Principal / Dală

Construcția pereților subsolului din blocuri de beton de fundație

Dală

În ultimii ani, blocurile de pereți de fundație sau, așa cum se mai numesc, blocuri de beton pentru pereții subsolului, sunt din ce în ce mai folosite în construcții. Acesta este un material de construcții popular și destul de înalt, care este folosit nu numai de către proprietarii de case private, ci și de către dezvoltatorii mari la scară industrială. În producerea unor astfel de blocuri se utilizează ciment special, care le conferă rezistență ridicată și rezistență la influențele exterioare.

Indiferent de numărul de etaje dintr-o casă privată, blocurile de beton pot fi folosite pentru a construi fundația și pentru a ridica pereții unui subsol sau cameră de subsol. Lucrările de construcție nu se limitează la condițiile meteorologice.

Adesea, proprietarii de case suburbane utiliza blocuri de beton, nu numai pentru a construi un nivel de subsol, dar, de asemenea, pentru a construi întreaga casă. Aceasta este, în principiu, o soluție bună, dar aici ar trebui să acordați atenție unor nuanțe privind instalarea izolației termice și hidroelectrice.

Avantajele și dezavantajele materialelor de construcție

Desigur, blocurile de beton (FBS) - un material de construcții mare, care și-a câștigat popularitatea, în primul rând datorită multor avantaje față de soluțiile tradiționale:

  • Nivel ridicat de durabilitate, funcționare pe termen lung în diferite condiții.
  • Rezistența materialului la factori biologici (ciuperci, mucegai, expunere la tot felul de microorganisme).
  • Blocurile de beton sunt rezistente la înghețuri severe, cu toate acestea, acest avantaj se realizează numai odată cu utilizarea izolației termice de înaltă calitate. Din acest motiv, podeaua poate deveni o cameră de zi.
  • Pe piața modernă, blocurile de beton (FBS) sunt prezentate în diferite dimensiuni, astfel încât este posibil pentru fiecare caz să aleagă elementele cu dimensiunile necesare.

În combinație cu un strat eficient de impermeabilizare, blocurile de piatră din beton pot fi utilizate chiar și cu un GWL înalt. În plus, utilizarea lor poate reduce semnificativ costurile de muncă și de timp ale construcției.

Elementele din beton armat pot avea diferite forme și dimensiuni - toate depind de scopurile și obiectivele dvs.

Principalul dezavantaj al laturilor de beton este costul relativ ridicat al materialului și greutatea considerabilă a fiecărui element.

Caracteristicile alegerii blocurilor de beton

Este extrem de important atunci când cumpărați blocuri de beton FBS pentru a vă asigura că materialul de construcție a fost produs la toate standardele și are licența corespunzătoare. Dacă cumpărați materiale într-un magazin feroviar mare, atunci cel mai probabil, problema calității produsului nu poate fi ridicată, însă atunci când ajungeți la un depozit pentru a economisi bani, nu va fi superfluă să verificați totul înainte de a efectua o achiziție.

Atunci când selectați blocuri, este necesar să comparați mai multe bucăți făcând unele măsurători. De exemplu, blocurile separate din același lot trebuie să aibă dimensiuni egale (sunt permise abateri de 5 mm). În cazul abaterilor în dimensiuni mai mari de 10 mm, se recomandă abandonarea imediată a achiziționării unui astfel de material pentru a nu întâmpina dificultăți suplimentare în timpul procesului de construcție.

Instalarea FBS

Pentru a instala blocuri de beton, este necesar ca, de regulă, să angajeze o macara mobilă sau un echipament similar. Dacă se folosesc blocuri mici (până la 100 kg) pentru construirea pereților, atunci, teoretic, totul se poate face independent. Cu toate acestea, este mai bine să nu te testezi pentru putere.

Un exemplu de construcție a subsolului FBS.

Ca un exemplu de utilizare a blocurilor, puteți lua în considerare 2 opțiuni pentru construirea unui subsol al FBS. Prima opțiune prevede o podea independentă de subsol, care se toarnă după instalarea fundației:

  1. În primul rând, este amenajată groapa de fundație, la baza căreia se face o pernă de nisip și de moloz. Trebuie să se facă pe întreaga suprafață a carierei, în cazul în care subsolul este planificat să fie peisagistic.
  2. În partea inferioară a carierei sunt instalate blocuri de fundație FBS. Instalarea ar trebui să aibă loc într-o fază (la fel ca zidăria), pe un mortar de beton, la o înălțime de 4-5 rânduri. Pereții interiori și exteriori trebuie să fie legați, este furnizat de tehnologia de construcție.
  3. De-a lungul perimetrului este necesar să se aranjeze o centură armată și să se monteze plăci de podea. În același stadiu, trebuie să faceți un strat de impermeabilizare. Tehnologia dispozitivelor și a materialelor va depinde de condițiile specifice (cum ar fi terenul, nivelul apei subterane etc.).
  4. Podeaua subsolului este turnată după ce zidurile sunt realizate din blocuri de beton. Pur și simplu, întregul spațiu al podelei este umplut exact ca dispozitivul șapei de ciment sau plăcii din beton armat. Principalul dezavantaj al acestei metode este probabilitatea ca plăcuța să se miște în timpul funcționării, deoarece greutatea clădirii va fi transferată numai pe blocurile sau perna de fundație, dar nu pe placa subsolului. În consecință, banda de blocuri de beton, cuplată cu o pernă de fundație va determina o contracție serioasă, spre deosebire de placa de subsol neîncărcată.

A doua opțiune prevede instalarea unei plăci monolitice la bază:

  1. O groapă se săpără, iar în zona bazei ei se așează o pernă de nisip și de moloz. Pentru a evita contracția în timpul funcționării, nisipul este udat în plus cu apă, după care este compactat cu o placă vibratoare. Mulți constructori susțin că o pernă de nisip va fi suficientă, cu toate acestea, este mai bine să se utilizeze piatră zdrobită suplimentar (mai ales dacă casa are 2-3 etaje).
  2. Deja în acest stadiu este necesară impermeabilizarea. De regulă, un strat de ciment mic de beton M-100 (grosime de cel mult 10 cm) este turnat pe perna de nisip. Orice material rulant de impermeabilizare este montat pe acest strat (ruberoid este destul de potrivit, cu toate acestea, se poate acorda atenție materialelor moderne mai scumpe).
  3. Apoi, în zona carierei, se face un cadru al armăturii (plasat pe stratul de impermeabilizare). Cofrajul este instalat în jurul perimetrului plăcii din beton armat (cel mai bine este realizat cu o suprapunere mică în direcții diferite). Placa poate fi turnată din marca de beton M-200 sau M-300.
  4. Mai mult, pereții interiori și exteriori din blocuri de beton FBS sunt ridicați pe placă. Imediat, pereții sunt lipiți cu un agent de impermeabilizare laminat, lipind materialul și asigurându-vă că nu mai există locuri libere.

Varianta cu dispozitivul unei plăci din beton armat are niște avantaje incontestabile:

  • Strângerea casei și a bazei va apărea simultan (fără distorsiuni).
  • Suprafața suportului este mărită, astfel încât fundația are caracteristici excelente de fixare.
  • Pereții au o structură rigidă, astfel încât puteți aranja un strat eficient de izolare termică și impermeabilizare.
  • Baza este completă.

Probleme de hidroizolare

La dispozitivul unui cuplaj sau în cazul în care blocurile se montează în mortarul de ciment, se adaugă în mod obligatoriu agenți de umplere, care permit îmbunătățirea capacității de impermeabilizare a materialului. În trecut, mulți au folosit așa-numitul "geam lichid", dar acest material a dispărut astăzi în fundal. Constructorii profesioniști din ultima vreme dau preferință unor tipuri speciale de mortar de ciment: impermeabilizare și împrăștiere fără contracție.

Hidroizolarea zidurilor din interior.

