Principal / Reparații

Gătit beton: proporții în găleți

Reparații

Soluția de beton gata preparată are o compoziție din plastic care include patru componente esențiale: ciment, piatră zdrobită (pietriș), nisip și apă. Materialele de mixare trebuie să fie în ordine strictă. Proporțiile componentelor pentru fundație sunt aproximativ următoarele: C - 1 cota, U - 5 acțiuni, P - 3 acțiuni, B - 0,5 acțiuni (C - ciment, U - piatră zdrobită, P - nisip, B - apă).

Aceste cifre pot varia, deoarece în practică acestea depind de o serie de factori, de exemplu, de tipul de beton necesar, tipul de ciment utilizat, caracteristicile fizice și chimice ale nisipului și molozului, tipul aditivilor și dozajul acestora.

Caracteristicile amestecurilor de beton

Componentele cheie care alcătuiesc betonul sunt cimentul și apa, care sunt responsabile pentru soliditatea structurii și formând piatră de ciment în tandem. Cu toate acestea, atunci când este întărită, o astfel de piatră este supusă deformării, contracția se poate apropia de valoarea de 2 mm pe metru.

Procesul este neuniform, apar presiuni interne în material, ceea ce duce la microfraguri. Câți nu se află la egal la egal, este imposibil să le observați vizual, dar calitatea pietrei de ciment va fi scăzută. Pentru a minimiza deformările, agregatul sub formă de nisip, lut expandat, pietriș sau piatră zdrobită este inclus în soluție.

Scopul agregatelor este de a forma armături structurale, care vor trebui să ia stresul materialului din contracție. Ca urmare, contracția este redusă semnificativ, în timp ce rezistența betonului crește și creepul scade.

Marcarea de beton

Pentru marcarea utilizării de beton, se utilizează o denumire digitală care urmează litera "M". Există o gamă extinsă de beton: de la M-75 la M-1000. Un set de numere indică rezistența calculată a betonului la compresia sa (măsurată în kgf / cm2) la momentul întăririi sale totale, adică după 28 de zile. De exemplu, pentru marca M300, această valoare este aproape de 300 kg / cm2. Astfel, cu cât este mai mare indicele digital din marcaj, cu atât betonul este mai puternic.

Domenii de aplicare

Chiar și o persoană necunoscută în construcții știe că betonul este fundamentul fundațiilor. Fiecare tip de lucrare corespunde unei anumite mărci.

  • M-100 și M-150 - utilizate pentru instalarea de perne sub baza fundației;
  • M-200 - cea mai obișnuită marcă, folosită pentru turnarea fundațiilor, șapăturile, pereții de reținere, pavajul și trotuarele;
  • M-250 și M-300 - mărci intermediare între M-200 și M-350;
  • M-350 - marca cea mai populară, care este folosită pentru construcția fundațiilor monolitice, structurilor de susținere, trotuarelor;
  • M-400 și M-450 sunt rareori utilizate, în special în construcția de structuri hidraulice;
  • M-500 și M-550 sunt utilizate pentru construirea de instalații pentru care se aplică cerințe speciale (acestea sunt baraje, diguri, metrou, etc.).

Pregătirea betonului

Pentru lucrările de construcție mici, este convenabil să se măsoare numărul de componente din găleți. Este mai ușor și mai rapid să frământați betonul de bună calitate. Câte găleți de materiale vor fi necesare pentru pregătirea compoziției de lucru depind de cantitatea de lucru. Aici este important să se țină cont de faptul că toate componentele aluatului de beton au o greutate în vrac diferită: o găleată de ciment cântărește aproximativ 15 kg, o găleată de nisip - aproximativ 19 kg și o masă de piatră zdrobită de aproximativ 17,5 kg.

Proporțiile optime ale componentelor dintr-un cub de aluat de beton utilizând găleți sunt aproximativ după cum urmează: 2: 5: 9, unde există ciment / nisip / piatră zdrobită, respectiv. După măsurarea componentelor, începeți prepararea soluției de beton m200, care poate fi utilizată pentru turnarea fundației și pentru șpăcluirea podelelor, ridicarea porțurilor etc. De obicei, apa se adaugă la compoziția de beton într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. Pregătirea soluției de lucru se face imediat înainte de începerea betonării în cantitatea de cantitate planificată de lucru în 2 ore.

Pentru construcția de clădiri cu cadru deschis, este suficientă o fundație coloană. Prin urmare, masa betonului pentru turnare nu implică rezistență foarte ridicată.

Pregătirea betoanelor folosind găleți este importantă în următoarele cazuri:

  • pentru a efectua o cantitate mică de muncă;
  • atunci când fundația este turnată în etape;
  • inaccesibilitatea șantierului de construcție pentru echipamente speciale (mixere de beton);
  • îndepărtarea de la fabricile care furnizează compoziția finită.

Componente proporții

Chiar și un beton cu experiență nu poate răspunde la întrebarea: "Câte componente în echivalent greutate trebuie luate pentru a frământa o soluție perfectă?". Prea totul este aproximativ, deoarece în fiecare caz componentele au umiditate și dimensiuni diferite ale fracțiunilor. Un lucru rămâne - să rămânem la proporțiile recomandate. Raportul dintre componente în funcție de volum este mai convenabil pentru a măsura găleți.

Proporții de masă de ciment M-400, nisip și pietriș:

Care sunt componentele betonului? Raportul dintre componente

Betonul este o componentă importantă a oricărui loc de muncă. La șantier se presupune o etapă de betonare. Aceasta poate fi, de exemplu, fundația, podelele, pereții, podeaua, zona orb. Nevoile construcției la scară largă sunt satisfăcute de betonul comercial produs de fabrici. Dezvoltatorii individuali și proprietarii de case particulare preferă să pregătească singuri soluția, economisind astfel bani. Dacă metoda industrială garantează controlul calității produselor, atunci proprietarii privați trebuie să urmeze proporțiile corecte ale filelor componente, secvența de amestecare și turnare a amestecului. Pentru a obține rezultatul dorit în betonare, puteți respecta cu strictețe instrucțiunile și schemele tehnologice.

Componente și proporții

Amestecul de beton este întotdeauna pregătit pe baza a 4 componente. Aceasta este:

Toate proporțiile sunt orientate pe ciment. În acest caz, un indicator important îl reprezintă marca sa. De exemplu, pentru anumite tipuri de beton, este suficient să luați un astringent M400, în timp ce pentru altele este necesar să utilizați cimentul M500 sau zgura Portland.

Raportul de bază, adesea folosit în practică, este C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0,5. De exemplu, pentru a pregăti un amestec pe bază de 100 kg de liant, trebuie să adăugați 300 kg de nisip, 500 kg de moloz și 50 de litri de apă. Cei care preferă să frământe betonul cu propriile mâini, va fi mai ușor să determinați numărul de componente "în găleți". Despre acuratețea în acest caz, ei spun doar condiționat. 2 găleți de nisip, 3 - dărâmături și aproximativ o jumătate de găleată de apă sunt luate pentru 1 găleată de liant.

Puteți calcula ingredientele pentru orice volum. Profesioniștii spun că pentru a obține 1 m³ de amestec de beton de diferite branduri trebuie să luați cantitatea exactă de ciment. Tabelul va ieși pentru a urmări aceste date. În consecință, numărul de pietriș, nisip și apă este apoi determinat pe baza raporturilor pentru gradul cerut.

