Principal / Panglică

Cât durează și cât de mult se usucă betonul

Panglică

Cunoscând timpul de întărire a betonului, puteți pre-planifica alte procese de construcție.

În continuare, vom discuta cum să determinăm timpul de fixare al amestecului, să aflăm cât durează întărirea betonului. De asemenea, încercați să înțelegeți operațiile aferente și impactul acestora asupra uscării adecvate.

Există mai mulți factori pe care indicatorii de calitate ai unei clădiri nou construite depind:

  • temperatura aerului;
  • umiditatea atmosferică;
  • ciment;
  • respectarea tehnologiei de instalare;
  • grijă de șapă în timpul perioadei de uscare.

Întărirea betonului

Acest proces complex în mai multe etape, asociat cu rezistența și uscarea, este susceptibil de ajustare, dar pentru aceasta trebuie să înțelegeți ce este.

Etapa de întărire a betonului și a altor amestecuri de clădiri, care se bazează pe ciment, începe cu setarea. Soluția și apa din cofraje reacționează și acest lucru dă impuls achiziției structurii și proprietăților de rezistență.

înțelegere

Timpul necesar pentru setare va depinde direct de diverse influențe. De exemplu, indicatorul temperaturii atmosferice este de 20 ° C, iar fundația este formată folosind cimentul M200. În acest caz, întărirea va începe nu mai devreme de 2 ore și va dura aproape la fel de mult.

consolidare

După faza de setare, șapa începe să se întărească. În acest stadiu, cea mai mare parte a granulelor de ciment și a apei din soluție încep să interacționeze (are loc reacția de hidratare a cimentului). Procesul cel mai optim are loc la umiditatea atmosferică de 75% și temperatura aerului de la + 15 la + 20 ° C.

Dacă temperatura nu crește până la +10 grade, este foarte probabil că betonul nu va câștiga rezistența designului. De aceea, în condițiile de iarnă și de lucru pe stradă, soluția este asamblată cu aditivi speciali anti-îngheț.

Forța stabilită

Rezistența structurală a podelei sau a oricărei alte construcții și timpul necesar pentru întărirea mortarului de ciment sunt direct legate. Dacă apa din beton frunzează mai repede decât este necesar pentru așezare și cimentul nu are timp să reacționeze, atunci după o anumită perioadă după uscare vom întâlni segmente libere, ducând la fisuri și deformare a șapei.

Aceste defecte pot fi observate în timpul tăierii produselor din beton de către măcinat, când structura eterogenă a plăcii indică o încălcare a procesului tehnologic.

Conform regulilor tehnologice, fundația de beton se usucă cel puțin 25 - 28 de zile. Cu toate acestea, pentru structurile care nu realizează funcții de încărcare mai mari, această perioadă poate fi redusă la cinci zile, după care pot fi umblate fără teamă.

Factori de impact

Înainte de începerea lucrărilor de construcție, este necesar să se ia în considerare toți factorii care pot influența cumva timpul de uscare a betonului.

sezonier

Desigur, efectul principal asupra procesului de uscare a mortarului de ciment este mediul. În funcție de temperatură și de umiditatea atmosferică, perioada de setare și uscarea adecvată poate fi limitată la câteva zile în timpul verii (dar forța va fi scăzută) sau proiectarea va menține o cantitate mare de apă pentru mai mult de 30 de zile în timpul sezonului rece.

Încărcarea betonului în condiții normale de temperatură este cel mai bine descrisă de o tabelă specială care indică cât timp va dura până la atingerea efectului maxim.

Cât de rapid se usucă amestecul de beton?

Utilizarea betonului în multe procese de construcție este un stimulent care forțează meșteșugarii să studieze caracteristicile și proprietățile acestui material. Fără cunoașterea teoriei, este imposibil să se determine proporțiile corecte ale mortarului, precum și timpul necesar structurii de beton pentru setarea inițială sau solidificarea completă. Momentul de întărire este un indicator important pentru un specialist, deoarece este posibil să se elaboreze un calendar pentru munca ulterioară pe baza lor.

Întărirea soluției de beton este o reacție chimică destul de complexă. Se numește hidratare, iar esența ei este că compoziția inițială în prezența moleculelor de apă este transformată în hidrat de calciu. Astringentul este mineralizat, legând astfel amestecul de un monolit.

Betonul turnat în cofraje trece prin două etape principale:

Prima etapă nu durează mult. Începe imediat după amestecare (aproximativ în 2 ore). Timpul de fixare a betonului cel mai popular în construcția privată a mărcilor M 200 și M 300 la 20 ° C este de 60 de minute. Dacă temperatura aerului este scăzută, dar nu sub zero, amestecul va începe să se stabilească în aproximativ 5 ore, iar dacă este mare, atunci foarte repede - în doar 15-20 de minute.

Betonul la o temperatură de 0 grade începe să se stabilească în doar 6-10 ore. O astfel de "întârziere" se datorează cursului slab al proceselor chimice. Setarea în sine durează de la 15 la 20 de ore. La temperaturi negative, reacția dintre apă și ciment se oprește, ceea ce determină deteriorarea iremediabilă a structurii. Amestecul nu se usucă, însă rămâne într-o stare inertă până când temperatura pe stradă crește la 0 ° C și mai mare.

Suplimentele moderne rezolvă problema hidratării în condiții reci. Componentele speciale sunt introduse în soluție la etapa de amestecare, care stimulează hidratarea și procesele chimice și, de asemenea, previne cristalizarea apei. Pe etichetă se indică întotdeauna proporțiile, astfel încât calculatorul să calculeze cu exactitate cantitatea de aditivi necesari într-o anumită condiție de temperatură.

Al doilea mod de a continua înghețarea la temperaturi scăzute în exterior este cofrarea căldurii. Acesta asigură condiții normale pentru întărirea amestecului, dar nu accelerează întărirea naturală.

Dacă în sezonul rece betonul turnat pe stradă necesită o grijă deosebită, atunci aplicarea cofrajului cald în timpul verii pentru a accelera hidratarea este echivalentă cu deteriorarea conștientă a turnării. Solidificarea va avea loc de 2 ori mai rapid, dar soluția va fi deshidratată, procesul de hidratare se va opri, iar designul nu va atinge calitatea și rezistența necesare.

După prima etapă, a doua începe - întărirea. În timpul acestei etape, betonul din cofraje se usucă și câștigă forță. Perioada de control pentru solidificare este de 28 de zile (la o temperatură de 20-22 ° C și o umiditate de 68%). Dar structura de beton atinge caracteristicile sale maxime de rezistență de luni și chiar ani.

Formulele de construcție și graficele existente vă permit să determinați rapid și precis procentajul de rezistență. Calculați indicele Rn pentru beton, a cărui vârstă este de n zile (n≥3), prin formula:

Rn = R28 (lgn / lg28), unde:

  • R28 este un brand (de exemplu, M 200 sau M 300);
  • n este numărul de zile care au trecut de când amestecul a fost turnat în cofraje.

În acest caz, primele două zile sunt sărite. Pentru ei, puterea nu este determinată. Punctele importante de control sunt zilele 3, 7 și 28. De asemenea, este cunoscut faptul că, după 2 săptămâni, media indică 70%.

