru instalarea tencuielii și a șapei de turnare

Cantitatea de apă în acest caz poate fi foarte diferită, în funcție de sarcină. Amestecul constă, de obicei, din ciment și nisip, diluat în proporții de la 1 la 5.

În ceea ce privește pardoseala, un factor important este forța, care ar trebui să aibă o limită minimă de cunoștințe de 10 MPa. În acest caz, este mai bine să selectați clasa de beton M150, deoarece acest parametru în cazul său este de 12,8 MPA. În general, proporțiile amestecului pot depinde de următorii factori:

  • Nevoia de a ascunde diverse comunicări;
  • Gradul de aliniere și înălțime a suprafeței.

Este necesar să se stabilească imediat că, cu un șapă de pardoseală în case și apartamente, este mai bine să se utilizeze o soluție de 100 sau 150. În general, în funcție de gradul necesar de mortar și ciment, parametrul de diluare cu nisip poate fi următorul:

  • Soluția 100, cimentul 200 - 1 parte de ciment la 3 părți de nisip;
  • Soluția 150, ciment 300 - 1 parte de ciment la 2 părți de nisip;
  • Soluția 200, ciment 300 - părți egale;
  • Soluția 150, cimentul 400 - 1 parte de ciment la 3 părți de nisip;
  • Soluția 200, cimentul 400 - 1 parte de ciment la 2 părți de nisip;
  • Soluția 300, ciment 300 - părți egale.

Este important! Acordați o atenție maximă amestecării mortarului de ciment pentru nevoile dvs. Valorile greșite ale componentelor pot pune sub semnul întrebării rezistența structurii turnate. Mai ales dacă vorbim despre fundație, structuri de susținere sau plăci de podea.

Care sunt proporțiile pentru amestecarea cimentului cu nisipul

O soluție de ciment și nisip se utilizează în mod activ în construcții, este utilizată pentru tencuială și zidărie. O astfel de soluție poate servi drept bază pentru structurile concrete. Toate componentele amestecului trebuie preparate imediat înainte de utilizare, deoarece într-o oră compoziția începe să se stabilească. Rezistența produsului și calitatea acestuia depind de proporțiile componentelor adăugate la soluție. Raportul dintre componente poate varia de la 1 x 2 la 1 x 4 și apa este adăugată puțin mai puțin decât liantul. Nu este dificil să se pregătească o soluție de ciment cu nisip, dar toate componentele trebuie să fie de înaltă calitate, sunt adăugate într-o anumită ordine.

Tehnologia de amestecare a nisipului și cimentului

Înainte de a începe prepararea soluției, componentele se combină și se cernează printr-o sită specială de tip de construcție. Acest lucru se face pentru a se asigura că amestecul este omogen. Componentele se amestecă folosind un malaxor de beton sau un burghiu cu o duză specială. Componentele ar trebui să aibă o fracțiune de maximum 2 milimetri, fără a include diverse impurități care au un impact negativ asupra calității soluției.

Mai întâi trebuie să verificați prezența lutului în compoziția nisipului, pentru că acesta este diluat în apă, dacă există o nebunie, atunci această componentă nu este potrivită. Cimentul trebuie să fie liber, greu.

Tehnologia de preparare a mortarului din nisip și ciment

Pentru ca soluția să fie pregătită în mod corect, este necesar să se urmeze o anumită tehnologie.

  1. Mai întâi, pregătiți un recipient pentru frământarea soluției, turnați apă în ea, într-o cantitate egală cu cimentul. Trebuie să lăsați puțină apă pentru a umezi nisipul.
  2. Sapunurile sau detergenții sunt diluați în lichid, ceea ce ajută la creșterea aderenței compoziției preparate, deși această procedură nu este obligatorie.
  3. Apoi jumătate din amestecul cernut este turnat în recipient. Proporțiile de nisip și ciment trebuie să corespundă scopului mortarului.
  4. După aceea, trebuie să umpleți restul cimentului, să porniți mixerul de beton sau să începeți să lucrați ca burghiu, amestecând compoziția timp de două minute, apoi turnați nisipul rămas.
  5. Verificați consistența soluției preparate, dacă este necesar, apoi adăugați treptat apă. Cu o pregătire adecvată, soluția va aluneca peste mistrie, mai degrabă decât se va scurge. Dacă perforați soluția cu orice obiect, atunci nu ar trebui să existe componente uscate.
  6. Dacă este necesar, faceți aditivi speciali și amestecați din nou cu atenție soluția.

Dacă proporțiile de nisip și ciment sunt rupte, soluția se poate sparge sau se poate rupe după solidificare. Toate componentele pot fi achiziționate în avans, deoarece soluția se întărește o oră după preparare. În acest timp trebuie să se descurce. Se interzice re-diluarea compoziției înghețate.

Proporțiile componentelor pentru prepararea soluției

Mortarurile pe bază de ciment pot fi împărțite în ipsos, care diferă în ceea ce privește rezistența și au o marcă de la 10 la 50, zidărie - de la 50 la 200. Pentru construcția de structuri din beton, trebuie să utilizați clase mai mari de la 150 la 200.
Gradul de rezistență depinde de proporția diverselor aditivi. De exemplu, atunci când se diluează cimentul 400 cu nisip 1 până la 4, atunci gradul de beton se va ridica la 100. Dacă cimentul este scăzut, atunci soluția va fi liberă și poroasă.
Pardoseala de marmură are anumite cerințe, nu ar trebui să fie mai mică decât marca produsului care se potrivește. Dacă se potrivesc astfel de indicatori, atunci clădirea va fi uniformă și de înaltă calitate. De asemenea, atunci când se prepară o astfel de soluție, se ia în considerare rezistența la îngheț și umiditate, prin urmare se utilizează aditivi speciali de natură hidrofobă.

Cum se prepară o soluție pentru tencuială?

