Principal / Dală

Proporția betonului în găleți pentru mixere de beton

Dală

Fiecare mortar din care sunt produse ulterior elementele de construcție este fabricat conform unei rețete speciale, respectând raportul tuturor componentelor. Cu toate acestea, nu oricine dorește să construiască o structură de susținere are un dispozitiv special de măsurare. Prin urmare, puteți utiliza o metodă dovedită de mult timp pentru a determina proporția betonului din găleți pentru mixerele de beton.

Componente ale mortarului de ciment

Parametrii de calitate ai materialelor de construcție și durata de viață a viitoarei structuri au un impact direct nu numai asupra proporției corecte a proporțiilor de produse, ci și asupra selecției lor corecte. Înainte de a începe să lucrați, ar trebui să examinați ce reprezintă o anumită marcă de beton, trăsăturile tehnice ale componentelor constituente.

Amestec de ciment

Ciment - elementul principal al materialelor de construcții. Ea are un impact direct asupra intervalului de timp alocat solidificării produsului și puterii întregii structuri, din care va fi ridicată clădirea. Piața reprezintă o gamă largă de lianți cu o varietate de serii și caracteristici. Cea mai bună opțiune este cimentul Portland, care asigură aderența maximă a substanțelor.

Numărul de serie al cimentului este considerat o caracteristică de identificare care determină tipul de lucrări de construcție pentru care este destinat. Marcajul este indicat de simbolul "M", iar calculul se face printr-un factor de măsurare - kg / cm3. Desemnarea dezvăluie capacitățile de rezistență ale produsului.

Pentru a nu face o greșeală într-o decizie economică sau de calitate, ar trebui să studiem ce serie este cea mai potrivită pentru lucrările individuale de construcție (a se vedea mai jos).

nisip

Nisip - unul dintre elementele principale, care oferă o rețetă pentru amestec. Experții recomandă utilizarea de cuarț purificat sau nisip de râu cu o fracție de 1,2-3,5 mm. Este foarte important ca componenta să nu conțină impurități din lut, deoarece acestea reduc în mod semnificativ coeficientul de rezistență al materialului de construcție.

Înainte de începerea lucrului, nisipul este cernut printr-o sită cu celule mici pentru a garanta eliminarea incluziunilor terților.

piatra sparta

Piatra sparta - o umplutura de mare calibru, care confera consistenta proprietatilor de inalta rezistenta. Pentru structurile gospodărești, ar trebui să alegeți un bob cu diametrul de 10-20 mm. Elementele mai mari sunt utilizate în domenii industriale.

Structura betonului destinat construcțiilor individuale include apă. Trebuie să fie curată fără aditivi grași și chimici.

Pentru amestecare în scopuri casnice, aceștia practică apă de ploaie sau apă separată. La construcția la scară industrială - purificată.

VIDEO: Cum se face betonul: proporția betonului în găleți

Exemple de clase de ciment pentru anumite tipuri de lucrări

Cimentul M400, M300, 500 este recomandat pentru montarea peretelui lagărului. Dacă este necesar să se ridice partițiile convenționale, se utilizează adesea M300. Dar dacă aveți nevoie pentru a construi o clădire de dimensiuni mici, de exemplu, un foișor, hambar, verandă, atunci este mai bine să acordați preferință mărcii M200.

Proporții pentru grade de beton. M200, M250, M300 sunt cel mai adesea folosite pentru fundații.

Valoarea digitală a etichetei înseamnă cât de multă masă poate conține 1 cm² suprafață. M200 - 200 kg, M300 - 300 kg, etc.

Proporțiile de beton pentru fundație

Pentru a crea o fundație, cu construcția ulterioară a unei construcții ușoare - un garaj fără mansardă, o cameră de bucătărie de vară, se utilizează M200. Dacă doriți să creați o fundație care să ofere sarcini grele, este mai bine să alegeți M400-500.

Zona orb

Zona orb va îndeplini cu regularitate funcțiile dorite, dacă aplicăm un amestec de ciment din seriile M50 și M150. Aceste suprafețe nu sunt proiectate pentru sarcini grele, astfel încât pentru a le crea, va fi suficient să se utilizeze elemente de construcție cu proprietăți de rezistență reduse. Cu toate acestea, nu se poate spune despre etajele în care este selectată o anumită marcă care corespunde caracteristicilor operaționale ale pardoselii.

ghips

Tencuiala prezintă calitățile sale pozitive numai în cazul în care grosimea include cimentul M300, 400.

remarcă

Nu este nevoie să achiziționați ciment în volume mari, dacă nu este planificat să îl consumați în decurs de o lună. După 30 de zile, produsul își pierde indicatorii de rezistență. După două luni, pierderea pune -10%, jumătate de an -50%, un an mai târziu materialele de construcție sunt în general considerate nepotrivite pentru utilizare.

Cel mai rău lucru pentru beton este cimentul în formă brută și nu ar trebui să economisiți prea mult și să cumpărați ciment neetichetat, învechit sau scump.

Atunci când se utilizează loturi diferite pentru a crea m300 beton, merită să știți că raportul de etichetare este mai mare, cu atât mai mică trebuie adăugată cantitatea de liant. În mod proporțional, toate rapoartele componentelor se schimbă.

Reguli pentru calcularea proporțiilor

Proporțiile pentru beton, indiferent de modificare, sunt calculate de unitatea de măsură - kg. În absența capacității de măsurare a fiecărui tip de soluție componentă, este necesar să se respecte raportul corect al proporțiilor componente ale betonului în găleți pentru mixerul de beton. Având în vedere factorul pe care fiecare are o capacitate de dimensiuni diferite, dăm un exemplu de formulare a părților relative la proporția soluției.

  • "C" - o anumită parte a varului de ciment;
  • "P" - nisip;
  • "Sh" - pietriș;
  • "B / C" - o parte a apei în raport cu mortarul de ciment.

Cu ajutorul acestor indicatori, puteți calcula cu ușurință cantitatea de lichid necesară pentru soluție. De exemplu, pentru o parte dintr-o pastă de ciment egală cu 10 kg, cu V / C = 0,5, sunt necesari 5 litri de fluid.

Dacă se utilizează umpluturi umede, cantitatea de lichid trebuie redusă, altfel excesul de apă din var va duce la o deteriorare a calității materialelor de construcție.

Care este raportul dintre componentele care trebuie respectate pentru prepararea produselor pentru construcții:

marcare

Raportul dintre componente, pe baza marcajului de ciment

Care sunt componentele betonului? Raportul dintre componente

Betonul este o componentă importantă a oricărui loc de muncă. La șantier se presupune o etapă de betonare. Aceasta poate fi, de exemplu, fundația, podelele, pereții, podeaua, zona orb. Nevoile construcției la scară largă sunt satisfăcute de betonul comercial produs de fabrici. Dezvoltatorii individuali și proprietarii de case particulare preferă să pregătească singuri soluția, economisind astfel bani. Dacă metoda industrială garantează controlul calității produselor, atunci proprietarii privați trebuie să urmeze proporțiile corecte ale filelor componente, secvența de amestecare și turnare a amestecului. Pentru a obține rezultatul dorit în betonare, puteți respecta cu strictețe instrucțiunile și schemele tehnologice.