Congelarea în stradă

Nu există un răspuns specific. Orice expert poate determina doar timpul aproximativ. Indicatorul depinde de locul în care structura este creată și care este scopul acesteia. Câteva exemple pot fi considerate exemple.

1. Fundația centurii pentru un gard ușor. Puteți înlătura cofrarea și începe construcția în 4-7 zile.

2. Casa privată. Marca de beton pentru construcții individuale poate fi M200 sau M300. Fundația benzii trebuie să câștige rezistență timp de cel puțin 28 de zile, iar timpul de întărire a betonului într-o placă monolit va dura 1,5-2 luni.

3. Baraje, poduri și alte structuri armate.

Amestecul de betoane marca M400 se usucă în astfel de cazuri timp de cel puțin 90 de zile. Controlul asupra procesului de întărire este efectuat de specialiști. Ele au dispozitive care permit în orice moment determinarea coeficientului de rezistență. Experții calculează timpul după ce puteți scoate cofrajele fără a compromite calitatea.

Cât costă o șapă de beton uscată în interior?

Lucrările de betonare internă necesită, de asemenea, punerea în aplicare a anumitor recomandări. În primul rând - este conformitatea cu indicatorii de temperatură. Condițiile ideale sunt de 20-23 ° C. Este necesar să se mențină o umiditate ridicată. De regulă, se realizează umezirea forțată a șapei. Apa este pulverizată pe suprafața sa.

În casă sau în alte încăperi, podeaua de beton se usucă tot 28 de zile. Dar puteți efectua lucrări de finisare, începând cu a patra zi.

Cum să afecteze viteza de uscare?

Există situații în care trebuie să schimbați calendarul amestecului de beton. În astfel de cazuri, se folosesc diferite tehnici.

1. Producția industrială.

Unitățile de betoane accelerează întărirea soluției prin creșterea temperaturii și a presiunii. Încălzirea este rău pentru hidratare, deoarece betonul se usucă foarte repede. Dar evaporarea intensivă este compensată prin autoclavizare sau aburire. Produsele ZhB, literalmente într-o zi, pot fi utilizate pe un șantier.

2. Construcții private.

Metodele industriale sunt absolut inadecvate pentru un dezvoltator individual. Este posibilă creșterea temperaturii prin încălzirea încăperii sau a amestecului în cofraje, dar proprietarii sunt în pericol să pună podeaua, fundația, zona orbilor în fisuri și cu nisip delaminat.

La domiciliu, puteți acoperi betonul cu folie din plastic sau cu mastic cu bitum pentru a reduce evaporarea. Este necesară efectuarea umezelii intensive a suprafeței cu apă (pulverizare, pulverizare). Astfel de metode vor preveni deshidratarea și creșterea hidratării, deși nu vor accelera înghețarea.

În sezonul rece, dezvoltatorii privați ar trebui să utilizeze cofrajul cald sau să încălzească structura de beton cu fire electrice. De asemenea, au fost utilizați aditivi anti-îngheț (introduși în beton).

Există o metodă de "hidratare amânată". Esența sa este după cum urmează:

  • substanțele antigel se adaugă la soluție;
  • turnarea se face la -15 ° C și mai jos;
  • înghețarea apei, stoparea hidratării;
  • în primăvara în care clădirea este dezghețată, începe procesul de întărire naturală a betonului.

Minusul tehnicii este o reducere a calității structurii

Cât de mult se usucă betonul

Betonul se numește o piatră artificială cu proprietăți care se manifestă după un set de putere declarat de producător. În timpul stabilirii și întăririi, în soluție se formează legături puternice, asigurând caracteristicile de rezistență ale compoziției. Lucrul cu betonul necesită un calcul precis al perioadei de întărire și întărire a mortarului. Construcția robustă - este respectarea timpului de uscare a amestecului și depinde minimalizarea daunelor structurale. Calculând cantitatea de beton care trebuie să se usuce, trebuie reținut faptul că în procesul nu se produce numai evaporarea apei din soluție, ci și solidificarea chimică a amestecului de componente.

Test de presiune

Cât de mult se usucă betonul

Apa activează difuzia componentelor și, în același timp, acționează ca un catalizator pentru fixarea betonului în procesul de mineralizare sau hidratare a amestecului. Binderul (cimentul) este transformat în hidrat de calciu și deține toate componentele într-o structură monolitică, determinând soluția să se solidifice mai repede.

Procesele fizice și chimice din beton sunt împărțite în două etape: întărirea și întărirea. După ce soluția este apucată, ea devine imobilă, dar rămâne destul de moale. Într-o astfel de stare, nu mai este posibil să se redistribuie în formă sau cofraj, dacă o fundație este făcută din beton sau este turnat un plafon. Prin urmare, umplerea și nivelarea amestecului trebuie efectuată în timp ce compoziția este lichidă. În timp ce soluția nu a avut timp să apară, se face următoarea lucrare:

  1. Livrarea pe șantierul de construcții - în fabrică se fabrică beton multietajat, iar amestecul poate fi transportat în camioane de beton, automotoare sau mixere pentru camioane, astfel încât soluția să nu-și piardă performanța;
  2. Transportul pe o șantier și completarea unei chereste;
  3. Tamper vibrator și nivelarea suprafeței. Rulare cu un vibrator pneumatic sau manual - aceasta crește densitatea soluției și reduce pierderea rapidă de umiditate.

Procesul de solidificare este procesul de cristalizare a compoziției, un set de rigiditate și rezistență a soluției. Betonul se întărește mai mult decât se fixează, iar timpul de întărire depinde de următorii factori:

  1. Temperatura exterioară;
  2. Marcă și clasă de ciment;
  3. Raportul dintre ciment și apă.
Grafic de întărire față de putere

Este necesar să se controleze în mod constant puterea materialului într-o anumită perioadă de timp - constructorii folosesc aceste date în construcția fundației pentru a ști exact cât de mult se usucă betonul pentru a obține puterea necesară de către marcă. Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să calculați cât timp este necesar ca mortarul să se fixeze. Timpul mediu pentru clasele de ciment cu un timp normal de fixare este dat în tabel:

Cât de mult se usucă betonul?

Betonul este de fapt material de construcții indispensabil. Înaltă rezistență și ușurință în funcționare în timp ce își fac treaba. Desigur, în lucrul cu betonul există subtilități.

Mulți factori afectează puterea finală și, desigur, una dintre cele mai importante este uscarea corespunzătoare. De fapt, despre momentul întăririi betonului și modul în care acest lucru ar putea afecta operația ulterioară și va fi discutat în articol.

Etapele înghețării

Întărirea este o reacție chimică destul de complicată, nu o simplă evaporare a apei din ea. Apa este doar un factor care împinge începutul reacției, care la rândul ei se numește hidratare.

înțelegere

După umplerea cu apă, amestecul își pierde rapid fluiditatea și plasticitatea, ceea ce înseamnă că este important să efectuați toate operațiile destul de repede, în timp ce merită luate în considerare câteva puncte importante:

  • Setarea prematură nu ar trebui permisă dacă prepararea amestecului este imposibilă la fața locului și transportul este necesar, acesta ar trebui să fie efectuat numai într-un mixer special de beton în care procesul de amestecare nu este întrerupt.
  • Umplerea, nivelarea și compactarea betonului ar trebui să aibă loc cât mai repede posibil și fără întreruperi. Nerespectarea tehnologiei în viitor poate duce la probleme destul de grave.
  • În special, cele mai frecvente defecte datorate turnării necorespunzătoare sunt apariția "podurilor reci" în locurile în care amestecul este stratificat sau, mai simplu, acest loc poate îngheța la temperaturi scăzute.

solidificare

În timpul acestui proces, se produce cristalizarea finală a amestecului și se obține o rezistență finală.