În compoziția betonului, cimentul durează aproximativ 10%. Umpluturile reprezintă 80-85%. Există 2 tipuri de ele: cu granulație fină și cu granulație grosieră. Rolul materialului de umplutură este formarea și crearea unui "schelet" rigid de beton, care reduce contracția și previne formarea de fisuri și chipsuri în structură.

Agregatul fin este nisip. Ar trebui să fie cât mai curat posibil de impurități. Râul cel mai apreciat. Impuritățile pot fi prezente în carieră (lădițe, bulgări de lut). Proprietarii gospodăriilor private nu respectă întotdeauna cerințele privind puritatea nisipului și permit umplerea materialului contaminat într-un recipient pentru amestecare. În cea mai apropiată râpă, pe pădure sau pe malul râului, adună nisip în găleți și fără să-l cernească, sunt trimiși la un mixer de beton. De regulă, compoziția finită conține "corpuri străine", cum ar fi tulpini de iarbă, rădăcini de plante, sol.

În ceea ce privește agregarea grosieră, sunt permise mai multe opțiuni: piatră zdrobită, pietriș, proiecții, cărămizi sparte, bucăți zdrobite de beton congelat.

Utilizarea fiecăruia dintre aceste tipuri este guvernată de tipul de muncă. Pentru turnarea grosieră, piesele sparte de beton, cărămizile zdrobite sunt destul de potrivite ca agregate. Realizați o betonare finală, adăugați piatră zdrobită (5-20 mm), pietriș și proiecții.

Prezentare generală a diferitelor tipuri

1. Betoane ușoare.

Marcile de mai jos M200 sunt considerate usoare. Ele sunt folosite numai pentru lucrările pregătitoare. De exemplu, o pernă de fundație este turnată din M100, un strat subțire sub o zonă orb sau o placă monolit. Betonul ușor este utilizat în mod activ în construcția drumurilor. Amestecul finit conține o cantitate foarte mică de ciment (167 kg per 1 m³). Acest lucru nu este suficient pentru a lega substituentul. Proporțiile standard ale compoziției C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Amestecul de beton M100 are o rată scăzută de rezistență la îngheț (50 de cicluri) și rezistență la apă (W2). Cerințele minime sunt prezentate la materialele de umplutură. În plus, în fabricarea de aditivi de beton "slab" nu sunt utilizate.

Unul dintre cele mai comune tipuri. Indicatorii săi de rezistență la îngheț (100 de cicluri) și rezistența la apă fac posibilă utilizarea betonului într-o mare varietate de procese de construcție. Aditivii și plastifianții îmbunătățesc, de asemenea, compoziția calitativă a materialului.

Amestecul de beton greu M200 este potrivit pentru aranjarea fundațiilor de benzi sub clădiri cu una și două etaje, turnarea zonelor orb, a pardoselilor, a șapelor, a plăcilor de podea. Pentru scopuri industriale, marca este utilizată la fabricarea de grinzi din beton armat, plăci de gard, inele, garduri.

La 1 m³ veți avea nevoie de aproape 10 pungi de câte 25 kg fiecare, mai exact - 241 kg. Proporțiile de bază ale componentelor betonului sunt determinate după cum urmează: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Raportul dintre ingrediente se calculează pe baza mărcii de ciment M400. Măsurarea în găleți, pentru a obține această precizie, este destul de dificilă.

Este produs în același raport ca și M200, dar datorită aditivilor are parametri mai mari de rezistență la îngheț, rezistență la apă, plasticitate. Indicatorii calitativi ai materialului cu același număr de componente principale pot fi îmbunătățiți prin schimbarea tipului de agregat. Cea mai bună opțiune ar fi granitul zdrobit.

Domeniul de aplicare al modelului M250 este similar cu marca M200:

  • construcția de clădiri;
  • aranjamente de fundatii, grillaje;
  • umpleți plăcile de podea, podelele.

Cel de-al doilea cel mai popular după M200. Este folosit pentru a crea structuri critice, drumuri, scări de umplere. Indispensabil în fabricarea plăcilor de pavaj durabil. Raportul dintre componente este calculat ca 1: 1,2: 2.7. Pentru 1 m³ sunt necesare 320 kg de ciment M400.

Compoziția amestecului de beton pe 1 m3 de beton se determină din proporțiile: C: P: U = 1: 1,5: 3,1 (ciment М400) sau C: P: U = 1: 1,9: 3,6. Materialul este folosit pentru a umple plăcile aerodromului, construcția de obiecte mari, producerea de produse din beton. Pentru scopuri casnice aproape niciodată utilizate.

Compoziția și proporțiile de beton sunt considerate astfel - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Este potrivit pentru aranjarea podelelor de forță specială (ateliere de producție, subsoluri, ateliere, garaje), precum și pentru fundații. În cazul construcției individuale (betonare), raportul corect al componentelor este ușor de realizat. Măsurarea "în găleți" sugerează că diferența dintre cantitatea de nisip și ciment, care este de numai o zecime (0,1), poate fi luată în considerare prin turnarea unui recipient cu un "diapozitiv".

Puteți rezuma informații despre compoziția betonului și despre raportul componentelor din tabel.

Proporțiile amestecului de beton

Pentru a pregăti un mix beton, este important să cunoaștem proporțiile sale. Raportul dintre componentele principale ale betonului - ciment, nisip, moloz și apă determină tipul și destinația sa. În esență, betonul este ciment cu mai multe materiale de umplutură. Principalele materiale de umplutură sunt nisip și piatră zdrobită, mai puțin dese - pietriș, lut expandat, așchii de piatră. Uneori se adaugă la amestec un plastifiant - un aditiv special.

Ce ciment să alegeți

De exemplu, folosind cel mai comun brand de ciment M-400, obțineți marca de beton M-250.

Gradul de ciment dorit depinde de calitatea și cantitatea de nisip și piatră spartă folosită în compoziția betonului.

Pentru a obține un rezultat bun, este recomandabil să se ia o umplutură de dimensiuni diferite pentru beton. Un număr mare de goluri va crește consumul de ciment și, prin urmare, cheltuielile monetare, deoarece cimentul este cea mai scumpă componentă a amestecului de beton. Plăcuțele de dimensiuni diferite vor reduce numărul de goluri.

Grosimea stratului de acoperire din beton pentru fundație, atunci când se pune manual, trebuie să fie de 3 ori dimensiunea umpluturii cu dimensiunea maximă. Pentru a calcula volumul golurilor, trebuie să umpleți o găleată de 10 litri cu umplutură și turnați apa acolo până la margine. Dacă consumul de apă este de 3,5 litri, atunci 35% din volumul total este lăsat să umple golurile cu ciment.

Ce moloz este util

Limestina are rezistență medie, dar rezistență la îngheț scăzută. Tipurile de beton rezultate - până la M-350.

  • Piatra sparta - rezistenta 800-1000, tipurile de beton rezultate - pana la M-450. Rezistență suficientă și rezistență la frig pentru construcții private.
  • Granit - puterea 1000-1400, tipurile de beton rezultate - de la M-450 și mai sus. Cel mai durabil, rezistent la îngheț, pentru construcția de drumuri.