Pentru a proteja pereții blocurilor FBS din exterior, aplicați materialele bituminoase de lipire sau vopsire. Alte materiale pot fi selectate pentru izolarea internă (totul depinde de condițiile și capacitățile proprietarului). Nu uitați că este necesar să se izoleze nu numai podeaua și pereții, ci și suprapunerea camerei de la subsol.

Merită să ne amintim că atunci când nivelul apei subterane este ridicat, subsolurile din elemente prefabricate din beton sunt foarte adesea scufundate. Legătura slabă în acest caz sunt cusăturile dintre blocuri, care, după instalare, necesită izolarea cea mai corectă și de cea mai bună calitate de la pătrunderea umidității.

Blocurile de beton FBS pot fi utilizate nu numai pentru a construi fundațiile de case de țară. Astăzi acestea sunt utilizate în mod activ în construcția de garaje, depozite, anexe, etc. Blocurile sunt adesea folosite ca garduri temporare sau în construcția de garduri monolitice.

Trebuie să se înțeleagă că în cazul unei instalări necorespunzătoare sau iresponsabile, blocurile pot fi deplasate în timpul funcționării. Acest lucru se întâmplă, de regulă, atunci când nu există rearanjamente obligatorii sau când blocurile sunt strâns atașate unele de altele printr-o soluție concretă.

Editor de site-uri, inginer civil. A absolvit SibSTRIN în 1994, de atunci a lucrat mai mult de 14 ani în companii de construcții, după care și-a început propria afacere. Proprietarul companiei a fost implicat în construcția suburbană.

Blocuri de pereti subtiri

Khabarovsk, str. Okruzhnaya, 10A

8 924 222 0302

8 924 222 4224

Selectați orașul +

Dispozitiv subsol

Subsolul este un tip de fundație profundă. Subsolul este considerat a fi o podea a cărei nivel al podelei este sub nivelul nivelului planificării pământului cu mai mult de jumătate din înălțimea acestuia. Înălțimea subsolului se presupune a fi de 1,9. 2,2 m este suficient pentru a putea găzdui instalații de depozitare sau pentru a instala generatoare de căldură. Dacă în subsol se planifică aranjarea unei săli de sport sau a unei săli de joc, atunci înălțimea sa este prescrisă cel puțin în camerele de zi.

În subsol este convenabil să depozitați alimente, să faceți blancuri. Acest lucru se datorează proprietății solului pentru a menține o temperatură aproape constantă. La o adâncime de 1,5. La 2 m de suprafața pământului este păstrat la nivelul de 5 ° C - iarna și 10 ° C - în timpul verii.

Podeaua de subsol (semi-subsol) este îngropată în pământ nu mai mult de jumătate din înălțimea podelei. Destul de des, subsolul este amenajat în timpul construcției unei reliefuri complexe. Înălțimea subsolului este echivalentă cu înălțimea spațiilor.

Prezența unui subsol - dorința oricărui dezvoltator. Acest lucru este de înțeles. Crește spațiul utilizabil fără a mări dimensiunea casei. Nivelul de cost al locuințelor, dacă intenționați să-l vindeți, crește de asemenea.

Trebuie avut în vedere că costul creării unui subsol este de aproape 1,5 - 2 ori mai mare decât parterul, dacă aveți nevoie de hidroizolații fiabile din apele subterane.

Cu toate acestea, atunci când casa este situată pe soluri uscate, prezența unui subsol sau subsol în ea este justificată și de dorit, deoarece costurile acesteia sunt de 2 până la 4 ori mai mici decât cele necesare pentru a crea un etaj regulat cu aceeași suprafață utilizabilă.

Atenție!

Dacă intenționați să nu utilizați gazul principal ca și combustibil pentru gătit sau pentru încălzire, ci pentru gaz lichefiat (propan), atunci este mai bine să refuzați subsolul sau parterul. Acest gaz este mai greu decât aerul. În caz de scurgere accidentală, se poate acumula în cavitățile inferioare neventilate ale casei și conduce la o explozie (Fig.1).

Performanța constructivă a subsolului și fundația acestuia este determinată de nivelul apei subterane, gradul de întindere a solului, tipul de suprapunere și schema de execuție a impermeabilizării subsolului.

Din poziția dispozitivului de fundație sub casă, subsolul se execută în conformitate cu două scheme: cu suportul pe placă (Fig.2, a) și cu suportul pe bandă (Fig.2, b). Fiecare dintre ele are aplicabilitatea proprie și prețul său de cost.

Pentru a construi o casă cu un subsol cu ​​un nivel ridicat de apă subterană ar trebui să fie pe aragaz. Armarea plăcii și betonarea acesteia vor necesita mulți bani, dar este mult mai ușor să se asigure etanșeitatea legăturii plăcii cu pereții subsolului. Grosimea plăcii (15,25 cm) depinde de dimensiunile casei și de amplasarea pereților de putere interiori ai subsolului. Placa de armare este un cadru spațial rigid, așezat pe întreaga sa suprafață. Diametrul valvei - 12 mm.

Cu un nivel ridicat de apă subterană pentru cei care doresc să construiască o casă cu un subsol, puteți utiliza tehnica binecunoscută. Grosimea gropii de sub subsol este redusă la nivelul apei subterane. După construirea subsolului, solul excavat este turnat în jurul viitoarei case, care va fi la o altitudine. Imaginea vizuală a casei va fi mai avantajoasă, iar apele subterane nu vor fi prea deranjante.

Dacă nivelul apei subterane este scăzut și problema asigurării integrității subsolului pentru dezvoltator nu merită, pereții subsolului pot fi sprijiniți pe bandă. Cu acest design, podeaua subsolului nu este alimentată. Cu o bandă de bază și cu pereți nu se conectează. Grosimea benzii - 20. 30 cm, lățimea - mai mult decât grosimea peretelui cu 4,5 cm.

În ceea ce privește grosimea pereților subsolului, este determinată de materialul de construcție propriu-zis, înălțimea solului, adâncimea subsolului în pământ, lungimea pereților și tipul podelelor (figura 3). În cazul în care pereții sunt îngropați într-un pământ decapant mai mare de 1 m, atunci grosimea lor este determinată ținând seama de presiunea laterală a solului (tabelul 1).

Tabelul 1. Grosimea minimă a pereților subsolului în soluri ne-stâncoase

Materiale pentru pereți de subsol

Adâncimea subsolului de la podea la zona orb (m)

Grosimea pereților subsolului cu lungimea (cm)

până la 2 m

2-Ma

3 -4m

10

15

15

20

20

25

20

25

25

30

30

40

25

30

30

40

40

50

30

35

35

40

40

50

25

38

38

51

51

64

40

50

50

60

60

70

Cu astfel de grosimi de pereți pe podele nelimitate, subsolul nu trebuie să fie beton.

Principala sarcină a dezvoltatorului, care a decis asupra dispozitivului de subsol, este să-și excludă umezeala de la sol sau ape de inundații. Umiditatea capilară nu trebuie să cauzeze o creștere a umidității în încăpere sau umidificarea structurii casei în sine.

Pentru etanșarea subsolului, folosiți trei scheme pentru amplasarea stratului de etanșare:

  • contra-presiune externă;
  • contra-presiune internă;
  • impermeabilizare pentru a proteja împotriva umidității capilare.

Atunci când se execută o impermeabilizare externă anti-presiune, trebuie avut în vedere că marginea superioară a acesteia trebuie să fie mai mare decât nivelul așteptat al apelor subterane cu cel puțin 0,5 m (fig.4, a). Presiunea din stratul de impermeabilizare este transmisă elementelor de închidere a pardoselii și a pereților, ceea ce o face mai preferabilă.