Timpul necesar pentru finalizarea acestui proces depinde de mai multe motive:

  • Temperatura. Este extrem de important, nu numai la ce temperatură amestecul să se usuce, dar și în ce condiții a fost preparat.
  • Compoziție. Un alt factor destul de important este modul în care amestecul în sine a fost amestecat, cu excepția faptului că timpul de întărire depinde de el, va afecta, de asemenea, în mod direct puterea.

Rezistența betonului

Timpul de stabilire a rezistenței finale a betonului poate dura mai mult de o lună și depinde în mod direct de o combinație de condiții. Cu toate acestea, există încă o anumită sumă de cifre fiabile.

După cum arată practica, întărirea finală a structurii de beton are loc în aproximativ 30 de zile, însă pentru aceasta trebuie îndeplinite următoarele condiții:

  • Temperatura medie a mediului ar trebui să fie de aproximativ 20 de grade.
  • Umiditatea relativă ar trebui să fie în regiunea de 70%.

Cât de mult beton se usucă afară?

După cum sa menționat mai sus, nu se poate da un răspuns concret și un specialist nu poate face decât o prognoză aproximativă.

Luați în considerare, de exemplu, câteva situații condiționate, firește vorbind despre vară și vreme relativ caldă:

  • Fundație sau fundație pentru un mic gard. În acest caz, îndepărtarea cofrajului poate fi efectuată în 5-8 zile după turnarea, desigur, că puteți urma construcția gardului.
  • Atunci când se toarnă fundația pentru casă, de regulă, utilizați mărcile de beton M200 sau M300. Perioada minimă de construire a rezistenței pentru fundație este de 25-30 de zile.
  • În construcția industrială beton M400. În cazul proiectelor de construcții la scară largă, starea amestecului este monitorizată de specialiști care dispun de instrumente speciale de măsurare. Cu toate acestea, statisticile arată că uscarea durează 85-95 zile.

Cât de mult beton se usucă în cameră?

La turnarea șapei în interior, este extrem de important să se creeze condiții adecvate pentru uscarea amestecului:

  • Temperatura optimă este de 20 de grade, este de asemenea extrem de important să se creeze o umiditate relativ ridicată.
  • Uscarea amestecului într-o cameră caldă durează aproximativ 25-30 de zile, dar în același timp este posibilă efectuarea lucrărilor de finisare în ziua a 4-a.

Ce poate afecta rata de întărire?

Pentru a obține cea mai completă imagine a procesului de întărire a betonului, merită luată în considerare mai detaliat factorii care pot influența direct amestecul:

sezonier

Este logic ca acest factor să aibă un impact foarte direct asupra procesului de solidificare, de exemplu:

  • Dacă temperatura pe stradă nu este mai mare de 5 grade, atunci perioada câștigului va crește cel puțin de două ori decât în ​​cazul unei temperaturi de 20 de grade.
  • Dacă temperatura aerului scade la 0 și mai jos, atunci o astfel de structură nu va avea rezistență. Desigur, amestecul se va îngroșa, dar, în același timp, apa va îngheța pur și simplu, formând astfel pori specifici, datorită cărora nu va fi posibilă obținerea integrității și rezistenței.

structură

Încălzirea este un fel de reacție chimică, prin urmare, compoziția amestecului joacă un rol semnificativ.

Ar trebui să se înțeleagă că aceasta face parte din beton:

  • ciment
  • apă
  • nisip
  • Un material de umplutură sub formă de piatră zdrobită sau pietriș.

aditivi

Desigur, există diferite tipuri de aditivi, condițional, ele pot fi împărțite în următoarele tipuri:

  • Clima. Acestea sunt concepute pentru a se asigura că amestecul obține o duritate suficientă la temperaturi prea scăzute sau opuse temperaturilor prea mari ale aerului.
  • Tehnologie. Folosit în cazurile în care soluția trebuie să fie supusă transportului pe termen lung (în acest caz, procesul de solidificare încetinește semnificativ) sau, dimpotrivă, este necesară accelerarea lucrului (în acest caz, amestecul se poate întări fără a pierde puterea aproape de două ori mai rapid).
  • Creșteți rezistența la mediul agresiv. Un prim exemplu este sarea de mare.

Rezistența betonului

Rezistența totală a betonului depinde de factorii de mai sus. Deci, de exemplu:

  • Raportul dintre soluția de ciment și apă are un efect direct, deoarece aceste elemente sunt principalele componente ale unei reacții chimice. Excesul de apă duce la pori și forță redusă.
  • Nu ultimul rol jucat de umplutura, cu atat este mai mare, cu atat betonul va fi mai puternic.
  • Și, bineînțeles, condițiile externe, indicele de rezistență cresc în timp pe o perioadă destul de lungă, iar motivul opririi premature a creșterii acestei valori este scăderea temperaturii la 0 grade.

Alți factori

Printre altele, există mai mulți factori destul de vizibili care afectează viteza de uscare și rezistență:

  • Calitatea amestecului și gradul de compactare a amestecului.
  • Utilizarea fondurilor suplimentare pentru a accelera uscarea betonului. Acest lucru este destul de popular în încăperile în care este posibil să se utilizeze un pistol de căldură, dar merită să vă amintiți că trebuie să fiți extrem de atent cu această abordare, o soluție rapid uscată încă nu garantează o șapă puternică.

În caz contrar, conformitatea cu tehnologia fabricii este un aspect destul de important și dacă respectați regulile, atunci nu va exista probleme.

Cât de mult se usucă betonul?

Cunoscând cât de mult se usucă betonul, puteți planifica în mod corespunzător lucrările de construcție și puteți optimiza timpul pentru al finaliza fără a reduce puterea structurilor.

Principiul de întărire a soluției de beton

Imaginind cât de mult se usuca temelie a casei, este important să se înțeleagă că, în plus față de uscare convențională (evaporare) pardoseală sau altă structură de beton, în acest moment se intareste datorita ceea ce se întâmplă într-un amestec de procese chimice.

Sub influența apei, componentele amestecului intră într-un contact mai strâns, creând condiții ideale pentru hidratarea sau mineralizarea amestecului. În acest moment, componenta liantului este transformată în hidrați de calciu și combină toate elementele compoziției, inclusiv fracția mare (piatră zdrobită, pietriș etc.) într-un singur monolit.

Compoziția amestecurilor de beton.

Raportul dintre componentele amestecului de beton.

Spre deosebire de uscarea convențională, betonul nu se poate îngroșa mai repede decât cere tehnologia - pierderea accelerată a umidității nu va face ca toate granulele amestecului de beton să intre în contact cu apa și să reacționeze, în interiorul fundației, blocului, podelei casei sau altei structurile vor rămâne zone cu putere redusă, în vrac și care vor contribui la distrugerea rapidă a clădirii în ansamblu.

