Principal / Dală

Schema de întărire a plăcii monolitice

Dală

Când se construiesc case individuale, o placă monolit este adesea folosită ca o acoperitoare de podea. Se bazează pe un cadru din oțel care asigură o rigiditate orizontală. Armarea structurilor din beton sporește rezistența și durabilitatea locuințelor. Cea mai ușoară modalitate de a aranja podeaua este să comandați din fabrică plăci gata făcute și să le montați cu o macara. Dacă există dificultăți în tehnică, puteți stăpâni în mod independent schema de montare și turnare a construcțiilor RC. Studiul instrucțiunilor de instalare și calculul plăcii ajută la controlul conștient al procesului de construcție.

Structura orizontală de susținere servește ca separator de înălțime. O parte a plăcii acționează ca o podea pentru etajul superior. Cealaltă parte este plafonul camerei inferioare.

Clasificarea suprapunerii produsă în funcție de scopul acestora.

  • Mansarda - separati spatiul de acoperire de incinta.
  • Interfloor - sparge clădirea în nivele.
  • Parter - demarcați etajele inferioare și subsolul.

În conformitate cu tehnologia de suprapunere de fabricație sunt împărțite în mai multe tipuri:

  • monolitic - plăci de beton cu armătură din bare de oțel, sunt turnate la locul de instalare;
  • prefabricate - fabricate din fabrică, montate din elemente separate;
  • prefabricate-monolitice - constau din blocuri goale și grinzi metalice ușoare.

Amenajarea plăcilor de fundație și a plăcilor între niveluri este recomandată să se realizeze în case construite din blocuri de caramida sau celulară.

Avantajele întăririi suprapunerii monolitice:

  • Aceasta este o modalitate excelentă de a ieși din situația cu un proiect de case neobișnuite. Nu numai pereții portanți, dar și coloanele decorative pot acționa ca suport pentru plăci.
  • Umplerea suprapunerii la fața locului permite construirea podelei de orice configurație și dimensiune.
  • Dispunerea dispozitivului de plăci monolitice este utilizată în cazul în care este imposibil să se atragă echipamente speciale.
  • Datorită bazei rigide, structurile sunt netede fără deformări vizibile ale suprafeței.
  • Rezistența ridicată a plăcii de pardoseală asigură rezistență la sarcini mecanice, solicitări de putere și temperaturi ridicate.
  • Structurile performantelor longitudinale si transversale, ranforsate cu armare, protejeaza fiabil mansarda si mansarda de la rece.
  • Rezistența la foc a betonului armat este de două ori mai mare decât podelele din lemn.

Dezavantaje ale armării plăcilor:

  • Complexitatea și durata procesului.
  • Pentru turnarea betonului va fi nevoie de o echipă de trei persoane.
  • Până când monolitul atinge duritatea finală, este nevoie de îngrijire și control constant.
  • Lucrarea necesită echipamente speciale și dispozitive mecanice.
  • Lucrările de armare a betonului sunt de două ori mai scumpe decât structurile din lemn.

Manual de gătit

Armarea se realizează cu ajutorul unui cadru metalic. Designul este o rețea metalică de bare cu o secțiune transversală de 8-14 mm.

Calculul corect al armăturii cu plăci oferă multe avantaje în funcționare și funcționare:

  • podeaua finită are o capacitate ridicată de rulare;
  • selecția parametrilor optimi pentru armare, grosimea monolitului, gradul de beton și cantitatea de mortar este facilitat;
  • calculul indică cantitatea de muncă necesară și costul acesteia;
  • durata de viață a plăcii monolitice, realizată în conformitate cu planul de întărire, nu are limite.

În cele din urmă, numerele estimate salvează timpul și banii proprietarului. Calculul profesional ar trebui să fie efectuat de către specialiști. Ei folosesc date exacte și iau în considerare toate nuanțele construcției. Clienții trebuie să cunoască regulile generale pentru construcția și armarea betonului.

Grosimea plăcii trebuie să fie de 1/30 din lățimea spanului care trebuie acoperit. La o distanță de 6 metri, monolitul este turnat cu un strat de 150-200 mm. În cazul în care lățimea spanului depășește 6 m, placa este armată cu grinzi de susținere suplimentare - șuruburi. În acest caz, armarea este realizată cu două straturi ale rețelei, iar grosimea betonului este mărită.

La elaborarea unui plan de lucru, asigurați-vă că luați în considerare dimensiunea aderenței. Acesta este numele părții plăcii de podea care se sprijină pe pereți. Pentru clădirile din cărămidă, dimensiunea este de 15-20 cm, pereții din blocuri de silicat de gaz sau spumă de beton, dimensiunea aderenței este mărită la 25-30 cm. Tijele de armare sunt tăiate astfel încât să nu fie mai mici de 25 cm umplută cu beton de la capăt.

Instrucțiuni de armare a armăturii

Presiunea pe placa monolitică se desfășoară vertical în jos și este distribuită uniform pe întreaga suprafață. Se pare că partea superioară a cuștii de armare preia sarcina compresivă, iar partea inferioară - sarcina de tracțiune. Tijele sunt așezate în cofraje și conectate între ele printr-o sârmă flexibilă sau prin sudură. Pentru plasa de fund, folosiți tije de oțel groase. Stratul superior constă din tije cu diametru mai mic.

Într-o placă cu o grosime de 180-200 mm între grătare, mențineți o distanță de 100-125 mm. Pentru a face acest lucru, folosiți cleme, care sunt realizate din oțeluri reziduale. Tijele lungi sunt îndoite în forma literei "L" și dispuse în pași de 1 m. În zonele care necesită întărirea plăcii, distanța este redusă la 40 cm. De obicei, acesta este centrul, punctele de legătură cu suporturile și punctele maxime de încărcare.

Sub gratar de fund se toarnă un strat de beton în 25-35 mm. Pentru a rezista la această dimensiune, sub ansamblurile de armare sunt distribuite coșere de plastic uniform distribuite, care sunt vândute în magazinele de hardware. Acestea pot fi înlocuite cu blocuri de lemn, cu șuruburi la baza cofrajului, cu șuruburi autofiletante. Grila superioară a coliviei de armare este umplută cu același strat ca mai jos.

Ghid pentru armarea plăcii monolitice

Tehnologia de construcție constă în mai multe operații care trebuie efectuate într-o anumită ordine.

Forma detașabilă este realizată din plăci, plăci din placaj și canale din oțel. Sub cofraje instalați suporturi telescopice pe trepied stabil și durabil. Numărul de elemente de recuzită trebuie să țină în siguranță cutia, împiedicând îndoirea sub greutatea soluției.

Cu o grosime a stratului de 200 mm, greutatea unui metru pătrat de beton este de 300-500 kg. În locul rafturilor glisante, puteți folosi bare din lemn sau lemn rotund cu o secțiune de 100 × 100 mm. Acestea sunt dispuse în incremente de 1,2-1,5 m. Grinzile longitudinale sunt așezate pe suporturi și ridicate la o înălțime predeterminată. Apoi montați crucea, pe care șuruburile fixează placajul laminat. Grosimea recomandată este de 18-20 mm.