Secțiunea orizontală a impermeabilizării este aplicată pe dispozitivul de fundare a subsolului la pregătirea de beton netedă și netedă. Această grosime de șapă de 4,5 cm este făcută dintr-un amestec de nisip și ciment 6: 1, care este de dorit pentru a întări plasa. Un strat de grund este aplicat pe suprafața pregătită a plăcii și se aplică masticul de bitum. Dupa aceea, straturile ruberoide sunt asezate cu o suprapunere de nu mai putin de 10 cm. Materialul de acoperis ar trebui sa se extinda la 15 cm dincolo de peretii subsolului, iar pentru solurile umede se folosesc izolatii din doua straturi de material de acoperis sau material de acoperire. Pentru a proteja izolația împotriva deteriorării, în afară este acoperită cu un strat de mortar de ciment. Dacă tol este utilizat ca material laminat, atunci gudronul este aplicat pe beton.

Secțiunile verticale de impermeabilizare pe role sunt aplicate pe pereți și sunt protejate din exterior prin așezarea în plăci de caramida, plăci de beton sau un strat de beton pulverizat. Suprapunerea secțiunilor orizontale și verticale ale impermeabilizării se realizează prin îndoirea impermeabilizării orizontale de cel puțin 15 cm. Impermeabilizarea verticală este scoasă la cel puțin 15 cm deasupra suprafeței solului.

Dacă apele subterane se află sub podeaua subsolului și solurile sunt ușor umede, este suficient să se limiteze impermeabilizarea stratului de acoperire prin aplicarea masticului de bitum fierbinte în două straturi de până la 2 mm grosime. Înainte de a aplica peretele mastic trebuie acoperit cu grund.

Spațiul dintre pereții subsolului și solul este umplut cu argilă groasă, amenajând un castel de lut.

Izolarea internă a presiunii contra-presiunii este aranjată, de regulă, în clădiri deja existente sau când se efectuează lucrări de reparații legate de eliminarea scurgerilor structurilor de închidere a subsolului (fig.4, b). Deoarece presiunea exercitată asupra anumitor secțiuni ale zidurilor incintei interioare poate fi semnificativă, pentru percepția sa este necesară o armare constructivă.

Hidroizolarea unui subsol de umiditate capilară nu necesită lucrări de înaltă calitate, așa cum se impunea atunci când se creează impermeabilizare împotriva presiunii. Desigur, această schemă de impermeabilizare nu este potrivită pentru protecția împotriva presiunii apei (fig.4, c).

Stratul de impermeabilizare internă contra-presiunii pe un mortar de tencuială a fost aplicat relativ recent, odată cu apariția soluțiilor de ipsos cu un grad ridicat de aderență și setare rapidă. La presiuni de până la 2-3 metri, tipic pentru subsolurile clădirilor rezidențiale, utilizarea unor astfel de compoziții de tencuială de impermeabilizare și masticuri vă permite să efectuați hidroizolarea internă fără a crea o cărămidă, cu transferul încărcării de apă pe mortarul de ipsos (fig.4, d). De regulă, această opțiune de impermeabilizare este utilizată în lucrările de reparații ca o completare la opțiunea existentă.

Dacă stratul de etanșare nu a putut rezista și a apărut o scurgere, atunci eliminarea acestui dezavantaj, chiar prin umplerea subsolului cu solul, nu va conduce la nimic bun, deoarece este foarte dificil pentru umezeală să scape din subsolul închis. Prin urmare, umiditatea constantă în subcâmp este inevitabilă, chiar și atunci când apele subterane se depărtează. Adevărat, putem spera pentru hidroizolații moderne acoperiri, chit. Dar dacă pardoselile sunt deja așezate în subsol, lucrările de finisare se fac, atunci nu va fi ușor să reparați astfel de scurgeri.

Mulți dezvoltatori care își încep doar drumul de construcție nu iau în considerare presiunea hidrostatică a apelor subterane. Acest lucru poate duce la ascensiunea subsolurilor și a pivnițelor, a gropilor de inspecție a garajelor și a bazinelor de epurare a apelor reziduale, a bazinelor nefolosite. Toate cele de mai sus sunt fenomene destul de frecvente dacă nivelul apei subterane sau al apei potabile este ridicat și greutatea structurii este mică.

Din practica flotei fluviale

O perioadă lungă de timp, etapele plutitoare de aterizare au fost folosite ca un dig pe râuri și lacuri - digul, cel inferior, a cărui parte principală este o coca de beton armat etanșă. Pe partea de sus se construiește o structură ușoară cu două etaje din lemn a digului în sine.

Așa trebuie să fie prezentată o casă cu un subsol sau cu o pivniță celor care pot ridica nivelul apei subterane sau al apei de inundație deasupra nivelului podelei.

Etanșeitatea subsolului este asigurată de rezistența la apă a pereților și a plăcii casei pe care este ridicat.

Din practica unui dezvoltator individual

Cu un nivel suficient de mare de ape de inundații, dezvoltatorul a decis să facă un subsol. Casa este mică, de 6x8 m, puteți încerca. Totul sa făcut aproape conform științei.

Ei au săpat o groapă cu o adâncime de 1,8 m, au făcut un pat de nisip grosier, au făcut impermeabilizare și au turnat o bază de beton cu grosimea de 10 cm, întărită cu o plasă (nu poți numi acest beton armat subțire). După aceea, în jurul perimetrului, dezvoltatorul a așezat trei rânduri de blocuri de fundație FBS și a blocat subsolul cu plăci.

A venit vara. Garda. Podeaua subsolului a crescut puternic, apa a trecut prin fisurile formate (figura 5).

Ce sa întâmplat?

Presiunea hidrostatică care acționează pe podea de jos, sa dovedit supercritică. Atunci când nivelul apei în sol deasupra podelei subsolului este de 1 m pe unitatea de suprafață a podelei, există o presiune de 1 tonă. Adică, o forță de 48 de tone de jos acționează pe întreaga suprafață a acestui subsol de 48 m 2. Aceasta este greutatea unui rezervor foarte greu sau a unei mașini întregi. Podea subțire nu a putut suporta.

Cum se face. Placa de pardoseală trebuie să aibă o grosime de cel puțin 20 cm, iar armarea acesteia trebuie executată corect. Armarea substanțială a podelei subsolului ar putea fi asigurată prin ridicarea unui perete transversal.

Meli sa uitat la o astfel de fundație, este evident că zidul este prea aproape de marginea plăcii pe care se sprijină. Dezvoltatorul nostru a pus blocurile de fundație aproape de perimetrul podelei din beton. Aparent, el a decis să salveze volumul lucrărilor de terasament și betonarea. Cu acest design al acestui nod, podeaua de la subsol începe imediat să fie încărcată cu un moment de încovoiere de la presiunea solului imediat din margine (figura 6a).

Încărcările mari în îndoire sunt deformări semnificative și solicitări distructive în placa subsolului. Cu o compactare slabă a solului sub placă, aceasta se manifestă într-o măsură mai mare.

În varianta, atunci când placa de pardoseală se extinde dincolo de conturul peretelui cu 30-40 cm (figura 6, b), valoarea maximă a momentului de încovoiere devine mult mai mică. Placa ar putea fi mai subțire, fără teamă de deformare și distrugere.

Distrugerea similară a plăcii de pardoseală poate apărea, de asemenea, cu o placă neimpotată. Un garaj greu poate deforma grav placa, mai ales dacă integritatea sa este încălcată de o deschidere alungită sub groapa de inspecție (figura 7).

Când se construiește un subsol, pe pereții săi sunt așezate plăci de beton. Acest lucru se datorează faptului că presiunea laterală a solului pe pereți trebuie să fie transferată la ceva. În special încărcarea laterală mare a pereților provine de la ridicarea solului, deoarece are tendința să se extindă prin înghețarea acestuia în toate direcțiile. Podelele dure vă permit să închideți încărcătura pe pereții subsolului din toate părțile. Această schemă de proiectare consideră peretele subsolului ca un set de grinzi dispuse vertical care transferă încărcătura de la sol la podeaua de beton și la podeaua de beton (figura 8).

Acesta este motivul pentru care zidurile subsolului în timpul construcției sunt încărcate cu un plafon de beton în același sezon, fără a aștepta terenul de salvare cu expansiunea sa pentru a înclina pereții în subsol.