Componente și proporții

Amestecul de beton este întotdeauna pregătit pe baza a 4 componente. Aceasta este:

Toate proporțiile sunt orientate pe ciment. În acest caz, un indicator important îl reprezintă marca sa. De exemplu, pentru anumite tipuri de beton, este suficient să luați un astringent M400, în timp ce pentru altele este necesar să utilizați cimentul M500 sau zgura Portland.

Raportul de bază, adesea folosit în practică, este C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0,5. De exemplu, pentru a pregăti un amestec pe bază de 100 kg de liant, trebuie să adăugați 300 kg de nisip, 500 kg de moloz și 50 de litri de apă. Cei care preferă să frământe betonul cu propriile mâini, va fi mai ușor să determinați numărul de componente "în găleți". Despre acuratețea în acest caz, ei spun doar condiționat. 2 găleți de nisip, 3 - dărâmături și aproximativ o jumătate de găleată de apă sunt luate pentru 1 găleată de liant.

Puteți calcula ingredientele pentru orice volum. Profesioniștii spun că pentru a obține 1 m³ de amestec de beton de diferite branduri trebuie să luați cantitatea exactă de ciment. Tabelul va ieși pentru a urmări aceste date. În consecință, numărul de pietriș, nisip și apă este apoi determinat pe baza raporturilor pentru gradul cerut.

În compoziția betonului, cimentul durează aproximativ 10%. Umpluturile reprezintă 80-85%. Există 2 tipuri de ele: cu granulație fină și cu granulație grosieră. Rolul materialului de umplutură este formarea și crearea unui "schelet" rigid de beton, care reduce contracția și previne formarea de fisuri și chipsuri în structură.

Agregatul fin este nisip. Ar trebui să fie cât mai curat posibil de impurități. Râul cel mai apreciat. Impuritățile pot fi prezente în carieră (lădițe, bulgări de lut). Proprietarii gospodăriilor private nu respectă întotdeauna cerințele privind puritatea nisipului și permit umplerea materialului contaminat într-un recipient pentru amestecare. În cea mai apropiată râpă, pe pădure sau pe malul râului, adună nisip în găleți și fără să-l cernească, sunt trimiși la un mixer de beton. De regulă, compoziția finită conține "corpuri străine", cum ar fi tulpini de iarbă, rădăcini de plante, sol.

În ceea ce privește agregarea grosieră, sunt permise mai multe opțiuni: piatră zdrobită, pietriș, proiecții, cărămizi sparte, bucăți zdrobite de beton congelat.

Utilizarea fiecăruia dintre aceste tipuri este guvernată de tipul de muncă. Pentru turnarea grosieră, piesele sparte de beton, cărămizile zdrobite sunt destul de potrivite ca agregate. Realizați o betonare finală, adăugați piatră zdrobită (5-20 mm), pietriș și proiecții.

Prezentare generală a diferitelor tipuri

1. Betoane ușoare.

Marcile de mai jos M200 sunt considerate usoare. Ele sunt folosite numai pentru lucrările pregătitoare. De exemplu, o pernă de fundație este turnată din M100, un strat subțire sub o zonă orb sau o placă monolit. Betonul ușor este utilizat în mod activ în construcția drumurilor. Amestecul finit conține o cantitate foarte mică de ciment (167 kg per 1 m³). Acest lucru nu este suficient pentru a lega substituentul. Proporțiile standard ale compoziției C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Amestecul de beton M100 are o rată scăzută de rezistență la îngheț (50 de cicluri) și rezistență la apă (W2). Cerințele minime sunt prezentate la materialele de umplutură. În plus, în fabricarea de aditivi de beton "slab" nu sunt utilizate.

Unul dintre cele mai comune tipuri. Indicatorii săi de rezistență la îngheț (100 de cicluri) și rezistența la apă fac posibilă utilizarea betonului într-o mare varietate de procese de construcție. Aditivii și plastifianții îmbunătățesc, de asemenea, compoziția calitativă a materialului.

Amestecul de beton greu M200 este potrivit pentru aranjarea fundațiilor de benzi sub clădiri cu una și două etaje, turnarea zonelor orb, a pardoselilor, a șapelor, a plăcilor de podea. Pentru scopuri industriale, marca este utilizată la fabricarea de grinzi din beton armat, plăci de gard, inele, garduri.

La 1 m³ veți avea nevoie de aproape 10 pungi de câte 25 kg fiecare, mai exact - 241 kg. Proporțiile de bază ale componentelor betonului sunt determinate după cum urmează: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Raportul dintre ingrediente se calculează pe baza mărcii de ciment M400. Măsurarea în găleți, pentru a obține această precizie, este destul de dificilă.

Este produs în același raport ca și M200, dar datorită aditivilor are parametri mai mari de rezistență la îngheț, rezistență la apă, plasticitate. Indicatorii calitativi ai materialului cu același număr de componente principale pot fi îmbunătățiți prin schimbarea tipului de agregat. Cea mai bună opțiune ar fi granitul zdrobit.

Domeniul de aplicare al modelului M250 este similar cu marca M200:

  • construcția de clădiri;
  • aranjamente de fundatii, grillaje;
  • umpleți plăcile de podea, podelele.

Cel de-al doilea cel mai popular după M200. Este folosit pentru a crea structuri critice, drumuri, scări de umplere. Indispensabil în fabricarea plăcilor de pavaj durabil. Raportul dintre componente este calculat ca 1: 1,2: 2.7. Pentru 1 m³ sunt necesare 320 kg de ciment M400.

Compoziția amestecului de beton pe 1 m3 de beton se determină din proporțiile: C: P: U = 1: 1,5: 3,1 (ciment М400) sau C: P: U = 1: 1,9: 3,6. Materialul este folosit pentru a umple plăcile aerodromului, construcția de obiecte mari, producerea de produse din beton. Pentru scopuri casnice aproape niciodată utilizate.

Compoziția și proporțiile de beton sunt considerate astfel - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Este potrivit pentru aranjarea podelelor de forță specială (ateliere de producție, subsoluri, ateliere, garaje), precum și pentru fundații. În cazul construcției individuale (betonare), raportul corect al componentelor este ușor de realizat. Măsurarea "în găleți" sugerează că diferența dintre cantitatea de nisip și ciment, care este de numai o zecime (0,1), poate fi luată în considerare prin turnarea unui recipient cu un "diapozitiv".

Puteți rezuma informații despre compoziția betonului și despre raportul componentelor din tabel.