Suprafața laminată poate fi înlocuită cu placaj obișnuit, vopsit cu vopsea de ulei. O altă variantă de bază este plăcile plate acoperite cu folie de plastic. Betonul nu se lipeste de suprafata culisanta, prin urmare partea inferioara a placii de podea este perfect neteda si uniforma.

Tijele de oțel sunt așezate și tricotate în conformitate cu schema de proiectare a armăturii. Dimensiunea optimă a celulei este de 150 × 150 sau 200 × 200 mm. Trebuie să ne străduim să ne asigurăm că secțiunile longitudinale ale rețelei au fost solide. Dacă lungimea barelor nu este suficientă, atunci tijele suplimentare sunt suprapuse cu o suprapunere mare. Articulațiile sunt plasate într-un model de șah. Această armare asigură o rezistență și rigiditate adecvate ale plăcii.

Este recomandat să se utilizeze un amestec de beton de producție în fabrică. În el proporțiile componentelor sunt menținute cu precizie, aditivii sunt adăugați la compoziție, care îmbunătățesc proprietățile operaționale. Betonul trece controlul calității și este livrat pe șantier într-o cantitate suficientă pentru o turnare unică.

Cu ajutorul unei pompe de beton, soluția este așezată imediat pe întreaga suprafață a plăcii. Vibratorul de construcție adâncă compactează bine betonul și îl distribuie uniform în formă. În același timp, bulele de aer sunt îndepărtate. La sfârșitul turnării suprafața este egalizată cu o mistrie specială pe un mâner lung și presărată cu un strat subțire de ciment uscat.

Temperatura optimă a mediului în timpul betonării podelei nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° C. Într-o răceală puternică, umiditatea din soluție îngheață și rupe monolitul. Crăpăturile slăbesc rezistența plăcii și reduc durata de viață a acesteia. În condiții favorabile de temperatură, întărirea completă a pardoselilor armate are loc într-o lună. Pentru a preveni evaporarea rapidă a umezelii, în primele 3-4 zile, betonul este umezit în mod regulat cu apă. În timpul verii, acoperit suplimentar cu folie.

Armarea corespunzătoare a plăcilor din beton armat monolitic

Întărirea unei plăci monolitice este o sarcină complexă și dificilă. Elementul structural percepe sarcini severe de încovoiere cu care betonul nu poate face față. Din acest motiv, când se toarnă, se montează cuști de armare, care întăresc placa și nu o permit să se prăbușească sub sarcină.

Cum de a consolida structura? Când efectuați o activitate, trebuie să respectați câteva reguli. Atunci când construiți o casă privată, ei nu dezvoltă, de obicei, un proiect detaliat de lucru și nu fac calcule complicate. Datorită încărcăturilor mici, cred că este suficient să respectați cerințele minime, care sunt prezentate în documentele de reglementare. De asemenea, constructorii experimentați pot pune armătura după exemplul obiectelor deja făcute.

Placa din clădire poate fi de două tipuri:

În general, armarea plăcii de podea și a plăcii de fundație nu are diferențe critice. Dar este important să știți că în primul caz vor fi necesare tije de diametru mai mare. Acest lucru se datorează faptului că există o bază elastică sub elementul de fundație - pământul, care prelucrează unele dintre încărcături. Dar schema plăcilor de armare nu implică amplificări suplimentare.

Amenajarea plăcii de bază

Armarea în fundație în acest caz este neuniformă. Este necesar să se întărească structura în locurile cele mai mari izbucniri. Dacă grosimea elementului nu depășește 150 mm, atunci armarea unei plăci de bază de monolit este realizată printr-o singură plasă. Acest lucru se întâmplă în timpul construcției de structuri mici. De asemenea, sub podea sunt folosite plăci subțiri.

Pentru o clădire rezidențială, grosimea fundației este de obicei 200-300 mm. Valoarea exactă depinde de caracteristicile solului și de masa clădirii. În acest caz, plasa de armare este stivuită în două straturi unul deasupra celuilalt. La instalarea cadrelor este necesar să se respecte un strat protector de beton. Ajută la prevenirea coroziunii metalice. La construirea fundațiilor, se presupune că valoarea stratului protector este de 40 mm.

Diametrul armăturii

Înainte de a împleti armatura pentru fundație, va trebui să alegeți secțiunea transversală. Tijele de lucru din placă sunt dispuse perpendicular în ambele direcții. Pentru a conecta rândurile superioare și inferioare folosind cleme verticale. Secțiunea transversală totală a tuturor tijelor într-o direcție trebuie să fie de cel puțin 0,3% din suprafața secțiunii transversale a plăcii în aceeași direcție.

Dacă partea fundației nu depășește 3 m, atunci diametrul minim admisibil al barelor de lucru este setat la 10 mm. În toate celelalte cazuri, este de 12 mm. Secțiunea maximă permisă - 40 mm. În practică, cele mai des folosite tije de la 12 la 16 mm.

Înainte de a cumpăra materiale, se recomandă calcularea greutății armăturii necesare pentru fiecare diametru. Aproximativ 5% se adaugă la valoarea obținută pentru cheltuielile neînregistrate.

Montarea metalului în lățime de bază

Schemele de armare ale plăcii monolitice a subsolului pe lățimea principală sugerează dimensiuni constante ale celulelor. Se presupune că etapa barelor este aceeași, indiferent de locația din placă și de direcție. De obicei este în intervalul 200-400 mm. Cu cât este mai greu clădirea, cu atât mai mult ele întăresc placa monolitică. Pentru o casă de cărămidă, se recomandă să atribuiți o distanță de 200 mm, pentru un lemn sau un cadru, puteți lua un pas mai mare. Este important să rețineți că distanța dintre barele paralele nu poate depăși grosimea fundației mai mult de o dată și jumătate.

De obicei, aceleași elemente sunt folosite atât pentru armarea superioară cât și pentru cea inferioară. Dar dacă este nevoie să se așeze tije de diferite diametre, atunci cele care au o secțiune transversală mai mare sunt așezate de jos. Această placă de bază de armare vă permite să consolidați structura din partea inferioară. Aici apar cele mai mari forțe de îndoire.

Principalele elemente de armare

De la capetele armăturii de împerechere pentru fundație implică așezarea tijelor în formă de U. Ele sunt necesare pentru a lega părțile superioare și inferioare ale armăturii într-un singur sistem. De asemenea, acestea împiedică distrugerea structurilor datorită cuplurilor.

Zone de spargere

Cadrul îmbinat trebuie să țină cont de locurile în care se simte cel mai mult. Într-o casă de locuit, zonele de perforare vor fi zone în care pereții sunt sprijiniți. Montarea metalului în această zonă se realizează cu un pas mai mic. Asta înseamnă că vor fi necesare mai multe tije.

De exemplu, dacă se utilizează un pas de 200 mm pentru lățimea subsolului principal, se recomandă reducerea acestei valori la 100 mm pentru zonele de sfărâmare.
Dacă este necesar, cadrul plăcii poate fi asociat cu cadrul peretelui de subsol monolit. Pentru a face acest lucru, în etapa de construcție a fundației include eliberarea de tije de metal.