Acest sistem a fost adoptat în timpul construirii tehnologiei subsol TISE. Astfel de grinzi verticale sunt create în fiecare canal vertical al peretelui după ce acestea sunt umplute cu armătură și beton. Această schemă funcționează bine, indiferent de dimensiunile subsolului și de defalcarea zidurilor sale interioare.

Este interesant

Cu un circuit de putere reprezentând un perete sub forma unui set de grinzi verticale, pereții subsolului pot fi mai subțiri, cu atât mai mare este casa de deasupra (din condițiile de solicitare a peretelui încărcate cu greutate și presiune laterală). În aceste condiții, nu există solicitări de tracțiune în masa de beton, din care ar putea să se prăbușească.

În timpul construcției pereților subsolului din blocurile de beton finite se efectuează o armare orizontală. În acest caz, peretele funcționează conform unei scheme de proiectare diferite, în care este considerat un set de grinzi orizontale care transferă sarcina laterală de la sol la pereții exteriori și interni ai subsolului. Datorită deschiderii mari a unei astfel de grinzi orizontale, peretele subsolului trebuie să aibă o grosime mare sau o armare orizontală efectivă (figura 9).

În realitate, peretele subsolului ar trebui considerat ca un set de grinzi verticale și orizontale de lucru simultan. Mai mult, cu cât este mai greu casa în sine, cu atât mai mare este greutatea pereților subsolului încărcat, cu cât schema de proiectare este mai aproape de perete cu grinzi dispuse vertical.

Din practica de construcție

Montarea pereților subsolului este adesea realizată folosind blocuri de fundație prefabricate de dimensiuni mari FBS (Figura 10). De regulă, atunci când se realizează un dressing unghiular cu aceste blocuri, suprapunerea blocurilor de-a lungul întregii lungimi a peretelui este cea mai mică.

Cu o armare orizontală slabă, zona îngustă a îmbinărilor verticale ale FBS se transformă într-o îmbinare articulată. În absența unei subsoluri de subsol și a unei presiuni suficient de mari a solului, predispuse la fenomene de ridicare, o parte a peretelui poate intra în interior.

Pentru a remedia situația și a opri procesul de distrugere a pereților subsolului este posibilă numai cu construirea de pereți de armare în subsol. Acest lucru este destul de scump, iar subsolul își va pierde toate atracțiile.

Peretele subsolului se poate prăbuși datorită presiunii solului și fără fenomene de ardere în timpul instalării plăcilor de podea. Suporturile macaralei, instalate în imediata apropiere a pereților subsolului, creează un nivel destul de ridicat de solicitare în pământ. Sarcina suportului retractabil și presiunea laterală a solului pe pereții subsolului sunt deosebit de ridicate atunci când se montează plăcile îndepărtate cele mai îndepărtate de macaraua camionului (fig.11).

Pentru a evita o astfel de distrugere, distanța de la perete la marginea platformei suport a macaralei nu trebuie să fie mai mică de 0,8 m.

Începeți instalarea podelei prin așezarea plăcilor apropiate care pot spori stabilitatea pereților subsolului.

Aparatul de la subsol începe cu săparea unei groapă. Când se planifică această etapă de lucru, dezvoltatorul nu trebuie să uite că în timpul iernii limita de îngheț în zona de tranșare va scădea. Un sol cu ​​o structură densă, atunci când este saturat cu apă și îngheț, poate să-și reducă densitatea și să crească cu 10,15 cm (figura 12, a). În cazul în care dezvoltatorul a reușit să construiască un subsol, dar nu a asigurat izolarea sa, atunci fenomenele de ridicare pot ridica subsolul cu 10 cm, cauzând distrugeri sau deplasări inacceptabile. Pentru a împiedica acest lucru, subsolul trebuie izolat în conformitate cu una din cele două scheme care asigură izolarea podelei sau podelele de subsol (fig.12, b, c). Această din urmă opțiune este mai reușită, deoarece, în absența suprapunerii peretelui de la subsol de la presiunea solului, se poate apleca spre interior. Capacul de zăpadă aici poate fi considerat izolator de subsol.

Planificarea izolației și impermeabilizarea pereților subsolului în exterior, atragem atenția asupra calității instalării. Suprafețele care intră în contact cu solul înghețat trebuie să fie netede, iar legătura lor cu peretele - fiabilă. Faptul este că solul cu expansiune poate capta o parte a stratului de acoperire și îl poate rupe (Fig.13, a). Umiditatea în perete va fi inevitabilă.

Forțele de aderență a solului la izolație pot fi reduse semnificativ prin introducerea unui strat de nisip între sol și izolație și asigurarea unui drenaj eficient. Nisipul nu trebuie să fie bine, și este mai bine să se separe solul și nisipul prin foi de acoperire sau polietilenă. Hidroizolarea este plasată sub izolație, cauzând-o chiar pe perete. Alimentarea cu nisip ar trebui să fie conectată la sistemul de drenaj (figura 13, b). Cele două treimi din partea superioară a nisipului pot fi înlocuite cu grund. În exterior, izolația poate fi protejată prin zidărie sau panouri rigide (PAL sau plăci de azbociment).

Cum se construiesc pereți și subsol de subsol

Pereți din subsol și subsol

Scopul cel mai comun al subsolurilor este depozitarea alimentelor sau a lucrurilor. Prin urmare, trebuie să vă asigurați că subsolul nu este scurs, că este cald și că nu există umiditate și mucegai. În același timp, fundația pentru o casă cu un subsol ar trebui să-și îndeplinească funcția principală - să fie un sprijin fiabil pentru casă. Construiți-o trebuie să fie puternică și fiabilă. Proiectul subsolului trebuie să reziste la mișcarea orizontală și la presiunea apei subterane. Mai jos sunt câteva linii directoare pentru construirea fundațiilor cu subsoluri.

Tipuri de construcții

Subsolul cu subsolul este de două tipuri principale - monolit sau bandă. Opțiunea monolitică este mai scumpă deoarece necesită o mulțime de beton armat.

Poder monolit cu subsol

Determină alegerea condiției de proiectare a solului. Recomandările ar trebui să fie oferite de geologi-designeri cu experiență în funcție de rezultatele cercetării solului de pe șantier. Pentru cercetarea și producția proiectului este recomandat să contactați organizațiile de proiectare specializate. Experții vor da un aviz cu privire la unul sau alt tip de fundație la domiciliu aplicabil site-ului dvs.

Dispozitiv de subsol prefabricat cu subsol

Fundațiile se deosebesc și de materialul din care este construită fundația casei. Dăm acum cele mai comune tipuri de structuri.

Monolit de beton armat

Pereții fundației sunt construiți din soluția de beton armată cu structuri metalice. Tipul monolit este foarte fiabil, potrivit pentru majoritatea tipurilor de sol, dar cu o adâncime semnificativă necesită o impermeabilizare bună.

Tip subsol tip monolit cu subsol

Baza de banda este construita din beton. Ar trebui să fie turnat în cofraje, care trebuie să fie pregătite la înălțimea totală a pereților structurii. Lățimea acestora ar trebui să depășească grosimea peretelui cu 0,2-0,3 m.

Un cofraj de armare este instalat în cofraje, apoi este turnat cu mortar. Se recomandă ciment M500. Toate acestea se pot face cu propriile mâini, dacă urmați cu atenție proiectul și reglementările de construcție.

Sfaturi pentru construirea unui subsol de beton monolit

Din blocuri de beton

Nu este ușor să construiești o astfel de structură de unul singur, deoarece este foarte dificilă ridicarea blocurilor de beton împreună. Va necesita utilizarea tehnologiei, cel puțin a troliilor sau a vinciurilor. Dar viteza de construcție este mult mai mare. Blocurile sunt stivuite în conformitate cu proiectul și sigilate cu o soluție.