De ce sunt necesari aditivii? Uneori sunt adăugați aditivi în beton, dar înainte de asta trebuie să decideți ce indicatori se vor îmbunătăți. În principiu, acestea sunt necesare pentru a face din beton mai plastic și mai convenabil la așezare. Există aditivi care măresc rezistența pavajului din beton și reglează gradul de aderență și reglarea amestecului, acelea care măresc rezistența la îngheț și reduc absorbția de umiditate. Când utilizați aditivii citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare. Cantitatea de apă necesară la utilizarea aditivilor speciali este redusă. Adăugați apă în porții mici. Unele plastifiante sunt incompatibile cu altele. Proporțiile standard ale amestecului de beton

Selectarea directă a proporțiilor

Pentru a alege proporțiile amestecului de beton, trebuie să analizați câteva puncte:

  • Cum se va pune amestecul de beton. Dacă este manual, atunci trebuie să fie plastic. Atunci când metoda mecanizată de așezare necesită un amestec de densitate mai mare. Când adăugați apă, nu uitați să adăugați ciment. Plasticitatea nu este determinată de cantitatea de apă, o cantitate excesivă a acesteia va duce la o pierdere a rezistenței structurale, care, sub influența încărcărilor sau condițiilor adverse, poate duce la distrugere. Acest lucru este deosebit de important atunci când se construiește fundația.
  • Pentru ce se va folosi
  • Ce componente de calitate vor fi incluse în componența sa.

Ca atare, nu există o rețetă universală pentru prepararea diferitelor tipuri de beton. Datorită faptului că componentele sunt diferite în calitate, puteți indica doar proporțiile amestecului de beton de diferite grade. Unele proporții standard de amestec de beton sunt raportul 3: 1 sau 4: 1 de nisip la ciment - în funcție de calitatea umpluturilor și de scopul betonului, determinată empiric. Rezistența betonului depinde direct de raportul corect dintre apă și ciment.

Amestecul obișnuit de beton este diluat în acest raport: 1: 2: 4: 1/2 ciment, nisip, pietriș, respectiv apă.

De exemplu, pentru a obține 1 m3 de beton, veți avea nevoie de:

  • 330 kg de ciment
  • 180 de litri de apă
  • 1250 kg de piatră zdrobită
  • 600 kg de nisip

Cantitatea specificată de apă poate varia ușor. Apă greu este adăugat mai puțin decât cantitatea specificată, moale - mai mult. Cimentul fără umpluturi se întărește, dar nu are forța necesară din cauza fisurilor și dă o mai mare contracție. În plus, materiale de umplutură reduce în continuare costul de beton, în comparație cu nisip și pietriș, prețul de ciment este mai mare. Nisipul este mai bine să ia un râu mare, curat, fără lut.

  • Ciment M-400 - 492 kg
  • Apă - 205 l
  • PGS (amestec de nisip și pietriș) - 661 kg
  • Piatra pietrisata - 1000 kg
  • Ciment M-300 - 384 kg
  • Apă - 205 l
  • Nisip și pietriș (nisip și pietriș) - 698 kg
  • Piatra pietrisata - 1055 kg
  • Ciment M-200 - 287 kg
  • Apă - 185 l
  • PGS (amestec de nisip și pietriș) - 751 kg
  • Piatra zdrobita - 1135 kg
  • Cimentul M-100 - 206 kg,
  • Apă - 185 l
  • PGS (amestec de nisip și pietriș) - 780 kg
  • Piatra zdrobita - 1177 kg

Atunci când se realizează o soluție concretă la domiciliu, este mai convenabil să se măsoare constituenții betonului în litri sau găleți și nu în kilograme. Este util să știți că există 38 l de ciment într-o pungă de 50 kg.

Dacă munca trebuie făcută de urgență și nu există timp pentru experimente, cumpărați un amestec uscat gata, indicând cantitatea potrivită de apă pe ambalaj. Astfel, puteți efectua rapid și eficient munca fără probleme.

Proporțiile betonului la fundație

Stabilitatea și durabilitatea oricărei structuri depind în mod direct de puterea și fiabilitatea fundației - temelia casei. Pentru construcția sa necesită cunoștințe speciale și calificări și experiență de la maestru.

De regulă, construcția sub fundația oricărei clădiri este selectată în funcție de solul pământului pe care este planificat, materialul pentru pereți, climatul, condițiile și natura structurii înseși. Există mai multe tipuri de fundații care sunt utilizate pentru erecție.

Tipuri de fundații din beton

Cele mai fundamentale tipuri de fundații din beton sunt coloanele și centurile, dar există și alte tipuri și subtipuri ale acestora:

  1. Belt. Este instalat sub forma unei benzi continue, care constă din beton armat, așezat sub toate pereții de susținere ai structurii. Adâncimea fundului clădirii se formează în funcție de gradul de înghețare a solului plus o valoare suplimentară de 20 cm.
    Din indicatorii calității solului și a zonei climatice, pot fi utilizate două subtipuri:

Ca material pentru acest tip de bază se utilizează:

  • Booth, care are o rezistență excelentă. Materialul nu este afectat de temperaturi scăzute și de apa subterană care curge. Aplicați aceeași bucată de piatră buta. Procesul de erecție necesită mult efort și bani, deci este foarte rar folosit. Adâncimea marcajului nu depășește 70 cm, iar durabilitatea acestuia este de aproximativ 150 de ani.
  • Beton, care include o combinație de mortar de ciment și umplutură (piatră zdrobită, pietriș de mărime nesemnificativă, fragmente de cărămidă). În ceea ce privește puterea, ea posedă calități care nu sunt mai rele decât molozul, dar este mult mai ușor de construit și mai accesibil. Se utilizează pentru construcția de structuri din materiale grele sau constând din mai multe etaje.
  • Beton. Acest tip de fundație a casei este mai bine cunoscut sub numele de umplutură, deoarece materialul este amestecat într-un mixer de beton, după care cofrajul este umplut cu acesta. Perioada de funcționare a materialului peste 50 de ani, iar costul acestuia este mult mai mare datorită volumelor mari de ciment folosite. Cel mai adesea, această opțiune este folosită în construcții pentru construirea de pereți de materiale dure, precum și construcția de case și case de țară.
  • Pilon, care este utilizat pentru construirea de structuri de tip luminos (de exemplu, bai, case pentru gradina, hale). Această variantă de bază include seturi de piloni de sprijin localizați la colțurile structurii și în locuri cu sarcină crescută. Stâlpii sunt formați din țevi, beton, moloz și beton armat. Această fundație este utilizată pe teren solid.
  • Panglică panglică. Este oarecum mai ieftin decât tipul de panglică de fundație și combină numai cele mai bune calități ale ambelor tipuri de fundație.
  • Selectarea corespunzătoare a materialului și a tipului de fundație vă permite să faceți structura mai durabilă și mai durabilă. Este posibil să cumpărați materialul pentru fundație în varianta gata, sub formă de amestecuri la întreprinderile industriale. Dar este mult mai bine să faceți o soluție concretă de către dvs., ceea ce vă permite să economisiți bani.

    Compoziția betonului fundației

    Soluția de beton pentru suportul de fundație poate fi pregătită cu propriile mâini, pentru asta trebuie doar să știți ce este betonul și ce caracteristici are.

    Prin aceasta, soluția constă într-o combinație de lianți (ciment), umplutură și aditivi diferiți, care trădează calitățile și proprietățile caracteristice ale întregii mase de turnare. Apoi, soluția formată este diluată în proporții corecte cu apa.

    Compoziția mortarului de fundație a fost folosită în construcții de mai mulți ani, iar în fiecare zi va fi îmbunătățită și mărită în calitate și putere.

    Fiecare componentă individuală este responsabilă de calitatea betonului soluției de beton. Prin urmare, calitatea finală a materialului depinde de proporțiile componentelor sale utilizate. Pentru ca indicatorii finali ai soluției să se potrivească perfect cu construcția, este imperativ să se ia în considerare locul de construcție și scopul acestuia.