Amenajarea plăcii monolitice

Calculul armăturii pentru plăci de podea în construcții private este rareori efectuat. Aceasta este o procedură destul de complicată pe care nu o pot îndeplini toți inginerii. Pentru a consolida placa, trebuie să țineți cont de designul acesteia. Este din următoarele tipuri:

Ultima opțiune este recomandată atunci când lucrați independent. În acest caz, nu este nevoie să instalați cofrajul. În plus, prin utilizarea plăcii metalice crește capacitatea de rulare a structurii. Cea mai mică probabilitate de eroare este obținută în fabricarea suprapunerii pe foaia profesională. Este de remarcat faptul că acesta este unul dintre variantele plăcii cu nervuri.

Suprapunerea cu coaste poate fi problematică pentru un profesionist. Dar această opțiune poate reduce semnificativ consumul de beton. Designul în acest caz implică prezența muchiilor și a zonelor întărite între ele.

O altă opțiune este de a face o placă continuă. În acest caz, armarea și tehnologia sunt similare cu procesul de fabricare a fundației plăcii. Principala diferență este clasa de beton utilizată. Pentru suprapunerea monolitică, nu poate fi mai mică decât B25.

Merită să luăm în considerare mai multe opțiuni de consolidare.

Suprapunerea foii profesionale

În acest caz, este recomandat să luați o foaie profilată a mărcii H-60 ​​sau H-75. Ei au o bună capacitate portantă. Materialul este montat astfel încât la turnarea marginilor formate în jos. Apoi, este proiectată o placă de pardoseală monolitară, armătura constă din două părți:

  • tije de lucru în coaste;
  • plasa din partea de sus.
Armarea plăcii de pardoseală prin tablă profesională

Cea mai obișnuită opțiune este instalarea unei bare cu diametrul de 12 sau 14 mm în coaste. Pentru instalarea de tije de clipsuri adecvate de plastic de inventar. Dacă este necesar să se blocheze o deschidere mare, poate fi instalat un cadru de două tije în coaste, care sunt interconectate printr-un guler vertical.

În partea superioară a plăcii, plasa este conturată, de obicei. Pentru fabricarea sa folosind elemente cu un diametru de 5 mm. Dimensiunile celulelor sunt luate 100x100 mm.

Plăcuța solidă

Grosimea suprapunerii este adesea estimată a fi de 200 mm. Cutia de armare, în acest caz, include două grile situate una deasupra celeilalte. Aceste grile trebuie conectate la tije cu un diametru de 10 mm. În mijlocul intervalului, barele de armare suplimentare sunt instalate în partea inferioară. Lungimea unui astfel de element este de 400 mm sau mai mult. Pasul tijelor suplimentare este același cu pitchul celor principali.

În domeniul asistenței, este de asemenea necesar să se asigure o consolidare suplimentară. Dar ai în partea de sus. De asemenea, la capetele plăcii sunt necesare coliere în formă de U, la fel ca în placa de bază.

Un exemplu de plăci de armare

Calculul armării plăcii de pardoseală în funcție de greutate pentru fiecare diametru trebuie făcut înainte de a achiziționa materialul. Acest lucru va evita depășirea costurilor. La cifra rezultată se adaugă marja pentru cheltuielile neînregistrate, aproximativ 5%.

Armătură de armare de armare de tricotat

Pentru a conecta elementele cadrului între ele, utilizați în două moduri: sudarea și legarea. Este mai bine să tricot armarea pentru o placă monolit, deoarece sudarea în condițiile unui șantier poate duce la o slăbire a structurii.

Sondă răsucite cu un diametru de 1 până la 1,4 mm este utilizată pentru lucru. Lungimea semifabricatelor este de obicei luată egală cu 20 cm. Există două tipuri de unelte pentru cadrele de tricotat:

A doua opțiune va accelera semnificativ procesul, reduce complexitatea. Dar pentru a ridica o casă cu propriile mâini, un cârlig a câștigat multă popularitate. Pentru a îndeplini sarcina, se recomandă pregătirea unui șablon special în avans, în funcție de tipul de banc de lucru. O placă de lemn cu o lățime de 30 până la 50 mm și o lungime de până la 3 m este folosită ca un semifabricat. Sunt executate găuri și caneluri care corespund locației necesare a barelor de armare.

Norme de întărire pentru plăcile monolitice

Îmbunătățirea și dezvoltarea sferei construcției individuale conduc la apariția de noi materiale și metode de utilizare a acestora pe șantier. Una dintre aceste inovații este armarea și turnarea independentă a plăcilor monolitice pentru podelele unei case.

Placa de podea este unul dintre cele mai comune produse din beton armat din construcții.

Armarea plăcii monolitice trebuie realizată strict conform tehnologiei. Deoarece stratul inferior de armare poartă sarcina principală, placa nu va rezista dacă armarea este incorectă.

Volumul de lucru al plăcii monolitice finite pentru suprapunere este direcționat de sus în jos. Din punctul de aplicare, este distribuit uniform pe placă. Fără armătura corespunzătoare, o astfel de placă nu va rezista încărcăturilor. Sarcina principală cade pe stratul inferior de armare. El lucrează la întindere, prin urmare, trebuie să aibă o forță specială. În același timp, partea superioară a plăcii prezintă compresie, pe care betonul le suportă bine fără armare.

Podele din beton monolit, armarea lor poate, cu o dorinta puternica de a-si face propriile maini. Dar va dura mult timp și efort. Înainte de a începe lucrul, este necesar să se efectueze un calcul exact al producției de suprapunere monolitică. Specialiștii efectuează acest calcul pe un computer utilizând o conexiune software specială.

Suprapunerea calculului

Calculul corect al plăcii monolitice pentru suprapunere și armarea acesteia are mai multe avantaje:

  • plafonul plăcii monolitice va avea o mare capacitate de rulare;
  • calcularea exactă va oferi cea mai bună alegere a armăturii, grosimea plăcii, gradul și cantitatea de beton. Toate acestea împreună vă permit să economisiți bani și timp;
  • calculul profesional face posibilă utilizarea nu numai a pereților, ci și a coloanelor situate în interiorul camerei ca suport pentru plafonul monolitic;
  • calculul va oferi toate volumele necesare de muncă și costul acestora;
  • este posibilă calcularea plăcii de formă geometrică nestandardizată;
  • durata de viață a plafonului, construită în strictă conformitate cu calculele de armare, este aproape nelimitată.

Reguli generale

Armarea trebuie făcută în două straturi. Pentru a conecta tijele într-o plasă, veți avea nevoie de fir de tricotat de 1,5 mm.

Efectuați un calcul matematic matematic profesionist al forțelor nu este pentru toată lumea. Dar există reguli generale pentru construirea și consolidarea podelelor monolitice improvizate. Conform acestor reguli, grosimea plăcii trebuie să fie egală cu 1/30 din lungimea spanului care trebuie acoperit. De exemplu: cu o lungime de 600 cm, grosimea plăcii monolitice finite va fi egală cu 20 cm. Creșterea grosimii va duce doar la depășiri de costuri ale betonului scump. Dacă lungimea deschiderilor suprapuse nu depășește 7 metri, atunci puteți apela la versiunea standard a calculului. Conform acestui calcul, plăcile monolitice trebuie armate cu două straturi de armare. Ambele straturi sunt realizate din bare de armare A-500C. Ele au un diametru de 10 mm. Tijele sunt stivuite în incremente de aproximativ 150-200 mm. Racordarea tijelor într-o rețea cu o latură a unui pătrat de 150-200 mm se realizează prin împletitură de sârmă moale cu un diametru de aproximativ 1,2-3,0 mm. Este posibil să se întărească placa cu ajutorul unui plasă standard sudată disponibilă în comerț.