Gătit beton: proporții în găleți

Soluția de beton gata preparată are o compoziție din plastic care include patru componente esențiale: ciment, piatră zdrobită (pietriș), nisip și apă. Materialele de mixare trebuie să fie în ordine strictă. Proporțiile componentelor pentru fundație sunt aproximativ următoarele: C - 1 cota, U - 5 acțiuni, P - 3 acțiuni, B - 0,5 acțiuni (C - ciment, U - piatră zdrobită, P - nisip, B - apă).

Aceste cifre pot varia, deoarece în practică acestea depind de o serie de factori, de exemplu, de tipul de beton necesar, tipul de ciment utilizat, caracteristicile fizice și chimice ale nisipului și molozului, tipul aditivilor și dozajul acestora.

Caracteristicile amestecurilor de beton

Componentele cheie care alcătuiesc betonul sunt cimentul și apa, care sunt responsabile pentru soliditatea structurii și formând piatră de ciment în tandem. Cu toate acestea, atunci când este întărită, o astfel de piatră este supusă deformării, contracția se poate apropia de valoarea de 2 mm pe metru.

Procesul este neuniform, apar presiuni interne în material, ceea ce duce la microfraguri. Câți nu se află la egal la egal, este imposibil să le observați vizual, dar calitatea pietrei de ciment va fi scăzută. Pentru a minimiza deformările, agregatul sub formă de nisip, lut expandat, pietriș sau piatră zdrobită este inclus în soluție.

Scopul agregatelor este de a forma armături structurale, care vor trebui să ia stresul materialului din contracție. Ca urmare, contracția este redusă semnificativ, în timp ce rezistența betonului crește și creepul scade.

Marcarea de beton

Pentru marcarea utilizării de beton, se utilizează o denumire digitală care urmează litera "M". Există o gamă extinsă de beton: de la M-75 la M-1000. Un set de numere indică rezistența calculată a betonului la compresia sa (măsurată în kgf / cm2) la momentul întăririi sale totale, adică după 28 de zile. De exemplu, pentru marca M300, această valoare este aproape de 300 kg / cm2. Astfel, cu cât este mai mare indicele digital din marcaj, cu atât betonul este mai puternic.

Domenii de aplicare

Chiar și o persoană necunoscută în construcții știe că betonul este fundamentul fundațiilor. Fiecare tip de lucrare corespunde unei anumite mărci.

  • M-100 și M-150 - utilizate pentru instalarea de perne sub baza fundației;
  • M-200 - cea mai obișnuită marcă, folosită pentru turnarea fundațiilor, șapăturile, pereții de reținere, pavajul și trotuarele;
  • M-250 și M-300 - mărci intermediare între M-200 și M-350;
  • M-350 - marca cea mai populară, care este folosită pentru construcția fundațiilor monolitice, structurilor de susținere, trotuarelor;
  • M-400 și M-450 sunt rareori utilizate, în special în construcția de structuri hidraulice;
  • M-500 și M-550 sunt utilizate pentru construirea de instalații pentru care se aplică cerințe speciale (acestea sunt baraje, diguri, metrou, etc.).

Pregătirea betonului

Pentru lucrările de construcție mici, este convenabil să se măsoare numărul de componente din găleți. Este mai ușor și mai rapid să frământați betonul de bună calitate. Câte găleți de materiale vor fi necesare pentru pregătirea compoziției de lucru depind de cantitatea de lucru. Aici este important să se țină cont de faptul că toate componentele aluatului de beton au o greutate în vrac diferită: o găleată de ciment cântărește aproximativ 15 kg, o găleată de nisip - aproximativ 19 kg și o masă de piatră zdrobită de aproximativ 17,5 kg.

Proporțiile optime ale componentelor dintr-un cub de aluat de beton utilizând găleți sunt aproximativ după cum urmează: 2: 5: 9, unde există ciment / nisip / piatră zdrobită, respectiv. După măsurarea componentelor, începeți prepararea soluției de beton m200, care poate fi utilizată pentru turnarea fundației și pentru șpăcluirea podelelor, ridicarea porțurilor etc. De obicei, apa se adaugă la compoziția de beton într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. Pregătirea soluției de lucru se face imediat înainte de începerea betonării în cantitatea de cantitate planificată de lucru în 2 ore.

Pentru construcția de clădiri cu cadru deschis, este suficientă o fundație coloană. Prin urmare, masa betonului pentru turnare nu implică rezistență foarte ridicată.

Pregătirea betoanelor folosind găleți este importantă în următoarele cazuri:

  • pentru a efectua o cantitate mică de muncă;
  • atunci când fundația este turnată în etape;
  • inaccesibilitatea șantierului de construcție pentru echipamente speciale (mixere de beton);
  • îndepărtarea de la fabricile care furnizează compoziția finită.

Componente proporții

Chiar și un beton cu experiență nu poate răspunde la întrebarea: "Câte componente în echivalent greutate trebuie luate pentru a frământa o soluție perfectă?". Prea totul este aproximativ, deoarece în fiecare caz componentele au umiditate și dimensiuni diferite ale fracțiunilor. Un lucru rămâne - să rămânem la proporțiile recomandate. Raportul dintre componente în funcție de volum este mai convenabil pentru a măsura găleți.

Proporții de masă de ciment M-400, nisip și pietriș:

Modul de pregătire a betonului: cerințe privind materialele, proporțiile și calculul compoziției

Betonul este un material de construcție constând dintr-un liant, nisip și umplutură, care este transformat în piatră ca urmare a solidificării. Nici o constructie moderna nu poate face fara beton, indiferent daca este constructia de zgarie-nori sau crearea de cai de gradina. Datorită proprietăților și durabilității sale, betonul a fost folosit de mult timp de către om pentru a obține designul forței și forței necesare. Cu toate acestea, există o singură nuanță: numai betonul realizat corect va îndeplini toate cerințele. Cum se face beton, care nu numai că va fi puternic, dar și durabil? Să intrăm în esența acestei probleme și să descoperim toate detaliile de a face amestecul de beton corect.

Cel mai important ingredient este cimentul.

În betonul de orice marcă de ciment este în mod necesar un agent de legare. Există multe tipuri de ciment, cum ar fi cimentul Portland, cimentul Portland zgură, cimenturile de întărire rapidă și altele. Toate acestea diferă atât în ​​ceea ce privește calitatea legării, cât și în condițiile de utilizare a produsului final. Cimentul Portland este cel mai frecvent utilizat în construcții. Toate cimenturile utilizate în construcții sunt împărțite în mărci care indică sarcina maximă a produsului finit în megapascale. La domiciliu - se adaugă litera D și numărul indicând procentajul de impurități. De exemplu, cimentul Portland M400-D20 este un material, produsul finit din care va rezista unei sarcini de 400 MPa, care conține până la 20% impurități.

Datele privind mărcile de ciment necesare pentru a obține o anumită marcă de beton, în condiții normale de tratare:


În fabricarea betonului de înaltă calitate, de 300 și mai mult, din motive economice este necesar să se utilizeze o marcă de ciment, care este de 2 - 2,5 ori mai mare decât marca de beton.