Procesul de întărire a cimentului.

Principii generale pentru calculul timpului de turnare

Calculele precise ale sincronizării setului de rezistență calculată și maximă a betonului sunt utilizate în construcția obiectelor critice proiectate pentru a rezista la sarcini semnificative, în condițiile unui deficit de timp.

Graficul de întărire a betonului pe ciment Portland la temperaturi diferite.

În majoritatea cazurilor, în construcții private, comerciale și industriale, se consideră că podeaua sau fundația unei case trebuie să atingă rezistența maximă după 28 de zile. Această afirmație necesită reglare - în timpul specificat (4 săptămâni), soluția va obține o rezistență suficientă pentru a rezista încărcărilor nominale. În unele cazuri, valoarea maximă este atinsă în câteva luni.

Atunci când se realizează mici structuri din beton care nu prezintă sarcini semnificative, este permisă continuarea cu alte lucrări de construcție la 5 zile după turnarea mortarului, atunci când acesta se fixează și poate fi parcurs fără pericol, betonul în acest stadiu se află în contact cu obiecte ușoare, o sarcină ușoară.

în% din valoarea calculată

Puterea estimată a cimentului de diferite grade

În construcția structurilor armate (poduri, tranziții etc.), în plus față de timpul estimat de stabilire a rezistenței, se folosește un astfel de concept ca perioada de îngheț control. Este de obicei 90 de zile, iar după această perioadă betonul ar trebui să fie cu 20% mai puternic decât o lună după turnare.

Utilizarea cofrajului

Adesea, atunci când se toarnă mortar sub podea (șapă de ciment) sau fundație a unei case, se utilizează un cofraj care acționează ca un cadru exterior și care nu permite o schimbare spontană a parametrilor geometrici ai structurii până când mortarul se solidifică.

În plus față de acțiunea de lipire, cofrajul previne pierderea intensă de umiditate de soluție.

  • Când se utilizează un cadru din lemn este acoperit cu un material de impermeabilizare sau o soluție specială. Acest lucru nu numai că reduce pierderile de apă, dar contribuie și la ușurința dezasamblării. Contactul cu cimentul de cofrare tratat nu conduce la o legătură puternică.
  • Când se utilizează cofrajul plastic nu este necesară impermeabilizarea suplimentară.

Nu este necesară salvarea cofrajului înainte de expirarea testului de rezistență a betonului. Dezasamblarea este, de obicei, posibilă după ce soluția este suficient de stabilă pentru a-și menține forma.

  • Dacă vremea este caldă în timpul verii, cadrul exterior poate fi înlăturat în decurs de 2-3 zile.
  • Cel mai adesea se recomandă părăsirea fundației în cofraje timp de o săptămână, dacă nu există factori suplimentari care să reducă rata de solidificare.
  • La temperaturi scăzute, cadrul trebuie dezasamblat nu mai devreme de 2 săptămâni.

Factorii care afectează intensitatea și timpul de rezistență a betonului.

Cât de mult fundația se usucă acasă depinde de o serie de factori:

Astfel, pe măsură ce temperatura scade, timpul de întărire al amestecului crește, iar deja la + 10 ° C probabilitatea de întărire la valoarea calculată este semnificativ redusă, prin urmare, atunci când se toarnă în timpul răcirii și în timpul construcției de iarnă, se recomandă utilizarea aditivilor anti-îngheț.

Se pune întrebarea, este posibil să se accelereze procesul de uscare a structurilor de beton? O asemenea reducere a timpului este posibilă și practicată într-un mediu de producție în fabricarea produselor din beton. Pentru a crește productivitatea și a crește cifra de afaceri a matrițelor, timpul de întărire este redus la câteva zile sau ore. Acest produs este supus unui tratament cu aburi. Temperatura ridicată și contactul intens cu umiditatea încălzită ajută la accelerarea hidratării și la creșterea rezistenței. Creșterea temperaturii într-un mediu intern (de exemplu, în cazul în care ați uscat acasă podea de beton) va avea efectul opus - evaporarea prematură a apei nu va hidrateze amestecul de ciment, ceea ce ar reduce puterea.

Utilizarea modificatorilor permite accelerarea hidratării și durabilității. Această metodă mărește costul construcției, dar reduce timpul.

Conservarea nivelurilor de umiditate ca modalitate de a asigura o rezistență optimă

În plus față de utilizarea cofrajului de impermeabilizare, alte metode sunt utilizate pentru a menține nivelul necesar de umiditate:

  • în condiții de uscare caldă a betonului în cofraje, șapa (podea) este acoperită cu o peliculă pentru a evita evaporarea intensivă, pentru a evita contactul cu aerul uscat,
  • în caz de umiditate insuficientă, în timpul secetei, betonul este în plus umezit (stropit cu apă) pe suprafață.

Condiții de congelare optimă:

  • umiditate - aproximativ 75%,
  • temperatura - de la + 15 ° C la + 20 ° C.

Alți factori afectează de asemenea modul în care podeaua din beton va păstra umiditatea în timpul fazei de congelare.

  • Tamparea sau compactarea amestecului după turnare mărește densitatea de masă și reduce pierderea de umiditate. În construcția de uz casnic, ramele de vibrații hardware sunt adesea înlocuite prin asamblare manuală.
  • Materialele de umplutură poroase absorb și rețin umiditatea, astfel încât evaporarea din amestec, care include zguri sau lut expandat, este mult mai scăzută. Contactul cu umpluturile umplute cu o soluție duce la o eliberare treptată a apei.
  • În viața de zi cu zi, uscarea betonului poate fi evitată prin adăugarea la compoziția soluției de betonit sau soluție obișnuită de săpun.
Compactarea betonului.

Cunoscând condițiile în care betonul ar trebui să câștige forță și valorile calculate ale caracteristicilor unui anumit brand, puteți stabili cât timp va dura pentru a crea o structură sigură.

Timp de întărire a betonului - de ce factori depind?

Betonul este un material de construcție fiabil, ușor de utilizat și accesibil. Se utilizează în construcția de case private, spații industriale, clădiri rezidențiale și publice înalte, diverse structuri și structuri. Timpul de întărire a betonului este cea mai importantă caracteristică a unui material, variind în 1-28 zile. Acesta determină calitatea muncii efectuate, rezistența și durabilitatea funcționării fără probleme a clădirii finite.

Încălzirea amestecului de beton are loc ca urmare a procesului chimic numit hidratare. Prin această reacție se înțelege transformarea elementelor inițiale ale unei compoziții de clădiri (ciment, moloz, nisip, apă, alți aditivi) în hidro-silicat de calciu.

După finalizarea procesului, se obține o compoziție monolit cu proprietăți de înaltă rezistență. Timpul de întărire a betonului depinde de:

  • marcile de ciment folosite;
  • compoziția amestecului;
  • umiditatea atmosferică;
  • respectarea tehnologiei de lucru cu betonul;
  • temperatura aerului (în camera în care este utilizat amestecul și în aer liber);
  • grosimea și densitatea stratului de beton;
  • îngrijirea structurii în timpul înghețării acesteia.

Polimerizarea completă a amestecului de beton are loc în două etape - setarea și un set de rezistență la proiectare. Aceste etape au caracteristici proprii care ar trebui luate în considerare atunci când se efectuează lucrări de construcție.