Atunci când se determină dimensiunea unei structuri monolitice ar trebui să se țină seama de cantitatea de captură. Aceasta este partea din placa care se va odihni pe perete. Dacă pereții sunt cărămizi, dimensiunea aderenței trebuie să fie de 15 cm sau mai mult. Pentru pereții de beton aerat, această valoare este de 25 de centimetri sau mai mult. Tijele de armare sunt tăiate astfel încât capetele lor să fie acoperite cu un strat de beton cu o grosime de cel puțin 25 mm.

După legarea rețelei de armare, este necesar să le răspândim în mod corespunzător de-a lungul înălțimii. Cu o grosime a plăcii monolitice de 180 până la 200 mm, lungimea spanului poate fi de până la 6 metri. În astfel de plăci, distanța dintre plasa de armătură superioară și cea inferioară este de 105 până la 125 mm. Pentru a menține această distanță, un fel de elemente de prindere sunt realizate din bare de 10 mm grosime. Părțile orizontale superioare și inferioare ale clemelor sunt realizate cu o lungime de aproximativ 350 mm. Înălțimea elementelor verticale este de 105-125 mm. Aceste blocuri pot fi îndoite folosind un dispozitiv de casă. Sistemele de închidere finite sunt instalate între placa de armare superioară și inferioară cu un pas de aproximativ un metru. În zona suportului plăcii pe perete, această distanță este redusă la 400 mm.

Pentru diluarea ochiurilor de armare în înălțime, se folosesc cleme, care sunt instalate într-un model de șah în incremente de 1 m.

Calculul cel mai simplu arata ca, cu o armare adecvata pe patrat. m de grosimea plăcii de beton monolit de 20 cm necesită aproximativ 1 metru cub. m de beton M200 și mai mare (mai bună M350), 36 kg de armare A-500C, având un diametru de 10 mm.

Sub plasa inferioară pentru armarea structurii monolitice trebuie să rămână un strat de beton de aproximativ 25-30 mm sau puțin mai mult. Același strat de armare este acoperit cu același strat. Pentru a respecta această dimensiune, sub intersecția tijelor de armare inferioare se introduc cleme de plastic înlocuite în incremente de aproximativ 1 metru. Aceste cleme sunt vândute în magazinele de materiale de construcție. Acestea pot fi înlocuite cu blocuri din lemn, cuie sau cu șuruburi cu șuruburi autofiletante la cofraj. Dacă acestea nu sunt fixate în acest fel, ele pot pluti atunci când cofrajul este umplut cu beton. Acestea sunt reguli generale. Dar un calcul exact poate fi făcut numai de un profesionist.

Cofraje de construcție

Pentru fabricarea plăcilor monolitice este necesară instalarea cofrajului. Este confecționat din lemn. Sub cofraje, rack-urile telescopice speciale sunt instalate pe trepiede puternice. Rafturile trebuie fixate în siguranță. Numărul lor ar trebui să fie astfel încât cofrajul să nu se îndoaie sub greutatea betonului. Greutatea sa atinge 300-500 kg pe pătrat. m cu o grosime a stratului de 200 mm. Rack-urile sunt de obicei localizate la fiecare 120-150 cm. În absența rafturilor speciale, acestea pot fi înlocuite cu rafturi de 100x100 mm bar cu secțiune transversală sau lemn rotund de același diametru.

Cofrajele trebuie să fie strict orizontale și să nu aibă lacune între panouri.

Partea inferioară a cofrajului este un strat de material laminat. Placajul laminat este potrivit pentru acest lucru. Calculul matematic recomandă utilizarea foilor cu o grosime de 18-20 sau mai multe milimetri. Betonul nu se lipeste de suprafata stratificata. Puteți utiliza, de asemenea, placaj simplu gros, vopsit cu vopsea de ulei. Betonul nu se lipeste nici de acesta. Acest material permite obținerea unei suprafețe de fund complet și netede a plăcii de podea. În cea mai simplă formă, se pot utiliza plăci obișnuite prelucrate. Grosimea lor trebuie să fie de 50 mm. La posturi, placajul sau plăcile sunt atașate cu șuruburi.

Este important să verificați cofrajele orizontale absolute folosind un nivel sau alte mijloace disponibile. Nu trebuie să existe decalaje între plăcile de placaj sau plăcile. Este posibil să acoperiți cofrajul cu folie de plastic deasupra, astfel încât betonul lichid să nu scape. De asemenea, filmul nu va permite ca umiditatea din masa de beton să fie absorbită în lemnul cofrajului. Pierderea umidității reduce rezistența betonului. Cofrajul montat cu grijă va conduce la neregularități ale suprafeței inferioare a plăcii monolitice și la dificultăți suplimentare la lucrările finale de finisare.

Partea inferioară a plăcii viitoare constă dintr-un strat de beton pentru izolarea armăturii cu o grosime de aproximativ 20 mm. Plasa de armare este plasată pe ea prin suporturi. Întreaga structură este turnată cu beton M200 sau mai mare.

Cu o lățime a intervalului de suprapunere mai mare de 8 metri, suprapunerea este întărită cu corzi de înaltă rezistență. Dacă, în același timp, placa monolit se va sprijini pe coloane, atunci armarea suplimentară este montată pe zonele de susținere. Decuparea se face pe întreaga lungime a plăcii.

Armătură de beton

Deci, atunci când întărirea betonului nu se sparge, trebuie să fie udată cu apă în prima săptămână.

Betonul este așezat pe întreaga suprafață a podelei. Amestec de beton este mai bine să folosiți bucătăria industrială, care este livrată de mixere speciale în cantitatea potrivită. Acest beton este mai bun decât în ​​casă. Acesta trece controlul calității, constă din aditivi speciali pentru îmbunătățirea proprietăților.

Betonul pus trebuie să fie bine vibrat. Cel mai bun lucru cu această sarcină este vibratorul de construcție profundă. Acesta poate fi luat în departamentul de închiriere a unui magazin de materiale de construcții. Vibratoarele compactează masa betonului, elimină aerul și excesul de apă din acesta. După ce toată betonul a fost complet așezat, suprafața plăcii viitoare este netezită cu o mistrie specială cu mâner lung. Puteți stropi suprafața cu un strat subțire de ciment uscat.

Schema elementelor de armare: fitinguri de sprijin; beton; coroană; tije.

Temperatura ambiantă la montarea betonului nu trebuie să scadă sub +5 grade Celsius. La temperaturi mai scăzute, umiditatea din masa de beton poate cristaliza. Aceasta va duce la crăparea betonului și pierderea rezistenței sale. Există aditivi care permit turnarea betonului la temperaturi scăzute, dar produsul rezultat va fi de calitate inferioară.

Puterea de proiectare a plăcii monolitice va atinge condițiile de temperatură recomandate după patru săptămâni întregi. Primele 2-3 zile, pentru a evita apariția fisurilor pe suprafața plăcii, trebuie să fie periodic umezite cu apă. Numai în acest fel puteți obține puterea necesară a monolitului. La momentul stabilirii betonului, nu este necesar să se oprească construcția în clădire. Puteți continua să zidiți pereți sau să faceți alte lucrări.