    Compoziția betonului pentru proporțiile fundației în găleți

    Principalele componente ale compoziției betonului:

    1. Ciment - se leagă între materialele de umplutură.
    2. Sprite. Pentru ele aparține: pietriș, moloz, nisip, aditivi în vrac.
    3. Apa.

    Există mai multe moduri de a amesteca soluția de beton proporțională. Versiunea cea mai comună a mixerelor din oțel, care este încărcată cu numărul necesar de găleți de nisip, pietriș, ciment și apă, iar apoi dispozitivul amestecă bine materialele împreună.

    Formarea găleților de soluție este importantă în mai multe cazuri:

    1. Pentru lucrările de construcție sunt necesare mai puțin de 4 m 3 de mortar.
    2. Incapacitatea de a livra beton din instalație din cauza unor probleme de localizare, de exemplu, compania de producție este departe, iar costul livrării materialului este prea mare.
    3. Umplerea subsolului are loc intermitent, de exemplu, când se formează mai multe niveluri ale unei structuri.
    4. La instalația construită nu există acces la instalarea mixerelor și mixerelor de beton.

    Proporțiile betonului la fundație în găleți

    De regulă, măsurătorile care utilizează găleți sunt folosite cu cantități minore de lucru.

    Dimensiunile greutății componentelor pentru fabricarea soluției de beton:

    Fiecare componentă a unei soluții de beton are o greutate în vrac diferită, de exemplu, masa unei găleți de nisip este de 19,5 kg, ciment - 15,6 kg și pietriș - 17 kg. Prin urmare, în practică, o variantă convenabilă a proporțiilor de ciment, nisip și pietriș este de 2: 5: 9. În unele situații, pietrișul este transformat în moloz.

    Dacă construcția structurii este realizată manual, se utilizează apoi amestecul de nisip-pietriș (CBC). Raportul dintre beton pentru subsol și amestec este de aproximativ 1 găleată de ciment până la 5 găleți de mixere.

    În ce proporție trebuie să facem beton?

    În cele mai multe situații, pentru clădirile de tip cadru, este utilizată o versiune coloană a fundației, pentru care nu este necesară o combinație de beton cu rezistență crescută. Pentru acest tip de beton adecvat M 200, care este realizat din ciment M 500, nisip, pietriș și apă.

    Pentru un metru cub de amestec este necesar:

    • 300-350 kg de ciment;
    • 1100-1200 kg de piatră zdrobită;
    • 600-700 kg de nisip;
    • 150-180 l de apă.

    Un astfel de raport al materialelor formate prin calitățile lor, de exemplu, molozul de granit are un nivel ridicat de rezistență, în comparație cu dolomită sau moloz calcaros, astfel încât acesta poate fi utilizat în cantități mai mici.

    Dacă utilizați nisip cu un nivel scăzut de calitate, atunci se pot forma găuri și goluri în bază.

    Alegerea cimentului, inițial să acorde atenție companiei producătorului. De regulă, cu cât este mai cunoscută o organizație, cu atât este mai puțin probabil să achiziționăm bunuri de calitate scăzută.

    Apa trebuie, de asemenea, să fie folosită curate, astfel încât să nu conțină impurități și săruri. Dacă se realizează construcția în sezonul rece, atunci apa, ca și alte componente ale soluției de beton, trebuie încălzită la +60 0 С pentru a conferi soluției consistența și rezistența necesare.

    Cum să frămân betonul?

    Pentru prepararea unui volum mic de soluție, se utilizează o găleată ca măsură a greutății componentelor. Proporțiile sunt calculate în conformitate cu faptul că componentele au o greutate volumetrică diferită. Pe baza acestui fapt, atunci când se pregătește soluția 1/3, va fi necesar un raport de 9: 5: 2 (pietriș sau piatră zdrobită, nisip și ciment).

    Producția de beton M 200 se realizează în conformitate cu normele în vederea obținerii unui amestec de înaltă calitate.

    Reguli pentru amestecarea betonului pentru fundație:

    1. Inițial, ar trebui să fie bine amestecat între nisip și pietriș, astfel încât să nu existe bulgări după adăugarea apei. Grovele sunt realizate la suprafață, în care se toarnă cimentul. Amestecul trebuie amestecat până când se obține o culoare uniformă.
    2. Faceți un amestec în formă de conul și adăugați apă în porții mici, amestecați bine totul.

    Atunci când se hotărăște cel mai bun mod de a frământa soluția, este necesar să se raporteze reciproc nevoile și capacitățile financiare. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți un mixer de beton, dar cumpărarea acestuia pentru o clădire mică nu este profitabilă, deci este mai bine să utilizați producția manuală.

    Pregătirea amestecului de beton pentru fundații de benzi

    Pentru acest tip de fundație, mai întâi trebuie să calculați cantitatea de material necesar. Urmează parametrii unei benzi (lungime, lățime și adâncime) înmulțite cu numărul lor.

    După pregătirea cantității necesare din amestec, se toarnă în cofraje. Se efectuează în straturi, de exemplu, dacă adâncimea bazei este de un metru, atunci ar trebui să existe patru straturi, fiecare cu o grosime de 0,25 cm. După fiecare așezare, este necesar să se efectueze tamponarea. Apoi, pentru a elibera excesul de aer, fiecare metru sau doi trebuie să fie introdus lent în fitingurile soluției.

    Pregătirea betonului pentru fundația coloanei

    Calculele în acest tip de fundație corespund variantei de bandă. Diferența este că soluția de beton nu este turnată în etape, ci imediat, după care este lovită.

    Proprietățile necesare ale betonului de fundație

    Baza de beton a casei are proprietăți și caracteristici diferite. Ele depind în mod direct de calitatea materialelor și de componentele lor inițiale. De asemenea, proprietățile betonului depind de proporțiile componentelor sale, care sunt utilizate pentru construcția diferitelor tipuri de structuri.

    Rezistența necesară a betonului de fundație

    Rezistența unei fundații din beton este un indicator cheie pe care depinde dacă fundația va rezista sarcinii planificate pe aceasta. Se măsoară pe kilogram pe centimetru pătrat.

    Acest indicator poate fi calculat prin calcularea gradului exact de încărcare pe care structura îl va exercita asupra bazei. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să rezumam greutatea totală a tuturor structurilor și comunicațiilor, precum și indicatorii de încărcare utilă și posibilă care este generată de condițiile climatice. Apoi rezultatul ar trebui împărțit pe suprafața întregii fundații.

    Gradul de rezistență a betonului este indicat în gradul său, ceea ce înseamnă gradul maxim de încărcare pe fundație în kg / cm2.

    Conform calculelor obținute, este necesară pregătirea unei soluții concrete cu caracteristicile corespunzătoare.

    Proporțiile necesare ale materialului pot fi găsite în tabele:

    Beton de ciment marca M 500, nisip și pietriș

    Modul de pregătire a betonului: cerințe privind materialele, proporțiile și calculul compoziției

    Betonul este un material de construcție constând dintr-un liant, nisip și umplutură, care este transformat în piatră ca urmare a solidificării. Nici o constructie moderna nu poate face fara beton, indiferent daca este constructia de zgarie-nori sau crearea de cai de gradina. Datorită proprietăților și durabilității sale, betonul a fost folosit de mult timp de către om pentru a obține designul forței și forței necesare. Cu toate acestea, există o singură nuanță: numai betonul realizat corect va îndeplini toate cerințele. Cum se face beton, care nu numai că va fi puternic, dar și durabil? Să intrăm în esența acestei probleme și să descoperim toate detaliile de a face amestecul de beton corect.