Rezistența betonului este influențată în mare măsură de marca de ciment din care este fabricată. Cele mai fiabile amestecuri sunt fabricate din materialul M500. Cele mai fragile sunt fabricate din ciment M100.

Durabilitate, kgf / mp. vedea

Prezența diferitelor componente în beton modifică timpul de întărire. Cu cât mai mult în amestecul de pietriș sau nisip, cu atât mai repede apa iese din ea. Cu un conținut crescut de zgură și argilă expandată, lichidul se evaporă mai încet din soluție. În tabel sunt prezentate rapoartele recomandate ale componentelor principale ale amestecurilor de beton.

Consumul pe 1 metru cub

Nisip-pietriș, kg

Rezistența betonului este redusă dacă nu se menține densitatea dorită a oțelului. Este important! Lichidul iese din amestec cu cât este mai lent, cu atât densitatea soluției este mai mare. În construcția industrială, betonul este tratat cu echipament special de vibrații. În viața de zi cu zi este înlocuită de operațiile de îmbinare cu o lopată și de compactare prin lovire manuală.

Pentru a menține umezeala în amestecul de beton plasat în cofraje, se recomandă acoperirea ultimei cu un tampon de impermeabilizare. Ca atare, se folosește masticul de bitum sau un film convențional din polietilenă. Aceste materiale sporesc hidratarea, deoarece împiedică deshidratarea rapidă a betonului.

Un efect similar este obținut prin udarea periodică a soluției de solidificare cu apă. Lichidul este aplicat prin pulverizare sau pulverizare. Fiți atenți! Aceste măsuri nu accelerează procesul de întărire a betonului.

Prima etapă de polimerizare nu durează mult - de la 1 la 2,5 ore. Timpul de fixare a betonului depinde de temperatura la care se lucrează:

  • +20 ° C - reacția în amestec începe 100-120 minute după amestecare (aditivi la ciment, nisip și alte componente de apă). După aceea, betonul se usucă în aproximativ o oră.
  • +1-19 ° C - procesul începe în 3-5 ore.
  • 0 ° C - reacția începe după amestecare după 7-10 ore, betonul se usucă în interval de 16-20 ore.

La temperaturi negative ale aerului, componentele amestecului nu intră în reacție chimică cu apă. Compoziția nu se usucă. Se află într-o stare înghețată (inertă), din care soluția nu se lasă decât după ce temperatura a crescut la 0 °. Această problemă este rezolvată prin adăugarea de elemente speciale la beton, a căror sarcină este stimularea amestecului la hidratare sau construcția cofrajului izolat.

La temperaturi de peste + 30 ° C, soluția se fixează foarte repede. Aceasta reduce calitatea betonului finit (pe măsură ce apa se evaporă la viteză ridicată) și caracteristicile de rezistență ale structurii ridicate.

În timpul căldurii se adaugă beton la beton, care încetinește stabilirea acestuia (acid NTF, sirop de alimentare cu zahăr, gluconat de sodiu, zer, compuși complexi - Zika și Sementol Retard, Poszolit-100, Addimente OZ).

Stadiul de întărire a betonului începe imediat după ce este setat. În această perioadă, există un proces de hidratare a cimentului. Condițiile optime pentru apariția ei sunt următoarele:

  • temperatura aerului - de la +15 la +20 ° С;
  • umiditate - 70-75%.

În aceste condiții, concentrația necesară a soluției este notată după 28 de zile. La alte temperaturi și umiditate, procentul de fiabilitate a betonului se calculează folosind o formulă specială: Rn = R28 (lgn / lg28), în care:

  • n este numărul de zile scurs după turnarea amestecului (prima și a doua zi nu sunt numărate);
  • R28 - marca de beton (M300, M400);
  • lg28, lgn este logaritmul (zecimal) al vârstei soluției.

Maeștrii de acasă nu folosesc această formulă. În calcule, ele sunt ghidate de graficul de mai jos.

Pentru a determina timpul de întărire a betonului, rezistența la compresiune permite o masă specială. Acesta este compilat pentru amestecurile realizate din tipurile de ciment M300, M200 și M400, care sunt considerate cele mai populare printre maeștrii autodidactați.

Timp de întărire a betonului în cofraje

În producția de lucrări din beton este foarte important să se calculeze timpul necesar pentru întărirea completă a amestecului de beton. Din îndepărtarea în timp util a cofrajului depinde de puterea structurii ca întreg, deoarece uscarea, amestecul de beton nu numai ca pastreaza forma dorita, ci si creste rezistenta.

Cu cât este mai înaltă structura construită, cu atât este mai puțin supusă distrugerii. În acest articol - totul despre tehnologia lucrărilor de beton și calculul timpului pentru uscarea completă a amestecului de beton în cofraje. Veți afla cât timp va dura pentru a construi forța unei structuri de beton.

Un pic de teorie a construcțiilor folosind amestecuri de beton

Betonul de construcții aparține pietrelor artificiale, care sunt create cu parametrii specifici și forme de beton cu un anumit brand, cu sau fără armare. Toți parametrii pentru crearea structurilor de beton sunt specificați în proiectele de construcție: gradul de liant; diametrul armăturii pentru a crea un cadru; dimensiunile și configurația structurii; putere.

Rezistența compoziției depinde de timpul de uscare și de condițiile de mediu și există două etape în procesul de uscare a amestecului în cofraje.

înțelegere

În această etapă, amestecul de beton își pierde plasticitatea și mobilitatea, deci este foarte important să faceți rapid toate operațiile atunci când vărsați amestecul în cofraje.

Pentru a preveni stabilirea prematură a betonului, amestecul este transportat în mixere speciale de beton, unde tehnologia nu se oprește, chiar și în timpul transportului materialului.

Turnarea amestecului de beton în cofraje, nivelarea și compactarea amestecului se efectuează rapid, fără întreruperi. Orice întârziere sau încălcare a procesului de construcții de beton poate duce la probleme grave în funcționarea în continuare a șantierelor de construcții, și anume la apariția unor poduri reci în locuri unde masa betonului slab amestecată este înghețată în straturi. Este foarte important să se calculeze corect cât va dura transportul și umplerea amestecului.

În condiții normale, amestecul durează până la 60 de minute, în condiții deosebit de calde, timpul de întărire a amestecului de beton poate ajunge la 15 minute.

Producția de beton în aer liber în timpul perioadei reci încetinește procesul de reglare, care în cele din urmă se oprește la temperaturi sub zero. În timpul iernii, betonul practic nu se usucă singur, indiferent cât timp trece. Pentru întărirea completă a amestecului de beton în timpul iernii, se utilizează aditivi speciali, care se injectează în beton sau se ridică un cofraj cald.

Tratament complet

În timpul acestui proces, betonul cristalizează în cele din urmă, dobândește forma, rezistența și rigiditatea. Timpul de întărire a unui amestec beton depinde de mai multe motive:

  • Temperaturile ambientale (este important să cunoașteți câte grade pe termometru în ziua în care vărsați beton în cofraje).
  • Tipul de liant utilizat pentru fabricarea amestecului de beton.
  • Raportul dintre apă și ciment atunci când se amestecă soluția de beton.