Pentru fiabilitate, ele trebuie să fie legate de fir. Dezavantajele includ necesitatea unor dispozitive de impermeabilizare sporite, în special dacă subsolul este destul de adânc și nivelul apei subterane este ridicat.

Cum de a construi o fundație a blocurilor PBS

Cărămidă și bloc

Pentru construirea de fundații folosind o cărămidă specială care nu trece umiditate. La construirea zidurilor, cu o treaptă de 0,4 m, este necesar să se realizeze o centură de beton cu armătură, care va consolida structura. Partea superioară a acestei baze este de asemenea construită din beton.

Fundația Red Brick

Fundația blocurilor din beton spumă este construită în același mod, dar mai rapidă și, spre deosebire de utilizarea blocurilor de beton, nu necesită utilizarea tehnologiei. Dintre aceste modele, cele mai economice. Este destul de potrivit pentru o metodă de construcție "do-it-yourself".

Spuma de subsol

Aranjamentul subsolului

Condițiile confortabile în subsol depind în întregime de construcția corectă a bazei casei. Factorul de siguranță al fundației și al pereților săi trebuie să reziste la greutatea întregii clădiri și a conținutului acesteia. Pereții și podelele trebuie să reziste în mod fiabil la presiunea solului. În plus, este necesară o impermeabilizare bună, mai ales în subsolurile aranjate sub suprafață.

De regulă, în construcția de case particulare, podelele de subsol sunt în același timp o parte a fundației, iar sub perete trebuie așezată o bază din beton armat.

Baza de beton armat sub zidarie

În plus, atunci când subsolul dispozitivului de la baza casei sunt unele cerințe suplimentare. Apoi, ne ocupăm de ei și oferim sfaturi de specialitate:

  1. Pentru subsolurile și subsolurile care nu sunt încastrate, baza de bandă menționată mai sus este importantă. Banda din beton armat va împiedica deplasarea orizontală a peretelui.
  2. Pentru subsolurile, îngropate în întregime sub nivelul suprafeței, se recomandă utilizarea unui tip de monolit-tip de construcție. Grosimea pereților este guvernată de codurile de construcție și depinde de adâncimea bazei casei și de dimensiunea acesteia.
  3. Atunci când se construiește o construcție din caramida, este necesar să se mărească grosimea calculată a pereților, deoarece cărămida își pierde rezistența la structurile din beton armat.
  4. În cazul în care subsolul cu subsolul este construit din produse din beton armat (plăci, blocuri), este suficient să se întărească doar bazele plăcuțelor. Fitinguri de fabricație încorporate în produsul finit, acesta va suporta toate forțele în comprimare și forfecare.
  5. Construirea fundațiilor prefabricate din produse finite oferă un avantaj în ceea ce privește instalarea, deoarece nu este nevoie să așteptați ca soluția de beton să se usuce și să se obțină puterea necesară. Și dacă natura solului vă permite să nu faceți o bază solidă, ci intermitentă, atunci puteți economisi și pe material.
  6. Notă importantă pentru structurile monolitice. Soluția pregătită, care se va deplasa la pereții podelei și subsolului, trebuie să fie frământată ca și pentru betonul greu M-200. Se face prin amestecarea în următoarele proporții: pentru fiecare kilogram de ciment M-300, aveți nevoie de 2,80 kilograme de nisip, 4,7 kg de pietriș și 0,56 litri de apă.

Substrat hidroizolant

Subsolul este cel mai bine izolat de umiditate în întregime, dar există puncte și locuri în care scurgerile și penetrarea umidității sunt cele mai probabile. Ei trebuie să acorde o atenție deosebită atunci când inspectează subsolul și când efectuează lucrări de reparații, este:

  • Încheiați articulațiile între etaje, tavan, joncțiunea zidurilor și a podelei.
  • Cusătura rămasă după îndepărtarea cofrajului și alte cleme de lucru similare.
  • Puncte de intrare ale rețelelor de comunicații.
  • Fisuri în suprafața pereților, podea, tavan, precum și golurile cauzate de contracția subsolului.

Hidroizolarea cusăturilor de subsol în interior

Puteți proteja subsolul în diverse moduri, este important să înțelegeți nivelul apei subterane, ce umiditate intră în cameră și de unde. Subsolul poate fi expus la apa solului sau la precipitații, și de cele mai multe ori la toate tipurile de lichide în același timp. În funcție de umiditatea care pătrunde în subsol, există 3 tipuri de impermeabilizare:

  • anti capilar;
  • Curgere liberă;
  • contra-presiune

Vopsirea impermeabilă a pereților exteriori ai subsolului

Pentru constructori, se recomandă o examinare detaliată a acestei probleme în detaliu.

Pereți din subsol

În fabricarea de fundații monolitice pentru a începe construcția de pereți ar trebui să fie numai după ce betonul se întărește complet și câștigă puterea necesară.

Înălțimea pereților depinde de designul și scopul subsolului. Pentru subsolurile auxiliare și de depozitare, o înălțime de doi metri este suficientă, iar pentru cele rezidențiale - un minim de 2,5 m.

Pereți din subsol

Calculul competent al grosimii pereților subsolului ia în considerare toți factorii care afectează fundația:

  • nivelul apei din sol;
  • tipul de sol;
  • casa înălțime;
  • fundație material perete.

Construcția cea mai optimă este considerată ca un perete de beton armat monolit. Acest tip are un avantaj față de pereții din bloc sau din cărămidă, deoarece are o rezistență mai mare, durabilitate și fiabilitate.

Construcția unui subsol monolit

Dacă în timpul montării zidurilor se utilizează blocuri de beton, atunci când acestea sunt așezate, ar trebui să se facă o armare suplimentară și o banda din beton armat să fie construită de-a lungul vârfului.

Este important!

Blocurile pot fi utilizate numai din beton de cel puțin M-150.

Când zidurile de cărămidă sunt căptușite cu o clădire, este permisă extinderea acesteia la partea de subsol. Grosimea secțiunii superioare a peretelui subsolului poate fi redusă la 0,09 m. Placarea caramizilor este montată pe pereții subsolului cu legături metalice cu o distanță verticală de cel mult 0,2 m și nu mai mult de 0,9 m pe orizontală. Spațiul dintre pereții subsolului și placarea este umplut cu mortar de ciment.

Betonarea pereților subsolului

Grosimea minimă admisă a subsolului subsolului

Codurile de construcție prevăd dimensiunile minime admise ale grosimii pereților fundațiilor, în funcție de materialele utilizate.

Calculul grosimii peretelui poate fi efectuat conform tabelului pe baza adâncimii subsolului:

1. TIPURI ȘI PROIECTAREA BLOCURILOR

1.1. Blocurile sunt împărțite în trei tipuri:

FBV - solid cu decupaj pentru a pune jumperi și sărind peste comunicații sub tavanele subsolurilor și subterane tehnice;

FBP - gol (cu deschiderea în gol).

1.2. Forma și dimensiunea blocurilor ar trebui să corespundă cu cele indicate în iad. 1 - 3 și în tabel. 1.

Dimensiunile principale ale blocului, mm

A. Blocuri de 300 mm lățime

B. Blocuri de 400, 500 și 600 mm lățime

1.3. Structura simbolului (mărcile) blocurilor este după cum urmează:

Un exemplu de simbol al unui bloc tip FBS, lungime 2380 mm, lățime 400 mm și înălțime 580 mm, realizat din beton greu:

FBS24.4.6-T GOST 13579-78

Același tip, de tip FBV, lungime 880 mm, lățime 400 mm și înălțime de 580 mm, din beton ușor:

FBV9.4.6-L GOST 13579-78

Același lucru, cum ar fi FBP, lungime 2380 mm, lățime 500 mm și înălțime de 580 mm, din beton silicat dens:

FBP24.5.6 - C GOST 13579-78

1.4. Timbrele și caracteristicile blocurilor de beton greu sunt prezentate în tabel. 2, din beton ușor - în tabel. 3, din beton silicat dens - la tab. 4.