Pentru a executa tencuiala interioară, utilizați 150 de ciment de brand, iar pentru a finaliza fațada, luați 300 de mărci. Pentru tencuieli, proporțiile de ciment și nisip trebuie să fie de la 1 la 3.
Componentele uscate, adică cimentul și nisipul, sunt agitate înainte de prepararea soluției și apoi se adaugă treptat apă. Soluția nu ar trebui să fie prea rară și să se scurgă din mistrie. Pentru a mări plasticitatea soluției, se adaugă și var. 0,3 părți din ciment, acest amestec se aplică într-un strat subțire. Și pentru ca compoziția de tencuială să aibă proprietăți de izolare termică, o parte din nisip este înlocuită cu perlit.

Proporția de ciment și de nisip pentru realizarea betonului pentru turnarea podelei

Pentru a pregăti mortarul pentru șapă, utilizați cimentul Portland, care are un grad ridicat de 400. Proporțiile de ciment și nisip sunt de asemenea de la 1 la 3. Apa în raport cu cimentul nu trebuie să fie mai mult de jumătate din greutatea sa, deoarece soluția trebuie să aibă o consistență a liantului și să nu conțină bule.
Pentru a obține o compoziție uniformă, este amestecat cu un mixer de construcție. Toate componentele uscate, înainte de a începe lucrul, sunt trecute printr-o sită de construcție. O astfel de soluție este capabilă să se întărească rapid datorită adăugării unei mici cantități de apă, deci trebuie utilizată pe deplin în jumătate de oră.

Proporțiile de nisip și ciment în construcția fundației

Pentru construirea fundației pentru clădirile mici, luați cimentul Portland, al cărui marcaj este de 200, iar pentru clădirile mari folosiți 400 sau 500 de mărci. Dacă este nevoie de o mulțime de mortar, adică mai mult de două cuburi, este necesar să se utilizeze un malaxor de beton. Proporțiile pentru componente sunt de la 1 la 2 până la 4, pietriș sau piatră zdrobită este adăugată la soluție.
Toate componentele trebuie să fie de înaltă calitate, apa pentru prepararea soluției este curată, bea. Este interzisă utilizarea apei luate din apă deschisă. Cantitatea de lichid nu trebuie să depășească jumătate din volumul de ciment. După o mișcare temeinică, nu ar trebui să existe crapaturi uscate sau arderea pietrelor în rezervor. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, aceasta se modifică timp de aproximativ 20 de minute, apoi se toarnă înainte de a se îngroșa.
Nisip în soluție poate fi adăugat mai mult în raport cu cimentul numai dacă fundația este construită pe un teren uscat și stabil, iar clădirea are o greutate minimă.
Este interzisă amestecarea materialelor de umplutură cu fracții mici și mari cu ciment. Astfel de acțiuni conduc la nerespectarea proporțiilor, precum și a diferitelor impurități. Prin urmare, înainte de începerea lucrărilor, nisipul și molozul sunt spălate și uscate. Cimentul Portland pentru pregătirea fundației trebuie să fie proaspăt, fără bulgări, este achiziționat imediat înainte de executarea lucrărilor.

Reguli pentru fabricarea mortarului și mortarului de nisip

Puteți amesteca componentele într-un container din plastic sau metal, pentru care puteți folosi o găleată, o baie veche sau un bazin. De asemenea, capacitatea de dimensiunea necesară poate fi scos din lemn.
Toate ingredientele uscate trebuie să fie curățate cu atenție și amestecate astfel încât compoziția să devină omogenă. Dacă nisipul este poluat, acesta trebuie să fie înmuiat în apă și apoi să fie bine amestecat. După ce nisipul s-a stabilit, apa este drenată și uscată.
După efectuarea acestor acțiuni, adăugați apă, care trebuie să fie curată, nu puteți lua lichid din rezervoare. Soluția trebuie să aibă o consistență de cremă groasă. În termen de o oră, soluția trebuie utilizată pe deplin, altfel se va îngroșa și se va întări. Este interzisă diluarea soluției congelate, va fi necorespunzătoare pentru muncă.
Mortarul de beton este principalul material utilizat pentru construirea obiectelor mari și mici. Baza pentru prepararea soluției de beton este cimentul și nisipul. Calitatea soluției, fiabilitatea și durabilitatea acesteia depind de proporțiile corecte ale acestor componente. Astfel de compoziții sunt utilizate sub formă de amestecuri de ipsos și zidărie, realizează o șapă de pardoseală, construiesc structuri mai mari, de exemplu, o fundație sau alte structuri turnate.

În ce proporție se amestecă nisipul și cimentul

Ce soluții sunt folosite în construcții

Cât de fiabilă va fi clădirea depinde în mare măsură de parametrii mortarului de beton și de ciment utilizat în construcții. Pentru fabricarea lor, cimentul este utilizat ca material ieftin, cu proprietăți de legare excelente. Dar, pentru ca structura să rămână îndelungată, soluția trebuie amestecată într-o anumită proporție corectă.

Schema de procese de întărire a betonului.

Betoanele și mortarul de ciment sunt diferite în ceea ce privește compoziția și aplicarea. În ambele cazuri, utilizați aceleași componente, dar pentru beton este necesară o piatră mai zdrobită (material cu granulație de 5 mm). În fabricarea de beton convențional luați granule de piatră zdrobite pietre de până la 80 mm, iar în amestecul pentru fundație puneți pietre mai mari. Lacurile dintre particulele de nisip sunt umplute cu nisip, iar calitatea betonului, rezistența acestuia, rezistența la îngheț și umiditate depind de absența golurilor din interior. Un agregat bun de nisip trebuie spălat, fără impurități de lut, cu dimensiuni de nisip până la 3,5 mm. În apă pentru amestecarea în proporții de ciment și nisip nu ar trebui să fie clor, aditivi agresivi, uleiuri, ar trebui să fie inodor.

Care este compoziția betonului

Puteți lua diferite tipuri de ciment, dar preferabil ciment Portland, utilizat pentru construcția unor fundații și clădiri. Marcarea indică limita de comprimare (kg / cm2), iar pentru beton, marca este definită ca un an și jumătate din ciment.