În mod tipic, timpul de întărire a betonului într-o structură cu un set complet de rezistență este de 28 de zile, în condițiile unei temperaturi medii de 20-22 grade și o umiditate de 68%. Cu toate acestea, după această perioadă, structura de beton continuă să câștige forță mai mult de o lună (cât timp este necesar, în funcție de combinația de condiții).

Cum se calculează în mod independent timpul pentru solidificarea finală a betonului în cofraje?

Producția de lucrări de beton cu propriile mâini trebuie să respecte standardele și regulile de construcție, numai respectarea tuturor standardelor de construcție garantează forța structurilor ridicate și siguranța acestora. Aceasta ar trebui să includă timpul pentru care amestecul de beton turnat în cofraje se usucă.

Cresterea intarita a betonului confera rezistenta designului, asa ca este foarte important sa nu se intrerupa procesul de intarire prematura a amestecului de beton.

Cât timp va dura pentru a construi puterea?

Procentul de rezistență tipărită este determinat de formula de construcție:

Rn = R28 (lgn / lg28)

R28 - marca de beton utilizată pentru turnarea structurilor (de exemplu, M 100 sau M 200).

n - numărul de zile care au trecut de la turnarea betonului în cofraje.

Primele două zile sunt excluse din perioada de calcul a puterii structurii clădirii.

Datele cheie pentru setul de rezistență pentru structurile din beton sunt 3, 7 și 28 de zile.

Practic, a arătat că până la sfârșitul celei de-a doua săptămâni după turnarea betonului în cofraje, structura câștigă până la 70% din puterea de proiectare (câte procente din puterea câștigată de structură în fiecare caz practic depinde de o combinație de factori). Structurile de construcție cu o complexitate sporită de la rezistența betonului M 400 mai mare decât structurile convenționale, acest proces poate dura între 1,5 și 2 luni.

Cât timp se usucă betonul în cofraje?

Cât timp este nevoie să uscați betonul în cofraje depinde de multe motive - temperatura ambiantă are o mare influență. Structurile de betonare în perioada de vară sunt asociate cu îngrijirea obligatorie a suprafeței de beton, care este supusă crăpării cu uscare inegală la temperaturi ridicate. Pe vizibil veți învăța cum să accelerați întărirea betonului.

Vara, suprafața de beton din cofraje este acoperită de soare și este umezită periodic, deoarece razele soarelui contribuie la întărirea suprafeței exterioare. Masa neacoperită rămâne sub crusta superioară a betonului întărit, ceea ce cauzează fisurarea suprafeței. Vara, betonul turnat în cofraje se usucă neuniform.

Timpul de întărire a betonului la un set complet de rezistență, chiar și în timpul verii, nu trebuie să fie mai mic de 28 de zile.

Cel mai bine este să începeți turnarea betonului în cofraje odată cu debutul toamnei, apoi amestecul se usucă uniform și nu necesită multă grijă de suprafață.

Cât timp se usucă betonul la temperaturi diferite ale aerului?

30 ° C - cofrajul este scos din structuri în 2-3 zile, însă construcția poate continua după un set complet de rezistență.

25 ° C - demontarea panourilor de cofraj după 3 zile.

20 ° C - în cofraje construcția va dura până la 4 zile.

15 ° C - va dura 5 zile, după care panourile de cofrare pot fi dezmembrate.

De la 10 ° C la 5 ° C - cofrajul este îndepărtat după 7-10 zile.

1 ° C - amestecul se usucă timp de cel puțin 15 zile, de data aceasta nu este permisă dezmembrarea cofrajului.

Cât timp trebuie să se întărească betonul?

Depinde de vreme?

Cimentul beton, de regulă, își câștigă marca, durabilitatea în 28 de zile, ceea ce înseamnă disponibilitatea sa de a accepta sarcina de proiectare completă.

În ciuda faptului că amestecul de beton se așază în 1-3 zile, în funcție de grosimea stratului, condițiile de așezare etc., utilizarea acestuia ca bază pentru o lucrare suplimentară asupra obiectului, poate într-una sau două săptămâni, la fixarea amestecului de beton 60 - 70%, ceea ce permite încărcarea parțială a acestei baze și efectuarea lucrărilor preliminare asupra obiectului.

Principalele condiții pentru un set uniform de rezistență a amestecului de beton pentru perioada de calcul sunt temperaturile relativ constante, 15-20 grade Celsius și umiditatea amestecului de beton. În acest scop, dacă este posibil, nu permiteți ca suprafața bazei turnate să se usuce și să umeziți în mod constant suprafața cu apă și să acoperiți baza de beton de lumina directă a soarelui. Cu cât temperatura aerului este mai mare, cu atât mai des trebuie să umeziți betonul turnat.

Atunci când aceste condiții se schimbă, setul de rezistență în ceea ce privește calitatea și baza de beton poate varia într-o direcție sau alta. Cel mai important lucru nu este să se grăbească și să se implementeze cu grijă tehnologia betonării șantierelor de construcții. Mult noroc.

Timpul și temperatura de întărire a betonului în cofraje

Structurile de beton seamănă cu piatră, au duritate, rezistență la uzură, durabilitate și versatilitate. Acest lucru le permite să fie utilizate pe scară largă pentru construcția de clădiri, poduri, baraje și alte structuri. Produsele finite dobândesc proprietățile operaționale necesare respectând tehnologiile de lucru cu soluții, unde procesele fizico-chimice complexe au loc în timpul întăririi betonului.

Conceptul și compoziția produsului

Betonul este un material de construcție artificială, obținut prin întărirea unui amestec special de liant, umplutură de fracțiune fină și fină și apă.

Procesul este guvernat de standardele și specificațiile de stat relevante, în care este prevăzută o rețetă separată pentru fiecare marcă de liant. Dacă este necesar, compoziția este îmbogățită cu aditivi speciali, iar în cazul betonului asfaltic, apa este înlocuită cu bitum.

În orice amestec gata (beton turnat), patru componente principale sunt prezente în diferite proporții:

Raportul lor depinde de tipul de ciment, de umiditate și de dimensiunea particulelor de nisip și moloz. Este apa care servește ca un activator al difuziei componentelor și un catalizator pentru stabilirea în reacția de hidratare a amestecului. În funcție de scopul soluției, diferiți aditivi sunt incluși în compoziția sa:

  • lut expandat;
  • zgură;
  • polistiren;
  • rumeguș sau așchii de lemn;
  • plastifianți;
  • hidrofuge.

Acest lucru permite betonului să ofere anumite calități. Deci, granulele de spumă de polistiren oferă proprietăți termoizolante, arbolitul din beton armat ecologic nu se sparge, ci se contractă atunci când sarcinile maxime sunt depășite, iar un strat dens de agent hidrofug protejează împotriva pătrunderii umidității.

Descrierea legăturilor

Cât timp se usucă betonul depinde de compoziția chimică și de proprietățile principalelor componente ale soluției.