Cu justificarea adecvată a permis utilizarea blocurilor de clase de beton de rezistență la compresiune, care diferă de cele din tabel. 2 - 4. În același timp, în toate cazurile, clasa de beton pentru rezistența la compresiune nu trebuie să fie mai mare de B15 și nu mai puțin:

B3.5 - pentru blocuri de beton greu și ușor;

B12,5 - pentru blocuri de beton silicat dens.

Notă. În simbolul blocurilor de clase de beton de rezistență la compresiune, diferite de cele enumerate în tabel. 2 - 4, trebuie să introduceți indicele digital adecvat înainte de litera care caracterizează tipul de beton.

1.5. Localizarea buclelor de montare în blocuri trebuie să fie așa cum se arată în fig. 1 - 3. Proiectarea balamalelor de montare este prezentată în anexă.

Este permisă montarea balamalelor de montaj în blocuri de tip FBS cu o lungime de 1180 și 2380 mm la o distanță de 300 mm de capetele blocului și de spălare cu planul superior.

1.3 - 1.5. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor este dată pentru betonul greu cu o densitate medie de 2400 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor, precum și marca buclelor de montare, sunt date pentru blocuri de beton ușor cu o densitate medie de 1.800 kg / m 3.

Clasa de rezistență la compresiune a betonului

Greutatea blocului (referință), t

Notă. Masa blocurilor, precum și marcajele buclelor de montare sunt date pentru blocurile de beton silicat dens cu o densitate medie de 2000 kg / m 3.

Tabel. 2 - 4 (ediția revizuită, Rev. nr. 1).

Atunci când se utilizează pentru ridicarea și montarea blocurilor de dispozitive speciale de prindere, este permis, de comun acord între producător și client și organizația de proiectare, fabricarea de blocuri fără bucle de montare.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Materialele utilizate pentru pregătirea betonului trebuie să respecte cerințele tehnice stabilite de prezentul standard și să respecte standardele sau specificațiile aplicabile pentru aceste materiale.

2.2. Rezistența efectivă a blocurilor de beton (la vârsta de proiectare și temperare) trebuie să fie conformă cu cerințele impuse conform GOST 18105, în funcție de rezistența normală a betonului specificată în documentația de proiectare pentru o clădire sau structură și de uniformitatea reală a rezistenței betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.3. Rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului trebuie să fie atribuite în proiect, în funcție de modul de funcționare a structurilor și condițiile climatice ale zonei de construcție conform SNiP 2.03.01 - pentru betonul greu și betonul ușor și SNiP 2.03.02 - pentru betonul silicat dens.

2.4. Betonul, precum și materialele pentru prepararea blocurilor de beton, destinate utilizării în medii agresive, trebuie să respecte cerințele SNiP 2.03.11, precum și cerințele suplimentare ale SNiP 2.03.02 pentru blocurile de beton silicat dens.

2.5. Clasele de beton pentru rezistență la compresiune, gradul de beton pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă și, dacă este necesar, cerințele privind betonul și materialele pentru prepararea acestuia (a se vedea punctul 2.4) trebuie să respecte proiectul specificat în comenzile pentru fabricarea blocurilor.

2.6. Livrarea blocurilor către consumator trebuie făcută după ce betonul atinge puterea de eliberare necesară (vezi secțiunea 2.2).

2.7. Valoarea forței de eliberare normalizată a blocurilor de beton (ca procent din clasa de rezistență la compresiune) trebuie să fie egală cu:

50 - pentru betonul greu și betonul ușor de clasa B12.5 și mai mare;

70 - pentru betonul greu de clasa B10 și mai jos;

80 - pentru betonul ușor B10 și inferior;

100 - pentru beton silicat dens.

Atunci când se livrează blocuri în perioada rece a anului, este permisă creșterea intensității normale de vânzare a betonului, dar nu mai mult decât valorile (în procente din clasa de rezistență la compresiune):

70 - pentru betoane din clasa B12.5 și mai sus;

90 - pentru beton clasa B10 și mai jos.

Valoarea puterii nominale de vânzare a betonului trebuie luată în conformitate cu documentația de proiectare pentru o anumită clădire sau structură în conformitate cu cerințele GOST 13015.0.

Alimentarea cu blocuri cu o rezistență de eliberare a betonului mai mică decât rezistența corespunzătoare clasei sale de rezistență la compresiune se face cu condiția ca producătorul să garanteze că betonul atinge puterea necesară la vârsta de proiectare determinată din rezultatele încercărilor specimenelor de testare din amestec de beton ale compoziției de lucru și depozitate în condiții conform GOST 18105.

2,5 - 2.7. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.8. La eliberarea blocurilor către consumator, conținutul de umiditate al betonului ușor nu trebuie să fie mai mare de 12%.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.9. Buclele de montare ale blocurilor ar trebui să fie realizate din armături cu bare de fier laminate la cald de clasa netedă A-I a mărcilor VSt3ps2 și Vst3sp2 sau cu un profil periodic Аc-II, marca 10Г conform GOST 5781.

Armatura din oțel de calitate VSt3ps2 nu trebuie utilizată pentru montarea balamalelor proiectate pentru ridicarea și montarea blocurilor la temperaturi sub minus 40 ° C.

2.10. Abateri ale dimensiunilor de proiectare ale blocurilor nu trebuie să depășească, mm:

în lățime și înălțime 8

dimensiuni tăiate 5

2.11. Abaterea de la direcția profilului de suprafață al blocului nu trebuie să depășească 3 mm pe toată lungimea și lățimea blocului.

2.12. Sunt instalate următoarele categorii de blocuri de suprafață din beton:

A3 - facială, destinată picturii;

A5 - facială, concepută pentru finisarea cu plăci ceramice așezate pe stratul de mortar;

A6 - facială, inseparabilă;

A7 - non facial, care nu este vizibil în condiții de operare.

Cerințe privind calitatea suprafețelor blocurilor - conform GOST 13015.0.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.13. (Excl. Amendamentul nr. 1).

2.14. În blocurile de beton, luate conform Sec. 3, nu sunt permise crăpături, cu excepția contracției locale de suprafață, a căror lățime nu trebuie să depășească 0,1 mm în blocuri de beton silicat dens și dens și 0,2 mm în blocuri de beton ușor.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

2.15. Balamalele de montaj trebuie curățate de flotoare din beton.

3. ACCEPTARE

3.1. Acceptarea blocurilor ar trebui efectuată în loturi în conformitate cu cerințele GOST 13015.1 și cu prezentul standard.

3.2. Acceptarea blocurilor pentru rezistența la îngheț și rezistența la apă a betonului, umiditatea de temperare a betonului ușor și, de asemenea, pentru absorbția de apă a blocurilor de beton destinate funcționării într-un mediu cu un impact agresiv, ar trebui să se facă în funcție de rezultatele testelor periodice.

3.3. Testarea betonului pentru rezistența la apă și absorbția apei pentru blocurile la care se aplică aceste cerințe ar trebui efectuată cel puțin o dată la 3 luni.

3.4. Umiditatea de descărcare a betonului ușor ar trebui să fie monitorizată cel puțin o dată pe lună, în funcție de rezultatele testării probelor prelevate din trei blocuri gata preparate.

Evaluarea umidității efective de temperare trebuie efectuată pe baza rezultatelor verificării fiecărei unități monitorizate cu ajutorul valorii medii a umidității probelor prelevate din acesta.

3.5. Acceptarea blocurilor în ceea ce privește rezistența betonului (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune și rezistența temporală), conformitatea balamalelor de asamblare cu cerințele prezentului standard, precizia parametrilor geometrici, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice și categoria suprafeței de beton a blocurilor ar trebui să se facă în funcție de rezultatele testelor de acceptare.

3.6. Acceptarea blocurilor în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui să se efectueze în funcție de rezultatele eșantionării.