Într-o soluție de beton, greutatea substanțelor constituente este determinată în fracțiuni de ciment, iar raportul cel mai simplu între apă, ciment (M-400), nisip și moloz în părțile de greutate este 0,5: 1: 3: 5.

Astfel, atunci când amestecați 10 kg de ciment într-o soluție, veți avea nevoie de:

  • nisip - 30 kg;
  • piatra zdrobita - 50 kg;
  • apă în cantitate de 5 litri (1 l = 1 kg).

Ca rezultat, obținem beton cu marca 250 și folosind marca de ciment 500 - avem M-350.

Tabelul privind compoziția și proporțiile de beton din ciment.

Marcarea betonului poate fi modificată prin schimbarea proporțiilor dintre ingrediente, luând astfel M-400, obținem diferite marcări ale betonului cu un raport greutate (kg) dintre părțile q: n: u:

  • 1: 3,5: 5,7 - M-150 (podele, trasee);
  • 1: 2.8: 4.8 - M-200 (construirea unui gard, fundația unui garaj și a unei băi);
  • 1: 1,9: 3,7 - 300 (pereți, fundații de benzi);
  • 1: 1,2: 2,7 - 400 (durabil, profesional, se întărește rapid).

Schimbând măsura de apă, dar lăsând aceeași proporție de ciment și nisip, puteți schimba etichetarea soluției. Avem această dependență, de exemplu, pentru M-400:

  • luând apa 0,75 părți - obținem beton 150;
  • apă 0,63 părți - M-200;
  • la 0.50 - avem M-300.

Pentru tipul de ciment M-500:

  • apă 0,85 - beton M-150;
  • cu 0.71 - obținem M-200;
  • luând 0,60 părți din lichid - 300.

Pulberea, apa și pulberea de ciment sunt obligatorii, astfel încât acestea să ia raportul corect pentru a obține un material durabil, non-microcracking.

Este posibil să faceți beton pe cont propriu, având instrumentele:

  • mixer de beton (cutie, podele din lemn);
  • 2 găleți (pentru apă și solide în vrac);
  • lopata sovok;
  • roabă.

Folosim următoarele materiale:

Prepararea soluției, după cum urmează:

  1. Adormiți în proporția corectă a substanțelor vrac la rândul lor și cum se amestecă.
  2. Adăugăm apă, punem piatră zdrobită și frământăm cu o lopată într-o stare uniformă, fără bulgări.
  3. Folosind un malaxor de beton, aderăm la o altă secvență - turnați apă și turnați praful de ciment în proporția potrivită, interfera cu 2 minute. Apoi compoziția este umplută cu nisip (în mai multe etape). Rămâne să adăugați piatră zdrobită la tamburul de lucru (umpleți-l nu mai mult de 80%) și agitați timp de 5 minute.

Compoziția finită trebuie utilizată rapid, înainte de întărire.

Cum se face un mortar de ciment

Diagrama componentelor pentru fabricarea cimentului.

Amestecurile de ciment sunt folosite separat pentru a fi așezate sau pentru tencuieli. De obicei, în proporția de ciment-nisip se ia raportul de 1: 3 (pentru M-400). Pentru obținerea aceluiași marcaj de mortar de ciment, dar cu marca M-500, se ia un raport diferit al proporțiilor de ciment și nisip, egal cu 1: 4. Cu marca M-300 și rapoarte (c: n), avem soluții:

  • la 1: 2,5 - se obține o soluție de M-100;
  • 1: 3 - M-75.

Pentru cimentul 400, avem:

Pentru M-500, proporțiile sunt după cum urmează:

  • 1: 4 - obținem o soluție de 100;
  • la 1: 5 avem M-75.

Pereții din cărămizi și blocuri sunt construiți cu ajutorul compoziției de ciment M-100, iar mărcile mici sunt aplicabile pentru pardoselile de șapă sau lucrările de tencuire.

Apa este introdusă treptat în soluție (jumătate din ea este luată din greutatea cimentului), obținându-se starea de consistență "smântână". Se adaugă în amestec un amestec prea lichid în proporția inițială. Pentru gradul ridicat (peste 400), reducerea cantității de apă la proporția de ciment (păstrând raportul cu nisipul), puteți crește marca soluției:

  • luând 0,55 ore de apă la o parte de ciment - obținem un amestec de M-150;
  • la 0.4, avem M-300.

Este foarte posibil să vă pregătiți singur soluția. Pentru aceasta avem nevoie de:

  • vas de amestecare;
  • lopata;
  • 2 găleți cu o scală pentru măsurare (pentru măsurarea componentelor);
  • mixer de construcții (sau foraj).

Din materialele pe care le stocăm:

  1. Se măsoară și se toarnă substanțele uscate în porții mici în recipient, se amestecă până se omogenizează.
  2. Adăugăm apă în porții mici, amestecând totul cu un mixer și ajustând compoziția la densitatea dorită.

Soluția se prepară în mai multe litri și se utilizează o oră pentru a nu se îngroa și pentru a nu cădea rezistența.

Folosind proporțiile potrivite pentru ciment împreună cu nisip, pietriș și apă, obținem beton de înaltă calitate sau mortar de ciment, chiar și cu producția proprie. Mortarurile fabricate de tehnologie, în conformitate cu aceste proporții, alegerea corectă a claselor de ciment, folosind materiale de înaltă calitate, vor face fundația puternică și pe termen lung, vor construi o clădire care va sta și va servi de mai mulți ani.

Proporțiile mortarului de ciment: raportul și consumul

Mortarul de ciment este unul dintre cele mai comune materiale de constructii de mai multi ani. Diferă în proprietățile, componentele și alți parametri.

Acest articol vă va spune în detaliu despre caracteristicile diferitelor amestecuri de ciment, astfel încât să puteți alege cu precizie opțiunea potrivită pentru cazul dumneavoastră.

Tipuri de soluții și cerințe

Caracteristicile soluțiilor diferă în funcție de structurile pentru care sunt utilizate.