    Cel mai important ingredient este cimentul.

    În betonul de orice marcă de ciment este în mod necesar un agent de legare. Există multe tipuri de ciment, cum ar fi cimentul Portland, cimentul Portland zgură, cimenturile de întărire rapidă și altele. Toate acestea diferă atât în ​​ceea ce privește calitatea legării, cât și în condițiile de utilizare a produsului final. Cimentul Portland este cel mai frecvent utilizat în construcții. Toate cimenturile utilizate în construcții sunt împărțite în mărci care indică sarcina maximă a produsului finit în megapascale. La domiciliu - se adaugă litera D și numărul indicând procentajul de impurități. De exemplu, cimentul Portland M400-D20 este un material, produsul finit din care va rezista unei sarcini de 400 MPa, care conține până la 20% impurități.

    Datele privind mărcile de ciment necesare pentru a obține o anumită marcă de beton, în condiții normale de tratare:


    În fabricarea betonului de înaltă calitate, de 300 și mai mult, din motive economice este necesar să se utilizeze o marcă de ciment, care este de 2 - 2,5 ori mai mare decât marca de beton.

    În construcția de gospodării, utilizați adesea brandul Portland 400 - puterea sa este suficientă pentru aceste scopuri. În construcția industrială se utilizează mai des ciment de 500 grade și în cazul în care se așteaptă încărcături grele, se utilizează cimenturi speciale de înaltă calitate. Pentru a calcula corect proporțiile betonului, este necesar să aveți informații exacte despre marca și calitatea cimentului din care veți construi.

    Un alt aspect important este prospețimea - cimentul are o durată de valabilitate și în cele din urmă își pierde proprietățile. Ciment proaspăt - praf liber, fără bulgări și sigilii. Dacă observați că în masa de ciment există piese dense, atunci cimentul nu trebuie folosit în lucrare - a absorbit umezeala și și-a pierdut deja proprietățile de legare.

    Nisip - ceea ce este și ce este necesar

    Nisipul poate fi, de asemenea, diferit. Iar rezultatul final depinde în mod direct de calitatea acestei componente.

    Compoziția granulometrică a nisipului este împărțită în:

    Subțire (mai mică de 1,2 mm).

    Foarte mic (1,2 - 1,6 mm).

    Mici (1,6 - 2,0 mm).

    Mediu (1,9 - 2,5 mm).

    Mare (2,5 - 3,5 mm).

    În fabricarea betonului se folosesc toate tipurile de nisip, dar dacă există mult praf sau particule de lut în nisip, aceasta poate afecta în mod semnificativ caracteristicile amestecului. Acest lucru este valabil mai ales pentru nisipul fin care conține un procent semnificativ de praf în compoziție, este puțin folositor pentru prepararea betonului și este folosit ca o ultimă soluție.

    Cum să pregătească beton de bună calitate și, în același timp, să nu pierdeți bani cu nisip? Totul este simplu - ar trebui să utilizați nisip marin sau râu - acestea sunt cele mai curate tipuri de materiale de construcție care nu transportă particule de praf sau lut. Trebuie avut grijă ca nisipul să fie curat și fără poluare organică. Nisipul de carieră poate fi foarte murdar - adesea nu este folosit în construcții fără pregătire prealabilă, inclusiv spălare și menținere. Poate conține și o mulțime de gunoi organici - rădăcini, frunze, ramuri și coajă de copaci. Dacă astfel de impurități intră în beton, golurile pot apărea în grosime, ca rezultat, rezistența suferă.

    Un alt parametru important care trebuie luat în considerare este umiditatea nisipului. Chiar și materialul uscat în aspect poate conține până la 2% apă și umed - toate 10%. Acest lucru poate perturba proporțiile de beton și poate cauza o scădere a rezistenței în viitor.

    Pietrișul și pietrișul sunt cele mai populare agregate pentru beton.

    Principalul material de umplutură pentru toate tipurile de beton este piatra spartă sau piatră zdrobită de pietriș. Cea mai frecventă piatră zdrobită. De asemenea, este împărțită în fracții și are o suprafață aspră, neuniformă. Atunci când se selectează compoziția betonului, trebuie de asemenea remarcat faptul că pietricelele de mare sau de râu nu pot servi ca un substitut al molozului, deoarece suprafața netedă, lustruită de apă afectează în mod semnificativ aderența pietrei la celelalte componente ale amestecului.

    Piatra zdrobită este împărțită în următoarele fracțiuni:

    Foarte mic - 3 - 10 mm.

    Mici - 10 - 20 mm.

    Media este de 20 - 40 mm.

    Mare - 40 - 70 mm.

    Pentru ca betonul dvs. să rămână timp de mulți ani și să nu se prăbușească, trebuie avut în vedere faptul că dimensiunea maximă a pietrelor în pietriș nu trebuie să depășească 1/3 din grosimea minimă a produsului viitor.

    De asemenea, ele iau în considerare un indicator precum golirea umpluturii - volumul spațiului gol dintre pietrele de dărâmături. Este ușor să o calculați - să luați o găleată cu volum cunoscut, să o umpleți cu dărâmături până la margine și să turnați cu apă într-un recipient de măsurare. Cunoscând cât de mult lichid a intrat, putem calcula goliciunea molozului. De exemplu, dacă o găleată de mori de 10 litri a ajuns în 4 litri de apă, atunci goliciunea acestui pietriș este de 40%. Cu cât mai puține sunt umpluturile, cu atât mai puțin consumul de nisip și, mai mult, cimentul.

    Pentru a maximiza umplerea golurilor, ar trebui folosite diferite fracții de pietriș: mici, medii, mari. Trebuie avut în vedere că amenzile ar trebui să fie de cel puțin 1/3 din totalul molozului.

    În plus față de granitul zdrobit și pietriș, în funcție de scopul betonului, folosiți argila, zgura de furnal, precum și alte materiale de umplutură de origine artificială. Pentru betonul ușor beton de lemn folosit și spumă polistirenă mărunțită. Pentru betonul ultra-ușor - gaze și aer. Cu toate acestea, crearea de beton ușor și ultra-ușor este asociată cu o serie de dificultăți și este puțin probabil să se producă în mod corespunzător un astfel de produs în afara atelierului industrial.

    În funcție de densitate, toate agregatele pentru beton sunt împărțite în poroasă (3) și densă (> 2000 kg / m 3). De asemenea, nu uitați că umpluturile naturale au o radiație de fundal mic, care este inerentă tuturor pietrelor de granit. Desigur, aceasta nu este o sursă de poluare cu radiații, dar totuși merită să ne amintim despre această proprietate a pietrei naturale ca material de umplere din beton.

    Apa - cerinte pentru fabricarea betonului

    Apa nu este mai puțin importantă decât cimentul sau nisipul. Puteți lua de regulă un adevăr simplu - orice apă potrivită pentru băut este, de asemenea, potrivită pentru amestecarea betonului. În nici un caz nu se poate utiliza apa dintr-o sursă necunoscută, apă reziduală după producție, mlaștină și alte ape, în care nu sunteți siguri de calitate. Compoziția chimică și alți indicatori ai apei pot afecta foarte mult caracteristicile de rezistență ale betonului finit.