În construcția de gospodării, utilizați adesea brandul Portland 400 - puterea sa este suficientă pentru aceste scopuri. În construcția industrială se utilizează mai des ciment de 500 grade și în cazul în care se așteaptă încărcături grele, se utilizează cimenturi speciale de înaltă calitate. Pentru a calcula corect proporțiile betonului, este necesar să aveți informații exacte despre marca și calitatea cimentului din care veți construi.

Un alt aspect important este prospețimea - cimentul are o durată de valabilitate și în cele din urmă își pierde proprietățile. Ciment proaspăt - praf liber, fără bulgări și sigilii. Dacă observați că în masa de ciment există piese dense, atunci cimentul nu trebuie folosit în lucrare - a absorbit umezeala și și-a pierdut deja proprietățile de legare.

Nisip - ceea ce este și ce este necesar

Nisipul poate fi, de asemenea, diferit. Iar rezultatul final depinde în mod direct de calitatea acestei componente.

Compoziția granulometrică a nisipului este împărțită în:

Subțire (mai mică de 1,2 mm).

Foarte mic (1,2 - 1,6 mm).

Mici (1,6 - 2,0 mm).

Mediu (1,9 - 2,5 mm).

Mare (2,5 - 3,5 mm).

În fabricarea betonului se folosesc toate tipurile de nisip, dar dacă există mult praf sau particule de lut în nisip, aceasta poate afecta în mod semnificativ caracteristicile amestecului. Acest lucru este valabil mai ales pentru nisipul fin care conține un procent semnificativ de praf în compoziție, este puțin folositor pentru prepararea betonului și este folosit ca o ultimă soluție.

Cum să pregătească beton de bună calitate și, în același timp, să nu pierdeți bani cu nisip? Totul este simplu - ar trebui să utilizați nisip marin sau râu - acestea sunt cele mai curate tipuri de materiale de construcție care nu transportă particule de praf sau lut. Trebuie avut grijă ca nisipul să fie curat și fără poluare organică. Nisipul de carieră poate fi foarte murdar - adesea nu este folosit în construcții fără pregătire prealabilă, inclusiv spălare și menținere. Poate conține și o mulțime de gunoi organici - rădăcini, frunze, ramuri și coajă de copaci. Dacă astfel de impurități intră în beton, golurile pot apărea în grosime, ca rezultat, rezistența suferă.

Un alt parametru important care trebuie luat în considerare este umiditatea nisipului. Chiar și materialul uscat în aspect poate conține până la 2% apă și umed - toate 10%. Acest lucru poate perturba proporțiile de beton și poate cauza o scădere a rezistenței în viitor.

Pietrișul și pietrișul sunt cele mai populare agregate pentru beton.

Principalul material de umplutură pentru toate tipurile de beton este piatra spartă sau piatră zdrobită de pietriș. Cea mai frecventă piatră zdrobită. De asemenea, este împărțită în fracții și are o suprafață aspră, neuniformă. Atunci când se selectează compoziția betonului, trebuie de asemenea remarcat faptul că pietricelele de mare sau de râu nu pot servi ca un substitut al molozului, deoarece suprafața netedă, lustruită de apă afectează în mod semnificativ aderența pietrei la celelalte componente ale amestecului.

Piatra zdrobită este împărțită în următoarele fracțiuni:

Foarte mic - 3 - 10 mm.

Mici - 10 - 20 mm.

Media este de 20 - 40 mm.

Mare - 40 - 70 mm.

Pentru ca betonul dvs. să rămână timp de mulți ani și să nu se prăbușească, trebuie avut în vedere faptul că dimensiunea maximă a pietrelor în pietriș nu trebuie să depășească 1/3 din grosimea minimă a produsului viitor.

De asemenea, ele iau în considerare un indicator precum golirea umpluturii - volumul spațiului gol dintre pietrele de dărâmături. Este ușor să o calculați - să luați o găleată cu volum cunoscut, să o umpleți cu dărâmături până la margine și să turnați cu apă într-un recipient de măsurare. Cunoscând cât de mult lichid a intrat, putem calcula goliciunea molozului. De exemplu, dacă o găleată de mori de 10 litri a ajuns în 4 litri de apă, atunci goliciunea acestui pietriș este de 40%. Cu cât mai puține sunt umpluturile, cu atât mai puțin consumul de nisip și, mai mult, cimentul.

Pentru a maximiza umplerea golurilor, ar trebui folosite diferite fracții de pietriș: mici, medii, mari. Trebuie avut în vedere că amenzile ar trebui să fie de cel puțin 1/3 din totalul molozului.

În plus față de granitul zdrobit și pietriș, în funcție de scopul betonului, folosiți argila, zgura de furnal, precum și alte materiale de umplutură de origine artificială. Pentru betonul ușor beton de lemn folosit și spumă polistirenă mărunțită. Pentru betonul ultra-ușor - gaze și aer. Cu toate acestea, crearea de beton ușor și ultra-ușor este asociată cu o serie de dificultăți și este puțin probabil să se producă în mod corespunzător un astfel de produs în afara atelierului industrial.

În funcție de densitate, toate agregatele pentru beton sunt împărțite în poroasă (3) și densă (> 2000 kg / m 3). De asemenea, nu uitați că umpluturile naturale au o radiație de fundal mic, care este inerentă tuturor pietrelor de granit. Desigur, aceasta nu este o sursă de poluare cu radiații, dar totuși merită să ne amintim despre această proprietate a pietrei naturale ca material de umplere din beton.

Apa - cerinte pentru fabricarea betonului

Apa nu este mai puțin importantă decât cimentul sau nisipul. Puteți lua de regulă un adevăr simplu - orice apă potrivită pentru băut este, de asemenea, potrivită pentru amestecarea betonului. În nici un caz nu se poate utiliza apa dintr-o sursă necunoscută, apă reziduală după producție, mlaștină și alte ape, în care nu sunteți siguri de calitate. Compoziția chimică și alți indicatori ai apei pot afecta foarte mult caracteristicile de rezistență ale betonului finit.

Tabelul nr. 1. Consumul de apă (l / m 3) cu boabe de umplutură diferite:

Pregătirea manuală a betonului: proporții, tabel

Oricine nu sa ocupat niciodată de ciment, este greu de înțeles ce este o soluție concretă și cum să o pregătiți în mod corect. Dar nici constructorii cu experiență nu sunt întotdeauna conștienți de toate subtilitățile de a lucra cu el. În acest articol vom descrie nu numai procesul de pregătire a unei soluții concrete, ci și alegerea corectă a componentelor sale.

Este ușor de pregătit un amestec de beton pentru turnarea fundației, mici structuri din beton armat, șine. Puteți să-l frământați în orice vană veche, cada sau sertar sau să bateți bordul de lemn. În fabricarea unei cantități mici de mortar, procesul poate fi mecanizat folosind un burghiu cu duze speciale. Dacă aveți nevoie de o mulțime de beton, va trebui să folosiți o lopată obișnuită, furci mici de grădină, un hoț sau alt dispozitiv potrivit pentru această ocazie. Dar, înainte de a începe amestecarea, trebuie să alegeți ciment de înaltă calitate, piatră zdrobită și nisip.