Sfat bun

Și ultimul sfat: dacă calculul unei plăci monolitice de beton nu a fost făcut la etapa de proiectare a construcției, este mai bine să te întorci la profesioniști pentru asta. Nu trebuie să salvați acest lucru, ca urmare a unor astfel de economii, puteți rămâne în pierdere mare.

Podele din beton monolit, realizate conform calculelor specialiștilor, vor fi garantate a fi de înaltă calitate. Acestea vor avea o mare capacitate portantă. Calculul executat profesional vă va permite să achiziționați cantitatea potrivită de armătură și beton. Dacă în cameră există coloane, calculul va permite consolidarea corespunzătoare a locului de susținere a plăcii de podea pe aceste coloane. Prin ochi este imposibil de făcut.

Armarea unei plăci monolitice și baza de calcul

Pentru a crea o suprapunere fiabilă, este necesară realizarea corectă a armăturii, ceea ce va asigura rezistență la încovoiere și va distribui uniform presiunea pe fundație. Plăcile monolitice vor fi mai ieftine, deoarece nu necesită prezența echipamentului de ridicare pe șantier. Puteți efectua calcule preliminare pentru deschideri mici folosind formulele de documente de reglementare.

În funcție de proiectarea cadrului tavanului, sunt montate beton armat și lemn. Acestea din urmă, la rândul lor, sunt împărțite în:

  • plăci din beton armat standard de diferite modele;
  • monolitic se suprapun.

Avantajul plăcilor armate terminate în producția profesională în conformitate cu cerințele SNiP: greutate redusă datorită prezenței cavităților formate în timpul turnării. Prin numărul și forma structurii interne a sobei este:

  • multi-gol - cu găuri longitudinale rotunde;
  • ribbed - profil de suprafață complex;
  • panouri înguste - înguste, sunt folosite ca inserturi.

Plăcile pregătite justifică utilizarea lor în construcții la scară largă, de exemplu, în construcția de clădiri înalte. Dar ei au dezavantajele lor atunci când ouă:

  • prezența îmbinărilor;
  • utilizarea echipamentelor de ridicare;
  • se potrivesc numai dimensiunile camerelor standard;
  • imposibilitatea de a crea suprapuneri figurine, deschideri pentru extrase etc.

Instalarea plăcilor de plăci este costisitoare. Este necesar să plătiți pentru transportul cu mașina specială, încărcarea și instalarea cu ajutorul unei macarale. Pentru a nu provoca de două ori echipament special, este de dorit să montați imediat plăcile pe pereți de la mașină. Dacă luăm în considerare construcția individuală de case și case mici, atunci experții recomandă producția independentă de pardoseli. Betonul este turnat direct la fața locului. Canapele prefabricate prefabricate si plasele armate.

Pardoseala din beton armat se face în același mod ca plăcile finite din 2 materiale:

  • tije de fier;
  • ciment mortar.

Betonul are o duritate mare, dar este fragil și nu rezistă la deformări, se prăbușește de pe urma impactului. Metalul este mai moale, tolerează efortul de îndoire și torsiune. Atunci când se combină aceste două materiale, se obțin structuri durabile care poartă sarcini.

  • lipsa cusăturilor și îmbinărilor;
  • suprafață solidă;
  • capacitatea de a se suprapune pe orice formă și dimensiune a spațiilor;
  • instalarea și montarea supapelor se efectuează la fața locului;
  • monolitul din beton monolit întărește structura, leagă pereții;
  • după instalare nu este necesar să se sigileze îmbinările și să se alinieze tranzițiile;
  • sarcina locală mare pe podea este distribuită uniform pe fundație;
  • este ușor să faceți diferite deschideri între etajele scărilor și fântânile de comunicare.

Dezavantajele armăturii includ costurile mari ale forței de muncă pentru asamblarea rețelei de armare și un proces lung de uscare și întărire a betonului.

Calculul parametrilor de suprapunere ar trebui să se facă pe baza cerințelor SNiP. Dimensiunea calculată a rezistenței este adăugată la 30%, sau mai degrabă numărul este multiplicat cu un factor de siguranță de 1,3. Calculul ia în calcul doar pereții și coloanele care se află pe fundație. Partițiile nu pot servi drept suport.

Un calcul aproximativ al grosimii suprapunerii față de distanța dintre pereți este un raport de 1:30 (respectiv grosimea plăcii și lungimea spanului). Un exemplu clasic din cărțile de referință este o lățime a camerei de 6 metri, adică 6000 mm. Apoi suprapunerea ar trebui să aibă o grosime de 200 mm.

Dacă distanța dintre pereți este de 4 metri, conform calculelor puteți monta o placă de 120 mm. În practică, o astfel de întărire a unei plăci monolitice este potrivită numai pentru podul nerezidențial, care nu va fi mobilier voluminos. Pe celelalte etaje (plafoane), este de dorit să se facă 150 mm cu două rânduri de plasă armată. Puteți salva pe al doilea rând prin setarea tijei la 8 mm în incremente de 2 ori mai mult.

Atunci când intervalul este mai mare de 6 m, devierea și alte sarcini cresc semnificativ. Toate dimensiunile și desenele suprapuse trebuie efectuate de către specialiști. Calculele aproximative nu pot lua în considerare toate nuanțele.

În conformitate cu recomandarea SNiP în clădirile rezidențiale, suprapunerea ar trebui să aibă 2 rânduri de plasă de armare. În funcție de grosimea calculată, rândul de sus poate avea o secțiune transversală mai mică și o dimensiune mai mare a ochiurilor. Dimensiunile recomandate de experți pentru zboruri de 6 m și 4 m cu încărcare standard a unei case sunt prezentate în tabel.

Dimensiunea spanului, grosimea plăcii, nivelul grilei

Diametrul barei inferioare în mm

Diametrul barei superioare în mm

Dimensiunea celulelor

6 m, 20 cm, mai mici

6 m, 20 cm, de sus

Până la 6 m, 20 cm, în partea de sus

4 m, 15 cm, mai mici

4 m, 15 cm, de sus

Calculul se face pe distanța maximă dintre pereți. Deasupra premiselor unui etaj se potrivește aceeași grosime a suprapunerii, calculul se face în camera cu dimensiunea maximă. Valorile estimate sunt rotunjite.

Plasă de sârmă este fabricată din oțel laminat la cald, laminat la cald, din oțel cu conținut redus de carbon 3A. Aceasta înseamnă că metalul are o plasticitate ridicată, va fi bine să țineți suprapunerea betonului cu sarcini staționare mari și vibrații cauzate de cutremure, munca mașinilor grele, solul slab.

Lungimea tijei poate să nu fie suficientă pentru a crea o suprapunere solidă. Pentru a face acest lucru, se face amestecarea dock-ului. Mașina este așezată una lângă alta la o distanță de 10 diametre și legată cu sârmă. Pentru o tijă cu o grosime de 8 mm, îmbinarea dublă este de 80 mm (8 cm). În mod similar, pentru îmbinarea laminată F12 - 48 cm. Adaptarea barelor este deplasată, nu ar trebui să fie într-o singură linie.