3.7. Acceptarea blocurilor pentru prezența buclelor de montare, aplicarea corectă a marcajelor și semnelor ar trebui să se realizeze prin monitorizarea continuă cu respingerea blocurilor cu defecte conform indicatorilor specificați.

Sec. 3. (ediția revizuită, amendamentul nr. 1).

4. METODE DE CONTROL ȘI ÎNCERCĂRI

4.1. Rezistența la compresiune a betonului trebuie determinată în conformitate cu GOST 10180 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton din compoziția de lucru și depozitate în condițiile stabilite de GOST 18105.

Atunci când se testează blocuri cu metode nedistructive, forța reală de vânzare a betonului pentru comprimare trebuie determinată printr-o metodă ultrasonică în conformitate cu GOST 17624 sau prin dispozitive mecanice de acționare conform GOST 22690, precum și prin alte metode prevăzute de standardele metodelor de testare a betonului.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.2. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.3. Gradul de beton conform rezistenței la îngheț trebuie determinat în conformitate cu GOST 10060.

4.4. Rezistența la apă a blocurilor de beton trebuie determinată în conformitate cu GOST 12730.0 și GOST 12730.5 pe o serie de mostre realizate din amestec de beton al compoziției de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.4.1. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.5. Absorbția de apă a blocurilor de beton, concepute pentru a fi utilizate într-un mediu agresiv, trebuie determinată în conformitate cu cerințele GOST 12730.0 și GOST 12730.3 pe o serie de mostre din amestec de beton al compoziției de lucru.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.6. (Excl. Amendamentul nr. 1).

4.7. Umiditatea betonului ușor trebuie determinată în conformitate cu GOST 12730.0 și GOST 12730.2 prin testarea probelor prelevate din blocuri gata preparate.

Cel puțin două eșantioane trebuie luate din fiecare bloc.

Se permite determinarea conținutului de umiditate al blocurilor de beton utilizând metoda dielectrică conform GOST 21718.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

4.8. Dimensiunile și abaterile de la rigiditatea blocurilor, poziția balamalelor de montare, lățimea deschiderii tehnologice a fisurilor, dimensiunile cavităților, debitele și blocurile de beton aproape trebuie verificate folosind metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5. MARCAREA, STOCAREA ȘI TRANSPORTUL

5.1. Marcarea blocurilor - în conformitate cu GOST 13015.2.

Etichetele și semnele de marcare trebuie aplicate pe suprafața laterală a unității.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

5.2. Blocurile ar trebui să fie stocate în stive sortate după marcă și lot și plasate aproape una de cealaltă.

Înălțimea teancului de blocuri nu trebuie să depășească 2,5 m.

5.3. În timpul depozitării și transportului fiecărui bloc trebuie așezate pe garnituri, situate vertical unul peste celălalt între rândurile de blocuri.

Căptușeala de sub rândul de jos al blocurilor trebuie așezată pe o bază strânsă, aliniată cu atenție.

5.4. Grosimea plăcuțelor trebuie să fie de cel puțin 30 mm.

5.5. În timpul transportului, blocurile trebuie să fie bine fixate împotriva deplasării.

Înălțimea stivei în timpul transportului este stabilită în funcție de capacitatea de transport a vehiculelor și de dimensiunile admisibile de încărcare.

5.6. Încărcarea, transportul, descărcarea și depozitarea blocurilor ar trebui să se efectueze în conformitate cu măsurile care împiedică deteriorarea lor.

5.7. Cerințe pentru documentul privind calitatea unităților furnizate consumatorului - în conformitate cu GOST 13015.3.

În plus, calitatea betonului și rezistența la îngheț a betonului trebuie indicate în documentul privind calitatea blocurilor, precum și absorbția apei din beton (dacă acești indicatori sunt specificați în ordinea de producție a blocurilor).

(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

6. GARANȚIILE PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul trebuie să se asigure că unitățile furnizate respectă cerințele prezentului standard în timp ce consumatorul respectă regulile de transport, condițiile de utilizare și stocarea unităților stabilite de standard.

ANEXA

Specificarea și selectarea oțelului pentru o buclă de asamblare

Blocuri de beton pentru pereții subsolului: așezarea cu mâinile tale - ghidat de SNIP

Blocuri de beton pentru peretii subsolului

Ce să facă pereții pivniței sau subsolului? Această întrebare nu poate fi lipsită de ambiguitate, deoarece alegerea materialului structural ar trebui făcută ținând seama de unele nuanțe.

În primul rând, aceasta este locația subsolului - la urma urmei, poate fi localizată atât sub casă, cât și sub garaj sau vărsat. Subsolul poate fi o pivniță mică în subsolul casei sau o clădire spațioasă, detașată.

Această cameră poate fi utilizată și în moduri diferite. În acest articol vă vom spune cum să așezați pereții în pivniță cu propriile mâini, vom oferi un videoclip pe această temă.

Materiale pentru construirea subsolurilor

Pereții subsolului, situați în subsolul oricărei clădiri, reprezintă o continuare a fundației și, prin urmare, structura care transportă anumite încărcături.

Cu cât sunt mai multe etaje, cu atât sarcina este mai mare, iar acest lucru se aplică clădirilor industriale și clădirilor rezidențiale.

  • Orice acțiune în construcții: de la proiectare la muncă, este guvernată de documentul de bază, recomandările cărora trebuie să fie urmate de toate organizațiile care desfășoară activități relevante.
  • De exemplu: SNiP 2.09.03 * 85 (paragraful 3.8) afirmă că în clădirile industriale ar trebui să se proiecteze pereți monolitici de subsol, să se utilizeze blocuri de pereți de subsol (FBS) sau panouri de susținere din beton armat montat vertical.
  • Aceleași materiale sunt folosite în construcția de locuințe, în orice caz, atunci când vine vorba de clădiri înalte. În construcții particulare, pot fi utilizate blocuri de beton mic format FBP și PSB.

Tipuri de blocuri

Care sunt proprietățile și caracteristicile acestor materiale, cum arată și unde sunt aplicate, veți învăța dintr-o vedere de ansamblu mică, dată sub forma unui tabel:

Blocuri de fundație unificate (UDB)

  • Rezultatul este un perete monolit de subsol cu ​​rezistență ridicată și rezistență la forfecare. Astfel de blocuri sunt ideale pentru construirea de clădiri rezidențiale înalte. Ele sunt realizate conform GOST 13015.0-83, care este documentul de bază pentru producerea produselor prefabricate din beton.

Astăzi, sunt produse cel puțin 10 dimensiuni ale acestor blocuri. Lățimea și înălțimea lor sunt standard de 590 mm și respectiv 580 mm. Numai lungimea variază. Cea mai mică unitate, lungă de 580 mm, cântărește 200 kg. Blocul de greutate UDB, având o lungime de 1180 mm - deja 400 kg. Numărul de găuri din produs depinde de lungimea sa.

  • Aceste două mărimi sunt adesea folosite în construcții joase. Dar există opțiuni de șase metri care sunt folosite în construcția de clădiri înalte și industriale.

Fundația blocuri VWF

  • Domeniul de aplicare al acestor produse este destul de extins. Aceasta este o opțiune ideală pentru a construi pereții subsolului pe fundații de benzi. Dar există un "dar". În condițiile solurilor vâscoase și umede, este mai bine să se utilizeze blocurile UDB.

În plus, ele sunt utilizate în astfel de clădiri în care încărcătura de fundație nu este prea mare. Ele sunt ideale pentru construcții private. Stabilirea blocurilor FBP nu este la fel ca în cazul versiunii anterioare. Acestea sunt plasate pe mortar de ciment, cu ligaturarea suturilor și armarea longitudinală la fiecare 4 rânduri.

  • Documentul de reglementare conform căruia sunt fabricate blocurile FBP este, de asemenea, diferit - acesta este GOST 13579 * 78. Acest document reglementează producția de blocuri de pereți din beton pentru subsoluri. Aceasta înseamnă că întreaga clădire nu este construită din astfel de blocuri.