Componente beton

Calitatea componentei principale - ciment

Rezistența mortarului nostru va fi determinată în primul rând de calitatea cimentului, prin urmare alegerea sa corectă este deosebit de importantă. Există multe fabrici care produc astfel de produse în Rusia și le vând, de regulă, în zonele învecinate. Prin urmare, accentul nu este atât pe producător, cât și pe aspectul cimentului.

Asigurați-vă că să acorde o atenție la data de fabricare - în timp, activitatea sa scade brusc. Cimentul proaspăt, atunci când este comprimat într-un pumn, nu se transformă într-o bucată, ci se trezește ușor între degete. Mai ales rapid pierde proprietățile în timpul depozitării produsului de înaltă calitate de măcinare fină.

Când este fals, se utilizează praf de dolomit, praf mineral, cenușă și alte materiale de umplutură. Când se amestecă, în mod firesc, betonul nu va fi doar mai lent, dar după vindecare nu va fi suficient de puternic:

  • culoarea pulberii de ciment de calitate este mai închisă;
  • soluția din ea se lipeste bine și se fixează repede;
  • culoarea betonului uscat este ușor mai strălucitoare pe exterior, dar dacă bateți dintr-un colț, suprafața sa interioară este întunecată;
  • după o uscare completă (o lună mai târziu) este foarte dificil să ciocănești un cui în betonul finit.

Rezistența soluției depinde de marca de ciment. Cu denumirea sa, numerele, în picioare după litera M, înseamnă capacitatea de a rezista la o sarcină de 1 cu. cm, adică, cimentul M200 poate rezista la o încărcătură de 500 kg pe centimetru cub. Firește, cu cât este mai mare gradul, cu atât betonul va fi mai puternic. Clasele speciale cu o rezistență de 600-700 sunt rareori utilizate, prin urmare, atunci când se lucrează cu structuri complexe sau multietajate, este mai bine să se utilizeze cimentul M500.

Simbolurile litere care urmează după numere indică prezența aditivilor în ea. De exemplu, produsul mărcii M500 B se întărește rapid, ARCC este impermeabil, BC este alb, destinat finisării. Denumirea BTS20 va însemna că conține 20% impurități de iluminare. Cel mai important aditiv pentru noi - submarinul - îl face rezistent la îngheț, deci este de dorit să-l folosim pentru lucrări stradale, în special în Siberia și în nord.

În timpul depozitării pe termen lung, pudra de ciment coagulează, condensează și crește greutatea sa specifică. Prin urmare, dacă ați cumpărat-o în avans, asigurați-vă că ați păstrat-o într-un loc uscat, pregătit. Se recomandă să înfășurați suplimentar pungi de hârtie cu folie de plastic. Luați în considerare faptul că, după o jumătate de an de depozitare, calitatea sa va scădea cu nu mai puțin de o treime.

Care nisip este mai bun

Cel mai bun nisip - râu. Se spală cu apă și, spre deosebire de carieră, nu conține impurități. Când lucrați în timpul iernii, este mai bine să utilizați râul, care este complet lipsit de incluziuni de lut. La temperaturi sub zero, bucățile lor nu se dizolvă bine în apă, nici măcar cu agitare prelungită, iar suprafața betonului va fi inegală.

Alegerea de moloz

Dolomitul, piatra calcaroasă sfărâmată este cel mai adesea folosită pentru a crea mici structuri ușoare, a căror calitate nu are cerințe sporite. Materialul de pietriș sau granit este mai durabil și poate rezista la cele mai scăzute temperaturi.

Pregătiți o soluție

Proporțiile amestecului depind în mod direct de betonul din care marcă (adică de ce putere) avem nevoie. Cea mai obișnuită proporție atunci când se utilizează gradul M500 este 1: 2: 3 (adică veți avea nevoie de ciment, două nisipuri și trei moloz). Cu cât este mai mare gradul, cu atât mai puțin cimentul se duce. Prin urmare, proporțiile pentru M350 vor fi diferite. În orice caz, raportul dintre apă și ciment nu trebuie să fie mai mare de 0,5.

Tabelul - Beton M500

Gradul necesar de beton

Proporțiile de ciment, nisip și pietriș (Tskhshch), kg

Proporțiile de beton.

Dimensiunile optime ale betonului pot fi obținute prin amestecarea a patru componente: piatră zdrobită, ciment, nisip și apă. Prima componentă este legătura de legătură din amestec, făcând-o omogenă și destul de groasă.

În unele cazuri, este acceptabil să se utilizeze pietriș în loc de moloz, dar în acest caz ar trebui să fie constituit din diferite fracțiuni. De regulă, pietrele plate și late care formează un amestec de pietriș nu trebuie să depășească 10% din volumul său. Adaosii străini și impuritățile din pietriș sunt, de asemenea, inacceptabile, deoarece pot afecta negativ rezistența fundației finisate. Calcularea online a compoziției mortarului de ciment.

Alegerea altor componente, este, de asemenea, necesar să se respecte cerințele necesare. Nisipul de râu este alegerea ideală ca o componentă. Este categoric recomandat să nu se utilizeze nisip amestecat cu argilă, ceea ce reduce complet rezistența betonului și face mortarul gras. Datorită proprietăților lutului care se contractează și se umflă sub acțiunea apei, se vor forma fisuri pe suprafața materialului și chiar în stadiul de solidificare. După un timp, fundația se va dezintegra datorită concentrației mari de lut.


Spre deosebire de pietriș, mărimea fracțiunii de piatră zdrobită ar trebui să fie în intervalul de la 1 la 2 cm, care este cea mai bună opțiune. Piatra sparta trebuie sa fie curata si fara impuritati.

Cantitatea de ciment depinde de scopul soluției viitoare. Dacă scopul este o fundație, se utilizează de obicei cimentul M 500.

În ceea ce privește apa, trebuie să fie curată și să nu conțină impurități. Inclusiv lovirea inacceptabilă a particulelor de benzină, ulei sau vopsea, care va duce la deteriorarea rezistenței și separării betonului.

Pregătirea proporțiilor de beton.

Materialele de calitate nu vor fi suficiente pentru a construi o fundație de beton. Trebuie să puteți frământa betonul și să știți câteva nuanțe de pregătire.

Timbre, proporții de beton.


Pentru a obține o anumită marcă de beton, veți avea nevoie de un raport diferit de componente. Betonul M450 este considerat cel mai durabil, în timp ce mărcile precum M100 și M200 sunt mai fragile.