Pentru conectare, puteți utiliza sudarea, așezând cusătura de-a lungul. Acest lucru pierde flexibilitatea designului.

Firul de plasă este interconectat cu o sârmă de 1,5-2 mm. Fiecare intersecție este ferm răsucite. Distanța dintre grile este de aproximativ 8 cm. Este prevăzută cu o tijă de 8 mm tăiată la dimensiune. Legarea ar trebui să fie la intersecția pe grila inferioară.

Sub armarea inferioară este necesar să se lase un spațiu pentru turnarea unui strat de beton de la 2 cm. Pentru a face acest lucru, instalați clemele conice din plastic pe cofraj cu un interval de 1 m.

Pentru a conecta tavanul cu pereții de-a lungul perimetrului, se creează un canal - cofraj lateral. Este instalat pe verticală, servește drept limită de împrăștiere a betonului. De-a lungul ei trece perimetru legături, consolidarea colțuri. După ce se întărește placa, această cutie este îndepărtată, rămâne un capăt plat.

Cofrajele sunt instalate la o distanță de 2 cm de capete și tijele longitudinale după terminarea asamblării rețelei de armare și asigură amplasarea metalului în interiorul betonului. Distanța de la planul peretelui este de 15 cm pentru zidăria și blocul de lut. Betonul gazos este mai puțin durabil, suprapunerea suprapunerii este de 20 cm. Această distanță pe perete până la turnare este acoperită cu un compus special care absoarbe vibrațiile. Acest strat crește în mod semnificativ rezistența clădirii.

Cofraje similare sunt plasate în locurile în care trebuie să rămână găurile. Acestea sunt în principal scări între etaje, ieșiri de țevi, sisteme de ventilație și cabluri de comunicații. Sunt închise cu o plasă și nu vor fi turnate.

Pentru asamblarea corectă a plafonului este desenată. Pe acesta puteți calcula consumul tuturor materialelor, de la fir pentru legarea la cantitatea de ciment.

  1. 1. Înainte de a face un desen, este necesar să se facă măsurători ale tuturor încăperilor și ale perimetrului exterior al casei, dacă nu există niciun proiect. Ele sunt realizate din axa peretelui.
  2. 2. Marcați toate deschiderile care nu vor fi turnate.
  3. 3. Sunt aplicate contururile tuturor pereților purtători și ale părților pereților intermediari. Se realizează o schemă detaliată de legare, plasă, întărire cu indicarea grosimii tijei, punctele de îmbinare și aliniere.
  4. 4. Desenul arată dimensiunea celulelor și poziția barei longitudinale extreme de la marginea umplerii.
  5. 5. Calculați dimensiunile profista sub planul inferior al plăcii.

Atunci când creați un model de rețea, în majoritatea cazurilor numărul de celule nu este un număr întreg. Armarea ar trebui să fie schimbată și să obțină aceeași dimensiune redusă a celulelor lângă pereți.

Rămâne să calculați materialul. Lungimea barei înmulțită cu numărul lor. Pentru a adăuga numărul rezultat la cheltuiala articulațiilor și pentru a crește cifra rezultată cu 2%. Închipuiți-vă când cumpărați într-un mod mare.

În zona de suprapunere se calculează numărul de dispozitive de reținere din plastic și numărul de rulouri care se vor deplasa pe inserția dintre grile.

Calculul compoziției de ciment se bazează pe grosimea podelei și pe suprafața sa.

Suprafața și partea de jos a armăturii trebuie acoperite cu o soluție de cel puțin 20 mm grosime. Când aerul intră pe suprafața metalului se va forma coroziunea și va începe distrugerea. Atunci când creați o suprapunere mai groasă de 15 cm, cu armare în 2 straturi, mai multă soluție este distribuită în partea superioară.

Desenul este de asemenea folosit pentru a calcula numărul de cofraje, coloane de sprijin și grinzi de lemn pentru a crea planul inferior de susținere - o platformă pentru umplerea podelei.

Puneți la loc fixarea tijei și legați toate intersecțiile cu un cablu pentru orice dezvoltator. Pentru a garanta siguranța, calculele de suprapunere și crearea unui proiect la domiciliu sunt cel mai bine lăsate de profesioniști.

După ce toate calculele au fost efectuate și desenul a fost pregătit, continuați cu instalarea cofrajului pe întreaga lungime a plăcii. Pentru aceasta sunt utilizate cel mai adesea plăci cu dimensiunile de 50x150 mm, bare și placaj. Corectitudinea construcției structurilor este monitorizată folosind un nivel sau un nivel. Următorul pas este de a pune rândul de jos al supapelor în funcție de proiect. Toate conexiunile ramei metalice sunt executate în mod eșalonat.

Ca rezultat, ar trebui să se întâmple astfel încât întregul spațiu dintre armătură și cofraj să fie umplute cu beton. Pentru aceasta, plasa este așezată pe standuri și sigilată cu sârmă de tricotat.

În nici un caz, sudarea nu poate fi utilizată pentru a lega elementele.

Pe primul strat se potrivește al doilea rând de supape. Toate articolele sunt plasate pe un stand special.

Următorul pas este să turnați cofrajul, mai întâi cu un lichid, apoi cu un strat mai gros de beton (cel mai adesea M200). Primul strat ar trebui să semene cu smantana în consistență, iar bulele de aer sunt îndepărtate cu grijă din ea cu o lopată. Pentru a preveni fisurarea betonului, acesta este umezit cu apă în primele 2-3 zile. Atunci când întreaga structură se întărește (ar trebui să dureze cel puțin 30 de zile), cofrajele sunt îndepărtate.

Construcția unei clădiri cu pardoseli monolitice

Conceptul de "suprapunere" în construcții înseamnă o structură internă orizontală, cu alte cuvinte PC Boards, cu ajutorul căreia se creează podele și pe care cad toate încărcăturile (echipamente, mobilier, oameni). Suprapunerile asigură, de asemenea, stabilitatea clădirii și izolarea termică și fonică a clădirilor sale.

Există trei tipuri de plafoane: beton armat, pardoseli monolitice din beton armat și lemn (cu instalarea pe grinzi de lemn și metalice).

În acest moment, a câștigat construcție monolit popularitate. Principalul avantaj al plăcii monolitice, comparativ cu plăcile de beton prefabricate, este comoditatea de a lucra cu el fără implicarea ridicării voluminoase și a altor echipamente de construcție. De asemenea, avantajul plăcilor monolitice din beton armat, și anume, plăcile PB este capacitatea lor de a se suprapune diferitele camere non-standard, ele sunt mai durabile decât lemnul.

Acum, în toate orașele mari, există organizații de proiect care oferă servicii pentru selectarea soluțiilor de calitate pe o bază individuală. În plus, au fost elaborate programe speciale pentru cei care doresc să utilizeze în calculele și proiectarea pardoselilor monolitice de diferite forme și scopuri.

Podea din beton armat direct monolitic este o placă continuă de beton de diferite forme. Pentru a efectua lucrări de instalare, este necesar să se efectueze o serie de activități în următoarea ordine: 1) se realizează instalarea cofrajului; 2) cuierul de armare este așezat (de regulă, cu un diametru de la 8 mm la 16 mm); 3) placa de podea este betonată cu beton din clasa "B" 15 - "B" 25.