FBS: blocuri de pereți la subsol

  • Blocurile de pereți FBS au o structură monolitică și sunt capabile să reziste încărcărilor mult mai mari decât variantele goale. Producția lor are nevoie de mai multă concretizare, respectiv crește și greutatea și prețul produselor.

Așezați astfel de blocuri manual nu va funcționa - aveți nevoie de echipament de ridicare. În general, blocurile FBS pot fi montate ca o fundație independentă de benzi, într-o clădire care nu are un subsol. În cazul în care există subsoluri, ele sunt așezate pe pernele de fundație, montate în înălțime, ca materialul de perete.

Polistiren blocuri de beton PSB

  • Blocurile de pereți PSB pot fi folosite nu numai pentru decorarea pereților subsolului, ci și pentru construirea casei în sine. În funcție de gradul de rezistență, acest material poate fi folosit atât în ​​structuri fără suport, cât și în structuri de susținere.

Dacă produsele D600 sunt necesare pentru pereții subsolului sub casă, atunci D250 este de asemenea potrivit pentru ridicarea pereților unei pivnițe separate, deoarece acestea nu poartă alte sarcini decât greutatea proprie și greutatea pardoselii din lemn. Polistirenul de beton este ușor de tăiat, măcinat, forate. În fotografie puteți vedea blocurile în secțiune transversală. Aceasta este doar opțiunea care este mai ușor de utilizat atunci când construcția se face pe cont propriu.

  • Gama de dimensiuni a blocurilor PSB nu este la fel de diversă ca cea a blocurilor FBS, FWP și UDB. Lungimea standard: 588 mm, lățimea și înălțimea au două opțiuni: 300 * 188 mm și 380 * 300 mm.

În tabelul de mai sus, am spus: ce să facă pereții subsolului. Dar cum să o faceți corect, veți învăța din capitolul următor.

Subsol într-o clădire rezidențială

Tehnologia de a construi pereții subsolului depinde de numărul de etaje și de scopul clădirii, precum și de tipul de blocuri care sunt planificate să fie utilizate.

Nu poate exista rețetă pentru toate ocaziile, dar, totuși, există recomandări generale care trebuie urmate în realizarea acestor lucrări.

În timpul construcției clădirilor înalte, lucrările de fundație sunt reglementate de instrucțiunea BCH 37 * 96.
Deci:

  • O premisă este considerată a fi un subsol dacă este situată sub marca zero mai mult de jumătate din înălțime. După ce ați decis să dotați subsolul sub casă, trebuie să înțelegeți în mod clar că greșelile produse în procesul de construcție sunt foarte greu de rezolvat și uneori chiar imposibile.
    Când vine vorba de construcția privată, întrebarea este dacă este necesar să se facă un subsol, fiecare decide singur.

Camera de zi în subsol

  • Majoritatea oamenilor înțeleg că plasarea unui subsol, dacă, desigur, nu este brută, poate fi folosită cu un beneficiu mult mai mare decât depozitarea cartofilor sau a cutiilor de muraturi. Se poate amplasa o încăpere cu boilere, o bucătărie, o sală de gimnastică și un garaj.
    Ce pot să spun: subsolul este destul de posibil pentru a face rezidențiale! Deci, un subsol sub o casă poate fi o soluție la multe probleme (interesant? Citeste Afacerea în subsolul casei tale: opțiuni posibile)
  • Principalul beneficiu este următorul: o casă cu podeaua de subsol vă permite să ocupați mai puțin suprafața terenului. Dacă este mică - acest lucru este foarte important.
    În acest fel, terenul este eliberat sub cultivare sau construcția altor clădiri. Pentru ca subsolul să fie cald și uscat, este necesar ca tratamentul acestuia să fie tratat cu cea mai mare atenție.
  • Merită să spunem că, dacă situl este aproape de apele subterane, casa este mai bine să se construiască fără un subsol. În astfel de condiții, chiar și o pivniță obișnuită este costisitoare: este necesar să se doteze sistemul de drenare și, uneori, nu numai extern, ci și intern.
    Un astfel de sistem nu se supune întotdeauna sarcinilor sale, iar în sezonul ploios sau inundații, umiditatea, în ciuda impermeabilizării, poate pătrunde în subsol.
  • Când solul este uscat și apele subterane se situează între 2-2,5 metri și mai jos, subsolul din casă poate fi proiectat în condiții de siguranță. Dacă aveți de gând să construiți fără un proiect, invitați specialiști care vor efectua foraj exploratoriu al solului.
    Astfel veți învăța nu numai nivelul apelor, ci și natura solului, care vă va permite să alegeți materialele și structurile potrivite pentru amenajarea fundației și pereților subsolului.
  • Pentru construirea subsolului, puteți utiliza nu numai blocuri de beton, ci și o cărămidă. Doar în acest caz, grosimea pereților ar trebui să fie de două ori mai mare, iar la preț se va dovedi mult mai scumpă (citește Cum se face o pivniță din cărămidă).
    Este unic, dacă între pereții caroseriei se formează spanile de peste șase metri, se recomandă să se ridice partițiile. Aici pentru ei o cărămidă este destul de potrivită, pentru că în acest scop este suficient de stabilire în semi-cărămidă.

Pereți din subsolul blocurilor FBS

  • Cel mai important lucru la construirea unui subsol este impermeabilizarea de înaltă calitate. În ceea ce privește pereții, ele trebuie protejate în interior și, în special, în exterior. Este important ca fundația fundației să nu intre în contact cu fundația. În acest scop, este acoperit cu material de acoperiș, chiar și folia de plastic obișnuită.
  • Mortar de ciment, care este utilizat în instalarea de blocuri, indiferent de tipul lor, trebuie să fie modificate - aceasta va da proprietăți hidrofugă. Atunci când se utilizează blocuri FBS cu format mare, focalizarea trebuie să se facă asupra articulațiilor dintre ele.

Una dintre multele opțiuni pentru sigilarea cusăturilor dintre blocuri

  • Cusăturile sunt măcinate prin impregnare hidrofobă, etanșate cu cârpe și sigilate cu o compoziție bazată pe ciment de auto-expandare. Când este setat, amestecul se extinde, umplând cele mai mici goluri. Soluțiile pentru umplerea îmbinărilor dintre blocuri sunt numite: impermeabilizarea suturilor.
  • Pe partea excavației, pereții fundației trebuie protejați prin impermeabilizarea stratului de acoperire. În acest scop, se utilizează de obicei sticlă lichidă sau mastic bitum.
    Pe solurile umede, tencuiala pereților subsolului și a subsolului poate fi realizată împreună cu izolația de lipire. Pentru aceasta, utilizați o foaie sau un material bitum-polimer laminat.

Lipirea impermeabilizării pereților subsolului

  • Pânzele sale sunt lipite pe mastic, apoi sudate împreună. Suprafața de impermeabilizare a subsolului poate fi făcută și în interior, dar, în orice caz, este de dorit să se trateze mai întâi pereții cu un compus de cristalizare profund penetrant, care nu numai că va proteja betonul de absorbția apei, ci va înlocui și umezeala existentă.

Dacă nu regretați fondurile pentru producția de impermeabilizare de înaltă calitate, vă faceți griji că subsolul umed nu va trebui niciodată. Va trebui doar să terminați podeaua de subsol în funcție de scopul acestora.

Articole asemănătoare

Când condițiile climatice și geologice ale zonei vă permit să vă construiți.

După construirea subsolului, acesta este rândul său al aranjamentelor sale interne.

Cum de a elimina vechi vărsat de la plafonul de interese mulți proprietari. Poate fi simplu.

Este imposibil să vă imaginați o casă privată fără un subsol. Aici se află comunicarea.

Comentarii

Blocurile de beton sunt într-adevăr foarte fiabile și durabile, deci cred că cel mai bun material pentru pereții subsolului și nu-mi pot imagina. A făcut zidurile subsolului cu ajutorul blocurilor FWP.