În conformitate cu cerințele SNIP, compozițiile de ciment pot fi:

  • Masoneria. Ele sunt utilizate pentru a lucra cu structuri de sol care funcționează cu o tensiune minimă. Compoziția amestecurilor de zidărie conține var și derivații săi. În cazurile cu zidărie cu panouri mari, este necesar un produs rezistent la sulfat cu adăugarea de zgură de ciment Portland, ciment Portland și alte substanțe organice. Gradul de mobilitate al soluției pentru zidărie din cărămidă și ceramică este 7-8 cm, pentru moloz - 4-6 cm, pentru piatră - 8-12 cm.
  • Montarea. Pentru a umple cusăturile pereților de beton greu utilizate soluție M100, de la lumina - M50. Regula pentru determinarea tipului de mortar de ciment pentru lucrările de instalare: trebuie să fie aceeași marcă ca și structura de beton. Lucrările ar trebui efectuate la o temperatură de 10 C mai mare decât cea de zidărie.
  • Tencuirea. Acoperirea trebuie să fie de doi straturi, de 5 sau 9 cm grosime. Soluțiile sunt ciment, ciment-var, gips. Tipul specific de amestec depinde de condițiile de funcționare ale structurii. Cimentul este folosit pentru a crea un strat de tencuială exterior sau interior. Mobilitatea substanței trebuie să fie de 9-14 cm.
  • Protecție și decorație. Astfel de soluții sunt necesare pentru finisarea suprafețelor poroase. Amestecul poate include aditivi minerali și polimeriali. Principala cerință pentru astfel de amestecuri este rezistența la îngheț și aderența la suprafață.

Amestec de ciment: tipuri, marca pentru fundație

Pentru a obține o soluție de ciment de înaltă calitate și eficientă, trebuie să cunoașteți raportul optim dintre proporțiile tuturor componentelor, consistența, compoziția, secvența lucrărilor. Pentru comoditatea cumpărătorilor de pe piața modernă a construcțiilor există mai multe mărci de ciment gata făcut, care au scopuri diferite.

Gradul de beton și utilizarea acestuia:

  • M100-150 este de neînlocuit în procesul de construcție a unor structuri necritice care nu implică sarcini care poartă. Un amestec al acestui brand este de obicei ales pentru a crea trotuare.
  • M200 - 250 este proiectat pentru a fi utilizat ca suprafață a drumului, care, de asemenea, nu ia în considerare sarcini excesive. Compoziția este utilizată pentru prepararea curelelor și pardoselilor din beton armat.
  • M300 - 350 este o marcă mai versatilă de amestec de ciment, care este potrivită pentru construcția de fundații, plăci de podea, trotuare, scări. De asemenea, creează o suprafață de drum cu încărcături mari într-un cub.
  • M400 - 450 - un amestec care oferă unul dintre cele mai puternice și durabile acoperiri. Se utilizează pentru construcția plăcilor de podea de înaltă rezistență, a structurilor de susținere și a fundațiilor. De asemenea, este necesar să se creeze o acoperire de podea în încăperile unde podeaua are o încărcătură mare.
  • M500 - astăzi este cel mai durabil tip de mortar de ciment. Nu-și pierde caracteristicile chiar și în cele mai severe condiții de funcționare. Prin urmare, este utilizat în cazurile în care stratul de acoperire trebuie să fie de cea mai înaltă calitate și fiabil.

aditivi

Cel mai adesea, mortarul de ciment conține apă, ciment, nisip, var, lut, rumeguș, gips, zgură. Dar, uneori, se includ diferiți aditivi care diferă în proprietățile lor.

Acestea includ:

  • modificatori de impact. Un astfel de aditiv asigură o creștere a elasticității mortarului de ciment, care este perfect utilizat ca un adeziv PVA pentru ceramică.
  • Plastifianti. Cu ajutorul lor, va fi posibilă creșterea semnificativă a mobilității compoziției, reducerea gradului de consum al acesteia, eliminarea tendinței de delaminare.
  • SuperfluidizanŃii. Acesta este un model mai modernizat al aditivului anterior, care permite nu numai îmbunătățirea proprietăților soluției, ci și reducerea consumului acesteia.
  • Substanțe de întărire. Astfel de aditivi sunt utilizați pentru a asigura rezistență și fiabilitate sporită a betonului, pentru a evita deformarea acestuia.
  • Hidroizolarea. Astfel de componente sunt indispensabile pentru lucrările de tencuit și tencuire, când este necesar să se utilizeze o soluție rezistentă la apă care se usucă rapid.

În ce proporție se amestecă nisipul și cimentul

Unul dintre materialele cele mai versatile, fără a fi utilizate fără construcție, este o soluție concretă.

Scopul acestui instrument se aplică atât structurilor de capital, cât și obiectelor de valoare privată. Se întâmplă că aveți nevoie de o cantitate mică de soluție pentru a efectua lucrări independente de construcție. Acest volum este destul de posibil pentru a vă face.

Depinde cum și în ce scop va fi utilizată soluția, în ce proporție se diluează cimentul.

Caracteristicile cum ar fi calitatea, rezistența, fiabilitatea depind direct de ingrediente și de raportul lor.

Baza pentru orice soluție de ciment este în mod direct ciment, apă și umplutură (nisip, pietriș, rumeguș, zgură). În unele cazuri, aditivi speciali sunt folosiți pentru a conferi soluții suplimentare (plasticitate, rezistență la îngheț, etc.).

Pentru a finaliza sarcina, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

    burghiu electric sau perforator (cu duze speciale); spatule; lopate;

Recomandări generale pentru prepararea amestecului

Componentele de amestecare pot fi fabricate în recipiente din plastic sau metal. De exemplu, puteți utiliza o baie veche din fontă, găleți sau bazine - în funcție de volumul dorit al soluției.

Înainte de a dilua cimentul, trebuie să fie cernut printr-o sită cu nisip, aducând acest amestec la o compoziție omogenă.

Dacă nisipul utilizat nu este foarte curat, atunci trebuie spălat. Pentru a face acest lucru, este înmuiat în apă, unde este amestecat, după care apa este drenată. Nisipul curat trebuie să fie uscat la soare sau într-o încăpere caldă.