    Tabelul nr. 1. Consumul de apă (l / m 3) cu boabe de umplutură diferite:

    Pregătirea manuală a betonului: proporții, tabel

    Oricine nu sa ocupat niciodată de ciment, este greu de înțeles ce este o soluție concretă și cum să o pregătiți în mod corect. Dar nici constructorii cu experiență nu sunt întotdeauna conștienți de toate subtilitățile de a lucra cu el. În acest articol vom descrie nu numai procesul de pregătire a unei soluții concrete, ci și alegerea corectă a componentelor sale.

    Este ușor de pregătit un amestec de beton pentru turnarea fundației, mici structuri din beton armat, șine. Puteți să-l frământați în orice vană veche, cada sau sertar sau să bateți bordul de lemn. În fabricarea unei cantități mici de mortar, procesul poate fi mecanizat folosind un burghiu cu duze speciale. Dacă aveți nevoie de o mulțime de beton, va trebui să folosiți o lopată obișnuită, furci mici de grădină, un hoț sau alt dispozitiv potrivit pentru această ocazie. Dar, înainte de a începe amestecarea, trebuie să alegeți ciment de înaltă calitate, piatră zdrobită și nisip.

    Componente beton

    Calitatea componentei principale - ciment

    Rezistența mortarului nostru va fi determinată în primul rând de calitatea cimentului, prin urmare alegerea sa corectă este deosebit de importantă. Există multe fabrici care produc astfel de produse în Rusia și le vând, de regulă, în zonele învecinate. Prin urmare, accentul nu este atât pe producător, cât și pe aspectul cimentului.

    Asigurați-vă că să acorde o atenție la data de fabricare - în timp, activitatea sa scade brusc. Cimentul proaspăt, atunci când este comprimat într-un pumn, nu se transformă într-o bucată, ci se trezește ușor între degete. Mai ales rapid pierde proprietățile în timpul depozitării produsului de înaltă calitate de măcinare fină.

    Când este fals, se utilizează praf de dolomit, praf mineral, cenușă și alte materiale de umplutură. Când se amestecă, în mod firesc, betonul nu va fi doar mai lent, dar după vindecare nu va fi suficient de puternic:

    • culoarea pulberii de ciment de calitate este mai închisă;
    • soluția din ea se lipeste bine și se fixează repede;
    • culoarea betonului uscat este ușor mai strălucitoare pe exterior, dar dacă bateți dintr-un colț, suprafața sa interioară este întunecată;
    • după o uscare completă (o lună mai târziu) este foarte dificil să ciocănești un cui în betonul finit.

    Rezistența soluției depinde de marca de ciment. Cu denumirea sa, numerele, în picioare după litera M, înseamnă capacitatea de a rezista la o sarcină de 1 cu. cm, adică, cimentul M200 poate rezista la o încărcătură de 500 kg pe centimetru cub. Firește, cu cât este mai mare gradul, cu atât betonul va fi mai puternic. Clasele speciale cu o rezistență de 600-700 sunt rareori utilizate, prin urmare, atunci când se lucrează cu structuri complexe sau multietajate, este mai bine să se utilizeze cimentul M500.

    Simbolurile litere care urmează după numere indică prezența aditivilor în ea. De exemplu, produsul mărcii M500 B se întărește rapid, ARCC este impermeabil, BC este alb, destinat finisării. Denumirea BTS20 va însemna că conține 20% impurități de iluminare. Cel mai important aditiv pentru noi - submarinul - îl face rezistent la îngheț, deci este de dorit să-l folosim pentru lucrări stradale, în special în Siberia și în nord.

    În timpul depozitării pe termen lung, pudra de ciment coagulează, condensează și crește greutatea sa specifică. Prin urmare, dacă ați cumpărat-o în avans, asigurați-vă că ați păstrat-o într-un loc uscat, pregătit. Se recomandă să înfășurați suplimentar pungi de hârtie cu folie de plastic. Luați în considerare faptul că, după o jumătate de an de depozitare, calitatea sa va scădea cu nu mai puțin de o treime.

    Care nisip este mai bun

    Cel mai bun nisip - râu. Se spală cu apă și, spre deosebire de carieră, nu conține impurități. Când lucrați în timpul iernii, este mai bine să utilizați râul, care este complet lipsit de incluziuni de lut. La temperaturi sub zero, bucățile lor nu se dizolvă bine în apă, nici măcar cu agitare prelungită, iar suprafața betonului va fi inegală.

    Alegerea de moloz

    Dolomitul, piatra calcaroasă sfărâmată este cel mai adesea folosită pentru a crea mici structuri ușoare, a căror calitate nu are cerințe sporite. Materialul de pietriș sau granit este mai durabil și poate rezista la cele mai scăzute temperaturi.

    Pregătiți o soluție

    Proporțiile amestecului depind în mod direct de betonul din care marcă (adică de ce putere) avem nevoie. Cea mai obișnuită proporție atunci când se utilizează gradul M500 este 1: 2: 3 (adică veți avea nevoie de ciment, două nisipuri și trei moloz). Cu cât este mai mare gradul, cu atât mai puțin cimentul se duce. Prin urmare, proporțiile pentru M350 vor fi diferite. În orice caz, raportul dintre apă și ciment nu trebuie să fie mai mare de 0,5.

    Tabelul - Beton M500

    Gradul necesar de beton

    Proporțiile de ciment, nisip și pietriș (Tskhshch), kg

    Calcularea componentelor și a proporțiilor pentru beton

    Compoziția betonului include mai multe componente, fiecare având un scop funcțional specific. Pentru fabricarea acestui material de construcție au fost utilizate ciment, agregate (nisip, pietriș, piatră sfărâmată) și apă. Pentru a da proprietăți suplimentare și pentru a spori caracteristicile tehnice, pot fi introduși diferiți aditivi (stabilizatori, plastifianți).

    Proporțiile componentelor din beton sunt foarte importante. Ei trebuie să reziste pentru a obține o compoziție cu proprietățile tehnice necesare. În funcție de procentajul utilizat pentru fabricarea materialelor, se emit mai multe mărci de beton. Acestea au o denumire alfanumerică (de exemplu, M200), în care numărul reflectă rezistența maximă la compresiune (kgf / cm2).

    Compoziția este potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Decodificarea marcajelor arată că materialul poate rezista la o forță de 200 kilograme pe cm2. Puterea sa este suficientă pentru turnarea diferitelor tipuri de fundații, construirea de scări, realizarea pereților de reținere, pentru pardosirea podelelor, traversarea căilor și a platformelor și utilizarea lor în construcția drumurilor.

    Compoziția acestui brand are proprietăți bune de rezistență. Este potrivit pentru construirea de fundații de diferite tipuri, pereți, formarea de etaje ale clădirilor. Se utilizează pentru construcția de drumuri, poduri, garduri, scări, bordură, puțuri de canalizare, unele tipuri de structuri hidraulice.

    Marca nu este utilizată la fel de mult ca M200 și M300. Acest lucru se datorează perioadei caracteristice scurte de stabilire și prețului ridicat. Proprietățile materiale le permit să fie utilizate pentru construirea de instalații cu cerințe tehnice sporite. Este necesară construcția de structuri hidraulice, structuri de poduri, seifuri. Se utilizează la fabricarea de borduri, scări, fabricarea colectoarelor pentru dispozitivele principalelor rețele de comunicații și alte obiecte operate în condiții de încărcare crescută.