Prin tipul de lianți, toate betoanele sunt împărțite în următoarele grupe:

  1. Ciment. Cele mai populare, sunt utilizate pentru fabricarea oricăror structuri de rulment și responsabile.
  2. Silicați. Atunci când reacționează chimic în autoclave, liantul din fibră de siliciu asigură adeziunea sigură a boabelor de umplutură. Acest lucru reduce costurile fără a sacrifica puterea.
  3. Gips. Fabricat din gips natural cu aditivi de ranforsare. Ele se disting prin consum redus de energie și aspect atractiv, ele fiind bine dovedite în decorarea interioară.
  4. Asfalt. Ca solvent, se utilizează bitum în locul apei. Domeniul de aplicare - trotuare de drumuri și de aerodromuri, acoperișuri plane, structuri hidraulice.
  5. Grâu alcalin. Produs din zgură măcinată, amestecat cu soluții alcaline. Obișnuită în construcții încă nu este destul de largă.
  6. Ciment din polimeri. La bază este un amestec de ciment și rășină solubilă în apă sau latex. Folosit ca material de finisare și de acoperire, hidroizolație și acoperire de protecție.

Indiferent cât timp se usucă betonul, în toate cazurile cu procese fizico-chimice care implică liantul și solventul, are loc formarea de noi substanțe (hidrosilicate de calciu) și structura (corpul solid din piatră).

Factorii care afectează uscarea

Betonul solidificat este capricios: pentru vindecare necesită îngrijire corespunzătoare și contact sistematic cu apa.

Rapiditatea setării este asigurată de mai multe criterii:

  1. Umiditate. Pentru ca reacția de hidratare să se desfășoare în mod normal, este necesară o cantitate suficientă de apă. Umiditatea crescută a mediului contribuie la prevenirea deshidratării și a crăpării betonului întărit.
  2. Temperatura. Apa este implicată în proces, astfel încât posibilitatea înghețării este exclusă în perioada toamnă-iarnă. Reacția în sine este exotermă, dar o creștere a temperaturii ambiante accelerează semnificativ interacțiunea dintre componente.
  3. Tipul de liant. Prelucrările de aceeași mărime a gipsului și a cimentului Portland vor dobândi duritatea necesară pentru momente diferite: în primul caz, factura se face pentru ore, în al doilea - timp de zile.
  4. Grosimea stratului și compactarea. În timpul producției, amestecul este saturat cu aer, astfel încât produsul finit va fi poros și fragil dacă nu se elimină bulele de aer. Pentru un aranjament uniform al materialului de umplutură, betonul este compactat prin vibrare, umflare sau lipire.

Chiar și în stadiul de proiectare a construcției, luați în considerare toți factorii care afectează uscarea betonului. Cât de mult să așteptați pentru întărirea finală a structurii depinde de îngrijirea corespunzătoare și de starea mediului înconjurător.

Etape și termeni de întărire

În construcția de structuri critice utilizate cel mai adesea liant clasic de ciment. În timpul polimerizării sale se disting două etape: criza și întărirea completă.

Sechestrarea soluției de beton. Amestecul finit își pierde rapid plasticitatea, prin urmare, umplerea, compactarea și nivelarea suprafeței se realizează cu promptitudine. Pentru a evita pierderea prematură a mobilității, transportul unei soluții lichide se efectuează în mixere de beton, camioane de beton sau mașini automate, în care amestecarea nu se oprește chiar și pe drum. Timpul de setare depinde de calitatea cimentului original. Pentru marca M200 de beton, acesta variază de la 2 la 2,5 ore, iar pentru M300 - de la 1,5 la 2 ore.

Întârzierile și întreruperile procesului duc la apariția unor probleme grave la etapa de operare. În acele locuri în care straturile insuficient de amestecate de beton îngheață neuniform, apar poduri reci, de-a lungul cărora căldura părăsește încăperea, reducând eficiența energetică a clădirii. Când planificați livrarea și data de turnare, este necesar să știți exact cât de mult se întărește betonul.

Timpul de fixare a betonului în funcție de temperatura ambiantă este prezentat în tabel:

Experimentat pentru a afla că în căldura betonul începe să se fixeze în 15 minute, în condiții normale procesul durează mai multe ore, în vreme rece în aer liber, întărirea încetinește considerabil, iar la temperaturi negative se oprește complet. Pentru întărirea completă în timpul iernii, aditivii speciali la îngheț sunt introduși în amestecuri de beton sau căminul este încălzit.

Tratarea finală a structurii

După ce soluția este apucată, este încă, dar încă moale. În această formă, nu mai este posibil să se redistribuie în formă sau cofraj, betonul cristalizează în cele din urmă, dobândește parametrii specificați ai rigidității.

Încălzirea și câștigarea unei construcții de rezistență maximă va fi de 28 de zile la o temperatură de aproximativ +20 ° C și o umiditate de 70%. Produsele cu complexitate crescută a betonului greu M400 vor necesita pentru acest lucru de la 45 la 60 de zile.

Lucrările concrete în perioada de vară fierbinte implică îngrijirea obligatorie a suprafeței, care formează o crustă și fisuri cu uscare inegală. Cel mai bine este să începeți betonarea cu debutul primăverii timpurii sau toamna târzie, când temperatura zilnică medie nu depășește +20 ° C, iar umiditatea atmosferică este mai mare de 75%. În astfel de condiții, amestecul se usucă fără efort în mod egal.

Conform rezultatelor studiilor de laborator, au fost stabilite următoarele durate medii de uscare:

  1. În primele trei zile, amestecul de beton atinge o putere de până la 30%, corespunzând gradului de ciment utilizat. Este important ca parametrii de umiditate (cel puțin 75%) și temperatura aerului (nu mai mici de +15 ° C) să fie respectați.
  2. În timpul de la 7 la 14 zile, structura de beton câștigă duritate suficientă pentru a menține greutatea corporală a persoanei și aproximativ 80% din alte caracteristici declarate.
  3. 28 de zile - o perioadă care garantează setul final de rezistență gajată și permite funcționarea unei structuri din beton, indiferent cât de intensă ar fi aceasta.
  4. După 90 de zile, piatra artificială va îmbunătăți proprietățile cu încă 20%. Această abilitate de a îmbunătăți performanța în timp distinge betonul de alte materiale.

Rezistența și duritatea structurii depind de aderența la timpul de uscare, care este însoțit nu numai de evaporarea apei din soluție, ci și de întărirea chimică a componentelor.

Rolul cofrajului în procesul de uscare

În timpul construcției clădirilor, aceștia au început din ce în ce mai mult să folosească metodele de construcție din beton armat monolitic. Structurile de înfrățire nu sunt montate din elementele individuale, ci sunt imediat turnate în cofraje, făcând astfel pereți fără sudură de aproape orice configurație.

Materialele pentru fabricarea cofrajului sunt plăci, placaj rezistent la umiditate sau laminat, plăci din metal sau plastic. Ele ajută la menținerea căldurii în structura de ciment de solidificare, deși nu pot influența puternic cantitatea de beton uscată în cofraje.

Catalizatorii speciali sunt concepuți pentru a schimba viteza unei reacții chimice. Plastifianții și aditivii, care sunt introduși pentru a îmbunătăți proprietățile, sunt populare. Pereții din beton armat convențional sunt prea reci, deoarece sunt subțiri și au o conductivitate termică ridicată, prin urmare se utilizează beton spumos și aditivi de polistiren sau granule expandate.