Apa curata se adauga treptat la amestecul cimentat de ciment si nisip. Amestecul finit trebuie să aibă consistența unei creme groase. Este posibil să se verifice dacă soluția sa dovedit a fi suficient de groasă, analizând cât de bine aderă la spatulă - ar trebui să se țină bine și să nu se răspândească.

Materialul finit ar trebui să fie folosit în următoarea oră și jumătate, adică cât de mult își păstrează viabilitatea. Este important să folosiți numai apă curată fără impurități și în special particule mari sau resturi. Ploaie ideală sau apă topită.

Proporțiile și caracteristicile acestora

Care proporții de ciment și nisip, precum și alte componente, ar trebui să fie utilizate depinde de natura muncii planificate.

Câteva exemple de proporționalitate a ingredientelor:

Pentru tencuire, există un raport dovedit: 1 parte ciment și 3 părți nisip.

De regulă, volumul de apă este aproximativ egal cu volumul de ciment. În procesul de amestecare, apa trebuie adăugată treptat, controlând consistența. Cimentul trebuie să fie luat M150 sau M200 pentru uz casnic, iar pentru fațade aveți nevoie de ciment de grad mai mare M300.

Dintre ingredientele suplimentare în prepararea amestecului pentru tencuială folosiți var în raportul de 0,5-0,7 părți din cantitatea de nisip. Acesta dă soluția plasticitate și permite aplicarea acesteia pe suprafață într-un strat mai subțire. Pentru zidărie, 1 parte de ciment (M300 - M400) este transportată la o parte din nisip. În plus, pentru a îmbunătăți plasticitatea compoziției, puteți utiliza var de var ars în cantitate de 0,2-0,3 părți pe 1 parte de ciment.

Adăugând treptat apă, este necesar să se formeze compoziția unei astfel de consistențe astfel încât să nu curgă dacă este plasată pe un plan la un unghi de 45 de grade. Sapa de podea este o soluție cu un raport de ciment și nisip 1: 3. Se folosește cimentul mărcii M400.

Pentru amestecare, apa este luată într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. La amestecare, cantitatea de lichid se poate schimba ușor. Ca rezultat, trebuie să obțineți o soluție destul de rară și durabilă care să poată umple toate golurile de pe suprafață.

Betonul pentru fundația casei este realizat din ciment, nisip și piatră zdrobită (sau pietriș) în raport de 1: 2: 4, respectiv. Pentru fundamentarea casei folosind marca beton M500. Este important să folosiți apă potabilă curată, fără săruri și impurități.

Ce instrument să utilizați pentru amestecare depinde de volum. O mică cantitate de mortar poate fi făcută cu o lopată, iar pentru volume mari trebuie să folosiți un malaxor de beton. Ca și în cazul altor materiale similare, mortarul pentru fundație are o durată recomandată de 1 oră.

În plus față de principalele ingrediente, puteți face ajustări ale compoziției viitoarei soluții, luând în considerare caracteristicile necesare:

coeficientul de rezistență la îngheț al compoziției finite, care variază de la 25 la 1000. Aceasta reflectă numărul de cicluri de congelare și dezghețare pe care betonul le poate rezista fără a pierde calitatea.

Cel mai bine dovedit a fi ciment hidrofob și strain. coeficient de rezistență la apă, care reflectă capacitatea compoziției de a nu trece umezeala sub presiune. Acest efect poate fi obținut prin adăugarea de impurități speciale de natură hipofobă în procesul de obținere a unei soluții.

Un astfel de aditiv va permite să nu se aplice măsuri suplimentare pentru impermeabilizare, în plus, betonul rezultat nu va fi sensibil la îngheț și dezgheț.

Unele caracteristici

Pentru a pregăti cu acuratețe o soluție a unui anumit brand, ar trebui să recurgeți la acest calcul:

Brand de ciment fabrica împărțit la cantitatea de nisip. De exemplu, prin amestecarea mărcii de ciment M400 în raport de 1 parte ciment cu 4 părți de nisip, obțineți o soluție corespunzătoare clasa 100.

Marcajul mortarului preparat ar trebui să fie identic cu marca materialelor de construcție (cărămizi, blocuri etc.). Cu toate acestea, există excepții. Deci, folosind o caramida de marca 350, nu este nevoie sa pregatiti o solutie de aceeasi calitate, puteti face fara M100.

Alegerea componentelor și a raportului lor în procesul de preparare a mortarului de ciment depinde de sarcina și caracteristicile specifice ale muncii efectuate. Calitatea forței și a durabilității structurilor ridicate cu aceasta depinde de cât de corect vor fi selectate componentele soluției.

    Data: 03-04-2015Vizualizări: 3646Rating: 75

Cât de fiabilă va fi clădirea depinde în mare măsură de parametrii mortarului de beton și de ciment utilizat în construcții. Pentru fabricarea lor, cimentul este utilizat ca material ieftin, cu proprietăți de legare excelente. Dar, pentru ca structura să rămână îndelungată, soluția trebuie amestecată într-o anumită proporție corectă.

Schema de procese de întărire a betonului.

Betoanele și mortarul de ciment sunt diferite în ceea ce privește compoziția și aplicarea. În ambele cazuri, utilizați aceleași componente, dar pentru beton este necesară o piatră mai zdrobită (material cu granulație de 5 mm). În fabricarea de beton convențional luați granule de piatră zdrobite pietre de până la 80 mm, iar în amestecul pentru fundație puneți pietre mai mari.

Lacurile dintre particulele de nisip sunt umplute cu nisip, iar calitatea betonului, rezistența acestuia, rezistența la îngheț și umiditate depind de absența golurilor din interior. Un agregat bun de nisip trebuie spălat, fără impurități de lut, cu dimensiuni de nisip până la 3,5 mm. În apă pentru amestecarea în proporții de ciment și nisip nu ar trebui să fie clor, aditivi agresivi, uleiuri, ar trebui să fie inodor.