    Compoziția are o rezistență ridicată. În construcții private și pentru construirea de clădiri aproape niciodată utilizate. Utilizarea sa este reglementată de cerințe speciale. Domeniul principal de aplicare este ingineria hidraulică. Este, de asemenea, necesar pentru construirea de seifuri, coloane, grinzi, metrou și alte structuri.

    Selectarea componentelor principale

    La calcularea raportului dintre componente, cantitatea de ciment este luată ca 1 parte. Masa componentelor rămase se calculează în conformitate cu datele prezentate în tabelul de mai jos.

    Astfel, proporția de 1 m3 pentru gradul M200, utilizând cimentul M400 cu greutatea de 280 kg, nisipul de 740 kg și 1250 kg de piatră zdrobită va arăta astfel: 1: 2,8: 4,8. Apa trebuie să fie de 20% din volumul total (180 l).

    Pentru betonul M300, proporția pe fracție masică de ciment M400, nisip și moloz: 1: 1,9: 3,7. Se adaugă apă dacă este necesar și este de 0,5 părți. Volumul său depinde de proprietățile și starea nisipului utilizat.

    Conținut beton pentru M400: 1: 1,2: 2.7. Pentru marca M500: 1: 1,1: 2,9. Numai dărâmăturile de granit pot fi utilizate pentru producerea acestor două clase, deoarece au forța necesară.

    Dacă se utilizează cimentul M500 pentru preparare, rapoartele materialelor vor fi diferite. Datele detaliate sunt prezentate în tabel.

    Proporții pentru betonul unei anumite mărci

    Compoziția betonului pentru fundație - proporțiile și componentele

    După cum știți, fundația este o parte integrantă a oricărei clădiri și preia întreaga încărcătură a structurii pe ea însăși, transferând-o la pământ. Depinde de cât de puternic și de fiabil este, nu numai pe compoziția betonului, ci și pe acuratețea proporțiilor în timpul pregătirii.

    Betonul vine în diferite grade care sunt clasificate în funcție de forța sa, cum ar fi M100, M150, M200, M300 etc. Din marca betonului depinde atât de compoziția, cât și de proporțiile componentelor sale.

    Sincer, dacă folosiți betonul achiziționat, atunci nu trebuie să vă deranjează compoziția și proporțiile sale. Trebuie doar să numiți marca de beton, fracțiunea de moloz utilizată în ea și adresa unde să o livrați, iar producătorul, la rândul său, trebuie să țină cont de dorințele dvs. și să pregătească amestecul de beton care respectă cu strictețe tehnologia.

    Ce determină compoziția betonului pentru fundație

    Nu este întotdeauna posibil să se comandă beton gata, din cauza diferitelor dificultăți. În acest caz, trebuie să pregătiți singur betonul pentru fundație, dar pentru a pregăti un amestec de înaltă calitate, trebuie să respectați cu strictețe proporțiile tuturor componentelor.

    Deci ce ar trebui să fie compoziția betonului pentru fundație pentru a-i oferi o rezistență maximă și o fiabilitate pe toată durata funcționării clădirii?

    Este imposibil să răspundem fără echivoc la această întrebare, deoarece depinde mult de componentele utilizate, de tipul fundației, de zona de aplicare, de umiditatea solului, precum și de alți factori.

    Am vorbit deja despre cum să vărsăm fundația și să economisim bani pe aceasta și nu o vom repeta, dar astăzi vom lua în considerare componentele din care se face betonul, precum și proporțiile exacte ale acestora.

    Componentele principale care compun betonul

    De regulă, următoarele componente trebuie să fie prezente în beton de bună calitate:

    1. Ciment
    2. Nisip (râu sau spălat)
    3. Piatră zdrobită (pietriș)
    4. apă
    5. Diverse aditivi

    Linia principală din beton este cimentul. Cu ajutorul apei, el leagă separat granule de nisip într-o singură soluție de masă cremoasă. Cimentul poate fi de diferite tipuri și branduri, cele mai populare fiind M400 și M500, care vor fi discutate mai departe. De asemenea, în vânzare sunt mărci M200 și M300, dar sunt rareori utilizate în construcții private.

    Următoarea componentă este nisipul. El, așa cum sa menționat deja, este necesar să se dilueze cimentul și să se obțină o soluție. Nisipul folosit nu trebuie să conțină diverse impurități, vegetație și obiecte străine. Prin urmare, este de dorit să se utilizeze nisipul "spălat" sau râul. Cea mai obișnuită adaos din nisip este argila sau var. Dacă în nisip există niște bucăți sau pietre, este necesar să o sapă.

    O astfel de amestecare în nisip, cum ar fi lutul, de exemplu, nu va permite ca betonul să se strângă complet înainte de întărirea sa inițială. Astfel, betonul relativ solid va continua să se micșoreze, rezultând în prezența fisurilor în el.

    Piatra zdrobită sau așa cum se numește pietriș - componenta principală care face parte din beton pentru fundație și este fundația sa. Cu alte cuvinte - piatră zdrobită pentru beton, este ca o cărămidă pentru un zid de cărămidă. Poate avea o fracțiune diferită (mărimea unei pietre) de la 5 mm, în funcție de scopul viitoarei structuri de beton. Dimensiunea medie a fracțiunii utilizate în beton pentru fundație este de (5-10) mm sau (10-20) mm.

    De multe ori, piatra zdrobită în beton este înlocuită cu alte componente, cum ar fi lut expandat, zgură etc., dar acest beton nu este utilizat pentru fundații, deci nu le vom lua în considerare.

    Apa este o componentă de neînlocuit, fără ea, fără lucrări de construcție. Apa este elementul prin care se amestecă toate celelalte ingrediente uscate. De asemenea, apa este implicată în procesul de întărire a betonului, deci este, de asemenea, necesar să se adauge, respectând proporțiile. Apa trebuie stocată în avans, deoarece, în timpul turnării, pur și simplu nu va mai fi suficient timp pentru al transporta din afara șantierului.

    Diferiți aditivi sunt utilizați în beton pentru a-și îmbunătăți caracteristicile, atât în ​​timpul întăririi cât și în cele din urmă. Cu alte cuvinte - dacă, de exemplu, aveți nevoie de o fundație încastrată în banda, atunci aditivii rezistenți la îngheț sunt adăugați la beton, dacă este necesar să se obțină o masă din beton plastic, atunci se adaugă plastifianți. De asemenea, aditivii pot fi accelerarea întăririi, creșterea rezistenței finale și multe altele.

    Proporțiile componentelor din beton

    Ceea ce face parte din betonul pe care l-am dat deja seama, acum să vorbim despre proporțiile componentelor care trebuie utilizate, cum să procedăm corect și cum să le amestecăm totul.

    Practic, întotdeauna, vorbind despre proporțiile de beton, există o relație de un volum de ciment cu o anumită cantitate de același volum de nisip, moloz și apă.
    În primul rând, așa cum am spus, proporțiile componentelor depind direct de gradul de beton necesar. De asemenea, joacă un rol important în rolul cimentului în sine.

    În primul rând, luați în considerare proporțiile componentelor pentru marca M400 de ciment Portland, deoarece este cea mai populară:

    În procesul de pregătire a betonului pentru fundație, nu este nevoie să se utilizeze scale de înaltă precizie și cupe de măsurare, este suficient să se măsoare volumele cu cupe metalice obișnuite, de exemplu, 10 litri.

    Raportul dintre componentele din beton de diferite mărci și scopuri

    Beton marca m200 și m300 - cel mai popular material în construcții individuale de locuințe. Cu rezistență ridicată (200 și 300 kgf / cm2), acest material este accesibil.