  • M100 beton - 1: 5,8: 6,1 (ciment: nisip: o umplutură)
  • M200 beton - 1: 3,5: 5,6 (ciment: nisip: o umplutură)
  • M300 beton - 1: 2,4: 4,3 (ciment: nisip: o umplutură)
  • M400 beton - 1: 1,6: 3,2 (ciment: nisip: o umplutură)
  • M450 beton - 1: 1,4: 2,9 (ciment: nisip: o umplutură)


Dacă examinați cu atenție proporțiile de beton de diferite grade, puteți urma o anumită tendință în care cantitatea de nisip și umplutură scade în raport cu cimentul. Cu cât este mai mare gradul de beton, cu atât este mai mică diferența dintre componente.

Compoziția betonului și a proporțiilor

Pregătirea unei soluții de beton nu este la fel de ușoară cum pare - nu numai amestecarea componentelor, ci și o selecție preliminară detaliată a substanțelor care ar trebui incluse în amestecul de lucru. Rezistența și durabilitatea structurii, aspectul și ușurința utilizării obiectului depind de calitatea betonului. Cum să alegeți proporțiile de beton în raportul corect, ce mărci de componente pot fi folosite în situații diferite, ce ar trebui să fie secvența operațiunilor de construcție și cum să realizați beton cu propriile mâini - citiți mai jos.

Cum să pregătiți o soluție de beton

Componente beton

Pentru a obține o compoziție calitativă a betonului pentru o fundație, proporțiile trebuie respectate cu precizie maximă - cea mai mică abatere de la rețetă poate face betonul fragil sau dur, fărâmițat, moale sau plastic. Și auto-pregătirea betonului necesită un control mai atent asupra compoziției amestecului de lucru, deoarece în amestec cu recipiente improvizate - în găleți, se adaugă de obicei materiale vrac și apă, fără a vă îngrijora prea mult de cât de mult se potrivește nisipul sau cimentul. Modul de realizare a betonului cu propriile mâini pentru scopuri și sarcini specifice va fi descris mai jos, iar cunoștințele de bază ar trebui să includă informații despre componentele soluției de beton:

  1. Portland Ciment;
  2. Nisip purificat sau râu;
  3. Aditivi și / sau plastifianți;
  4. Agregate solide - piatră zdrobită, pietriș, pietriș, construcții;
  5. Apă tehnică pură.

Componenta principală a oricărui amestec de beton este cimentul într-o formă sau alta. Poate nu numai să se construiască ciment Portland, dar și ghips, alabastru, substanțe de var care aparțin clasei de ciment, dar au caracteristici modificate care permit extinderea funcționalității soluției. Toți acești aditivi de ciment se leagă împreună cu celelalte componente ale amestecului. Alegerea mărcii și a clasei de ciment, se calculează mai întâi nivelul capacității portante și gradul de încărcare aplicat suprafeței de beton, ținând cont de factorii externi negativi. Puteți face acest lucru manual sau utilizați un program special - un calculator online.

Compoziția și proporțiile de beton

Mai jos este prezentat un tabel care arată proporționalitatea componentelor din beton pentru un volum de 1 m 3:

În exemplul live, puteți calcula pentru dvs. că fabricarea betonului pe 1 m 3 va necesita utilizarea mărcii de ciment M 400. Pentru rezultate mai precise (pentru volume mari de componente) utilizați calculatorul online:

  1. Clasa B 7,5 - 180 kg;
  2. Clasa B 10 - 200 kg;
  3. Clasa B 15 - 260 kg.

Datorită caracteristicilor tehnice și operaționale ridicate atât în ​​construcții individuale, cât și în construcții industriale, se utilizează cel mai adesea marca Portland M 500. Dacă betonul este pregătit pentru fundație cu propriile mâini de la acest brand, cantitatea de ciment enumerată în lista de mai sus trebuie înmulțită cu 0,88 astfel puteți obține proporții mai precise de beton din cimentul m500.

O altă formulă simplă pentru a afla proporțiile de beton pentru o fundație în găleți sau kilograme este următoarea: lungimea (L), lățimea (B) și adâncimea fundației (H) se înmulțesc pentru a obține volumul de beton pregătit manual, respectând proporțiile în găleți sau kilograme.

Calcularea proporțiilor în prepararea soluției de beton

Încărcați 1 cm. indicat prin numere după litera M. Deci, pentru a pregăti beton acasă pentru fundație, se recomandă să se ia un grad M 500 - un astfel de ciment va rezista la o încărcătură de 500 kg pe 1 metru cub. De asemenea, este posibil să frământați beton de înaltă calitate din clasa M 400 și să pregătiți o soluție de beton pentru uz intern, să luați un grad M 300 și mai puțin.

Recomandări pentru alegerea cimentului:

  1. Cimentul portland de orice marcă înainte de adăugarea la soluție trebuie să fie uscat, curat liber și să nu aibă bucăți;
  2. Pe punga trebuie indicată marca de ciment;
  3. Numarul scrise dupa simbolul "D" este foarte important - corespunde rapoartelor procentuale ale impuritatilor din ciment. De exemplu, gradul M 300-D 40 înseamnă că ≤ 40% din impurități sunt prezente în cimentul Portland. Numărul 300 în marcaj înseamnă că rezistența calculată a betonului la comprimare (kgf / cm2) la momentul setării inițiale este de 300 kg / cm2. Din aceasta putem concluziona că cu cât acest indicator este mai mare, cu atât este mai mare rezistența betonului;
  4. În construcții individuale, înainte de a face beton cu propriile mâini, parametrul după simbolul "D" poate fi selectat în intervalul 0-20. Pentru a frământa soluția de beton pentru perna de nisip de ciment sub bază, precum și în timpul lucrărilor pregătitoare în sol uscat, utilizați o soluție de beton clasa B 7.5 marca M 100, cu o consistență tare a amestecului de lucru. Ca agregate solide se ia fracțiunea de piatră zdrobită de 5-20 mm și se curăță nisipul de râu. Betonul cu aceiasi parametri (B 7.5; M 100), dar cu mai multe proprietati plastice, este utilizat pentru constructia de scari, trepte, garduri si trasee de gradina. Este, de asemenea, posibilă lucrul cu beton rigid, dar în sol umed - în acest scop se utilizează betonul din clasa B 10 - B12,5 de marca M 150.
Consumul de componente în pregătirea betonului

Cum sa faci beton

Fundația de banda, care este atât de des folosită în construcții individuale, necesită turnarea unui beton rigid de clasa B 15 de gradul M 200 sau B 20, M 250. Aceeași soluție manuală poate fi folosită pentru construirea de cisternă autopropulsată sau a rezervoarelor septice - proporția componentelor este aceeași a fost menționat mai sus. Și în timpul construirii unei fundații puternice pentru o casă de țară, se pregătește betonul M 300 și clasa B 22.5, în timp ce pietrele sfărâmate se adaugă la fracțiunile de 20-40 mm, nisipul fiind pur, fără impurități din lut.

Betoanele de marcă M 350 clasa B 25 și M 500 clasa B 40 sunt utilizate în construcția de structuri înalte, grele, depozite și piste de aerodromuri. În construcția individuală nu este nevoie de un astfel de beton durabil, pe lângă tehnologia de lucru cu un astfel de beton este mult mai complicat decât cu cele obișnuite. Există un program special - un calculator online care vă va ajuta să alegeți marca potrivită și gradul de beton pentru un anumit obiect.