Înapoi la cuprins

Puteți lua diferite tipuri de ciment, dar preferabil ciment Portland, utilizat pentru construcția unor fundații și clădiri. Marcarea indică limita de comprimare (kg / cm2), iar pentru beton, marca este definită ca un an și jumătate din ciment.

Într-o soluție de beton, greutatea substanțelor constituente este determinată în fracțiuni de ciment, iar raportul cel mai simplu între apă, ciment (M-400), nisip și moloz în părțile de greutate este 0,5: 1: 3: 5.

Astfel, atunci când amestecați 10 kg de ciment într-o soluție, veți avea nevoie de:

    nisip - 30 kg, piatră zdrobită - 50 kg, apă în cantitate de 5 l (1 l = 1 kg).

Ca rezultat, obținem beton cu marca 250 și folosind marca de ciment 500 - avem M-350.

Tabelul privind compoziția și proporțiile de beton din ciment.

Marcarea betonului poate fi modificată prin schimbarea proporțiilor dintre ingrediente, luând astfel M-400, obținem diferite marcări ale betonului cu un raport greutate (kg) dintre părțile q: n: u:

    1: 3,5: 5.7 - M-150 (umplerea pardoselilor, pistelor); 1: 2.8: 4.8 - M-200, 7 - 300 (tencuială, fundație de bandă); 1: 1.2: 2.7 - 400 (durabil, profesional, se întărește rapid).

Schimbând măsura de apă, dar lăsând aceeași proporție de ciment și nisip, puteți schimba etichetarea soluției. Avem această dependență, de exemplu, pentru M-400:

    luând apă 0,75 părți - obținem beton 150, apă 0,63 părți - M-200, cu 0,50 - avem M-300.

Pentru tipul de ciment M-500:

    apă 0,85 - beton M-150, cu 0,71 - obținem M-200, luând 0,60 părți lichid - 300.

Pulberea, apa și pulberea de ciment sunt obligatorii, astfel încât acestea să ia raportul corect pentru a obține un material durabil, non-microcracking.

Pentru a face beton cu propria forță, având instrumente:

    mixer de beton (cutie, parchet din lemn); 2 găleți (pentru apă și solide în vrac), lopată, roabe.

Folosim următoarele materiale:

Prepararea soluției, după cum urmează:

    Umplem substanțele în vrac în proporție potrivită și amestecăm bine. Turnați apă, puneți piatră zdrobită și frământați cu o lopată într-o stare uniformă, fără bulgări. Apoi compoziția este umplută cu nisip (în mai multe etape). Rămâne să adăugați piatră zdrobită la tamburul de lucru (umpleți-l nu mai mult de 80%) și agitați timp de 5 minute.

Compoziția finită trebuie utilizată rapid, înainte de întărire.

Înapoi la cuprins

Diagrama componentelor pentru fabricarea cimentului.

Amestecurile de ciment sunt folosite separat pentru a fi așezate sau pentru tencuieli.

De obicei, în proporția de ciment-nisip se ia raportul de 1: 3 (pentru M-400). Pentru obținerea aceluiași marcaj de mortar de ciment, dar cu marca M-500, se ia un raport diferit al proporțiilor de ciment și nisip, egal cu 1: 4. Cu marca M-300 și rapoarte (c: n), avem soluții:

    la 1: 2,5, se obține o soluție de M-100; 1: 3 - M-75.

Pentru cimentul 400, avem:

    la 1: 3 - o soluție de M-100; 1: 4 - M-75.

Pentru M-500, proporțiile sunt după cum urmează:

    1: 4 - obținem o soluție de 100, la 1: 5 avem M-75.

Pereții din cărămizi și blocuri sunt construiți cu ajutorul compoziției de ciment M-100, iar mărcile mici sunt aplicabile pentru pardoselile de șapă sau lucrările de tencuire.

Apa este introdusă treptat în soluție (jumătate din ea este luată din greutatea cimentului), obținându-se starea de consistență "smântână". Se adaugă în amestec un amestec prea lichid în proporția inițială. Pentru gradul ridicat (peste 400), reducerea cantității de apă la proporția de ciment (păstrând raportul cu nisipul), puteți crește marca soluției:

    luând 0,55 ore de apă la o parte de ciment - obținem un amestec de M-150, la 0,4 - avem M-300.

Este foarte posibil să vă pregătiți singur soluția. Pentru aceasta avem nevoie de:

    vas de amestecare, lopată, 2 găleți cu o scală pentru măsurare (pentru măsurarea componentelor), un mixer de construcție (sau un burghiu).

Din materialele pe care le stocăm:

    Se măsoară și du-te la culcare solide în porții mici la rezervor, se agită până la omogenizare sostoyaniya.Malymi adăugare în porțiuni de apă promeshivaya toate mixerului și reglarea compoziției la o grosime dorită.

Soluția se prepară în mai multe litri și se utilizează o oră pentru a nu se îngroa și pentru a nu cădea rezistența.

Folosind proporțiile corecte pentru ciment împreună cu nisip, pietriș și apă, obținem mortar de beton sau mortar de ciment, chiar și atunci când este produs independent. pe termen lung, pentru a construi o clădire care să stea și să servească timp de mulți ani.

Cum se diluează cimentul: proporții și tabele

În construcția amestecului de ciment se utilizează diferite tipuri de lucru. Are plasticitate, bună aderență, versatilitate în aplicație. Pregătirea amestecului nu durează mult și nu provoacă dificultăți. Cu toate acestea, ar trebui să se înțeleagă cum se diluează cimentul în proporțiile potrivite pentru a obține un material de construcții de foarte bună calitate.

Cum se determină marca soluției

Este imposibil să se facă fără ciment în construcția oricărei clădiri și în timpul reparațiilor capitale. Trebuie avut în vedere că compoziția mortarului de ciment depinde în întregime de scopul și scopul său, iar marca de ciment utilizată determină marca amestecului rezultat.