    M200 betonul este turnat fundații benzi pentru structuri mici, m300 este utilizat în construcția de trotuare, montaj, pereți de reținere și garduri.

    Pentru fabricarea utilizării betonului:

    • Cimentul Portland M400 sau M500 (densitate medie în vrac de 1,3 t / m 3),
    • spălate nisip fluvial cu dimensiunea fracției de la 0,14 la 3,5 mm (densitate vrac 1,4 t / m 3),
    • pietriș curat sau piatră zdrobită rotundă cu fracțiunile 5-20, 20-40 sau 40-70 mm (densitate volumetrică 1,37, 1,41 și respectiv 1,47 t / m 3);
    • apa de la robinet,
    • compuși chimici (pentru a crește ductilitatea și rezistența, pentru a reduce coroziunea armăturii), dacă este necesar.

    Calitatea și rezistența betonului este determinată de raportul dintre componentele incluse în compoziția sa, depinde de rezistența pietrișului, a pietrei cioplite. Volumul de apă adăugată este de obicei egal cu jumătate din volumul de ciment (în greutate per 1 kg de ciment va necesita 0,385 kg de apă).

    Raportul dintre componentele pentru realizarea betonului

    Betonul în construcții poate fi folosit în diverse scopuri, deci este important să cunoaștem tehnologia de preparare și raportul corect al componentelor care sunt incluse în compoziția sa. Particularitatea determinării raportului optim al componentelor pentru amestecarea acestei soluții este că, pentru a obține diferite grade la utilizarea diferitelor cimenturi, este necesar să se adere la raportul individual al proporțiilor tuturor componentelor.

    Schema de pregătire a betonului.

    Cea mai ușoară modalitate de obținere a betonului este să comandați produsul de la producător. Cu toate acestea, are dezavantajele sale. În primul rând, costul unui astfel de material este prea mare. În plus, după prepararea amestecului are un timp limitat. Timpul de transport reduce timpul de utilizare. Acordați atenție faptului că nu toți furnizorii sunt suficient de corecți. Mulți dintre ei subestimează marca, dacă îndeplinesc ordinele pentru construcții private. Prin urmare, este mai bine să faceți pregătirea de beton în mod independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți tehnologia de amestecare și proporțiile de beton. Este important să ne amintim că respectarea acestora este foarte importantă. Acest lucru este confirmat de faptul că proporțiile componentelor sunt reglementate de documentele de reglementare.

    Datele despre acest lucru pot fi găsite în SNiP 52-01-2003, GOST 7473-2010, etc.

    Principiile de bază ale preparării amestecului de beton

    Tabele de clasă concrete.

    Pentru a pregăti în mod corespunzător diferite mărci de amestec de beton, trebuie să utilizați un număr diferit de componente. De exemplu, pentru clasa M100 este necesară o cantitate semnificativ mai mică de ciment decât pentru clasa M450. Această caracteristică se datorează faptului că această componentă are costul cel mai ridicat al celor care fac parte din amestec, astfel că atunci când se amestecă, este de dorit să se utilizeze cantitatea minimă admisibilă.

    Proporția optimă pentru beton poate fi determinată în funcție de ce scop aveți nevoie. Marcile diferite rezista la sarcini diferite. Cele mai multe sarcini pe care o structura de beton va fi supusa, cu atat mai mare trebuie sa fie gradul si, prin urmare, mai mult ciment va fi necesar.

    Pentru fabricarea amestecului de beton se utilizează cel mai adesea ciment de două mărci: M400 și M500. În plus, constă din nisip, pietriș și diverși aditivi care îi conferă anumite caracteristici specifice, de exemplu rezistența la apă sau rezistența la temperaturi scăzute. Proporția pentru beton este calculată luând în considerare calitățile care ar trebui să fie caracteristice pentru acesta. Este necesar să se țină seama de mai mulți factori, de exemplu, proporțiile betonului depind de dimensiunea particulelor de moloz și de nisip.

    Pentru a determina corect raportul dintre constituenții betonului, este necesar să se țină seama în ce scopuri materialul va fi folosit și ce proprietăți ar trebui să aibă. Aceasta poate fi rezistența la îngheț, mobilitatea, rezistența la apă și așa mai departe. Dacă aveți nevoie să pregătiți beton, a cărui proporție este exact cunoscută, atunci puteți să o faceți în siguranță. Cu toate acestea, dacă proporția pentru beton va fi calculată de dvs., atunci va trebui să faceți cu date medii sau să solicitați sfaturi de la un specialist care poate calcula proporțiile în funcție de nevoile dvs. individuale.

    Raportul dintre componente pentru diferite branduri de beton

    Schema dependenței conductivității termice de densitatea betonului.

    Dacă construcția dvs. nu trebuie să aibă proprietăți specifice, atunci betonul, a cărui proporție va fi prezentată mai jos, poate fi preparată independent pe baza claselor de ciment M400 sau M500. În primul caz, trebuie să aderați la următoarea relație:

    • pentru marca M100, folosiți 1 parte de ciment, 4,6 părți nisip și 7 părți moloz, după ce ați utilizat 10 litri de ciment, ar trebui să obțineți 78 de litri de amestec finit;
    • Gradul M150 va necesita o parte din ciment, 3,5 nisip și 5,7 moloz, din 10 litri de ciment veți primi 64 de litri de mortar;
    • M200 - 1 / 2,8 / 4,8, 54 l;
    • M250 - 1 / 2,1 / 3,9, 43 l;
    • M300 - 1 / 1,9 / 3,7, 41 l;
    • M400 - 1 / 1,2 / 2,7, 31 L;
    • M450 - 1 / 1,1 / 2,5, 29 l.

    Aici este raportul de masă al pieselor. Puteți determina cu ușurință cantitatea de apă de care aveți nevoie în funcție de cantitatea de soluție pe care ar trebui să o obțineți de la 10 litri de ciment. Aproximativ veți avea nevoie de 50% din masa de ciment.

    Dacă utilizați marca M500, atunci aveți nevoie de o proporție diferită pentru pregătirea betonului. Acest material poate fi utilizat mai puțin. Raportul dintre componente în acest caz va fi puțin diferit:

    • M100 - 1 / 5.8 / 8.1, din 10 litri de ciment veți obține 90 de litri de mortar;
    • M150 - 1 / 4,5 / 6,6, 73 l;
    • M200 - 1 / 3,5 / 5,6, 62 l;
    • M250 - 1 / 2,6 / 4,5, 50 l;
    • M300 - 1 / 2,4 / 4,3, 47 l;
    • M400 - 1 / 1,6 / 3,2, 36 l;
    • M450 - 1/14, / 2,9, 32l.

    Astfel, dacă aderă la raportul specificat de piese în timpul pregătirii amestecului de beton, atunci obțineți un material de calitate. Dar calitatea structurii finale a betonului depinde, de asemenea, de cât de atent este vărsată soluția. Depinde deja de acțiunile viitoare.

    Astfel, prepararea amestecului de beton trebuie realizată ținând cont de un anumit raport optim dintre componente, individual pentru fiecare caz. Poți să faci singur toate lucrările, principalul lucru este să-l abordezi în mod responsabil. Dacă nu sunteți sigur că puteți măsura cantitatea potrivită de ingrediente din soluție, atunci este mai bine să preferați să cumpărați materialul finit.

    Dacă găsiți un furnizor de încredere, puteți fi siguri de calitatea materialului.