În cazul în care se aplică betoane de diferite mărci:

  1. M 100 și M 150 - când se construiește o pernă pentru fundație;
  2. M 200 - când se toarnă o fundație, se șlefuiesc o podea, se construiesc structuri de sprijin, se toarnă o zonă orb sau poteci;
  3. M 250 și M 300 - mărcile intermediare între M 200 și M 350 se aplică în conformitate cu recomandările privind utilizarea claselor M 200 și M 350;
  4. M 350 - construirea fundațiilor monolitice ale clădirilor, construcția de structuri de susținere și tablouri de drum durabile;
  5. M 400 și M 450 - pentru construirea de facilități strategice, structuri hidraulice;
  6. M 500 și M 550 - pentru construcția de obiecte cu cerințe speciale de durabilitate, rezistență și sarcini mari (hidro, instalații subterane, etc.).
Scopurile diferitelor tipuri de beton

Nisipul este folosit pentru a umple spațiul liber între beton și moloz. Această tehnică face betonul mult mai durabil. Nisipul are nevoie de o fracțiune grosieră, alege din cinci grupuri existente în intervalul de la 3,5 mm la 1,2 mm - de la grosier la fin. În același timp, dărâmăturile ar trebui să fie selectate și din fracțiuni diferite.

Pentru prezența murdăriei, nisipul este verificat după cum urmează: 200 de grame de nisip se toarnă într-o sticlă, se toarnă cu apă și se scutură, apoi se toarnă apă. Impuritățile în apă se vor dizolva și se vor lăsa cu apă și dacă volumul inițial va pierde ≥ 5%, atunci nisipul este considerat a fi de calitate slabă. În timpul amestecării trebuie avut în vedere faptul că nisipul uscat nu depășește 1% umiditate, nisipul umed poate conține până la 10% apă.

Nuanțele alegerii nisipului:

  1. Nisip curat - un angajament de beton durabil;
  2. Pentru o soluție bună aveți nevoie de nisip, dimensiunea căreia granulele de nisip vor fi de 2-5 mm. Diferența de mărime a fracțiunilor este permisă în limitele a 2 mm;
  3. Cel mai bun nisip pentru beton este râul, deoarece este deja spălat cu apă.
Impuritățile din componentele amestecului de beton

Impurități și aditivi

Soluția pentru mortar este diferită deoarece condițiile de funcționare a betonului sunt întotdeauna diferite și pentru a amesteca betonul pentru anumite obiecte specifice, este necesară adăugarea unor componente cum ar fi:

  1. Plastifianți pentru a crește fluiditatea sau vâscozitatea soluției;
  2. Atenuarea aditivilor pentru a crește rezistența la tracțiune;
  3. Varul face ca betonul să fie mai moale;
  4. Diferiți aditivi și aditivi pentru a schimba parametrii critici - timpul de setare, extinderea intervalului de temperatură etc.

Pentru a adăuga diferite impurități, puteți utiliza și calculatorul online, care va calcula mai exact toate proporțiile și toate nuanțele de intrare în amestec.

Cum de a alege piatră zdrobită sau pietriș:

Piatra ar trebui să aibă dimensiuni mici - 12-40 mm. Screeningul sau granitul subțire se utilizează pentru șpăcări și alte lucrări cu un volum mic de mortar. Dimensiunea necesară a pieselor agregate solide este de 5-20 mm, 5-10 mm, 10-20 mm și 20-40 mm. Dimensiunea pietrei nu trebuie să depășească 1/3 din lățimea obiectului în partea cea mai îngustă și nu mai mult de jumătate din distanța dintre barele de armare. Se recomandă adăugarea la soluție a fracțiilor mici și mari pentru ca betonul să obțină o densitate mai mare.

  1. Piatra zdrobită trebuie să fie curată și dură;
  2. Diferența în dimensiunea fracțiunilor adăugate ar trebui să fie maximă în gama recomandată de dimensiuni de piatră;
  3. Dacă pietrișul sau piatra zdrobită au fost depozitate într-o zonă deschisă și direct pe pământ, atunci stratul inferior nu poate fi adăugat la mortar.
Raportul dintre betonul constitutiv

Compilarea corectă a proporțiilor

Proporțiile (raportul în% sau părți) ale componentelor determină rezistența betonului. Gradul de rezistență depinde de sarcini: dacă va fi o fundație, un mic obiect, o cale, o scară etc.

Compoziție și proporții de beton din ciment M 400, nisip și piatră concasată, masă:

Proporții pentru beton sub fundație

Betonul este unul dintre cele mai utilizate materiale de construcție. Numai amestecul pregătit corespunzător oferă performanțe bune de rezistență și este capabil să facă față sarcinilor sale inițiale.

Proporția optimă a betonului

În procesul de realizare a betonului, compoziția, sau mai degrabă proporțiile componentelor principale, este determinată de scopul inițial. Unele mărci de beton nu pot fi folosite la construcția fundației din cauza rezistenței slabe.

Proporțiile generale pentru betonul de înaltă calitate arată astfel:

  • 10 kg de ciment;
  • 30 kg de nisip;
  • 40-50 kg de pietriș sau piatră zdrobită pentru a alege de la.

Pentru a recrea amestecuri de beton, de exemplu marca M300 sau M400, greutatea totală a tuturor componentelor trebuie să fie de două ori mai mare decât greutatea apei utilizate. Astfel, în proporții standard se utilizează 80-90 kg de amestec uscat, care necesită 40-45 litri de apă pură.

Dacă în fabricarea betonului cu propriile mâini, soluția se dovedește a fi prea densă, ar trebui să adăugați lichid pentru a obține aspectul potrivit. Este imperativ ca soluția să aibă o viscozitate ridicată, în caz contrar amestecul poate fi considerat răsfățat.

Amestecul rezultat, consistența, ar trebui să fie ușor interferat cu o lopată, dar, de asemenea, necesită un efort. (a se vedea fotografia de mai sus)

Este de remarcat faptul că nisipul umed conține o anumită cantitate de lichid. Pentru a nu strica mortarul de ciment, este necesar să se usuce în prealabil nisipul sau să se scadă câteva litri de apă. De asemenea, nu lăsați nisipul în găleți pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât să nu fie saturat cu umiditate din aer.

Marci populare de beton pentru fundații

Fiecare tip de fundație are propria sa marcă. Acest marcaj, la rândul său, determină rezistența soluției, care este extrem de importantă în lucrările de construcție. Cele mai frecvent utilizate și potrivite pentru fundație sunt soluțiile M200 și M300.