Plăcile ușoare au o serie de avantaje semnificative față de alte tipuri similare de materiale de construcție. În primul rând, pot fi utilizate în case cu configurații diferite și lățime de deschidere. Acesta este un plus mare în comparație cu plăcile de beton prefabricate, care sunt realizate cu o lățime și o lungime specifică. Cea de-a doua calitate pozitivă este suprimarea aproape completă a zgomotului din aer (cu o grosime a plăcii de 14 cm), spre deosebire de plăcile din lemn, pentru care este necesară izolarea fonică. De asemenea, în funcție de rezultatele comparației dintre aceste tipuri de pardoseli, monolitul se caracterizează printr-o rezistență mai mare.

La alegerea podelelor din beton armat, următoarele caracteristici comparative ale plăcilor monolitice (1) și prefabricate (2) vor fi indicative:

- 1 - suprafață netedă care nu necesită eforturi semnificative pentru utilizarea ipsosului; 2 - probabilitatea formării crăpăturilor articulațiilor plăcilor, care necesită efectuarea unor lucrări de finisare;

- 1 - Convenabil în aranjarea balcoanelor, a teraselor de diferite forme fără utilizarea unor suporturi suplimentare; 2 - sunt necesare suporturi suplimentare;

- 1 - capacitatea de a instala fără implicarea echipamentelor de construcție grele; 2 - servicii de macara necesare.

Pe baza informațiilor de mai sus, puteți fi determinat cu elementul necesar pentru aranjarea podelelor pentru construcția clădirii.

Construcția de case

Podelele cele mai utilizate în construcția de clădiri individuale de joasă înălțime sunt produsele din beton armat cu o structură tubulară. Cu toate acestea, pentru instalarea lor este necesar echipament de ridicare, care afectează costul total al lucrării. În plus, platformele gata sunt folosite pentru case cu forme simple.

Cuprins:

Unii dezvoltatori preferă să facă propriile lor suprapuneri de beton armat. Această metodă este cea mai potrivită pentru obiectele cu geometrie neregulată. Aceasta, la rândul său, vă permite să vă îndepărtați de standarde și să construiți structuri complexe din punct de vedere al arhitecturii.

Placă de armare foto

Avantajele armăturii plăcii de pardoseală

Platforma armată, realizată ținând cont de subtilitățile tehnologice, va dura mai mult de o duzină de ani. Când se toarnă, se obțin chiar plafoane (fără cusături) și aceleași pardoseli care nu necesită lucrări scumpe și consumatoare de timp pentru decorarea interiorului.

Printre avantaje se numără:

  • greutate. Acest design cântărește mult mai puțin în comparație cu plăcile din beton armat, dar acest factor nu afectează rezistența acestuia. Dar permite reducerea încărcăturii fundației și utilizarea materialelor de construcție mai ușoare;
  • putere. Tandemul uimitor de materiale precum betonul și fierul creează o bază solidă. Platforma este utilizată pentru a suprapune structurile mari și foarte încărcate;
  • fiabilitate. Structurile de beton sunt foarte rezistente la sarcini multidirecționale datorită utilizării armăturii. Rezistă încărcături de la 500 la 800 kg pe metru pătrat;
  • rezistența la foc. Materialele utilizate sunt ele însele neinflamabile. Sobele monolitice nu susțin combustia și sunt capabile să reziste efectele unei flăcări deschise pentru o lungă perioadă de timp;
  • costul. Costul suprapunerii cu siguranță nu depășește costul produsului fabricat. Prețul final este determinat de suprafața echipată.

Ce este o placă de armare

  • Utilizarea acestei tehnologii oferă mai multe oportunități în ceea ce privește planificarea interiorului. În acest caz, platforma este foarte durabilă. Rezistă cu ușurință încărcături mari, nu este supusă arderii și nu contribuie la dezvoltarea insectelor, fungiilor și a altor bacterii patogene.
  • Lucrările se desfășoară în conformitate cu anumite reguli. Materialele de construcție sunt achiziționate de la furnizori bine-cunoscuți, deoarece prezența căsătoriei este inacceptabilă. Numai prin aderarea la tehnologie putem vorbi despre forța de proiectare adecvată a platformei finite. În caz contrar, suprapunerea poate fi deformată și duce la distrugerea nu numai a plăcii de podea, ci și a întregii clădiri.
  • Umplerea podelelor se realizează cu ajutorul unui cofraje amovibil, în care se plasează armătura de lucru. Tijele metalice sunt legate între ele prin sârmă de tricotat sau prin sudare.
  • Rama metalică rigidă este poziționată astfel încât să fie complet încastrată în masa de beton. Astfel, supapa va lua sarcina maximă pe sine, iar soluția, la rândul ei, va împiedica intrarea oxigenului în corpul care afectează negativ metalul.

La întocmirea schemei de armare a plăcii, se ia în considerare instalarea armăturii auxiliare pentru consolidarea secțiunilor:

  • în centrul viitoarei platforme;
  • contactul monolitului cu coloane, pereți interiori, arcade etc.;
  • unde este concentrația încărcăturilor (la instalarea unui șemineu, a unui echipament greu etc.);
  • contactul tavanului cu găurile (ieșirea pentru scări până la etajul superior, un canal pentru ventilație sau conducte de coș și alte sisteme).

Sfaturi pentru consolidarea plăcilor de podea monolitice

  • Calculul grosimii suprapunerii armăturii depinde de lungimea sa. Dacă distanța dintre suporturile rulmenților este de 5 m, atunci grosimea platformei de beton trebuie să fie de 170 mm. Adică, calculul utilizează raportul de 1/30. Cu toate acestea, nu se permite utilizarea structurilor cu o grosime mai mică de 150 mm.

Desen armare placi

  • Cu o grosime minimă de suprapunere, elementele metalice sunt stivuite într-un singur strat. Dacă acest parametru este mai mare, atunci două.
  • Pentru beton mortar utilizat M200 (nu inferior). Acest brand combină performanțe bune și preț accesibil. Clasa de rezistență la compresiune este de 150 kgf / cm.kv.
  • Diametrul barelor de oțel variază de la 8 la 14 mm. Cu un aranjament cu două straturi de tije metalice, diametrul ruloului metalic al rândului inferior ar trebui să fie mai mare decât cel superior. Aici puteți utiliza o plasă fabricată din fabrică cu celule 150x150 mm sau 200x200 mm.
  • Cofrajele sunt construite din plăci și / sau placaj rezistent la umiditate. Suporturile sunt bine fixate, deoarece greutatea structurii turnate poate atinge 300 kg pe metru pătrat. Ca elemente de sprijin, este mai bine să folosiți rafturi telescopice, ceea ce vă permite să setați înălțimea necesară cu precizie ridicată. Fiecare suport este capabil să reziste la o încărcătură de până la 2-2,5 kg.