Înainte de începerea lucrului, trebuie efectuate calcule preliminare. Proporțiile trebuie respectate cu strictețe. În caz contrar, munca necorespunzătoare va trebui redeschizată foarte curând. Principiile de bază ale calculelor pentru auto-pregătirea amestecului de clădiri sunt foarte simple de înțeles. Gradul mortarului finit se calculează prin împărțirea valorii numerice a gradului de ciment cu greutatea nisipului utilizat.

De exemplu, pentru a dilua soluția M100 din cimentul M200, trebuie să luați ciment și nisip într-un raport de 1 până la 2. Prin urmare, 2 găleți de nisip trebuie adăugați la o găleată de ciment. Acțiunea matematică este următoarea: 200/2 = 100, unde numărul 200 înseamnă marca de ciment, figura 2 - numărul găleților de nisip și 100 - marca mortarului rezultat. Calcule similare sunt efectuate cu alte mărci de ciment.

Tabele de proporții ale principalelor tipuri de soluții

Cimentul este un astringent al unei anumite mărci, unde M400 sau M100 indică încărcătura pe care o poate rezista. Instrucțiunile pentru pregătirea și utilizarea soluțiilor pentru clădiri CH 290-74 are un tabel cu proporții strict reglementate. Soluțiile de construcție sunt împărțite în următoarele tipuri: tencuială (M10, M25, M50), zidărie (M50, M75, M100, M125, M150, M200), mortar pentru șapă (M150, M200).

Consumul de ciment în kg pe 1 metru pătrat de nisip:

Pentru a mări plasticitatea soluției, la mortar se adaugă argila sau varul în următoarele proporții pentru fundația în soluri uscate:

În construcția de structuri de construcție pentru fundații și șape, se utilizează un amestec de ciment cu nisip și pietriș în următoarele proporții:

De ce brandurile de amestecuri de materiale si constructii ar trebui sa fie aceleasi

Pentru a obține o zidărie solidă de perete sau fundație din cărămidă, este necesar să se potrivească marca produsului finit cu marca de amestec de clădiri. În cazul în care construcția utilizate caramida M100, atunci mortarul ar trebui să fie de același brand. Ca urmare, structura finisată va fi omogenă și durabilă.

Pentru rezistența ridicată, atunci când este utilizată la construcția cărămizilor M350, nu este necesară pregătirea unei soluții de aceeași marcă, utilizarea PC115 este suficientă. Cimentul de nisip cu nisip trebuie să fie în raport de 1 până la 3,5, deoarece chiar și pentru plăcile terțiare, se utilizează o soluție de la 1 la 7.

Rata de consum a materialului pentru prepararea betonului de 0,2 m 3

Este necesar să atrageți atenția începătorilor: nu se recomandă modificarea acestor proporții. Când le reducem, de exemplu, 1 parte de ciment la 3 părți de nisip, amestecul se dovedește a fi prea rapid, devine imposibil să se lucreze cu el. Cu o creștere a proporțiilor, de exemplu, 1 parte de ciment la 4 părți de nisip, rezistența amestecului scade, prin urmare, probabilitatea de vărsare este mare.

Cum se diluează mortarul

Mortarul poate avea o consistență diferită. Cimentul poate fi diluat cu nisip, var, lut, umpluturi de zgură, rumeguș și gips. Este posibil să se utilizeze un astfel de amestec pentru umplerea cavităților, umplerea fundației sau ca material de liant. Pentru a pregăti soluția va avea nevoie de apă, deoarece cimentul este utilizat exclusiv în stare lichidă. După uscare completă mortarul devine solid.

  • Ziduri de ipsos - ciment diluat cu nisip într-un raport de 1 parte ciment la 2 părți nisip.
  • Construcția fundației - piatră zdrobită se adaugă mortarului finit. Proporții: 1 parte de ciment la 2 părți nisip și moloz. Notă: numărul de componente poate varia ușor în funcție de sarcini. Pentru a obține o rezistență ridicată, se adaugă la amestec o cantitate mai mare de moloz, pentru a obține o soluție moale și elastică, se adaugă o cantitate mai mare de lut.
  • Apa este o componentă foarte importantă a amestecului. Calitatea soluției depinde într-o mai mare măsură de cantitatea sa. Apa trebuie adăugată cu grijă în loturi mici, altfel puteți obține un produs care este impropriu consumului.

Pentru a ajuta zidarul novice pe piața construcțiilor, există o masă de umpluturi chimice, permițând obținerea consistenței dorite a amestecului și, prin urmare, calitatea ideală a soluției. Utilizarea lor nu necesită abilități profesionale, astfel încât oricine se poate simți ca un specialist.

Mortar clasic pentru fundație

Un amestecător de beton este folosit de obicei pentru a amesteca mortarul. Rețeta clasică a amestecului necesită mai întâi umplerea cu apă. Ar trebui să fie ghidată de cantitatea de ciment. Dacă este luată o găleată de ciment pentru frământare, se folosește aceeași cantitate de apă. Pentru a obține o soluție de consistență normală, nu ar trebui să fie turnată simultan, este mai bine să o adăugați în porții mici. Când se utilizează nisip umed, apa are o cantitate mai mică.

Sfaturi de la zidari profesionisti, populare de mult timp. Pentru a face soluția mai plastică, se adaugă săpun lichid în apă. O soluție apoasă de săpun este mai fluidă decât apa obișnuită. Amestecul preparat în acest mod îndepărtează mai bine suprafețele care trebuie turnate și umplutura. Este capabil să pătrundă în pori mici, prin urmare, în spațiul turnat vor fi mai puține goluri și cavități. Rezistența și plasticitatea mortarului crește astfel semnificativ. Când amestecați apă și săpun, trebuie mai întâi să vă conectați.

După ce sapunul lichid a fost dizolvat și spumat, este necesar să se toarnă aproximativ jumătate din cantitatea de nisip preparată. După aceasta, cimentul este adăugat în întregime. Unele timp, aproximativ 3-5 minute este dat pentru amestecarea tuturor componentelor soluției, după care se toarnă restul de nisip. Dacă densitatea este nesatisfăcătoare, se adaugă o cantitate mică de apă. Cum se determină consistența dorită? Soluția înfățișată ar trebui să semene cu smantana, iar atunci când încerci să desenezi ceva pe ea, desenul ar trebui să-și păstreze forma.