Este important de observat că este adesea imposibil să se calculeze proporțiile exacte ale unui amestec. Acest lucru se datorează multor factori diferiți, de exemplu datorită stocării lunare, amestecul uscat poate pierde până la 10% din puterea inițială, până la 20% în 3 luni și până la 30% în șase luni. Astfel de modificări structurale apar datorită umidității în aer, care se amestecă treptat cu amestecul, făcându-l mai puțin potrivit pentru utilizare.

Cea mai mare economie poate fi obținută prin utilizarea cimentului cu grad scăzut, dar betonul rezultat ar trebui să fie utilizat numai atunci când se construiesc structuri mici.

Fiecare tip de beton necesită un raport unic de componente, ținând cont de marca de ciment. În acest caz, cantitatea de lichid, în majoritatea cazurilor, se calculează în funcție de jumătate din masa amestecului uscat în kg.

M200 beton

Pentru fabricarea mortarului de beton marca M200 folosind cimentul M400 trebuie să urmați proporțiile:

  • 1 parte ciment;
  • 2,8 părți de nisip;
  • 4,8 bucăți de moloz sau pietriș.

Când se utilizează cimentul M500, betonul are următoarele proporții:

  • 1 parte ciment;
  • 3,5 părți de nisip;
  • 5.6 bucăți de moloz sau pietriș.

Cantitatea de fluid utilizată depinde direct de consistența necesară. Cel mai adesea, crearea unui astfel de beton necesită mai puțin de 50% din lichid. Soluția beton M200 este utilizată în construcția de clădiri mici, de exemplu, case de țară cu un singur etaj.

M300 beton

Soluția de beton M300 este cel mai des utilizată pentru a crea fundația. În fabricarea sa cu utilizarea de ciment M400 trebuie să adere la astfel de proporții ca:

  • 1 parte ciment;
  • Nisip de 1,9 părți;
  • 3.7 bucăți de pietriș sau moloz.

Pentru mortarul M300 cu ciment M500 este necesar să utilizați:

  • 1 parte ciment;
  • 2,4 părți de nisip;
  • 4.3 bucăți de moloz sau pietriș.

Cantitatea de lichid pentru această soluție este cea mai bună pentru a lua minimum, deoarece rezistența fondului viitor depinde în mod direct de viscozitatea amestecului. Betonul M300 este recomandat pentru utilizarea în construcția fundației pentru clădirile masive. De exemplu, un astfel de amestec este adesea folosit în construcția de vile de țară și unele clădiri urbane.

Proporții pentru mixerul de beton

Utilizarea unui mixer de beton în timpul procesului de construcție este rezonabilă numai dacă este necesar să se acopere o suprafață care depășește 100 m 2. În caz contrar, este mai bine să utilizați o găleată sau un recipient adecvat și să frămuiți manual.

Este necesară realizarea producției de beton ținând cont de timpul aproximativ de solidificare a fundației, pentru a avea timp să se utilizeze toate amestecurile făcute înainte de a fi complet uscat. În același timp, în medie, este necesară completarea a 1,5-2 m 3 de beton în 2-3 ore.

Atunci când se creează beton într-un mixer de beton, este necesar să se adere la proporțiile: 1 parte de ciment, 3 părți nisip și 5 părți pietriș sau piatră zdrobită. De exemplu, pentru un malaxor de ciment în 180 de litri aveți nevoie de:

  • 2 găleți de ciment;
  • 6 găleți de nisip;
  • 10 găleți de pietriș.

Se adaugă apă în funcție de volumul amestecului uscat. Astfel, un mixer de ciment de 180 litri va necesita aproximativ 90 de litri de lichid curat.

Calcularea componentelor și a proporțiilor pentru beton

Compoziția betonului include mai multe componente, fiecare având un scop funcțional specific. Pentru fabricarea acestui material de construcție au fost utilizate ciment, agregate (nisip, pietriș, piatră sfărâmată) și apă. Pentru a da proprietăți suplimentare și pentru a spori caracteristicile tehnice, pot fi introduși diferiți aditivi (stabilizatori, plastifianți).

Proporțiile componentelor din beton sunt foarte importante. Ei trebuie să reziste pentru a obține o compoziție cu proprietățile tehnice necesare. În funcție de procentajul utilizat pentru fabricarea materialelor, se emit mai multe mărci de beton. Acestea au o denumire alfanumerică (de exemplu, M200), în care numărul reflectă rezistența maximă la compresiune (kgf / cm2).

Compoziția este potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Decodificarea marcajelor arată că materialul poate rezista la o forță de 200 kilograme pe cm2. Puterea sa este suficientă pentru turnarea diferitelor tipuri de fundații, construirea de scări, realizarea pereților de reținere, pentru pardosirea podelelor, traversarea căilor și a platformelor și utilizarea lor în construcția drumurilor.

Compoziția acestui brand are proprietăți bune de rezistență. Este potrivit pentru construirea de fundații de diferite tipuri, pereți, formarea de etaje ale clădirilor. Se utilizează pentru construcția de drumuri, poduri, garduri, scări, bordură, puțuri de canalizare, unele tipuri de structuri hidraulice.

Marca nu este utilizată la fel de mult ca M200 și M300. Acest lucru se datorează perioadei caracteristice scurte de stabilire și prețului ridicat. Proprietățile materiale le permit să fie utilizate pentru construirea de instalații cu cerințe tehnice sporite. Este necesară construcția de structuri hidraulice, structuri de poduri, seifuri. Se utilizează la fabricarea de borduri, scări, fabricarea colectoarelor pentru dispozitivele principalelor rețele de comunicații și alte obiecte operate în condiții de încărcare crescută.

Compoziția are o rezistență ridicată. În construcții private și pentru construirea de clădiri aproape niciodată utilizate. Utilizarea sa este reglementată de cerințe speciale. Domeniul principal de aplicare este ingineria hidraulică. Este, de asemenea, necesar pentru construirea de seifuri, coloane, grinzi, metrou și alte structuri.

Selectarea componentelor principale

La calcularea raportului dintre componente, cantitatea de ciment este luată ca 1 parte. Masa componentelor rămase se calculează în conformitate cu datele prezentate în tabelul de mai jos.

Astfel, proporția de 1 m3 pentru gradul M200, utilizând cimentul M400 cu greutatea de 280 kg, nisipul de 740 kg și 1250 kg de piatră zdrobită va arăta astfel: 1: 2,8: 4,8. Apa trebuie să fie de 20% din volumul total (180 l).

Pentru betonul M300, proporția pe fracție masică de ciment M400, nisip și moloz: 1: 1,9: 3,7. Se adaugă apă dacă este necesar și este de 0,5 părți. Volumul său depinde de proprietățile și starea nisipului utilizat.

Conținut beton pentru M400: 1: 1,2: 2.7. Pentru marca M500: 1: 1,1: 2,9. Numai dărâmăturile de granit pot fi utilizate pentru producerea acestor două clase, deoarece au forța necesară.

Dacă se utilizează cimentul M500 pentru preparare, rapoartele materialelor vor fi diferite. Datele detaliate sunt prezentate în tabel.

Proporții pentru betonul unei anumite mărci