Plăcile de armare o faceți singur

cofraje

  • Acest design este detașabil, deci se recomandă utilizarea acelor materiale care pot fi utilizate în viitor. Sunt potrivite plăcile groase de 150x25 mm. Cu toate acestea, ele nu vor oferi o suprafață perfect plană a plafonului viitor, deoarece este permisă o anumită eroare în grosimea acestui cherestea. Toate neregulile vor fi ușor de ascuns sub stratul de tencuială, mai ales dacă intenționați să instalați plafoane suspendate.
  • În cazul în care este fundamental să aveți o suprafață plană, în locul plăcilor folosiți placaj laminat cu o grosime de 22 mm. Dar o astfel de cofrare va costa o sumă decentă. Următoarea opțiune va fi mult mai economică: aceleași plăci decorative funcționează ca bază, iar placaj cu grosimea de 8-10 mm este așezat peste ele.
  • Cofraje echipate cu ajutorul placilor (150x50 mm), care sunt montate pe perimetrul camerei. Barele transversale sunt montate cu un pas de 600-800 mm, sub acestea sunt suportate suporturile verticale sau rafturile telescopice instalate strict în funcție de nivel.
  • Pe partea superioară a cadrului, placile sunt așezate cu o grosime de 150x25 mm. Nu este necesar să fixați-o la bază sau una la alta, altfel la finalizarea lucrării (după turnarea și uscarea betonului), vor apărea mari dificultăți la demontarea cofrajului. Dacă este necesar, foile de placaj sunt așezate pe partea superioară a plăcilor.
  • Pentru ca materialul folosit pentru cofraj să poată fi folosit în alte scopuri, designul este acoperit cu un strat de plastic dens. Pânzele sunt suprapuse (nu mai puțin de 200 mm) numai pe baza cofrajului, fără a se apropia de capete, este important să se evite blocarea materialelor în timpul lucrului.
  • Dacă plăcile servesc drept podea sub acoperiș, în locul plăcilor laterale este mai bine să se plaseze plăcile din cărămidă sau blocuri celulare cu o înălțime corespunzătoare grosimii stratului de beton.

Dupa fabricarea placii, cofrajul este demontat, nu este rupt. În acest sens, toate dispozitivele de fixare trebuie să fie amplasate pe partea exterioară a structurii.

accesorii

  • Pentru formarea plăcilor pentru deschideri mici, puteți lega grilajul cu propriile sale mâini. Se recomandă așezarea tijelor în lungime fără pauze. Dacă este nevoie de un jartieră, elementele metalice sunt montate cu o suprapunere de cel puțin jumătate de metru.
  • Punctele de intersecție a barelor dispuse perpendicular sunt fixate cu ajutorul unei sârme sau a unei mașini de sudură. Sudarea prin puncte este relevantă atunci când se folosește armarea cu diametrul mare. În procesul de sudare, barele subțiri devin mai subțiri, ceea ce duce la o scădere a rezistenței metalului și, în consecință, la o pierdere a capacității de transport a plăcii finite.
  • Pentru tricotat, puteți folosi un cârlig special. Cu toate acestea, anumite cerințe vor fi necesare aici, în plus, răsucirea de la fir va trebui să fie totuși răsucite. Prin urmare, în cadrul construcției unei case particulare, puteți face clestele obișnuite.
  • Cardurile de metal finite pot facilita foarte mult procesul. Aplicarea lor se face cu o suprapunere - cel puțin 2 celule, adică aceleași 400 mm. Fără eșec, ele sunt fixate între ele printr-o sârmă.
  • Cadrul metalic nu trebuie să fie așezat direct pe fundul cofrajului. Este instalat pe pietre, plăci rupte cu o grosime de cel puțin 40-50 mm. Dacă grosimea de proiectare a plăcii din beton armat este mai mare de 150 mm, atunci o altă rețea va fi tricotată folosind aceeași metodă. Cel de-al doilea strat de armare trebuie să fie la o distanță față de primul, dar în același timp, partea superioară ar trebui să fie complet suprapusă cu beton.
  • Locurile cu sarcină crescută sunt amplificate de tije suplimentare. Îmbinarea încovoiere trebuie efectuată mecanic. Încălzirea metalului își modifică structura, ceea ce duce la pierderea ductilității și, în consecință, la fisurarea piesei de prelucrat.
  • Rosturile tricotate sunt recoltate într-un mod destul de simplu. Golful este pre-fixat cu bandă adezivă la 3-5 puncte echidistantă, distanța dintre care trebuie să corespundă unei lungimi convenabile pentru răsucire. Prin intermediul șlefuitorului, bobina se taie prin zonele marcate cu bandă adezivă.

Soluție de beton

  • Facilitează în mod semnificativ procesul de turnare a echipamentului de cofrare special. La instalație, plastifianți, hidrofugi și alți aditivi sunt adăugați la soluția de beton, care îmbunătățesc caracteristicile fizice și tehnice ale soluției finite.
  • Cu toate acestea, nu există întotdeauna un loc pentru sosirea unui mixer de beton, iar ordonarea pentru o mică suprafață este impracticabilă. Prin urmare, în unele cazuri este necesar să se facă frământarea soluției cu mâna. Aragazul trebuie turnat într-o singură treaptă, 2-3 persoane au nevoie de ajutor aici.
  • Pentru frământare se ia o parte din beton: 3 părți de nisip cernut; 5 bucăți de moloz sau pietriș; apă 20% din solul total în vrac.
  • La început, toate componentele uscate se amestecă, apoi se adaugă volumul necesar de apă. Este dificil să faceți acest lucru manual, deci un mixer de beton este folosit aici, care este luat de la vecini în teren sau închiriat de la companiile de construcții.
  • După frământare, soluția este utilizată imediat. Amestecul uscat nu poate fi diluat cu apă, din păcate, va trebui să fie aruncat. Prin urmare, este important să efectuați toate lucrările pregătitoare în cantitatea potrivită și imediat înainte de turnare, amestecați soluția de beton.
  • În procesul de turnare folosiți în mod necesar un vibrator. Dacă nu există niciunul, atunci puteți obține prin simpla lovire un ciocan pe o rețea deschisă și elemente de cofraj din lemn.
  • Încălzit, masa de beton se micșorează, cu un proces rapid pe care se pot forma microfragurile. Pentru a evita apariția lor, suprafața este umezită cu regularitate și acoperită cu folie de plastic, care încetinește evaporarea umidității. Umezirea se face prin jeturi directe, dar prin pulverizare.
  • Betonul își atinge rezistența după 4 săptămâni. Pentru a vă asigura că placa este complet uscată, o bucată de material de acoperire este așezată pe o suprafață mică și lăsată pentru o zi. Un punct întunecat sub o foaie de material de impermeabilizare indică faptul că placa nu este uscată și, prin urmare, nu este gata de utilizare.

Urmând reguli simple și folosind materiale de calitate, puteți obține rezultate uimitoare chiar și pentru un constructor începător. Un astfel de plafon pentru o casă privată, un garaj sau altă clădire este cea mai bună opțiune. Mai ales dacă nu există acces la obiectul în construcție pentru echipamente speciale. În plus, tavanul armat oferă mai multe opțiuni decât produsele din beton gata realizate. Produsele fabricate din fabrică de dimensiuni standard sunt utilizate pentru structuri bazate pe unghiuri drepte. Și această tehnologie este ideală în cazul în care doriți să scăpați de soluțiile standard și să construiți o casă fără a fi legată de forme pătrate sau dreptunghiulare.

Placă video de armare