Raportul corect de ciment, nisip, pietriș și apă pentru prepararea betonului

Betonul a găsit aplicații în diferite domenii de construcție. Componentele sale principale sunt: ​​nisip, apă, ciment și pietriș. Pentru a obține un amestec de calitate, acestea trebuie utilizate într-un anumit raport. O deviere gravă de la normă va duce la formarea unei soluții de proastă calitate care nu poate fi utilizată pentru construcția fundației sau a altor elemente ale clădirilor.

Raportul dintre componentele mortarului de ciment și nisip

Pentru prepararea amestecului de beton nu se pot folosi numai ciment și apă. Betonul obținut pe baza acestora nu are indicatori buni de rezistență și rezistență la îngheț. O clădire construită folosind un amestec de "grad scăzut" se va micșora.

Nisipul este o componentă importantă a betonului. Trebuie să fie curată. Prezența pietrișului fin, a lutului și a altor impurități, dar nu mai mult de 5% din masa sa.

Materialul de granulație fină nu este adecvat pentru realizarea betonului. Este acceptabil să se utilizeze nisip cu dimensiunea particulelor de 2-3 mm.

Cât de mult este prezent nisipul în beton de diferite grade?

Gradul de material depinde de cantitatea de nisip din amestec.

  • M50 - când se utilizează ciment M200, raportul dintre nisip și ciment este 1: 3, cu M400 - 1: 4;
  • M100 - când se utilizează materialul M200 raportul este 1: 2, cu M400 - 1: 3;
  • M75 - când se utilizează materialul M200, raportul este 1: 1,25, cu M400 - 1: 1,35.

În soluțiile în care nu există piatră zdrobită, va fi necesară introducerea suplimentară a nisipului. Deci, la fabricarea betonului M10 folosind materialul M200, raportul va fi de 1: 6, în gradul de beton M25 - 1: 4.

În unele cazuri, raportul dintre componentele dintr-o soluție de beton poate fi mărit sau micșorat. Pentru a crește rezistența este necesară creșterea cantității de ciment în compoziția sa. Daca cresteti cantitatea de ciment M300 cu 10%, obtineti o solutie asemanatoare caracteristicilor sale cu un amestec ce utilizeaza cimentul M400.

Când se utilizează nisip prea fin, se recomandă reducerea cantității cu 10%, în caz contrar rezistența la îndoire și compresia materialului vor fi scăzute.

Nisipul și dărâmăturile sunt amestecate treptat cu adăugarea unei cantități mici de apă. Amestecul de beton se recomandă să fie pregătit în porții mici, astfel încât să nu aibă timp să "apucă".

Proporțiile de nisip, ciment și moloz

Utilizarea molozului reduce costul betonului și crește rezistența acestuia. Pentru a se asigura că soluția finită asigură aderență ridicată, este necesar să se utilizeze un material de umplutură cu fracțiuni mici și o suprafață cu caneluri.

Raportul standard de ciment, nisip și moloz este de 1: 3: 2. Aceasta înseamnă că molozul ar trebui să fie mai mic decât nisipul, dar mai mult decât componenta principală - cimentul.

Apa în soluție nu ar trebui să fie prea mult, altfel va afecta negativ rezistența materialului. În mod ideal, valoarea sa ar trebui să fie de până la 25% din masa totală. Pentru prepararea amestecului de înaltă calitate folosind doar apă pură fără impurități, este mai bine filtrat.

Dacă se folosesc nisip umed și piatră zdrobită ca materiale, atunci cantitatea de apă poate fi redusă, atunci când se utilizează componente uscate - crește.

Raportul dintre ciment și CBC (OPGS)

PGS este un amestec de nisip și pietriș compus din 2 componente. Este locul de extracție a nisipului și pietrișului (fundul mării sau râului) care afectează calitatea amestecului. Pietrișul nu trebuie să conțină argilă, reducând caracteristicile de performanță ale betonului. Dimensiunea pietricelelor pentru PGS ar trebui să fie între 1 și 8 cm.

CBC este utilizat pentru construirea fundațiilor și suprafețelor rutiere. Principala diferență între CBC și OPGS este creșterea artificială a cantității de pietriș în amestecul îmbogățit. Astfel, valoarea sa în CBC este de până la 25%, în OGS - 25-28%.

Pentru obținerea amestecului de beton de înaltă calitate, este necesar să se respecte proporția de ciment, apă și CGM în acesta. Pentru fabricarea betonului de înaltă calitate vor fi necesare 1 parte din materialul de bază, 4 părți amestecare și acoperire și 0,5 părți apă. În parte, se ia în considerare greutatea componentelor, și nu a volumului. Nu este necesar să adăugați nisip la această soluție, deoarece este deja prezent în CGS.

Raportul de mai sus nu este standard. În fiecare caz, este necesar să se înceapă scopul amestecului de beton, calitatea molozului și a nisipului, precum și utilizarea plastifianților și a altor materiale.

Care ar trebui luată ca bază - volum sau greutate?

Baza măsurării este masa unei unități de ciment. Componentele rămase sunt de asemenea luate în greutate. Cantitatea de apă este determinată de partea din greutate. De exemplu: pentru obținerea unui amestec, se iau 12 kg de material de bază și 6 kg de apă, raportul apă-ciment se calculează după cum urmează: 6/12 = 0,5 litri de apă.

Fracția de masă a nisipului și a cimentului în amestecul de beton depinde de următorii factori: marca de ciment, cantitatea de apă și fracțiunile componentelor libere. În construcția de structuri critice utilizate marca beton M400 și mai sus. Cimentul, nisipul și piatra zdrobită sunt necesare pentru recepția sa în raport 1: 1,2: 2,7, cu condiția ca cimentul 400 să fie utilizat.