Timpul de întărire a betonului, în funcție de temperatura în cofraje, cu îngrijirea corespunzătoare, este prezentat în tabel:

Cât timp se întărește betonul în cofraje

Durata de construcție a oricărei construcții în care se prevede tehnologia de turnare a betonului este planificată în avans. Acest lucru se datorează faptului că pentru întărirea finală a betonului este nevoie de timp, structura trebuie să acumuleze o marjă de siguranță adecvată.

Nerespectarea standardelor tehnologice poate provoca reumplerea, ceea ce va afecta estimarea.

O fundație monolitară făcută fără a respecta regulile de construcție va deveni periculoasă, ar putea exploda, se poate sparge sau se va prăbuși.

Procesul constă în mai multe etape, unul dintre cele mai importante fiind uscarea betonului în cofraje.

Cât de mult se usucă betonul

Soluția de beton este un amestec lichid gros, care constă din principalele ingrediente:

  • Pudra minerală de legătură - ciment;
  • apă;
  • Umpluturi - piatră zdrobită, pietriș, nisip.

După uscare, are loc un proces chimic complex, rezultând un material asemănător pietrelor. Prima etapă de întărire - este cea mai scurtă și începe după 1-2 ore de la prepararea soluției. Cimentul, reacționând cu apa, se transformă în cristale solide - hidrații de oxid de calciu. Cu cât se formează mai mult, cu atât va fi mai puternică fundația.

Cristalizarea compușilor de calciu este însoțită de o eliberare intensă de umiditate și căldură. Gradele de beton sunt diferite. Amestecarea betonului cu marca M200 se face în 3,5 ore de la frământare. Mai mult, acesta continuă să se usuce, câștigând puterea timp de 7 zile, procesul de solidificare poate dura 28 de zile sau mai mult. Momentul de pregătire este influențat de mai mulți factori.

Efectul asupra vitezei de uscare

Transformarea soluției într-un monolit solid depinde de condițiile meteorologice, mărimea structurii, compoziția betonului.

Parametrii optime ai aerului:

  • Temperatura - 15-20 grade;
  • Umiditate - 75%.

Ziua Podgadat cu astfel de caracteristici este dificilă, de obicei, cel mai bun moment pentru a crea fundația - sfârșitul verii și începutul toamnei.

În vremea caldă uscată, procesul de uscare este accelerat, ceea ce este rău pentru beton. Evaporarea pe termen scurt a umezelii împiedică cimentul să se cristalizeze complet, fundația devine fragilă și crăpăturile se formează pe suprafață. Convulsiile apar in 1 ora.

Temperaturile scăzute afectează negativ calitatea fundației. Hidratarea încetinește semnificativ, iar la zero și în jos, umiditatea rămâne în soluție, se extinde în timpul înghețării și are un efect distructiv asupra structurii. Pragul critic de întărire este de 10 grade, setarea durează 6-12 ore.

Un alt factor care afectează rata de deshidratare este formatul bazei clădirii. O fundație încastrată în înălțime se va usca mult mai mult decât una mică, cu o grosime mică.

Din compoziția betonului depinde de durata setului de rezistență. Betonul M200 se solidifică în decurs de 14-18 zile, M400 - pentru 7-14. Tamperul utilizat în timpul turnării, prelungește timpul de uscare.

Încărcarea prea rapidă poate fi încetinită cu apă și cu un film. O tehnologie complet diferită este folosită pentru a accelera procesul.

Cum să accelerați întărirea

Cea mai ușoară cale este să comandați o soluție gata cu adăugarea de modificatori. Producătorii din laboratoarele proprii dezvoltă amestecul cu parametrii specificați. Transportul de mărfuri cu un malaxor de beton oferă betonul la ora convenită. Lucrările de turnare vor trebui efectuate rapid sau cu ajutorul unei pompe de beton. Potrivit pentru fundații în vrac.

Utilizarea termomatelor electrice. Pereții sunt atașați de pereții cofrajului, iar întărirea în vreme rece se produce mai repede. Economisirea de energie se realizează prin intermediul releului încorporat, care ajunge la temperatura setată.

Sârma de încălzire PNSV este așezată pe armătură, un capăt deschis este legat de firul metalic, în timpul turnării este important să se asigure că firul electric nu atinge cofrajul și este complet scufundat în soluție. Celălalt capăt este conectat la sursa de energie electrică. Această metodă este bine aplicată la temperaturi scăzute.

În timpul amestecării betonului, pulberile și lichidele sunt folosite pentru a fi fixate sau întărite. Maturarea este accelerată, ceea ce reduce timpul de construcție și poate fi economisit pe ciment. Aditivii sunt introduși strict în conformitate cu rețeta furnizată de producători.

Rezistența maximă a betonului este realizată de 2-3 ori mai rapid datorită superplasticizoarelor. Ele dau, de asemenea, plasticitatea soluției mixte, distribuția uniformă a fracțiunilor, rezistența la apă și rezistența la îngheț. Alegerea unui inhibitor este necesar să se ia în considerare proprietățile anticorozive ale substanței, deoarece armarea poate ruja și putrezea de la efectele compușilor chimici agresivi.

În fiecare an apar plastifianți pe piața materialelor de construcții, care accelerează întărirea, măresc rezistența betonului de ciment și rezistența la îngheț. Este important să respectați doza.

Cum să verificați dacă betonul este uscat

Puteți verifica puterea fundației în trei moduri.

Cel mai simplu echipament de laborator, care nu necesită, clădiri private de joasă înălțime adecvate. Aceasta va necesita:

  • Un ciocan care cântărește cel mult 500 g;
  • Daltă.

Dalta este așezată pe beton, cu un mic efort de deasupra, este lovită cu un ciocan, astfel încât să revină. Apoi, o analiză vizuală va arăta cât de solidă este fundația. Semnul rămas al impactului poate determina marca de beton. Cu cât diametrul crestăturii este mai mare, cu atât structura este mai slabă. Clasa cea mai înaltă este considerată atunci când suprafața rămâne neschimbată față de sarcina de impact.

Mai jos sunt dimensiunile găurii formate din lovitură și scor:

  • Până la 5 mm - satisfăcătoare;
  • Până la 1 cm - rău;
  • Fără urmă - grozav.

Un test simplu de decupare va face de asemenea clar cât de solid este monolitul. Perforarea sau perforarea sparge colțul masivului de beton. Dacă se aplică efortul maxim, atunci se usucă bine..

Este mai bine să încredințați inspecția bazei unor clădiri voluminoase cu mai multe etaje și o cutie ponderată specialiștilor care vor efectua un examen ultrasunete cu dispozitive moderne. Examinarea va arăta dacă betonul este uscat în mod egal, indiferent dacă nu există goluri și nici zone interioare umede.

Când să dezasamblați cofrajul

În lume, calendarul îndepărtării cofrajului variază în continuare. Unii cred că desprinderea se poate face după 2 zile, când setarea este complet finalizată.

Alte cofraje au fost îndepărtate după o săptămână de expunere. Totul depinde de condițiile atmosferice în care a fost uscat betonul, de marca de ciment și de prezența plastifianților.

Îndepărtarea construcției de cadru nu este un motiv pentru a continua construcția. Betonul trebuie să se coacă, să obțină o rezistență de cel puțin 90%. De obicei durează 28 de zile. Excesul de grabă pe viitor va afecta negativ starea casei finisate.

Spune prietenilor tăi despre acest articol în social. rețele!